RU2622400C1 - Plastic lubrication - Google Patents
Plastic lubrication Download PDFInfo
- Publication number
- RU2622400C1 RU2622400C1 RU2016136718A RU2016136718A RU2622400C1 RU 2622400 C1 RU2622400 C1 RU 2622400C1 RU 2016136718 A RU2016136718 A RU 2016136718A RU 2016136718 A RU2016136718 A RU 2016136718A RU 2622400 C1 RU2622400 C1 RU 2622400C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- oil
- grease
- viscosity
- lubricant
- acetic acid
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M159/00—Lubricating compositions characterised by the additive being of unknown or incompletely defined constitution
- C10M159/12—Reaction products
- C10M159/20—Reaction mixtures having an excess of neutralising base, e.g. so-called overbasic or highly basic products
- C10M159/24—Reaction mixtures having an excess of neutralising base, e.g. so-called overbasic or highly basic products containing sulfonic radicals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M169/00—Lubricating compositions characterised by containing as components a mixture of at least two types of ingredient selected from base-materials, thickeners or additives, covered by the preceding groups, each of these compounds being essential
- C10M169/02—Mixtures of base-materials and thickeners
Abstract
Description
Изобретение относится к составу пластичных смазок, предназначенных для тяжелонагруженных узлов трения, работающих при высоких температурах, во влажных и агрессивных средах, и может быть использовано в нефтегазовой, металлургической, автомобильной промышленностях.The invention relates to a composition of greases intended for heavily loaded friction units operating at high temperatures, in humid and aggressive environments, and can be used in the oil and gas, metallurgical, automotive industries.
Известна высокотемпературная пластичная смазка ЦИАТИМ-221 (RU 2339683, ГОСТ 9433-80), содержащая полиоргансилоксановую жидкость 132-25, загущенную кальциевым мылом стеариновой кислоты с добавлением церезина-80 и пакета присадок.Known high-temperature grease TsIATIM-221 (RU 2339683, GOST 9433-80) containing polyorganosiloxane fluid 132-25, thickened with calcium soap stearic acid with the addition of ceresin-80 and an additive package.
Недостатками указанной смазки являются невысокая предельная температура использования (до 150°С), гигроскопичность и плохие противоизносные свойства.The disadvantages of this lubricant are the low limit temperature of use (up to 150 ° C), hygroscopicity and poor anti-wear properties.
Известна многоцелевая пластичная смазка Литол-24. В состав смазки Литол-24 (RU 2202601, ГОСТ 21150-87) входит загуститель - литиевое мыло 12-оксистеариновой кислоты 13%, антиокислительная присадка дифениламин - 0,5% или неозон-Д - 0,7%, вязкостная присадка - полиизобутилен П-20 (М.м. 15000 25000) - 4%, дисперсионная среда - смесь масел веретенного АУ и индустриального И-50А (1:3) или остаточных или дистиллятных масел западно-сибирских нефтей - до 100.Known multi-purpose grease Litol-24. The composition of the Litol-24 grease (RU 2202601, GOST 21150-87) includes a thickener - lithium soap 12-hydroxystearic acid 13%, antioxidant diphenylamine - 0.5% or neozone-D - 0.7%, viscosity additive - polyisobutylene P -20 (M.m. 15000 25000) - 4%, dispersion medium - a mixture of spindle oil AU and industrial I-50A (1: 3) or residual or distillate oils of West Siberian oils - up to 100.
Недостатками указанной смазки являются невысокая предельная температура использования (до 130°С), а также низкие противоизносные и противозадирные свойства при высоких удельных нагрузках.The disadvantages of this lubricant are the low limit temperature of use (up to 130 ° C), as well as low anti-wear and extreme pressure properties at high specific loads.
Известна пластичная смазка, содержащая сверхосновной сульфонат кальция, додецилбензолсульфокислоту, нефтяное масло, 12-гидрооксистеариновую кислоту, метанол, уксусную кислоту, гашеную известь, борную кислоту, воду. Недостатками указанной смазки являются сложность компонентного состава, использование вредных и опасных для человека соединений (US 5308514, 1994).Known grease containing superbasic calcium sulfonate, dodecylbenzenesulfonic acid, petroleum oil, 12-hydroxy stearic acid, methanol, acetic acid, hydrated lime, boric acid, water. The disadvantages of this lubrication are the complexity of the component composition, the use of compounds harmful and dangerous to humans (US 5308514, 1994).
Известна пластичная смазка Униол-1 (RU 2177982, 2001, ТУ 38-20181-70), в состав которой входит масло МС-20 в количестве 80±2%, синтетические жирные кислоты (СЖК) 11±1%, синтетическая уксусная кислота в количестве 4±1%, известь 4±0,5% и присадка дифениламин 0,4-0,5%.Known grease Uniol-1 (RU 2177982, 2001, TU 38-20181-70), which includes MS-20 oil in an amount of 80 ± 2%, synthetic fatty acids (FFA) 11 ± 1%, synthetic acetic acid in the amount of 4 ± 1%, lime 4 ± 0.5% and the diphenylamine additive 0.4-0.5%.
Недостатки смазки заключаются в невысокой предельной температуре использования (до 150°С), низких противоизносных и противозадирных свойствах, а также в пониженной коллоидной стабильности, склонности к термоупрочнению.Lubrication shortcomings are in the low limit temperature of use (up to 150 ° C), low anti-wear and extreme pressure properties, as well as reduced colloidal stability, a tendency to heat hardening.
Наиболее близкой к изобретению является пластичная смазка, в состав которой входит сульфонат кальция 59,2-69,9%, уксусная кислота 7,0-12,2%, оксид кальция 1,2-5,3%, вода дистиллированная 2,0-4,8%, остаточное нефтяное масло с вязкостью 17-44 мм2/с при 100°С до 100% (RU 2581463, 2016).Closest to the invention is a grease containing calcium sulphonate 59.2-69.9%, acetic acid 7.0-12.2%, calcium oxide 1.2-5.3%, distilled water 2.0 -4.8%, residual oil with a viscosity of 17-44 mm 2 / s at 100 ° C to 100% (RU 2581463, 2016).
Недостатком указанной смазки являются недостаточно высокие эксплуатационные свойствами, в частности низкая термомеханическая стабильность, вследствие чего последнюю невозможно использовать для смазки высокотемпературных узлов трения.The disadvantage of this lubrication is insufficiently high operational properties, in particular low thermomechanical stability, as a result of which the latter cannot be used for lubrication of high-temperature friction units.
Таким образом, известная смазка является недостаточно эффективной.Thus, the known lubricant is not effective enough.
Задачей изобретения является повышение эффективности пластичной смазки.The objective of the invention is to increase the effectiveness of grease.
Поставленная задача достигается описываемой пластичной смазкой, содержащей сульфонат кальция, уксусную кислоту, 12-оксистеариновую кислоту, оксид кальция, воду дистиллированную, остаточное нефтяное масло с вязкостью 17-44 мм2/с при 100°С при следующем соотношении компонентов, мас.%:The problem is achieved by the described grease containing calcium sulfonate, acetic acid, 12-hydroxystearic acid, calcium oxide, distilled water, residual oil with a viscosity of 17-44 mm 2 / s at 100 ° C in the following ratio, wt.%:
Достигаемый технический результат заключается в создании пластичной смазки, обладающей высокой термомеханической стабильностью, пониженной склонностью к выделению масла при хранении, а также улучшенными противозадирными свойствами при сохранении высоких показателей других эксплуатационных характеристик.Achievable technical result is to create a grease with high thermomechanical stability, reduced tendency to release oil during storage, as well as improved extreme pressure properties while maintaining high performance other performance characteristics.
Описываемую смазку получают следующим образом.The described lubricant is prepared as follows.
Для получения смазки используют следующие компоненты:To obtain the lubricant using the following components:
- сульфонат кальция, в частности, по ТУ 38.1011283-2004 - присадка КНД-150.- calcium sulfonate, in particular, according to TU 38.1011283-2004 - additive KND-150.
- уксусная кислота в виде, например, ледяной или водного раствора по ГОСТ 19814-74.- acetic acid in the form of, for example, glacial or aqueous solution according to GOST 19814-74.
- оксид кальция по ГОСТ 8677-76.- calcium oxide according to GOST 8677-76.
- остаточное нефтяное масло с вязкостью 17-44 мм2/с при 100°С.- residual petroleum oil with a viscosity of 17-44 mm 2 / s at 100 ° C.
В качестве указанного нефтяного масла возможно использовать различные остаточные нефтяные масла с вязкостью 17-44 мм2/с при 100°С, например остаточное нефтяное масло для прокатных станов по ТУ 38.101312-2001, масло базовое остаточное селективной очистки по ТУ 38.101760-82 с изм. 1-6, ОКП 02 5396 1700, 12-оксистеариновая кислота по ТУ 38.101721-78 с изм. 1-3.As the specified petroleum oil, it is possible to use various residual petroleum oils with a viscosity of 17-44 mm 2 / s at 100 ° C, for example, residual petroleum oil for rolling mills according to TU 38.101312-2001, base residual oil of selective cleaning according to TU 38.101760-82 with changes . 1-6, OKP 02 5396 1700, 12-hydroxystearic acid according to TU 38.101721-78 as amended. 1-3.
Описываемую смазку готовят загущением остаточного масла (дисперсионной среды) сульфонатом кальция и уксусной кислотой при температуре 80°С - 90°С в течение 3-4 часов (стадия структурообразования). На этой же стадии добавляют 12-оксистеариновую кислоту. Затем добавляют оксид кальция, разведенный в воде, после чего выпаривают воду при температуре 130°С - 145°С. Образованный продукт охлаждают до комнатной температуры с получением целевой пластичной смазки.The described lubricant is prepared by thickening the residual oil (dispersion medium) with calcium sulfonate and acetic acid at a temperature of 80 ° C - 90 ° C for 3-4 hours (stage of structure formation). At the same stage, 12-hydroxystearic acid is added. Then calcium oxide diluted in water is added, after which water is evaporated at a temperature of 130 ° C to 145 ° C. The product formed is cooled to room temperature to obtain the desired grease.
Ниже приведен пример, иллюстрирующий, но не ограничивающий описываемое изобретение.The following is an example illustrating but not limiting the invention described.
ПримерExample
По вышеприведенной технологии готовят 5 образцов пластичной смазки различного состава (таблица 1). При этом в качестве остаточного нефтяного масла с вязкостью 17-44 мм2/с при 100°С используют остаточное нефтяное масло для прокатных станов по ТУ 38.101312-2001 производства ООО «Газпромнефть-Омск».According to the above technology, 5 samples of grease of various compositions are prepared (table 1). At the same time, residual oil for rolling mills according to TU 38.101312-2001 manufactured by Gazpromneft-Omsk LLC is used as residual oil with a viscosity of 17-44 mm 2 / s at 100 ° C.
Данные по физико-химическим, смазочным и защитным от коррозии свойствам приготовленных образцов смазки в сравнении с известной смазкой (RU 2581463) приведены в таблице 2.Data on the physico-chemical, lubricating and corrosion-resistant properties of the prepared lubricant samples in comparison with the known lubricant (RU 2581463) are shown in table 2.
Для исследования термомеханической стабильности полученные образцы смазки выдерживают при постоянном перемешивании 5 часов при температурах 120°С, 140°С и 160°С.To study the thermomechanical stability, the obtained lubricant samples were kept under continuous stirring for 5 hours at temperatures of 120 ° C, 140 ° C and 160 ° C.
Термомеханическую стабильность оценивают по показателю предела прочности на сдвиг при 20°С (ГОСТ 7143) до и после термомеханического воздействия. Результаты представлены в таблице 3.Thermomechanical stability is evaluated by the shear strength at 20 ° C (GOST 7143) before and after thermomechanical exposure. The results are presented in table 3.
Как следует из приведенных данных, описываемая смазка (образцы 1-5) по сравнению с известной смазкой имеет более высокие показатели термомеханической стабильности, поскольку разработанный состав предотвращает разрушение смазки при термомеханическом воздействии, обладает более низкой склонностью к выделению масла при хранении (уменьшение значения коллоидной стабильности), а также улучшенными противозадирными свойствами (увеличение нагрузки сваривания) по сравнению с известной смазкой.As follows from the above data, the described lubricant (samples 1-5) has higher thermomechanical stability compared to the known lubricant, since the developed composition prevents the destruction of the lubricant during thermomechanical action, has a lower tendency to release oil during storage (decrease in colloidal stability ), as well as improved extreme pressure properties (increased welding load) compared to the known lubricant.
Использование в описываемой смазке компонентов в количествах, выходящих за рамки вышеуказанных количеств, не приводит к желаемым результатам.The use of components in the described lubricant in amounts that go beyond the above amounts does not lead to the desired results.
Указанные эффекты повышения термомеханической стабильности, снижения склонности к выделению масла при хранении и улучшения противозадирных свойствами описываемой пластичной смазки являются неожиданными.The indicated effects of increasing thermomechanical stability, reducing the tendency to release oil during storage and improving the extreme pressure properties of the described grease are unexpected.
Таким образом, описываемую смазку возможно использовать для смазки высокотемпературных узлов трения.Thus, the described lubricant can be used to lubricate high-temperature friction units.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016136718A RU2622400C1 (en) | 2016-09-13 | 2016-09-13 | Plastic lubrication |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016136718A RU2622400C1 (en) | 2016-09-13 | 2016-09-13 | Plastic lubrication |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2622400C1 true RU2622400C1 (en) | 2017-06-15 |
Family
ID=59068292
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2016136718A RU2622400C1 (en) | 2016-09-13 | 2016-09-13 | Plastic lubrication |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2622400C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2700711C1 (en) * | 2019-06-07 | 2019-09-19 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Российский государственный университет нефти и газа (национальный исследовательский университет) имени И.М. Губкина" | Grease |
| RU2720004C1 (en) * | 2019-08-12 | 2020-04-23 | Общество с ограниченной ответственностью "Завод смазочных материалов "Девон" | Protective grease |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU336997A1 (en) * | И. К. Новиков, Ю. Л. Ищук, И. Н. Чист кова , В. В. Симашко | PLASTIC LUBRICATION | ||
| RU2177982C2 (en) * | 2000-04-03 | 2002-01-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Технология РПА" | Plastic grease and a process for production thereof |
| RU2202601C2 (en) * | 2001-06-04 | 2003-04-20 | Виктор Евгеньевич Букин | Average-temperature lubricant for heavily loaded units friction, roller and slider units |
| RU2339683C1 (en) * | 2007-11-09 | 2008-11-27 | Федеральное Государственное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Южный Федеральный Университет" | Plastic lubricant |
| RU2581463C1 (en) * | 2014-11-25 | 2016-04-20 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Российский государственный университет нефти и газа имени И.М. Губкина" | Grease |
-
2016
- 2016-09-13 RU RU2016136718A patent/RU2622400C1/en active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU336997A1 (en) * | И. К. Новиков, Ю. Л. Ищук, И. Н. Чист кова , В. В. Симашко | PLASTIC LUBRICATION | ||
| RU2177982C2 (en) * | 2000-04-03 | 2002-01-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Технология РПА" | Plastic grease and a process for production thereof |
| RU2202601C2 (en) * | 2001-06-04 | 2003-04-20 | Виктор Евгеньевич Букин | Average-temperature lubricant for heavily loaded units friction, roller and slider units |
| RU2339683C1 (en) * | 2007-11-09 | 2008-11-27 | Федеральное Государственное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Южный Федеральный Университет" | Plastic lubricant |
| RU2581463C1 (en) * | 2014-11-25 | 2016-04-20 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Российский государственный университет нефти и газа имени И.М. Губкина" | Grease |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2700711C1 (en) * | 2019-06-07 | 2019-09-19 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Российский государственный университет нефти и газа (национальный исследовательский университет) имени И.М. Губкина" | Grease |
| RU2720004C1 (en) * | 2019-08-12 | 2020-04-23 | Общество с ограниченной ответственностью "Завод смазочных материалов "Девон" | Protective grease |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5481169B2 (en) | Extreme pressure lubricant composition | |
| RU2622400C1 (en) | Plastic lubrication | |
| JP7282405B2 (en) | lubricating grease composition | |
| WO2011099207A1 (en) | Lubricating oil composition | |
| KR100969797B1 (en) | Grease composite which has superior stability in the low temperature and high temperature | |
| RU2581463C1 (en) | Grease | |
| JP5481158B2 (en) | Extreme pressure lubricant composition | |
| RU2633350C1 (en) | Plastic antifriction high-temperature water-resistant lubricant | |
| NO325041B1 (en) | Hydraulic fluid mixtures | |
| RU2529854C1 (en) | Plastic lubricant for heavy loaded rolling bearings with wide operating temperature range | |
| RU2663843C1 (en) | Plastic lubrication for heavily loaded sliding friction units with improved tribological characteristics | |
| US11066618B2 (en) | Organic lubricant | |
| RU2202601C2 (en) | Average-temperature lubricant for heavily loaded units friction, roller and slider units | |
| JP2009126871A (en) | Lubricant oil composition | |
| RU2604065C1 (en) | Lubricant composition | |
| DE102009036084A1 (en) | High power transmission fluid composition | |
| RU2391386C1 (en) | Grease lubricant | |
| JP6801876B2 (en) | Plunger lubricant composition | |
| US9169454B2 (en) | Lubricating oil formulation | |
| EP3967739B1 (en) | Use of isosorbide diester as a deposit control agent | |
| RU2569895C1 (en) | Synthetic oil composition for heat-stressed gas-turbine engines | |
| RU2700711C1 (en) | Grease | |
| US2418358A (en) | Lubricating oil | |
| JP6857317B2 (en) | Lubricating oil composition | |
| JP2007191609A (en) | Oily lubricant for plastic working, plastic working method and warm plastic working method using the same |