RU2622127C1 - Пиротехнический состав для зарядов теплового разрушения твердых тел - Google Patents
Пиротехнический состав для зарядов теплового разрушения твердых тел Download PDFInfo
- Publication number
- RU2622127C1 RU2622127C1 RU2016111989A RU2016111989A RU2622127C1 RU 2622127 C1 RU2622127 C1 RU 2622127C1 RU 2016111989 A RU2016111989 A RU 2016111989A RU 2016111989 A RU2016111989 A RU 2016111989A RU 2622127 C1 RU2622127 C1 RU 2622127C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- composition
- charges
- iron oxide
- thermal
- thermal destruction
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 55
- 230000006378 damage Effects 0.000 title claims abstract description 15
- 239000007787 solid Substances 0.000 title claims abstract description 13
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 41
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229920001973 fluoroelastomer Polymers 0.000 claims abstract description 10
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 10
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 8
- BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N tetrafluoroethene Chemical compound FC(F)=C(F)F BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 abstract description 18
- 230000001965 increasing effect Effects 0.000 abstract description 8
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 abstract description 7
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 abstract description 7
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 abstract description 7
- 239000005060 rubber Substances 0.000 abstract description 7
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 230000004913 activation Effects 0.000 abstract description 3
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 abstract description 3
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 abstract 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 238000005422 blasting Methods 0.000 abstract 1
- 229920002313 fluoropolymer Polymers 0.000 abstract 1
- NDLPOXTZKUMGOV-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoferriooxy)iron hydrate Chemical compound O.O=[Fe]O[Fe]=O NDLPOXTZKUMGOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 239000012190 activator Substances 0.000 description 3
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 3
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 3
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000861 Mg alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 description 2
- SNAAJJQQZSMGQD-UHFFFAOYSA-N aluminum magnesium Chemical compound [Mg].[Al] SNAAJJQQZSMGQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 2
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 2
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 2
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YPFNIPKMNMDDDB-UHFFFAOYSA-K 2-[2-[bis(carboxylatomethyl)amino]ethyl-(2-hydroxyethyl)amino]acetate;iron(3+) Chemical compound [Fe+3].OCCN(CC([O-])=O)CCN(CC([O-])=O)CC([O-])=O YPFNIPKMNMDDDB-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000256602 Isoptera Species 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006057 Non-nutritive feed additive Substances 0.000 description 1
- 229920006311 Urethane elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010953 base metal Substances 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 229920005549 butyl rubber Polymers 0.000 description 1
- YACLQRRMGMJLJV-UHFFFAOYSA-N chloroprene Chemical compound ClC(=C)C=C YACLQRRMGMJLJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 description 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- 238000005474 detonation Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000010410 dusting Methods 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- -1 ethylene-propylene, isoprene Chemical class 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 1
- 229910052738 indium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003049 isoprene rubber Polymers 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 238000013178 mathematical model Methods 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 150000004812 organic fluorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000008520 organization Effects 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000012795 verification Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C06—EXPLOSIVES; MATCHES
- C06B—EXPLOSIVES OR THERMIC COMPOSITIONS; MANUFACTURE THEREOF; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS EXPLOSIVES
- C06B33/00—Compositions containing particulate metal, alloy, boron, silicon, selenium or tellurium with at least one oxygen supplying material which is either a metal oxide or a salt, organic or inorganic, capable of yielding a metal oxide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C06—EXPLOSIVES; MATCHES
- C06B—EXPLOSIVES OR THERMIC COMPOSITIONS; MANUFACTURE THEREOF; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS EXPLOSIVES
- C06B45/00—Compositions or products which are defined by structure or arrangement of component of product
- C06B45/04—Compositions or products which are defined by structure or arrangement of component of product comprising solid particles dispersed in solid solution or matrix not used for explosives where the matrix consists essentially of nitrated carbohydrates or a low molecular organic explosive
- C06B45/06—Compositions or products which are defined by structure or arrangement of component of product comprising solid particles dispersed in solid solution or matrix not used for explosives where the matrix consists essentially of nitrated carbohydrates or a low molecular organic explosive the solid solution or matrix containing an organic component
- C06B45/10—Compositions or products which are defined by structure or arrangement of component of product comprising solid particles dispersed in solid solution or matrix not used for explosives where the matrix consists essentially of nitrated carbohydrates or a low molecular organic explosive the solid solution or matrix containing an organic component the organic component containing a resin
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21C—MINING OR QUARRYING
- E21C37/00—Other methods or devices for dislodging with or without loading
- E21C37/16—Other methods or devices for dislodging with or without loading by fire-setting or by similar methods based on a heat effect
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F42—AMMUNITION; BLASTING
- F42D—BLASTING
- F42D3/00—Particular applications of blasting techniques
- F42D3/02—Particular applications of blasting techniques for demolition of tall structures, e.g. chimney stacks
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Изобретение относится к высококалорийным пиротехническим составам, уплотненные заряды из которых предназначены для использования в технологии разрушения сооружений из бетона, железобетона, кирпича и раскалывания природных глыб без применения взрывчатых веществ. Пиротехнический состав для зарядов теплового разрушения твердых тел содержит, мас.%: порошок алюминия 22-32, оксид железа 54-60, синтетический каучук 5-6 в качестве связующего, фторопласт-4 2-3 и фторкаучук СКФ-32 2-3, при этом порошки термической основы состава алюминия и оксида железа ограничены размером в диапазоне 20-50 мкм. Введение в пиротехнический состав галогенсодержащих компонентов (фторопласта и фторкаучука) обеспечило активацию горения уплотненных зарядов из него при улучшении воспламеняемости и стабильном горении для безопасного быстродействия по тепловому разрушению твердых тел. Решение обеспечивает технологичность составу при изготовлении протяженных зарядов и повысило их функциональность при использовании по назначению. 1 табл., 5 пр.
Description
Изобретение относится к высококалорийным пиротехническим составам, уплотненные заряды из которых предназначены для использования в технологии разрушения сооружений из бетона, железобетона, кирпича и раскалывания природных глыб без применения взрывчатых веществ.
Уровень данной области техники характеризует пиротехнический состав по патенту RU 2559240 C1, Е21С 37/16, С06В 33/00, 2014 г., который содержит смесь порошков алюминиево-магниевого сплава, оксида железа или железной окалины и органического горючего связующего - раствор канифоли в веретенном масле, при следующем массовом соотношении компонентов, мас.%:
порошок алюминиево-магниевого сплава | 29-36 |
железная окалина или оксид железа | 62-67 |
раствор канифоли в веретенном масле | 2-4 |
Описанный пиротехнический состав пригоден для заданного гранулирования и последующего поэтапного вибрационного формования в протяженный гибкий заряд, устанавливаемый в шпурах, где осуществляется тепловое разрушение твердых материалов и пород без выброса отколовшихся кусков.
Недостатком этого состава является сложная многостадийная технология поэтапного изготовления протяженных зарядов частями, которые последовательно соединяются между собой, что ограничивает продольную механическую устойчивость.
Кроме того, заряд при горении крошится из-за термической нестойкости связующего, заметно снижая тепловую нагрузку на разрушаемый материал, ухудшая тем самым эффективность работ.
Более совершенным является пиротехнический состав для теплового разрушения твердых тел по патенту RU 2457328 C1, Е21С 37/00, 2011 г., который по технической сущности и числу совпадающих признаков выбран в качестве наиболее близкого аналога предложенному составу.
Известный пиротехнический состав для зарядов, устанавливаемых в шпурах, горение которого обеспечивает экзотермическое бездетонационное разрушение твердых тел при импульсном термическом нагружении, выполнен из смеси, включающей металлическое горючее (алюминий, магний, их сплавы), оксид железа или железную окалину и в качестве связующего - синтетический каучук, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
алюминий | 20-32 |
оксид железа | 64-75 |
синтетический каучук | 3-6. |
За счет продолжительного локального высокотемпературного (1800-3000°С) воздействия на твердые строительные и природные материалы, развиваемого при термическом разложении заряда в шпуре, происходит бездетонационное их разрушение при минимальных выбросах породы и газов.
Инициирование горения приготовленной из этого пиротехнического состава смеси, заполняющей шпуры, осуществляется от штатных средств воспламенения, включая термитную спичку.
Продолжением указанных достоинств известного пиротехнического состава являются присущие недостатки, в частности использование в форме смеси, приготовленной на месте горных или строительных работ, что требует организации специального производства.
В известном составе не сбалансировано соотношение компонентов термической основы, где имеется значительный избыток окислителя, что определяет неудовлетворительную теплотворную способность при дефиците металлического горючего, следствием чего является низкая эффективность действия по назначению.
Технической задачей, на решение которой направлено настоящее изобретение, является модернизация пиротехнического состава, пригодного для формования протяженных гибких зарядов под диаметр шпуров, изготавливаемых на специализированном производстве и характеризующихся повышенной эффективностью действия по назначению после складского хранения.
Требуемый технический результат достигается тем, что известный пиротехнический состав для зарядов теплового разрушения твердых тел, включающий порошок алюминия, оксид железа и синтетический каучук в качестве связующего, согласно изобретению дополнительно содержит фторопласт-4 и фторкаучук марки СКФ-32 при следующем соотношении компонентов, мас.%:
алюминиевый порошок | 22-32 |
оксид железа | 54-60 |
фторопласт-4 | 2-3 |
фторкаучук СКФ-32 | 7-9 |
каучук синтетический | 5-6, |
причем порошки термической основы состава алюминия и оксида железа ограничены размером в диапазоне 20-50 мкм.
Отличительные признаки предложенного технического решения обеспечили технологичность составу при изготовлении протяженных зарядов и повысили их функциональность при использовании по назначению
Дополнительное введение в пиротехнический состав галогенсодержащих компонентов (фторопласта-4 и фторкаучука марки СКФ-32) обеспечило активацию горения уплотненных зарядов из него при улучшении воспламеняемости и повышении стабильности горения для безопасного быстродействия по тепловому разрушению твердых тел.
Массовое соотношение компонентов термической основы оптимизировано экспериментально для достижения максимальной температуры и скорости горения состава за счет уменьшения, сравнительно с прототипом, доли оксида железа, избыточную массу которого заменяют активаторы горения - фторкаучук СКФ-32 и фторопласт-4. Массовое соотношение оксида железа и алюминия в термической основе предложенного состава снижено, сравнительно с прототипом, с 2,7 до оптимального 2,0.
Использование в качестве металлического горючего калорийного порошкового алюминия стало возможным, так как при смешивании компонентов происходит капсюлирование частиц алюминия слоем фторкаучука, который представляет собой 10%-ный раствор в ацетоне смолы СКФ-32, что предотвращает взаимодействие частиц с кислородом воздуха, стабилизируя химическую активность металлического горючего термической основы.
Оптимизированный диапазон дисперсности порошков термической основы - алюминия и оксида железа - определяется максимальным развитием контактной поверхности их взаимодействия для повышения скорости горения.
При использовании в предложенном составе порошков алюминия и оксида железа размером меньше 20 мкм резко повышается скорость горения по развитой поверхности их химического взаимодействия, в результате чего может произойти выброс продуктов горения и разрушаемого материала, что недопустимо.
При использовании в предложенном составе порошков алюминия и оксида железа размером больше 50 мкм скорость горения зарядов недостаточна для эффективного выделения удельной тепловой энергии.
Предложенный состав, так же как состав по прототипу, содержит в качестве связующего синтетический каучук из ряда: уретановый, хлоропреновый, этилен-пропиленовый, изопреновый или бутилкаучук.
Кроме эластичности пиротехнической композиция получает иные полезные свойства, в частности тепло- и химическую стойкость, противодействие атмосферным факторам и прочее.
Дополнительно состав по изобретению содержит фторкаучук марки СКФ-32 в количестве 7-9 мас.%, который относится к синтетическим каучукам и служит активатором горения, обеспечивая высокую газопроницаемость и термостойкость при динамических нагрузках протяженного заряда из него.
Использование принятого в пиротехнике фторкаучука СКФ-32 предпочтительнее СКФ-26 из-за содержания в структуре дополнительного сильного окислителя - хлора, который интенсифицирует горение состава.
В качестве дополнительного связующего фторкаучук марки СКФ-32 обеспечивает использование в составе металлического горючего повышенной дисперсности, капсюлируя при смешивании компонентов химически активные частицы алюминиевого порошка, стабилизируя при этом высокоскоростное горение заряда повышенной эффективности основного действия.
Галогенсодержащие компоненты (фторкаучук СКФ-32 и фторопласт-4) являются дополнительными окисляющими компонентами, активаторами горения пиротехнического состава, так как при термораспаде обеспечивают химическое взаимодействие с металлами термической основы, усиливая экзотермическую бездетонационную реакцию горения. Введение в пиротехнический состав этих компонентов обеспечило высокую термостойкость и сопротивляемость к механическим нагрузкам, что позволило устанавливать готовые уплотненные заряды в шпурах и повысить функциональность при высокотемпературном горении.
Фторкаучук марки СКФ-32 - искусственный каучук, содержащий активные элементы фтор и хлор, используется в виде 10%-ного раствора смолы в ацетоне в качестве технологической добавки, повышает механическую прочность зарядов из предложенного состава.
При содержании в пиротехническом составе по изобретению фторкаучука СКФ-32 меньше 7 мас.% не исключается пыление при смешивании компонентов, распределение которых неравномерное, что соответственно взрывоопасно и затрудняет объемное дозирование, ухудшая прессуемость состава в заряды.
При содержании в пиротехническом составе по изобретению фторкаучука СКФ-32 больше 9 мас.% улучшается технологичность, но увеличивается время сушки смеси.
Высокая термостойкость фторорганических компонентов предложенного пиротехнического состава обеспечивает нечувствительность зарядов из него к нагреву и устойчивость к механическим нагрузкам при использовании по назначению в шпурах.
Порошковый фторопласт-4, распределенный в составе, служит в качестве стабилизатора горения зарядов: при его содержании меньше 2 мас. % увеличивается скорость горения, а при его содержании больше 3 мас.% затрачивается дополнительная энергия на его терморазложение без видимой активации горения термической основы.
Следовательно, каждый существенный признак необходим, а их совокупность в устойчивой взаимосвязи является достаточной для достижения новизны качества, не присущего признакам в разобщенности, то есть поставленная в изобретении техническая задача решена не суммой эффектов, а новым эффектом суммы признаков.
Сравнение предложенного технического решения с ближайшими аналогами уровня техники не выявило идентичного совпадения совокупности существенных признаков изобретения.
Предложенные отличия состава для зарядов теплового разрушения твердых тел, которые прямо не следуют из постановки технической задачи, не являются очевидными для специалиста по пиротехнике.
Изготовление уплотненных зарядов из состава по изобретению возможно серийно на действующем пиротехническом производстве.
Из вышесказанного можно сделать вывод о соответствии изобретения условиям патентоспособности.
Предложенный пиротехнический состав для зарядов теплового разрушения твердых тел изготавливается последовательным смешиванием компонентов в промышленном смесителе пиротехнического производства, в который загружают все порошкообразные компоненты в оптимизированном соотношении, мас.%: 27±5 алюминий марки ПА-1, 57±3 оксид железа (Fe2O3) и 2,5±0,5 фторопласт-4 по ГОСТ 10007-80, которые перемешивают в течение 12-15 минут.
Затем в смеситель добавляют 8±1 мас.% 10%-ного раствора в ацетоне смолы марки СКФ-32 (ГОСТ 18376-79) и 5,5±0,5 мас.% 10%но-го раствора в ацетоне каучука синтетического изопренового, после чего компоненты перемешивают в течение 10-15 минут до равномерного их распределения в смеси.
Приготовленный пластифицированный пиротехнический состав высушивают до содержания влаги и летучих не выше 0,6 мас.% и направляют на прессование протяженных зарядов диаметром под шпур.
Количественное соотношение компонентов предложенного пиротехнического состава было рассчитано по математической модели планирования эксперимента и нашло подтверждение по результатам опытной проверки натурных образцов зарядов.
Характерные составы для испытаний, в которых компоненты содержатся в предложенных диапазонах массового соотношения, за пределами оптимизированных диапазонов и в пределах количественного содержания компонентов по изобретению, представлены в таблице.
Испытания опытных образцов зарядов для теплового разрушения твердых тел из пиротехнических составов 2-4 полностью подтвердили достижение технологических характеристик и показателей назначения по бездетонационной экзотермической реакции горения в шпурах и повышенному их быстродействию по передаче в примыкающий монолит тепловой энергии.
Заряд состава 1 не функционален из-за недостаточно интенсивного тепловыделения и не технологичен по причине длительной сушки после смешивания компонентов.
Заряд из состава 5 характеризуется неудовлетворительной эффективностью разрушающего действия при низкой скорости и нестабильном горения, так как компоненты неравномерно распределены в смеси. Заряд крошится от изгибов при установке в шпур и при горении.
Положительные результаты натурных испытаний технологичного пиротехнического состава по изобретению для высокоэффективных зарядов теплового разрушения твердых тел позволяют рекомендовать его промышленное производство для поставки заказчикам.
Claims (3)
- Пиротехнический состав для зарядов теплового разрушения твердых тел, включающий порошок алюминия, оксид железа и синтетический каучук в качестве связующего, отличающийся тем, что он дополнительно содержит фторопласт-4 и фторкаучук марки СКФ-32 при следующем соотношении компонентов, мас.%:
-
алюминиевый порошок 22-32 оксид железа 54-60 фторопласт-4 2-3 фторкаучук СКФ-32 7-9 каучук синтетический 5-6, - причем порошки термической основы состава алюминия и оксида железа ограничены размером в диапазоне 20-50 мкм.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016111989A RU2622127C1 (ru) | 2016-03-31 | 2016-03-31 | Пиротехнический состав для зарядов теплового разрушения твердых тел |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016111989A RU2622127C1 (ru) | 2016-03-31 | 2016-03-31 | Пиротехнический состав для зарядов теплового разрушения твердых тел |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2622127C1 true RU2622127C1 (ru) | 2017-06-13 |
Family
ID=59068242
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016111989A RU2622127C1 (ru) | 2016-03-31 | 2016-03-31 | Пиротехнический состав для зарядов теплового разрушения твердых тел |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2622127C1 (ru) |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1906487A1 (de) * | 1969-02-10 | 1970-10-15 | Asahi Chemical Ind | Verfahren zum Sprengen von Betonteilen |
RU2026987C1 (ru) * | 1992-03-24 | 1995-01-20 | Владимир Георгиевич Лабейш | Способ ведения буровзрывных работ |
RU2134782C1 (ru) * | 1998-11-13 | 1999-08-20 | Пажуков Владимир Николаевич | Заряд для буровзрывных работ |
RU2153069C1 (ru) * | 1998-11-11 | 2000-07-20 | Кирсанов Олег Николаевич | Способ разрушения природных и искусственных объектов |
EP1306642A2 (en) * | 2001-10-23 | 2003-05-02 | Chang Sun Kim | Blasting cartridge for a rapidly expanding metallic mixture |
JP2004270418A (ja) * | 2003-03-04 | 2004-09-30 | Nikko Gika Kk | 有筋コンクリート構造物の破砕工法 |
RU2457328C1 (ru) * | 2011-01-12 | 2012-07-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский национальный исследовательский технологический университет" (ФГБОУ ВПО "КНИТУ") | Способ разрушения твердых тел |
RU2559240C1 (ru) * | 2014-09-08 | 2015-08-10 | Акционерное общество "Чебоксарское производственное объединение имени В.И. Чапаева" | Способ изготовления пиротехнических зарядов и пиротехнический состав для зарядов теплового разрушения твердых тел |
-
2016
- 2016-03-31 RU RU2016111989A patent/RU2622127C1/ru active
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1906487A1 (de) * | 1969-02-10 | 1970-10-15 | Asahi Chemical Ind | Verfahren zum Sprengen von Betonteilen |
RU2026987C1 (ru) * | 1992-03-24 | 1995-01-20 | Владимир Георгиевич Лабейш | Способ ведения буровзрывных работ |
RU2153069C1 (ru) * | 1998-11-11 | 2000-07-20 | Кирсанов Олег Николаевич | Способ разрушения природных и искусственных объектов |
RU2134782C1 (ru) * | 1998-11-13 | 1999-08-20 | Пажуков Владимир Николаевич | Заряд для буровзрывных работ |
EP1306642A2 (en) * | 2001-10-23 | 2003-05-02 | Chang Sun Kim | Blasting cartridge for a rapidly expanding metallic mixture |
JP2004270418A (ja) * | 2003-03-04 | 2004-09-30 | Nikko Gika Kk | 有筋コンクリート構造物の破砕工法 |
RU2457328C1 (ru) * | 2011-01-12 | 2012-07-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский национальный исследовательский технологический университет" (ФГБОУ ВПО "КНИТУ") | Способ разрушения твердых тел |
RU2559240C1 (ru) * | 2014-09-08 | 2015-08-10 | Акционерное общество "Чебоксарское производственное объединение имени В.И. Чапаева" | Способ изготовления пиротехнических зарядов и пиротехнический состав для зарядов теплового разрушения твердых тел |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3254996A (en) | Method of preparing a sintered incendiary bomblet | |
Berthe et al. | Propellants reactivity enhancement with nanothermites | |
RU2415831C1 (ru) | Взрывчатая композиция многофункционального действия | |
RU2622127C1 (ru) | Пиротехнический состав для зарядов теплового разрушения твердых тел | |
US20070107820A1 (en) | Gas-generating compositions, fracturing system and method of fracturing material | |
Sabatini et al. | Brighter‐and longer‐burning barium‐free illuminants for military and civilian pyrotechnics | |
US3886008A (en) | Blasting composition for use under high temperature conditions | |
RU2710186C1 (ru) | Пиротехнический искро-форсовый состав желтого огня | |
Comet et al. | New detonating compositions from ammonium dinitramide | |
Tulepov et al. | Development of gas-generator chemical cartridges working in the mode of non-explosive destructive mixture | |
RU2666426C1 (ru) | Состав взрывчатой смеси | |
JP4818583B2 (ja) | 鈍感な高威力非火薬破砕薬剤 | |
RU2545291C1 (ru) | Пиротехнический осветительный состав | |
RU2457328C1 (ru) | Способ разрушения твердых тел | |
US998007A (en) | Explosive. | |
RU2549865C1 (ru) | Пиротехнический состав цветного огня | |
RU2571753C1 (ru) | Льдообразующее ракетное топливо | |
RU2554634C1 (ru) | Воспламенительный пиротехнический состав | |
RU2451004C2 (ru) | Термостойкое газогенерирующее твердое топливо | |
RU83606U1 (ru) | Воспламенительно-разрывной заряд | |
RU2566778C1 (ru) | Воспламенительный пиротехнический состав | |
RU2541026C1 (ru) | Пиротехнический состав белого сигнального огня | |
RU2783777C1 (ru) | Простейшая взрывчатая смесь | |
Rotariu et al. | Theoretical and experimental studies on new plastic pyrotechnic compositions | |
KR102473077B1 (ko) | 화약류로 착화되는 미진동 파쇄제 조성물 및 이의 제조 방법 |