RU2622065C1 - Гидрораскалывающее устройство - Google Patents

Гидрораскалывающее устройство Download PDF

Info

Publication number
RU2622065C1
RU2622065C1 RU2016114678A RU2016114678A RU2622065C1 RU 2622065 C1 RU2622065 C1 RU 2622065C1 RU 2016114678 A RU2016114678 A RU 2016114678A RU 2016114678 A RU2016114678 A RU 2016114678A RU 2622065 C1 RU2622065 C1 RU 2622065C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
screw
housing
working agent
elastic chamber
unit
Prior art date
Application number
RU2016114678A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Альфредович Лебедев
Сергей Александрович Максимов
Original Assignee
Юрий Альфредович Лебедев
Сергей Александрович Максимов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юрий Альфредович Лебедев, Сергей Александрович Максимов filed Critical Юрий Альфредович Лебедев
Priority to RU2016114678A priority Critical patent/RU2622065C1/ru
Priority to PCT/RU2016/000537 priority patent/WO2017180017A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2622065C1 publication Critical patent/RU2622065C1/ru

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21CMINING OR QUARRYING
    • E21C37/00Other methods or devices for dislodging with or without loading
    • E21C37/06Other methods or devices for dislodging with or without loading by making use of hydraulic or pneumatic pressure in a borehole
    • E21C37/10Devices with expanding elastic casings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)

Abstract

Изобретение относится к горному делу, к гидрораскалывающим устройствам. Гидрораскалывающее устройство содержит разъемный вдоль своей продольной оси корпус с кольцевыми полостями у его торцов, установленный на частях корпуса механизм их возврата в нерабочее положение, расположенную внутри разъемного корпуса эластичную камеру, распирающие вставки, размещенные между частями разъемного корпуса со стороны плоскости разъема и взаимодействующие с ними и с эластичной камерой, торцевые герметизирующие обоймы с цилиндрическими фланцами со штуцером подвода рабочего агента в эластичную камеру и штуцером вытеснения из этой камеры воздуха, расположенный между штуцерами ограничитель объема рабочего агента, имеющий контакт с внутренней стенкой эластичной камеры. Один конец корпуса ограничителя объема рабочего агента соединен со штуцером подвода рабочего агента, а противоположный конец корпуса ограничителя свободно размещен в канале штуцера отвода воздуха. Устройство снабжено блоком расклинивания с приводом его продольного перемещения, закрепленным на одной из частей разъемного корпуса. На наружной поверхности одной из частей корпуса выполнены скосы, имеющие контакт с ответными скосами на внутренней поверхности блока расклинивания. Части разъемного корпуса смещены относительно плоскости симметрии распирающих вставок, а наружная поверхность блока имеет форму, обеспечивающую вход блока в скважину. Привод продольного перемещения блока расклинивания выполнен в виде механической передачи гайка - винт, причем гайка выполнена в торцевой поверхности блока, и торцевая часть винта снабжена кольцевой проточкой, а на торце одной из герметизирующих обойм жестко закреплен захват, на котором выполнен соосно с винтом направляющий паз, предназначенный для компенсации поперечного перемещения торцевой части винта относительно захвата. Предлагаемое устройство позволяет в несколько раз увеличить срок службы камеры за счет увеличения рабочего хода пуансона. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

Description

Предлагаемое изобретение относится к горному делу, более конкретно к гидрораскалывающему устройству, и может быть использовано для безвзрывного отделения от массива монолитных блоков пород при добыче природного камня, проходке горных выработок и т.д., а также разрушения и разупрочнения различных объектов за счет создания в них направленных трещин.
Известно устройство для направленного разрушения монолитных объектов, содержащее разъемный корпус с кольцевыми проточками у краевых частей на внутренних поверхностях и трубчатую эластичную камеру, а также элементы для подвода рабочей жидкости (а.с. СССР №1767174, кл. Ε21С 37/10, 1992).
Основными недостатками известного решения являются:
- недостаточный срок службы силового элемента, что связано с преждевременным разрывом рабочей камеры;
- невозможность ликвидации зазоров между устройством и скважиной.
Наиболее близким к предлагаемому техническому решения является гидрораскалывающее устройство, содержащее разъемный вдоль своей продольной оси корпус с кольцевыми полостями у его торцов, установленный на частях (пуансонах) корпуса механизм их возврата в нерабочее положение, расположенную внутри разъемного корпуса эластичную камеру, распирающие вставки, размещенные между частями разъемного корпуса со стороны плоскости разъема и взаимодействующие с ними и с эластичной камерой, торцевые герметизирующие обоймы с цилиндрическими фланцами со штуцером подвода рабочего агента в эластичную камеру и штуцером вытеснения из этой камеры воздуха, расположенный между штуцерами ограничитель объема рабочего агента, имеющий контакт с внутренней стенкой эластичной камеры, при этом один конец корпуса ограничителя объема рабочего агента соединен со штуцером подвода рабочего агента посредством толкателя, установленного с возможностью перемещения по осевым каналам корпуса и штуцера и снабженного канавками для пропуска рабочего агента, а противоположный конец корпуса ограничителя свободно размещен в канале штуцера отвода воздуха и контактирует с втулкой, при этом последняя и примыкающий к ней конец корпуса имеют отверстия для пропуска рабочего агента (см. патент №154557, кл. Е21С 37/10, 2015).
Основным недостатком известной конструкции является большой холостой ход, существенно уменьшающий долговечность эластичной камеры, так как до 200% ее эластичности расходуется на компенсацию установочного зазора, который для скважин 35-102 миллиметра составляет 3-5 мм.
На рабочий ход гидрораскалывающего устройства (ГРУ) остается тоже около 200% расчетной эластичности, так как реальная эластичность камер, как правило, не превышает 450% из-за используемых компонентов, технических требований к другим свойствам камер и особенностей производства камер (экструзия).
Таким образом, оставшийся запас эластичности - не более 50% не может обеспечить необходимую долговечность камер. Это приводит к необходимости частой замены вышедших из строя камер (исходя из многолетнего опыта работы на карьерах и стройплощадках - до 1 раза в месяц, а в случае нестабильного качества камер и чаще).
Вторым недостатком известной конструкции являются зазоры между гидрораскалывающим устройством и скважиной.
Этот недостаток частично устраняют путем использования стальных прокладок различной толщины между стенками скважины и пуансонами ГРУ.
Однако при этом увеличиваются затраты времени на установку и извлечение прокладок, а в случае, если не удалось создать трещину прокладки заклинивают ГРУ, и при извлечении прокладок с использованием кувалды или гидравлического домкрата изнашиваются не только прокладки, но и пуансоны ГРУ. Происходит это потому, что поверхности пуансонов и прокладок параллельны поверхности скважины.
С учетом различий в диаметре скважин прокладки уменьшают холостой ход не более чем в 2 раза.
Тем не менее, опыт использования прокладок позволил ориентировочно определить величину повышения долговечности эластичных камер в зависимости от запаса эластичности:
- 50% - долговечность - 300 циклов;
- 100% - долговечность - 1000 циклов;
- 150% - долговечность - 2000 циклов;
- 200% - долговечность - 5000 циклов;
- 250% - долговечность - 10000 циклов.
Зависимость нелинейная, так как на долговечность камер влияют кроме запаса эластичности другие факторы, такие как величина рабочего хода от цикла к циклу, качество обработки деталей ГРУ, контактирующих с камерой, качество скважин и другие.
Техническим результатом, решаемым предлагаемым изобретением, является создание гидрораскалывающего устройства, позволяющего в несколько раз увеличить срок службы камеры за счет увеличения рабочего хода пуансона.
Технический результат в предлагаемом изобретение достигают созданием гидрораскалывающего устройства, содержащего разъемный вдоль своей продольной оси корпус с кольцевыми полостями у его торцов, установленный на частях корпуса механизм их возврата в нерабочее положение, расположенную внутри разъемного корпуса эластичную камеру, распирающие вставки, размещенные между частями разъемного корпуса со стороны плоскости разъема и взаимодействующие с ними и с эластичной камерой, торцевые герметизирующие обоймы с цилиндрическими фланцами со штуцером подвода рабочего агента в эластичную камеру и штуцером вытеснения из этой камеры воздуха, расположенный между штуцерами ограничитель объема рабочего агента, имеющий контакт с внутренней стенкой эластичной камеры, при этом один конец корпуса ограничителя объема рабочего агента соединен со штуцером подвода рабочего агента, а противоположный конец корпуса ограничителя свободно размещен в канале штуцера отвода воздуха, которое согласно изобретению снабжено блоком расклинивания с приводом его продольного перемещения, закрепленного на одной из частей разъемного корпуса, на наружной поверхности которой выполнены скосы, имеющие контакт с ответными скосами на внутренней поверхности блока расклинивания, при этом части разъемного корпуса смещены относительно плоскости симметрии распирающих вставок, а наружная поверхность блока имеет форму, обеспечивающую вход блока в скважину
Предлагаемое изобретение позволяет компенсировать любой зазор между гидрораскалывающим устройством и скважиной без использования прокладок за счет блока расклинивания, и, как следствие, увеличить долговечность эластичных камер более чем в 10 раз.
Предлагаемое изобретение существенно облегчает извлечение ГРУ даже если не удалось создать трещину, поскольку клиновые поверхности блока на первом же витке вращения винта создают зазор между внешней поверхностью блока расклинивания и поверхностью скважины.
Выполнение привода продольного перемещения блока расклинивания в виде механической передачи, например или гайка - винт, или червячной передачи, или храповой передачи, позволяет использовать простой и надежный механический привод, что значительно упрощает конструкцию устройства.
Изобретение также характеризуется тем, что в механической передаче гайка - винт гайка выполнена в торцевой поверхности блока, а другая торцевая часть винта снабжена кольцевой проточкой, при этом на торце одной из герметизирующих обойм жестко закреплен захват, на котором соосно с винтом выполнен направляющий паз, предназначенный для компенсации поперечного перемещения торцевой части винта относительно захвата.
Такая конструкция блока расклинивания позволяет надежно и быстро устранять любой зазор между гидрораскалывающим устройством и стенкой скважины, а после возврата клина в исходное положение легко извлекать гидрораскалывающее устройство из скважины.
Таким образом, эластичная камера устройства сразу начинает работать в режиме рабочего хода не теряя запас эластичности на холостой ход, необходимый для компенсации зазора в скважине.
Предлагаемая механическая передача гайка - винт позволяет использовать для расклинивания ГРУ обычный гайковерт.
Сущность предлагаемого гидрораскалывающего устройства поясняется нижеследующим описанием и чертежами, где:
На фиг. 1 представлен продольный разрез гидрораскалывающего устройства;
На фиг. 2 - сечение по А-А фиг. 1;
На фиг. 3 - сечение по Б-Б фиг. 1;
На фиг. 4 - вид В фиг. 5;
На фиг. 5 - место I по фиг. 1.
Гидрораскалывающее устройство содержит разъемный вдоль своей продольной оси корпус с кольцевыми полостями у его торцов, установленный на частях (пуансоны) 1 и 2 корпуса механизм их возврата в нерабочее положение, расположенную внутри разъемного корпуса эластичную камеру 3, распирающие вставки 4, размещенные между частями разъемного корпуса со стороны плоскости разъема и взаимодействующие с ними и с эластичной камерой, торцевые герметизирующие обоймы 5 с цилиндрическими фланцами 6 со штуцером 7 подвода рабочего агента в эластичную камеру и штуцером вытеснения 8 из этой камеры воздуха, расположенный между штуцерами ограничитель объема рабочего агента 9, имеющий контакт с внутренней стенкой эластичной камеры 3 и блок расклинивания 10 с приводом его продольного перемещения.
Блок расклинивания 10 закреплен на одной из частей разъемного корпуса, например, (пуансон) части 1, на наружной поверхности которой выполнены скосы 11.
На внутренней поверхности блока расклинивания 10 выполнены ответные скосы 12.
Части (пуансоны) 1 и 2 разъемного корпуса смещены относительно плоскости симметрии распирающих вставок 4.
Наружная поверхность блока расклинивания 10 имеет форму, повторяющую форму скважины и обеспечивающую легкий вход блока в скважину.
Расположенный между штуцерами 7 и 8 ограничитель объема рабочего агента 9 предназначен для регулирования величины хода раздвигающихся в процессе рабочего цикла (пуансонов) частей разъемного корпуса 1 путем перекрытия канала подвода рабочего агента в эластичную камеру 3.
Привод продольного перемещения блока расклинивания выполнен в виде механической передачи.
В зависимости от технологических возможностей и технических задач механическая передача может быть или гайка - винт, или червячная передача, или храповая передача.
Рассмотрим вариант механической передачи гайка - винт.
В этом случае, гайка 13 выполнена в торцевой поверхности 14 блока, и торцевая часть винта 15 снабжена кольцевой проточкой 16, а на торце одной из герметизирующих обойм 5 жестко закреплен захват 17, на котором выполнен соосно с винтом 15 направляющий паз 18, предназначенный для компенсации поперечного перемещения торцевой части винта относительно захвата 17.
С целью закрепления торца блока расклинивания на пуансоне в предлагаемой конструкции скосы 11 и 12, расположенные над герметизирующей обоймой 5, образуют соединение в виде «ласточкина хвоста».
Предлагаемое гидрораскалывающее устройство работает следующим образом.
Предварительно собранное гидрораскалывающее устройство регулируют на заданное перемещение (ход) пуансонов 1 и 2, после чего подключают устройство к гидравлическому шлангу и размещают в скважине.
После размещения устройства в скважине приводом продольного перемещения блока расклинивания 10 проводят доводку блока до упора, т.е. компенсируют зазор между скважиной и устройством.
Для этого, например, с помощью гайковерта вращают винт 15 по часовой стрелке, блок расклинивания 10 перемещают вдоль пуансона 1 и устанавливают скосами 11 и 12 в зазор между блоком 10 и стенкой скважины до упора, при этом кольцевая проточка 16 скользит вдоль направляющего паза 18.
После осуществления рабочего хода пуансонов, независимо от результата (образования трещины) винт 15 вращают против часовой стрелки, кольцевая проточка 16 упирается в захват 17, и блок расклинивания перемещают по скосам 11 и 12 в исходное положение.
Подаваемый через штуцер 7 рабочий агент расширяет рабочую эластичную камеру 3, передавая усилия как непосредственно через пуансоны 1 и 2, так и через распирающие вставки 4.
Стенки эластичной трубчатой камеры 3 расширяют воздействием на них рабочего агента.
С помощью ограничителя рабочего хода 8 отслеживают перемещение внутренней стенки эластичной камеры 3 путем постепенного перекрытия подводящего канала штуцера 7.
Когда расширение эластичной камеры 3 достигает предварительно заданной величины, перекрывают подводящий канал и прекращают поступление рабочего агента во внутреннюю полость эластичной камеры 3.
Ограничитель рабочего хода 8 является эффективным средством защиты гидрораскалывающего устройства, предотвращающим разрыв эластичной камеры 3 при раскрытии сформированной трещины сверх допустимой величины путем ограничения перемещения пуансонов 1 и 2, не превышающего предварительно заданную регулировкой ограничителя величину, при которой эластичная камера 3 остается герметичной внутри пуансонов устройства.
Осуществив формирование трещины в процессе рабочего цикла, давление рабочего агента сбрасывают до нуля, при этом все подвижные части гидрораскалывающего устройства под действием механизма возврата 19 (пружин), а также упругости эластичной камеры 3, связанной с распирающими вставками 4 и пуансонами 1 и 2, возвращают в первоначальное положение.
Гидрораскалывающее устройство с блоком расклинивания удобно использовать и для расширения трещины (это бывает необходимо при создании трещин на высоких уступах и блоках, а также в скальном массиве и железобетоне). В данном случае могут быть использованы несколько гидрораскалывающих устройств.
Для расширения трещин используют прокладки (не показано), поэтому после фиксации достигнутой ширины трещины одним или двумя гидрораскалывающими устройствами на остальных устройствах сбрасывают давление, блок расклинивания возвращают в исходное положение, устанавливают прокладки необходимого размера, а затем снова расклинивают.
При этом существенно растет производительность работ, так как полностью исключаются трудоемкие операции по «забиванию» прокладок и их извлечению, а также предотвращается износ прокладок и пуансонов ГРУ.
Испытание партии опытных образцов гидрораскалывающих устройств предлагаемой конструкции показали, что по сравнению с прототипом рабочий ход пуансонов увеличивается за счет оптимального компромисса между частичным уменьшением максимального растяжения камеры до 250-300% и увеличением долговечности камеры.

Claims (4)

1. Гидрораскалывающее устройство, содержащее разъемный вдоль своей продольной оси корпус с кольцевыми полостями у его торцов, установленный на частях корпуса механизм их возврата в нерабочее положение, расположенную внутри разъемного корпуса эластичную камеру, распирающие вставки, размещенные между частями разъемного корпуса со стороны плоскости разъема и взаимодействующие с ними и с эластичной камерой, торцевые герметизирующие обоймы с цилиндрическими фланцами со штуцером подвода рабочего агента в эластичную камеру и штуцером вытеснения из этой камеры воздуха, расположенный между штуцерами ограничитель объема рабочего агента, имеющий контакт с внутренней стенкой эластичной камеры, при этом один конец корпуса ограничителя объема рабочего агента соединен со штуцером подвода рабочего агента, а противоположный конец корпуса ограничителя свободно размещен в канале штуцера отвода воздуха, отличающееся тем, что оно снабжено блоком расклинивания с приводом его продольного перемещения, закрепленным на одной из частей разъемного корпуса, на наружной поверхности которой выполнены скосы, имеющие контакт с ответными скосами на внутренней поверхности блока расклинивания, при этом части разъемного корпуса смещены относительно плоскости симметрии распирающих вставок, а наружная поверхность блока имеет форму, обеспечивающую вход блока в скважину
2. Гидрораскалывающее устройство по п. 1, отличающееся тем, что привод продольного перемещения блока расклинивания выполнен в виде механической передачи гайка - винт, причем гайка выполнена в торцевой поверхности блока, и торцевая часть винта снабжена кольцевой проточкой, а на торце одной из герметизирующих обойм жестко закреплен захват, на котором выполнен соосно с винтом направляющий паз, предназначенный для компенсации поперечного перемещения торцевой части винта относительно захвата.
3. Гидрораскалывающее устройство по п. 1, отличающееся тем, что привод продольного перемещения блока расклинивания выполнен в виде механической передачи, например червячной передачи
4. Гидрораскалывающее устройство по п. 1, отличающееся тем, что привод продольного перемещения блока расклинивания выполнен в виде механической передачи, например храповой передачи.
RU2016114678A 2016-04-15 2016-04-15 Гидрораскалывающее устройство RU2622065C1 (ru)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016114678A RU2622065C1 (ru) 2016-04-15 2016-04-15 Гидрораскалывающее устройство
PCT/RU2016/000537 WO2017180017A1 (ru) 2016-04-15 2016-08-12 Гидрораскалывающее устройство

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016114678A RU2622065C1 (ru) 2016-04-15 2016-04-15 Гидрораскалывающее устройство

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2622065C1 true RU2622065C1 (ru) 2017-06-09

Family

ID=59032284

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016114678A RU2622065C1 (ru) 2016-04-15 2016-04-15 Гидрораскалывающее устройство

Country Status (2)

Country Link
RU (1) RU2622065C1 (ru)
WO (1) WO2017180017A1 (ru)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110080762A (zh) * 2019-06-03 2019-08-02 张薇 一种岩石劈裂机的劈裂棒

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4690460A (en) * 1985-10-16 1987-09-01 Gorno-Altaisky Gosudarstvenny Pedagogichesky Institut Power unit
SU1588868A1 (ru) * 1987-04-29 1990-08-30 Специализированный Трест "Центрметаллургремонт" По Ремонту Промышленных Зданий И Сооружений Предприятий Черной Металлургии Центрального Района Устройство дл разрушени монолитных объектов
SU1767174A1 (ru) * 1988-05-06 1992-10-07 Горно-Алтайский государственный педагогический институт Силовой элемент
RU85552U1 (ru) * 2009-04-01 2009-08-10 Юрий Альфредович Лебедев Гидрораскалывающее устройство
RU135717U1 (ru) * 2013-06-28 2013-12-20 Анвар Шовкатович Махмутов Гидравлический силовой модуль
RU154557U1 (ru) * 2014-12-17 2015-08-27 Открытое акционерное общество "Силэн Супергидравлика" Гидрораскалывающее устройство

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1017458A1 (ru) * 1980-11-03 1983-05-15 Предприятие П/Я А-1944 Внутренний центратор дл сборки под сварку труб
RU2258796C1 (ru) * 2003-12-09 2005-08-20 Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина Устройство для ремонта обсадной колонны
RU157048U1 (ru) * 2014-12-05 2015-11-20 Открытое акционерное общество "Силэн Супергидравлика" Силовой элемент

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4690460A (en) * 1985-10-16 1987-09-01 Gorno-Altaisky Gosudarstvenny Pedagogichesky Institut Power unit
SU1588868A1 (ru) * 1987-04-29 1990-08-30 Специализированный Трест "Центрметаллургремонт" По Ремонту Промышленных Зданий И Сооружений Предприятий Черной Металлургии Центрального Района Устройство дл разрушени монолитных объектов
SU1767174A1 (ru) * 1988-05-06 1992-10-07 Горно-Алтайский государственный педагогический институт Силовой элемент
RU85552U1 (ru) * 2009-04-01 2009-08-10 Юрий Альфредович Лебедев Гидрораскалывающее устройство
RU135717U1 (ru) * 2013-06-28 2013-12-20 Анвар Шовкатович Махмутов Гидравлический силовой модуль
RU154557U1 (ru) * 2014-12-17 2015-08-27 Открытое акционерное общество "Силэн Супергидравлика" Гидрораскалывающее устройство

Also Published As

Publication number Publication date
WO2017180017A1 (ru) 2017-10-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9822802B2 (en) Accumulator membrane for a hydraulic hammer
US20140262407A1 (en) Hydraulic hammer having impact system subassembly
US20160369586A1 (en) Rotating backup system for packer elements used in non-retrievable applications
RU2687825C1 (ru) Двунаправленные плашки
US20160102518A1 (en) Shear Ram Blowout Preventer with Engagement Feature
US11959350B2 (en) Release lugs for a jarring device
RU2622065C1 (ru) Гидрораскалывающее устройство
WO2017180018A1 (ru) Гидрораскалывающее устройство
US9297231B2 (en) Launching tool with interlock system for downhole cement plug and method
WO2017034671A1 (en) Convertible plug seal assembly
RU85552U1 (ru) Гидрораскалывающее устройство
KR200396386Y1 (ko) 암반파쇄용 쇄석기
RU2613394C1 (ru) Способ гидроразрыва прочных горных пород и комбинированное устройство для бурения и гидроразрыва прочных горных пород
CN104389541B (zh) 一种井下可控套管整形装置
US3558191A (en) Means for applying wedging forces to minerals and other bodies
RU133871U1 (ru) Пакер кумулятивный манжетный
RU2460902C1 (ru) Скважинный штанговый насос
KR20170097044A (ko) 압력 억제 장치
RU2081314C1 (ru) Устройство для образования направленных трещин в скважинах
RU135717U1 (ru) Гидравлический силовой модуль
RU2333345C1 (ru) Устройство для фрезеровки проточек в трубах и резки труб в скважине
KR20170117182A (ko) 구형 폭파 방지기 스와프 와이퍼
RU2566839C1 (ru) Промывочный узел бурового долота
RU2767762C1 (ru) Силовой элемент
RU2243357C2 (ru) Пакер технологический

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20200416