RU2621752C1 - Vertical adsorber - Google Patents

Vertical adsorber Download PDF

Info

Publication number
RU2621752C1
RU2621752C1 RU2016113731A RU2016113731A RU2621752C1 RU 2621752 C1 RU2621752 C1 RU 2621752C1 RU 2016113731 A RU2016113731 A RU 2016113731A RU 2016113731 A RU2016113731 A RU 2016113731A RU 2621752 C1 RU2621752 C1 RU 2621752C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
adsorbent
ratio
height
layer
cylindrical
Prior art date
Application number
RU2016113731A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Савельевич Кочетов
Original Assignee
Олег Савельевич Кочетов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олег Савельевич Кочетов filed Critical Олег Савельевич Кочетов
Priority to RU2016113731A priority Critical patent/RU2621752C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2621752C1 publication Critical patent/RU2621752C1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography

Landscapes

  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)

Abstract

FIELD: machine engineering.
SUBSTANCE: vertical adsorber containing the cylindrical housing with conic cover and the bottom; the cover has the loading hatch, the union for initial mix supply with the distributive grid, the union for discharge of desorption vapors and the union for the safety valve. The stiffening ring is provided in the place of joint of the cover and the housing, and in the middle part of the housing on the bearing ring the beams with supports are installed which support the grid-iron on which the gravel layer is laid. The layer of the adsorbent located between a layer of gravel and mesh, on which the loads to prevent entrainment of the adsorbent at desorption, and discharge of the spent adsorbent is carried out through the discharge hatch mounted in the housing, and a bottom mounted bubbler and manhole with a nozzle for discharging condensate and water supply, bubbler configured toroidal shape and is fixed to the bottom of the conical surface by means of spacers, wherein the toroidal surface bubbler perforation ratio lies in an optimum range of values: A=0.5…0.9, and a connection for discharging purified gas located at the bottom of the conical surface. The adsorption and desorption process proceeds at the following optimum ratios of the constituent elements of the device: the ratio of the height H of the cylindrical part of the body to its diameter D is in the optimum ratio of the quantities: H/D=0.73…1.1; the ratio of the height H of the cylindrical part of the body to the thickness S of its wall is in the optimal ratio of the quantities: H/S=220…275; the ratio of the height of the adsorbent layer H1 to the height H of the cylindrical body part is in the optimum ratio of the quantities: H1/H=0.22…0.55; the ratio of the height of the adsorbent layer H1 to the height H2 layer of gravel is in the optimal ratio of the quantities: H1/H2=5.0…12.0, and the adsorbent is made in the form of balls, as well as solid or hollow cylinders, the grains of an arbitrary surface obtained in the process of its manufacture, as well as in the form of short segments of thin-walled tubes or rings of equal size in height and diameter: 8, 12, 25 mm.
EFFECT: increasing the level of purification of gas flow from target components and dust due to increase of the area of contact of adsorbent with a target component.
8 dwg

Description

Изобретение относится к оборудованию для проведения адсорбционных процессов в системе газ (пар) - адсорбент.The invention relates to equipment for carrying out adsorption processes in a gas (steam) - adsorbent system.

Наиболее близким техническим решением к заявляемому объекту является адсорбер, содержащий корпус с крышкой и днищем и расположенный между ними слой адсорбента по патенту РФ №2471536 (прототип).The closest technical solution to the claimed object is an adsorber containing a housing with a lid and a bottom and an adsorbent layer located between them according to the patent of the Russian Federation No. 2471536 (prototype).

Недостатком известного адсорбера является то, что он не обеспечивает высокой степени очистки газового потока от целевого компонента.A disadvantage of the known adsorber is that it does not provide a high degree of purification of the gas stream from the target component.

Технический результат - повышение степени очистки газового потока от целевого компонента за счет увеличения площади контакта адсорбента с целевым компонентом.The technical result is an increase in the degree of purification of the gas stream from the target component by increasing the contact area of the adsorbent with the target component.

Это достигается тем, что в вертикальном адсорбере, содержащем цилиндрический корпус с крышкой и днищем, в крышке смонтированы загрузочный люк, штуцер для подачи исходной смеси с распределительной сеткой, штуцер для отвода паров при десорбции и штуцер для предохранительного клапана, причем в месте стыка крышки и корпуса предусмотрено кольцо жесткости, а в средней части корпуса на опорном кольце установлены балки с опорами, поддерживающие колосниковую решетку, на которой уложен слой гравия, причем слой адсорбента расположен между слоем гравия и сеткой, на которой расположены грузы для предотвращения уноса адсорбента при десорбции, а выгрузка отработанного адсорбента осуществляется через разгрузочный люк, установленный в корпусе, а в днище смонтированы барботер и смотровой люк со штуцером для отвода конденсата и подачи воды, барботер выполнен тороидальной формы и закреплен на конической поверхности днища посредством распорок, причем коэффициент перфорации тороидальной поверхности барботера лежит в оптимальном интервале величин: К=0,5…0,9, а штуцер для отвода очищенного газа расположен на конической поверхности днища.This is achieved by the fact that in a vertical adsorber containing a cylindrical body with a cover and a bottom, a loading hatch, a fitting for supplying the initial mixture with a distribution grid, a fitting for venting vapors during desorption and a fitting for a safety valve are mounted in the lid, and at the junction of the cover and a stiffening ring is provided for the casing, and in the middle part of the casing on the support ring there are beams with supports supporting the grate, on which a layer of gravel is laid, and the adsorbent layer is located between the gr an avia and a net on which goods are located to prevent adsorbent entrainment during desorption, and the spent adsorbent is unloaded through a discharge hatch installed in the housing, and a bubbler and inspection hatch with a fitting for condensate drainage and water supply are mounted in the bottom, the bubbler is made in a toroidal shape and fixed on the conical surface of the bottom by means of spacers, and the perforation coefficient of the toroidal surface of the bubbler lies in the optimal range of values: K = 0.5 ... 0.9, and the nozzle for removal of cleaned aza located on a conical bottom surface.

На фиг. 1 изображен фронтальный разрез адсорбера, на фиг. 2 - адсорбент, выполненный в форме полых шаров, на сферической поверхности которых прорезана винтовая канавка, на фиг. 3 - адсорбент, выполненный в форме цилиндрических колец, на боковой поверхности которых прорезана винтовая канавка, на фиг. 4 - разрез Б-Б фиг. 3, где прорезана винтовая канавка, имеющая в сечении, перпендикулярном винтовой линии, профиль типа «седла Берля» или седла «Италлокс», на фиг. 5 - адсорбент, выполненный шарообразной формы, на фиг. 6 - адсорбент, выполненный кольцевой формы с полусферами.In FIG. 1 shows a frontal section of the adsorber; FIG. 2 - an adsorbent made in the form of hollow balls, on a spherical surface of which a helical groove is cut, in FIG. 3 - an adsorbent made in the form of cylindrical rings, on the lateral surface of which a helical groove is cut, in FIG. 4 is a section BB of FIG. 3, where a helical groove is cut, having in cross section perpendicular to the helical line a profile of the “Berl saddle” or “Itallox” saddle, in FIG. 5 - an adsorbent made spherical in shape, in FIG. 6 - adsorbent, made annular with hemispheres.

Вертикальный адсорбер содержит цилиндрический корпус 12 с коническими крышкой 9 и днищем 21. В крышке 9 смонтированы загрузочный люк 4, штуцер 5 для подачи исходной смеси, сушильного и охлаждающего воздуха через распределительную сетку 6, штуцер 7 для отвода паров при десорбции и штуцер 8 для предохранительного клапана. В месте стыка крышки 9 и корпуса 12 предусмотрено кольцо жесткости 11. В средней части корпуса 12 на опорном кольце 14 установлены балки 17 с опорами 22, поддерживающие колосниковую решетку 15, на которой уложен слой гравия 1. Слой адсорбента 13 расположен между слоем гравия 1 и сеткой 3, на которой расположены грузы 10 для предотвращения уноса адсорбента при десорбции. Выгрузка отработанного адсорбента 13 осуществляется через разгрузочный люк 2, установленный в корпусе. В днище 21 смонтирован смотровой люк 18 со штуцером 19 для отвода конденсата и подачи воды, а также барботер 20 со штуцером 23 для подачи водяного пара через барботер. Барботер выполнен тороидальной формы и закреплен на конической поверхности днища 21 посредством распорок. Коэффициент перфорации тороидальной поверхности барботера лежит в оптимальном интервале величин: К=0,5…0,9. Штуцер 16 для отвода очищенного газа расположен на конической поверхности днища 21.The vertical adsorber contains a cylindrical housing 12 with a conical cover 9 and a bottom 21. A loading hatch 4, a fitting 5 for supplying the initial mixture, drying and cooling air through a distribution grid 6, a fitting 7 for venting desorption vapors and a fitting 8 for the safety valve. A stiffening ring 11 is provided at the junction of the cover 9 and the housing 12. In the middle part of the housing 12, beams 17 with supports 22 are mounted on the support ring 14, supporting the grate 15, on which a layer of gravel 1 is laid. The adsorbent layer 13 is located between the gravel layer 1 and mesh 3, on which the goods 10 are located to prevent the entrainment of the adsorbent during desorption. The discharge of the spent adsorbent 13 is carried out through the discharge hatch 2, mounted in the housing. In the bottom 21 there is a viewing hatch 18 with a fitting 19 for condensate drainage and water supply, as well as a bubbler 20 with a fitting 23 for supplying water vapor through a bubbler. The bubbler is made of a toroidal shape and mounted on the conical surface of the bottom 21 by means of spacers. The perforation coefficient of the toroidal surface of the bubbler lies in the optimal range of values: K = 0.5 ... 0.9. The fitting 16 for the removal of purified gas is located on the conical surface of the bottom 21.

Процесс адсорбции и десорбции протекает при следующих оптимальных соотношениях составляющих аппарат элементов: отношение высоты Н цилиндрической части корпуса к его диаметру D находится в оптимальном соотношении величин: H/D=0,73…1,1; отношение высоты Н цилиндрической части корпуса к толщине S его стенки находится в оптимальном соотношении величин: H/S=220…275; отношение высоты слоя адсорбента H1 к высоте Н цилиндрической части корпуса находится в оптимальном соотношении величин: H1/H=0,22…0,55; отношение высоты слоя адсорбента Н1 к высоте Н2 слоя гравия находится в оптимальном соотношении величин: Н1/Н2=5,0…12,0.The process of adsorption and desorption occurs at the following optimal ratios of the components making up the apparatus: the ratio of the height H of the cylindrical part of the body to its diameter D is in the optimal ratio of values: H / D = 0.73 ... 1.1; the ratio of the height H of the cylindrical part of the body to the thickness S of its wall is in the optimal ratio of values: H / S = 220 ... 275; the ratio of the height of the adsorbent layer H 1 to the height H of the cylindrical part of the housing is in the optimal ratio of values: H 1 / H = 0.22 ... 0.55; the ratio of the height of the adsorbent layer H 1 to the height H 2 of the gravel layer is in the optimal ratio of values: H 1 / H 2 = 5.0 ... 12.0.

Адсорбент 13 выполнен по форме в виде шариков, а также сплошных или полых цилиндров, зерен произвольной поверхности, получающейся в процессе его изготовления, а также в виде коротких отрезков тонкостенных трубок или колец равного размера по высоте и диаметру: 8, 12, 25 мм.The adsorbent 13 is made in the form in the form of balls, as well as solid or hollow cylinders, grains of an arbitrary surface obtained during its manufacture, as well as in the form of short segments of thin-walled tubes or rings of equal size in height and diameter: 8, 12, 25 mm.

Чтобы повысить степень очистки газового потока от целевого компонента за счет увеличения площади контакта адсорбента с целевым компонентом, адсорбент 13 по форме может быть выполнен в виде полых шаров, на сферической поверхности которых прорезана винтовая канавка (фиг. 2), или в виде полых шаров, на сферической поверхности которых прорезана винтовая канавка, имеющая в сечении, перпендикулярном винтовой линии, профиль типа «седла Берля» или седла «Италлокс» (фиг. 4). Адсорбент 13 может быть выполнен в виде цилиндрических колец, на боковой поверхности которых прорезана винтовая канавка (фиг. 3). Адсорбент 13 может быть выполнен в виде цилиндрических колец, на боковой поверхности которых прорезана винтовая канавка, имеющая в сечении, перпендикулярном винтовой линии, профиль типа «седла Берля» или седла «Италлокс» (фиг. 4). Адсорбент 13 может быть выполнен в виде тороидальных колец (на чертеже не показано). Адсорбент 13 может быть выполнен в виде тороидальных колец, имеющих профиль типа «седла Берля» или седла «Италлокс» (на чертеже не показано).In order to increase the degree of purification of the gas stream from the target component by increasing the contact area of the adsorbent with the target component, the adsorbent 13 can be made in the form of hollow balls, on the spherical surface of which a helical groove is cut (Fig. 2), or in the form of hollow balls, on a spherical surface of which a helical groove is cut, having in cross section perpendicular to the helical line a profile of the “Berl saddle” or “Itallox” saddle type (Fig. 4). The adsorbent 13 can be made in the form of cylindrical rings, on the side surface of which a helical groove is cut (Fig. 3). The adsorbent 13 can be made in the form of cylindrical rings, on the lateral surface of which a helical groove is cut, having in cross section perpendicular to the helical line a profile of the Berl saddle or Itallox saddle (Fig. 4). The adsorbent 13 can be made in the form of toroidal rings (not shown in the drawing). The adsorbent 13 can be made in the form of toroidal rings having a profile such as a “Berl saddle” or a Itallox saddle (not shown in the drawing).

Чтобы повысить степень очистки газового потока от целевого компонента за счет увеличения площади контакта адсорбента с целевым компонентом, адсорбент выполняют шарообразной формы (фиг. 5), в котором выполнены несквозные радиальные выемки, причем выемки имеют форму цилиндрической, конической, сферической поверхностей или любой поверхности тел вращения, например параболоид, эллипсоид. Адсорбент может быть выполнен в виде цилиндрического кольца (фиг. 6), к боковой поверхности которого оппозитно друг другу прикреплены две полусферические поверхности таким образом, что диаметральные плоскости полусфер совпадают соответственно с верхним и нижним основаниями цилиндрического кольца, а вершины полусферических поверхностей находятся на оси кольца и направлены навстречу друг другу. Возможно выполнение такой насадки с перфорацией как на боковой поверхности, так и на полусферических поверхностях.In order to increase the degree of purification of the gas stream from the target component by increasing the contact area of the adsorbent with the target component, the adsorbent is spherical in shape (Fig. 5), in which non-through radial recesses are made, the recesses being in the form of a cylindrical, conical, spherical surface or any surface of bodies rotation, for example a paraboloid, an ellipsoid. The adsorbent can be made in the form of a cylindrical ring (Fig. 6), to which two hemispherical surfaces are attached opposite to each other, so that the diametric planes of the hemispheres coincide with the upper and lower bases of the cylindrical ring, and the vertices of the hemispherical surfaces are on the axis of the ring and directed towards each other. It is possible to perform such a nozzle with perforation both on the side surface and on hemispherical surfaces.

Адсорбент может быть выполнен из пористых полимерных материалов, стекла, пористой резины, композиционных материалов, древесины, нержавеющей стали, титановых сплавов, благородных металлов.The adsorbent can be made of porous polymeric materials, glass, porous rubber, composite materials, wood, stainless steel, titanium alloys, precious metals.

Адсорбент может быть выполнен в виде перфорированных цилиндрических колец (фиг. 7), с одной стороны которых жестко прикреплено перфорированное круглое основание, а с другой имеется перфорированная круглая крышка, а полость перфорированных цилиндрических колец заполнена шаровыми элементами, выполненными из активных углей, например марок БАУ, АР-А, СКТ-3.The adsorbent can be made in the form of perforated cylindrical rings (Fig. 7), on one side of which a perforated round base is rigidly attached, and on the other there is a perforated round lid, and the cavity of the perforated cylindrical rings is filled with spherical elements made of active carbons, for example, BAU grades , AR-A, SKT-3.

Адсорбер работает следующим образом.The adsorber works as follows.

Газовый (паровой) поток на очистку подается в верхнюю часть аппарата через штуцер 5 для подачи исходной смеси через распределительную сетку 6. Очищенный газовый поток выводится из адсорбера через штуцер 16. Адсорбент загружается через загрузочный люк 4, а отработанный адсорбент удаляется через разгрузочный люк 2. Десорбция осуществляется путем подачи через штуцер 23 водяного пара к барботеру 20, имеющему перфорированную тороидальную поверхность для более равномерного протекания процесса десорбции. Штуцер 7 предусмотрен для отвода паров при десорбции, а в штуцер 8 устанавливается предохранительный клапан для безаварийного протекания процесса.The gas (steam) stream for cleaning is fed to the upper part of the apparatus through the nozzle 5 for supplying the initial mixture through the distribution grid 6. The purified gas stream is discharged from the adsorber through the nozzle 16. The adsorbent is loaded through the loading hatch 4, and the spent adsorbent is removed through the unloading hatch 2. Desorption is carried out by supplying water vapor through the nozzle 23 to a bubbler 20 having a perforated toroidal surface for a more uniform course of the desorption process. The fitting 7 is provided for the removal of vapors during desorption, and a safety valve is installed in the fitting 8 for a trouble-free process flow.

Предлагаемое устройство позволяет существенно повысить степень очистки газового потока от целевого компонента и может применяться также в рекуперационных установках производительностью до 30000 м3/ч.The proposed device can significantly increase the degree of purification of the gas stream from the target component and can also be used in recovery plants with a capacity of up to 30,000 m 3 / h.

Возможен вариант выполнения элемента насадки (фиг. 8) в виде корпуса, содержащего по крайней мере три коаксиально расположенные полусферические поверхности 24, 25, 26, соединенные между собой с зазором посредством крепежного элемента, например в виде болта 27 с гайкой 28, через осесимметрично расположенные, простановочные элементы 29 и 30, например в виде колец. Простановочные элементы 29 и 30 могут быть выполнены в виде цилиндрических винтовых пружин (на чертеже не показано). Полусферические поверхности 24, 25, 26 корпуса элемента насадки могут быть выполнены перфорированными.A possible embodiment of the nozzle element (Fig. 8) in the form of a housing containing at least three coaxially located hemispherical surfaces 24, 25, 26, interconnected with a gap by means of a fastening element, for example in the form of a bolt 27 with a nut 28, through axially symmetric , mounting elements 29 and 30, for example in the form of rings. The mounting elements 29 and 30 can be made in the form of cylindrical coil springs (not shown in the drawing). Hemispherical surfaces 24, 25, 26 of the body of the nozzle element can be perforated.

Коаксиально расположенные полусферические поверхности, соединенные между собой с зазором посредством крепежного элемента, образуют замкнутые полости посредством перфорированных радиально расположенных колец 31 и 32, расположенных в плоскости, перпендикулярной оси крепежного элемента 27, и жестко соединенных с полусферическими поверхностями 24, 25, 26 корпуса элемента насадки.Coaxially spaced hemispherical surfaces interconnected with a gap by means of a fastener form closed cavities by perforated radially arranged rings 31 and 32 located in a plane perpendicular to the axis of the fastener 27 and rigidly connected to hemispherical surfaces 24, 25, 26 of the nozzle body .

Полости между полусферическими поверхностями 24, 25, 26 корпуса элемента насадки могут быть заполнены элементами 33, увеличивающими площадь контакта загрязненного потока (запыленного или загазованного потока или потока с целевым компонентом), причем элементы 33 могут быть выполнены шарообразной формы с размерами, большими размеров перфорации полусферических поверхностей.The cavities between the hemispherical surfaces 24, 25, 26 of the body of the nozzle element can be filled with elements 33 that increase the contact area of the contaminated stream (dusty or gassed stream or stream with the target component), and the elements 33 can be made spherical in shape with dimensions larger than the size of the hemispherical perforation surfaces.

Полусферические поверхности 24, 25, 26 корпуса элемента насадки могут быть выполнены из пористых полимерных материалов, стекла, пористой резины, композиционных материалов, древесины, нержавеющей стали, титановых сплавов, благородных металлов.Hemispherical surfaces 24, 25, 26 of the body of the nozzle element can be made of porous polymeric materials, glass, porous rubber, composite materials, wood, stainless steel, titanium alloys, precious metals.

Claims (1)

Вертикальный адсорбер, содержащий цилиндрический корпус с коническими крышкой и днищем, в крышке смонтированы загрузочный люк, штуцер для подачи исходной смеси с распределительной сеткой, штуцер для отвода паров при десорбции и штуцер для предохранительного клапана, причем в месте стыка крышки и корпуса предусмотрено кольцо жесткости, а в средней части корпуса на опорном кольце установлены балки с опорами, поддерживающие колосниковую решетку, на которой уложен слой гравия, причем слой адсорбента расположен между слоем гравия и сеткой, на которой расположены грузы для предотвращения уноса адсорбента при десорбции, а выгрузка отработанного адсорбента осуществляется через разгрузочный люк, установленный в корпусе, а в днище смонтированы барботер и смотровой люк со штуцером для отвода конденсата и подачи воды, при этом барботер выполнен тороидальной формы и закреплен на конической поверхности днища посредством распорок, причем коэффициент перфорации тороидальной поверхности барботера лежит в оптимальном интервале величин: К=0,5…0,9, а штуцер для отвода очищенного газа расположен на конической поверхности днища, при этом процесс адсорбции и десорбции протекает при следующих оптимальных соотношениях составляющих аппарат элементов : отношение высоты Н цилиндрической части корпуса к его диаметру D находится в оптимальном соотношении величин: H/D=0,73…1,1; отношение высоты Н цилиндрической части корпуса к толщине S его стенки находится в оптимальном соотношении величин: H/S=220…275; отношение высоты слоя адсорбента H1 к высоте Н цилиндрической части корпуса находится в оптимальном соотношении величин: H1/H=0,22…0,55; отношение высоты слоя адсорбента H1 к высоте Н2 слоя гравия находится в оптимальном соотношении величин: Н1/Н2=5,0…12,0, по форме адсорбент выполнен в виде цилиндрического кольца, к боковой поверхности которого оппозитно друг другу прикреплены две полусферические поверхности таким образом, что диаметральные плоскости полусфер совпадают соответственно с верхним и нижним основаниями цилиндрического кольца, а вершины полусферических поверхностей находятся на оси кольца и направлены навстречу друг другу, при этом на боковой поверхности и на полусферических поверхностях выполнена перфорация, а адсорбент выполнен в виде перфорированных цилиндрических колец, с одной стороны которых жестко прикреплено перфорированное круглое основание, а с другой имеется перфорированная круглая крышка, а полость перфорированных цилиндрических колец заполнена шаровыми элементами, выполненными из активных углей, например марок БАУ, АР-А, СКТ-3, отличающийся тем, что коаксиально расположенные полусферические поверхности, соединенные между собой с зазором посредством крепежного элемента, образуют замкнутые полости посредством перфорированных радиально расположенных колец, расположенных в плоскости, перпендикулярной оси крепежного элемента, и жестко соединенных с полусферическими поверхностями насадки, а полости между полусферическими поверхностями насадки заполнены элементами шарообразной формы с размерами, большими размеров перфорации полусферических поверхностей.A vertical adsorber containing a cylindrical body with a conical cover and a bottom, a loading hatch, a fitting for supplying the initial mixture with a distribution grid, a fitting for venting vapors during desorption and a fitting for a safety valve are mounted in the cover, and a stiffening ring is provided at the junction of the cover and the housing, and in the middle part of the body on the support ring there are beams with supports supporting the grate, on which a layer of gravel is laid, and the adsorbent layer is located between the gravel layer and the grid, on which cargoes are located to prevent adsorbent entrainment during desorption, and the spent adsorbent is discharged through a discharge hatch installed in the housing, and a bubbler and inspection hatch with a fitting for condensate drainage and water supply are mounted in the bottom, while the bubbler is made in a toroidal shape and is mounted on the conical surface of the bottom by means of spacers, and the perforation coefficient of the toroidal surface of the bubbler lies in the optimal range of values: K = 0.5 ... 0.9, and the fitting for the removal of purified gas p found on the rear bottom on the conical surface, the process of adsorption and desorption takes place under the following optimal ratios of elements constituting the apparatus: the ratio of the height H of the cylindrical portion of the housing to its diameter D is in the optimal ratio values: H / D = 0.73 ... 1.1; the ratio of the height H of the cylindrical part of the body to the thickness S of its wall is in the optimal ratio of values: H / S = 220 ... 275; the ratio of the height of the adsorbent layer H 1 to the height H of the cylindrical part of the housing is in the optimal ratio of values: H 1 / H = 0.22 ... 0.55; the ratio of the height of the adsorbent layer H 1 to the height H 2 of the gravel layer is in the optimal ratio of values: H 1 / H 2 = 5.0 ... 12.0, in shape the adsorbent is made in the form of a cylindrical ring, on the side surface of which two are oppositely attached to each other hemispherical surfaces so that the diametrical planes of the hemispheres coincide with the upper and lower bases of the cylindrical ring, respectively, and the vertices of the hemispherical surfaces are on the axis of the ring and are directed towards each other, while on the side surface and perforation is made on hemispherical surfaces, and the adsorbent is made in the form of perforated cylindrical rings, on one side of which a perforated round base is rigidly attached, and on the other there is a perforated round cover, and the cavity of the perforated cylindrical rings is filled with spherical elements made of active carbons, for example, BAU grades , AR-A, SKT-3, characterized in that the coaxially located hemispherical surfaces are interconnected with a gap by means of a fastening element, ar Closed cavities are defined by perforated radially arranged rings located in a plane perpendicular to the axis of the fastener and rigidly connected to the hemispherical surfaces of the nozzle, and the cavities between the hemispherical surfaces of the nozzle are filled with spherical elements with dimensions that are larger than the perforations of the hemispherical surfaces.
RU2016113731A 2016-04-11 2016-04-11 Vertical adsorber RU2621752C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016113731A RU2621752C1 (en) 2016-04-11 2016-04-11 Vertical adsorber

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016113731A RU2621752C1 (en) 2016-04-11 2016-04-11 Vertical adsorber

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2621752C1 true RU2621752C1 (en) 2017-06-07

Family

ID=59032204

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016113731A RU2621752C1 (en) 2016-04-11 2016-04-11 Vertical adsorber

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2621752C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2686142C1 (en) * 2018-07-13 2019-04-24 Игорь Анатольевич Мнушкин Adsorber for short-cycle free adsorption process

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU558693A1 (en) * 1974-04-05 1977-05-25 Предприятие П/Я А-1997 Scrubber
RU2508932C1 (en) * 2013-04-05 2014-03-10 Олег Савельевич Кочетов Kochetov's vertical adsorber
RU2543858C1 (en) * 2013-10-24 2015-03-10 Олег Савельевич Кочетов Kochetov's circular adsorber

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU558693A1 (en) * 1974-04-05 1977-05-25 Предприятие П/Я А-1997 Scrubber
RU2508932C1 (en) * 2013-04-05 2014-03-10 Олег Савельевич Кочетов Kochetov's vertical adsorber
RU2543858C1 (en) * 2013-10-24 2015-03-10 Олег Савельевич Кочетов Kochetov's circular adsorber

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2686142C1 (en) * 2018-07-13 2019-04-24 Игорь Анатольевич Мнушкин Adsorber for short-cycle free adsorption process

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2570018C2 (en) Adsorbent
RU2471536C1 (en) Kochetov's vertical adsorber
RU2543858C1 (en) Kochetov's circular adsorber
RU2508932C1 (en) Kochetov's vertical adsorber
RU2566124C2 (en) Kochetov's vertical adsorber
RU2630788C2 (en) Adsorbent
RU2547478C1 (en) Kochetov's vertical adsorber
RU2354440C1 (en) Ring adsorber
RU2621752C1 (en) Vertical adsorber
RU2521928C1 (en) Horizontal kochetov adsorber
RU2504423C2 (en) Kochetov's circular adsorber
RU2411064C1 (en) Method of adsorption
RU2629674C1 (en) Horizontal adsorber
RU2583461C1 (en) Kochetov vertical adsorber
RU2354441C1 (en) Vertical adsorber
RU2532740C1 (en) Kochetov's vertical adsorber
RU2581378C1 (en) Hodakova horizontal adsorber
RU2584964C1 (en) Stareeva vertical adsorber
RU2659048C2 (en) Stareeva adsorbent
RU2524972C1 (en) Adsorption method by kochetov
RU2572120C1 (en) Vertical adsorber
RU2607809C1 (en) Continuous-operation adsorber
RU2611494C1 (en) Element of noozle for dust and gas cleaning device
RU2650126C2 (en) Annular absorber
RU2524229C1 (en) Horizontal kochetov adsorber