RU2547478C1 - Kochetov's vertical adsorber - Google Patents

Kochetov's vertical adsorber Download PDF

Info

Publication number
RU2547478C1
RU2547478C1 RU2014101438/05A RU2014101438A RU2547478C1 RU 2547478 C1 RU2547478 C1 RU 2547478C1 RU 2014101438/05 A RU2014101438/05 A RU 2014101438/05A RU 2014101438 A RU2014101438 A RU 2014101438A RU 2547478 C1 RU2547478 C1 RU 2547478C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
adsorbent
height
ratio
ring
cylindrical
Prior art date
Application number
RU2014101438/05A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Савельевич Кочетов
Мария Олеговна Стареева
Мария Михайловна Стареева
Анна Михайловна Стареева
Original Assignee
Олег Савельевич Кочетов
Мария Олеговна Стареева
Мария Михайловна Стареева
Анна Михайловна Стареева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олег Савельевич Кочетов, Мария Олеговна Стареева, Мария Михайловна Стареева, Анна Михайловна Стареева filed Critical Олег Савельевич Кочетов
Priority to RU2014101438/05A priority Critical patent/RU2547478C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2547478C1 publication Critical patent/RU2547478C1/en

Links

Images

Abstract

FIELD: machine building.SUBSTANCE: in vertical adsorber containing a cylindrical casing with cover and bottom, in cover the following equipment is installed: loading hatch, nozzle for input mixture with distributing mesh, nozzle for steam release during desorption, and nozzle for safety valve; at that at joint between cover and casing there is a stiffening ring, and in middle part of the casing on the support ring beams with supports are installed, they support the fire grate with arranged gravel bed; at that the adsorbent bed is located between the gravel bed and mesh with weights preventing the adsorbent removal during desorption; the spent adsorbent is unloaded via the unloading hatch installed in the casing, and in the bottom the bubbling chamber and inspection hatch with nozzle for condensate drainage and water supply are installed; the bubbling chamber is made having toroidal shape and is secured on the bottom cone surface using bracings, at that perforation ratio of the chamber toroidal surface is within optimal range: K=0.5?0.9, and nozzle for cleaned gas removal is located on the bottom cone surface; that adsorption and desorption are performed at the following optimal ratio of the vessel elements: ratio between height H of cylindrical part of casing to its diameter D is in optimal range: H/D=0.73?1.1; ratio between height H of cylindrical part of casing to its wall thickness S is in optimal range: H/S=220?275; Hand height H of the cylindrical part of casing to is in optimal range: H/H=0.22?0.55; ratio between height of adsorbent bed Hand height Hof gravel bed is in optimal range: H/H=5.0?12.0, and adsorbent is made as a cylindrical ring with two hemispherical surfaces being fixed on the side surface of the adsorbent opposite each other so that diametral planes of the hemispheres coincide with the upper and lower bases of the cylindrical ring, and the vertices of the hemispherical surfaces are ay the ring axis and turned to each other.EFFECT: invention increases degree of gas flow cleaning of target component and dust.4 cl, 5 dwg

Description

Изобретение откосится к оборудованию для проведения адсорбционных процессов в системе газ (пар)-адсорбент.The invention relates to equipment for carrying out adsorption processes in a gas (steam) adsorbent system.

Наиболее близким техническим решением к заявляемому объекту является адсорбер, содержащий корпус с крышкой и днищем и расположенный между ними слой адсорбента по патенту РФ №2471536, B01D 53/02 (прототип).The closest technical solution to the claimed object is an adsorber containing a housing with a lid and a bottom and an adsorbent layer located between them according to RF patent No. 2471536, B01D 53/02 (prototype).

Недостатком известного адсорбера является то, что он не обеспечивает высокой степени очистки газового потока от целевого компонента.A disadvantage of the known adsorber is that it does not provide a high degree of purification of the gas stream from the target component.

Технический результат - повышение степени очистки газового потока от целевого компонента за счет увеличения площади контакта адсорбента с целевым компонентом.The technical result is an increase in the degree of purification of the gas stream from the target component by increasing the contact area of the adsorbent with the target component.

Это достигается тем, что в вертикальном адсорбере, содержащем цилиндрический корпус с крышкой и днищем, в крышке смонтированы загрузочный люк, штуцер для подачи исходной смеси с распределительной сеткой, штуцер для отвода паров при десорбции и штуцер для предохранительного клапана, причем в месте стыка крышки и корпуса предусмотрено кольцо жесткости, а в средней части корпуса на опорном кольце установлены балки с опорами, поддерживающие колосниковую решетку, на которой уложен слой гравия, причем слой адсорбента расположен между слоем гравия и сеткой, на которой расположены грузы для предотвращения уноса адсорбента при десорбции, а выгрузка отработанного адсорбента осуществляется через разгрузочный люк, установленный в корпусе, а в днище смонтирован барботер и смотровой люк со штуцером для отвода конденсата и подачи воды, барботер выполнен тороидальной формы и закрепленный на конической поверхности днища посредством распорок, причем коэффициент перфорации тороидальной поверхности барботера лежит в оптимальном интервале величин: К=0,5…0,9, а штуцер для отвода очищенного газа расположен на конической поверхности днища, при этом процесс адсорбции и десорбции протекает при следующих оптимальных соотношениях составляющих аппарат элементов: отношение высоты Н цилиндрической части корпуса к его диаметру D находится в оптимальном соотношении величин: H/D=0,73…1,1; отношение высоты Н цилиндрической части корпуса к толщине S его стенки находится в оптимальном соотношении величин: H/S=220…275; отношение высоты слоя адсорбента H1 к высоте H цилиндрической части корпуса находится в оптимальном соотношении величин: H1/H=0,22…0,55; отношение высоты слоя адсорбента H1 к высоте H2 слоя гравия находится в оптимальном соотношении величин: H1/H2=5,0…12,0, адсорбент выполнен по форме в виде цилиндрического кольца, к боковой поверхности которого оппозитно друг другу прикреплены две полусферические поверхности таким образом, что диаметральные плоскости полусфер совпадают соответственно с верхним и нижним основаниями цилиндрического кольца, а вершины полусферических поверхностей находятся на оси кольца и направлены навстречу друг другу.This is achieved by the fact that in a vertical adsorber containing a cylindrical body with a cover and a bottom, a loading hatch, a fitting for supplying the initial mixture with a distribution grid, a fitting for venting vapors during desorption and a fitting for a safety valve are mounted in the lid, and at the junction of the cover and a stiffening ring is provided for the casing, and in the middle part of the casing on the support ring there are beams with supports supporting the grate, on which a layer of gravel is laid, and the adsorbent layer is located between the gr an avia and a grid on which the goods are located to prevent the adsorbent from being carried off during desorption, and the spent adsorbent is unloaded through a discharge hatch installed in the housing, and a bubbler and inspection hatch with a fitting for condensate drainage and water supply are mounted in the bottom, the bubbler is made of a toroidal shape and fixed on the conical surface of the bottom by means of spacers, and the perforation coefficient of the toroidal surface of the bubbler lies in the optimal range of values: K = 0.5 ... 0.9, and the nozzle for removal of cleaned about gas is located on the conical surface of the bottom, while the process of adsorption and desorption occurs at the following optimal ratios of the components making up the apparatus: the ratio of the height H of the cylindrical part of the body to its diameter D is in the optimal ratio of values: H / D = 0.73 ... 1.1 ; the ratio of the height H of the cylindrical part of the body to the thickness S of its wall is in the optimal ratio of values: H / S = 220 ... 275; the ratio of the height of the adsorbent layer H 1 to the height H of the cylindrical part of the body is in the optimal ratio of values: H 1 / H = 0.22 ... 0.55; the ratio of the height of the adsorbent layer H 1 to the height H 2 of the gravel layer is in the optimal ratio of values: H 1 / H 2 = 5.0 ... 12.0, the adsorbent is made in the form of a cylindrical ring, on the side surface of which two are oppositely attached to each other hemispherical surfaces so that the diametrical planes of the hemispheres coincide with the upper and lower bases of the cylindrical ring, respectively, and the vertices of the hemispherical surfaces are on the axis of the ring and are directed towards each other.

На фиг.1 изображен фронтальный разрез адсорбера, на фиг.2 - вариант адсорбента, выполненного в виде цилиндрического кольца с полусферами, на фиг.3 - вариант адсорбента, выполненного в виде цилиндрического кольца со взаимно перпендикулярными пластинами внутри, на фиг.4 - вариант адсорбента, выполненного решетчатой структуры, вписанной в окружность, на фиг.5 изображен адсорбент, выполненный решетчатой структуры (фиг.4), в аксонометрической проекции.In Fig.1 shows a frontal section of the adsorber, Fig.2 is a variant of the adsorbent made in the form of a cylindrical ring with hemispheres, Fig.3 is a variant of the adsorbent made in the form of a cylindrical ring with mutually perpendicular plates inside, Fig.4 is an embodiment an adsorbent made of a lattice structure inscribed in a circle, figure 5 shows an adsorbent made of a lattice structure (figure 4), in axonometric projection.

Вертикальный адсорбер (фиг.1) содержит цилиндрический корпус 12 с коническими крышкой 9 и днищем 21. В крышке 9 смонтированы загрузочный люк 4, штуцер 5 для подачи исходной смеси, сушильного и охлаждающего воздуха через распределительную сетку 6, штуцер 7 для отвода паров при десорбции и штуцер 8 для предохранительного клапана. В месте стыка крышки 9 и корпуса 12 предусмотрено кольцо жесткости 11. В средней части корпуса 12 на опорном кольце 14 установлены балки 17 с опорами 22, поддерживающие колосниковую решетку 15, на которой уложен слой гравия 1. Слой адсорбента 13 расположен между слоем гравия 1 и сеткой 3, на которой расположены грузы 10 для предотвращения уноса адсорбента при десорбции. Выгрузка отработанного адсорбента 13 осуществляется через разгрузочный люк 2, установленный в корпусе. В днище 21 смонтирован смотровой люк 18 со штуцером 19 для отвода конденсата и подачи воды, а также барботер 20 со штуцером 23 для подачи водяного пара через барботер. Барботер выполнен тороидальной формы и закреплен на конической поверхности днища 21 посредством распорок. Коэффициент перфорации тороидальной поверхности барботера лежит в оптимальном интервале величин: К=0,5…0,9. Штуцер 16 для отвода очищенного газа расположен на конической поверхности днища 21.The vertical adsorber (Fig. 1) contains a cylindrical body 12 with a conical cover 9 and a bottom 21. In the cover 9, a loading hatch 4, a fitting 5 for supplying the initial mixture, drying and cooling air through a distribution grid 6, a fitting 7 for removing vapors during desorption are mounted and fitting 8 for the safety valve. A stiffening ring 11 is provided at the junction of the cover 9 and the housing 12. In the middle part of the housing 12, beams 17 with supports 22 are mounted on the support ring 14, supporting the grate 15, on which a layer of gravel 1 is laid. The adsorbent layer 13 is located between the gravel layer 1 and mesh 3, on which the goods 10 are located to prevent the entrainment of the adsorbent during desorption. The discharge of the spent adsorbent 13 is carried out through the discharge hatch 2, mounted in the housing. In the bottom 21 there is a viewing hatch 18 with a fitting 19 for condensate drainage and water supply, as well as a bubbler 20 with a fitting 23 for supplying water vapor through a bubbler. The bubbler is made of a toroidal shape and mounted on the conical surface of the bottom 21 by means of spacers. The perforation coefficient of the toroidal surface of the bubbler lies in the optimal range of values: K = 0.5 ... 0.9. The fitting 16 for the removal of purified gas is located on the conical surface of the bottom 21.

Процесс адсорбции и десорбции протекает при следующих оптимальных соотношениях составляющих аппарат элементов: отношение высоты Н цилиндрической части корпуса к его диаметру D находится в оптимальном соотношении величин: H/D=0,73…1,1; отношение высоты Н цилиндрической части корпуса к толщине S его стенки находится в оптимальном соотношении величин: H/S=220…275; отношение высоты слоя адсорбента Н1 к высоте Н цилиндрической части корпуса находится в оптимальном соотношении величин: H1/H=0,22…0,55; отношение высоты слоя адсорбента Н1 к высоте Н2 слоя гравия находится в оптимальном соотношении величин: Н1/Н2=5,0…12,0.The process of adsorption and desorption occurs at the following optimal ratios of the components making up the apparatus: the ratio of the height H of the cylindrical part of the body to its diameter D is in the optimal ratio of values: H / D = 0.73 ... 1.1; the ratio of the height H of the cylindrical part of the body to the thickness S of its wall is in the optimal ratio of values: H / S = 220 ... 275; the ratio of the height of the adsorbent layer H 1 to the height H of the cylindrical part of the housing is in the optimal ratio of values: H 1 / H = 0.22 ... 0.55; the ratio of the height of the adsorbent layer H 1 to the height H 2 of the gravel layer is in the optimal ratio of values: H 1 / H 2 = 5.0 ... 12.0.

Чтобы повысить степень очистки газового потока от пыли или целевого компонента за счет увеличения площади контакта запыленного потока с адсорбентом 13 (фиг.2), он выполнен в виде цилиндрического кольца, к боковой поверхности 30 которого оппозитно друг другу прикреплены две полусферические поверхности 31 и 32 таким образом, что диаметральные плоскости полусфер совпадают соответственно с верхним 33 и нижним 34 основаниями цилиндрического кольца, а вершины полусферических поверхностей находятся на оси кольца и направлены навстречу друг другу.In order to increase the degree of purification of the gas stream from dust or the target component by increasing the contact area of the dusty stream with the adsorbent 13 (Fig. 2), it is made in the form of a cylindrical ring, on its side surface 30 two hemispherical surfaces 31 and 32 are attached opposite to each other so so that the diametrical planes of the hemispheres coincide respectively with the upper 33 and lower 34 bases of the cylindrical ring, and the vertices of the hemispherical surfaces are on the axis of the ring and are directed towards each other.

Возможно выполнение адсорбента с перфорацией 35 как на боковой поверхности 30, так и на полусферических поверхностях 31 и 32.It is possible to perform adsorbent with perforation 35 both on the side surface 30 and on the hemispherical surfaces 31 and 32.

Адсорбент 13 (фиг.2) выполнен из пористых полимерных материалов, стекла, пористой резины, композиционных материалов, древесины, нержавеющей стали, титановых сплавов, благородных металлов.The adsorbent 13 (figure 2) is made of porous polymeric materials, glass, porous rubber, composite materials, wood, stainless steel, titanium alloys, precious metals.

Возможно выполнение адсорбента 13 (фиг.3) в виде цилиндрического кольца, к боковой внутренней поверхности 36 которого взаимно перпендикулярно прикреплены две пластины 37 и 38 таким образом, что они не выступают за высоту кольца.It is possible to perform the adsorbent 13 (Fig. 3) in the form of a cylindrical ring, to the lateral inner surface 36 of which two plates 37 and 38 are mutually perpendicularly attached so that they do not protrude beyond the height of the ring.

Возможно выполнение адсорбента 13 (фиг.4 и 5) решетчатой структуры, вписанной в окружность, и состоящей из по крайней мере двух несущих (базовых) пластин 39 и 40, расположенных по хордам окружности, вблизи ее диаметра, которые перпендикулярно соединены с по крайней мере двенадцатью дополнительными, параллельными между собой пластинами 41, выполненными в параллельном направлении хорд окружности, с равномерным распределением по ее диаметру.It is possible to perform an adsorbent 13 (Figs. 4 and 5) of a lattice structure inscribed in a circle and consisting of at least two supporting (base) plates 39 and 40 located along the chords of the circle, near its diameter, which are perpendicular to at least twelve additional plates parallel to each other 41, made in the parallel direction of the chords of a circle, with a uniform distribution along its diameter.

Возможно выполнение адсорбента в виде цилиндрического кольца (фиг.3) и адсорбента решетчатой структуры (фиг.4 и 5) с перфорацией на образующих их поверхностях.It is possible to perform an adsorbent in the form of a cylindrical ring (Fig. 3) and an adsorbent of a lattice structure (Figs. 4 and 5) with perforation on the surfaces forming them.

Адсорбер работает следующим образом.The adsorber works as follows.

Газовый (паровой) поток на очистку подается в верхнюю часть аппарата через штуцер 5 для подачи исходной смеси через распределительную сетку 6. Очищенный газовый поток выводится из адсорбера через штуцер 16. Адсорбент загружается через загрузочный люк 4, а отработанный адсорбент удаляется через разгрузочный люк 2. Десорбция осуществляется путем подачи через штуцер 23 водяного пара к барботеру 20, имеющему перфорированную тороидальную поверхность для более равномерного протекания процесса десорбции. Штуцер 7 предусмотрен для отвода паров при десорбции, а в штуцер 8 устанавливается предохранительный клапан для безаварийного протекания процесса.The gas (steam) stream for cleaning is fed to the upper part of the apparatus through the nozzle 5 for supplying the initial mixture through the distribution grid 6. The purified gas stream is discharged from the adsorber through the nozzle 16. The adsorbent is loaded through the loading hatch 4, and the spent adsorbent is removed through the unloading hatch 2. Desorption is carried out by supplying water vapor through the nozzle 23 to a bubbler 20 having a perforated toroidal surface for a more uniform course of the desorption process. The fitting 7 is provided for the removal of vapors during desorption, and a safety valve is installed in the fitting 8 for a trouble-free flow of the process.

Предлагаемое устройство позволяет существенно повысить степень очистки газового потока от целевого компонента и может применяться также в рекуперационных установках производительностью до 30000 м3/час.The proposed device can significantly increase the degree of purification of the gas stream from the target component and can also be used in recovery plants with a capacity of up to 30,000 m 3 / h.

Claims (4)

1. Вертикальный адсорбер, содержащий цилиндрический корпус с коническими крышкой и днищем, в крышке смонтированы загрузочный люк, штуцер для подачи исходной смеси с распределительной сеткой, штуцер для отвода паров при десорбции и штуцер для предохранительного клапана, причем в месте стыка крышки и корпуса предусмотрено кольцо жесткости, а в средней части корпуса на опорном кольце установлены балки с опорами, поддерживающие колосниковую решетку, на которой уложен слой гравия, причем слой адсорбента расположен между слоем гравия и сеткой, на которой расположены грузы для предотвращения уноса адсорбента при десорбции, а выгрузка отработанного адсорбента осуществляется через разгрузочный люк, установленный в корпусе, а в днище смонтирован барботер и смотровой люк со штуцером для отвода конденсата и подачи воды, при этом барботер выполнен тороидальной формы и закреплен на конической поверхности днища посредством распорок, причем коэффициент перфорации тороидальной поверхности барботера лежит в оптимальном интервале величин: К=0,5…0,9, а штуцер для отвода очищенного газа расположен на конической поверхности днища, при этом процесс адсорбции и десорбции протекает при следующих оптимальных соотношениях составляющих аппарат элементов: отношение высоты Н цилиндрической части корпуса к его диаметру D находится в оптимальном соотношении величин: H/D=0,73…1,1; отношение высоты Н цилиндрической части корпуса к толщине S его стенки находится в оптимальном соотношении величин: H/S=220…275; отношение высоты слоя адсорбента Н1 к высоте Н цилиндрической части корпуса находится в оптимальном соотношении величин: H1/H=0,22…0,55; отношение высоты слоя адсорбента Н1 к высоте H2 слоя гравия находится в оптимальном соотношении величин: Н1/Н2=5,0…12,0, отличающийся тем, что адсорбент выполнен по форме в виде цилиндрического кольца, к боковой поверхности которого оппозитно друг другу прикреплены две полусферические поверхности таким образом, что диаметральные плоскости полусфер совпадают соответственно с верхним и нижним основаниями цилиндрического кольца, а вершины полусферических поверхностей находятся на оси кольца и направлены навстречу друг другу, при этом адсорбент выполнен с перфорацией как на боковой поверхности, так и на полусферических поверхностях.1. A vertical adsorber containing a cylindrical body with a conical cover and a bottom, a loading hatch, a fitting for supplying the initial mixture with a distribution grid, a fitting for venting vapors during desorption and a fitting for a safety valve are mounted in the cover, and a ring is provided at the junction of the cover and the housing stiffness, and in the middle part of the body on the support ring there are beams with supports supporting the grate, on which a layer of gravel is laid, and the adsorbent layer is located between the gravel layer and the grid on which cargoes are located to prevent adsorbent entrainment during desorption, and the spent adsorbent is unloaded through an unloading hatch installed in the housing, and a bubbler and inspection hatch with a fitting for condensate drainage and water supply are mounted in the bottom, while the bubbler is made toroidal and fixed on the conical surface of the bottom by means of spacers, and the perforation coefficient of the toroidal surface of the bubbler lies in the optimal range of values: K = 0.5 ... 0.9, and the fitting for the removal of purified gas p positioned on the conical surface of the bottom, the adsorption and desorption process proceeds at the following optimal ratios of the components making up the apparatus: the ratio of the height H of the cylindrical part of the body to its diameter D is in the optimal ratio of values: H / D = 0.73 ... 1.1; the ratio of the height H of the cylindrical part of the body to the thickness S of its wall is in the optimal ratio of values: H / S = 220 ... 275; the ratio of the height of the adsorbent layer H 1 to the height H of the cylindrical part of the housing is in the optimal ratio of values: H 1 / H = 0.22 ... 0.55; the ratio of the height of the adsorbent layer H 1 to the height H 2 of the gravel layer is in the optimal ratio of values: H 1 / H 2 = 5.0 ... 12.0, characterized in that the adsorbent is made in the form of a cylindrical ring, to the side surface of which is opposite two hemispherical surfaces are attached to each other in such a way that the diametrical planes of the hemispheres coincide with the upper and lower bases of the cylindrical ring, respectively, and the vertices of the hemispherical surfaces are on the axis of the ring and are directed towards each other, while Ribbon is made with perforation both on the side surface and on hemispherical surfaces. 2. Вертикальный адсорбер по п.1, отличающийся тем, что адсорбент выполнен в виде цилиндрического кольца, к боковой внутренней поверхности которого взаимно перпендикулярно прикреплены две пластины таким образом, что они не выступают за высоту кольца.2. The vertical adsorber according to claim 1, characterized in that the adsorbent is made in the form of a cylindrical ring, to the lateral inner surface of which two plates are mutually perpendicularly attached so that they do not protrude beyond the height of the ring. 3. Вертикальный адсорбер по п.1, отличающийся тем, что адсорбент выполнен решетчатой структуры, вписанной в окружность и состоящей из по крайней мере двух несущих пластин, расположенных по хордам окружности, вблизи ее диаметра, которые перпендикулярно соединены с по крайней мере двенадцатью дополнительными, параллельными между собой пластинами, выполненными в параллельном направлении хорд окружности, с равномерным распределением по ее диаметру.3. The vertical adsorber according to claim 1, characterized in that the adsorbent is made of a lattice structure inscribed in a circle and consisting of at least two supporting plates located along the chords of the circle, near its diameter, which are perpendicular to at least twelve additional, plates parallel to each other, made in the parallel direction of the chords of a circle, with a uniform distribution along its diameter. 4. Вертикальный адсорбер по пп.2 и 3, отличающийся тем, что адсорбенты в виде цилиндрического кольца и решетчатой структуры выполнены с перфорацией на образующих их поверхностях. 4. The vertical adsorber according to claims 2 and 3, characterized in that the adsorbents in the form of a cylindrical ring and a lattice structure are made with perforation on the surfaces forming them.
RU2014101438/05A 2014-01-20 2014-01-20 Kochetov's vertical adsorber RU2547478C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014101438/05A RU2547478C1 (en) 2014-01-20 2014-01-20 Kochetov's vertical adsorber

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014101438/05A RU2547478C1 (en) 2014-01-20 2014-01-20 Kochetov's vertical adsorber

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2547478C1 true RU2547478C1 (en) 2015-04-10

Family

ID=53296360

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014101438/05A RU2547478C1 (en) 2014-01-20 2014-01-20 Kochetov's vertical adsorber

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2547478C1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2630788C2 (en) * 2015-12-07 2017-09-13 Олег Савельевич Кочетов Adsorbent
RU2659957C1 (en) * 2017-07-07 2018-07-04 Олег Савельевич Кочетов Air conditioning inflow chamber
RU2661472C1 (en) * 2017-07-07 2018-07-16 Олег Савельевич Кочетов Air conditioning with heat exchangers
RU2663731C2 (en) * 2015-11-20 2018-08-09 Мария Михайловна Стареева Scrubber with moving nozzle

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU516415A1 (en) * 1974-01-23 1976-06-05 Ленинградский Ордена Трудового Красного Знамени Технологический Институт Им.Ленсовета Continuous adsorber
RU2350377C1 (en) * 2007-11-29 2009-03-27 Олег Савельевич Кочетов Method of gas treating
US20110247495A1 (en) * 2010-04-07 2011-10-13 Doron Marco Gas Adsorber For Use In Gas Storager
RU2471536C1 (en) * 2011-10-10 2013-01-10 Олег Савельевич Кочетов Kochetov's vertical adsorber

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU516415A1 (en) * 1974-01-23 1976-06-05 Ленинградский Ордена Трудового Красного Знамени Технологический Институт Им.Ленсовета Continuous adsorber
RU2350377C1 (en) * 2007-11-29 2009-03-27 Олег Савельевич Кочетов Method of gas treating
US20110247495A1 (en) * 2010-04-07 2011-10-13 Doron Marco Gas Adsorber For Use In Gas Storager
RU2471536C1 (en) * 2011-10-10 2013-01-10 Олег Савельевич Кочетов Kochetov's vertical adsorber

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2663731C2 (en) * 2015-11-20 2018-08-09 Мария Михайловна Стареева Scrubber with moving nozzle
RU2630788C2 (en) * 2015-12-07 2017-09-13 Олег Савельевич Кочетов Adsorbent
RU2659957C1 (en) * 2017-07-07 2018-07-04 Олег Савельевич Кочетов Air conditioning inflow chamber
RU2661472C1 (en) * 2017-07-07 2018-07-16 Олег Савельевич Кочетов Air conditioning with heat exchangers

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2570018C2 (en) Adsorbent
RU2508932C1 (en) Kochetov's vertical adsorber
RU2471536C1 (en) Kochetov's vertical adsorber
RU2547478C1 (en) Kochetov's vertical adsorber
RU2569349C1 (en) Adsorber for gas cleaning
RU2630788C2 (en) Adsorbent
RU2521928C1 (en) Horizontal kochetov adsorber
RU2583461C1 (en) Kochetov vertical adsorber
RU2566124C2 (en) Kochetov's vertical adsorber
RU2504422C2 (en) Kochetov's horizontal adsorber
RU2354440C1 (en) Ring adsorber
RU2411064C1 (en) Method of adsorption
RU2504423C2 (en) Kochetov's circular adsorber
RU2354441C1 (en) Vertical adsorber
RU2524972C1 (en) Adsorption method by kochetov
RU2581378C1 (en) Hodakova horizontal adsorber
RU2659048C2 (en) Stareeva adsorbent
RU2629674C1 (en) Horizontal adsorber
RU2621752C1 (en) Vertical adsorber
RU2640232C2 (en) Horizontal adsorber
RU2524229C1 (en) Horizontal kochetov adsorber
RU2532740C1 (en) Kochetov's vertical adsorber
RU143812U1 (en) VERTICAL ADSORBER FOR SEPARATION OF BUTANE FACTION
RU2584964C1 (en) Stareeva vertical adsorber
RU2572120C1 (en) Vertical adsorber