RU2619612C2 - Высококонцентрированные текучие соли алкилполиалкоксисульфатов - Google Patents
Высококонцентрированные текучие соли алкилполиалкоксисульфатов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2619612C2 RU2619612C2 RU2013144677A RU2013144677A RU2619612C2 RU 2619612 C2 RU2619612 C2 RU 2619612C2 RU 2013144677 A RU2013144677 A RU 2013144677A RU 2013144677 A RU2013144677 A RU 2013144677A RU 2619612 C2 RU2619612 C2 RU 2619612C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- composition according
- groups
- average
- salts
- alkoxy groups
- Prior art date
Links
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 title claims description 19
- 230000009969 flowable effect Effects 0.000 title abstract description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 42
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 24
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims abstract description 21
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 claims abstract description 20
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 125000002572 propoxy group Chemical group [*]OC([H])([H])C(C([H])([H])[H])([H])[H] 0.000 claims abstract description 16
- 125000003545 alkoxy group Chemical group 0.000 claims abstract description 15
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims abstract description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000011552 falling film Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 7
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 claims abstract description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000010790 dilution Methods 0.000 claims abstract 4
- 239000012895 dilution Substances 0.000 claims abstract 4
- 125000000217 alkyl group Chemical class 0.000 claims description 13
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 9
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 claims description 9
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 9
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 8
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 7
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000005555 metalworking Methods 0.000 claims description 3
- 239000000872 buffer Substances 0.000 claims description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical class C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000012223 aqueous fraction Substances 0.000 claims 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 claims 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 14
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 2
- WUBBRNOQWQTFEX-UHFFFAOYSA-N 4-aminosalicylic acid Chemical group NC1=CC=C(C(O)=O)C(O)=C1 WUBBRNOQWQTFEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 18
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N ether Substances CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- -1 ether sulfates Chemical class 0.000 description 10
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 9
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 8
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000005662 Paraffin oil Substances 0.000 description 6
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 6
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 6
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 description 6
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 4
- AKEJUJNQAAGONA-UHFFFAOYSA-N sulfur trioxide Chemical compound O=S(=O)=O AKEJUJNQAAGONA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 4
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 3
- 125000001033 ether group Chemical group 0.000 description 3
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 229910052738 indium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 description 2
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 2
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 description 2
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 2
- 150000003138 primary alcohols Chemical class 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000012495 reaction gas Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 238000005670 sulfation reaction Methods 0.000 description 2
- KEQGZUUPPQEDPF-UHFFFAOYSA-N 1,3-dichloro-5,5-dimethylimidazolidine-2,4-dione Chemical compound CC1(C)N(Cl)C(=O)N(Cl)C1=O KEQGZUUPPQEDPF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZNQVEEAIQZEUHB-UHFFFAOYSA-N 2-ethoxyethanol Chemical compound CCOCCO ZNQVEEAIQZEUHB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical class CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical compound CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical group C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 125000003158 alcohol group Chemical group 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 1
- 230000003113 alkalizing effect Effects 0.000 description 1
- 150000005215 alkyl ethers Chemical class 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003945 anionic surfactant Substances 0.000 description 1
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000002144 chemical decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- XTHPWXDJESJLNJ-UHFFFAOYSA-N chlorosulfonic acid Substances OS(Cl)(=O)=O XTHPWXDJESJLNJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 1
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- LQZZUXJYWNFBMV-UHFFFAOYSA-N dodecan-1-ol Chemical compound CCCCCCCCCCCCO LQZZUXJYWNFBMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007720 emulsion polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000007792 gaseous phase Substances 0.000 description 1
- 239000008233 hard water Substances 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 1
- 230000004060 metabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000004530 micro-emulsion Substances 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- LNOPIUAQISRISI-UHFFFAOYSA-N n'-hydroxy-2-propan-2-ylsulfonylethanimidamide Chemical compound CC(C)S(=O)(=O)CC(N)=NO LNOPIUAQISRISI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 229920001281 polyalkylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000151 polyglycol Polymers 0.000 description 1
- 239000010695 polyglycol Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 235000013772 propylene glycol Nutrition 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 239000002453 shampoo Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 235000020354 squash Nutrition 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- IIACRCGMVDHOTQ-UHFFFAOYSA-N sulfamic acid Chemical compound NS(O)(=O)=O IIACRCGMVDHOTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001180 sulfating effect Effects 0.000 description 1
- 230000019635 sulfation Effects 0.000 description 1
- 150000003470 sulfuric acid monoesters Chemical class 0.000 description 1
- HLZKNKRTKFSKGZ-UHFFFAOYSA-N tetradecan-1-ol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCO HLZKNKRTKFSKGZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C303/00—Preparation of esters or amides of sulfuric acids; Preparation of sulfonic acids or of their esters, halides, anhydrides or amides
- C07C303/24—Preparation of esters or amides of sulfuric acids; Preparation of sulfonic acids or of their esters, halides, anhydrides or amides of esters of sulfuric acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C303/00—Preparation of esters or amides of sulfuric acids; Preparation of sulfonic acids or of their esters, halides, anhydrides or amides
- C07C303/42—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C305/00—Esters of sulfuric acids
- C07C305/02—Esters of sulfuric acids having oxygen atoms of sulfate groups bound to acyclic carbon atoms of a carbon skeleton
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G65/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/58—Compositions for enhanced recovery methods for obtaining hydrocarbons, i.e. for improving the mobility of the oil, e.g. displacing fluids
- C09K8/584—Compositions for enhanced recovery methods for obtaining hydrocarbons, i.e. for improving the mobility of the oil, e.g. displacing fluids characterised by the use of specific surfactants
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M135/00—Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing sulfur, selenium or tellurium
- C10M135/08—Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing sulfur, selenium or tellurium containing a sulfur-to-oxygen bond
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M135/00—Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing sulfur, selenium or tellurium
- C10M135/08—Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing sulfur, selenium or tellurium containing a sulfur-to-oxygen bond
- C10M135/10—Sulfonic acids or derivatives thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M151/00—Lubricating compositions characterised by the additive being a macromolecular compound containing sulfur, selenium or tellurium
- C10M151/04—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D1/00—Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
- C11D1/02—Anionic compounds
- C11D1/12—Sulfonic acids or sulfuric acid esters; Salts thereof
- C11D1/29—Sulfates of polyoxyalkylene ethers
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/16—Enhanced recovery methods for obtaining hydrocarbons
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G2650/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule
- C08G2650/02—Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule characterized by the type of post-polymerisation functionalisation
- C08G2650/04—End-capping
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K2208/00—Aspects relating to compositions of drilling or well treatment fluids
- C09K2208/34—Lubricant additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2219/00—Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions
- C10M2219/04—Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions containing sulfur-to-oxygen bonds, i.e. sulfones, sulfoxides
- C10M2219/042—Sulfate esters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2219/00—Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions
- C10M2219/04—Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions containing sulfur-to-oxygen bonds, i.e. sulfones, sulfoxides
- C10M2219/044—Sulfonic acids, Derivatives thereof, e.g. neutral salts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2221/00—Organic macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions
- C10M2221/04—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/20—Metal working
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2070/00—Specific manufacturing methods for lubricant compositions
- C10N2070/02—Concentrating of additives
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S507/00—Earth boring, well treating, and oil field chemistry
- Y10S507/935—Enhanced oil recovery
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
Abstract
Настоящее изобретение относится к высококонцентрированным композициям солей алкилполиалкоксисульфатов - АПАС, применяемым в прикладных задачах, связанных с нефтяными и газовыми месторождениями. Высококонцентрированная композиция АПАС для применения в качестве текучих сред для металлообработки, химикатов для применения в нефтяных месторождениях, химикатов для применения в газовых месторождениях и/или для добычи третичной нефти, текучая при по меньшей мере 25°С, содержащая: более 75 мас.% солей АПАС, где АПАС содержат в среднем от 3 до 20 алкоксигрупп, по меньшей мере 2/3 алкоксигрупп являются пропоксигруппами, и алкильные радикалы являются радикалами жирных спиртов, содержащими от 12 до 18 атомов углерода, и от 1 до менее чем 25 мас.% воды, где композиция имеет вязкость менее 10000 мПа⋅⋅с, измеренную согласно стандарту DIN 53019 при температуре, равной 25°С, и скорости сдвига D=10 с-1. Способ получения указанной композиции, включающий по меньшей мере стадии: в реакторе с падающей пленкой алкоксилированный жирный спирт реагирует с SO3, указанный спирт содержит в среднем от 3 до 20 алкоксигрупп, по меньшей мере 2/3 алкоксигрупп АПАС являются пропоксигруппами, и алкильный радикал является радикалом жирного спирта, содержащим от 12 до 18 атомов углерода, и производится разделение газа и жидкости, причем жидкую фазу нейтрализуют водным раствором гидроксида щелочного металла, содержащим более 25 мас.% гидроксида щелочного металла. Предложено применение указанной выше композиции после разбавления и добавления других веществ для поддержки извлечения сырой нефти, а также применение указанной композиции в усовершенствованной добыче нефти или добыче третичной нефти необязательно после разбавления дополнительными компонентами. Изобретение развито в зависимых пунктах формулы. Технический результат – повышение эмульгирующего эффекта. 4 н. и 17 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 пр.
Description
Настоящее изобретение относится к высококонцентрированным композициям солей алкилполиалкоксисульфатов, в которых в общей сложности по меньшей мере 2/3 алкоксильных групп солей алкилполиалкоксисульфатов составляют пропоксигруппы, к способу их получения и к их применению в прикладных задачах, связанных с нефтяными и газовыми месторождениями.
Алкилполиалкоксисульфаты, часто также называемые алкилполиэфирсульфатами, полигликольэфирсульфатами (жирных) спиртов или полиэфирсульфатами (жирных) спиртов, известные под кратким названием и кратко обозначаемые ниже как сульфаты простых эфиров или сульфатные соли простых алкилэфиров, используют в качестве поверхностно-активных веществ или эмульгаторов в многочисленных потребительских товарах, таких как моющие средства, шампуни и косметические средства. Структурно они содержат липофильную алкильную группу и гидрофильную область, состоящую из полярных простых эфирных групп и химически связанного сульфатного аниона. Такие физические свойства превращают эти соединения в поверхностно-активные вещества и придают им способность эмульгировать жиры и масла. Они не очень чувствительны к жесткой воде и обычно являются легко биоразлагаемыми. Под жирными спиртами в контексте настоящего изобретения понимают С8 и С18 разветвленные и/или неразветвленные алифатические моноалканолы.
Сульфаты простых алкилэфиров могут быть получены из жирных спиртов, при этом жирные спирты вначале преобразуют с использованием алкиленоксида, обычно - этиленоксида. Аббревиатура ЭО обозначает этиленоксид или этиленоксидную группу (-СН2СН2O-). Среднее количество простых эфирных групп обычно лежит в диапазоне от 1 до 12. Затем простой гидроксиэфир преобразуют в сложный эфир с использованием триоксида серы, что приводит к образованию сложного моноэфира серной кислоты или сложного полуэфира серной кислоты. Такая кислота является нестабильной, и ее преобразуют в соль с использованием гидроксида щелочного металла или аммиака. Характерными коммерческими формами простых эфирсульфатов натрия с 2 или 3 ЭО являются пастообразные композиции на водной основе с концентрацией порядка 70 масс.% или жидкие композиции на водной основе, содержащие до 28 масс.% анионоактивных веществ (во всех случаях измерение анионоактивных веществ производят согласно DIN ISO 2271). Концентрации активного компонента (анионоактивного вещества) в диапазоне от примерно 30 масс.% до примерно 70 масс.% приводят к нетекучим и не поддающимся перекачке насосом композициям, поскольку образуются жидкокристаллические структуры в форме гексагональных или кубических фаз с очень высокой вязкостью. Они часто создают проблемы при разбавлении 70%-ных эфирсульфатных паст, которые имеют ламеллярную жидкокристаллическую структуру, до желаемой используемой концентрации.
Композиции с концентрациями, немного превышающими 70 масс.% и большими, также не являются текучими и поддающимися перекачке насосом, поскольку начинается кристаллизация простого эфирсульфата, тогда как композиции с концентрациями порядка 70 масс.% часто являются текучими и поддающимися перекачиванию насосом.
В литературе описано несколько решений для предотвращения очень высоких значений вязкости простых эфирсульфатов, например использование алкил- или алканоламинов в качестве нейтрализующих средств или добавление органических растворителей типа алкиленгликолей, короткоцепочечных спиртов, полиалкиленсульфатов или неионных поверхностно-активных веществ, таких как алкоксилаты спиртов, в качестве понизителей вязкости. Необходимо, чтобы понизители вязкости присутствовали в значительных количествах, то есть в больших количествах, чем обычные количества остаточных несульфатированных веществ при стандартных условиях сульфатирования. Этого можно добиться либо посредством проведения преднамеренно неполной реакции сульфатирования, либо посредством добавления понизителей вязкости на стадии нейтрализации.
Если применение простых эфирсульфатов спиртов, содержащих этиленокси-/этиленоксидные группы в качестве простых эфирных групп, хорошо известно в области композиций для личной гигиены, мытья и очистки, а также в индустриальных прикладных задачах, например - в качестве эмульгаторов для эмульсионной полимеризации, то простые эфирсульфаты, содержащие пропиленоксигруппы менее известны на рынке. В настоящее время только до 40% растворов солей щелочных металлов полипропоксисульфатов жирных спиртов имеются в удобном, то есть текучем и пригодном для перекачивания насосом, диапазоне вязкости, и неизвестны формы поставки, которые растворялись бы как в воде, так и в маслах.
Для применения в промышленных прикладных задачах, например - в качестве вспомогательных средств в текстильной и кожевенной промышленности, средств для металлообработки и смазочных средств, химикатов для нефтяных и газовых месторождений или для добычи третичной нефти, необходимы поверхностно-активные вещества или эмульгаторы, которые оказывают хороший эмульгирующий эффект на различные масла в смеси с водой. Необходимы продукты с высоким содержанием активных веществ, для того чтобы поддерживать на как можно более низком уровне используемые количества и связанные с этим расходы на сырьевые материалы и транспортировку. Кроме того, продукты должны быть доступными в форме текучего и пригодного для перекачивания насосом материала, который является как можно более гомогенным, поскольку это простейшая форма для транспортировки, хранения и дозирования для использования. Продукты должны быть по существу свободными от органических растворителей и/или других понизителей вязкости, иметь низкое содержание соли, хорошо смешиваться с водой и маслами и быть легко разбавляемыми до желаемой рабочей концентрации. Кроме того, желательна как можно более низкая температура потери текучести, которая обеспечит возможность их использования при низких температурах.
Задача настоящего изобретения состоит в том, чтобы найти высококонцентрированную форму солей алкилполиалкоксисульфатов, которая была бы текучей по меньшей мере при комнатной температуре (25°C), более конкретно - в диапазоне от 10°C до 35°C, и которая была бы по существу свободной от органических растворителей и других добавок, модифицирующих вязкость, легко растворялась бы как в воде, так и в маслах, была бы легко разбавляемой и имела бы температуру потери текучести значительно ниже -5°C, более предпочтительно - даже ниже -15°C.
Эта задача была решена за счет предмета независимых пунктов формулы изобретения. Неожиданно было обнаружено, что высококонцентрированные композиции алкилполиалкоксисульфатов, содержащие:
а) более 75 масс.%, предпочтительно - более 80 масс.%, солей алкилполиалкоксисульфатов,
где алкилполиалкоксисульфаты содержат в среднем от 3 до 20 алкоксигрупп, по меньшей мере 2/3 алкоксигрупп алкилполиалкоксисульфатов являются пропоксигруппами, и алкильные радикалы являются радикалами жирных спиртов, содержащими от 8 до 18 атомов углерода, и
б) от 1 до менее чем 25 масс.% воды, предпочтительно - от 1 до менее чем 20 масс.%, воды,
удовлетворяют вышеуказанным требованиям.
Особо предпочтительными в качестве солей алкилполиалкоксисульфатов являются такие соли, в которых (если они имеются) различные алкоксигруппы присутствуют в цепи одной молекулы (а не только в виде смеси гомоалкоксилатов), и в частности - алкилпропоксисульфаты (также известные в упрощенной форме под названием пропоксисульфатов (жирных) спиртов.
В противоположность этому, пастообразные этоксисульфаты жирных спиртов или пропоксисульфаты жирных спиртов с меньшим содержанием активных веществ не являются текучими или пригодными для перекачивания насосом, не являются легко разбавляемыми, имеют более высокие температуры потери текучести, являются нерастворимыми в маслах или обладают комбинацией этих свойств.
Предпочтительные варианты осуществления настоящего изобретения являются предметом зависимых пунктов формулы изобретения или описаны ниже.
Пригодными для использования в качестве жирных спиртов или остатков жирных спиртов являются линейные или разветвленные первичные спирты, содержащие от 8 до 18 атомов углерода, предпочтительно - от 12 до 17 атомов углерода, более предпочтительно - от 12 до 15 атомов углерода, и в частности - более предпочтительны смеси, содержащие по меньшей мере больше 25 мол. % разветвленных первичных спиртов.
Особенно подходящими являются вышеуказанные жирные спирты или спиртовые остатки, содержащие более 40 мол. % разветвленных участков, и в частности - жирные спирты, содержащие в среднем по меньшей мере одно разветвление в каждой молекуле, в частности - (более 50%) на С2, С3 или С4 атомах углерода, более предпочтительно - на С2 атоме углерода. Разветвление предпочтительно содержит 1, 2, 3 и/или 4 атома углерода.
Выполняют алкоксилирование в среднем от 3 до 20 алкоксигрупп, предпочтительно - от 3 до 16, с использованием способов, известных специалистам в данной области техники, причем алкоксилаты могут иметь стандартное или узкое гомологичное распределение. Содержание этиленоксидных групп или более высоких алкиленоксидов, таких как бутиленоксидные группы, возможно, если по меньшей мере 2/3 всех алкоксигрупп являются пропиленоксидными. Особо предпочтительно алкоксилат содержит исключительно от 3 до 13, более предпочтительно - от 4 до 10, пропоксигрупп.
Сульфатирование пропоксилатов спиртов может быть выполнено известными для простых эфирсульфатов жирных спиртов способами, при этом предпочтительно использование реакторов с падающей пленкой. Можно использовать такие сульфатирующие агенты, как, например, олеум, хлорсульфоновая кислота, амидосульфоновая кислота (сульфаминовая кислота) или, более предпочтительно, триоксид серы, причем последний используют разбавленным инертным газом. Образующийся полуэфир серной кислоты является нестабильным и поэтому сразу же должен быть направлен в цикл нейтрализации, в котором его преобразуют, в условиях высокой скорости сдвига, с использованием как можно более концентрированного водного раствора щелочного металла, в частности - 50%-ного раствора гидроксида натрия. В предпочтительных вариантах осуществления настоящего изобретения температуру во время нейтрализации поддерживают в диапазоне от 45 до 65°C, предпочтительно - от 50 до 60°C, при значении рН (в пересчете на 1% продукта в воде), равном 10 и выше, более предпочтительно - равном по меньшей мере 11 и выше, во избежание пиков вязкости в средних диапазонах концентраций.
Полученный таким образом высококонцентрированный простой эфир спирта (в виде соли) содержит меньшие доли спиртов, пропиленгликолей (также сульфатированных) и пропоксилатов спиртов. Доля несульфатированного материала в конечном продукте обычно лежит в диапазоне от 0 до 10 масс.%, предпочтительно - от 0 до менее чем 5 масс.%. Содержание солей алкилполиалкоксисульфатов согласно настоящему изобретению в композициях превышает 75 масс.%, в частности - составляет более 80 масс.%, предпочтительно - составляет более 82 масс.%, и в частности - до 95 масс.%.
Полученный продукт необязательно может быть смешан с коммерчески доступными консервантами и/или буферами для повышения устойчивости против химического разложения и/или устойчивости против микроорганизмов в возможной разбавленной форме. В предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения к продукту добавляют от 0,05 до 5 масс.%, более предпочтительно - от 0,1 до 2 масс.%, лимонной кислоты.
Композиции используют в качестве растворимого в маслах смазочного средства, например - для металлообработки, более предпочтительно - в качестве поверхностно-активного вещества (сурфактанта) для применения в усовершенствованной добыче нефти или при добыче третичной сырой нефти. Совместно с захваченной сырой нефтью водный раствор поверхностно-активного вещества, который может также содержать другие компоненты, такие как полимеры, растворители, совместно действующие поверхностно-активные вещества (сосурфактанты), соли, подщелачивающие агенты, консерванты, образует микроэмульсию, которая характеризуется исключительно низким междуфазным натяжением и поэтому может солюбилизировать и мобилизировать нефть.
Текучесть жидкой фазы зависит от многих внешних факторов, таких как температура, контейнер, насос и вязкость. В контексте настоящего изобретения термин «текучий» означает, что при температуре, равной 25°C, и скорости сдвига D=10 с-1 композиция имеет вязкость менее 10000 мПа⋅с, предпочтительно - даже менее 5000 мПа⋅с. Вязкость можно определить с использованием коммерчески доступных измерительных приборов, таких как ротационные вискозиметры или реометры с геометрией измерительной системы типа «конус/плита» согласно DIN 53019.
Растворимость композиции согласно настоящему изобретению в масле предпочтительно составляет по меньшей мере 5 масс.% в парафиновом масле (например, Merkur® WOP 100 РВ) или минеральном масле (например, Shell Gravex® 915), причем при 25°C осторожное перемешивание приводит к получению прозрачного раствора.
Для определения разбавляемости при комнатной температуре (25°C) продукт смешивали с водой в таком соотношении, чтобы получить раствор с концентрацией, равной 20 масс.% (анионное поверхностно-активное вещество). Если это происходит в стеклянном стакане при ручном перемешивании шпателем или стеклянной палочкой без прохождения через высоковязкие состояния, когда невозможно продолжить перемешивание палочкой или шпателем, и продукт приходится месить руками, то продукт по определению является легко разбавляемым. Если нет, то продукт невозможно легко разбавить водой.
В контексте настоящего изобретения температура потери текучести означает, что (согласно ASTM D97-09) продукт охлаждают ступенями по 3°C. Если через 10 минут пребывания при определенной температуре продукт не вытекает через 5 секунд после помещения контейнера в горизонтальное положение, то за температуру потери текучести принимают значение, которое на 3°C выше.
Пример 1
Разветвленный первичный С12/С13 спирт (ISALCHEM® 123), содержавший в среднем 8 пропоксигрупп, сульфатировали в аппарате для непрерывного сульфатирования.
Сырьевой материал: ISALCHEM® 123 +8 РО (ОН-число: 83,2 мг КОН/г, вода: 0,03%, молекулярная масса: 674,3 г/моль). На V2O5 катализаторе газообразный SO2 преобразовывали в SO3 при высокой температуре. Газ охлаждали и разбавляли воздухом (точка росы -60°C). Доля SO3 в воздухе составляла 7 об.%.
В реакторе с падающей пленкой с распределителями проводили реакцию пропоксилированного спирта со смесью SO3/воздуха. Реакционный газ протекал через реактор с падающей пленкой с высокой скоростью и образовывал высокие турбулентности при контакте с пропоксилированным спиртом. Это приводило к интенсивному обмену веществ. Интенсивное охлаждение реактора с падающей пленкой обеспечивало отведение реакционного тепла. Разделение газа и жидкости производили на выходе из реактора с падающей пленкой. Жидкую фазу отбирали для нейтрализации, газообразную фазу - для обработки отработанного газа.
Продукт прокачивали через нейтрализационный контур, содержавший подходящую нейтрализационную среду. Регулятор значения рН добавлял соответствующее количество щелочных компонентов, в данном случае - водного раствора NaOH с концентрацией 50 масс.%. Одновременно продукт гомогенизировали в контуре с использованием высокоскоростной мешалки. Готовый продукт непрерывно удаляли из нейтрализационного контура. К готовому продукту добавляли 0,1 масс.% лимонной кислоты.
Параметры конверсии были следующими:
Температура в конверторе: | 450°C |
Концентрация SO3 в реакционном газе: | 7 об.% |
Молярное отношение пропоксилат/SO3: | SO3 в избытке |
Использованное количество (пропоксилата): | 3,9 кг/час |
Гидроксильное число использованного материала: | 83,2 мг КОН/г |
Температура на нижнем выходе реактора спадающей пленкой: | 25-30°C |
Теоретическое кислотное число полуэфира серной кислоты: | 74,4 мг КОН/г |
Фактическое кислотное число полуэфира серной кислоты: | 94 мг КОН/г |
Температура нейтрализационного контура: | 55-60°C |
Был получен продукт со следующим составом: | |
Анионоактивное вещество: | 90 +/- 1 масс.% (DIN ISO 2271) |
Несульфатированный материал (неионное вещество): | < 1 масс.% (DIN EN 13273) |
Na2SO4: | 0,55 масс.% |
Свободная щелочь: | 0,01 масс.% |
Вода: | примерно 10 масс.% |
со следующими свойствами: | |
рН 1%-ного раствора в воде: | 9,3 |
Температура потери текучести: | -24°C |
5% вещества как есть | |
в парафиновом масле: | растворимо с получением прозрачного раствора |
5% вещества как есть | |
в минеральном масле: | растворимо с получением прозрачного раствора |
Вязкость (в мПа⋅с, при рН>11, 25°C и 10 с-1): 1100 |
Другие примеры
Способом, аналогичным Примеру 1, разветвленный первичный С14/С15 спирт (ISALCHEM® 145), содержавший в среднем 8 пропоксигрупп, частично разветвленный первичный С14/С15 спирт (LIAL® 145), содержавший в среднем 3,8 ПО-групп (пропоксигрупп), частично разветвленный первичный С14/С15 спирт (LIAL® 145), содержавший в среднем 9,8 ПО-групп, частично разветвленный первичный С12/С13 спирт (SAFOL® 23), содержавший в среднем 6,5 ПО-групп, частично разветвленный первичный С12/С13 спирт (SAFOL® 23), содержавший в среднем 12,5 ПО-групп, частично разветвленный первичный С16/С17 спирт (LIAL® 167), содержавший в среднем 4 ПО-группы, линейный С12 спирт, содержавший в среднем 12,8 ПО-групп, и линейный С12/С14 спирт, содержавший в среднем 4 ПО-группы, преобразовывали в соответствующие соли пропоксисульфатов спиртов. Полученные композиции и их свойства приведены в Таблице 1 ниже.
Сравнительные примеры (не соответствующие настоящему изобретению)
ISALCHEM™ 123 + 8РО SO3Na, 26,7 масс.% анионоактивного вещества, несульфатированный материал 2,6% (в пересчете на 100 масс.% активного вещества): нет явной растворимости в минеральном масле и парафиновом масле, температура потери текучести: -6°C.
ISALCHEM™ 145 + 8РО SO3Na, 33,3 масс.% анионоактивного вещества, несульфатированный материал 9,4% (в пересчете на 100 масс.% активного вещества): нет явной растворимости в минеральном масле и парафиновом масле, температура потери текучести: +3°C.
MARLINAT™ 242/70 (С12/С14 + 2ЕО SO3Na, 70 масс.% анионоактивного вещества: нет явной растворимости в минеральном масле и парафиновом масле, не является легко разбавляемым.
SAFOL™ 23 + 2ЕО SO3Na, 70 масс.% анионоактивного вещества: нет явной растворимости в минеральном масле и парафиновом масле, не является легко разбавляемым.
ALFOL™ 1218 + 7ЕО (узкий диапазон) SO3Na, высокоактивное вещество (>75 масс.% анионоактивного вещества): вязкость при 25°C/10 с-1 > 20000 мПа⋅с, не является легко разбавляемым.
Claims (26)
1. Высококонцентрированная композиция алкилполиалкоксисульфатов для применения в промышленных прикладных задачах, таких как текучие среды для металлообработки, химикаты для применения в нефтяных месторождениях, химикаты для применения в газовых месторождениях, и/или для добычи третичной нефти, текучая при по меньшей мере 25°С, содержащая:
а) более 75 мас.% солей алкилполиалкоксисульфатов, где алкилполиалкоксисульфаты содержат в среднем от 3 до 20 алкоксигрупп, по меньшей мере 2/3 алкоксигрупп алкилполиалкоксисульфатов являются пропоксигруппами, и алкильные радикалы являются радикалами жирных спиртов, содержащими от 12 до 18 атомов углерода, и
б) от 1 до менее чем 25 мас.% воды,
где «текучая» означает, что композиция имеет вязкость менее 10000 мПа⋅с, измеренную согласно стандарту DIN 53019 при температуре, равной 25°С, и скорости сдвига D=10 с-1.
2. Композиция по п. 1, отличающаяся тем, что радикал жирного спирта содержит от 12 до 17, и более предпочтительно - от 12 до 15 атомов углерода.
3. Композиция по п. 1, отличающаяся тем, что радикал жирного спирта присутствует в форме смеси, содержащей радикалы разветвленных жирных спиртов, предпочтительно - более 40 мол. % радикалов разветвленных жирных спиртов.
4. Композиция по п. 3, отличающаяся тем, что более 50% разветвлений связаны с С2 атомом углерода.
5. Композиция по п. 1, отличающаяся тем, что алкоксигруппы солей алкилполиалкоксисульфатов являются исключительно пропоксигруппами, а именно - в среднем от 3 до 13 пропоксигрупп, более предпочтительно - в среднем от 4 до 10 пропоксигрупп.
6. Композиция по п. 1, отличающаяся тем, что доля солей алкилполиалкоксисульфатов составляет от более чем 80 мас.% до 95 мас.%.
7. Композиция по п. 1, отличающаяся тем, что доля воды составляет от 5 мас.% до 18 мас.%.
8. Композиция по п. 1, отличающаяся тем, что соли являются солями натрия и/или калия.
9. Композиция по п. 1, отличающаяся тем, что температура потери текучести лежит ниже -5°С, предпочтительно -15°С.
10. Композиция по п. 1, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит от 0,05 до 5 мас.%, предпочтительно от 0,1 до 2 мас.%, буферов.
11. Композиция по п. 1, отличающаяся тем, что она содержит менее 10 мас.%, более предпочтительно менее чем 5 мас.%, неионного вещества согласно DIN EN 13273:2001.
12. Композиция по п. 1, отличающаяся тем, что она содержит менее 8 мас.%, более предпочтительно менее 4 мас.% других ионных веществ.
13. Композиция по п. 1, отличающаяся тем, что она содержит менее 5 мас.% веществ, не перечисленных в пп. 1 - 9.
14. Способ получения композиции по любому из пп. 1 - 13, включающий по меньшей мере следующие стадии:
в реакторе с падающей пленкой алкоксилированный жирный спирт реагирует с SO3, причем алкоксилированный жирный спирт содержит в среднем от 3 до 20 алкоксигрупп, по меньшей мере 2/3 алкоксигрупп алкилполиалкоксисульфатов являются пропоксигруппами, и алкильный радикал является радикалом жирного спирта, содержащим от 12 до 18 атомов углерода, и
производится разделение газа и жидкости, причем жидкую фазу нейтрализуют водным раствором гидроксида щелочного металла, содержащим более 25 мас.% гидроксида щелочного металла.
15. Способ по п. 14, отличающийся тем, что конверсию производят с использованием SO3 при температуре от 20 до 60°С, более предпочтительно - от 25 до 40°С.
16. Способ по п. 14, отличающийся тем, что нейтрализацию производят при температуре от 30 до 70°С, более предпочтительно - при температуре от 50 до 60°С, и предпочтительно с использованием водного раствора гидроксида щелочного металла с долей воды менее 55 мас.%, более предпочтительно - гидроксида натрия или гидроксида калия.
17. Способ по п. 14, отличающийся тем, что по завершении нейтрализации устанавливают значение рН большее 10, предпочтительно - большее или равное 11.
18. Способ по п. 14, отличающийся тем, что в нем используют смесь SO3/воздуха, содержащую от 3 до 10 масс. % SO3.
19. Способ по п. 14, отличающийся тем, что алкоксилированный жирный спирт содержит исключительно пропоксигруппы, а именно в среднем от 3 до 13 пропоксигрупп, более предпочтительно - в среднем от 4 до 10 пропоксигрупп.
20. Применение композиции по любому из пп. 1 - 13 после разбавления и добавления других веществ для поддержки извлечения сырой нефти.
21. Применение композиции по любому из пп. 1 - 13 в усовершенствованной добыче нефти или добыче третичной нефти необязательно после разбавления дополнительными компонентами.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102011015046A DE102011015046A1 (de) | 2011-03-24 | 2011-03-24 | Hochkonzentrierte fließfähige Salze von Alkylpolyalkoxysulfaten |
DE102011015046 | 2011-03-24 | ||
PCT/EP2012/001275 WO2012126630A1 (en) | 2011-03-24 | 2012-03-23 | Highly-concentrated flowable salts of alkyl polyalkoxy sulphates |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2013144677A RU2013144677A (ru) | 2015-04-27 |
RU2619612C2 true RU2619612C2 (ru) | 2017-05-17 |
Family
ID=45922638
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013144677A RU2619612C2 (ru) | 2011-03-24 | 2012-03-23 | Высококонцентрированные текучие соли алкилполиалкоксисульфатов |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9758715B2 (ru) |
EP (1) | EP2688977B2 (ru) |
CN (1) | CN103534329B (ru) |
BR (1) | BR112013024379B1 (ru) |
CA (1) | CA2830760C (ru) |
DE (1) | DE102011015046A1 (ru) |
DK (1) | DK2688977T4 (ru) |
ES (1) | ES2657920T5 (ru) |
NO (1) | NO2688977T3 (ru) |
RU (1) | RU2619612C2 (ru) |
WO (1) | WO2012126630A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2818192C2 (ru) * | 2019-05-03 | 2024-04-25 | Сэсол Кемикалз Гмбх | Закачиваемые текучие среды, содержащие анионные поверхностно-активные вещества и алкоксилированные спирты, и применение таких текучих сред в способах химического повышения нефтеотдачи пластов |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9745259B2 (en) | 2015-12-04 | 2017-08-29 | Chevron U.S.A. Inc. | Process for preparing alcohol ether sulfates |
EP3162872A1 (en) * | 2016-06-24 | 2017-05-03 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Internal olefin sulfonate composition and use thereof in enhanced oil recovery |
CN118291115A (zh) * | 2024-05-28 | 2024-07-05 | 大庆斯略油田科技有限公司 | 一种非氧化安全环保破胶剂体系的制备方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3931271A (en) * | 1970-04-08 | 1976-01-06 | Henkel & Cie G.M.B.H. | Process for the production of secondary alcohol ether sulfates |
US4293428A (en) * | 1978-01-18 | 1981-10-06 | Exxon Production Research Company | Propoxylated ethoxylated surfactants and method of recovering oil therewith |
EP0167337A2 (en) * | 1984-06-25 | 1986-01-08 | Atlantic Richfield Company | Alkoxylated ether sulfate anionic surfactants |
GB2168095A (en) * | 1984-12-06 | 1986-06-11 | Exxon Production Research Co | Propoxylated surfactants for enhanced oil recovery in the range between high and low salinities |
US4886120A (en) * | 1989-02-01 | 1989-12-12 | Conoco Inc. | Process for secondary oil recovery utilizing propoxylated ethoxylated surfactants in seawater |
DE19714043A1 (de) * | 1997-04-05 | 1998-10-08 | Henkel Kgaa | Verwendung von Glycerinsulfaten als Viskositätsregulatoren für konzentrierte wäßrige Alkyl(ether)sulfatpasten |
Family Cites Families (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3843706A (en) | 1969-05-23 | 1974-10-22 | Us Agriculture | Long chain ether alcohol sulfates from propylene oxide and 1,2-butylene oxide |
BE790362A (fr) * | 1971-10-20 | 1973-02-15 | Albright & Wilson | Composants de detergents |
US4303556A (en) * | 1977-11-02 | 1981-12-01 | The Procter & Gamble Company | Spray-dried detergent compositions |
DE3066054D1 (en) * | 1979-09-01 | 1984-02-09 | Henkel Kgaa | Watery tenside concentrates and process for the improvement of the flowing property of difficultly movable watery tenside concentrates |
JPS5716097A (en) | 1980-07-04 | 1982-01-27 | Lion Corp | Production of deodorized alkyl ether sulfate aqueous concentrate |
DE3044488A1 (de) | 1980-11-26 | 1982-07-01 | Henkel KGaA, 4000 Düsseldorf | "verfahren zur herstellung von ehtersulfaten mit erniedrigtem dioxangehalt" |
US4483787A (en) | 1983-12-28 | 1984-11-20 | The Procter & Gamble Company | Concentrated aqueous detergent compositions |
US4608197A (en) * | 1984-06-25 | 1986-08-26 | Atlantic Richfield Company | Alkoxylated ether sulfate anionic surfactants from branched chain plasticizer alcohols |
US4592875A (en) | 1984-06-25 | 1986-06-03 | Atlantic Richfield Company | Alkoxylated ether sulfate anionic surfactants from plasticizer alcohol mixtures |
JPH0734089A (ja) | 1993-07-20 | 1995-02-03 | Teika Corp | 高濃度界面活性剤水溶液の希釈方法 |
DE19511574A1 (de) * | 1995-03-29 | 1995-11-23 | Henkel Kgaa | Perlglanzkonzentrat |
DE19646587A1 (de) * | 1996-11-12 | 1998-05-14 | Clariant Gmbh | Neue Fettalkoholsulfate und Alkylethersulfate mit Trialkylammonium-Gegenionen sowie ihre Herstellung und Verwendung |
US5780694A (en) | 1996-11-26 | 1998-07-14 | Shell Oil Company | Dimerized alcohol compositions and biodegradible surfactants made therefrom having cold water detergency |
US9018145B2 (en) * | 2003-12-23 | 2015-04-28 | Lubrizol Oilfield Solutions, Inc. | Foamer composition and methods for making and using same |
JP5242147B2 (ja) * | 2007-12-11 | 2013-07-24 | 花王株式会社 | 界面活性剤組成物 |
CN101970601B (zh) | 2008-02-07 | 2013-08-21 | 国际壳牌研究有限公司 | 强化烃采收的方法和组合物 |
MY155567A (en) | 2008-02-07 | 2015-10-30 | Shell Int Research | Method and composition for enhanced hydrocarbons recovery |
ATE522594T1 (de) * | 2008-06-02 | 2011-09-15 | Procter & Gamble | Tensidkonzentrat |
JP5346574B2 (ja) * | 2008-12-24 | 2013-11-20 | 花王株式会社 | 界面活性剤組成物 |
JP5571367B2 (ja) * | 2008-12-25 | 2014-08-13 | 花王株式会社 | 界面活性剤組成物 |
EP2488599B1 (de) | 2009-10-14 | 2014-04-02 | Basf Se | Verfahren zur tertiären erdölförderung unter verwendung von tensidmischungen |
-
2011
- 2011-03-24 DE DE102011015046A patent/DE102011015046A1/de not_active Withdrawn
-
2012
- 2012-03-23 ES ES12711345T patent/ES2657920T5/es active Active
- 2012-03-23 DK DK12711345.4T patent/DK2688977T4/da active
- 2012-03-23 CA CA2830760A patent/CA2830760C/en active Active
- 2012-03-23 RU RU2013144677A patent/RU2619612C2/ru active
- 2012-03-23 WO PCT/EP2012/001275 patent/WO2012126630A1/en active Application Filing
- 2012-03-23 NO NO12711345A patent/NO2688977T3/no unknown
- 2012-03-23 CN CN201280014975.9A patent/CN103534329B/zh active Active
- 2012-03-23 BR BR112013024379-1A patent/BR112013024379B1/pt active IP Right Grant
- 2012-03-23 US US14/006,993 patent/US9758715B2/en active Active
- 2012-03-23 EP EP12711345.4A patent/EP2688977B2/en active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3931271A (en) * | 1970-04-08 | 1976-01-06 | Henkel & Cie G.M.B.H. | Process for the production of secondary alcohol ether sulfates |
US4293428A (en) * | 1978-01-18 | 1981-10-06 | Exxon Production Research Company | Propoxylated ethoxylated surfactants and method of recovering oil therewith |
EP0167337A2 (en) * | 1984-06-25 | 1986-01-08 | Atlantic Richfield Company | Alkoxylated ether sulfate anionic surfactants |
GB2168095A (en) * | 1984-12-06 | 1986-06-11 | Exxon Production Research Co | Propoxylated surfactants for enhanced oil recovery in the range between high and low salinities |
US4886120A (en) * | 1989-02-01 | 1989-12-12 | Conoco Inc. | Process for secondary oil recovery utilizing propoxylated ethoxylated surfactants in seawater |
DE19714043A1 (de) * | 1997-04-05 | 1998-10-08 | Henkel Kgaa | Verwendung von Glycerinsulfaten als Viskositätsregulatoren für konzentrierte wäßrige Alkyl(ether)sulfatpasten |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2818192C2 (ru) * | 2019-05-03 | 2024-04-25 | Сэсол Кемикалз Гмбх | Закачиваемые текучие среды, содержащие анионные поверхностно-активные вещества и алкоксилированные спирты, и применение таких текучих сред в способах химического повышения нефтеотдачи пластов |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20140083707A1 (en) | 2014-03-27 |
DK2688977T3 (en) | 2018-02-05 |
DK2688977T4 (da) | 2020-09-07 |
CA2830760A1 (en) | 2012-09-27 |
BR112013024379A2 (pt) | 2016-12-13 |
DE102011015046A1 (de) | 2012-09-27 |
CN103534329B (zh) | 2017-06-20 |
EP2688977B2 (en) | 2020-06-03 |
US9758715B2 (en) | 2017-09-12 |
EP2688977B9 (en) | 2018-03-07 |
WO2012126630A1 (en) | 2012-09-27 |
EP2688977B1 (en) | 2017-11-01 |
ES2657920T3 (es) | 2018-03-07 |
RU2013144677A (ru) | 2015-04-27 |
NO2688977T3 (ru) | 2018-03-31 |
EP2688977A1 (en) | 2014-01-29 |
ES2657920T5 (es) | 2021-03-23 |
BR112013024379B1 (pt) | 2020-12-08 |
CN103534329A (zh) | 2014-01-22 |
CA2830760C (en) | 2018-11-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4275723B2 (ja) | 界面活性剤組成物 | |
TWI405607B (zh) | 烷氧基化摻合物界面活性劑 | |
US8071521B2 (en) | Liquid detergent composition | |
JP5571367B2 (ja) | 界面活性剤組成物 | |
RU2619612C2 (ru) | Высококонцентрированные текучие соли алкилполиалкоксисульфатов | |
JP2014504325A (ja) | 第二級パラフィンスルホネート及びアルコールアルコキシレートを含む組成物 | |
ES2225995T3 (es) | Composicion de tensioactivo. | |
JP5242147B2 (ja) | 界面活性剤組成物 | |
JP2014504326A (ja) | 第二級パラフィンスルホネート及びアルコールアルコキシレートを含む組成物 | |
ES2371508T3 (es) | Composiciones acuosas con contenido en alquilpolietilenglicol-éter-sulfatos. | |
JP2018035269A (ja) | 台所用洗浄剤組成物 | |
US4412945A (en) | Aqueous high concentration slurry of alcohol ethoxylate | |
JP2009120664A (ja) | 界面活性剤組成物 | |
US9758718B2 (en) | Highly concentrated, water-free amine salts of hydrocarbon alkoxysulfates and use and method using aqueous dilutions of the same | |
US5847183A (en) | Fatty alcohol (ether) sulfates with improved low-temperature behavior | |
JPH0323596B2 (ru) | ||
US4477372A (en) | Anionic nonionic surfactant mixture | |
US4476044A (en) | Surfactant product | |
EP0975719B1 (de) | Verfahren zur herstellung von niedrigviskosen wässerigen alkyl(ether)sulfatpasten | |
JP2001342156A (ja) | 脂肪族系アルコールアルキレンオキサイド付加物の製造方法 | |
JP6624716B2 (ja) | α−スルホ脂肪酸エステル塩含有液 | |
PL135085B1 (en) | Method of manufacture of non-ionic surface-active agent,especially for shampoos and bath foam fluids |