RU2619308C2 - Способ уваривания утфеля первой кристаллизации в вакуум-аппарате - Google Patents
Способ уваривания утфеля первой кристаллизации в вакуум-аппарате Download PDFInfo
- Publication number
- RU2619308C2 RU2619308C2 RU2015144696A RU2015144696A RU2619308C2 RU 2619308 C2 RU2619308 C2 RU 2619308C2 RU 2015144696 A RU2015144696 A RU 2015144696A RU 2015144696 A RU2015144696 A RU 2015144696A RU 2619308 C2 RU2619308 C2 RU 2619308C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- crystallization
- sugar
- massecuite
- crystals
- vacuum apparatus
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C13—SUGAR INDUSTRY
- C13B—PRODUCTION OF SUCROSE; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- C13B25/00—Evaporators or boiling pans specially adapted for sugar juices; Evaporating or boiling sugar juices
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Saccharide Compounds (AREA)
Abstract
Изобретение относится к сахарной промышленности. Способ получения утфеля первой кристаллизации, предусматривающий приготовление клеровок сахара второй и третьей кристаллизации, сгущение клеровок, заводку кристаллов путем введения центров кристаллизации, их наращивание и сгущение утфеля до готовности. Формирование центров кристаллизации проводят непосредственно в клеровке сахара второй кристаллизации. В качестве центров кристаллизации используют сахарную пудру, фракционированную ситовым рассевом до размеров кристаллов 0,120-0,160 мм из расчета 5-6 шт. на 1 мм длины поверхности пробного стекла. Наращивание центров кристаллизации осуществляют в две ступени, при этом на второй стадии вводят моноглицерид дистиллированный мягкий. Способ обеспечивает сокращение продолжительности уваривания утфеля первой кристаллизации, повышение в нем процентного содержания кристаллов и снижение неучтенных потерь сахара.
Description
Изобретение относится к сахарной промышленности и может быть использовано для оптимизации работы кристаллизационного отделения сахарного завода.
Известен способ получения утфеля первой кристаллизации, включающий приготовление клеровки сахара второй и третьей кристаллизации, сульфитацию ее в смеси с сиропом с выпарной установки при содержании в нем 55-60% сухих веществ (СВ), сгущение смеси сиропа с клеровкой в вакуум-аппарате до коэффициента пересыщения 1,25-1,30, заводку центров кристаллизации путем введения в пересыщенный раствор смеси сиропа с клеровкой затравочных кристаллов, их последующее наращивание за счет многократного подкачивания в вакуум-аппарат сиропа с клеровкой по мере истощения межкристального раствора утфеля и окончательное сгущение его до содержания в нем 92,0-92,5% СВ [Сапронов А.Р. Технология сахарного производства. - М.: Агропромиздат, 1986. - С. 293-299].
Недостатком данного способа является использование для уваривания утфеля только сиропа в смеси с клеровкой сахара второй и третьей кристаллизации, что не во всех случаях может обеспечить необходимое качество кристаллического белого сахара при переработке, например, сырья длительного хранения или нарушениях технологии его переработки. Кроме того, отсутствуют требования к улучшению формирования центров кристаллизации, их наращиванию и проведению процесса сгущения утфеля перед его спуском из вакуум-аппарата.
Наиболее близким прототипом является способ получения утфеля первой кристаллизации, предусматривающий приготовление клеровок сахара второй и третьей кристаллизации, их сгущение в вакуум-аппарате до коэффициента пересыщения 1,2-1,3, заводку кристаллов путем внесения затравки, их наращивание, окончательное сгущение утфеля до достижения в нем 92,0-92,5% СВ. Формирование центров кристаллизации проводят непосредственно в клеровке сахара второй кристаллизации, содержащей 70-75% СВ. Наращивание кристаллов осуществляют в две ступени, на первой из которых в вакуум-аппарат подкачивают сироп из выпарной установки с содержанием 58-65% СВ до достижения в утфеле 46-50% кристаллов, а на второй ступени кристаллы наращивают путем подкачки клеровки сахара третьей кристаллизации с содержанием 58-65% СВ и затем окончательно сгущают, доводя содержание СВ в утфеле до 92,0-92,5%. Полученный утфель спускают из вакуум-аппарата и разделяют в центрифугах с получением кристаллического белого сахара, первого и второго оттеков [RU №2150506 от 02.04.1999].
Недостатком этого способа является то, что в нем отсутствуют требования к формированию центров кристаллизации однородного состава. При этом не обеспечивается глубокое истощение межкристального раствора утфеля, что не способствует повышению выхода и качества сахара при его разделении в центрифугах.
Достигаемым техническим результатом заявленного способа является сокращение продолжительности уваривания утфеля первой кристаллизации, повышение в нем процентного содержания кристаллов и снижению неучтенных потерь сахара.
Этот результат достигается тем, что в предложенном способе получения утфеля первой кристаллизации, предусматривающем приготовление клеровок сахара второй и третьей кристаллизации, их сгущение в вакуум-аппарате до состояния пересыщения (1,20-1,30), заводку кристаллов введением центров кристаллизации, их наращивание и сгущение утфеля до готовности перед спуском из аппарата, отличающемся тем, что заводку кристаллов проводят непосредственно в клеровке сахара второй кристаллизации сгущенной до 82,0-83,0% сухих веществ, причем в качестве центров кристаллизации используют сахарную пудру, фракционированную ситовым рассевом до размеров в ней кристаллов сахара в диапазоне 0,120-0,160 мм из расчета при заводке 5-6 шт. кристаллов на 1 мм длины поверхности пробного стекла, при этом их наращивание осуществляют в две ступени, на первой из которых в вакуум-аппарат подкачивают сироп с выпарной установки с содержанием 55-60% СВ до достижения в утфеле 46-50% кристаллов, а на второй ступени кристаллы наращивают путем подкачки клеровки сахара третьей кристаллизации с предварительным вводом в нее моноглицерида дистиллированного мягкого в количестве 0,005-0,010% к массе клеровки и затем этот утфель сгущают до содержания в нем 93,0-93,5% СВ, после чего перед спуском из вакуум-аппарата его раскачивают сиропом с выпарной установки до 92,0-92,5% СВ. Полученный утфель разделяют в центрифугах на кристаллический белый сахар, первый и второй оттеки.
Способ осуществляется следующим образом.
Предварительно из сахара второй и третьей кристаллизации раздельно готовят клеровку, растворяя их фильтрованным соком II сатурации или водой до содержания сухих веществ 70-75%.
Затем в вакуум-аппарат, подготовленный к увариванию утфеля первой кристаллизации, набирают клеровку сахара второй кристаллизации и сгущают ее до 82,0-83,0% сухих веществ, причем в качестве центров кристаллизации используют сахарную пудру, фракционированную ситовым рассевом до размеров кристаллов 0,120-0,160 мм из расчета 5-6 шт. на 1 мм длины поверхности пробного стекла.
Применение клеровки сахара второй кристаллизации для заводки центров формирования кристаллов позволит увеличить выход сахара в ходе первой кристаллизации за счет снижения его потерь в технологическом процессе. Кроме того, это уменьшит затраты на производство кристаллического белого сахара. Такая же роль отводится условиям получения клеровок с высоким содержанием сухих веществ. Их диапазон в пределах 70-75% СВ определен экспериментальным путем и при запредельных значениях, т.е. менее 70% или более 15% не позволяет обеспечить технический результат изобретения. Так, например, при содержании сухих веществ в клеровке менее 70% требуется больше времени на образование центров кристаллизации, а при содержании сухих веществ более 75% - усложняются технологические условия образования необходимого количества затравочных центров кристаллизации в клеровке.
Сгущение клеровки сахара второй кристаллизации до содержания в ней 82,0-83,0% сухих веществ обусловлено тем, что в зоне пересыщения 1,20-1,30 легко образуются новые центры кристаллизации сахарозы. При содержании сухих веществ менее 82% потребуется дополнительное время для формирования центров кристаллизации, а в случае превышения 83% возможно образование избыточного количества центров кристаллизации, что может отрицательно сказаться на их однородности и равномерности.
При запредельных значениях пересыщения, то есть менее 1,20 и более 1,30, гранулометрический состав кристаллов утфеля и истощение межкристального раствора ухудшаются.
Использование сахарной пудры объясняется тем, что она является отходом сахарного производства и в необходимом количестве ее можно набрать в отделении сушки сахара. Недостатком применения пудры является ее разнородный фракционный состав, что усложняет получение кристаллов сахара однородного состава особенно в размерном диапазоне 50-100 мкм.
Поэтому в предлагаемом способе предусмотрено предварительное ее фракционирование методом ситового рассева с выделением кристаллов размером 0,120-0,160 мм. Использование такого диапазона по размерам кристаллов позволяет снизить их срастаемость и улучшить тем самым качество кристаллического белого сахара. Этот размерный диапазон получен экспериментальным путем и при запредельных его значениях, т.е. менее 0,120 или более 0,160 мм, не обеспечивает технического результата изобретения.
Заводка центров кристаллизации из расчета 5-6 шт. на 1 мм длины поверхности пробного стекла рассчитана на то, что по способу не предусмотрен отбор части утфеля в другой аппарат в качестве кристаллической основы. При этом размер кристаллов в готовом утфеле будет не менее 0,7-0,8 мм, что обеспечит более высокий выход сахара из вакуум-аппарата. При запредельных значениях, т.е. менее 5 или более 6 шт. кристаллов на 1 мм длины поверхности пробного стекла ухудшается возможность достижения технического результата изобретения.
В соответствии с предлагаемым способом наращивание центров кристаллизации осуществляют в две ступени, на первой из которых в вакуум-аппарат подкачивают сироп с выпарной установки с содержанием сухих веществ 55-60% до достижения в утфеле 46-50% кристаллов, а на второй ступени кристаллы сахара наращивают подкачками клеровки сахара третьей кристаллизации, содержащей 70-75% сухих веществ с предварительным вводом в нее моноглицерида дистиллированного мягкого в количестве 0,005-0,010% к массе клеровки.
Наращивание центров кристаллизации в две ступени позволяет повысить выход сахара из аппарата. Это достигается раздельным использованием для уваривания исходных продуктов в зависимости от содержания в них сухих веществ и качественных показателей, а также вводом моноглицерида дистиллированного мягкого для уменьшения вязкости утфеля, особенно на стадии сгущения утфеля.
Так, например, подача в утфель на первой стадии сиропа с выпарной установки концентрацией 55-60% сухих веществ позволяет исключить возможность образования вторичных центров кристаллизации при наращивании кристаллов. При концентрации сиропа менее 55% сухих веществ требуется больше времени для осуществления процесса роста кристаллов, при этом возрастает их растворимость особенно в период ввода в аппарат сиропа концентрацией 55-60% сухих веществ. В случае, когда концентрация сиропа более 60% сухих веществ не всегда удается быстро снизить пересыщение межкристального раствора, что чревато образованием вторичных центров кристаллизации. С этими условиями также связано достижение в утфеле строго оговоренного количества кристаллов. Экспериментальным путем установлено, что в этом случае следует вести наращивание кристаллов до их содержания в утфеле в диапазоне 46-50%. Т.е. на второй ступени идет формирование основной массы кристаллов. При запредельных значениях, т.е. менее 46 или более 50% достижение технического результата изобретения ухудшается.
Использование на второй ступени моноглицерида дистиллированного мягкого обусловлено увеличением в этот период вязкости утфеля.
Установлено, что введение моноглицерида дистиллированного мягкого способствует более интенсивному росту кристаллов, уменьшает риск образования вторичных центров кристаллизации сахарозы в условиях высокого содержания ее кристаллов. При добавлении моноглицерида менее 0,005% и более 0,010% к массе клеровки эти условия ухудшаются. Моноглицериды нагревают до температуры 50-60°C, так как они наиболее эффективны в расплавленном состоянии. Нагревание моноглицеридов менее 50°C и более 60°C ухудшает условия их применения [Славянский А.А., Мойсеяк М.Б. Особенности и интенсификация процессов уваривания, охлаждения и центрифугирования утфеля последней кристаллизации. (Монография). - М.: Издательский комплекс МГУПП, 2007. - 108 с.].
При содержании в клеровке сахара третьей кристаллизации менее 70% или более 75% сухих веществ усложняется обеспечение технического результата изобретения. Так, например, при содержании в клеровке сахара третьей кристаллизации менее 70% сухих веществ потребуется больше времени для наращивания кристаллов, тогда как при содержании сухих веществ более 75% усложняются условия регулирования величины пересыщения межкристального раствора и возрастает риск образования вторичных центров кристаллизации.
По завершении процесса наращивания кристаллов сахара в утфеле его сгущают до содержания 93,0-93,5% сухих веществ, что позволяет повысить в нем общее содержание сахара. При запредельных значениях, т.е. менее 93,0 или более 93,5%, достижение технического результата изобретения ухудшается. При содержании в утфеле менее 93% сухих веществ не обеспечивается глубокое истощение межкристального раствора, а в случае более 93,5% утфель теряет необходимую текучесть и возрастает время для его раскачивания до необходимой концентрации в вакуум-аппарате. Поэтому для обеспечения хорошей текучести утфеля и последующего разделения в центрифугах его раскачивают перед спуском из вакуум-аппарата сиропом из выпарной установки до 92,0-92,5%. При этих условиях утфель приобретает необходимую подвижность и легко разделяется в центрифугах с получением кристаллического белого сахара, первого и второго оттеков. При запредельных значениях содержания в утфеле сухих веществ, т.е. менее 92,0 или более 92,5% достижение технического результата по предлагаемому способу ухудшается. Так, например, при содержании в утфеле сухих веществ менее 92,0 в нем снижается процентное содержание кристаллов, а при превышении 93% СВ ухудшаются условия последующего разделения его в центрифугах. Полученные результаты получены экспериментальным путем.
Пример. Раздельно готовят клеровки сахара второй и третьей кристаллизации с содержанием в них 72,5% сухих веществ.
Затем в вакуум-аппарат набирают только клеровку сахара второй кристаллизации и сгущают ее до содержания сухих веществ 82,5%. В качестве центров кристаллизации используют сахарную пудру, предварительно фракционированную рассевом на ситах до размеров ее кристаллов 0,140 мм, которую вводят в аппарат из расчета 5 шт. на 1 мм длины поверхности пробного стекла.
После этого центры кристаллизации в вакуум-аппарате наращивают в две ступени, на первой из которых в вакуум-аппарат подкачивают сироп с выпарной установки с содержанием 57,5% сухих веществ до достижения в утфеле 48% кристаллов. Затем на второй ступени кристаллы сахара наращивают подкачками клеровки сахара третьей кристаллизации, содержащей 72,5% сухих веществ. При этом предварительно в нее вводят моноглицерид дистиллированный мягкий марки ПО-90, нагретый до температуры 55°C в количестве 0,0075% к ее массе. После этого утфель сгущают до содержания в нем 93,25% сухих веществ и перед спуском из вакуум-аппарата его раскачивают сиропом из выпарной установки до 92,25% сухих веществ. Полученный утфель разделяют в центрифугах на кристаллический белый сахар, первый и второй оттеки.
В ходе исследований анализируются основные технологические показатели утфеля и его межкристального раствора: чистота (Ч, %), содержание сухих веществ (СВ, %), процентное содержание кристаллов сахара в утфеле (К, %), время уваривания утфеля (Т, ч), цветность кристаллического белого сахара (Ц, усл.ед.), средний размер кристаллов сахара (Ср, мм), коэффициент неоднородности кристаллов сахара (Кн, %).
Результаты исследований по предлагаемому способу: Ч=91,8%; СВ=92,3%; К=51,9%; Т=2,8 ч; Цсах=0,75 усл.ед.; Ср=0,72 мм; Кн=22,9%.
Параллельно утфель первой кристаллизации получают по известному способу (прототипу). Вначале готовят раздельно клеровку из сахара второй и третьей кристаллизации с содержанием 72,5% сухих веществ.
Затем в вакуум-аппарат набирают клеровку сахара второй кристаллизации, сгущают до коэффициента пересыщения 1,25 и вводят в нее затравку в виде сахарной пудры. Образуемые при этом центры кристаллизации закрепляют подкачками клеровки и затем осуществляют их наращивание в две стадии. На первой стадии кристаллы сахара наращивают на подкачках сиропа с выпарной установки с содержанием в нем 61,5% сухих веществ, и этот процесс осуществляют до достижения в утфеле 48% кристаллов. Вторую стадию наращивания ведут на подкачках клеровки сахара третьей кристаллизации с содержанием в ней 61,5% сухих веществ. По завершении наращивания кристаллов утфель сгущают в вакуум-аппарате до достижения в нем 92,5% сухих веществ. Полученный утфель разделяют в центрифугах на кристаллический белый сахар, первый и второй оттеки.
Результаты исследований по известному способу (прототипу): Ч=91,85%; СВ=92,5%; К=49,6% Т=3,1 ч; Цсах=0,8 усл.ед.; Ср=0,60 мм; Кн=26%.
Из представленных результатов исследований видно, что предлагаемый способ в сравнении с известным обеспечивает более глубокое истощение межкристального раствора, что позволяет повысить содержание кристаллов в готовом утфеле на 23%. При этом время уваривания утфеля по прилагаемому способу сокращается на 0,3 ч при одновременном улучшении цветности и гранулометрических показателей кристаллического белого сахара.
Claims (1)
- Способ получения утфеля первой кристаллизации, предусматривающий приготовление клеровок сахара второй и третьей кристаллизации, сгущение клеровок в вакуум-аппарате до состояния пересыщения (1,20-1,30), заводку кристаллов путем введения центров кристаллизации, их наращивание и сгущение утфеля до готовности перед спуском из аппарата в приемную утфелемешалку, отличающийся тем, что формирование центров кристаллизации проводят непосредственно в клеровке сахара второй кристаллизации сгущенной в вакуум-аппарате до 82,0-83,0% сухих веществ, причем в качестве центров кристаллизации используют сахарную пудру, фракционированную ситовым рассевом до размеров кристаллов 0,120-0,160 мм из расчета 5-6 шт. на 1 мм длины поверхности пробного стекла, при этом их наращивание осуществляют в две ступени, на первой из которых в вакуум-аппарат подкачивают сироп с выпарной установки с содержанием сухих веществ 55-60% до достижения в утфеле 46-50% кристаллов, а на второй ступени кристаллы сахара наращивают подкачками клеровки сахара третьей кристаллизации, содержащей 70-75% сухих веществ, с предварительным вводом в нее моноглицерида дистиллированного мягкого температурой 50-60°C в количестве 0,005-0,010% к массе клеровки и затем этот утфель сгущают до содержания в нем 93,0-93,5% сухих веществ, после чего перед спуском из вакуум-аппарата его раскачивают сиропом из выпарной установки до содержания в нем 92,0-92,5% сухих веществ.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015144696A RU2619308C2 (ru) | 2015-10-19 | 2015-10-19 | Способ уваривания утфеля первой кристаллизации в вакуум-аппарате |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015144696A RU2619308C2 (ru) | 2015-10-19 | 2015-10-19 | Способ уваривания утфеля первой кристаллизации в вакуум-аппарате |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2015144696A RU2015144696A (ru) | 2017-04-21 |
RU2619308C2 true RU2619308C2 (ru) | 2017-05-15 |
Family
ID=58642190
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015144696A RU2619308C2 (ru) | 2015-10-19 | 2015-10-19 | Способ уваривания утфеля первой кристаллизации в вакуум-аппарате |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2619308C2 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2804855C1 (ru) * | 2023-02-21 | 2023-10-06 | Федеральное Государственное Бюджетное Образовательное Учреждение Высшего Образования "Московский Государственный Университет Технологий И Управления Имени К.Г. Разумовского (Первый Казачий Университет)" | Способ получения утфеля первой кристаллизации |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU612961A1 (ru) * | 1976-05-17 | 1978-06-30 | Институт Коллоидной Химии И Химии Воды Ан Украинской Сср | Способ регулировани процесса уваривани утфелей 1 продукта свеклосахарного производства |
SU1578201A1 (ru) * | 1988-04-07 | 1990-07-15 | Московский технологический институт пищевой промышленности | Способ разделени утфел |
RU2133276C1 (ru) * | 1998-04-07 | 1999-07-20 | Кубанский государственный технологический университет | Способ получения кристаллической основы для уваривания утфеля сахарного производства |
RU2371480C1 (ru) * | 2008-12-01 | 2009-10-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежская государственная технологическая академия | Способ получения утфеля первой кристаллизации |
RU2479631C1 (ru) * | 2011-10-13 | 2013-04-20 | Анатолий Анатольевич Славянский | Способ получения утфеля первой кристаллизации |
-
2015
- 2015-10-19 RU RU2015144696A patent/RU2619308C2/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU612961A1 (ru) * | 1976-05-17 | 1978-06-30 | Институт Коллоидной Химии И Химии Воды Ан Украинской Сср | Способ регулировани процесса уваривани утфелей 1 продукта свеклосахарного производства |
SU1578201A1 (ru) * | 1988-04-07 | 1990-07-15 | Московский технологический институт пищевой промышленности | Способ разделени утфел |
RU2133276C1 (ru) * | 1998-04-07 | 1999-07-20 | Кубанский государственный технологический университет | Способ получения кристаллической основы для уваривания утфеля сахарного производства |
RU2371480C1 (ru) * | 2008-12-01 | 2009-10-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежская государственная технологическая академия | Способ получения утфеля первой кристаллизации |
RU2479631C1 (ru) * | 2011-10-13 | 2013-04-20 | Анатолий Анатольевич Славянский | Способ получения утфеля первой кристаллизации |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2804855C1 (ru) * | 2023-02-21 | 2023-10-06 | Федеральное Государственное Бюджетное Образовательное Учреждение Высшего Образования "Московский Государственный Университет Технологий И Управления Имени К.Г. Разумовского (Первый Казачий Университет)" | Способ получения утфеля первой кристаллизации |
RU2804856C1 (ru) * | 2023-02-21 | 2023-10-06 | Федеральное Государственное Бюджетное Образовательное Учреждение Высшего Образования "Московский Государственный Университет Технологий И Управления Имени К.Г. Разумовского (Первый Казачий Университет)" | Способ интенсификации уваривания утфеля первой кристаллизации |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2015144696A (ru) | 2017-04-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2315699A (en) | Crystallization of sorbitol | |
RU2619308C2 (ru) | Способ уваривания утфеля первой кристаллизации в вакуум-аппарате | |
RU2511498C1 (ru) | Способ производства кристаллического белого сахара | |
RU2804854C1 (ru) | Способ получения утфеля первой кристаллизации | |
RU2150506C1 (ru) | Способ получения утфеля первой кристаллизации | |
RU2544596C2 (ru) | Способ производства кристаллического белого сахара | |
RU2327741C1 (ru) | Способ получения утфеля первой кристаллизации | |
RU2497951C1 (ru) | Способ получения утфеля первой кристаллизации | |
RU2795978C1 (ru) | Способ получения затравочной суспензии | |
DE1958691A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Zucker | |
RU2521422C1 (ru) | Способ получения утфеля первой кристаллизации | |
RU2157852C1 (ru) | Способ получения утфеля первой кристаллизации | |
RU2507271C1 (ru) | Способ уваривания утфеля i кристаллизации | |
RU2508408C1 (ru) | Способ разделения утфеля первой кристаллизации сахарного производства | |
RU2335544C1 (ru) | Способ производства сахара из тростникового сахара-сырца на свеклосахарном заводе | |
RU2815554C1 (ru) | Способ получения утфеля первой кристаллизации | |
RU2757119C1 (ru) | Способ получения утфеля первой кристаллизации | |
RU2804856C1 (ru) | Способ интенсификации уваривания утфеля первой кристаллизации | |
RU2320725C1 (ru) | Способ уваривания утфеля первой кристаллизации | |
RU2771069C1 (ru) | Способ интенсификации уваривания утфеля первой кристаллизации | |
RU2320726C1 (ru) | Способ получения утфеля первой кристаллизации | |
RU2227162C1 (ru) | Способ получения утфеля первой кристаллизации | |
RU2763788C1 (ru) | Способ производства кристаллического белого сахара | |
RU2255110C1 (ru) | Способ получения сахара последней кристаллизации | |
RU2497952C1 (ru) | Способ получения утфеля первой кристаллизации |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20181020 |