RU2618957C1

RU2618957C1 - Pressing chamber of horizontal casting machine under pressure (hcmup)

Info

Publication number: RU2618957C1
Application number: RU2015152788A
Authority: RU
Original assignee: Кожокин Тимофей Иванович
Priority date: 2015-12-08
Filing date: 2015-12-08
Publication date: 2017-05-11

Abstract

FIELD: metallurgy.

SUBSTANCE: pressing chamber comprises a cylinder (1) with a filling window separated from the rear end of the pressing chamber by a web (4) and a casing (2) with an annular stop at the front end of the pressing chamber, a filling window separated from the rear end of the pressing chamber by a web, and a longitudinal through groove (5). The conjugate surfaces of the cylinder and the casing are conical. The front end of the cylinder is advanced with respect to the front end of the casing, the casing is shortened relative to the cylinder, and the filling window, made in the casing, is smaller than the cylinder filling window.

EFFECT: eliminating the cylinder misalignments in the casing and casing in the casting machine under pressure, the resistance of the sprue bushing of the mould, the cylinder and the piston moving along them without distortion are increased.

1 dwg

Description

Изобретение относится к металлургическому производству и пригодно как оснастка в МЛПД.The invention relates to metallurgical production and is suitable as a snap in MLPD.

Известны неохлаждаемые камеры прессования этих машин, выполненные однослойным цилиндром с заливочным окном в задней части (см. книгу С. Емелевский. Литье цветных металлов. - М.: Высшая школа, 1977. с. 154).Uncooled compaction chambers of these machines are known, made by a single-layer cylinder with a filling window in the rear (see the book by S. Emelevsky. Non-ferrous metal casting. - M.: Higher School, 1977. p. 154).

Их недостатки: высокая стоимость из-за изготовления из дорогой стали 4Х5МФС; повышенный износ изнутри в зоне заливочного окна, заливаемого сплавом.Their disadvantages: high cost due to the manufacture of expensive steel 4X5MFS; increased wear on the inside in the area of the casting window filled with alloy.

Известна охлаждаемая камера прессования в виде цилиндра с заливочным окном, охватывающего его кожуха с наружным кольцевым упором у переднего торца, заливочным окном у заднего торца, каналами охлаждения на внутренней поверхности и окнами подвода и отвода хладагента и уплотнительными элементами для их герметизации, а также с продольным сквозным пазом (см. патент СССР 1774900 A3 от 12.02 1991)Known cooled pressing chamber in the form of a cylinder with a filling window, covering its casing with an external annular stop at the front end, a filling window at the rear end, cooling channels on the inner surface and the supply and exhaust windows of the refrigerant and sealing elements for sealing them, as well as with a longitudinal through groove (see USSR patent 1774900 A3 dated 12.02 1991)

Ее недостатки: сложность конструкции кожуха из-за каналов охлаждения по всей длине его и уплотнительных элементов в передней и задней частях камеры; перекосы цилиндра в кожухе и кожуха в окне плиты МЛПД из-за зазоров между ними при установке на переднюю часть камеры неподвижной части пресс-формы, ускоряющие износ ее цилиндра перемещающимся по его полости и полости литниковой втулки поршнем, также ускоренно изнашивающимся от этого; из-за примесей хладагента, осаждающихся на поверхностях кожуха и цилиндра, затруднена их разборка для замены последнего после предельного износа.Its disadvantages: the complexity of the design of the casing due to cooling channels along the entire length of it and the sealing elements in the front and rear parts of the chamber; distortions of the cylinder in the casing and the casing in the window of the MLPD plate due to the gaps between them when the stationary part of the mold is installed on the front of the chamber, accelerating the wear of its cylinder by the piston moving along its cavity and the cavity of the gate, also rapidly wearing out from this; due to refrigerant impurities deposited on the surfaces of the casing and cylinder, it is difficult to disassemble them to replace the latter after extreme wear.

Задачей предлагаемого изобретения является устранение этих недостатков данной камеры, а именно: упрощение ее конструкции, устранение перекосов цилиндра в кожухе и кожуха в окне плиты МЛПД, повышение стойкости поршня, литниковой втулки и цилиндра, а также упрощение разборки камеры.The objective of the invention is to eliminate these disadvantages of this camera, namely: simplifying its design, eliminating distortions of the cylinder in the casing and the casing in the window plate MLPD, increasing the resistance of the piston, sprue sleeve and cylinder, as well as simplifying disassembly of the camera.

Поставленная задач достигается тем, что у камеры прессования горизонтальной машины литья под давлением, содержащей цилиндр с заливочным окном, охватывающий его кожух с кольцевым упором у переднего торца, заливочным окном у заднего торца, отделенным, как и у цилиндра, перемычкой от него, и продольным сквозным пазом, новым является то, что сопрягаемые поверхности цилиндра и кожуха выполнены коническими с основаниями конусов со стороны их передних торцов; при этом передний торец цилиндра выдвинут относительно переднего торца укороченного кожуха с меньшим, чем у цилиндра, заливочным окном.The objectives are achieved in that the pressing chamber of a horizontal injection molding machine containing a cylinder with a filling window, covering its casing with an annular stop at the front end, a filling window at the rear end, separated, like the cylinder, by a jumper from it, and longitudinal a through groove, new is that the mating surfaces of the cylinder and the casing are made conical with the bases of the cones from the side of their front ends; the front end of the cylinder is extended relative to the front end of the shortened casing with a smaller filling window than that of the cylinder.

Выполнением коническими по поверхностям: внутренней у кожуха и наружной у цилиндра, обеспечивается беззазорное соединение между ними при сборке, чем исключается перекос последнего в кожухе и улучшаются тепловой контакт по этим поверхностям и отвод тепла от последнего к первом и далее к плите МЛПД.The implementation of conical on the surfaces: inner at the casing and outer at the cylinder, provides a clearance-free connection between them during assembly, which eliminates the skew of the latter in the casing and improves thermal contact on these surfaces and heat dissipation from the latter to the first and further to the MLPD plate.

Созданием такого соединения между ними также гарантируется беззазорность в соединении Камера-Окно плиты МЛПД и, следовательно, исключается ее перекос в этом окне выбором зазоров между ним и боковой поверхностью камеры при установке на ее выступающую за плиту часть пресс-формы, воздействующей и на передний торец цилиндра с перемещением его по полости кожуха и деформацией его благодаря пазу в радиальном направлении.By creating such a connection between them, gaplessness in the Camera-Window connection of the MLPD plate is also guaranteed and, therefore, its skew in this window is excluded by choosing the gaps between it and the side surface of the chamber when installing on its protruding part of the mold acting on the front end cylinder with its movement along the cavity of the casing and its deformation due to the groove in the radial direction.

Выступанием переднего торца цилиндра относительно переднего торца кожуха обеспечивается его осевое перемещение по полости кожуха при установке на камере и закреплении на плите МЛПД части пресс-формы, воздействующей на этот торец.The protrusion of the front end of the cylinder relative to the front end of the casing ensures its axial movement along the cavity of the casing when installed on the camera and secured to the plate MLPD part of the mold acting on this end.

Увеличением у цилиндра заливочного окна по сравнению с окном укороченного кожуха гарантируется беспрепятственная заливка сплава через эти окна в цилиндр с отсутствием налипания его на края окна последнего.An increase in the fill window at the cylinder compared to the shortened casing window guarantees the unimpeded filling of the alloy through these windows into the cylinder with no sticking to the edges of the window of the latter.

Изготовлением укороченного кожуха по сравнению с цилиндром на величину выступания последнего за передний торец камеры при совмещении их задних торцов исключается перегрев цилиндра в зоне его перемычки.By manufacturing a shortened casing as compared with the cylinder, the protrusion of the latter beyond the front end of the chamber while combining their rear ends excludes overheating of the cylinder in the area of its bridge.

Устранение зазоров между предлагаемыми цилиндром и кожухом, кожухом и окном плиты МЛПД исключается перекос перемещающегося поршня в полостях трубы и литниковой втулки и, следовательно, повышается стойкость этих элементов.Elimination of gaps between the proposed cylinder and the casing, the casing and the window of the MLPD plate eliminates the skew of the moving piston in the cavities of the pipe and the sprue sleeve and, therefore, the resistance of these elements increases.

Сравнительный анализ предлагаемого с известными в настоящее время решениями свидетельствует, что оно ново, имеет существенные отличия, промышленно применимо и поэтому соответствует критерию изобретение.A comparative analysis of the proposed solution with currently known solutions indicates that it is new, has significant differences, is industrially applicable and therefore meets the criteria of the invention.

Оно поясняется чертежом, где на фиг. 1 представлена камера согласно формуле изобретения.It is illustrated by the drawing, where in FIG. 1 shows a camera according to the claims.

Она содержит цилиндр 1, размещенный своей наружной боковой конической поверхностью в конической полости кожуха 2 с выступанием переднего торца первого из последнего, причем конические основания их поверхностей расположены со стороны передних торцов данных элементов. В задней части цилиндра 1 имеется большее заливочное окно 3, отделенное от ее торца перемычкой 4, чем у укороченного кожуха 2 со сквозной продольной прорезью 5 и буртом 6 у переднего торца, упирающимся в торец плиты 7 МЛПД. На цилиндрическом пояске 8 передней части камеры располагается своим гнездом часть пресс-формы 9 с литниковой втулкой 10 в ней, а в задней части цилиндра размещается поршень 11.It contains a cylinder 1 placed by its outer lateral conical surface in the conical cavity of the casing 2 with the front end of the first protruding from the last, the conical bases of their surfaces being located on the front ends of these elements. At the rear of the cylinder 1 there is a larger filling window 3, separated from its end by a jumper 4 than the shortened casing 2 with a through longitudinal slot 5 and a shoulder 6 at the front end, abutting against the end of the plate 7 MLPD. On the cylindrical girdle 8 of the front of the chamber, a part of the mold 9 with a gate 10 in it is located with its nest, and a piston 11 is placed in the rear of the cylinder.

Сборка камеры и установка ее на МЛПД происходит так: сначала собираются между собой цилиндр 1 и кожух 2, вставляя первый в полость второго до упора; затем ее размещают в окне плиты МЛПД с упором торца бурта 6 в торец плиты 7; после этого на поясок 8 кожуха 2 надевают неподвижную часть пресс-формы 9, упирающуюся своим гнездом в выступающий из кожуха 2 передний торец трубы 1. Она от этого воздействия перемещается по полости кожуха 2, который благодаря пазу 5 деформируется в радиальном направлении с выбором зазоров между ним и окном плиты 7, создавая при этом определенный натяг между ними. После этого между торцами пресс-формы 9, кожуха 2 и плиты 7 должны оставаться осевые технологические зазоры. Затем закрепляют пресс-форму 9 на плите 7 с фиксированием камеры в ее окне.The assembly of the chamber and its installation on the MLPD is as follows: first, cylinder 1 and casing 2 are assembled together, inserting the first into the cavity of the second until it stops; then it is placed in the window of the MLPD plate with the emphasis on the end of the shoulder 6 at the end of the plate 7; then on the belt 8 of the casing 2 put on the stationary part of the mold 9, abutting its nest against the front end of the pipe 1 protruding from the casing 2. It moves from this effect along the cavity of the casing 2, which due to the groove 5 is deformed in the radial direction with the choice of gaps between him and the window plate 7, while creating a certain interference between them. After that, between the ends of the mold 9, the casing 2 and the plate 7 should remain axial technological clearances. Then fix the mold 9 on the plate 7 with fixing the camera in its window.

Благодаря коническим поверхностям цилиндра 1 и кожуха 2 обеспечивается их центрирование между собой при сборке с образованием беззазорного соединения, а продольному сквозному пазу 5 кожуха 2 эта сборка центрируется в окне плиты 7 МЛПД с образованием другого беззазорного соединения камеры с ней. Поэтому при размещении пресс-формы 9 на камере не происходит ее перекос в горизонтальной плоскости от первой.Due to the conical surfaces of the cylinder 1 and the casing 2, they are centered between each other during assembly with the formation of a gap-free connection, and the longitudinal through groove 5 of the casing 2 is centered in the window of the MLPD plate 7 with the formation of another gapless chamber connection with it. Therefore, when placing the mold 9 on the camera, it does not skew in the horizontal plane from the first.

Наличием контактных давлений между сопрягаемыми поверхностями этих элементов, возрастающих при нагреве их, интенсифицируется теплоотвод от залитого в камеру сплава к цилиндру 1, от него к кожуху 2 и от последнего к плите 7 МЛПД, что положительно влияет на стойкость камеры в целом.The presence of contact pressures between the mating surfaces of these elements, which increase as they heat up, intensifies the heat removal from the alloy poured into the chamber to the cylinder 1, from it to the casing 2 and from the latter to the MLPD plate 7, which positively affects the stability of the chamber as a whole.

Отсутствием хладагента между цилиндром 1 и кожухом 2 исключается коррозия их сопрягаемых поверхностей и отложение примесей хладагента на них, облегчая их разборку при износе цилиндра 1.The absence of refrigerant between the cylinder 1 and the casing 2 eliminates corrosion of their mating surfaces and the deposition of refrigerant impurities on them, facilitating their disassembly when the cylinder 1 is worn.

Из-за перемещения цилиндра 1 по кожуху 2 и соединения их между собой при сборке заливочное окно цилиндра должно быть больше окна кожуха для исключения попадания части заливаемого сплава на края окна цилиндра, что может привести к заклиниванию поршня 11 в камере при его прямом или обратном перемещениях по ней.Due to the movement of the cylinder 1 along the casing 2 and their connection with each other during assembly, the filling window of the cylinder must be larger than the window of the casing to prevent part of the alloy being poured onto the edges of the cylinder window, which can lead to jamming of the piston 11 in the chamber during its forward or reverse movements over her.

Удлиненный цилиндр необходим для выступания его переднего торца из кожуха и совмещения его заднего торца с задним торцом кожуха, чем исключается перегрев задней части цилиндра в зоне его перемычки.An elongated cylinder is necessary for the front end to protrude from the casing and to combine its rear end with the rear end of the casing, which prevents overheating of the rear of the cylinder in the area of its bridge.

Предлагаемое работает так: через заливочные окна кожуха 2 и цилиндра 1 сплав заполняет полость последнего, закрытого с заднего торца поршнем 11, а с переднего через втулку 10 - пресс-формой 9. После этого поршень перемещается по цилиндру 1 и литниковой втулке 10, вытесняя сплав из них в пресс-форму, и остается в этой втулке на время кристаллизации сплава в пресс-форме. Затем он выталкивает пресс-остаток с отливкой из литниковой втулки и пресс-формы и возвращается в исходное положение. При совмещении осей поршня, камеры (без перекоса ее в плите МЛПД предлагаемым) и литниковой втулки первый перемещается по ним без перекоса с созданием максимального давления на сплав и минимального трения между ним и этими элементами, чем повышается стойкость поршня, цилиндра и втулки.The proposed method works as follows: through the filling windows of the casing 2 and cylinder 1, the alloy fills the cavity of the latter, closed with the piston 11 from the rear end, and with the mold 9 from the front through the sleeve 10. After that, the piston moves along the cylinder 1 and the gate 10, displacing the alloy of them into the mold, and remains in this sleeve for the period of crystallization of the alloy in the mold. Then he pushes the press residue with casting from the sprue sleeve and the mold and returns to its original position. When combining the axes of the piston, the chamber (without skewing it in the MLPD plate proposed) and the sprue bush, the first one moves along them without skewing with the creation of maximum pressure on the alloy and minimal friction between it and these elements, which increases the resistance of the piston, cylinder and sleeve.

Таким образом, предлагаемым упрощается конструкция камеры прессования, обеспечивается беззазорность соединений ее элементов и ее с плитой МЛПД, чем повышается стойкость этой оснастки при простоте сборки и разборки данной камеры.Thus, the proposed simplifies the design of the pressing chamber, provides a gap-free connection of its elements and it with the MLPD plate, which increases the durability of this equipment with the simplicity of assembly and disassembly of this chamber.

Claims

The pressing chamber of a horizontal injection molding machine comprising a cylinder mating with each other and a filling window separated from the rear end of the pressing chamber by a jumper, and a casing with an annular stop at the front end of the pressing chamber, a filling window separated from the rear end of the pressing chamber by a jumper, and a longitudinal through a groove, characterized in that the mating surfaces of the cylinder and the casing are made conical, the front end of the cylinder is extended relative to the front end of the casing, while the casing is shortened from ositelno cylinder and adapted to potting window that is smaller than the casting cylinder window.