RU2618479C1 - Стенд для моделирования процессов теплообмена в охлаждаемых лопатках - Google Patents

Стенд для моделирования процессов теплообмена в охлаждаемых лопатках Download PDF

Info

Publication number
RU2618479C1
RU2618479C1 RU2016108672A RU2016108672A RU2618479C1 RU 2618479 C1 RU2618479 C1 RU 2618479C1 RU 2016108672 A RU2016108672 A RU 2016108672A RU 2016108672 A RU2016108672 A RU 2016108672A RU 2618479 C1 RU2618479 C1 RU 2618479C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
channel
gas channel
gas
cooling air
sample
Prior art date
Application number
RU2016108672A
Other languages
English (en)
Inventor
Сергей Викторович Белов
Григорий Борисович Жестков
Сергей Валентинович Харьковский
Елена Владимировна Щербакова
Original Assignee
Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный институт авиационного моторостроения имени П.И. Баранова"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный институт авиационного моторостроения имени П.И. Баранова" filed Critical Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный институт авиационного моторостроения имени П.И. Баранова"
Priority to RU2016108672A priority Critical patent/RU2618479C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2618479C1 publication Critical patent/RU2618479C1/ru

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D25/00—Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from, other groups
    • F01D25/28—Supporting or mounting arrangements, e.g. for turbine casing
    • F01D25/285—Temporary support structures, e.g. for testing, assembling, installing, repairing; Assembly methods using such structures
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02K—JET-PROPULSION PLANTS
    • F02K1/00—Plants characterised by the form or arrangement of the jet pipe or nozzle; Jet pipes or nozzles peculiar thereto
    • F02K1/78—Other construction of jet pipes
    • F02K1/82—Jet pipe walls, e.g. liners
    • F02K1/822—Heat insulating structures or liners, cooling arrangements, e.g. post combustion liners; Infrared radiation suppressors
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01K17/00—Measuring quantity of heat
    • G01K17/06—Measuring quantity of heat conveyed by flowing media, e.g. in heating systems e.g. the quantity of heat in a transporting medium, delivered to or consumed in an expenditure device
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M15/00—Testing of engines
    • G01M15/14—Testing gas-turbine engines or jet-propulsion engines

Landscapes

  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области авиадвигателестроения, турбостроения, а именно к стендам для моделирования процессов теплообмена в охлаждаемых лопатках, и может найти применение при проектировании и оптимизации систем охлаждения лопаток высокотемпературных газовых турбин. Сущность изобретения состоит в том, что стенд содержит последовательно установленные источник сжатого воздуха, камеру сгорания, газовый канал для организации течения горячего газа, закрепляемый в канале пакет испытуемых образцов, выполненных в виде соосно стыкуемых цилиндров с внутренними полостями, которые предназначены для прохождения охлаждающего воздуха, причем ось цилиндров ориентирована перпендикулярно оси газового канала. На боковой поверхности одного из цилиндров выполнено по крайней мере одно сквозное отверстие заданной формы и размера. В газовом канале установлено средство крепления пакета, выполненное с возможностью обеспечения поворота образцов вокруг их продольной оси. На выходе газового канала расположен ресивер с дроссельной заслонкой, а стенд снабжен датчиками температуры, размещенными соответственно на входе газового канала, в полости сплошного цилиндра, датчиками давления и дополнительными датчиками давления и температуры, установленными на входе и выходе канала для прохождения охлаждающего воздуха. Технический результат - повышение эффективности испытаний за счет обеспечения возможности моделирования процесса теплообмена при различных углах взаимодействия горячего газового потока с охлаждающей воздушной пленкой на поверхности испытуемого образца. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

Изобретение относится к области авиадвигателестроения, турбостроения, а именно к стендам для моделирования процессов теплообмена в охлаждаемых лопатках, и может найти применение при проектировании и оптимизации систем охлаждения лопаток высокотемпературных газовых турбин.
Увеличение удельных параметров турбин авиационных газотурбинных двигателей (ГТД) и стационарных установок идет, главным образом, по пути повышения температуры и давления газа на входе в ступень турбины, что создает определенные проблемы в части работоспособности лопаток турбин. Это вызывает повышенные требования к разрабатываемым новым системам охлаждения турбинных лопаток.
В современных охлаждаемых лопатках высокотемпературных газовых турбин широко используются системы конвективно-пленочного охлаждения (КПО), где рабочим телом служит воздух, отбираемый из компрессора и поступающий в систему каналов различной конфигурации, расположенных в пере лопатки. Конвективное охлаждение (КО) осуществляется воздухом в каналах внутри пера лопатки, пленочное охлаждение (ПО) осуществляется тем же воздухом, вытекающим из каналов через отверстия в пере лопатки, создающим защитную пленку на профиле лопатки.
Наиболее теплонагруженным элементом пера лопатки является входная кромка, где коэффициент теплоотдачи от газа в 1,5-2,5 раза больше, чем в остальных частях профиля. Поскольку, в силу конструктивных особенностей, расположить интенсификаторы теплообмена (ребра, штыри, канавки и т.п.) в каналах пера лопатки сложно, совершенствование пленочного охлаждения является одним из перспективных способов улучшения охлаждения лопаток. Основным направлением для повышения эффективности пленочного охлаждения является изменение геометрических характеристик отверстий, предназначенных для прохождения охлаждающего воздуха, и их оптимизация по следующим параметрам: углы выдува, шаг, диаметр и форма отверстий.
При проектировании и доводке ГТД проводятся экспериментальные исследования пленочного охлаждения на натурных лопатках как при пакетных (модельных) испытаниях, так и в составе газогенераторов. Новые решения по оптимизации систем охлаждения лопаток сопряжены с техническими сложностями и большими затратами на создание усовершенствованной конструкции и ее экспериментальной апробации.
Известен стенд для моделирования процессов теплообмена, содержащий источник газа, газовый канал в котором размещено моделирующее устройство, выполненное в виде полого параллелепипеда, одна из стенок которого представляет собой модель исследуемого сегмента, содержащую сквозные отверстия для прохождения охлаждающего воздуха, связанный с полостью моделирующего устройства узел подвода охлаждающего воздуха, датчики температуры и давления газа (патент RU №109859, кл. G01N 15/14, 2011 г.). К недостаткам известного технического решения относится выполнение исследуемого сегмента в виде плоского элемента, которое не обеспечивает проведения испытаний при различных углах взаимодействия газового потока с охлаждающей пленкой на поверхности испытуемого сегмента.
Известно устройство для моделирования процессов теплообмена в охлаждаемых трубчатых образцах, содержащее источник горячего газа, полый трубчатый образец, размещаемый в потоке газа, на боковой поверхности которого выполнены сквозные отверстия заданной формы и размеров, и систему подачи охлаждающего воздуха в полость образца (патент GB №2467254, кл. G01M 19/00, 2009 г.). К недостаткам данного технического решения по моделированию процесса теплообмена относится размещение испытуемого образца вдоль оси газового потока.
Наиболее близким по совокупности существенных признаков к предлагаемому изобретению является стенд для моделирования процессов теплообмена в охлаждаемых лопатках, содержащий последовательно установленные источник сжатого воздуха, камеру сгорания, газовый канал, предназначенный для организации течения горячего газа, закрепляемый в канале пакет, состоящий по крайней мере из двух испытуемых образцов, с внутренними каналами охлаждения, на поверхности одного из образцов выполнено по крайней мере одно сквозное отверстие заданной формы и размера, средство крепления пакета образцов в газовом канале и ресивер с дроссельным устройством для отвода горячего газа, систему подачи охлаждающего воздуха в каналы образцов, датчики температуры и давления (Копелев С.З. «Охлаждаемые лопатки газовых турбин», М.: Наука, 1983 г., стр. 34, рис. 2.3). В известном техническом решении в качестве пакета испытуемых образцов используются натурные лопатки, одна из которых не подвергается охлаждению в процессе эксперимента, причем комплекс испытаний проводится без переборки пакета лопаток с целью исключения возможных погрешностей, возникающих при повторном монтаже. Поскольку угол натекания газа на лопатку переменный по высоте, лопатки в пакете устанавливают под углом, равным его значению в среднем сечении, что необходимо для обеспечения безударного обтекания сечения потоком газа.
Данное условие является недостатком известного технического решения, поскольку не обеспечивает требуемой точности результатов из-за отсутствия возможности регулирования угла натекания горячего газового потока на образец с охлаждающей воздушной пленкой.
В основу предлагаемого технического решения поставлена задача приближения условий моделирования процессов теплообмена у охлаждаемых лопаток газовых турбин к реальным условиям их эксплуатации.
Технический результат, достигаемый при осуществлении предлагаемого изобретения, заключается в моделировании реальных теплогидравлических процессов за счет обеспечения регулирования угла натекания газового потока на образец с охлаждающей пленкой.
Заявленный технический результат достигается тем, что стенд для моделирования процессов теплообмена в охлаждаемых лопатках содержит последовательно установленные источник сжатого воздуха, камеру сгорания, газовый канал, предназначенный для организации течения горячего газа, закрепляемый в канале пакет, состоящий по крайней мере из двух испытуемых образцов, с внутренними каналами охлаждения, на поверхности одного из образцов выполнено по крайней мере одно сквозное отверстие заданной формы и размера, средство крепления пакета образцов в газовом канале и ресивер с дроссельным устройством для отвода горячего газа, систему подачи охлаждающего воздуха в каналы образцов, датчики температуры и давления. Согласно предлагаемому изобретению, пакет испытуемых образцов выполнен в виде соосно стыкуемых цилиндров с внутренними полостями, предназначенными для прохождения охлаждающего воздуха, ось которых ориентирована перпендикулярно оси газового канала, упомянутое сквозное отверстие выполнено на боковой поверхности образца, средство крепления пакета выполнено с возможностью обеспечения поворота образцов вокруг их продольной оси, а датчики температуры размещены соответственно на входе в газовый канал и в полости сплошного образца.
Указанные существенные признаки обеспечивают решение поставленной задачи с достижением заданного технического результата, а именно:
- выполнение пакета испытуемых образцов в виде соосно стыкуемых цилиндров с внутренними полостями, предназначенными для прохождения охлаждающего воздуха, ось которых ориентирована перпендикулярно оси газового канала, а упомянутое сквозное отверстие выполнено на боковой поверхности образца, обеспечивает возможность моделирования реального процесса теплообмена на поверхности входной кромки лопатки;
- выполнение средства крепления пакета с возможностью обеспечения поворота образцов вокруг их продольной оси позволяет моделировать испытания при различных углах взаимодействия газового потока с защитной охлаждающей пленкой;
- размещение датчиков температуры соответственно на входе в газовый канал и в полости сплошного образца обеспечивает повышение достоверности испытаний за счет контролирования температурного режима испытаний.
Существенные признаки могут иметь развитие и продолжение, а именно: стенд снабжен дополнительными датчиками температуры и давления, установленными в канале для прохождения охлаждающего воздуха на его входе и выходе из него.
Таким образом, предложенное изобретение позволяет решить поставленную задачу приближения условий моделирования процессов теплообмена у охлаждаемых лопаток газовых турбин к реальным условиям их эксплуатации с достижением заявленного технического результата.
Предложенное техническое решение поясняется следующим описанием его работы со ссылкой на иллюстрации, представленные на чертежах, где:
на фиг. 1 изображена схема предлагаемого стенда;
на фиг. 2 изображен разрез А-А на фиг. 1.
Стенд для моделирования процессов теплообмена в охлаждаемых лопатках содержит последовательно установленные источник сжатого воздуха, например компрессорную станцию 1, камеру 2 сгорания, газовый канал 3 прямоугольного сечения, предназначенный для организации течения горячего газа от камеры 2 сгорания и размещения экспериментальной модели участка профиля лопатки, выполненной в виде пакета образцов. Последний представляет собой соосно стыкуемые цилиндры 4 и 5, полости которых образуют каналы охлаждения, предназначенные для подачи охлаждающего воздуха. При этом оси цилиндров 4 и 5 ориентированы перпендикулярно оси газового канала 3. На боковой поверхности одного из цилиндров, например цилиндра 4, выполнено по крайней мере одно сквозное отверстие 6 заданной формы и размеров, а второй цилиндр 5 выполнен сплошным. Пакет образцов установлен в канале 3 при помощи средства крепления, выполненного в виде держателей 7, 8, например цанговых зажимов с сальниковыми уплотнениями. Держатели 7, 8 установлены в стенках канала 3 с обеспечением возможности поворота цилиндров 4 и 5 вокруг их продольной оси на угол ±180°. Стенд содержит систему подачи охлаждающего воздуха, выполненную в виде теплообменника 9, связанного соответственно с компрессорной станцией 1 и полостями цилиндров 4, 5, и датчики температуры, которые выполнены в виде гребенки 10, размещенной на входе в газовый канал 3, и термопары 11 - в полости сплошного цилиндра 5. Выход газового канала 3 соединен с ресивером 12, снабженным дроссельной заслонкой 13 для регулирования отвода горячего газа. Кроме того, стенд содержит датчики 14 давления, размещенные на входе канала 3 и в ресивере 12, и дополнительные датчики 15 и 16 соответственно температуры и давления, размещенные на входе и выходе канала охлаждения в цилиндрах 4 и 5.
Стенд работает следующим образом. Цилиндры 4 и 5 стыкуются таким образом, что их внутренние полости образуют общий канал, предназначенный для прохождения охлаждающего воздуха, а противоположные концы закрепляются в держателях 7, 8. Воздух от компрессора 1 подается в камеру сгорания 2, нагревается и поступает в газовый канал 3. При помощи гребенки 10 и датчиков 14 давления на входе в газовый канал 3 контролируется температура (Тг=600-900 К) и давление (Рг=1-6 бар) газового потока. Массовые расходы воздуха (Gг) и топлива устанавливаются и измеряются перед камерой сгорания 4 расходомерами (не показаны), по сумме их показаний определяется расход газового потока в канале 3. Выход горячего газа из канала 3 осуществляется через ресивер 12. Требуемая величина статического давления (Рст=1-6 бар) и скорость потока, обтекающего цилиндры 4, 5, регулируются при помощи дроссельной заслонки 13 на выходе ресивера 12. Таким образом, путем регулирования параметров Gг Рг Тг и Рст устанавливается требуемый режим течения газа через канал 3. Поскольку при обтекании цилиндрического образца давление газового потока значительно отличается по окружности образца, то исследования сначала проводятся на цилиндре 4 с одним отверстием 6, который устанавливают в держателях 7 и 8 отверстием 6 в направлении набегающего потока. После выхода на установившийся режим по параметрам газа в теплообменник 9 подается воздух от компрессора 1, который нагревается до требуемой температуры (Тв=300-600 К) и через держатель 7 поступает в канал охлаждения цилиндров 4, 5. Отвод охлаждающего воздуха осуществляется через держатель 8 в атмосферу. При поступлении в канал охлаждения цилиндров 4, 5 охлаждающего воздуха часть последнего выдувается через отверстие 6 на поверхность профиля цилиндра 5, создавая защитную охлаждающую пленку, а оставшаяся часть воздуха охлаждает цилиндры 4, 5, протекая по общему каналу. При этом часть воздуха из цилиндра 4 проходит через цилиндр 5, снимая тепло за счет конвективного теплообмена, и отводится в атмосферу через держатель 8. Расходы охлаждающего воздуха измеряются при помощи расходомеров (не показаны), установленных на входе и выходе держателей 7 и 8. Расход воздуха на образование защитной охлаждающей пленки определяется из разности входящего количества воздуха, подводимого через держатель 7 и отводимого через держатель 8 в атмосферу. На входе и выходе из цилиндров 4, 5 датчиками 15, 16 измеряется давление и температура проходящего охлаждающего воздуха, гребенкой 10 измеряется температура газового потока, а расположенными в полости сплошного цилиндра 5 термопарами 11 - температура проходящего через канал охлаждения воздуха. Отверстие 6 последовательно ориентируют в газовом потоке под заданными углами за счет поворота цилиндров 4, 5 вокруг своей оси в держателях 7 и 8, обеспечивая, таким образом, различные углы взаимодействия газового потока с защитной охлаждающей пленкой и отверстием 6. Для каждого положения отверстия 6 регистрируется расход охлаждающего воздуха в зависимости от его давления. Таким образом, определяются расходные характеристики одного отверстия в заданных положениях по окружности цилиндра 4 и эффективность пленочного охлаждения. Далее в держателях 7, 8 устанавливается пакет с цилиндром 4, содержащим заданное количество отверстий, которое моделирует требуемое распределение охлаждающей пленки по исследуемой поверхности.
Таким образом, предложенное техническое решение обеспечивает возможность приближения моделирования к реальным процессам теплообмена при различных углах взаимодействия горячего газового потока с охлаждающей воздушной пленкой на поверхности испытуемого образца.

Claims (2)

1. Стенд для моделирования процессов теплообмена в охлаждаемых лопатках, содержащий последовательно установленные источник сжатого воздуха, камеру сгорания, газовый канал, предназначенный для организации течения горячего газа, закрепляемый в канале пакет, состоящий по крайней мере из двух испытуемых образцов, с внутренними каналами охлаждения, на поверхности одного из которых выполнено по крайней мере одно сквозное отверстие заданной формы и размера, средство крепления пакета образцов в газовом канале и ресивер с дроссельной заслонкой для отвода горячего газа, систему подачи охлаждающего воздуха в каналы образцов, датчики температуры и давления, отличающийся тем, что пакет испытуемых образцов выполнен в виде соосно стыкуемых цилиндров с внутренними полостями, предназначенными для прохождения охлаждающего воздуха, ось которых ориентирована перпендикулярно оси газового канала, упомянутое сквозное отверстие выполнено на боковой поверхности образца, средство крепления пакета выполнено с возможностью обеспечения поворота образцов вокруг их продольной оси, а датчики температуры размещены соответственно на входе в газовый канал и в полости сплошного образца.
2. Стенд по п. 1, отличающийся тем, что снабжен дополнительными датчиками температуры и давления, установленными в канале для прохождения охлаждающего воздуха на его входе и выходе из него.
RU2016108672A 2016-03-11 2016-03-11 Стенд для моделирования процессов теплообмена в охлаждаемых лопатках RU2618479C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016108672A RU2618479C1 (ru) 2016-03-11 2016-03-11 Стенд для моделирования процессов теплообмена в охлаждаемых лопатках

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016108672A RU2618479C1 (ru) 2016-03-11 2016-03-11 Стенд для моделирования процессов теплообмена в охлаждаемых лопатках

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2618479C1 true RU2618479C1 (ru) 2017-05-03

Family

ID=58697820

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016108672A RU2618479C1 (ru) 2016-03-11 2016-03-11 Стенд для моделирования процессов теплообмена в охлаждаемых лопатках

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2618479C1 (ru)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108645643A (zh) * 2018-07-13 2018-10-12 上海交通大学 流体换热试验装置、流体换热试验设备及试验方法
CN109060152A (zh) * 2018-07-19 2018-12-21 中国航发沈阳发动机研究所 一种用于燃烧室出口温场测试的热电偶传感器
CN111551345A (zh) * 2020-05-22 2020-08-18 沈阳航空航天大学 一种多功能热工流体综合实验测量设备及使用方法
CN112362197A (zh) * 2020-11-11 2021-02-12 清华大学 基于节流装置的多联机空调换热量计量方法及装置

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20060256837A1 (en) * 2003-12-01 2006-11-16 Alstom Technology Ltd. Method for determine the internal structure of a heat conducting body
GB2467154A (en) * 2009-01-26 2010-07-28 Rolls Royce Plc Test rig and method for modelling heat transfer conditions in a film cooled component such as a jet pipe liner
RU2399783C1 (ru) * 2009-07-09 2010-09-20 Федеральное государственное унитарное предприятие "Московский институт теплотехники" Стенд для моделирования импульсного газотермодинамического воздействия высокотемпературного газа на элементы тепловой защиты конструкции
RU109859U1 (ru) * 2011-06-29 2011-10-27 Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли Российской Федерации, Минпромторг России Стенд для моделирования систем охлаждения сегментов жаровых труб камер сгорания газотурбинных двигателей

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20060256837A1 (en) * 2003-12-01 2006-11-16 Alstom Technology Ltd. Method for determine the internal structure of a heat conducting body
GB2467154A (en) * 2009-01-26 2010-07-28 Rolls Royce Plc Test rig and method for modelling heat transfer conditions in a film cooled component such as a jet pipe liner
RU2399783C1 (ru) * 2009-07-09 2010-09-20 Федеральное государственное унитарное предприятие "Московский институт теплотехники" Стенд для моделирования импульсного газотермодинамического воздействия высокотемпературного газа на элементы тепловой защиты конструкции
RU109859U1 (ru) * 2011-06-29 2011-10-27 Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли Российской Федерации, Минпромторг России Стенд для моделирования систем охлаждения сегментов жаровых труб камер сгорания газотурбинных двигателей

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
КОПЕЛЕВ С.З., "ОХЛАЖДАЕМЫЕ ЛОПАТКИ ГАЗОВЫХ ТУРБИН", М., НАУКА, 1983 г., с.34, рис.2.3. *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108645643A (zh) * 2018-07-13 2018-10-12 上海交通大学 流体换热试验装置、流体换热试验设备及试验方法
CN109060152A (zh) * 2018-07-19 2018-12-21 中国航发沈阳发动机研究所 一种用于燃烧室出口温场测试的热电偶传感器
CN109060152B (zh) * 2018-07-19 2020-10-09 中国航发沈阳发动机研究所 一种用于燃烧室出口温场测试的热电偶传感器
CN111551345A (zh) * 2020-05-22 2020-08-18 沈阳航空航天大学 一种多功能热工流体综合实验测量设备及使用方法
CN112362197A (zh) * 2020-11-11 2021-02-12 清华大学 基于节流装置的多联机空调换热量计量方法及装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2618479C1 (ru) Стенд для моделирования процессов теплообмена в охлаждаемых лопатках
Chupp et al. Evaluation of internal heat-transfer coefficients for impingement-cooled turbine airfoils.
CN108037035B (zh) 模拟涡轮叶片气膜孔的薄壁管件近服役环境性能测试装置
CN101393071A (zh) 涡轮叶片冷却过程可视化观测与瞬态测量方法和装置
Krichbaum et al. A large scale turbine test rig for the investigation of high pressure turbine aerodynamics and heat transfer with variable inflow conditions
Chavez et al. Effects of internal and film cooling on the overall effectiveness of a fully cooled turbine airfoil with shaped holes
Damerow et al. Experimental and analytical investigation of the coolant flow characteristics in cooled turbine airfoils
Moore et al. Surface curvature effects on film cooling performance for shaped holes on a model turbine blade
CN108332975A (zh) 一种1.5级涡轮旋转盘腔流动传热基础试验台
Bonanni et al. Heat Transfer Performance of Fan-Shaped Film Cooling Holes: Part I—Experimental Analysis
CN105806873B (zh) 燃机透平叶片降温等膨胀比冷效试验装置
McClintic et al. Near-hole thermal field measurements for round compound angle film cooling holes fed by cross-flow
Mathew et al. Evaluation of CFD predictions using thermal field measurements on a simulated film cooled turbine blade leading edge
Wang et al. Experimental study on comparison of cooling effectiveness between steam and air for a gas turbine nozzle guide vane
Moore et al. Adiabatic Effectiveness and Thermal Field Measurements of a Shaped Hole in the Showerhead of a Model Turbine Blade
McClintic et al. The effect of internal cross-flow on the adiabatic effectiveness of compound angle film cooling holes
CN213515916U (zh) 一种环路流量检定装置
Williams Experimental measurement of overall effectiveness and internal coolant temperatures for a film cooled gas turbine airfoil with internal impingement cooling
Zhang et al. The Effect of Compound Angle on Nozzle Suction Side Film Cooling
CN112484822A (zh) 一种环路流量检定装置
RU155273U1 (ru) Стенд для моделирования системы охлаждения элементов стенки жаровой трубы камеры сгорания газотурбинного двигателя
Hoffs et al. Transient heat transfer experiments in a linear cascade via an insertion mechanism using the liquid crystal technique
Alqefl et al. A Multi-Plenum Superposition Method for Scalar Transport with Application to Endwall Film Cooling
Chavez et al. Experimentally Measured Effects of Incidence Angle on the Adiabatic and Overall Effectiveness of a Fully Cooled Turbine Airfoil With Showerhead Shaped Holes
RU109859U1 (ru) Стенд для моделирования систем охлаждения сегментов жаровых труб камер сгорания газотурбинных двигателей

Legal Events

Date Code Title Description
PC43 Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions

Effective date: 20210804