CN112362197A - 基于节流装置的多联机空调换热量计量方法及装置 - Google Patents

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CN112362197A CN202011257748.1A CN202011257748A CN112362197A CN 112362197 A CN112362197 A CN 112362197A CN 202011257748 A CN202011257748 A CN 202011257748A CN 112362197 A CN112362197 A CN 112362197A
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Abstract

本发明实施例提供一种基于节流装置的多联机空调换热量计量方法及装置，该方法包括根据各个室内机对应的第一节流装置的类型，确定第一节流装置的等效通道面积；获取各个室内机的运行参数；根据各个室内机的运行参数与第一节流装置的等效通道面积，计算各个室内机的制冷剂质量流量、进口制冷剂焓值及出口制冷剂焓值；根据各个室内机的制冷剂质量流量及进口制冷剂焓值与出口制冷剂焓值之差，计算各个室内机的制冷/热量；根据各个室内机的制冷/热量之和，获取多联机空调的总制冷/热量。本发明能够低成本、高精度、简便地计算多联机总制冷/热量，深入反映多联机的实际运行性能。

Description

基于节流装置的多联机空调换热量计量方法及装置
技术领域
本发明涉及空调器技术领域，尤其涉及一种基于节流装置的多联机空调换热量计量方法及装置。
背景技术
目前，多联机空调系统作为一种多末端、变制冷剂流量的制冷/热系统，其控制灵活、节约能源、运行费用低，在中小型建筑中得到日益广泛的应用。多联机空调系统在实际使用过程中，由于气候条件、安装位置、使用情况和负荷条件等因素的影响，对多联机实现单独、准确的制冷/热量计量一直是一大难题。现有的针对多联机耗电量的现场测试技术比较成熟，而对多联机空调的总制冷/热量测量也有一些研究，主要包括：室内空气侧焓差法、室外空气侧焓差法、制冷剂焓差法、压缩机性能曲线法等。
在其中一个实施方案中，提出了一种对多联机式空调热泵机组室内机的制冷能力进行精确测量的现场测试仪。这一装置基于空气侧焓差法确定机组的制冷/热量，将现场测试仪与被测机组的室内机对接，通过流板将室内机出风直接导回回风口，通过加热加湿组件对出风进行加热加湿，使回风口处的空气状态达到要求的状态，通过测量用于平衡制冷量和除湿量所输入的热量和水量来确定多联式空调相应的室内机的制冷量。但是，这一方法受到空气侧焓差法现场空气流场分布不均匀、且影响多联机空调正常工作的影响，从而并不能真实反映多联机空调实际运行时的制冷/热量。
在另一个实施方案中，提出了一种多联式空调系统换热量测量方法及装置，通过压缩机组件的能量平衡关系，利用压缩机、换热器进出口的温度和压力，来获得各点的制冷剂焓值，通过制冷剂流量焓差法，计算多联机系统的总制冷/热量。这一方法虽然解决了多联式空调系统的制冷/热量结果不准确的问题，但是，当多联机中压缩机吸气口处于两相状态(吸气带液)时，则无法准确计算多联机的总制冷/热量。
由此可见，由于多联机空调运行过程中受到多种因素的干扰，现有的测量方法难以准确地测量多联机空调的总制冷/热量。
发明内容
本发明实施例提供一种基于节流装置的多联机空调换热量计量方法及装置，用以解决现有的测量方法难以准确地测量多联机空调的总制冷/热量的问题。
本发明实施例提供一种基于节流装置的多联机空调换热量计量方法，包括：根据各个室内机对应的第一节流装置的类型，确定所述第一节流装置的等效通道面积；获取各个所述室内机的运行参数；根据各个所述室内机的运行参数与所述第一节流装置的等效通道面积，计算各个所述室内机的制冷剂质量流量、进口制冷剂焓值及出口制冷剂焓值；根据各个所述室内机的制冷剂质量流量及进口制冷剂焓值与出口制冷剂焓值之差，计算各个所述室内机的制冷/热量；根据各个所述室内机的制冷/热量之和，获取多联机空调的总制冷/热量；其中，所述室内机的运行参数包括：所述室内机的进口制冷剂温度、出口制冷剂温度及所述室内机对应的第一节流装置的进口压力、出口压力、进口制冷剂比容、出口制冷剂比容。
根据本发明一个实施例的基于节流装置的多联机空调换热量计量方法，所述根据各个室内机对应的第一节流装置的类型，确定所述第一节流装置的等效通道面积，包括：在所述第一节流装置为电子膨胀阀的情况下，基于所述电子膨胀阀的开度，确定所述电子膨胀阀的等效通道面积；在所述第一节流装置为热力膨胀阀的情况下，基于通过所述热力膨胀阀的制冷剂的过热度或过冷度，确定所述热力膨胀阀的等效通道面积；在所述第一节流装置为毛细管的情况下，基于所述毛细管的规格，确定所述毛细管的等效通道面积。
根据本发明一个实施例的基于节流装置的多联机空调换热量计量方法，所述根据各个所述室内机的运行参数与所述第一节流装置的等效通道面积，计算各个所述室内机的制冷剂质量流量，进一步包括：
确定各个所述室内机对应的第一节流装置的流量系数；
采用如下公式计算各个所述室内机的制冷剂质量流量：
Figure BDA0002773582210000031
其中，CDi为第一节流装置的流量系数；Mri为制冷剂质量流量；a、b为对应制冷剂物性的相关系数；vvi为第一节流装置的进口制冷剂比容；vvo为第一节流装置的出口制冷剂比容；pvi为第一节流装置的进口压力；pvo为第一节流装置的出口压力；Avi为第一节流装置的等效通道面积。
本发明实施例还提供一种基于节流装置的多联机空调换热量计量方法，包括：根据室外机对应的第二节流装置的类型，确定所述第二节流装置的等效通道面积；获取所述室外机的运行参数；根据所述室外机的运行参数与所述第二节流装置的等效通道面积，计算所述室外机的制冷剂质量流量、进口制冷剂焓值及出口制冷剂焓值；根据所述室外机的制冷剂质量流量及进口制冷剂焓值与出口制冷剂焓值之差，获取多联机空调的总制冷/热量；其中，所述室外机的运行参数包括：所述室外机的进口制冷剂温度、出口制冷剂温度及所述第二节流装置的进口压力、出口压力、进口制冷剂比容、出口制冷剂比容。
根据本发明一个实施例的基于节流装置的多联机空调换热量计量方法，所述根据室外机对应的第二节流装置的类型，确定所述第二节流装置的等效通道面积，包括：在所述第二节流装置为电子膨胀阀的情况下，基于所述电子膨胀阀的开度，确定所述电子膨胀阀的等效通道面积；在所述第二节流装置为热力膨胀阀的情况下，基于通过所述热力膨胀阀的制冷剂的过热度或过冷度，确定所述热力膨胀阀的等效通道面积；在所述第二节流装置为毛细管的情况下，基于所述毛细管的规格，确定所述毛细管的等效通道面积。
根据本发明一个实施例的基于节流装置的多联机空调换热量计量方法，所述根据所述室外机的运行参数与所述第二节流装置的等效通道面积，计算所述室外机的制冷剂质量流量，进一步包括：确定所述第二节流装置的流量系数；
采用如下公式计算所述室外机的制冷剂质量流量：
Figure BDA0002773582210000041
其中，CDm为第二节流装置的流量系数；Mrm为制冷剂质量流量；a、b为对应制冷剂物性的相关系数；vvi,m为第二节流装置的进口制冷剂比容；vvo,m为第二节流装置的出口制冷剂比容；pvi,m为第二节流装置的进口压力；pvo,m为第二节流装置的出口压力；Avm为第二节流装置的等效通道面积。
本发明实施例还提供一种基于节流装置的多联机空调换热量计量装置，包括：第一确定模块，用于根据各个室内机对应的第一节流装置的类型，确定所述第一节流装置的等效通道面积；第一获取模块，用于获取各个所述室内机的运行参数；第一计算模块，用于根据各个所述室内机的运行参数与所述第一节流装置的等效通道面积，计算各个所述室内机的制冷剂质量流量、进口制冷剂焓值及出口制冷剂焓值；第二计算模块，用于根据各个所述室内机的制冷剂质量流量及进口制冷剂焓值与出口制冷剂焓值之差，计算各个所述室内机的制冷/热量；第一计量模块，用于根据各个所述室内机的制冷/热量之和，获取多联机空调的总制冷/热量；其中，所述室内机的运行参数包括：所述室内机的进口制冷剂温度、出口制冷剂温度及所述室内机对应的第一节流装置的进口压力、出口压力、进口制冷剂比容、出口制冷剂比容；
或者，包括：第二确定模块，用于根据室外机对应的第二节流装置的类型，确定所述第二节流装置的等效通道面积；第二获取模块，用于获取所述室外机的运行参数；第三计算模块，用于根据所述室外机的运行参数与所述第二节流装置的等效通道面积，计算所述室外机的制冷剂质量流量、进口制冷剂焓值及出口制冷剂焓值；第二计量模块，用于根据所述室外机的制冷剂质量流量及进口制冷剂焓值与出口制冷剂焓值之差，获取多联机空调的总制冷/热量；其中，所述室外机的运行参数包括：所述室外机的进口制冷剂温度、出口制冷剂温度及所述第二节流装置的进口压力、出口压力、进口制冷剂比容、出口制冷剂比容。
本发明实施例还提供一种电子设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序时实现如上所述的基于节流装置的多联机空调换热量计量方法的步骤。
本发明实施例还提供一种非暂态计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现如上所述的基于节流装置的多联机空调换热量计量方法的步骤。
本发明实施例提供的一种基于节流装置的多联机空调换热量计量方法及装置，既可基于室内机侧获取的各个室内机的运行参数与对应室内机的第一节流装置的等效通道面积，以计算各个室内机的制冷/热量，并进一步通过求和的方式获取多联机空调的总制冷/热量，又可基于室外机侧获取的运行参数与对应室外机的第二节流装置的等效通道面积，以计算室外机的制冷/热量，即获取多联机空调的总制冷/热量。由此可见，本发明能够低成本、高精度、简便地计算多联机总制冷/热量，深入反映多联机的实际运行性能，有利于用户的行为节能。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的第一种基于节流装置的多联机空调换热量计量方法的流程示意图；
图2是本发明实施例所示的一种多联机空调系统的结构示意图；
图3是本发明实施例所示的一种电子膨胀阀的通道面积随其开度变化的拟合曲线图；
图4是本发明实施例提供的第二种基于节流装置的多联机空调换热量计量方法的流程示意图；
图5是本发明实施例提供的第一种基于节流装置的多联机空调换热量计量装置的结构示意图；
图6是本发明实施例提供的第二种基于节流装置的多联机空调换热量计量装置的结构示意图；
图7是本发明实施例提供的一种电子设备的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
图1为本实施例提供的第一种基于节流装置的多联机空调换热量计量方法的流程示意图；图2为本实施例所示的多联机空调系统的结构示意图。
本实施例提供了第一种基于节流装置的多联机空调换热量计量方法，在其中一个优选实施例中，该计量方法应用于如图2所示的多联机空调系统，该多联机空调系统包括压缩机210、四通换向阀220、室外机230及多个室内机240，压缩机210的排气口连通四通换向阀220的入口，四通换向阀220的第一出口连通室外机230相应的第二换热器的入口，第二换热器的出口处配置有第二节流装置260，并通过第二节流装置260连通各个室内机240相应的第一换热器的入口，各个室内机240的第一换热器的入口处配置有第一节流装置270，且各个室内机240的第一换热器的出口均连通四通换向阀220的第二出口，四通换向阀220的第三出口连通气液分离器250的入口，气液分离器250的出口连通压缩机210的吸气口，其中，图2中隔墙的左侧表示室内，隔墙的右侧表示室外，第二节流装置260与第一节流装置270均可以为本领域所公知的电子膨胀阀、热力膨胀阀、毛细管及其它能够实现节流作用的节流装置。
如图1所示，本实施例所示的基于节流装置的多联机空调换热量计量方法的操作步骤包括：
步骤110，根据各个室内机对应的第一节流装置的类型，确定第一节流装置的等效通道面积Avi；步骤120，获取各个室内机的运行参数，其中，室内机的运行参数包括：室内机的进口制冷剂温度tin,i、出口制冷剂温度tout,i、运行时间τ及室内机对应的第一节流装置的进口压力pvi、出口压力pvo、进口制冷剂比容vvi、出口制冷剂比容vvo；步骤130，根据各个室内机的运行参数与第一节流装置的等效通道面积，计算各个室内机的制冷剂质量流量Mri、进口制冷剂焓值hin,i及出口制冷剂焓值hout,i；步骤140，根据各个室内机的制冷剂质量流量Mri及进口制冷剂焓值hin,i与出口制冷剂焓值hout,i之差，计算预设时间段内各个室内机的制冷/热量；步骤150，根据各个室内机的制冷/热量之和，获取多联机空调的总制冷/热量Qi。
具体的，在本实施例所示的步骤110中，根据各个室内机对应的第一节流装置的类型，确定第一节流装置的等效通道面积，具体包括：
在第一节流装置为电子膨胀阀的情况下，基于电子膨胀阀的开度，确定电子膨胀阀的等效通道面积；其中，电子膨胀阀的等效通道面积Avi是关于电子膨胀阀的开度OPi的单调函数，即Avi＝f(OPi)，在图3中具体示意了一种电子膨胀阀的通道面积随其开度变化的拟合曲线图。图3中的纵坐标表示电子膨胀阀的通道面积，单位为mm2；横坐标表示电子膨胀阀的开度，单位为PLS。
在第一节流装置为热力膨胀阀的情况下，基于通过热力膨胀阀的制冷剂的过热度SHi或过冷度SCi，确定热力膨胀阀的等效通道面积Avi；其中，热力膨胀阀的等效通道面积Avi是关于通过其制冷剂的过热度SHi的单调函数，即Avi＝f(SHi)，同时，热力膨胀阀的等效通道面积Avi也是关于通过其制冷剂的过冷度SCi的单调函数，即Avi＝f(SCi)。在此应指出的是，在此场景下，也可根据实际测试数据，以确定热力膨胀阀的等效通道面积相对其过热度或过冷度的拟合函数。
在第一节流装置为毛细管的情况下，由于毛细管可认为其等效通道面积为固定值，从而基于毛细管的规格，查阅关于该毛细管的相关参数，即可直接确定毛细管的等效通道面积。
与此同时，在本实施例所示的步骤130中，根据各个室内机的运行参数与第一节流装置的等效通道面积，计算各个室内机的制冷剂质量流量Mri、进口制冷剂焓值hin,i及出口制冷剂焓值hout,i；包括但不限于如下所示的步骤：
在其中一个具体实施例中，可采用如下公式确定各个室内机对应的第一节流装置的流量系数：
Figure BDA0002773582210000091
采用如下公式计算各个室内机的制冷剂质量流量：
Figure BDA0002773582210000092
其中，CDi为第一节流装置的流量系数；Mri为制冷剂质量流量；a、b为对应制冷剂物性的相关系数；vvi为第一节流装置的进口制冷剂比容；vvo为第一节流装置的出口制冷剂比容；pvi为第一节流装置的进口压力；pvo为第一节流装置的出口压力；Avi为第一节流装置的等效通道面积。
在其中一个具体实施例中，可设置a＝0.02005，b＝6.34，从而可得到如下公式所示的第一节流装置的流量系数：
Figure BDA0002773582210000093
在此应指出的是，本实施例不限于采用上述公式获取第一节流装置的流量系数，第一节流装置的流量系数CDi还可以采用其它形式的公式确定。
在误差允许的范围内，本实施例所示的各个室内机相应的第一节流装置的进口压力pvi可采用压缩机的排气压力或压缩机排气侧的气体管压力代替；相应地，第一节流装置的出口压力pvo可采用压缩机的吸气压力或蒸发压力代替。
同时，本实施例所示的各个室内机的进口制冷剂焓值hin,i与出口制冷剂焓值hout,i可以根据各个室内机进/出口侧对应的制冷剂温度与压力来确定。
进一步的，在本实施例所示的步骤140中，根据各个室内机的制冷剂质量流量Mri及进口制冷剂焓值hin,i与出口制冷剂焓值hout,i之差，计算预设时间段内各个室内机的制冷/热量，具体包括：
在各个室内机处于制冷工况下，各个室内机的制冷量Qc,i可采用如下公式计算：
Qci＝Mri(hout,i-hin,i)；
相应地，多联机空调的总制冷量Qc,total可根据如下公式计算：
Figure BDA0002773582210000101
在各个室内机处于制热工况下，各个室内机的制热量Qh,i可采用如下公式计算：
Qhi＝Mri(hin,i-hout,i)。
相应地，多联机空调的总制热量Qh,total可根据如下公式计算：
Figure BDA0002773582210000102
在此应指出的是，上述实施例所示的第一种基于节流装置的多联机空调换热量计量方法尤其适用于准确地获取多联机空调在制冷模式下的总制冷量。
如图4所示，本实施例还提供第二种基于节流装置的多联机空调换热量计量方法，该计量方法同样应用于如图2所示的多联机空调系统，包括：步骤410，根据室外机对应的第二节流装置的类型，确定第二节流装置的等效通道面积Avm；步骤420，获取室外机的运行参数，其中，室外机的运行参数包括：室外机的进口制冷剂温度tin,m、出口制冷剂温度tout,m及第二节流装置的进口压力pvi,m、出口压力pvo,m、进口制冷剂比容vvi,m、出口制冷剂比容vvo,m；步骤430，根据室外机的运行参数与第二节流装置的等效通道面积Avm，计算室外机的制冷剂质量流量Mrm、进口制冷剂焓值hin,o及出口制冷剂焓值hout,o；步骤440，根据室外机的制冷剂质量流量Mrm及进口制冷剂焓值hin,o与出口制冷剂焓值hout,o之差，获取多联机空调的总制冷/热量Qm。
具体的，在本实施例所示的步骤410中，根据室外机对应的第二节流装置的类型，确定第二节流装置的等效通道面积，包括：在第二节流装置为电子膨胀阀的情况下，基于电子膨胀阀的开度，确定电子膨胀阀的等效通道面积；在第二节流装置为热力膨胀阀的情况下，基于通过热力膨胀阀的制冷剂的过热度或过冷度，确定热力膨胀阀的等效通道面积；在第二节流装置为毛细管的情况下，基于毛细管的规格，确定毛细管的等效通道面积。
与此同时，在本实施例所示的步骤430中，根据室外机的运行参数与第二节流装置的等效通道面积Avm，计算室外机的制冷剂质量流量Mrm、进口制冷剂焓值hin,o及出口制冷剂焓值hout,o；包括但不限于如下所示的步骤：
在其中一个具体实施例中，可采用如下公式确定各个室内机对应的第二节流装置的流量系数：
Figure BDA0002773582210000111
采用如下公式计算室外机的制冷剂质量流量：
Figure BDA0002773582210000112
其中，CDm为第二节流装置的流量系数；Mrm为制冷剂质量流量；a、b为对应制冷剂物性的相关系数；vvi,m为第二节流装置的进口制冷剂比容；vvo,m为第二节流装置的出口制冷剂比容；pvi,m为第二节流装置的进口压力；pvo,m为第二节流装置的出口压力；Avm为第二节流装置的等效通道面积。
在其中一个具体实施例中，可设置a＝0.02005，b＝6.34，从而可得到如下公式所示的第二节流装置的流量系数：
Figure BDA0002773582210000113
在此应指出的是，本实施例不限于采用上述公式获取第二节流装置的流量系数，第二节流装置的流量系数CDm还可以采用其它形式的公式确定。
同时，本实施例所示的室外机的进口制冷剂焓值hin,o及出口制冷剂焓值hout,o可以根据室外机进/出口侧对应的制冷剂温度与压力来确定。
进一步的，在本实施例所示的步骤440中，根据各个室内机的制冷剂质量流量Mrm及进口制冷剂焓值hin,o与出口制冷剂焓值hout,o之差，可采用如下公式获取多联机空调的总制冷/热量Qm：
Qm＝Mrm(hin,o-hout,o)。
在此应指出的是，上述实施例所示的第二种基于节流装置的多联机空调换热量计量方法尤其适用于准确地获取多联机空调在制热模式下的总制热量。
由此可知，上述实施例所示的基于节流装置的多联机空调换热量计量方法，既可基于室内机侧获取的各个室内机的运行参数与对应室内机的第一节流装置的等效通道面积，以计算各个室内机的制冷/热量，并进一步通过求和的方式获取多联机空调的总制冷/热量，又可基于室外机侧获取的运行参数与对应室外机的第二节流装置的等效通道面积，以计算室外机的制冷/热量，即获取多联机空调的总制冷/热量。由此可见，本实施例所示的计量方法能够低成本、高精度、简便地计算多联机总制冷/热量，深入反映多联机的实际运行性能，有利于用户的行为节能。
如图5所示，本实施例还提供一种基于节流装置的多联机空调换热量计量装置，包括：第一确定模块510，用于根据各个室内机对应的第一节流装置的类型，确定第一节流装置的等效通道面积；第一获取模块520，用于获取各个室内机的运行参数；第一计算模块530，用于根据各个室内机的运行参数与第一节流装置的等效通道面积，计算各个室内机的制冷剂质量流量、进口制冷剂焓值及出口制冷剂焓值；第二计算模块540，用于根据各个室内机的制冷剂质量流量及进口制冷剂焓值与出口制冷剂焓值之差，计算各个室内机的制冷/热量；第一计量模块550，用于根据各个室内机的制冷/热量之和，获取多联机空调的总制冷/热量；其中，室内机的运行参数包括：室内机的进口制冷剂温度、出口制冷剂温度及室内机对应的第一节流装置的进口压力、出口压力、进口制冷剂比容、出口制冷剂比容。
如图6所示，本实施例还提供一种基于节流装置的多联机空调换热量计量装置，包括：第二确定模块610，用于根据室外机对应的第二节流装置的类型，确定第二节流装置的等效通道面积；第二获取模块620，用于获取室外机的运行参数；第三计算模块630，用于根据室外机的运行参数与第二节流装置的等效通道面积，计算室外机的制冷剂质量流量、进口制冷剂焓值及出口制冷剂焓值；第二计量模块640，用于根据室外机的制冷剂质量流量及进口制冷剂焓值与出口制冷剂焓值之差，获取多联机空调的总制冷/热量；其中，室外机的运行参数包括：所述室外机的进口制冷剂温度、出口制冷剂温度及所述第二节流装置的进口压力、出口压力、进口制冷剂比容、出口制冷剂比容。
如图7所示，本实施例还示意了一种电子设备的实体结构示意图，该电子设备可包括：处理器(processor)710、通信接口(Communications Interface)720、存储器(memory)730和通信总线740，其中，处理器710，通信接口720，存储器730通过通信总线740完成相互间的通信。处理器710可以调用存储器730中的逻辑指令，以执行如上所述的基于节流装置的多联机空调换热量计量方法，该方法包括：根据各个室内机对应的第一节流装置的类型，确定所述第一节流装置的等效通道面积；获取各个所述室内机的运行参数；根据各个所述室内机的运行参数与所述第一节流装置的等效通道面积，计算各个所述室内机的制冷剂质量流量、进口制冷剂焓值及出口制冷剂焓值；根据各个所述室内机的制冷剂质量流量及进口制冷剂焓值与出口制冷剂焓值之差，计算各个所述室内机的制冷/热量；根据各个所述室内机的制冷/热量之和，获取多联机空调的总制冷/热量；其中，所述室内机的运行参数包括：所述室内机的进口制冷剂温度、出口制冷剂温度及所述室内机对应的第一节流装置的进口压力、出口压力、进口制冷剂比容、出口制冷剂比容。
或者，该方法包括：根据室外机对应的第二节流装置的类型，确定所述第二节流装置的等效通道面积；获取所述室外机的运行参数；根据所述室外机的运行参数与所述第二节流装置的等效通道面积，计算所述室外机的制冷剂质量流量、进口制冷剂焓值及出口制冷剂焓值；根据所述室外机的制冷剂质量流量及进口制冷剂焓值与出口制冷剂焓值之差，获取多联机空调的总制冷/热量；其中，所述室外机的运行参数包括：所述室外机的进口制冷剂温度、出口制冷剂温度及所述第二节流装置的进口压力、出口压力、进口制冷剂比容、出口制冷剂比容。
此外，上述的存储器730中的逻辑指令可以通过软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本实施例所示的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
另一方面，本实施例还提供一种计算机程序产品，所述计算机程序产品包括存储在非暂态计算机可读存储介质上的计算机程序，所述计算机程序包括程序指令，当所述程序指令被计算机执行时，计算机能够执行上述各方法实施例所提供的基于节流装置的多联机空调换热量计量方法，该方法包括：根据各个室内机对应的第一节流装置的类型，确定所述第一节流装置的等效通道面积；获取各个所述室内机的运行参数；根据各个所述室内机的运行参数与所述第一节流装置的等效通道面积，计算各个所述室内机的制冷剂质量流量、进口制冷剂焓值及出口制冷剂焓值；根据各个所述室内机的制冷剂质量流量及进口制冷剂焓值与出口制冷剂焓值之差，计算各个所述室内机的制冷/热量；根据各个所述室内机的制冷/热量之和，获取多联机空调的总制冷/热量；其中，所述室内机的运行参数包括：所述室内机的进口制冷剂温度、出口制冷剂温度及所述室内机对应的第一节流装置的进口压力、出口压力、进口制冷剂比容、出口制冷剂比容。
或者，该方法包括：根据室外机对应的第二节流装置的类型，确定所述第二节流装置的等效通道面积；获取所述室外机的运行参数；根据所述室外机的运行参数与所述第二节流装置的等效通道面积，计算所述室外机的制冷剂质量流量、进口制冷剂焓值及出口制冷剂焓值；根据所述室外机的制冷剂质量流量及进口制冷剂焓值与出口制冷剂焓值之差，获取多联机空调的总制冷/热量；其中，所述室外机的运行参数包括：所述室外机的进口制冷剂温度、出口制冷剂温度及所述第二节流装置的进口压力、出口压力、进口制冷剂比容、出口制冷剂比容。
又一方面，本发明实施例还提供一种非暂态计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现以执行上述各实施例提供的基于节流装置的多联机空调换热量计量方法，该方法包括：根据各个室内机对应的第一节流装置的类型，确定所述第一节流装置的等效通道面积；获取各个所述室内机的运行参数；根据各个所述室内机的运行参数与所述第一节流装置的等效通道面积，计算各个所述室内机的制冷剂质量流量、进口制冷剂焓值及出口制冷剂焓值；根据各个所述室内机的制冷剂质量流量及进口制冷剂焓值与出口制冷剂焓值之差，计算各个所述室内机的制冷/热量；根据各个所述室内机的制冷/热量之和，获取多联机空调的总制冷/热量；其中，所述室内机的运行参数包括：所述室内机的进口制冷剂温度、出口制冷剂温度及所述室内机对应的第一节流装置的进口压力、出口压力、进口制冷剂比容、出口制冷剂比容。
或者，该方法包括：根据室外机对应的第二节流装置的类型，确定所述第二节流装置的等效通道面积；获取所述室外机的运行参数；根据所述室外机的运行参数与所述第二节流装置的等效通道面积，计算所述室外机的制冷剂质量流量、进口制冷剂焓值及出口制冷剂焓值；根据所述室外机的制冷剂质量流量及进口制冷剂焓值与出口制冷剂焓值之差，获取多联机空调的总制冷/热量；其中，所述室外机的运行参数包括：所述室外机的进口制冷剂温度、出口制冷剂温度及所述第二节流装置的进口压力、出口压力、进口制冷剂比容、出口制冷剂比容。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到各实施方式可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件。基于这样的理解，上述技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品可以存储在计算机可读存储介质中，如ROM/RAM、磁碟、光盘等，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行各个实施例或者实施例的某些部分所述的方法。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种基于节流装置的多联机空调换热量计量方法，其特征在于，包括：根据各个室内机对应的第一节流装置的类型，确定所述第一节流装置的等效通道面积；
获取各个所述室内机的运行参数；
根据各个所述室内机的运行参数与所述第一节流装置的等效通道面积，计算各个所述室内机的制冷剂质量流量、进口制冷剂焓值及出口制冷剂焓值；
根据各个所述室内机的制冷剂质量流量及进口制冷剂焓值与出口制冷剂焓值之差，计算各个所述室内机的制冷/热量；
根据各个所述室内机的制冷/热量之和，获取多联机空调的总制冷/热量；
其中，所述室内机的运行参数包括：所述室内机的进口制冷剂温度、出口制冷剂温度及所述室内机对应的第一节流装置的进口压力、出口压力、进口制冷剂比容、出口制冷剂比容。
2.根据权利要求1所述的基于节流装置的多联机空调换热量计量方法，其特征在于，所述根据各个室内机对应的第一节流装置的类型，确定所述第一节流装置的等效通道面积，包括：
在所述第一节流装置为电子膨胀阀的情况下，基于所述电子膨胀阀的开度，确定所述电子膨胀阀的等效通道面积；
在所述第一节流装置为热力膨胀阀的情况下，基于通过所述热力膨胀阀的制冷剂的过热度或过冷度，确定所述热力膨胀阀的等效通道面积；
在所述第一节流装置为毛细管的情况下，基于所述毛细管的规格，确定所述毛细管的等效通道面积。
3.根据权利要求1或2所述的基于节流装置的多联机空调换热量计量方法，其特征在于，所述根据各个所述室内机的运行参数与所述第一节流装置的等效通道面积，计算各个所述室内机的制冷剂质量流量，进一步包括：
确定各个所述室内机对应的第一节流装置的流量系数；
采用如下公式计算各个所述室内机的制冷剂质量流量：
Figure FDA0002773582200000021
其中，CDi为第一节流装置的流量系数；Mri为制冷剂质量流量；a、b为对应制冷剂物性的相关系数；vvi为第一节流装置的进口制冷剂比容；pvi为第一节流装置的进口压力；pvo为第一节流装置的出口压力；Avi为第一节流装置的等效通道面积。
4.一种基于节流装置的多联机空调换热量计量方法，其特征在于，包括：根据室外机对应的第二节流装置的类型，确定所述第二节流装置的等效通道面积；
获取所述室外机的运行参数；
根据所述室外机的运行参数与所述第二节流装置的等效通道面积，计算所述室外机的制冷剂质量流量、进口制冷剂焓值及出口制冷剂焓值；
根据所述室外机的制冷剂质量流量及进口制冷剂焓值与出口制冷剂焓值之差，获取多联机空调的总制冷/热量；
其中，所述室外机的运行参数包括：所述室外机的进口制冷剂温度、出口制冷剂温度及所述第二节流装置的进口压力、出口压力、进口制冷剂比容、出口制冷剂比容。
5.根据权利要求4所述的基于节流装置的多联机空调换热量计量方法，其特征在于，所述根据室外机对应的第二节流装置的类型，确定所述第二节流装置的等效通道面积，包括：
在所述第二节流装置为电子膨胀阀的情况下，基于所述电子膨胀阀的开度，确定所述电子膨胀阀的等效通道面积；
在所述第二节流装置为热力膨胀阀的情况下，基于通过所述热力膨胀阀的制冷剂的过热度或过冷度，确定所述热力膨胀阀的等效通道面积；
在所述第二节流装置为毛细管的情况下，基于所述毛细管的规格，确定所述毛细管的等效通道面积。
6.根据权利要求4或5所述的基于节流装置的多联机空调换热量计量方法，其特征在于，所述根据所述室外机的运行参数与所述第二节流装置的等效通道面积，计算所述室外机的制冷剂质量流量，进一步包括：确定所述第二节流装置的流量系数；
采用如下公式计算所述室外机的制冷剂质量流量：
Figure FDA0002773582200000031
其中，CDm为第二节流装置的流量系数；Mrm为制冷剂质量流量；a、b为对应制冷剂物性的相关系数；vvi,m为第二节流装置的进口制冷剂比容；pvi,m为第二节流装置的进口压力；pvo,m为第二节流装置的出口压力；Avm为第二节流装置的等效通道面积。
7.一种基于节流装置的多联机空调换热量计量装置，其特征在于，包括：第一确定模块，用于根据各个室内机对应的第一节流装置的类型，确定所述第一节流装置的等效通道面积；
第一获取模块，用于获取各个所述室内机的运行参数；
第一计算模块，用于根据各个所述室内机的运行参数与所述第一节流装置的等效通道面积，计算各个所述室内机的制冷剂质量流量、进口制冷剂焓值及出口制冷剂焓值；
第二计算模块，用于根据各个所述室内机的制冷剂质量流量及进口制冷剂焓值与出口制冷剂焓值之差，计算各个所述室内机的制冷/热量；
第一计量模块，用于根据各个所述室内机的制冷/热量之和，获取多联机空调的总制冷/热量；
其中，所述室内机的运行参数包括：所述室内机的进口制冷剂温度、出口制冷剂温度及所述室内机对应的第一节流装置的进口压力、出口压力、进口制冷剂比容、出口制冷剂比容；
或者，包括：第二确定模块，用于根据室外机对应的第二节流装置的类型，确定所述第二节流装置的等效通道面积；
第二获取模块，用于获取所述室外机的运行参数；
第三计算模块，用于根据所述室外机的运行参数与所述第二节流装置的等效通道面积，计算所述室外机的制冷剂质量流量、进口制冷剂焓值及出口制冷剂焓值；
第二计量模块，用于根据所述室外机的制冷剂质量流量及进口制冷剂焓值与出口制冷剂焓值之差，获取多联机空调的总制冷/热量；
其中，所述室外机的运行参数包括：所述室外机的进口制冷剂温度、出口制冷剂温度及所述第二节流装置的进口压力、出口压力、进口制冷剂比容、出口制冷剂比容。
8.一种电子设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述程序时实现如权利要求1至3任一项所述的基于节流装置的多联机空调换热量计量方法的步骤，或者，所述处理器执行所述程序时实现如权利要求4至6任一项所述的基于节流装置的多联机空调换热量计量方法的步骤。
9.一种非暂态计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，该计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1至3任一项所述的基于节流装置的多联机空调换热量计量方法的步骤，或者，该计算机程序被处理器执行时实现如权利要求4至6任一项所述的基于节流装置的多联机空调换热量计量方法的步骤。
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