RU2617798C1 - Method for determining metals and alloys ductility - Google Patents
Method for determining metals and alloys ductility Download PDFInfo
- Publication number
- RU2617798C1 RU2617798C1 RU2016111723A RU2016111723A RU2617798C1 RU 2617798 C1 RU2617798 C1 RU 2617798C1 RU 2016111723 A RU2016111723 A RU 2016111723A RU 2016111723 A RU2016111723 A RU 2016111723A RU 2617798 C1 RU2617798 C1 RU 2617798C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- samples
- sample
- batch
- tests
- plasticity
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N3/28—Investigating ductility, e.g. suitability of sheet metal for deep-drawing or spinning
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области механических испытаний и может быть использовано для исследования пластических свойств металлов и сплавов в зависимости от их напряженного состояния и, в частности, для определения поверхности пластичности материала в виде функции двух аргументов: показателя Лоде-Надаи и показателя «жесткости» напряженного состояния.The invention relates to the field of mechanical testing and can be used to study the plastic properties of metals and alloys depending on their stress state and, in particular, to determine the surface of plasticity of a material as a function of two arguments: the Lode-Nadai index and the “stiffness” index of the stress state .
Известен способ определения пластичности материалов путем построения кривой предельной пластичности, включающий изготовление образцов, их испытание на пластичность путем сжатия до разрушения, причем для построения кривой предельной пластичности осаживают или прокатывают образцы с цилиндрической, выпуклой и вогнутообразной формой боковой поверхности и с различной степенью выпуклости и вогнутообразности, напряженно-деформированное состояние определяют на свободной поверхности в горизонтальной плоскости симметрии образцов, а кривую предельной пластичности строят по определенным коэффициентам приведенной функции (см. патент RU 2047414 С1).A known method for determining the ductility of materials by constructing a curve of ultimate ductility, including the manufacture of samples, testing them for ductility by compression to fracture, moreover, to construct a curve of ultimate ductility, samples are deposited or rolled with a cylindrical, convex and concave shape of the side surface and with a different degree of convexity and concavity , the stress-strain state is determined on the free surface in the horizontal plane of symmetry of the samples, and w plasticity limit build in certain ratios above function (See. Patent RU 2047414 C1).
В результате анализа известного решения необходимо отметить, что, в соответствии с накопленными экспериментальными результатами, данный способ обладает узкими максимально возможными диапазонами варьирования показателей жесткости напряженного состояния и Лоде-Надаи, соответственно равными: от -0,4 до -0,05 и от 0,6 до 1. Также необходимо отметить, что результаты определения пластичности по данному способу обладают невысокой точностью, вследствие принятия ряда упрощающих решение допущений: пренебрежение в теоретическом анализе силами трения между образцом и инструментом замена истинных значений главных деформаций образца аппроксимирующими функциями и т.д.As a result of the analysis of the known solution, it should be noted that, in accordance with the accumulated experimental results, this method has the narrowest maximum possible ranges of variation of the stress state and Lode-Nadai stiffness indicators, respectively: from -0.4 to -0.05 and from 0 , 6 to 1. It should also be noted that the results of determining plasticity by this method have low accuracy, due to the adoption of a number of assumptions that simplify the solution: neglect of the friction forces in theoretical analysis between the sample and the tool, I replace the true values of the principal deformations of the sample with approximating functions, etc.
Известен способ определения прочностных свойств листового проката, заключающийся в том, что на вырубленный из листового проката образец наносят координатную сетку, образец и прижим для жесткого закрепления образца устанавливают в матрице с отверстием эллипсной формы и деформируют до появления утонения на образце, измеряют деформации образца и по нанесенным на поле графика величинам деформаций строят кривую диаграммы предельных деформаций, по которой судят о прочностных свойствах проката, причем блок, собранный из образца с прижимом и матрицы, устанавливают в контейнере, в котором на образце и на кромке прижима с перекрытием на 1,5-3,0 мм линии перехода прижима и образца размещают резиновую прокладку, а образец деформируют засыпанной в контейнер стальной дробью диаметром 0,5-1,5 мм с помощью пуансона в силовой установке, при этом изменение вида деформированного состояния достигают изменением размеров поперченного сечения отверстия матрицы: поперечное сечение отверстия имеет форму эллипса, в различных экспериментах варьируется величина малого диаметра эллипса при неизменном большем диаметре (см. патент RU 2134872 C1).A known method for determining the strength properties of sheet metal is that a coordinate grid is applied to a sample cut from sheet metal, the sample and a clamp for firmly securing the sample are installed in a matrix with an ellipse-shaped hole and deformed until thinning occurs on the sample, strain of the sample is measured, and the strain values plotted on the graph field are used to construct the curve of the limit strain diagram, which is used to judge the strength properties of the rolled product, moreover, a block assembled from a sample with a clamp and matrices are installed in a container in which a rubber gasket is placed on the sample and on the edge of the clamp with an overlap of 1.5-3.0 mm of the transition line of the clamp and the sample, and the sample is deformed with steel shot 0.5-1.5 mm in diameter filled with container mm using a punch in a power plant, while changing the shape of the deformed state is achieved by changing the size of the cross section of the matrix hole: the cross section of the hole has the shape of an ellipse, in various experiments the small diameter of the ellipse varies with constant Mr. larger diameter (cm. patent RU 2134872 C1).
В результате анализа известного решения необходимо отметить, что в данном способе испытания имеется возможность варьирования показателя жесткости напряженного состояния только в области от 0,333 до 0,667. Кроме того, применение данного способа требует наличия комплекта оснасток в виде матриц с прижимами, количество которых определяется числом экспериментально получаемых точек диаграммы пластичности, что усложняет процесс испытаний.As a result of the analysis of the known solution, it should be noted that in this test method there is the possibility of varying the stiffness index of the stress state only in the region from 0.333 to 0.667. In addition, the application of this method requires a set of snap-ins in the form of dies with clamps, the number of which is determined by the number of experimentally obtained points of the ductility diagram, which complicates the testing process.
Известен способ исследования зависимости пластичности материала от показателей жесткости напряженного состояния и Лоде-Надаи при помощи радиального выдавливания цилиндрического образца в щель переменной высоты, закон изменения которой определяется условием обеспечения постоянства показателя жесткости напряженного состояния в месте предполагаемого разрушения (боковая поверхность выдавливаемого фланца) на протяжении всего процесса.A known method of studying the dependence of the plasticity of the material on the stiffness indicators of the stress state and the Lode Nadai by radially extruding a cylindrical sample into a slit of variable height, the law of change of which is determined by the condition for ensuring the constancy of the stiffness index of the stress state at the site of the proposed fracture (lateral surface of the extruded flange) throughout process.
Высота щели h в зависимости от входных размеров щели и обеспечиваемого показателя жесткости напряженного состояния η на боковой поверхности фланца определяется уравнением:The height of the slit h, depending on the input dimensions of the slit and the provided indicator of the rigidity of the stress state η on the side surface of the flange, is determined by the equation:
где h0 - начальная высота щели, мм;where h 0 - the initial height of the slit, mm;
ρ0 - начальный радиус щели, мм.ρ 0 is the initial radius of the gap, mm
Как следует из представленного уравнения, данному способу испытания соответствует изменение показателя жесткости напряженного состояния в диапазоне от -0,577 до 0,577 (см. Калпин Ю.Г., Перфилов В.И., Петров П.А., Рябов В.А., Филиппов Ю.К. Сопротивление деформации и пластичность при обработке металлов давлением. М: МГТУ "МАМИ", 2007. С. 47-51).As follows from the presented equation, this test method corresponds to a change in the stress rigidity index in the range from -0.577 to 0.577 (see Kalpin Yu.G., Perfilov V.I., Petrov P.A., Ryabov V.A., Filippov YK Resistance to deformation and ductility during metal forming. M: MSTU "MAMI", 2007. P. 47-51).
В результате анализа известного решения необходимо отметить, что выражение для определения высоты щели, обеспечивающей постоянство показателя жесткости напряженного состояния, обладает низкой точностью в результате принятия при его выводе допущений о незначительности скоростей сдвиговых деформаций и о независимости радиальных скоростей материальных частиц от осевой координаты, а при разрушении образца не на боковой поверхности выдавливаемого фланца способ и вовсе не работоспособен. Кроме того, применение данного способа требует наличия комплекта матриц, формообразующая поверхность которых изменяется по различным уравнениям, что усложняет его реализацию.As a result of the analysis of the known solution, it should be noted that the expression for determining the height of the slit, ensuring the constancy of the stiffness index of the stress state, has low accuracy as a result of assuming that it leads to insignificance of shear strain rates and to the independence of the radial velocities of material particles from the axial coordinate, and when the destruction of the sample is not on the lateral surface of the extruded flange of the method and is not operational. In addition, the application of this method requires a set of matrices, the forming surface of which varies according to various equations, which complicates its implementation.
Техническим результатом изобретения является: разработка способа исследования пластичности металлов и сплавов, обладающего высокой точностью результатов, простого в осуществлении за счет сокращения номенклатуры специального испытательного оборудования, комплекта оснасток и специальных приспособлений, а также обладающего более высокими функциональными возможностями за счет обеспечения варьирования показателей жесткости напряженного состояния и Лоде-Надаи в широких диапазонах.The technical result of the invention is: the development of a method for studying the ductility of metals and alloys with high accuracy of results, easy to implement by reducing the range of special testing equipment, a set of tooling and special devices, as well as having higher functionality by providing a variation in the rigidity of the stress state and Lode Nadai in wide ranges.
Указанный технический результат обеспечивается тем, что в способе определения пластичности металлов и сплавов, включающем изготовление образцов, проведение механических испытаний каждого из них до разрушения и определение по результатам испытаний значения показателей пластичности, новым является то, что для проведения испытаний изготавливают партию плоских образцов с перемычкой, образованной пазами, направленными от боковых поверхностей образца к центру, причем угол наклона пазов каждого образца партии образцов по отношению к его вертикальной оси разный и находится в диапазоне от 0° до 180°, проводят механические испытания каждого образца партии, по результатам которых определяют момент разрушения каждого образца, после чего проводят моделирование испытаний образцов в программе, основанной на методе конечных элементов, по которому определяют показатели пластичности образцов в момент их разрушения, определенный при механических испытаниях, при этом в качестве механических испытаний партии образцов используют испытания на растяжение или на сжатие или на растяжение и сжатие.The specified technical result is ensured by the fact that in the method for determining the ductility of metals and alloys, including the manufacture of samples, conducting mechanical tests of each of them to failure and determining the values of ductility indicators from the test results, it is new that for testing a batch of flat samples with a jumper is made formed by grooves directed from the side surfaces of the sample to the center, and the angle of inclination of the grooves of each sample of the batch of samples with respect to the vertical axis is different and ranges from 0 ° to 180 °, mechanical tests of each sample of the batch are carried out, the results of which determine the moment of destruction of each sample, after which simulation of testing of samples is carried out in a program based on the finite element method, which determines the plasticity samples at the time of their destruction, determined during mechanical tests, while tensile or compression tests or tensile tests are used as mechanical tests of a batch of samples e and compression.
Сущность заявленного изобретения поясняется графическими и табличными материалами, на которых:The essence of the claimed invention is illustrated by graphic and tabular materials, on which:
- на фиг. 1 представлен образец для проведения испытаний, вид в плане;- in FIG. 1 shows a sample for testing, a plan view;
- на фиг. 2 - место А по фиг. 1;- in FIG. 2 - place A in FIG. one;
- на фиг. 3 - сечение Б-Б по фиг. 2;- in FIG. 3 - section BB in FIG. 2;
- на фиг. 4 - схема нагружения образца при проведении испытаний;- in FIG. 4 is a diagram of sample loading during testing;
- на фиг. 5 - комплект образцов для проведения серии испытаний;- in FIG. 5 - a set of samples for a series of tests;
- на фиг. 6 - экспериментально полученная поверхность пластичности сплава АМг6;- in FIG. 6 - experimentally obtained plasticity surface of the alloy AMg6;
- в таблице 1 приведен план вычислительного эксперимента.- table 1 shows the plan of the computational experiment.
Заявленный способ определения пластичности металлов и сплавов основан на механических испытаниях партии изготовленных из них образцов.The claimed method for determining the ductility of metals and alloys is based on mechanical testing of a batch of samples made from them.
Каждый образец имеет плоскую форму. Верхняя и нижняя (в плоскости чертежа) части образца могут иметь места (не показаны) для закрепления в испытательной машине. В центральной части образца пазами 1 образована перемычка 2. Пазы направлены от боковых поверхностей образца к его центральной части. Угол наклона пазов к продольной оси (α) каждого образца партии различен и находится в интервале от 0 до 180°. Наличие перемычки обеспечивает локализацию в ней деформации в процессе проведения испытаний образца. Для обеспечения появления трещины при разрушении образца при его испытаниях строго в центре перемычки, в ее центре осуществляют удаление с ее боковых граней, посредством выполнения пазов 3, одинакового объема материала. Это обеспечивает практически одинаковые условия разрушения для каждого образца партии.Each sample has a flat shape. The upper and lower (in the plane of the drawing) parts of the sample may have places (not shown) for fixing in the testing machine. A
Количество образцов в партии может быть различным и зависит от задач исследования: определение пластичности при определенных показателях жесткости напряженного состояния и Лоде-Надаи (для каждого определенного значения показателей жесткости напряженного состояния и Лоде-Надаи на менее одного образца); определение пластичности в определенном диапазоне с заданным шагом изменения показателей жесткости напряженного состояния и Лоде-Надаи (для каждого значения показателей жесткости напряженного состояния и Лоде-Надаи из исследуемого диапазона с заданным шагом на менее одного образца); проведение исследования с учетом статистического характера пластичности (для каждого определенного значения показателей жесткости напряженного состояния и Лоде-Надаи на менее пяти образцов) и т.д. Как правило, выбор количества образцов в партии не является сложной задачей для специалистов.The number of samples in a batch can be different and depends on the objectives of the study: determination of plasticity at certain indicators of stress state rigidity and Lode-Nadai (for each specific value of stress state rigidity indicators and Lode-Nadai on less than one sample); determination of plasticity in a certain range with a given step of changing the stress stiffness indicators and Lode-Nadai (for each value of the stress state stiffness indicators and Lode-Nadai from the studied range with a given step for less than one sample); conducting a study taking into account the statistical nature of plasticity (for each determined value of the indicators of rigidity of the stress state and Lode-Nadai for less than five samples), etc. As a rule, the choice of the number of samples in a batch is not a difficult task for specialists.
В зависимости от того, в каком диапазоне планируется исследовать пластичность, а также возможностей испытательного оборудования, образцы партии подвергают механическим испытаниям либо только на растяжение, либо только на сжатие, либо часть образцов партии подвергают испытаниям на растяжение, а часть - на сжатие.Depending on the range in which plasticity is planned to be investigated, as well as the capabilities of the testing equipment, batch samples are subjected to mechanical tests either only for tension or only for compression, or some batch samples are subjected to tensile tests, and some to compression.
В случае проведения испытаний на сжатие образцов при изменении угла наклона пазов от 0 до 90°, показатель жесткости напряженного состояния монотонно увеличивается от минимально возможного значения до отрицательной величины, близкой к нулю, а показатель Лоде-Надаи монотонно уменьшается от максимально возможного значения до положительной величины, близкой к нулю. В случае проведения испытаний на растяжение образцов при изменении угла наклона пазов от 0 до 90°, показатель жесткости напряженного состояния монотонно уменьшается от максимально возможного значения до положительной величины, близкой к нулю, а показатель Лоде-Надаи монотонно увеличивается от минимально возможного значения до отрицательной величины, близкой к нулю. Таким образом, в случае проведения испытаний двух видов образцов при изменении угла наклона пазов от 0 до 90° показатели жесткости напряженного состояния и Лоде-Надаи изменяются в диапазонах от минимально возможных до максимально возможных значений.In the case of compression tests of samples with a change in the angle of inclination of the grooves from 0 to 90 °, the stress rigidity indicator monotonically increases from the minimum possible value to a negative value close to zero, and the Lode-Nadai parameter monotonously decreases from the maximum possible value to a positive value close to zero. In the case of tensile tests of samples with a change in the angle of inclination of the grooves from 0 to 90 °, the stress rigidity indicator monotonically decreases from the maximum possible value to a positive value close to zero, and the Lode-Nadai parameter monotonously increases from the minimum possible value to a negative value close to zero. Thus, in the case of testing two types of samples when changing the angle of inclination of the grooves from 0 to 90 °, the stiffness indicators of the stress state and Lode-Nadai vary in the ranges from the minimum possible to the maximum possible value.
Очевидно, что при проведении механических испытаний на растяжение и на сжатие максимальный диапазон варьирования показателей достигается применением для каждого типа эксперимента партии образцов с углами наклона пазов от 0° до 90°. При применении экспериментов какого-то одного типа расширение диапазона изменения показателей достигается увеличением максимального угла наклона пазов до 180°, за счет чего в перемычке реализуется другой тип эксперимента, но в таком случае необходимо также увеличивать ширину образца, таким образом, чтоб происходила локализация деформации в перемычке между пазами.Obviously, during mechanical tensile and compression tests, the maximum range of variation of the indicators is achieved by applying a batch of samples for each type of experiment with groove angles of 0 ° to 90 °. When applying experiments of one type, the range of variation of the indicators can be expanded by increasing the maximum angle of inclination of the grooves to 180 °, due to which a different type of experiment is implemented in the jumper, but in this case it is also necessary to increase the width of the sample so that localization of deformation in jumper between the grooves.
Для реализации способа, в соответствии с задачами исследования, составляется матрица плана однофакторного эксперимента, в которой в качестве варьируемого параметра выступает угол наклона пазов образца, а результаты - показатели жесткости напряженного состояния и Лоде-Надаи и мера пластичности. Из исследуемого металла изготавливается необходимое количество образцов. Проводится серия экспериментов, направленная на определение моментов разрушения образцов и их воспроизведение в программе компьютерного моделирования, при помощи математической обработки результатов которого определяют параметры жесткости напряженного состояния, Лоде-Надаи и пластичности в момент разрушения, определенный экспериментально, соответствующие заданному углу наклона пропилов. Таким образом, получается соответствие между величиной пластичности и показателями жесткости напряженного состояния и Лоде-Надаи.To implement the method, in accordance with the objectives of the study, a one-factor experiment design matrix is compiled, in which the angle of inclination of the grooves of the sample acts as a variable parameter, and the results are indicators of the stiffness of the stress state and Lode Nadai and a measure of plasticity. The required number of samples is made from the metal under study. A series of experiments is carried out aimed at determining the moments of destruction of samples and reproducing them in a computer simulation program, using mathematical processing of the results of which determine the parameters of rigidity of the stress state, Lode Nadai and plasticity at the time of destruction, determined experimentally, corresponding to a given angle of inclination of the cuts. Thus, a correspondence is obtained between the value of plasticity and the stiffness indices of the stress state and the Lode Nadai.
Применение способа исследования пластичности по результатам испытаний на растяжение и сжатие, либо только растяжение и либо только сжатие образцов с пазами, за счет изменения угла наклона пазов, позволяет и нагружения образца осевой силой 
Для реализации заявленного способа не требуется применение какой-либо оснастки, либо приспособлений, достаточно стандартных захватов испытательной машины.To implement the claimed method does not require the use of any equipment, or devices, enough standard grips of the testing machine.
Для увеличения точности результатов в заявленном способе предлагается при определении необходимых величин напряженно-деформированного состояния применять метод конечных элементов, реализованный во множестве современных коммерческих программ моделирования процессов. В общем случае любая задача обработки материалов давлением является замкнутой системой уравнений в частных производных. Аналитическими методами решение этой системы уравнений выполнить невозможно и в большинстве случаев приходится довольствоваться лишь приближенными решениями. Выход из сложившейся ситуации был найден в отказе от поиска решения во всех точках, заменив его решением в нескольких точках с дальнейшей аппроксимацией решения в область между точками. Тем самым упрощается задача, сводясь от системы нелинейных дифференциальных уравнений в частных производных к системе линейных алгебраических уравнений большой размерности. В результате аналитическое решение заменяется численным. К численным методам решения относится и метод конечных элементов, позволяющий отказавшись от общего решения в виде аналитических зависимостей получать достаточно точные численные решения для конкретного случая.To increase the accuracy of the results, the claimed method proposes to use the finite element method implemented in many modern commercial process modeling programs when determining the necessary values of the stress-strain state. In the general case, any task of processing materials by pressure is a closed system of partial differential equations. It is impossible to fulfill the solution of this system of equations by analytical methods and in most cases one has to be content with only approximate solutions. The way out of this situation was found in refusing to search for a solution at all points, replacing it with a solution at several points with a further approximation of the solution in the region between the points. This simplifies the task, reducing from a system of nonlinear partial differential equations to a system of linear algebraic equations of large dimension. As a result, the analytical solution is replaced by a numerical one. The finite element method also applies to numerical solution methods, which allows abandoning the general solution in the form of analytical dependences to obtain sufficiently accurate numerical solutions for a particular case.
Характеристики напряженно-деформированного состояния материала в месте разрушения образца определяются при помощи воспроизведения эксперимента по средствам компьютерного моделирования в программном продукте, основанном на методе конечных элементов.The characteristics of the stress-strain state of the material at the fracture site of the sample are determined by reproducing the experiment using computer simulation in a software product based on the finite element method.
Сущность заявленного изобретения будет более понятна из приведенного ниже примера. Пример.The essence of the claimed invention will be more clear from the following example. Example.
В качестве примера реализации способа было проведено определение заявленным способом поверхности пластичности алюминиевого сплава АМгб ГОСТ 4784-97.As an example of the implementation of the method, the claimed method was used to determine the ductility surface of the aluminum alloy AMgb GOST 4784-97.
Для проведения экспериментов была изготовлена и подвергнута механическим испытаниям на растяжение партия из восьми образцов (см. фиг. 5), со следующими углами наклона пазов α: 0°, 60°, 65°, 75°, 90°, 95°, 110° и 115°.For the experiments, a batch of eight samples was made and subjected to mechanical tensile tests (see Fig. 5), with the following slope angles α: 0 °, 60 °, 65 °, 75 °, 90 °, 95 °, 110 ° and 115 °.
Определение параметров напряженно-деформированного состояния материала образцов в процессе формоизменения было выполнено компьютерным моделированием экспериментов в программе DEFORM.The determination of the parameters of the stress-strain state of the material of the samples during the shaping process was carried out by computer simulation of experiments in the DEFORM program.
Выходными данными моделирования являлись параметры напряженно-деформированного состояния в месте возникновения разрушения (центр перемычки), необходимые для определения величин показателей напряженного состояния и вида напряженного состояния в процессе формоизменения. Места инициирования разрушения назначались в качестве трассируемых точек, в которых производилось определение выходных параметров, с записью в отдельный файл для последующей математической обработки. При обработке были определены средние величины показателей жесткости напряженного состояния ηФ и Лоде-Надаи χФ и степень деформации εP в момент разрушения (см. таблицу 1).The output of the simulation was the parameters of the stress-strain state at the fracture origin (the center of the bridge), necessary to determine the values of the stress state indicators and the type of stress state during the shaping process. Destruction initiation sites were designated as trace points at which the output parameters were determined, with writing to a separate file for subsequent mathematical processing. During processing, the average values of the stress rigidity indices η Ф and Lode-Nadai χ Ф and the degree of deformation ε P at the time of fracture were determined (see table 1).
На основе полученных данных минимизацией суммы квадратов отклонения от экспериментальных данных были определены коэффициенты аппроксимирующей функции поверхности пластичности алюминиевого сплава АМгб (см. фиг. 6).On the basis of the data obtained by minimizing the sum of the squared deviations from the experimental data, the coefficients of the approximating function of the plasticity surface of the aluminum alloy AMgb were determined (see Fig. 6).
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016111723A RU2617798C1 (en) | 2016-03-30 | 2016-03-30 | Method for determining metals and alloys ductility |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016111723A RU2617798C1 (en) | 2016-03-30 | 2016-03-30 | Method for determining metals and alloys ductility |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2617798C1 true RU2617798C1 (en) | 2017-04-26 |
Family
ID=58643231
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2016111723A RU2617798C1 (en) | 2016-03-30 | 2016-03-30 | Method for determining metals and alloys ductility |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2617798C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108287107A (en) * | 2018-03-20 | 2018-07-17 | 国网山东省电力公司济宁供电公司 | A kind of hot elongation test holder and its application method |
| RU2748138C1 (en) * | 2020-07-02 | 2021-05-19 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова Российской академии наук (ИМЕТ РАН) | Method for predicting the destruction of workpieces in metal pressure treatment processes |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1335846A1 (en) * | 1986-04-03 | 1987-09-07 | Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт трубной промышленности | Wedge-type specimen for determining ductility of metal in rolling |
| RU2149376C1 (en) * | 1998-02-04 | 2000-05-20 | Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов | Material tension strength test piece |
| US7360442B2 (en) * | 2005-12-29 | 2008-04-22 | Accellent, Inc. | Method for measuring and calculating tensile elongation of ductile metals |
-
2016
- 2016-03-30 RU RU2016111723A patent/RU2617798C1/en active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1335846A1 (en) * | 1986-04-03 | 1987-09-07 | Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт трубной промышленности | Wedge-type specimen for determining ductility of metal in rolling |
| RU2149376C1 (en) * | 1998-02-04 | 2000-05-20 | Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов | Material tension strength test piece |
| US7360442B2 (en) * | 2005-12-29 | 2008-04-22 | Accellent, Inc. | Method for measuring and calculating tensile elongation of ductile metals |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108287107A (en) * | 2018-03-20 | 2018-07-17 | 国网山东省电力公司济宁供电公司 | A kind of hot elongation test holder and its application method |
| CN108287107B (en) * | 2018-03-20 | 2020-10-16 | 国网山东省电力公司济宁供电公司 | Thermal extension test support and using method thereof |
| RU2748138C1 (en) * | 2020-07-02 | 2021-05-19 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова Российской академии наук (ИМЕТ РАН) | Method for predicting the destruction of workpieces in metal pressure treatment processes |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Guzmán et al. | Damage prediction in single point incremental forming using an extended Gurson model | |
| CN109870357B (en) | Method for determining forming limit of high-strength aluminum alloy plate | |
| CN109870362B (en) | Method and system for establishing fracture forming limit diagram of high-strength aluminum alloy plate | |
| CN102589995B (en) | Method for forecasting uniaxial constitutive relation of material according to press hardness | |
| JP6958521B2 (en) | Stress-strain relationship estimation method | |
| CN109933925B (en) | Method for predicting stamping forming performance of metal plate | |
| CN102539315B (en) | Method for quickly and accurately confirming friction coefficient in metal forming processes | |
| CN102455263A (en) | Method for obtaining mechanical property of metal material based on load-depth curve | |
| Kumar et al. | Forming limit diagram generation of aluminum alloy AA2014 using Nakazima test simulation tool | |
| RU2617798C1 (en) | Method for determining metals and alloys ductility | |
| Brabie et al. | Prediction and minimisation of sheet thickness variation during deep drawing of micro/milli parts | |
| WO2020184712A1 (en) | Stretch flange crack evaluation method, metal sheet selection method, press die design method, component shape design method, and pressed component manufacturing method | |
| CN109870258B (en) | Instrumented spherical indentation detection method for plane random residual stress | |
| Aksenov et al. | Determination of optimal conditions for gas forming of aluminum sheets | |
| Kacem et al. | Finite element analysis of hole-flanging process with various anisotropy assumptions | |
| CN109716100B (en) | Material sample and method for determining the geometry of a sample | |
| Goud et al. | Thickness Distribution of Extra Deep Drawn steel in stretchforming at elevated Temperatures | |
| Maati et al. | Constitutive modelling effect on the numerical prediction of springback due to a stretch-bending test applied on titanium T40 alloy | |
| Zhang et al. | A macro-pillar compression technique for determining true stress-strain curves of steels | |
| Merklein et al. | An improvement of the time dependent method based on the coefficient of correlation for the determination of the forming limit curve | |
| JP5900751B2 (en) | Evaluation method and prediction method of bending inner crack | |
| Narayanan et al. | Evaluation of simple shear test geometries for constitutive characterization using virtual experiments | |
| Herault et al. | Strain path changes in Reverse Redrawing of DP Steels | |
| Galpin et al. | A hybrid method for detecting the onset of local necking by monitoring the bulge forming load | |
| Prajeesh et al. | Improvement in accuracy of failure prediction in FE simulations of sheet metal forming of Al alloys |