RU2617603C1 - Method for producing refined fragrant sunflower oil - Google Patents
Method for producing refined fragrant sunflower oil Download PDFInfo
- Publication number
- RU2617603C1 RU2617603C1 RU2016104557A RU2016104557A RU2617603C1 RU 2617603 C1 RU2617603 C1 RU 2617603C1 RU 2016104557 A RU2016104557 A RU 2016104557A RU 2016104557 A RU2016104557 A RU 2016104557A RU 2617603 C1 RU2617603 C1 RU 2617603C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gel
- oil
- temperature
- carried out
- sorption
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
- C11B3/00—Refining fats or fatty oils
Abstract
Description
Изобретение относится к масложировой промышленности и может быть использовано для очистки подсолнечного масла.The invention relates to the oil industry and can be used to clean sunflower oil.
До настоящего времени не известен способ получения рафинированного ароматного подсолнечного масла с сохранением в нем натурального вкуса и запаха, натуральных физиологических и биологически активных веществ, с длительными сроками хранения, пригодного в качестве салатного масла, а также для всех видов кулинарной обработки, в том числе и высокотемпературной. Потребность в таком масле очевидна. Удовлетворяется эта потребность ограниченно при использовании нерафинированного подсолнечного масла. Однако это масло имеет существенные недостатки.To date, there is no known method for producing refined aromatic sunflower oil with preserving its natural taste and smell, natural physiological and biologically active substances, with long shelf life, suitable as salad oil, as well as for all types of cooking, including high temperature. The need for such oil is obvious. This need is met to a limited extent when using unrefined sunflower oil. However, this oil has significant disadvantages.
Нерафинированное подсолнечное масло, имеющее натуральный вкус и аромат и натуральные физиологически и биологически активные вещества, содержит продукты окисления, легко окисляемые свободные жирные кислоты и фосфолипиды, нерастворимые примеси, влагу, воски и воскоподобные вещества, что существенно снижает его качество, товарный вид и сроки хранения. Осадки, образующиеся при хранении за счет выпадения фосфолипидов и влаги, вызывают ускоренную порчу масла за счет окисления.Unrefined sunflower oil, which has a natural taste and aroma and natural physiologically and biologically active substances, contains oxidation products, easily oxidized free fatty acids and phospholipids, insoluble impurities, moisture, waxes and wax-like substances, which significantly reduces its quality, presentation and shelf life . Precipitation formed during storage due to the loss of phospholipids and moisture, cause accelerated oil damage due to oxidation.
Нерафинированное подсолнечное масло не используют для жарения и других видов кулинарной обработки из-за интенсивного вспенивания и быстрого окисления масла в пене. Нерафинированное масло ограниченно используется в свежевыработанном виде только в качестве салатного масла.Unrefined sunflower oil is not used for frying and other types of cooking due to intense foaming and rapid oxidation of the oil in the foam. Unrefined oil is limitedly used in fresh form only as salad oil.
Из-за отсутствия рафинированного ароматного подсолнечного масла используют дезодорированное масло, которое лишено натурального вкуса и запаха, практически не содержит каротиноидов, а содержание токоферолов и стеролов снижено на 30% при химической рафинации и на 70% при физической рафинации. Дезодорированное масло неустойчиво при хранении и, особенно при жарении и высокотемпературной обработке из-за ускоренного окисления. Дезодорированное масло не вспенивается при жарении, но его использование для этих целей нежелательно из-за высокого окисления.Due to the lack of refined aromatic sunflower oil, deodorized oil is used, which is devoid of natural taste and odor, practically does not contain carotenoids, and the content of tocopherols and sterols is reduced by 30% during chemical refining and by 70% during physical refining. Deodorized oil is unstable during storage and, especially during frying and high-temperature processing due to accelerated oxidation. Deodorized oil does not foam during frying, but its use for these purposes is undesirable due to its high oxidation.
Из уровня техники известен способ рафинации подсолнечного масла (см. RU №2377280, МПК С11В 3/00, опубл. 27.12.2009), включающий выведение свободных жирных кислот, фосфолипидов, восков и воскоподобных веществ, красящих соединений и продуктов окисления на стадии гелевой сорбции с последующими контрольными стадиями отбелки и вымораживания, при этом гелевую сорбцию проводят при температуре 16-20°C, а гель создают путем равномерного распределения в масле лимонной кислоты в количестве 0,06-0,12% от массы масла и последующего ввода раствора метасиликата натрия, полученного растворением в воде порошка 9-ти водного метасиликата натрия в соотношении 1:(1,2-1,3), в количестве, обеспечивающем выведение свободных жирных кислот, с избытком до 30%, перемешивают масло 40-60 минут, отстаивают 6-9 часов, отделяют масло от гелевого осадка, дополнительно выделяют масло из гелевого осадка при 18-30°C, затем масло после стадии гелевой сорбции и выделенное из гелевого осадка направляют на контрольную отбелку, которую проводят в течение 30 минут при температуре 18-20°C с вводом адсорбента с рН 2-5 в количестве 0,35-0,55% от массы масла и далее на контрольное вымораживание с вводом в масло 0,25-0,3% сорбента (патент RU №2337280; МПК С11В 3/00, опубл. 27.12.2009).The prior art method for refining sunflower oil (see RU No. 2377280, IPC СВВ 3/00, publ. 12/27/2009), including the removal of free fatty acids, phospholipids, waxes and wax-like substances, coloring compounds and oxidation products at the stage of gel sorption with subsequent control stages of bleaching and freezing, while gel sorption is carried out at a temperature of 16-20 ° C, and the gel is created by uniformly distributing citric acid in the oil in an amount of 0.06-0.12% by weight of the oil and subsequent injection of sodium metasilicate solution , P radiated by dissolving in water a powder of 9 aqueous sodium metasilicate in a ratio of 1: (1.2-1.3), in an amount that ensures the elimination of free fatty acids, in excess of 30%, mix the oil for 40-60 minutes, stand for 6- 9 hours, oil is separated from the gel precipitate, oil is additionally separated from the gel precipitate at 18-30 ° C, then the oil after the gel sorption stage and the gel precipitate separated are sent to control bleaching, which is carried out for 30 minutes at a temperature of 18-20 ° C with the introduction of an adsorbent with a pH of 2-5 in an amount of 0.35-0.55% by weight of oil and alley on freezing with a control input to the oil sorbent 0.25-0.3% (patent RU №2337280; IPC S11V 3/00, publ. 12/27/2009).
Недостатком способа является необходимость последующей дезодорации масла, что приводит к полной потере натурального вкуса и запаха, к значительной потере токоферолов, каротиноидов и стеролов, к снижению устойчивости масла к окислению при хранении и употреблении, а также многостадийность технологической схемы, большие отходы и потери и высокие энергозатраты.The disadvantage of this method is the need for subsequent deodorization of the oil, which leads to a complete loss of natural taste and smell, to a significant loss of tocopherols, carotenoids and sterols, to a decrease in the resistance of the oil to oxidation during storage and use, as well as a multi-stage technological scheme, large waste and high losses energy costs.
Задача, положенная в основу настоящего изобретения, заключается в создании экономически эффективного и высокотехнологичного способа получения рафинированного ароматного подсолнечного масла, который позволяет получить продукт повышенного качества.The task underlying the present invention is to create a cost-effective and high-tech method for producing refined aromatic sunflower oil, which allows to obtain a product of high quality.
Техническим результатом изобретения является повышение качества масла за счет сохранения в нем натурального вкуса и запаха, натуральных физиологически и биологически активных веществ и естественных антиоксидантов при глубоком выведении свободных жирных кислот, фосфолипидов, восков и воскоподобных веществ, нежировых примесей, влаги и продуктов окисления, а также универсальность применения рафинированного ароматного подсолнечного масла, увеличение выхода целевого продукта и сроков его хранения, сокращение расхода вспомогательных материалов, уменьшение отходов и потерь и существенное снижение энергозатрат.The technical result of the invention is to improve the quality of the oil by preserving the natural taste and smell, natural physiologically and biologically active substances and natural antioxidants in it while deeply eliminating free fatty acids, phospholipids, waxes and wax-like substances, non-greasy impurities, moisture and oxidation products, as well as the universality of the use of refined aromatic sunflower oil, increasing the yield of the target product and its shelf life, reducing the consumption of auxiliary m materials under, reduction of wastes and losses and significant reduction in energy costs.
Задача, положенная в основу настоящего изобретения, с достижением заявленного технического результата, решается тем, что в способе получения рафинированного ароматного подсолнечного масла, включающем выведение свободных жирных кислот, фосфолипидов, восков и воскоподобных веществ, красящих веществ, влаги и продуктов окисления на стадии гелевой сорбции с последующей стадией контрольного вымораживания, причем гелевую сорбцию проводят путем смешивания нерафинированного масла с гелевым раствором, отстаивания, формирования и осаждения гелевого осадка и отделения масла от гелевого осадка, при этом гелевую сорбцию проводят при температуре 14-15°C модифицированным гелевым раствором плотностью 1,33-1,38 г/см3, взятым с избытком 35-50% по отношению к необходимому для хемосорбции свободных жирных кислот, причем последнюю и осаждение гелевого осадка проводят в течение 10-12 часов, а контрольное вымораживание проводят при температуре 6°C в течение 4-х часов с вводом сорбента, преимущественно ацетатного, в количестве 0,2-0,25% от массы масла, с последующей фильтрацией при температуре 12°C.The task underlying the present invention, with the achievement of the claimed technical result, is solved by the fact that in the method for producing refined aromatic sunflower oil, including the removal of free fatty acids, phospholipids, waxes and wax-like substances, dyes, moisture and oxidation products at the stage of gel sorption followed by a stage of control freezing, and gel sorption is carried out by mixing crude oil with a gel solution, sedimentation, formation and deposition of g left precipitate and separating oil from the gel precipitate, and the gel sorption is carried out at a temperature of 14-15 ° C modified gel solution the density of 1,33-1,38 g / cm 3, taken with an excess of 35-50% with respect to the desired chemisorption free fatty acids, the latter and the precipitation of a gel precipitate is carried out for 10-12 hours, and the control freezing is carried out at a temperature of 6 ° C for 4 hours with the introduction of a sorbent, mainly acetate, in an amount of 0.2-0.25% by weight of oil, followed by filtration at a temperature of 12 ° C.
Кроме того, модифицированный гелевый раствор готовят путем растворения в воде, нагретой до температуры 60-65°C, метасиликата натрия, преимущественно 9-ти водного, до достижения плотности 1,33-1,38 г/см3 с последующим вводом двуокиси кремния до получения отношения двуокиси кремния к окиси натрия 1,25-1,35, при этом гелевый раствор вводят в масло с температурой 18-22°C.In addition, a modified gel solution is prepared by dissolving in water heated to a temperature of 60-65 ° C, sodium metasilicate, mainly 9 aqueous, to achieve a density of 1.33-1.38 g / cm 3 followed by the introduction of silicon dioxide to obtaining the ratio of silicon dioxide to sodium oxide 1.25-1.35, while the gel solution is introduced into the oil with a temperature of 18-22 ° C.
Кроме того, для получения ароматного масла гарантированно высокого качества используют свежевыработанное нерафинированное низкоокисленное подсолнечное масло с числом тотокс до 10 ед.In addition, to obtain aromatic oil of guaranteed high quality, freshly processed unrefined low-oxidized sunflower oil with a total of up to 10 units is used.
Перечисленные признаки являются существенными и взаимосвязанными между собой с образованием устойчивой совокупности существенных признаков, достаточной для получения указанного технического результата.These signs are significant and interconnected with the formation of a stable set of essential features sufficient to obtain the specified technical result.
Технический результат достигается при исключении из технологической схемы стадий отбелки и дезодорации масла путем повышения хемосорбционной способности силикатного геля по отношению к свободным жирным кислотам, фосфолипидам, продуктам окисления, влаге и снижению способности к удерживанию токоферолов, стеролов, каротиноидов и веществ, определяющих вкус и запах, за счет изменения состава гелевого раствора, технологических режимов и условий формирования и осаждения гелевого осадка.The technical result is achieved when the stages of oil bleaching and deodorization are excluded from the technological scheme by increasing the chemisorption ability of silicate gel in relation to free fatty acids, phospholipids, oxidation products, moisture and reducing the ability to retain tocopherols, sterols, carotenoids and substances that determine taste and smell, due to changes in the composition of the gel solution, technological conditions and conditions for the formation and deposition of a gel precipitate.
В производственных условиях экспериментально была определена способность силикатного геля к хемосорбции и сорбции свободных жирных кислот, фосфолипидов, продуктов окисления, каротиноидов, токоферолов и стеролов, восков и воскоподобных веществ в зависимости от гидромодуля (отношения двуокиси кремния к окиси натрия) силикатного геля, количества влаги, удерживаемой гелем, плотности гелевого раствора, его количества и температуры гелевой сорбции.Under production conditions, the ability of a silicate gel to chemisorption and sorption of free fatty acids, phospholipids, oxidation products, carotenoids, tocopherols and sterols, waxes and wax-like substances depending on the hydromodule (ratio of silicon dioxide to sodium oxide) of silicate gel, moisture content, was experimentally determined. held by the gel, the density of the gel solution, its amount and temperature of gel sorption.
Установлено, что чем выше плотность и гидромодуль, меньше содержание воды в силикатном геле и ниже температура, тем выше его хемосорбционная способность к свободным жирным кислотам, фосфолипидам и особенно продуктам окисления и к окисленным каротиноидам. При этом токоферолы, натуральные каротиноиды и стеролы проявляют устойчивость к перечисленным факторам и остаются в масле. Эти зависимости показывают возможность снижения температуры, увеличения гидромодуля, и уменьшения содержания воды, вводимой с гелевым раствором, до величин, максимально возможных для практики. Экспериментально подтверждена возможность снижения температуры гелевой сорбции до 14-15°C, увеличение плотности гелевого раствора до 1,33-1,38 г/см3 и гидромодуля до 1,25-1,35; выше этих значений гелевый раствор становится насыщенным, из него выделяется твердая дисперсная фаза, и он непригоден для гелевой сорбции. Кроме того, снижение температуры гелевой сорбции и повышение плотности способствует сохранению натурального вкуса и запаха подсолнечного масла.It was found that the higher the density and the hydromodule, the lower the water content in the silicate gel and the lower the temperature, the higher its chemisorption ability to free fatty acids, phospholipids and especially oxidation products and oxidized carotenoids. In this case, tocopherols, natural carotenoids and sterols are resistant to these factors and remain in oil. These dependences show the possibility of lowering the temperature, increasing the hydromodule, and decreasing the water content introduced with the gel solution to the maximum possible values for practice. The possibility of decreasing the temperature of gel sorption to 14-15 ° C, increasing the density of the gel solution to 1.33-1.38 g / cm 3 and the hydromodule to 1.25-1.35; Above these values, the gel solution becomes saturated, a solid dispersed phase is released from it, and it is unsuitable for gel sorption. In addition, lowering the temperature of gel sorption and increasing the density helps to preserve the natural taste and smell of sunflower oil.
В зависимости от качества нерафинированного подсолнечного масла для получения рафинированного ароматного подсолнечного масла необходимо провести взаимозависимый выбор оптимальных технологических параметров в заявленных пределах изменения каждого из них.Depending on the quality of unrefined sunflower oil, in order to obtain refined aromatic sunflower oil, it is necessary to carry out an interdependent selection of optimal technological parameters within the stated limits of change for each of them.
Предлагаемый способ поясняется тремя примерами из заводских экспериментов.The proposed method is illustrated by three examples from factory experiments.
Пример 1. В условиях производства было взято на рафинацию 18452 кг нерафинированного масла с кислотным числом 3,2 мг КОН, содержащего 0,6% фосфолипидов, 1,2% неомыляемых веществ, 0,2% нерастворимых в масле веществ, 0,2% влаги, с перекисным числом 2,81 1/2 O2 ммоль/кг, анизидиновым числом 1,8 у.е., числом тотокс 6,41 у.е. (масло относится к низкоокисленному продукту), с цветностью 20 ед. йода, вкус и запах были свойственны подсолнечному маслу, масло было мутным над осадком. Масло было отрафинировано модифицированным гелевым раствором, полученным путем растворения в воде при температуре 65°C порошка 9-водного метасиликата натрия до достижения плотности раствора 1,38 г/см3 с последующим вводом в него двуокиси кремния до получения гидромодуля 1,35 и охлаждения приготовленного раствора перед вводом в масло до температуры 22°C. В масло, охлажденное до 14°C, был введен модифицированный гелевый раствор с избытком 50%. После отстаивания в течение 12 часов масло было отделено от осадка и направлено на контрольное вымораживание при температуре 6°C в течение 4-х часов с вводом 0,25% сорбента с последующей фильтрацией при 12°C. Показатели рафинированного ароматного подсолнечного масла приведены в таблице 1.Example 1. Under production conditions, 18452 kg of unrefined oil with an acid value of 3.2 mg KOH containing 0.6% phospholipids, 1.2% unsaponifiable substances, 0.2% oil-insoluble substances, 0.2% were taken for refining. moisture, with a peroxide number of 2.81 1/2 O 2 mmol / kg, anisidine number of 1.8 cu, the number of toxin of 6.41 cu (oil refers to a low-acid product), with a color of 20 units. iodine, taste and smell were characteristic of sunflower oil, the oil was cloudy over the sediment. The oil was refined with a modified gel solution, obtained by dissolving in water at a temperature of 65 ° C a powder of 9-aqueous sodium metasilicate to achieve a solution density of 1.38 g / cm 3 , followed by introducing silicon dioxide into it to obtain a hydromodule 1.35 and cooling the cooked solution before entering the oil to a temperature of 22 ° C. A modified gel solution with an excess of 50% was introduced into the oil cooled to 14 ° C. After settling for 12 hours, the oil was separated from the precipitate and sent for control freezing at a temperature of 6 ° C for 4 hours with the introduction of 0.25% of the sorbent, followed by filtration at 12 ° C. The indicators of refined aromatic sunflower oil are shown in table 1.
Пример 2 и 3. Для примеров 2 и 3 были взяты масла, показатели которых приведены в таблице 1. Масла были отрафинированы аналогично описанному для примера 1 с учетом переменных условий, приведенных в таблице 2.Example 2 and 3. For examples 2 and 3 were taken oils, the indicators of which are shown in table 1. The oils were refined as described for example 1, taking into account the variable conditions shown in table 2.
Как следует из данных, приведенных в таблице 1, в промышленных условиях подтверждается достижение высоких технических результатов заявляемого способа получения рафинированного ароматного масла, включающего стадии гелевой сорбции и контрольного вымораживания, и производство прозрачного ароматного масла, освобожденного от свободных жирных кислот, фосфолипидов, влаги, веществ, нерастворимых в масле, восков и воскоподобных веществ с низким содержанием продуктов окисления и красящих веществ, сохранившего натуральный вкус и запах, токоферолы, стеролы, каротиноиды, отличающегося повышенной стойкостью к окислению при хранении, пригодного в качестве салатного масла, для жарения и других видов высокотемпературной обработки, при котором оно не пенится и дополнительно не окисляется, при этом выход масла от теоретически возможного составляет 98,8-99,9% при сокращении отходов, расходов вспомогательных материалов и топливно-энергетических затрат за счет проведения рафинации при низких температурах.As follows from the data given in table 1, the industrial conditions confirm the achievement of high technical results of the inventive method for producing refined aromatic oil, including gel sorption and control freezing stages, and the production of a transparent aromatic oil freed from free fatty acids, phospholipids, moisture, substances , insoluble in oil, waxes and wax-like substances with a low content of oxidation products and dyes, preserving the natural taste and smell, tocophe ols, sterols, carotenoids, characterized by increased oxidation stability during storage, suitable as salad oil, for frying and other types of high-temperature treatment, in which it does not foam and does not oxidize, while the oil yield from theoretically possible is 98.8- 99.9% while reducing waste, auxiliary materials and fuel and energy costs due to refining at low temperatures.
Предлагаемый способ получения рафинированного ароматного подсолнечного масла может быть осуществлен на любом предприятии масложировой промышленности, так как для этого не требуется разработка нового оборудования и переоснащение существующих производств, а используемые средства широко применяются отечественной промышленностью.The proposed method for producing refined aromatic sunflower oil can be carried out at any enterprise in the oil and fat industry, since this does not require the development of new equipment and the re-equipment of existing industries, and the tools used are widely used by domestic industry.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016104557A RU2617603C1 (en) | 2016-02-10 | 2016-02-10 | Method for producing refined fragrant sunflower oil |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016104557A RU2617603C1 (en) | 2016-02-10 | 2016-02-10 | Method for producing refined fragrant sunflower oil |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2617603C1 true RU2617603C1 (en) | 2017-04-25 |
Family
ID=58643257
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2016104557A RU2617603C1 (en) | 2016-02-10 | 2016-02-10 | Method for producing refined fragrant sunflower oil |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2617603C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114452931A (en) * | 2022-02-14 | 2022-05-10 | 梁国珍 | Synthetic adsorbent for oil and fat refining and preparation method thereof |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2377280C1 (en) * | 2008-06-26 | 2009-12-27 | Общество с ограниченной ответственностью "ЭКОТЕХПРОМ" | Vegetable oil refining method |
| RU2545665C1 (en) * | 2013-11-19 | 2015-04-10 | Общество с ограниченной ответственностью "ЭКОТЕХПРОМ" | Method of producing refined non-deodorised sunflower oil |
-
2016
- 2016-02-10 RU RU2016104557A patent/RU2617603C1/en active
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2377280C1 (en) * | 2008-06-26 | 2009-12-27 | Общество с ограниченной ответственностью "ЭКОТЕХПРОМ" | Vegetable oil refining method |
| RU2545665C1 (en) * | 2013-11-19 | 2015-04-10 | Общество с ограниченной ответственностью "ЭКОТЕХПРОМ" | Method of producing refined non-deodorised sunflower oil |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114452931A (en) * | 2022-02-14 | 2022-05-10 | 梁国珍 | Synthetic adsorbent for oil and fat refining and preparation method thereof |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2825534C (en) | A process to produce refined oil compositions with reduced 3-mcpd and glycidyl | |
| JP5955119B2 (en) | Method for producing edible fats and oils | |
| JP5718560B2 (en) | Method for producing edible oil | |
| JPH0216960B2 (en) | ||
| CN1299587C (en) | Edible oil with rich nutrients and its prepn process | |
| EA006503B1 (en) | Purifying crude pufa oils | |
| Maclellan | Palm oil | |
| EP2373177A2 (en) | Refining of edible oil | |
| JP2000511230A (en) | Very stable canola oil | |
| JP2000316473A (en) | Production of edible oil | |
| CN105255587A (en) | Low-temperature physical refining method for rapeseed oil with aromatic flavor | |
| JP2008167685A (en) | Method for producing flavored oil and fat | |
| JP4294068B2 (en) | Production method of cooking oil | |
| KR100891711B1 (en) | A process for refining fish oil and a process to deposit the refined fish oil | |
| CA2392606A1 (en) | Process for producing edible quality refined fish oil | |
| RU2617603C1 (en) | Method for producing refined fragrant sunflower oil | |
| JPH0153999B2 (en) | ||
| CN109370781A (en) | A kind of high EPA, DHA content deep sea fish oil processing technology | |
| CN107299001A (en) | A kind of production technology of low oil smoke sunflower oil | |
| EP0170242B1 (en) | In-line dewaxing of edible vegetable oils | |
| Trisakti et al. | Comparison of mass balance and oil quality in plant refinery I and IV | |
| RU2624414C1 (en) | Method for refining liquid vegetable oils | |
| CN113122386B (en) | Rice oil and preparation method thereof | |
| JP2014000012A (en) | Manufacturing method of edible oil | |
| CN109468169A (en) | A kind of preparation method refining tempered oil |