RU2616919C1 - Unit of complex non-waste gas treatment with methanol production - Google Patents
Unit of complex non-waste gas treatment with methanol production Download PDFInfo
- Publication number
- RU2616919C1 RU2616919C1 RU2016121942A RU2016121942A RU2616919C1 RU 2616919 C1 RU2616919 C1 RU 2616919C1 RU 2016121942 A RU2016121942 A RU 2016121942A RU 2016121942 A RU2016121942 A RU 2016121942A RU 2616919 C1 RU2616919 C1 RU 2616919C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- unit
- gas
- line
- methanol
- supply line
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C31/00—Saturated compounds having hydroxy or O-metal groups bound to acyclic carbon atoms
- C07C31/02—Monohydroxylic acyclic alcohols
- C07C31/04—Methanol
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/002—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by condensation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/26—Drying gases or vapours
- B01D53/265—Drying gases or vapours by refrigeration (condensation)
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к установкам комплексной подготовки газа и может быть использовано в газовой отрасли.The invention relates to integrated gas treatment plants and can be used in the gas industry.
Известен способ получения метанола (варианты) [RU 2252209, опубл. 20.05.2005 г., МПК C07C 31/04, C07C 29/151, C01B 3/38], осуществляемый на установке, которая состоит из блока получения синтез-газа из природного газа и блока синтеза метанола, включающего в том числе один или два охлаждаемых водой каталитических реактора, оснащенных линией вывода пара с расположенным на ней сепаратором, оснащенным линией вывода избыточного пара.A known method of producing methanol (options) [RU 2252209, publ. 05/20/2005, IPC C07C 31/04, C07C 29/151, C01B 3/38], carried out on a plant that consists of a unit for producing synthesis gas from natural gas and a unit for methanol synthesis, including one or two water-cooled catalytic reactors equipped with a steam output line with a separator located on it equipped with an excess steam output line.
Основным недостатком известной установки является низкой выход метанола из-за расходования тепла реакции синтеза на производство избыточного водяного пара и соответствующего увеличения расхода углеводородного сырья в качестве топлива в блоке получения синтез-газа.The main disadvantage of the known installation is the low methanol yield due to the consumption of heat from the synthesis reaction to produce excess water vapor and a corresponding increase in the consumption of hydrocarbon feedstocks as fuel in the synthesis gas production unit.
Наиболее близок по технической сущности к заявляемому изобретению способ подготовки скважинной продукции газоконденсатных месторождений [RU 2565240, опубл. 27.10.2014 г., МПК B01D 53/00, B01D 53/26], осуществляемый на установке, которая состоит из блоков сепарации и комплексной подготовки газа сепарации, связанных с блоком каталитической переработки линией подачи смеси широкой фракции легких углеводородов с углеводородным конденсатом (нестабильного конденсата).Closest to the technical nature of the claimed invention, the method of preparation of borehole production of gas condensate fields [RU 2565240, publ. 10.27.2014, IPC B01D 53/00, B01D 53/26], carried out at the installation, which consists of separation units and complex preparation of separation gas associated with the catalytic processing unit by the supply line of a mixture of a wide fraction of light hydrocarbons with hydrocarbon condensate (unstable condensate).
Недостатками данной установки является получение ограниченного ассортимента продукции - только товарного газа.The disadvantages of this installation is to obtain a limited range of products - only commercial gas.
Задача изобретения - расширение ассортимента продукции.The objective of the invention is the expansion of the product range.
Техническим результатом является расширение ассортимента продукции за счет дополнительной выработки стабильного газового конденсата и метанола путем оснащения установки блоком стабилизации конденсата и оборудования блока каталитической переработки узлами паровой конверсии и синтеза метанола, а также вспомогательными узлами подготовки воды, охлаждения и осушки синтез-газа, выделения метанола и абсорбции.The technical result is the expansion of the product range due to the additional generation of stable gas condensate and methanol by equipping the condensate stabilization unit and the catalytic processing unit with steam conversion and methanol synthesis units, as well as auxiliary units for water treatment, cooling and drying of synthesis gas, methanol separation and absorption.
Указанный технический результат достигается тем, что в известной установке, включающей блоки сепарации и комплексной подготовки газа сепарации, связанные с блоком каталитической переработки линией подачи нестабильного конденсата, особенностью является то, что блок каталитической переработки оборудован узлами паровой конверсии и синтеза метанола, а установка оснащена расположенным на линии подачи нестабильного конденсата блоком стабилизации, оснащенным линиями вывода стабильного конденсата и подачи фракции легких углеводородов в узел паровой конверсии, к которой примыкает линия вывода по меньшей мере ее части в качестве хладоагента в узел синтеза метанола, а также линии подачи по меньшей мере части подготовленной воды из узла подготовки и пароводяной сырьевой смеси из узла синтеза метанола, при этом узел паровой конверсии оснащен линиями подачи очищенного отходящего газа в качестве топлива из узла абсорбции и подачи синтез-газа в узел синтеза метанола, на которой установлен узел охлаждения и осушки, соединенный с узлом подготовки воды линией подачи водного конденсата, а узел синтеза метанола соединен линией подачи подготовленной воды в качестве хладоагента с узлом подготовки воды, оснащенным линией ввода балансовой воды, а также соединен линией подачи катализата с узлом выделения метанола, оснащенным линией вывода метанола и подачи отходящего газа в узел абсорбции, соединенный с линией вывода стабильного конденсата линией подачи его части в качестве абсорбента, а с блоком сепарации - линией подачи абсорбата.The specified technical result is achieved by the fact that in the known installation, which includes separation units and complex preparation of separation gas associated with the catalytic processing unit by the unstable condensate supply line, the feature is that the catalytic processing unit is equipped with steam conversion and methanol synthesis units, and the installation is equipped with on the supply line of unstable condensate with a stabilization unit equipped with lines for outputting stable condensate and supplying light hydrocarbon fractions to green steam conversion, adjacent to the output line of at least part of it as a refrigerant to the methanol synthesis unit, as well as the supply line of at least a portion of the prepared water from the preparation unit and the steam-water raw material mixture from the methanol synthesis unit, while the steam conversion unit is equipped with the cleaned exhaust gas supply lines as fuel from the absorption unit and the synthesis gas supply to the methanol synthesis unit, on which the cooling and drying unit is installed, connected to the water preparation unit by the water cone supply line Sata, and the methanol synthesis unit is connected by the prepared water supply line as a coolant to the water preparation unit equipped with the balance water input line, and is also connected by the catalysis supply line with the methanol extraction unit equipped with the methanol output line and the exhaust gas supply to the absorption unit, connected to the stable condensate discharge line with the supply line of its part as an absorbent, and with the separation unit - the absorbate supply line.
В качестве блоков сепарации комплексной подготовки газа и стабилизации, узлов паровой конверсии, абсорбции, охлаждения и осушки могут быть использованы любые устройства соответствующего назначения, известные из уровня техники. В качестве узла синтеза метанола могут быть использованы устройства с охлаждаемыми каталитическими реакторами, также известные из уровня техники.As units for the separation of complex gas preparation and stabilization, units for steam conversion, absorption, cooling and drying, any devices of the corresponding purpose known from the prior art can be used. As a methanol synthesis unit, devices with cooled catalytic reactors, also known in the art, can be used.
Расширение ассортимента продукции обеспечивается расположением на линии подачи нестабильного конденсата блока стабилизации, что позволяет получить как стабильный газовый конденсат, так и фракцию легких углеводородов, содержащую преимущественно пропан и бутаны (отход подготовки сырого газа, обычно сжигаемый на факеле в виде газа дегазации конденсата), а оборудование блока каталитической переработки узлом паровой конверсии полученной фракции легких углеводородов в синтез-газ и узлом синтеза метанола позволяет получить метанол, применяемый на промысле для предотвращения гидратообразования.The expansion of the product range is ensured by the location of the stabilization unit on the unstable condensate supply line, which makes it possible to obtain both stable gas condensate and a fraction of light hydrocarbons containing mainly propane and butanes (a waste product for the preparation of raw gas, usually flared as condensate degassing gas), and the equipment of the catalytic processing unit with a steam conversion unit for the obtained fraction of light hydrocarbons into synthesis gas and with a methanol synthesis unit allows to obtain methanol, for example harvested to prevent hydrate formation.
Примыкание линий вывода по меньшей мере части фракции легких углеводородов и подачи по меньшей мере части подготовленной воды к узлу синтеза метанола позволяет подать смесь сырья и воды в качестве хладоагента в узел синтеза, за счет чего полностью рекуперировать тепло процесса синтеза метанола, получить сырьевую смесь с давлением процесса конверсии в блоке получения синтез-газа и исключить образование избыточного пара, за счет чего уменьшить сжигание углеводородного сырья в блоке получения синтез-газа, и соответственно увеличить выход метанола.The adjacency of the output lines of at least a portion of the light hydrocarbon fraction and supplying at least a portion of the prepared water to the methanol synthesis unit allows the mixture of raw materials and water to be fed into the synthesis unit as a coolant, due to which the heat of the methanol synthesis process is completely recovered, and the raw mixture is obtained with the conversion process in the synthesis gas production unit and to eliminate the formation of excess steam, thereby reducing the combustion of hydrocarbons in the synthesis gas production unit and, accordingly, increase the output methanol.
Расположение узла абсорбции на линии подачи отходящего газа позволяет извлечь часть метана и направить его в товарный газ, за счет чего обеспечить регулирование теплотворной способности топлива и увеличить выход товарного газа.The location of the absorption unit on the exhaust gas supply line allows you to extract part of the methane and send it to the commercial gas, thereby ensuring the regulation of the calorific value of the fuel and increase the yield of commercial gas.
Предлагаемая установка включает блоки сепарации 1, комплексной подготовки газа сепарации 2 и стабилизации газового конденсата 3, блок каталитической переработки легкой углеводородной фракции, включающий узлы паровой конверсии 4, синтеза метанола 5, подготовки воды 6, охлаждения и осушки синтез-газа 7, выделения метанола 8 и абсорбции 9, оснащенные линиями подачи сырого газа 10, балансовой воды 11, вывода товарного газа 12, водного конденсата 13, стабильного газового конденсата 14, метанола 15, а также технологическими линиями 16-28.The proposed installation includes separation units 1, complex preparation of
При работе установки сырой газ, подаваемый по линии 10, разделяют в блоке 1 на водный конденсат, выводимый по линии 13, углеводородный конденсат, выводимый по линии 16, и газ сепарации, подаваемый по линии 17 в блок 2, из которого по линии 12 выводят товарный газ, а по линии 18 широкую фракцию легких углеводородов подают в линию 16, полученный нестабильный конденсат стабилизируют в блоке 3 с получением стабильного газового конденсата, выводимого по линии 14, и легкой углеводородной фракции, подаваемой по линии 19 в узел 4 после подачи ее части в узел 5 в качестве хладоагента по линии 20, и смешения с частью подготовленной воды, подаваемой по линии 21 из узла 6, и с нагретой паросырьевой смесью, подаваемой по линии 22 из узла 5. Из узла 4 полученный синтез-газ по линии 23 после охлаждения и осушки в узле 7 подают в узел 5, из которого катализат, содержащий пары метанола, по линии 24 подают в узел 8, где выделяют метанол, выводимый по линии 15, а отходящий газ по линии 25 подают в узел 9, где частью стабильного газового конденсата, подаваемой по линии 26, абсорбируют метан. Очищенный отходящий газ по линии 27 подают в качестве топлива в узел 4, а абсорбат по линии 28 подают в блок 1, где растворенный метан выделяется, направляется в товарный газ.During operation of the installation, the raw gas supplied through
Таким образом, предлагаемая установка позволяет расширить ассортимент продукции и может быть использована в газовой промышленности.Thus, the proposed installation allows you to expand the range of products and can be used in the gas industry.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016121942A RU2616919C1 (en) | 2016-06-02 | 2016-06-02 | Unit of complex non-waste gas treatment with methanol production |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016121942A RU2616919C1 (en) | 2016-06-02 | 2016-06-02 | Unit of complex non-waste gas treatment with methanol production |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2616919C1 true RU2616919C1 (en) | 2017-04-18 |
Family
ID=58642733
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016121942A RU2616919C1 (en) | 2016-06-02 | 2016-06-02 | Unit of complex non-waste gas treatment with methanol production |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2616919C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2758769C2 (en) * | 2017-07-03 | 2021-11-01 | Андрей Владиславович Курочкин | Methanol synthesis plant (options) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4346179A (en) * | 1979-04-05 | 1982-08-24 | Institut Francais Du Petrole | Production of alcohols from synthesis gases |
GB2233329A (en) * | 1989-06-22 | 1991-01-09 | Enserch Int Investment | Methanol production |
DE19644216A1 (en) * | 1996-10-24 | 1998-04-30 | Metallgesellschaft Ag | Process for producing methanol from natural gas |
RU2182035C1 (en) * | 2000-12-01 | 2002-05-10 | Общество с ограниченной ответственностью "ТюменНИИгипрогаз" | Plant for preparation and processing of hydrocarbon materials of gas-condensate pools |
RU2252209C1 (en) * | 2003-10-01 | 2005-05-20 | Астановский Дмитрий Львович | Method for methanol production (variants) |
RU2503651C1 (en) * | 2012-09-20 | 2014-01-10 | Марк Юрьевич Богослов | Method for obtaining methanol from hydrocarbon gas of gas and gas-condensate deposits, and plant for its implementation |
RU2565240C1 (en) * | 2014-10-27 | 2015-10-20 | Андрей Владиславович Курочкин | Non-waste treatment method for products of gas condensate fields |
-
2016
- 2016-06-02 RU RU2016121942A patent/RU2616919C1/en active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4346179A (en) * | 1979-04-05 | 1982-08-24 | Institut Francais Du Petrole | Production of alcohols from synthesis gases |
GB2233329A (en) * | 1989-06-22 | 1991-01-09 | Enserch Int Investment | Methanol production |
DE19644216A1 (en) * | 1996-10-24 | 1998-04-30 | Metallgesellschaft Ag | Process for producing methanol from natural gas |
RU2182035C1 (en) * | 2000-12-01 | 2002-05-10 | Общество с ограниченной ответственностью "ТюменНИИгипрогаз" | Plant for preparation and processing of hydrocarbon materials of gas-condensate pools |
RU2252209C1 (en) * | 2003-10-01 | 2005-05-20 | Астановский Дмитрий Львович | Method for methanol production (variants) |
RU2503651C1 (en) * | 2012-09-20 | 2014-01-10 | Марк Юрьевич Богослов | Method for obtaining methanol from hydrocarbon gas of gas and gas-condensate deposits, and plant for its implementation |
RU2565240C1 (en) * | 2014-10-27 | 2015-10-20 | Андрей Владиславович Курочкин | Non-waste treatment method for products of gas condensate fields |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2758769C2 (en) * | 2017-07-03 | 2021-11-01 | Андрей Владиславович Курочкин | Methanol synthesis plant (options) |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
BRPI0620716A2 (en) | method and system for the production of light olefins | |
US10221360B2 (en) | Method and device for fischer-tropsch synthesis | |
CN108026033B (en) | Process for producing urea and apparatus for producing urea | |
KR20200008559A (en) | Recovery of C2 + hydrocarbon streams from residual refinery gas and associated equipment | |
CN104877700B (en) | A kind of pulverized coal pyrolysis hydrogenation reactor and hydrogenation reaction method | |
CN108203077A (en) | A kind of raw gas conversion process | |
RU2616919C1 (en) | Unit of complex non-waste gas treatment with methanol production | |
RU2512107C2 (en) | Method and apparatus for producing methanol with improved distillation section | |
EA018588B1 (en) | Method for starting up naphtha fraction hydrotreating reactor | |
KR20140053295A (en) | Separation sequence for hydrocarbons from a gentle thermal cleavage | |
RU2648331C2 (en) | Method of producing synthetic liquid hydrocarbons from natural gas | |
RU2425796C2 (en) | Generation of steam at reforming with steam | |
RU2011125993A (en) | METHOD AND INSTALLATION FOR OBTAINING SIMPLE DIMETHYL ETHER FROM METHANOL | |
CN111957165A (en) | Tail gas treatment process and system for kettle type heating modified asphalt reaction kettle | |
RU2621671C1 (en) | Installation of low-temperature production of methanol | |
RU2527536C1 (en) | Method of processing hydrocarbon gas into stable liquid synthetic petroleum products and energy complex for its realisation | |
RU2409609C1 (en) | Method of stabilising hydrogen sulphide- and mercaptan-containing oil | |
TWI434804B (en) | Process and device for utilization of soot in pox plants | |
RU2648327C2 (en) | Process for the production of acetylene and synthesis gas | |
RU2619101C1 (en) | Defining of methanol production from hydrocarbon raw material | |
RU2458966C1 (en) | Method of processing organic material (versions) | |
CN212492204U (en) | Tail gas treatment system of kettle type heating method modified asphalt reaction kettle | |
RU2539656C1 (en) | Method for producing liquid hydrocarbons of hydrocarbon gas and plant for implementing it | |
RU2013107507A (en) | METHOD FOR PRODUCING DIMETHYL ETHER BY THE METHOD OF ONE-STAGE SYNTHESIS AND ITS ISOLATION | |
RU2758350C2 (en) | Installation for catalytic recycling of light hydrocarbon raw materials with production of aromatic hydrocarbons |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20210709 |