RU2565240C1 - Non-waste treatment method for products of gas condensate fields - Google Patents
Non-waste treatment method for products of gas condensate fields Download PDFInfo
- Publication number
- RU2565240C1 RU2565240C1 RU2014143373/04A RU2014143373A RU2565240C1 RU 2565240 C1 RU2565240 C1 RU 2565240C1 RU 2014143373/04 A RU2014143373/04 A RU 2014143373/04A RU 2014143373 A RU2014143373 A RU 2014143373A RU 2565240 C1 RU2565240 C1 RU 2565240C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gas
- condensate
- catalytic processing
- light hydrocarbons
- product
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к промысловой подготовке скважинной продукции газоконденсатных месторождений и может найти применение в газовой промышленности.The invention relates to field preparation of well production of gas condensate fields and may find application in the gas industry.
Одной из основных задач при эксплуатации газоконденсатных месторождений является подготовка скважинной продукции, которую осуществляют, как правило, на установках комплексной подготовки газа с получением сухого отбензиненного газа и стабильного газового конденсата, транспортируемых затем соответственно по газо- и конденсатопроводам. При этом в качестве побочного продукта получают газ стабилизации конденсата и/или широкую фракцию легких углеводородов, транспортировка которых к месту переработки зачастую не имеет экономически обоснованного логистического решения. Аналогичные проблемы возникают при транспортировке газового конденсата с малоконденсатных месторождений или удаленных промыслов. Одним из возможных решений может быть переработка части получаемых продуктов в компоненты имеющихся товарных потоков.One of the main tasks in the operation of gas condensate fields is the preparation of well products, which are usually carried out at complex gas treatment plants to produce dry stripped gas and stable gas condensate, which are then transported through gas and condensate pipelines, respectively. In this case, condensate stabilization gas and / or a wide fraction of light hydrocarbons are obtained as a by-product, transportation of which to the place of processing often does not have an economically sound logistic solution. Similar problems arise when transporting gas condensate from low condensate fields or remote fields. One of the possible solutions may be the processing of part of the resulting products into components of existing product flows.
Известен способ работы устройства подготовки попутных нефтяных газов для использования в энергоустановках [RU 2443764, МПК C10L 3/10, опубл. 27.02.2012], состоящий в метанировании попутного нефтяного газа или природного газа путем каталитической конверсии в присутствии кислородсодержащих соединений, например паров воды или углекислого газа, или кислорода, или воздуха, или их любой смеси, в устройстве, включающем конвертор, содержащий, по крайней мере, один слой катализатора, в качестве активного компонента которого используют различные комбинации оксидов алюминия, кремния, переходных, редкоземельных элементов и металлов платиновой группы. При этом продукт конверсии предназначен для использования в качестве топлива энергоустановок.A known method of operation of a device for the preparation of associated petroleum gases for use in power plants [RU 2443764, IPC C10L 3/10, publ. 02/27/2012], consisting in methanation of associated petroleum gas or natural gas by catalytic conversion in the presence of oxygen-containing compounds, for example water vapor or carbon dioxide, or oxygen, or air, or any mixture thereof, in a device including a converter containing at least at least one catalyst layer, the active component of which is used various combinations of oxides of aluminum, silicon, transition, rare earth elements and platinum group metals. Moreover, the conversion product is intended to be used as fuel for power plants.
Однако известный способ не предусматривает возможности переработки жидких продуктов.However, the known method does not provide for the possibility of processing liquid products.
Наиболее близок по технической сущности к заявляемому изобретению способ подготовки газа и газового конденсата к транспорту [RU 2488428, МПК B01D 53/00, С07С 2/86, С07С 2/88, F17D 1/16, опубл. 27.07.2013], включающий сепарацию скважинной продукции в смеси с продуктом каталитической переработки с получением газа сепарации и конденсата, стабилизацию последнего с получением стабильного конденсата и газа стабилизации, осушку и отбензинивание (комплексную подготовку) газа сепарации с получением сухого отбензиненного (товарного) газа и широкой фракции легких углеводородов, каталитическую переработку смеси широкой фракции легких углеводородов и газа стабилизации с получением продукта каталитической переработки, включающего газовую и жидкую части.Closest to the technical nature of the claimed invention, a method of preparing gas and gas condensate for transport [RU 2488428, IPC B01D 53/00,
Недостатками известного способа являются:The disadvantages of this method are:
- низкий выход товарного газа из-за превращения части широкой фракции легких углеводородов и газа стабилизации в жидкие продукты, не являющиеся компонентами товарного газа,- low yield of commercial gas due to the conversion of part of a wide fraction of light hydrocarbons and stabilization gas into liquid products that are not components of commercial gas,
- сложность способа из-за необходимости стабилизации конденсата,- the complexity of the method due to the need to stabilize the condensate,
- получение двух товарных продуктов - товарного газа и стабильного конденсата, что требует сооружения двух трубопроводов для доставки товарной продукции к месту использования и имеет следствием повышение затрат на транспортировку.- receipt of two marketable products - marketable gas and stable condensate, which requires the construction of two pipelines for the delivery of marketable products to the place of use and results in an increase in transportation costs.
Задачей изобретения является повышение выхода товарного газа, упрощение способа и получение одного товарного продукта.The objective of the invention is to increase the yield of commercial gas, simplifying the method and obtaining one commercial product.
Технический результат, достигаемый при использовании изобретения:The technical result achieved by using the invention:
- повышение выхода товарного газа и получение одного товарного продукта за счет каталитической переработки жидких продуктов подготовки газа в компоненты товарного газа,- increasing the yield of commercial gas and obtaining one commercial product due to the catalytic processing of liquid gas treatment products into commercial gas components,
- упрощение способа за счет исключения необходимости стабилизации газового конденсата.- simplification of the method by eliminating the need for stabilization of gas condensate.
Указанный технический результат достигается тем, что в известном способе, включающем сепарацию скважинной продукции в смеси с продуктом каталитической переработки с получением газа сепарации и конденсата, комплексную подготовку газа сепарации с получением товарного газа и широкой фракции легких углеводородов, каталитическую переработку широкой фракции легких углеводородов с получением газа, особенность заключается в том, что каталитическую переработку широкой фракции легких углеводородов осуществляют после смешения последней с конденсатом.The specified technical result is achieved by the fact that in the known method, including the separation of the well products mixed with the product of catalytic processing to produce gas separation and condensate, the complex preparation of gas separation to produce commercial gas and a wide fraction of light hydrocarbons, catalytic processing of a wide fraction of light hydrocarbons to obtain gas, the peculiarity lies in the fact that the catalytic processing of a wide fraction of light hydrocarbons is carried out after mixing the latter with ndensatom.
Комплексная подготовка газа сепарации может включать по меньшей мере один из процессов очистки от воды, тяжелых углеводородов, меркаптанов, азота, водорода, оксида углерода, инертных и кислых газов в зависимости от требований, предъявляемых к товарному газу.Comprehensive preparation of the separation gas may include at least one of the processes for purification from water, heavy hydrocarbons, mercaptans, nitrogen, hydrogen, carbon monoxide, inert and acid gases, depending on the requirements for commercial gas.
Каталитическая переработка может быть осуществлена, например, путем мягкого парового риформинга.Catalytic processing can be carried out, for example, by mild steam reforming.
Каталитическая переработка широкой фракции легких углеводородов в смеси с конденсатом с получением одного продукта - товарного газа позволяет снизить затраты на транспортировку продукции, исключить стабилизацию конденсата, за счет чего упростить процесс, а также увеличить выход товарного газа. Так, при каталитической переработке путем мягкого парового риформинга из одного моля углеводородов С3+, являющихся основным компонентом широкой фракции легких углеводородов и конденсата, образуется не менее двух молей углеводородных компонентов товарного газа.The catalytic processing of a wide fraction of light hydrocarbons mixed with condensate to produce one product — marketable gas — reduces the cost of transporting products, eliminates condensate stabilization, thereby simplifying the process, and increasing the yield of marketable gas. So, during catalytic processing by mild steam reforming from one mole of C 3+ hydrocarbons, which are the main component of a wide fraction of light hydrocarbons and condensate, at least two moles of hydrocarbon components of marketable gas are formed.
Способ осуществляют следующим образом. Скважинную продукцию газоконденсатного месторождения (I) смешивают с продуктом каталитической переработки (II) и сепарируют на блоке 1 с получением водного конденсата (III), выводимого с установки, газа сепарации (IV), который подвергают комплексной подготовке на блоке 2 с получением товарного газа (V) и широкой фракции легких углеводородов (VI), а также углеводородного конденсата (VII), который смешивают с широкой фракцией легких углеводородов (VI) и подвергают каталитической переработке на блоке 3 с получением продукта каталитической переработки (II).The method is as follows. The gas condensate field well production (I) is mixed with the catalytic processing product (II) and separated on block 1 to obtain aqueous condensate (III), which is removed from the installation, separation gas (IV), which is subjected to complex preparation on
Сущность изобретения иллюстрирует следующий пример. Скважинную продукцию в количестве 328 тыс. нм3/час смешивают с 76,7 тыс. нм3/час конвертированного газа и сепарируют с получением газа сепарации, 14,5 т/час пластовой воды, направляемой на подготовку к закачке в пласт, и 13,1 т/час углеводородного конденсата. Газ сепарации осушают и отбензинивают на установке низкотемпературной сепарации с получением 389,3 тыс. нм3/час товарного газа и 17,6 т/час широкой фракции углеводородов, которую смешивают с углеводородным конденсатом и подвергают мягкому паровому риформингу в присутствии никельхромсодержащего катализатора с получением конвертированного газа.The invention is illustrated by the following example. Downhole products in the amount of 328 thousand nm 3 / h are mixed with 76.7 thousand nm 3 / h of converted gas and separated to obtain a separation gas, 14.5 t / h of produced water, which is sent to prepare for injection into the reservoir, and 13 1 t / h of hydrocarbon condensate. The separation gas is dried and stripped at a low-temperature separation unit to obtain 389.3 thousand nm 3 / h of marketable gas and 17.6 t / h of a wide hydrocarbon fraction, which is mixed with hydrocarbon condensate and subjected to gentle steam reforming in the presence of a nickel-chromium-containing catalyst to obtain a converted gas.
В условиях прототипа получено 323,8 тыс. нм3/час товарного газа.In the conditions of the prototype received 323.8 thousand nm 3 / hour of commercial gas.
Из примера видно, что предлагаемое изобретение позволяет упростить способ, получить один продукт - товарный газ с повышенным выходом и может быть использовано в газовой промышленности.It can be seen from the example that the present invention allows to simplify the method, to obtain one product - commercial gas with high output and can be used in the gas industry.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014143373/04A RU2565240C1 (en) | 2014-10-27 | 2014-10-27 | Non-waste treatment method for products of gas condensate fields |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014143373/04A RU2565240C1 (en) | 2014-10-27 | 2014-10-27 | Non-waste treatment method for products of gas condensate fields |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2565240C1 true RU2565240C1 (en) | 2015-10-20 |
Family
ID=54327109
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2014143373/04A RU2565240C1 (en) | 2014-10-27 | 2014-10-27 | Non-waste treatment method for products of gas condensate fields |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2565240C1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2616919C1 (en) * | 2016-06-02 | 2017-04-18 | Андрей Владиславович Курочкин | Unit of complex non-waste gas treatment with methanol production |
| RU2622930C1 (en) * | 2016-10-28 | 2017-06-21 | Андрей Владиславович Курочкин | Three-product complex natural gas treatment plant (versions) |
| RU2717774C2 (en) * | 2017-01-17 | 2020-03-25 | Андрей Владиславович Курочкин | Plant for non-waste treatment of well products (versions) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7051522B2 (en) * | 2004-06-04 | 2006-05-30 | General Motors Corporation | Thermoelectric catalytic converter temperature control |
| RU2443764C1 (en) * | 2010-07-05 | 2012-02-27 | Учреждение Российской Академии наук Институт катализа им. Г.К. Борескова Сибирского отделения РАН (ИК СО РАН) | Operating method of device for preparation of associated petroleum gases to be used in power plants |
| RU2488428C1 (en) * | 2012-09-17 | 2013-07-27 | Андрей Владиславович Курочкин | Preparation of gas and gas condensate for transfer |
| RU2497929C1 (en) * | 2012-09-06 | 2013-11-10 | Андрей Юрьевич Беляев | Method of preparing mixture of gaseous hydrocarbons for transportation |
-
2014
- 2014-10-27 RU RU2014143373/04A patent/RU2565240C1/en active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7051522B2 (en) * | 2004-06-04 | 2006-05-30 | General Motors Corporation | Thermoelectric catalytic converter temperature control |
| RU2443764C1 (en) * | 2010-07-05 | 2012-02-27 | Учреждение Российской Академии наук Институт катализа им. Г.К. Борескова Сибирского отделения РАН (ИК СО РАН) | Operating method of device for preparation of associated petroleum gases to be used in power plants |
| RU2497929C1 (en) * | 2012-09-06 | 2013-11-10 | Андрей Юрьевич Беляев | Method of preparing mixture of gaseous hydrocarbons for transportation |
| RU2488428C1 (en) * | 2012-09-17 | 2013-07-27 | Андрей Владиславович Курочкин | Preparation of gas and gas condensate for transfer |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| U 2068870 C1, 10.11.1996. * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2616919C1 (en) * | 2016-06-02 | 2017-04-18 | Андрей Владиславович Курочкин | Unit of complex non-waste gas treatment with methanol production |
| RU2622930C1 (en) * | 2016-10-28 | 2017-06-21 | Андрей Владиславович Курочкин | Three-product complex natural gas treatment plant (versions) |
| RU2717774C2 (en) * | 2017-01-17 | 2020-03-25 | Андрей Владиславович Курочкин | Plant for non-waste treatment of well products (versions) |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6441389B2 (en) | Removal of hydrogen sulfide as ammonium sulfate from hydrogenated pyrolysis product vapor | |
| RU2565240C1 (en) | Non-waste treatment method for products of gas condensate fields | |
| EA200900069A1 (en) | METHOD FOR CONVERSION OF GAS-ALKANES TO LIQUID HYDROCARBONS | |
| DK2856003T3 (en) | Process for improving the transportability of heavy crude oil. | |
| RU2016100932A (en) | ACID GAS REGULATION IN THE PROCESS OF LIQUID FUEL PRODUCTION | |
| RU2017113364A (en) | METHOD FOR PRODUCING BUTADIENE AND HYDROGEN FROM ETHANOL IN ONE REACTIVE STAGE AT LOW WATER AND ENERGY CONSUMPTION | |
| JP2012521956A5 (en) | ||
| RU2008136698A (en) | METHOD FOR PRODUCING HYDROCARBON PRODUCTS | |
| PE20151554A1 (en) | DESULFURATION DEVICE AND METHOD FOR SULFURIC ACID PRODUCTION DEVICE | |
| EA201990250A1 (en) | CATALYSTS, RELATED METHODS AND REACTION PRODUCTS | |
| TW201204825A (en) | A method for removing sulfides from a liquid fossil fuel and the device using the same | |
| EA201490336A1 (en) | METHOD AND SYSTEM FOR THE PRODUCTION OF HYDROGEN-HYDROGEN GAS MIXTURES | |
| WO2011149559A3 (en) | Integrated process and apparatus to produce hydrocarbons from aqueous solutions of lactones, hydroxy-carboxylic acids, alkene-carboxylic acids, and/or alcohols | |
| Ibrahim et al. | Diethylene glycol based deep eutectic solvents and their physical properties | |
| EA200900409A1 (en) | Method of processing a mixture of hydrogen and carbon oxides (options) | |
| Savchenko et al. | Adjustment of the fuel characteristics of wet and associated petroleum gases by partial oxidation of C 2+ hydrocarbons | |
| US8657920B2 (en) | Apparatus for purifying hydrogen and method for using the same | |
| CN103979502A (en) | Regeneration method of waste sulfuric acid, and sulfuric acid produced by the method | |
| CN102977964A (en) | Method and device for reducing consumption of desulfurization solvent during natural gas organic and inorganic sulfur-removing process | |
| WO2012090075A3 (en) | Method of hydrocarbons and hydrogen production from water and carbon dioxide | |
| RU2012150938A (en) | METHOD FOR CLEANING GAS FROM HYDROGEN SULFUR | |
| WO2010037756A3 (en) | Method for extracting gaseous hydrocarbons from biogenic raw materials | |
| RU2501594C1 (en) | Method of hydrogen sulphide- and mercaptan-bearing oil preparation | |
| RU2571127C1 (en) | Associated gas conditioning station (versions) | |
| RU2567297C1 (en) | Method of gas and gas condensate preparation |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20210709 |