RU2614705C2 - Antiscalant dosing device - Google Patents
Antiscalant dosing device Download PDFInfo
- Publication number
- RU2614705C2 RU2614705C2 RU2015114756A RU2015114756A RU2614705C2 RU 2614705 C2 RU2614705 C2 RU 2614705C2 RU 2015114756 A RU2015114756 A RU 2015114756A RU 2015114756 A RU2015114756 A RU 2015114756A RU 2614705 C2 RU2614705 C2 RU 2614705C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- antiscalant
- dosing
- transmission means
- reservoir
- dosing device
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Devices For Dispensing Beverages (AREA)
- Infusion, Injection, And Reservoir Apparatuses (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к вспомогательным устройствам для систем очистки и/или обессоливания жидкости, преимущественно воды для бытового и/или питьевого водоснабжения, предназначенных для использования в бытовых и/или промышленных условиях, на дачных и садовых участках.The invention relates to auxiliary devices for systems for cleaning and / or desalting liquids, mainly water for domestic and / or drinking water supply, intended for use in domestic and / or industrial conditions, in summer cottages and gardens.
Устройства дозирования антискаланта известны и достаточно широко распространены. Большинство известных из уровня техники устройств дозирования включают в себя резервуар для антискаланта и средство дозирования. Резервуар для антискаланта в большинстве случаев представляет собой емкость, выполненную из инертного материала, подключенную к средству дозирования. Средства дозирования известных из уровня техники устройств имеют различные конструкции, особенностями которых обусловлены недостатки известных из уровня техники устройств дозирования антискаланта.Antiscalant dosing devices are known and widely distributed. Most of the prior art dispensing devices include an antiscalant reservoir and a dispensing means. The tank for antiscalant in most cases is a container made of an inert material connected to a dosing device. Dosing means of devices known from the prior art have various designs, the features of which are caused by the disadvantages of antiscalant dosing devices known from the prior art.
Из уровня техники известно устройство дозирования антискаланта по патенту DE 10112085 [МПК B01J 4/02, C02F 5/00, опубл. 13.12.2007]. Данное устройство включает в себя резервуар для антискаланта и средство дозирования, состоящее из одной дозирующей трубки, снабженной с одного конца полупроницаемой мембранной, и крышки с диаметром не менее чем диаметр трубки. При этом резервуар для антискаланта соединен с дозирующей трубкой средства дозирования через конец трубки без полупроницаемой мембраны, одновременно дозирующая трубка подключена к линии подачи жидкости системы очистки жидкости концом, снабженным полупроницаемой мембранной. Крышка средства дозирования расположена в месте подключения дозирующей трубки к линии подачи жидкости системы очистки жидкости и снабжена выключателем, имеющим два положения «открыто» и «закрыто». Указанное устройство дозирования антискаланта работает следующим образом. В начальный момент времени выключатель крышки средства дозирования находится в положении «закрыто», и крышка полностью перекрывает мембрану дозирующей трубки так, что отсутствует контакт между антискалантом, поступившим в дозирующую трубку из резервуара для антискаланта, и жидкостью, протекающей по линии подачи жидкости системы очистки жидкости. При переводе указанного выключателя крышки средства дозирования в положение «открыто» происходит открытие мембраны, за счет чего возникает контакт через полупроницаемую мембрану между жидкостью, протекающей по линии подачи жидкости системы очистки жидкости, и антискалантом, поступившим из резервуара для антискаланта в дозирующую трубку. Таким образом, осуществляется дозирование антискаланта диффузионным методом. Основным недостатком указанного устройства дозирования антискаланта является отсутствие возможности точного дозирования фиксированного объема антискаланта.The prior art device for dosing antiscalant according to patent DE 10112085 [IPC
Указанный недостаток частично устранен в известном из уровня техники устройстве дозирования антискаланта по патенту CN 203540348 [МКП B01D 61/10, B01D 65/08, C02F 1/44, C02F 103/04, опубл. 16.04.2014]. Данное устройство включает резервуар для антискаланта и средство дозирование, представляющее собой дозирующую трубку, соединенную с одного конца с резервуаром для антискаланта, а с другого конца с линией подачи жидкости системы очистки жидкости, и трубку Вентури, расположенную на линии подачи жидкости системы очистки жидкости. Указанное устройство дозирования антискаланта работает следующим образом: при протекании жидкости по линии подачи жидкости через трубку Вентури в месте соединения дозирующей трубки и линии подачи жидкости образуется область пониженного давления, за счет чего фиксированный объем актискаланта поступает из резервуара для антискаланта через дозирующую трубку на линию подачи жидкости. Основным недостатком указанного устройства дозирования антискаланта является то, что объем дозирования всегда определяется габаритными размерами элементов конструкции устройства дозирования и их соотношением с габаритными размерами системы очистки жидкости. Таким образом, для каждой системы очистки жидкости требуется индивидуально рассчитывать габаритные размеры устройства дозирования антискаланта, то есть устройство дозирования не может быть универсальным, что ограничивает его практическое применение.This drawback is partially eliminated in the prior art antiscalant dosing device according to the patent CN 203540348 [INC B01D 61/10, B01D 65/08,
Из уровня техники известны устройства дозирования антискаланта по патентам CN 102679801 [МКП F28F 19/00, опубл. 19.09.2012] и CN 201485335 [МКП C02F 5/08, опубл. 26.05.2010]. Каждое из указанных устройств состоит из резервуара для антискаланта и средства дозирования, которое подключено к резервуару для антискаланта и к емкости для жидкости (в устройстве по патенту CN 102679801) или к линии подачи жидкости системы очистки жидкости (в устройстве по патенту CN 201485335). В обоих устройствах средство дозирования представляет собой дозирующий насос, состоящий из дозирующей трубки, снабженной поршнем с возвратной пружиной, и электромагнитного двигателя, который вытягивает поршень. В устройстве дозирования по патенту CN 201485335 средство дозирования дополнительно включает в себя блок управления. Описываемые устройства дозирования антискаланта работают следующим образом: двигатель вытягивает поршень средства дозирования из дозирующей камеры, при этом осуществляется набор антискаланта в дозирующую камеру из резервуара для антискаланта; после чего поршень за счет возвратной пружины возвращается в исходное положение, при этом осуществляется подача антискаланта из дозирующей камеры в емкость для исходной жидкости или на линию подачи жидкости. Указанный процесс повторяется периодически с частотой, определенной характеристиками двигателя. То есть дозирование антискаланта осуществляется равными порциями через фиксированные промежутки времени до тех пор, пока процесс дозирования не будет остановлен выключением двигателя, которое осуществляется принудительно в ручном режиме (в устройстве по патенту CN 102679801) или автоматически с помощью блока управления (в устройстве по патенту CN 201485335). При этом количество антискаланта, поступившего за один цикл дозирования в емкость для исходной жидкости или на линию подачи жидкости, зависит от амплитуды движения поршня, которая определяется мощностью двигателя. Таким образом, основным недостатком указанных устройств является то, что для того чтобы дозировать единовременно значительное количество антискаланта (что необходимо, например, в случае, когда исходная жидкость содержит высокую концентрацию солей жесткости), устройство должно включать мощный электромагнитный двигатель, который имеет большие габаритные размеры и потребляет много энергии. Если же в устройство установить двигатель небольшого размера, то мощность указанного двигателя позволит дозировать единовременно только небольшое количество антискаланта. Указанный недостаток ограничивает практическое применение данных устройств дозирования антискаланта.The prior art devices for dosing antiscalant according to patents CN 102679801 [MCP F28F 19/00, publ. 09/19/2012] and CN 201485335 [MCP
Из уровня техники известно устройство дозирования антискаланта по патенту CN 201876682 [МКП G05B 11/42, C02F 5/00, опубл. 22.06.2011], выбранное нами в качестве наиболее близкого аналога. Устройство дозирования включает в себя резервуар для антискаланта и средство дозирования, состоящее из дозирующей камеры, снабженной механизмом подачи антискаланта, выполненным в виде поршня, снабженного возвратной пружиной, электромагнитного двигателя, узла подключения, снабженного входным и выходным клапанами, и блока управления. При этом средство дозирования соединено с резервуаром для антискаланта через входной клапан узла подключения и, во время работы устройства, с линией подачи жидкости системы очистки жидкости через выходной клапан узла подключения. Устройство дозирования антискаланта работает следующим образом. Двигатель вытягивает поршень средства дозирования из дозирующей камеры, при этом через входной клапан узла подключения осуществляется набор антискаланта в дозирующую камеру из резервуара для антискаланта. После чего поршень за счет возвратной пружины возвращается в исходное положение, при этом осуществляется подача антискаланта из дозирующей камеры через выходной клапан узла подключения на линию подачи жидкости системы очистки жидкости. Указанный процесс повторяется периодически с частотой, определенной характеристиками двигателя, до тех пор, пока процесс дозирования не будет остановлен автоматическим выключением двигателя, которое осуществляется за счет блока управления. При этом количество антискаланта, поступившего за один цикл дозирования в емкость для исходной жидкости или на линию подачи жидкости, зависит от амплитуды движения поршня, которая определяется мощностью двигателя. Таким образом, недостатком указанного устройства также является то, что для того чтобы дозировать единовременно значительное количество антискаланта (что необходимо, например, в случае, когда исходная жидкость содержит высокую концентрацию солей жесткости), устройство должно включать мощный электромагнитный двигатель, который имеет большие габаритные размеры и потребляет много энергии. Если же в устройство установить двигатель небольшого размера, то мощность указанного двигателя позволит дозировать единовременно только небольшое количество антискаланта. Кроме того, поскольку количество единовременно дозируемого антискаланта определяется характеристиками двигателя, то в ходе эксплуатации устройства дозирования невозможно регулировать количество единовременно дозируемого антискаланта, уменьшая или увеличивая его в зависимости от характеристик исходной жидкости, что является основным недостатком указанного устройства. Кроме того, для эффективной работы устройства дозирования необходимо, чтобы двигатель средства дозирования располагался на оси движения поршня. Указанная необходимость обусловлена тем, что движение поршня осуществляется за счет двигателя, поэтому смешение двигателя относительно оси движения поршня приведет к снижению эффективности воздействия двигателя на поршень (так как сместиться вектор силы), таким образом, возрастут затраты энергии или уменьшится количество единовременного дозирования. Но расположение двигателя на оси движения поршня снижает надежность устройства дозирования, так как двигатель при таком расположении не защищен от гидроудара. Таким образом, надежность устройства можно увеличить только путем снижения других характеристик (уменьшение объема дозирование или снижение энергетической эффективности), что также является недостатком указанного устройства.The prior art device for dosing antiscalant according to patent CN 201876682 [MCP G05B 11/42,
Из уровня техники известно устройство дозирования антискаланта по патенту РФ №2442020 [МПК F04B 13/00, F17D 3/12, опубл. 10.02.2012]. Устройство включает резервуар для антискаланта, средство дозирования, содержащее две дозирующие камеры, снабженные по меньшей мере одним механизмом подачи антискаланта, два узла подключения, снабженные входными и выходными клапанами и средство передачи движения, где средство дозирования соединено с резервуаром для антискаланта через входные клапана узлов подключения, и при работе устройства, с линией подачи жидкости системы очистки жидкости через выходные клапана узла подключения. Также устройство по патенту РФ №2442020 содержит гидромотор, подключенный к механизму подачи антискаланта. Кроме этого, устройство по патенту РФ №2442020 снабжено суживающим устройством, которое устанавливается на линии подачи жидкости для сужения внутреннего пространства. Средство дозирования представляет собой корпус с расположенным в нем механизмом подачи реагента, выполненным в виде плунжера. Указанный плунжер подсоединен к штоку гидромотора. Также указанный плунжер делит пространство внутри корпуса на две камеры. Устройство выполнено с двумя узлами подключения - входным и выходным. Входной узел подключения подсоединен к емкости с реагентом и к каждой из камер. Выходной узел подключен к каждой из камер и через рассекатель к линии подачи жидкости. К гидромотору подключен золотниковый распределитель. Через золотниковый распределитель проходят два патрубка. Устройство по патенту РФ №2442020 устанавливается на линию подачи жидкости, где требуется подача реагента. Вход одного из патрубков подключен к линии подачи жидкости до суживающего устройства а выход - через золотниковый распределитель подключен к гидромотору. Вход другого патрубка подключен к гидромотору, а выход через золотниковый распределитель к линии подачи жидкости в месте расположения суживающего устройства. Это необходимо для обеспечения перепада давлений для работы гидромотора.The prior art device for dosing antiscalant according to the patent of the Russian Federation No. 2442020 [IPC F04B 13/00, F17D 3/12, publ. 02/10/2012]. The device includes an antiscalant reservoir, a dispensing device comprising two dispensing chambers equipped with at least one antiscalant supply mechanism, two connection nodes equipped with inlet and outlet valves and a motion transmission means, where the dispensing device is connected to the antiscalant reservoir through the inlet valves of the connection nodes , and when the device is operating, with the fluid supply line of the fluid purification system through the outlet valves of the connection unit. Also, the device according to the patent of the Russian Federation No. 2442020 contains a hydraulic motor connected to the antiscalant supply mechanism. In addition, the device according to the patent of the Russian Federation No. 2442020 is equipped with a narrowing device, which is installed on the liquid supply line to narrow the inner space. The dosing device is a housing with a reagent supply mechanism located in it, made in the form of a plunger. The specified plunger is connected to the stem of the hydraulic motor. Also, the specified plunger divides the space inside the housing into two cameras. The device is made with two connection nodes - input and output. The input connection node is connected to a container with a reagent and to each of the cameras. The output node is connected to each of the chambers and through a divider to the liquid supply line. A spool valve is connected to the hydraulic motor. Two nozzles pass through the spool valve. The device according to the patent of the Russian Federation No. 2442020 is installed on the liquid supply line, where reagent supply is required. The inlet of one of the nozzles is connected to the fluid supply line to the constricting device and the outlet, through a spool valve, is connected to a hydraulic motor. The input of the other pipe is connected to the hydraulic motor, and the output through the spool valve to the fluid supply line at the location of the constricting device. This is necessary to ensure a differential pressure for the operation of the hydraulic motor.
Устройство по патенту РФ №2442020 работает следующим образом. Устройство по патенту РФ №2442020 устанавливается на линию подачи жидкости, в которую требуется ввести реагент. Золотниковый распределитель переключает поток жидкости, подавая ее поочередно в противоположные отсеки цилиндра гидромотора, обеспечивая возвратно-поступательные движения поршня. При этом происходит забор реагента из резервуара в одну из камер средства дозирования, при этом за счет движения поршня происходит и движение плунжера в механизма подачи реагента. Средство подачи реагента засасывает через клапаны входного узла подключения реагент и нагнетает его через клапаны выходного узла подключения на линию подачи жидкости.The device according to the patent of the Russian Federation No. 2442020 works as follows. The device according to the patent of the Russian Federation No. 2442020 is installed on the liquid supply line into which a reagent is required. The spool valve distributes the fluid flow, supplying it alternately to the opposite compartments of the cylinder of the hydraulic motor, providing reciprocating motion of the piston. In this case, reagent is taken from the reservoir into one of the chambers of the dosing means, and due to the movement of the piston, the plunger also moves into the reagent supply mechanism. The reagent supply means draws in reagent through the valves of the inlet connection unit and pumps it through the valves of the outlet connection unit to the liquid supply line.
Основным недостатком устройства по патенту РФ №2442020 является необходимость наличия перепада давлений в патрубках для обеспечения движущей силы и работы гидромотора, для этого устройстве предусмотрено суживающее устройство, однако в случае закупорки одного из патрубков, например, при засаливании, гидромотор может выйти из строя. Также скорость дозирования антискаланта должна расти пропорционально скорости потока жидкости, а скорость дозирования антискаланта зависит от перепада давления в области сужения. В случае, если скорость потока жидкости и перепад давления в области сужения будут меняться нелинейно, то количество впрыскиваемого реагента будет неравномерным.The main disadvantage of the device according to the patent of the Russian Federation No. 2442020 is the need for a differential pressure in the nozzles to provide the driving force and operation of the hydraulic motor, a narrowing device is provided for this device, however, if one of the pipes becomes clogged, for example, when greasing, the hydraulic motor may fail. Also, the dosing rate of the antiscalant should increase in proportion to the flow rate of the liquid, and the dosing rate of the antiscalant depends on the pressure drop in the narrowing area. If the fluid flow rate and the pressure drop in the narrowing area will vary nonlinearly, then the amount of injected reagent will be uneven.
Задачей изобретения и техническим результатом, достигаемым при использовании изобретения, является разработка устройства дозирования антискаланта, габаритные размеры которого позволяют использовать указанное устройство, в том числе для небольших бытовых систем очистки жидкости, и обеспечение улучшения возможности регулирования количества единовременного дозирования антискаланта при одновременном повышении энергетической эффективности и надежности устройства дозирования антискаланта.The objective of the invention and the technical result achieved by using the invention is the development of an antiscalant dosing device, the overall dimensions of which allow the use of the specified device, including for small household liquid purification systems, and providing improved ability to control the amount of antiscalant dosing at the same time while increasing energy efficiency and the reliability of the dosing device antiscalant.
Поставленная задача и требуемый технический результат при использовании устройства дозирования антискаланта достигаются тем, что устройство дозирования антискаланта, включающее резервуар для антискаланта, средство дозирования, содержащее две дозирующие камеры, снабженные по меньшей мере одним механизмом подачи антискаланта, два узла подключения, снабженные входными и выходными клапанами, и средство передачи движения, где средство дозирования соединено с резервуаром для антискаланта через входные клапана узлов подключения, и при работе устройства, с линией подачи жидкости системы очистки жидкости через выходные клапана узла подключения, выполнено с возможностью преобразования вращательного движения средства передачи движения в возвратно-поступательное движение механизма подачи антискаланта, при этом каждая дозирующая камера снабжена отдельным механизмом подачи антискаланта, которые синхронизированы в противофазе через средство передачи движения. При этом механизмы подачи антискаланта выполнены в виде поршней, расположенных внутри соответствующих дозирующих камер и совершающих при работе устройства возвратно-поступательные движения вдоль осей, перпендикулярных узлам подключения, где механизмы подачи антискаланта выполнены в виде поршней, расположенных внутри соответствующих дозирующих камер и совершающих при работе устройства возвратно-поступательные движения вдоль осей, перпендикулярных узлам подключения, либо механизмы подачи антискаланта выполнены в виде плунжеров, расположенных внутри соответствующих дозирующих камер, и совершающих при работе устройства возвратно-поступательные движения вдоль осей, перпендикулярных узлам подключения. При этом средство передачи движения представляет собой, например, цилиндрический кулачок, соединенный с каждым из механизмов подачи антискаланта через соединительный элемент, состоящий, по меньшей мере, из одной выемки, являющейся элементом профиля цилиндрического кулачка, и выступов, расположенных на механизмах подачи антискаланта, а двигатель расположен на оси вращения средства передачи движения и соединен с ним, например, через зубчатую шестеренку или шлицевым соединением, или шпоночным соединением. При этом механизмы подачи антискаланта и средство передачи движения выполнены из самосмазывающегося инертного к среде актискаланта материала. Также средство дозирования антискаланта дополнительно снабжено корпусом.The task and the required technical result when using an antiscalant dispensing device are achieved in that the antiscalant dispensing device including an antiscalant reservoir, a dispensing device comprising two metering chambers equipped with at least one antiscalant supply mechanism, two connection nodes equipped with inlet and outlet valves and motion transmission means, where the dosing means is connected to the antiscalant reservoir through the inlet valves of the connection nodes, and when the bot of the device, with the fluid supply line of the fluid purification system through the output valves of the connection unit, is configured to convert the rotational movement of the motion transmission means into the reciprocating movement of the antiscalant supply mechanism, each dosing chamber is equipped with a separate antiscalant supply mechanism, which are synchronized in antiphase through vehicle for transmitting motion. In this case, the antiscalant supply mechanisms are made in the form of pistons located inside the corresponding metering chambers and make reciprocating movements along the axes perpendicular to the connection nodes, where the antiscalant supply mechanisms are made in the form of pistons located inside the corresponding metering chambers and making the device during operation reciprocating movements along axes perpendicular to the connection nodes, or antiscalant supply mechanisms are made in the form of plungers, located inside the respective metering chambers, and making reciprocating movements along the axes perpendicular to the connection nodes during operation of the device. In this case, the motion transmission means is, for example, a cylindrical cam connected to each of the antiscalant supply mechanisms through a connecting element consisting of at least one recess, which is a profile element of the cylindrical cam, and protrusions located on the antiscalant supply mechanisms, and the engine is located on the axis of rotation of the means of transmission of motion and connected to it, for example, through a gear gear or spline connection, or keyway connection. In this case, the antiscalant supply mechanisms and the motion transmission means are made of self-lubricating actiscant material inert to the medium. Also, the antiscalant dispenser is further provided with a housing.
На фиг. 1 приведено схематичное изображение устройства дозирования антискаланта, выполненного с двумя дозирующими камерами.In FIG. 1 is a schematic illustration of an antiscalant dosing device made with two dosing chambers.
Устройство дозирования антискаланта (фиг. 1) в общем виде включает в себя резервуар для антискаланта (13) и средство дозирования антискаланта, состоящее, по меньшей мере, из двух дозирующих камер (1 и 2), каждая из которых снабжена механизмом подачи антискаланта (3 и 4), средства передачи движения (5), двигателя (6) и, по меньшей мере, двух узлов подключения (7 и 8), снабженных входными (11 и 12) и выходными (9 и 10) клапанами.The antiscalant dosing device (Fig. 1) in its general form includes an antiscalant reservoir (13) and an antiscalant dosing device consisting of at least two dosing chambers (1 and 2), each of which is equipped with an antiscalant supply mechanism (3 and 4), means for transmitting movement (5), an engine (6), and at least two connection units (7 and 8) equipped with inlet (11 and 12) and outlet (9 and 10) valves.
Резервуар для антискаланта (13) представляет собой, например, открытую или закрытую емкость или емкость, снабженную гибкой подводкой. Резервуар для антискаланта (13) выполнен из инертного к антискаланта полимерного материала, например, но, не ограничиваясь только перечисленными вариантами, полиолефинов, в частности полиэтилена или полипропилена, полистирола, полиоксиметилена. Резервуар для антискаланта (13) соединен с входными клапанами (11 и 12) средства дозирования антискаланта.The antiscalant reservoir (13) is, for example, an open or closed container or a container equipped with a flexible eyeliner. The antiscalant reservoir (13) is made of a polymer material inert to the antiscalant, for example, but not limited to the listed options, polyolefins, in particular polyethylene or polypropylene, polystyrene, polyoxymethylene. The antiscalant reservoir (13) is connected to the inlet valves (11 and 12) of the antiscalant dosing means.
Дозирующие камеры средства дозирования антискаланта (1 и 2) представляют собой, например, но, не ограничиваясь только перечисленными вариантами, трубки цилиндрической формы или формы параллелепипедов из полимерного материала, например полиолефинов, или полиоксиметилена, или из нержавеющей стали. Дозирующие камеры (1 и 2) не сообщаются между собой и соединены на вход и на выход с соответствующими узлами подключения (7 и 8). Внутри каждой из дозирующих камер (1 и 2) расположен соответствующий механизм подачи антискаланта (3 и 4).The dosing chambers of the antiscalant dosing means (1 and 2) are, for example, but not limited to the listed options, cylindrical tubes or parallelepipeds made of a polymeric material, for example polyolefins, or polyoxymethylene, or stainless steel. Dosing chambers (1 and 2) are not communicated with each other and are connected to the input and output with the corresponding connection nodes (7 and 8). Inside each of the metering chambers (1 and 2) there is a corresponding antiscalant supply mechanism (3 and 4).
Механизмы подачи антискаланта (3 и 4) представляют собой, например, но, не ограничиваясь только перечисленными вариантами, поршни или плунжеры, выполненные из самосмазывающегося, инертного к антискаланту материала, например, но, не ограничиваясь только перечисленными вариантами, полиоксиметилена или полиамида. Каждый из указанных механизмов подачи антискаланта (3 и 4) выполнен с возможностью возвратно-поступательного движения вдоль параллельных друг другу осей (каждый из указанных механизмов (3 и 4) имеет собственную ось возвратно-поступательного движения), таких, что указанные оси перпендикулярны соответствующим узлам подключения (7 и 8).The antiscalant supply mechanisms (3 and 4) are, for example, but not limited to the listed options, pistons or plungers made of a self-lubricating material, inert to the antiscalant, for example, but not limited to the listed options, polyoxymethylene or polyamide. Each of these antiscalant supply mechanisms (3 and 4) is made with the possibility of reciprocating motion along axes parallel to each other (each of these mechanisms (3 and 4) has its own axis of reciprocating motion), such that these axes are perpendicular to the corresponding nodes connections (7 and 8).
Средство передачи движения (5) выполнено из самосмазывающегося материала, например, но, не ограничиваясь только перечисленными вариантами, полиоксиметилена или полиамида, в виде, например, цилиндрического кулачка различного профиля. Средство передачи движения (5) выполнено с возможностью осуществлять вращение вокруг оси, параллельной осям возвратно-поступательного движения указанных механизмов подачи антискаланта (3 и 4). Средство передачи движения (5) соединено с каждым из механизмов подачи антискаланта через соединительный элемент, состоящий, по меньшей мере, из одной выемки, являющейся элементом профиля цилиндрического кулачка, и выступов, расположенных на механизмах подачи антискаланта (3 и 4). Такой способ соединения обеспечивает возможность синхронизации в противофазе указанных механизмов подачи антискаланта (3 и 4).The motion transmission means (5) is made of a self-lubricating material, for example, but not limited to the listed options, polyoxymethylene or polyamide, in the form, for example, of a cylindrical cam of various profiles. The motion transmission means (5) is configured to rotate around an axis parallel to the axes of the reciprocating motion of the indicated antiscalant supply mechanisms (3 and 4). The motion transmission means (5) is connected to each of the antiscalant supply mechanisms through a connecting element consisting of at least one recess, which is a profile element of the cylindrical cam, and protrusions located on the antiscalant supply mechanisms (3 and 4). This connection method provides the ability to synchronize in antiphase of the indicated antiscalant supply mechanisms (3 and 4).
Двигатель (6) представляет собой, например, мотор-редуктор. Двигатель (6) расположен на оси вращения средства передачи движения (5) и соединен со средством передачи движения (5) через зубчатую шестеренку, либо шлицевым, либо шпоночным соединением. При этом в отличие от наиболее близкого аналога в изобретении нет прямого подключения двигателя (6) к механизмам подачи антискаланта (3 и 4).The engine (6) is, for example, a gear motor. The engine (6) is located on the axis of rotation of the means of transmission of motion (5) and is connected to the means of transmission of motion (5) through a gear gear, either spline or keyed connection. Moreover, in contrast to the closest analogue in the invention, there is no direct connection of the engine (6) to the antiscalant supply mechanisms (3 and 4).
Узлы подключения (7 и 8) соединены с соответствующими дозирующими камерами (1 и 2) со стороны, противоположной направлению возвратного движения соответствующих механизмов подачи антискаланта (3 и 4). Каждый из указанных узлов подключения (7 и 8) снабжен входным клапаном (11 и 12 соответственно) и выходным клапаном (9 и 10 соответственно). Входные клапаны (11 и 12) соединены с резервуаром для антискаланта (13). Выходные клапаны (9 и 10) при работе устройства соединены с линией подачи жидкости системы очистки жидкости (на фигурах не показана). При этом указанные клапаны (9, 10, 11, 12) могут быть выполнены, например, но, не ограничиваясь только перечисленными вариантами, в виде электромагнитных клапанов, шаровых кранов или керамических шариков с диаметром сопоставимым с внутренним диаметром узла подключения.The connection nodes (7 and 8) are connected to the corresponding metering chambers (1 and 2) from the side opposite to the direction of return movement of the corresponding antiscalant supply mechanisms (3 and 4). Each of these connection nodes (7 and 8) is equipped with an inlet valve (11 and 12, respectively) and an outlet valve (9 and 10, respectively). The inlet valves (11 and 12) are connected to the antiscalant reservoir (13). The output valves (9 and 10) during operation of the device are connected to the liquid supply line of the liquid purification system (not shown in the figures). Moreover, these valves (9, 10, 11, 12) can be performed, for example, but not limited to the listed options, in the form of electromagnetic valves, ball valves or ceramic balls with a diameter comparable to the inner diameter of the connection unit.
Дополнительно средство дозирования антискаланта устройства дозирования может включать в себя корпус (на фигуре не показан) из полимерных материалов или нержавеющей стали.Additionally, the antiscalant dispensing means of the dispensing device may include a housing (not shown in the figure) made of polymeric materials or stainless steel.
В рамках отличительных признаков описанное выше устройство дозирования антискаланта работает следующим образом. Двигатель (6) приводит в действие средство передачи движения (5), которое начинает вращение вокруг оси вращения, при этом механизмы подачи антискаланта (3 и 4) начинают возвратно-поступательные движения вдоль осей, параллельных оси вращения. При этом механизмы подачи антискаланта (3 и 4) движутся синхронно и в противофазе: один из указанных механизмов (например, 3) осуществляет возвратное движение, второй (например, 4) - поступательное. За счет возвратного движения механизма подачи антискаланта (3) через узел подключения (7) при открытии входного клапана (11) осуществляется отбор антискаланта из резервуара для антискаланта (13) в дозирующую камеру (1). За счет поступательного движения механизма подачи антискаланта (4) осуществляется подача антискаланта из дозирующей камеры (2) через узел подключения (8) при открытии выходного клапана (10) на линию подачи жидкости системы очистки жидкости (на фигуре не показана). Поскольку механизмы подачи антискаланта (3 и 4) синхронизированы в противофазе через средство передачи движения (5), то отбор антискаланта из резервуара для антискаланта и подача антискаланта на линию исходной жидкости системы очистки жидкости (на схеме не обозначена) происходят одновременно. После поворота средства передачи движения (5) вокруг оси вращения на угол (n*180)°, где n - натуральное число, происходит смена направления движения указанных механизмов подачи антискаланта (3 и 4). Механизм подачи антискаланта (3), двигавшийся возвратно, начинает двигаться поступательно и, соответственно, механизм подачи антискаланта (4), двигавшийся поступательно, начинает двигаться возвратно. При этом за счет возвратного движения механизма подачи антискаланта (4) через узел подключения (8) при открытии входного клапана (12) осуществляется втягивание антискаланта из резервуара для антискаланта (13) в дозирующую камеру (2), а за счет поступательного движения механизма подачи антискаланта (3) осуществляется дозирование антискаланта из дозирующей камеры (1) через узел подключения (7) при открытии выходного клапана (9) на линию подачи жидкости системы очистки жидкости (на фигуре не показана).Within the hallmarks, the antiscalant dosing device described above works as follows. The engine (6) drives a means of transmitting motion (5), which starts rotation around the axis of rotation, while the antiscalant supply mechanisms (3 and 4) begin reciprocating movements along axes parallel to the axis of rotation. In this case, the antiscalant supply mechanisms (3 and 4) move synchronously and in antiphase: one of the indicated mechanisms (for example, 3) carries out the return movement, the second (for example, 4) - translational. Due to the return movement of the antiscalant supply mechanism (3) through the connection unit (7), when the inlet valve (11) is opened, the antiscalant is selected from the antiscalant reservoir (13) into the metering chamber (1). Due to the translational movement of the antiscalant supply mechanism (4), antiscalant is supplied from the dosing chamber (2) through the connection unit (8) when the outlet valve (10) is opened to the liquid supply line of the liquid purification system (not shown in the figure). Since the antiscalant supply mechanisms (3 and 4) are synchronized in antiphase through the motion transmission means (5), the antiscalant is selected from the antiscalant reservoir and the antiscalant is fed to the source line of the liquid purification system (not shown in the diagram) simultaneously. After turning the means of transmission of motion (5) around the axis of rotation by an angle of (n * 180) °, where n is a natural number, the direction of movement of the indicated antiscalant supply mechanisms occurs (3 and 4). The antiscalant supply mechanism (3), which moved backward, begins to move forward and, accordingly, the antiscalant supply mechanism (3), which moved forward, starts to move backward. In this case, due to the return movement of the antiscalant supply mechanism (4) through the connection unit (8), when the inlet valve (12) is opened, the antiscalant is drawn from the antiscalant reservoir (13) into the dosing chamber (2), and due to the translational movement of the antiscalant supply mechanism (3) the antiscalant is dosed from the dosing chamber (1) through the connection unit (7) when the outlet valve (9) is opened to the liquid supply line of the liquid purification system (not shown in the figure).
Соединение механизмов подачи антискаланта (3 и 4) через средство передачи движения (5), за счет которого возвратно-поступательное движение каждого из механизмов подачи антискаланта (3 и 4) преобразуется во вращательное движение средства передачи движения (5) и наоборот вращательное движение средства передачи движения (5) преобразуется в возвратно-поступательные движения механизмов подачи антискаланта (3 и 4), позволяет передавать движения через средство передачи движения (5) не только от двигателя (6) к механизмам подачи антискаланта (3 и 4), но и от одного механизма к другому (возвратное движение одного из механизмов подачи антискаланта (например, 3) через средство передачи движения (5) преобразуется в поступательное движение второго механизма подачи антискаланта (например, 4) и наоборот). В наиболее близком аналоге плунжер механизма подачи антискаланта является частью средства передачи движения. В отличие от наиболее близкого аналога, движение механизмов подачи антискаланта (3 и 4) обеспечивается не только средством передачи движения, но и двигателем (6), что позволяет одновременно повысить надежность устройства дозирования, переместив двигатель (6) от осей механизмов подачи антискаланта (3 и 4), тем самым обеспечив защиту двигателя от гидроудара, при этом, так как движение механизмов подачи антискаланта (3 и 4) не зависит от скорости основного потока жидкости и перепада давления, количество единовременно дозируемого антискаланта также не зависит от давления жидкости и скорости потока, более того за счет этого останавливая в любой момент времени вращение средства передачи движения (5), можно регулировать количество единовременно подаваемого антискаланта. Таким образом, достигается технический результат. При этом, поскольку технические характеристики устройства дозирования антискаланта, в отличие от наиболее близкого аналога, не зависят от габаритных размеров устройства, то устройство может быть выполнено в малых размерах, подходящих для бытовых систем очистки жидкости, таким образом, решается задача изобретения.The connection of the antiscalant supply mechanisms (3 and 4) through the motion transmission means (5), due to which the reciprocating movement of each of the antiscalant supply mechanisms (3 and 4) is converted into the rotational movement of the transmission medium (5) and vice versa movement (5) is converted into reciprocating movements of the antiscalant supply mechanisms (3 and 4), allows you to transfer movements through the motion transmission means (5) not only from the engine (6) to the antiscalant supply mechanisms (3 and 4), but also m one mechanism to the other (return movement of one of the feeders antiscalant (e.g., 3) through motion transmission means (5) is converted into a translational movement of the second feeding mechanism antiscalant (e.g., 4) and vice versa). In the closest analogue, the plunger of the antiscalant supply mechanism is part of the transmission medium. Unlike the closest analogue, the movement of the antiscalant supply mechanisms (3 and 4) is provided not only by the means of transmission of motion, but also by the engine (6), which allows to simultaneously increase the reliability of the dosing device by moving the engine (6) from the axes of the antiscalant supply mechanisms (3 and 4), thereby ensuring protection of the engine from water hammer, while, since the movement of the antiscalant supply mechanisms (3 and 4) does not depend on the speed of the main fluid flow and pressure drop, the amount of antiscalant dosed at the same time It is independent of fluid pressure and flow rate, moreover due to this (5) stopping at any time the rotation drive transmission means, it is possible to adjust the amount fed simultaneously antiscalant. Thus, a technical result is achieved. Moreover, since the technical characteristics of the antiscalant dosing device, in contrast to the closest analogue, do not depend on the overall dimensions of the device, the device can be made in small sizes suitable for household liquid purification systems, thus solving the problem of the invention.
В настоящем описании изобретения представлен предпочтительный вариант осуществления изобретения. В нем могут быть сделаны изменения, в пределах заявляемой формулы, что дает возможность его широкого использования.In the present description of the invention presents a preferred embodiment of the invention. Changes can be made in it, within the scope of the claimed formula, which makes it possible to widely use it.
Claims (7)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015114756A RU2614705C2 (en) | 2015-04-20 | 2015-04-20 | Antiscalant dosing device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015114756A RU2614705C2 (en) | 2015-04-20 | 2015-04-20 | Antiscalant dosing device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2015114756A RU2015114756A (en) | 2016-11-10 |
RU2614705C2 true RU2614705C2 (en) | 2017-03-28 |
Family
ID=57267727
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015114756A RU2614705C2 (en) | 2015-04-20 | 2015-04-20 | Antiscalant dosing device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2614705C2 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2020067921A1 (en) | 2018-09-27 | 2020-04-02 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Аквафор" (Ооо "Аквафор") | Liquid purification system |
US11103830B2 (en) | 2015-09-02 | 2021-08-31 | Electrophor, Inc. | Method for purifying a liquid |
US11439955B2 (en) | 2015-09-02 | 2022-09-13 | Electrophor, Inc. | System for purifying a liquid |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU416467A1 (en) * | 1972-02-16 | 1974-02-25 | ||
SU767528A1 (en) * | 1978-07-06 | 1980-09-30 | Предприятие П/Я В-8644 | Method of continuously metering liquid |
SU781585A1 (en) * | 1978-09-25 | 1980-11-23 | Ленинградский Ордена Трудового Красного Знамени Технологический Институт Им. Ленсовета | Apparatus for automatic batch metering of liquid |
SU1760337A1 (en) * | 1990-01-08 | 1992-09-07 | Научно-производственное объединение им.С.А.Лавочкина | Impulse batcher for liquids |
RU2442020C1 (en) * | 2010-11-30 | 2012-02-10 | Закрытое акционерное общество Научно-техническая компания "МОДУЛЬНЕФТЕГАЗКОМПЛЕКТ" | Metering unit for reactant's input into the pipeline |
RU142597U1 (en) * | 2014-03-11 | 2014-06-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Климатические системы" | AIR HUMIDIFICATION DEVICE |
-
2015
- 2015-04-20 RU RU2015114756A patent/RU2614705C2/en active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU416467A1 (en) * | 1972-02-16 | 1974-02-25 | ||
SU767528A1 (en) * | 1978-07-06 | 1980-09-30 | Предприятие П/Я В-8644 | Method of continuously metering liquid |
SU781585A1 (en) * | 1978-09-25 | 1980-11-23 | Ленинградский Ордена Трудового Красного Знамени Технологический Институт Им. Ленсовета | Apparatus for automatic batch metering of liquid |
SU1760337A1 (en) * | 1990-01-08 | 1992-09-07 | Научно-производственное объединение им.С.А.Лавочкина | Impulse batcher for liquids |
RU2442020C1 (en) * | 2010-11-30 | 2012-02-10 | Закрытое акционерное общество Научно-техническая компания "МОДУЛЬНЕФТЕГАЗКОМПЛЕКТ" | Metering unit for reactant's input into the pipeline |
RU142597U1 (en) * | 2014-03-11 | 2014-06-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Климатические системы" | AIR HUMIDIFICATION DEVICE |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11103830B2 (en) | 2015-09-02 | 2021-08-31 | Electrophor, Inc. | Method for purifying a liquid |
US11439955B2 (en) | 2015-09-02 | 2022-09-13 | Electrophor, Inc. | System for purifying a liquid |
WO2020067921A1 (en) | 2018-09-27 | 2020-04-02 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Аквафор" (Ооо "Аквафор") | Liquid purification system |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2015114756A (en) | 2016-11-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2614705C2 (en) | Antiscalant dosing device | |
CN103890390A (en) | Volumetric pressure exchanger for a seawater desalination plant and desalination plant | |
EP3585730B1 (en) | Water purification and dispensing system and method | |
WO2016068746A1 (en) | Liquid purification system | |
CN203525578U (en) | Fluid distributing system for mixing and distributing two types of fluid components | |
CN101512104A (en) | Fluid-powered proportioning pump and system for dispensing fluid including pump | |
WO2016108733A1 (en) | Method for purifying liquid | |
WO2013117918A1 (en) | Dispensing apparatus | |
US20120267327A1 (en) | Water-on-water filtration system with precision metering device | |
US6357466B1 (en) | Pumping system for the injection of measured quantities of fluid into a fluid stream | |
US3381699A (en) | Water treatment apparatus | |
US5509575A (en) | Flow divider and method | |
US10823160B1 (en) | Compact pump with reduced vibration and reduced thermal degradation | |
EP2519864B1 (en) | Precision metering device | |
CN101792103B (en) | Metering device and method for feeding a fluid into a fluid flow | |
EP3012452A1 (en) | Device for setting a volumetric flow rate ratio and fluid treatment apparatus | |
US20060060611A1 (en) | Metering pump, nozzle holder and system for the direct metering | |
RU2746612C1 (en) | Liquid purification system | |
CN203862221U (en) | Water power metering, mixing and dosing device | |
RU2017130668A (en) | CAP WITH MANY HOLES FOR REAGENT CONTAINER | |
RU2756088C1 (en) | Installation for mixing and applying protective composition to the inner surface of pipelines | |
SU1746079A1 (en) | Pump plant | |
EP1515082A1 (en) | An arrangement for metering fluids, for instance for textile plants | |
RU2046004C1 (en) | Membrane plant | |
US20020192085A1 (en) | Proportioning pump for introducing an additive in a fluid stream |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20180306 |