RU2613915C1 - Лаковая композиция - Google Patents

Лаковая композиция Download PDF

Info

Publication number
RU2613915C1
RU2613915C1 RU2015140730A RU2015140730A RU2613915C1 RU 2613915 C1 RU2613915 C1 RU 2613915C1 RU 2015140730 A RU2015140730 A RU 2015140730A RU 2015140730 A RU2015140730 A RU 2015140730A RU 2613915 C1 RU2613915 C1 RU 2613915C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
composition
hardener
lacquer
varnish
semi
Prior art date
Application number
RU2015140730A
Other languages
English (en)
Inventor
Евгений Николаевич Каблов
Людмила Викторовна Семенова
Николай Игоревич Нефедов
Original Assignee
Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" (ФГУП "ВИАМ")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" (ФГУП "ВИАМ") filed Critical Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" (ФГУП "ВИАМ")
Priority to RU2015140730A priority Critical patent/RU2613915C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2613915C1 publication Critical patent/RU2613915C1/ru

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D127/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D127/22—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers modified by chemical after-treatment
    • C09D127/24—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers modified by chemical after-treatment halogenated
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D175/00—Coating compositions based on polyureas or polyurethanes; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D175/04—Polyurethanes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D183/00—Coating compositions based on macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon, with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D183/04—Polysiloxanes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/16—Antifouling paints; Underwater paints
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/22—Secondary treatment of printed circuits
    • H05K3/28—Applying non-metallic protective coatings

Abstract

Изобретение относится к лакокрасочным покрытиям, в частности к лаковым композициям с высокими электроизоляционными свойствами и низкой влагопроницаемостью, предназначенным для защиты плат печатного монтажа и элементов радиоэлектронной аппаратуры (РЭА), и может быть использовано в авиастроении, ракетно-космической, машиностроении и других отраслях промышленности. Лаковая композиция содержит полуфабрикат лака и отвердитель. Полуфабрикат лака содержит фторсополимер - продукт сополимеризации мономеров трифторхлорэтилена с алкилвиниловыми и гидроксилвиниловыми эфирами в соотношении 22,4:8,8:8,8, модификатор полиорганосилоксан К-9 марки А , органический растворитель ксилол. В качестве отвердителя лаковая композиция содержит полиизоцианатбиурет, при следующем соотношении компонентов, масс. %: фторсополимер 60-85, модификатор 4-14, отвердитель 5-25, органический растворитель 5-30. Лаковая композиция является композицией холодного отверждения, процесс отверждения которой протекает при температуре (20±2)°C не более 5 ч. Композиция имеет повышенное на 5-10% удельное объемное электрическое сопротивление, повышенные диэлектрические характеристики (диэлектрическая проницаемость (ε) и тангенс угла диэлектрических потерь (tgδ)) на 15-20% и пониженное водопоглощение более чем в 1,5 раза, имеет высокие адгезионные и физико-механические показатели, обеспечивает формирование качественного лакокрасочного покрытия (однородное, без шагрени, подтеков и шероховатостей). 1 ил., 2 табл., 5 пр.

Description

Изобретение относится к лакокрасочным покрытиям, в частности к лаковым композициям с высокими электроизоляционными свойствами и низкой влагопроницаемостью, предназначенным для защиты плат печатного монтажа и элементов радиоэлектронной аппаратуры (РЭА), и может быть использовано в авиастроении, ракетно-космической, машиностроении и других отраслях промышленности.
Обеспечение работоспособности РЭА в условиях повышенной влажности на сегодняшний день остается весьма актуальной задачей. Материалы, применяемые для защиты функциональных узлов и элементов РЭА, должны обладать низкой влагопроницаемостью, высокими электроизоляционными свойствами, способностью конструктивно сочетаться с другими материалами, быть стойкими к воздействию окружающей среды при эксплуатации.
Все эти проблемы решаются при помощи защитных конформных покрытий, выполняющих функции диэлектрического изолятора и диффузионного барьера по отношению к влаге. Нанесение дополнительного изоляционного покрытия на печатный узел (ПУ) является одним из наиболее распространенных методов влагозащиты. В простейшем случае плата после монтажа всех элементов и промывки покрывается лаком (одним или несколькими слоями). Существует четыре основных метода нанесения влагозащитных покрытий: нанесение кистью, окунанием, ручное распыление, применение автоматизированных установок для селективного нанесения. Выбор того или иного покрытия определяется условиями эксплуатации аппаратуры, а также конструктивно-технологическими параметрами РЭА.
К покрытиям предъявляется ряд требований, в том числе:
- обеспечивать высокую влагозащиту;
- обладать высокой адгезией к материалам печатной платы (ПП) и установленных на ней изделий электронной техники (ИЭТ);
- обладать высокой электрической прочностью и удельным объемным электрическим сопротивлением;
- проникать в малые зазоры;
- образовывать прочную, плотную прозрачную пленку;
- сохранять эластичность и не растрескиваться при длительной вибрации и механических нагрузках;
- сохранять стойкость по отношению к различным органическим растворителям: этилацетату, ксилолу, нефрасу и спирто-нефрасовой смеси, ацетону, хлористому метилену и смеси хлористого метилена с этиловым спиртом.
При работе с покрытиями важными характеристиками являются:
- температура и время сушки;
- минимально необходимое количество слоев, наносимых на изделие;
- низкая пожароопасность;
- хорошая растекаемость, сплошность и отсутствие газовыделений;
- продолжительность использования после приготовления (жизнеспособность).
Целью изобретения является создание влагозащитного электроизоляционного конформного покрытия, способного повысить защиту ПП и работоспособность элементов РЭА, улучшить технологические характеристики ПУ, а также повысить импортозамещение материалов.
Известны лаковые композиции марки «Универсал» ЦКБ РМ (рекламные материалы 2010 г.) и конформное покрытие фирмы Dow Corning Corporation на основе силоксановых композиций (патент US 7732543, МПК B32B 3/00, C08F 230/06, C08K 5/55, C09D183/04, опубл. 08.06.2010 г.), содержащие органоборан-аминовый комплекс в качестве отвердителя. Данные композиции обладают пониженной влагопроницаемостью, однако недостатками этих композиций являются низкие электроизоляционные свойства (удельное объемное электрическое сопротивление пленки ρv, Ом⋅см) после воздействия в течение 30 сут повышенной влажности (98%), невысокая стойкость к истиранию.
Известна лаковая композиция для покрытия, включающая, масс. %: от 5 до 50, предпочтительно от 10 до 40 одного или более силилированного полиуретана, от 0 до 30 - пластификаторов, от 0 до 80, предпочтительно от 20 до 60 - наполнителей (US 20100331480, МПК C08L 75/04, C08G 71/04, опубл. 30.12.2010 г. ). Недостатками данной лаковой композиции являются невысокие адгезионные свойства, пониженная грибостойкость.
Известен состав для лаковых покрытий, включающий, масс. ч.: от 10 до 60, 3-глицидил-оксипропилтриметоксисилан, от 5 до 25 - алкилтриметоксисилан, от 0,1 до 1,0 катализатора - алюминий три-втор-бутилата, оставшееся количество вода и растворитель (патент US 6331206, МПК C30B 25/02, C30B 25/18, C30B 33/00, H01L 31/18, опубл. 18.12.2001 г.). Недостатком композиции для лакового покрытия является горячая сушка при 130°C в течение 45 мин.
Из российских аналогов стоит отметить двухкомпонентные электроизоляционные лаки, например эпоксиуретановый лак УР-231 и эпоксидный лак ЭП-9114. Для изготовления указанных лаков требуются дефицитные и импортные исходные компоненты. Так, в состав композиции лака УР-231 входит экзотическое тунговое масло, которое не производится в РФ, а в составе композиции лака ЭП-9114 в качестве отвердителя применяется дефицитный продукт ИМЭП-1 (имидазолин эпоксидный - аддукт аминного типа имидазолиновый) в настоящее время уже не выпускающийся.
Известна лакокрасочная композиция, включающая, масс.ч.: от 10 до 40 - термореактивного мономера (многофункциональный стирольный компаунд, и/или бисмалеимидный компаунд, от 5 до 20 - смесь полифениленэфирной смолы и эластомера со стирольным остатком, пламезамедлитель, от 11 до 27 - наполнитель SiO2, от 10 до 30 - органический растворитель (JP 2007099893, МПК C09D 4/00, B32B 15/08, B32B 15/088, C08J 5/24, C09D 5/18, опубл. 19.04.2007 г.). В качестве пластификатора могут применяться сложные эфиры адипиновой кислоты, сложные эфиры бензойной кислоты, сложные эфиры масляной кислоты, сложные эфиры уксусной кислоты, сложные эфиры высших жирных кислот, имеющих примерно от 8 до примерно 44 атомов углерода. В качестве пигментов состав содержит диоксид титана, оксиды железа или сажи. В качестве наполнителя композиция содержит пирогенные и/или осажденные диоксиды кремния. В качестве стабилизаторов могут применяться антиоксиданты, УФ-стабилизаторы или стабилизаторы гидролиза. В качестве промоторов адгезии в состав могут входить углеводородные смолы, фенольные смолы, терпеновые-фенольные смолы и др. В качестве реакционно-способных разбавителей лакокрасочная композиция содержит силано-функциональные полиэфиры (MS S203H, MS S303H, MS СБ 010 и MS SAX 350 фирмы Kaneka Corp.). Параметр адгезии равен 1 баллу. Недостатками упомянутой композиции являются длительное отверждение покрытия, а также высокая токсичность.
Наиболее близким аналогом, взятым за прототип, является полиуретановая композиция (патент РФ 2427599 C1, МПК C08L 75/06, C09D 175/06, C08K 5/17, опубл. 27.08.2011 г.). Прототип относится к области получения быстроотверждающихся полиуретановых композиций, используемых в качестве различных защитных покрытий, клеев, герметиков, напольных покрытий и т.д. Полиуретановая композиция содержит уретановый форполимер - продукт взаимодействия 1,0 моль полиэтиленбутиленгликольадипината с молекулярной массой 2000 и 2,2-2,3 молей смеси 2,4-толуилендиизоцианата и 2,6-толуилендиизоцианата при соотношении 80:20, отвердитель на основе 3,3'-дихлор-4,4'-диаминодифенилметана и низкомолекулярных полиэфиров с молекулярной массой 400-1000 при массовом соотношении 35:65, а также катализатор оксипропилированный этилендиамин и краситель. Композиция обладает повышенной водопоглощаемостью, наряду с невысокими электроизоляционными свойствами после испытаний повышенной влажностью ϕ=(95±2)% в течение 30 сут.
Технической задачей предлагаемого изобретения является создание лаковой композиции холодного отверждения с высокими электроизоляционными свойствами, сохраняющимися после воздействия на нее влаги, а также обладающей пониженным водопоглощением при увеличении адгезионных характеристик и грибостойкости при сохранении физико-механических характеристик (прочность пленки при ударе, твердость, эластичность при изгибе) на уровне прототипа.
Технический результат достигается тем, что предложенная лаковая композиция содержит полуфабрикат лака, включающий продукт сополимеризации и органический растворитель, и отвердитель, при этом полуфабрикат лака содержит фторсополимер, представляющий собой продукт сополимеризации мономеров трифторхлорэтилена с алкилвиниловыми и гидроксилвиниловыми эфирами в соотношении 22,4:8,8:8,8, органический растворитель ксилол и дополнительно содержит модификатор полиорганосилоксан К-9 марки А, а в качестве отвердителя композиция содержит полиизоцианатбиурет, при следующем соотношении компонентов, масс. ч.:
фторсополимер 60,0-85,0
модификатор полиорганосилоксан К-9 марки А 4,0-14,0
органический растворитель ксилол 3,0-30,0
отвердитель полиизоцианатбиурет 5,0-25,0
На фиг.1 приведена реакция полиприсоединения фторсополимера с отвердителем полиизоцианатбиуретом с получением фторполиуретана (продукт отверждения).
Применение в качестве модификатора полиорганосилоксана К-9 марки А (полиметилфенилсилоксан, C7H9Si3O5,5, ТУ 2228-352-09201208-96) позволяет снизить водопоглощение лаковой композиции до 0,62% (значение получено при испытании пленок на основе лаковой композиции в течение 30 суток) и, как следствие, уменьшить влаго- и паропроницаемость пленки.
Применение в качестве отвердителя полиизоционатбиурета обеспечивает отверждение лаковой композиции и образование фторполиуретановой структуры за счет реакции уретанообразования: -ОН+-NCO = -NHCO (фиг.1).
Условная вязкость полуфабриката лаковой композиции (полуфабрикат состоит из фторсополимера, полиорганосилоксана К-9 марки А, растворителя ксилола) по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5)°С, составляет 15-45 сек, рабочая вязкость (вязкость при нанесении) заявляемой лаковой композиции составляет 12-14 сек. Рабочая вязкость достигается разбавлением лаковой композиции ксилолом до значения 12-14 сек по вискозиметру ВЗ-246.
При сходной с прототипом адгезии в 1 балл, достигающейся за счет природы пленкообразующего (пленкообразующее имеет полиуретановую природу за счет применения полиэфира и полиизоцианата), сушка лаковой композиции происходит при температуре (20±2)°С при смешении полуфабриката лака. Электроизоляционные свойства заявленной лаковой композиции достигаются структурой макромолекулы (сшитой структурой, представляющей из себя сетчатые или трехмерные структуры полимеров с поперечными связями, что улучшает различные свойства полимерной композиции, в том числе электроизоляционные) и уменьшением количеством слоев лака, влияющих на электроизоляционные свойства (в 2 раза - до 2-х слоев). Сшитая структура достигается за счет химической реакции, которая протекает между гидроксильными группами фторсополимера и изоцианатными группами полиизоцианата (фиг. 1). Заявленный уровень физико-механических характеристик лаковой композиции (прочность при ударе, эластичность при изгибе, твердость покрытия) обеспечивается в том числе именно за счет структуры упомянутой макромолекулы. Грибостойкость достигается за счет фторсополимера, при проведении испытания по ГОСТ 9.048-75 (срок испытания - 3 мес.) по 6-бальной шкале, заявленная лаковая композиция является грибостойкой (1-2 балла). За счет структуры макромолекулы достигается диэлектрическая проницаемость (ε) при частоте 106 Гц - не более 4,5 отн. ед., диэлектрические свойства при этом составляют не более 0,030 отн. ед. при тангенсе угла диэлектрических потерь (tgδ) при частоте 106 Гц. Прочность пленки, полученной при отверждении лаковой композиции, при ударе по прибору типа У-1 - не менее 50 см и эластичность пленки при изгибе - не более 1 мм. Полученная пленка также обладает стойкостью к статическому воздействию спирто-нефрасовой смеси при температуре (20,0±2,0)°С в течение 30 мин. Время высыхания до степени 3 заявляемой лаковой композиции, как и длительность отверждения, составляет 4-5 ч за счет соотношения полуфабриката лака (фторсополимера, полиорганосилоксана К-9 марки А и растворителя ксилола) с отвердителем и использованием ускорителя сушки (дибутилдилаурат олова). Жизнеспособность лаковой композиции после смешения компонентов, при температуре (20,0±2,0)°С, составляет не менее 8 ч.
Таким образом, предложенная лаковая композиция, в сравнении с композицией-прототипом, обеспечивает повышение защиты ПП и работоспособности элементов РЭА, улучшает технологические характеристики ПУ за счет водопоглощения - 0,62-0,64%, удельного объемного электрического сопротивления пленки - 5,4×1014-5,5×1014 Ом⋅см в исходном состоянии и после выдержки в течение 30 суток при повышенной влажности (ϕ=(95±2)%), при грибостойкости 1-2 балла. Кроме того, благодаря своему составу, заявленная лаковая композиция также обеспечивает уменьшение времени высыхания при температуре 20°С за 4-5 ч; увеличение адгезии - 1 балл как в исходном состоянии, так и после выдержки в дистиллированной воде в течение 14 суток; повышение прочности при ударе - 50 см (5,0 Дж), прочности при растяжении - 6,0 мм и прочности при изгибе - 1 мм, что в конечном счете позволяет повысить защиту ПП и работоспособность элементов РЭА, а также улучшить технологические характеристики ПУ.
Примеры осуществления изобретения
Пример 1
В качестве исходных компонентов применяли раствор фторсополимера - продукта сополимеризации трифторхлорэтилена, метилвинилового и гидроксилвинилового эфиров при соотношении мономеров в составе сополимера, 22,4:8,8:8,8 соответственно, в ксилоле, и полиорганосилоксан К-9 марки А, которые в количествах, указанных в таблице 1, загружали при работающей мешалке и температуре 20-25°С в смеситель из нержавеющей стали с быстроходной мешалкой турбинного типа с частотой вращения 950 об/мин. После загрузки компонентов проводили перемешивание в течение от 1,0 до 3,0 ч до получения гомогенного (однородного) раствора. Затем добавляли расчетное количество отвердителя полиизоцианатбиурета. Смешение компонентов (полуфабриката лака с отвердителем) проводили при интенсивном перемешивании в течение 5 мин.
Далее производили нанесение лаковой композиции после выдержки от 15 до 30 мин (выдержка осуществляли при комнатной температуре (20±2)°С) на окрашиваемую поверхность различной природы (металл, ПКМ). Лаковые композиции наносили на подготовленную под окрашивание (зашкуренную и обезжиренную) поверхность различными способами: наливом, пневматическим распылением или кистью.
Примеры 2-5 проводили аналогично примеру 1, однако использовали продукт сополимеризации трифторхлорэтилена, изобутилвинилового и гидроксилвинилового эфиров.
Также в табл. 1 приведены компоненты прототипа.
Для получения лаковой композиции были использованы следующие вещества: фторсополимер; полиорганосилоксан К-9 марки А; ксилол каменноугольный - ГОСТ 9949-76; ксилол нефтяной - ГОСТ 9410-78; полиизоцианатбиурет.
Определение характеристик композиции проводилось по действующей на лакокрасочные материалы нормативно-технической документации.
Технологические, адгезионные и физико-механические свойства предлагаемой лаковой композиции не уступают прототипу, а именно: адгезионные свойства - 1 балл (ГОСТ 15140), твердость по маятниковому прибору типа ТМЛ-2124 - 0,40 отн. ед. (ГОСТ 5233), эластичность пленки при изгибе - 1 мм (ГОСТ Р 52740), прочность пленки при ударе - 5 Дж (ГОСТ Р 53007).
При этом, как видно из данных, приведенных в табл. 2, предлагаемая лаковая композиция является композицией холодного отверждения, процесс отверждения которой протекает при температуре (20±2)°С не более 6 ч, процесс же отверждения прототипа при (20±2)°С - более 11 ч. По сравнению с прототипом предлагаемая полимерная композиция имеет повышенное на 5-10% удельное объемное электрическое сопротивление и пониженное водопоглощение более чем в 1,5 раза, при этом не уступая прототипу по адгезионным и физико-механическим показателям. Как итог, предлагаемая лаковая композиция позволяет сформировать более качественное лакокрасочное покрытие (однородное, без шагрени, подтеков и шероховатостей).
Figure 00000001
Figure 00000002

Claims (2)

  1. Лаковая композиция, содержащая полуфабрикат лака, включающий продукт сополимеризации и органический растворитель, и отвердитель, отличающаяся тем, что полуфабрикат лака содержит фторсополимер, представляющий собой продукт сополимеризации мономеров трифторхлорэтилена с алкилвиниловыми и гидроксилвиниловыми эфирами в соотношении 22,4:8,8:8,8, органический растворитель ксилол и модификатор полиорганосилоксан К-9 марки А, в качестве отвердителя композиция содержит полиизоцианатбиурет, при следующем соотношении компонентов, масс. ч.:
  2. фторсополимер 60,0-85,0 модификатор полиорганосилоксан К-9 марки А 4,0-14,0 органический растворитель ксилол 3,0-30,0 отвердитель полиизоцианатбиурет 5,0-25,0
RU2015140730A 2015-09-24 2015-09-24 Лаковая композиция RU2613915C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015140730A RU2613915C1 (ru) 2015-09-24 2015-09-24 Лаковая композиция

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015140730A RU2613915C1 (ru) 2015-09-24 2015-09-24 Лаковая композиция

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2613915C1 true RU2613915C1 (ru) 2017-03-22

Family

ID=58453314

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015140730A RU2613915C1 (ru) 2015-09-24 2015-09-24 Лаковая композиция

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2613915C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2670840C1 (ru) * 2017-10-20 2018-10-25 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Владимирский Государственный Университет имени Александра Григорьевича и Николая Григорьевича Столетовых" (ВлГУ) Состав для термостойкой диэлектрической полимерной композиции

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2082737C1 (ru) * 1995-02-01 1997-06-27 Научно-исследовательский институт полимерных материалов Состав для покрытия
RU2378307C2 (ru) * 2008-02-13 2010-01-10 Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" (ФГУП "ВИАМ") Состав для защитного покрытия
US20100331480A1 (en) * 2008-01-10 2010-12-30 Henkel Ag & Co. Kgaa Hardenable compositions containing soft-elastic silylated polyurethanes
RU2427599C1 (ru) * 2010-01-11 2011-08-27 Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Чувашский государственный университет имени И.Н. Ульянова" Полиуретановая композиция

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2082737C1 (ru) * 1995-02-01 1997-06-27 Научно-исследовательский институт полимерных материалов Состав для покрытия
US20100331480A1 (en) * 2008-01-10 2010-12-30 Henkel Ag & Co. Kgaa Hardenable compositions containing soft-elastic silylated polyurethanes
RU2378307C2 (ru) * 2008-02-13 2010-01-10 Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" (ФГУП "ВИАМ") Состав для защитного покрытия
RU2427599C1 (ru) * 2010-01-11 2011-08-27 Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Чувашский государственный университет имени И.Н. Ульянова" Полиуретановая композиция

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2670840C1 (ru) * 2017-10-20 2018-10-25 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Владимирский Государственный Университет имени Александра Григорьевича и Николая Григорьевича Столетовых" (ВлГУ) Состав для термостойкой диэлектрической полимерной композиции

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107298932B (zh) 涂料组合物和涂膜形成方法
CN103910853A (zh) 硅氧烷-氨基甲酸酯基污损脱附涂料
KR102304417B1 (ko) 클리어 도료 조성물
EP3464487A1 (en) Two-component putty, method for coating a substrate with such putty, substrates coated with such putty and use for such putty for improving erosion resistance
RU2613915C1 (ru) Лаковая композиция
RU2378307C2 (ru) Состав для защитного покрытия
US3080255A (en) Method for conditioning rubber surfaces and forming flexible resin coatings thereon and the articles produced thereby
RU2689567C1 (ru) Композиция для покрытия рулонного и листового металла, предназначенного для изготовления консервной тары
CN112778529A (zh) 一种卷材底漆用聚酯改性环氧树脂的制备方法
CN1057849A (zh) 构成约束阻尼结构的阻燃阻尼涂料
JPH01118517A (ja) ポリウレタン−油−可塑剤−１−成分組成物、それらの製造方法、及びそれらの使用
AU635586B2 (en) Flexible composition on the basis of a binder and at least one filler
JPS602355A (ja) 金属塗装物
RU2447112C1 (ru) Полиэфируретановая композиция
KR102567352B1 (ko) 투명 도료 조성물
CN109207050B (zh) 一种聚氨酯白色底漆
JP6701355B2 (ja) 内蔵部品用ハイグロシ塗料組成物
EP2714808B1 (en) Anti-corrosion coatings
JP2708833B2 (ja) 硬化性組成物
RU2216561C1 (ru) Антикоррозионное защитное полимерное покрытие
KR20060078982A (ko) 하이솔리드형 자동차 보수용 상도 피막 조성물
CN114262562B (zh) 一种高固体分丙烯酸聚氨酯涂料及其制备方法和使用方法
CN112469753B (zh) 用于金属基板的改善的防腐蚀性的热固性涂层组合物
CN114163648B (zh) 一种有机氟改性环氧树脂、制备方法及防腐涂料
CN114599742B (zh) 涂料添加剂、涂料组合物及涂层