RU2613343C2 - Гидростанция циркуляционной смазки - Google Patents

Гидростанция циркуляционной смазки Download PDF

Info

Publication number
RU2613343C2
RU2613343C2 RU2014151035A RU2014151035A RU2613343C2 RU 2613343 C2 RU2613343 C2 RU 2613343C2 RU 2014151035 A RU2014151035 A RU 2014151035A RU 2014151035 A RU2014151035 A RU 2014151035A RU 2613343 C2 RU2613343 C2 RU 2613343C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
working reagent
hydraulic
hydraulic tank
control system
heat exchanger
Prior art date
Application number
RU2014151035A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2014151035A (ru
Inventor
Михаил Иванович Болтнев
Вячеслав Демидович Кулаков
Анатолий Леонтьевич Шанаурин
Ильгиз Рашитович Чиняев
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "МашНефтеГаз"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "МашНефтеГаз" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "МашНефтеГаз"
Priority to RU2014151035A priority Critical patent/RU2613343C2/ru
Publication of RU2014151035A publication Critical patent/RU2014151035A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2613343C2 publication Critical patent/RU2613343C2/ru

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B23/00Pumping installations or systems
    • F04B23/02Pumping installations or systems having reservoirs
    • F04B23/025Pumping installations or systems having reservoirs the pump being located directly adjacent the reservoir
    • F04B23/028Pumping installations or systems having reservoirs the pump being located directly adjacent the reservoir the pump being mounted on top of the reservoir
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B1/00Installations or systems with accumulators; Supply reservoir or sump assemblies
    • F15B1/26Supply reservoir or sump assemblies
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16NLUBRICATING
    • F16N7/00Arrangements for supplying oil or unspecified lubricant from a stationary reservoir or the equivalent in or on the machine or member to be lubricated
    • F16N7/38Arrangements for supplying oil or unspecified lubricant from a stationary reservoir or the equivalent in or on the machine or member to be lubricated with a separate pump; Central lubrication systems
    • F16N7/40Arrangements for supplying oil or unspecified lubricant from a stationary reservoir or the equivalent in or on the machine or member to be lubricated with a separate pump; Central lubrication systems in a closed circulation system

Landscapes

  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
  • Magnetic Bearings And Hydrostatic Bearings (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)

Abstract

Гидростанция предназначена для обеспечения непрерывного циркуляционного смазывания и охлаждения подшипниковых узлов центробежных насосов, применяемых в кустовых насосных станциях. Гидростанция содержит гидробак несущей конструкции, на верхней плите которого смонтированы два погружных насоса, систему переключения и технологически связанную между собой систему контроля рабочего реагента, содержащую датчики давления и уровня, теплообменник, фильтры очистки с датчиками загрязнения, систему слива, при этом внутренняя полость гидробака герметично разделена продольной перегородкой на две секции, в которых закреплены вертикально с зазором к наклонному в сторону слива днищу поперечные перегородки, а в систему контроля установлен датчик содержания воды в рабочем реагенте, и на торцевой стенке гидробака, противоположной от погружных насосов, размещены в верхней части секций патрубки залива, и в нижней части патрубки слива рабочего реагента, а между ними смонтирован с переключающим устройством входной коллектор приема рабочего реагента от подшипникового узла насоса, на верхней плите гидробака установлены два съемных люка, а система контроля снабжена байпасной линией в обход теплообменника. Технический результат – повышение надежности. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Description

Изобретение относится к машиностроению, а именно к насосостроению, и предназначено для обеспечения непрерывного циркуляционного смазывания и охлаждения подшипниковых узлов центробежных насосов, применяемых, в частности, в кустовых насосных станциях.
Известна гидростанция (см. RU 45485 UIF 15В 1/02), содержащая насосные агрегаты с всасывающим и нагнетательным трубопроводами, снабженные запорной арматурой и системой маслоснабжения, состоящей из маслонасоса, бака, маслопроводов для смазки и охлаждения подшипников.
К недостаткам известной конструкции относится удаленность станции (на открытой площадке) от непосредственно подшипниковых узлов, работающих в помещении, что негативно сказывается на обслуживании конструкции.
Известна также гидростанция CC1 циркуляционной смазки (см. www.gidroeng.ru) - прототип, содержащая герметичную емкость (бак несущей конструкции), на верхней плите которой размещены два насоса погружного типа (рабочий и резервный), система переключения насосов, система контроля, включающая: датчик давления, датчик уровня, фильтры очистки масла, теплообменник и систему слива.
К недостаткам данной конструкции относятся низкие потребительские свойства, обусловленные отсутствием функции очистки масла от воды.
Технической задачей, решаемой настоящим изобретением, является создание конструкции гидростанции циркуляционной смазки с повышенными потребительскими свойствами и наличием функции очистки масла от воды.
Поставленная задача решается тем, что гидростанция циркуляционной смазки, содержащая гидробак несущей конструкции, на верхней плите которого смонтированы два погружных насоса, систему переключения и технологически связанную между собой систему контроля рабочего реагента, содержащую датчики давления и уровня, теплообменник, фильтры очистки, с датчиками загрязнения, систему слива, при этом внутренняя полость гидробака герметично разделена продольной перегородкой на две секции, в которых закреплены вертикально с зазором к наклонному в сторону слива днищу поперечные перегородки, а в систему контроля установлен датчик содержания воды в рабочем реагенте, и на торцевой стенке гидробака, противоположной от погружных насосов, размещены в верхней части секций патрубки залива, и в нижней части патрубки слива рабочего реагента, и между ними смонтирован с переключающим устройством входной коллектор приема рабочего реагента от подшипниковых узлов насоса, на верхней плите гидробака установлены два съемных люка, а система контроля снабжена байпасной линией в обход теплообменника.
На фиг. 1 изображен вид сбоку гидростанции циркуляционной смазки; на фиг. 2 – то же, вид сверху; на фиг. 3 – то же, вид А на фиг. 1.
Гидростанция циркуляционной смазки состоит из гидробака 1 с центральной продольной перегородкой 2, разъединяющей гидробак на две равные секции 3 и 4, в которых вертикально закреплены поперечные перегородки 5 и 6 с зазором «Б» по отношению к наклонному днищу 7, в нижней точке которого установлены патрубки слива 8 и 9 рабочего реагента, над ними размещен входной коллектор 10 приема рабочего реагента с переключающим устройством 11, выше которого установлены патрубки 12 и 13 подачи (залива) рабочего реагента.
На верхней плите 14 гидробака 1 выполнены два люка 15 и 16 (по одному на секцию 3 и 4 соответственно) и установлены два погружных насоса 17 и 18, система их переключения и связанная между собой технологически система контроля рабочего реагента.
Система контроля включает в себя датчики уровня 19 и 20, установленные на верхней плите 14 гидробака, трубопроводы 21 и 22, соединенные между собой перемычкой 23 и идущие от насосов 17 и 18 к фильтрам 24 и 25 с датчиками загрязнения, байпасную линию 26 и теплообменник 27, соединенный с выходным коллектором 28, имеющим датчик 29 содержания воды в рабочем реагенте, сливной патрубок 30 и датчик давления 31.
Трубопроводы 21 и 22 имеют два сливных патрубка 32 и 33, проходящих через верхнюю плиту 14 гидробака 1, и два обратных клапана 34 и 35, а на перемычке 23 установлен кран 36.
Входной коллектор 10 и выходной коллектор 28 маслостанции соединены соответственно с выходным и входным трубопроводами подшипникового узла насоса (не показаны).
Режимы работы гидростанции циркуляционной смазки
Наполнение гидростанции рабочим реагентом
Рабочий реагент (масло) через патрубок 12 поступает в секцию 3, а через патрубок 13 в секцию 4 гидробака 1. Датчики уровня 19 и 20 контролируют заполнение секций 3 и 4 рабочим реагентом.
Работа гидростанции циркуляционной смазки.
При включении одного из погружных насосов 17 или 18 рабочий реагент, пройдя всю систему контроля, из работающей секции поступает в подшипниковый узел насоса. При этом на пульте управления (не показан) отражаются все параметры системы контроля: работа фильтров (уровень загрязненности), уровень рабочего реагента, температура рабочего реагента, содержание в нем воды, давление рабочего реагента в выходном коллекторе.
При отклонении любого из контролируемых параметров происходит автоматическое переключение работы одной секции на другую секцию. Остановившаяся секция подвергается ревизии и обслуживанию.
Например. В работе по обеспечению насоса рабочим реагентом находится секция 3, последний через входной коллектор 10 и переключающее устройство 11 поступает в секцию 3 гидробака 1, далее погружным насосом 17 через трубопровод 21, фильтр 24, теплообменник 27, датчик давления 31, датчик содержания воды 29 подается в выходной коллектор 28 и далее к подшипниковым узлам насосов.
Датчик содержания воды 29 показывает (на пульте) отклонение от нормы.
Происходит автоматическое переключение погружного насоса с 17 на 18 и входного коллектора 10 переключающим устройством 11 на подачу рабочего реагента с секции 3 на секцию 4 гидробака 1. Погружным насосом 18 рабочий реагент по трубопроводу 22, через фильтр 25, теплообменник 27, датчик давления 31, датчик содержания воды 29 подается в выходной коллектор 28 и далее к подшипниковым узлам насосов.
Обслуживание секций
Вышедшие из строя погружной насос 17 или 18, датчики давления 19 или 20, фильтры 24 или 25 с датчиками загрязнения заменяются новыми. Могут "также заменяться фильтрующие элементы фильтров 24 или 25.
При замене теплообменника 27 рабочий реагент направляется к выходному коллектору 28 через байпасную линию 26.
При увеличенном содержании в рабочем реагенте воды, последняя удаляется из секций 3 или 4 через сливные патрубки 8 или 9, чему способствует наклонное днище 7 и поперечные перегородки 5 и 6, которые блокируют возмущение рабочего реагента, производимое работающим погружным насосом 17 или 19. При этом визуальный контроль удаления производится через люки 15 или 16.
Залив чистого или отсепарированного рабочего реагента взамен освободившегося объема в секции после удаления воды производится через патрубки 12 или 13.
На время настройки погружных насосов 17 и 18 на необходимые параметры сброс рабочего реагента производится напрямую в секции 3 и 4 через сливные патрубки 32 и 33.
Для использования фильтра 24, принадлежащего секции 3, для работы с погружным насосом 18 секции 4 служит перемычка 23 с открытым краном 36, соединяющая трубопроводы 21 и 22, с установленными на них обратными клапанами 34 и 35.
Таким образом, разделение гидробака на две герметичные автономные секции, в которых выполнено наклонное в сторону слива днище и установлены вертикальные поперечные перегородки, а также ввод в систему контроля датчика содержания воды в рабочем реагенте позволяют обеспечивать непрерывное снабжение подшипниковых узлов насосов рабочим реагентом, производить техническое обслуживание гидростанции без остановки ее работы, производить удаление воды из нижней части секции (возможно самотеком, так как удельный вес воды превышает удельный вес рабочего реагента) благодаря поперечным перегородкам, установленных с зазором к днищу и образующих спокойную зону во внутренней полости секций, тем самым, несомненно, повышаются потребительские свойства гидростанции циркуляционной смазки.

Claims (4)

1. Гидростанция циркуляционной смазки, содержащая несущей конструкции гидробак, на верхней плите которого смонтированы два погружных насоса, система их переключения и технологически связанная между собой система контроля рабочего реагента, содержащая датчики давления, уровня, теплообменник, фильтры очистки с датчиками загрязнения, систему слива, отличающаяся тем, что внутренняя полость гидробака герметично разделена продольной перегородкой на две секции, в которых закреплены вертикально с зазором к наклонному в сторону слива днищу поперечные перегородки, а в систему контроля установлен датчик содержания воды в рабочем реагенте.
2. Гидростанция циркуляционной смазки по п. 1, отличающаяся тем, что на торцевой стенке гидробака, противоположной от погружных насосов, размещены в верхней части секции патрубки залива, а в нижней части патрубки слива рабочего реагента и между ними смонтирован с переключающим устройством входной коллектор приема рабочего реагента от подшипниковых узлов насосов.
3. Гидростанция циркуляционной смазки по п. 1, отличающаяся тем, что на верхней плите гидробака установлены два съемных люка.
4. Гидростанция циркуляционной смазки по п. 1, отличающаяся тем, что система контроля снабжена байпасной линией в обход теплообменника.
RU2014151035A 2014-12-16 2014-12-16 Гидростанция циркуляционной смазки RU2613343C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014151035A RU2613343C2 (ru) 2014-12-16 2014-12-16 Гидростанция циркуляционной смазки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014151035A RU2613343C2 (ru) 2014-12-16 2014-12-16 Гидростанция циркуляционной смазки

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014151035A RU2014151035A (ru) 2016-07-10
RU2613343C2 true RU2613343C2 (ru) 2017-03-16

Family

ID=56372525

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014151035A RU2613343C2 (ru) 2014-12-16 2014-12-16 Гидростанция циркуляционной смазки

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2613343C2 (ru)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU473638A1 (ru) * 1972-05-04 1975-06-14 Установка дл сбора и обезвреживани сточно-фекальных вод на судах
SU1285219A1 (ru) * 1985-04-12 1987-01-23 Днепропетровское Производственное Объединение По Выпуску Тяжелых Прессов Гидробак
US4809745A (en) * 1986-12-18 1989-03-07 Man Nutzfahrzeuge Gmbh Oil container for the supply of hydraulic power circuits
US4967880A (en) * 1988-12-23 1990-11-06 Heidelberger Druckmaschinen Ag Process and apparatus for monitoring lubricating oil water content for rotary printing presses
RU2176038C2 (ru) * 2000-01-20 2001-11-20 Рязанское акционерное общество открытого типа "Тяжпрессмаш" Гидропривод

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU473638A1 (ru) * 1972-05-04 1975-06-14 Установка дл сбора и обезвреживани сточно-фекальных вод на судах
SU1285219A1 (ru) * 1985-04-12 1987-01-23 Днепропетровское Производственное Объединение По Выпуску Тяжелых Прессов Гидробак
US4809745A (en) * 1986-12-18 1989-03-07 Man Nutzfahrzeuge Gmbh Oil container for the supply of hydraulic power circuits
US4967880A (en) * 1988-12-23 1990-11-06 Heidelberger Druckmaschinen Ag Process and apparatus for monitoring lubricating oil water content for rotary printing presses
RU2176038C2 (ru) * 2000-01-20 2001-11-20 Рязанское акционерное общество открытого типа "Тяжпрессмаш" Гидропривод

Also Published As

Publication number Publication date
RU2014151035A (ru) 2016-07-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105545761B (zh) 一种长轴液下泵机械密封自动供油冷却润滑装置
RU2613343C2 (ru) Гидростанция циркуляционной смазки
RU2672333C2 (ru) Способ сооружения станции перекачки сточных вод в канализационном колодце, а также соответствующая станция перекачки сточных вод
CN105214345B (zh) 一种油水分离器
CN104226013A (zh) 一种无水冷凝真空净油机
CN207880415U (zh) 一种卧式离心机的润滑系统
CN202559502U (zh) 一种地下污水提升装置
CN105369859A (zh) 一种多功能叠压堰式供水装置
CN104632619B (zh) 一种天然气加压输送系统
CN204591669U (zh) 一种天然气加压输送系统
CN205856053U (zh) 隔油器真空吸油装置
CN205008023U (zh) 圆锥破碎机双螺旋塔式水冷却器
RU2387880C1 (ru) Погружной насос для перекачки сточных вод
CN202527281U (zh) 离心式净油机泄油自动排放装置
CN205199043U (zh) 一种油水分离器
CN203307139U (zh) 智能气浮与水力排油一体化隔油器
CN204147649U (zh) 一种无水冷凝真空净油机
RU185202U1 (ru) Маслоустановка
CN103463835B (zh) 油水分离装置
CN204301820U (zh) 一种液体流量标准装置的称重油箱
CN203308721U (zh) 无菌喷水无油螺杆式压缩机
CN202822983U (zh) 一种常温脱水滤油机
RU223087U1 (ru) Устройство очистки рабочей жидкости
CN211310938U (zh) 空气压缩机多级油水分离系统
RU139979U1 (ru) Устройство для смазки опорно-упорного подшипникового узла насосного агрегата

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20170603