RU2611942C2 - Многослойный комбинированный теплоизоляционный пожарозащитный материал - Google Patents

Многослойный комбинированный теплоизоляционный пожарозащитный материал Download PDF

Info

Publication number
RU2611942C2
RU2611942C2 RU2015134079A RU2015134079A RU2611942C2 RU 2611942 C2 RU2611942 C2 RU 2611942C2 RU 2015134079 A RU2015134079 A RU 2015134079A RU 2015134079 A RU2015134079 A RU 2015134079A RU 2611942 C2 RU2611942 C2 RU 2611942C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
woven
fibers
amorphous
crystalline ceramic
nonwoven
Prior art date
Application number
RU2015134079A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2015134079A (ru
Inventor
Владимир Терентьевич Сергеев
Виктор Евсеевич Хазанов
Сергей Павлович Балейко
Original Assignee
Акционерное общество "ТРИ-Д"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество "ТРИ-Д" filed Critical Акционерное общество "ТРИ-Д"
Priority to RU2015134079A priority Critical patent/RU2611942C2/ru
Publication of RU2015134079A publication Critical patent/RU2015134079A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2611942C2 publication Critical patent/RU2611942C2/ru

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H13/00Other non-woven fabrics

Abstract

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к производству неорганических изоляционных материалов, соединенных механическим способом из тканых и нетканых материалов, которые могут применяться в диапазоне температур от -200°C до +1000°C для высокотемпературной теплоизоляции промышленного и бытового оборудования, а также звукоизоляции в строительстве, транспорте и других отраслях. Задачей изобретения является создание нового многослойного комбинированного экологически безопасного материала, обладающего высокими теплоизоляционными свойствами и эксплуатационными характеристиками, обеспечивающего эффективное снижение теплового потока в рабочем диапазоне температур от -200°C до +1000°C. Указанный результат достигается за счет того, что многослойный комбинированный теплоизоляционный пожарозащитный материал, содержащий слои тканых и нетканых материалов, причем тканые и нетканые материалы выполнены из аморфных штапелированных стеклянных волокон и супер-, ультратонких кристаллических керамических волокон, причем один слой нетканого материала состоит из кристаллических керамических волокон, уложенных с коэффициентом заполнения объёма (КЗО) не менее 0,9, другой слой нетканого материала состоит из аморфных стеклянных волокон, снаружи нетканые материалы с обеих сторон облицовывают слоями стеклотканей, в том числе плакированных металлической фольгой, при этом соединение слоев материалов производят механическим способом стеклонитями с длиной стежка от 3 до 60 мм и межшовным расстоянием от 5 до 330 мм, полученный материал имеет толщину от 4 до 50 мм, вместо слоев нетканых материалов из аморфных стеклянных и кристаллических керамических волокон материал содержит слой нетканого материала из смеси аморфных стеклянных и кристаллических керамических волокон, при этом кристаллические керамические волокна с диаметром менее 1 мкм заполняют пространство между аморфными стеклянными волокнами с диаметром в 6-20 мкм, что приводит к повышению плотности и снижению теплопроводности материала, снаружи нетканые материалы с обеих сторон облицовывают слоями стеклотканей из волокон, имеющих пористую структуру с размером пор 3-10 ангстрем, которые при нагреве усаживаются на 8-10%, сжимают внутренние слои и повышают прочность комбинированного материала, вместо нетканого материала из аморфных стеклянных волокон используется слой нетканого материала из кристаллических керамических волокон, у которых при нагреве до 1000°C практически отсутствует усадка (1%), что позволяет сохранить исходные геометрические размеры материала, вместо нетканого материала из аморфных стеклянных волокон используется слой нетканого материала из аморфных базальтовых волокон, вместо стеклотканей, в том числе плакированных металлической фольгой, используют ткань из аморфных стеклянных волокон с содержанием оксида железа 5-18%, вместо нетканого материала из кристаллических керамических волокон используют нетканый материал из аморфных волокон стекла типа ECR, вместо слоев стеклотканей используется слой ткани из кристаллических керамических волокон и слой стеклосетки из аморфных волокон стекла типа E, тканые и нетканые материалы перед прошиванием предварительно облицовываются стеклотканью по периметру торцов материалов. 8 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к производству неорганических изоляционных материалов, соединенных механическим способом из тканых и нетканых материалов, которые могут применяться в диапазоне температур от -200°C до +1000°C для высокотемпературной теплоизоляции промышленного и бытового оборудования, а также звукоизоляции в строительстве, транспорте и других отраслях.
Известен иглопробивной кремнеземный теплозащитный материал, содержащий, по крайней мере, один слой нетканого материала (патент РФ №2495172).
К недостаткам известного теплозащитного материала следует отнести его низкую прочность с показателем разрывной нагрузки до 70 Н (7 кгс), величину коэффициента теплопроводности материала
Figure 00000001
при нагреве на 1000°C.
Известен многослойный отражающий теплоизоляционный материал, содержащий, по крайней мере, один слой нетканого материала (патент USA №6797356).
К недостаткам известного теплоизоляционного материала следует отнести ограничение его применения до температуры +500°C, а также использование для скрепления материалов органического клеевого соединения, которое содержит выделяющиеся при нагреве дымообразующие вещества, опасные для дыхания человека.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому техническому решению является многослойный теплоизоляционный материал (патент РФ №2236942, кл. В32В 7/08, 2004 г. - прототип), содержащий один или несколько слоев нетканого материала, соединенных иглопробивным способом с одним слоем металлизированной пленки, расположенной между слоями нетканого материала и/или снаружи.
Недостатком данного материала является содержание в его составе органических веществ: смеси полых полиэфирных волокон и волокон льна, а также полимерной пленки, что относит материал к классу горючих материалов и определяет температуру применения до +200°C.
Задачей изобретения является создание нового многослойного комбинированного экологически безопасного материала, обладающего высокими теплоизоляционными свойствами и эксплуатационными характеристиками, обеспечивающего эффективное снижение теплового потока в рабочем диапазоне температур от -200°C до +1000°C.
Указанный результат достигается за счет того, что многослойный комбинированный теплоизоляционный пожарозащитный материал, содержащий слои тканых и нетканых материалов, причем тканые и нетканые материалы выполнены из аморфных штапелированных стеклянных волокон и супер-, ультратонких кристаллических керамических волокон, причем один слой нетканого материала состоит из кристаллических керамических волокон, уложенных с КЗО не менее 0,9, другой слой нетканого материала состоит из аморфных стеклянных волокон, снаружи нетканые материалы с обеих сторон облицовывают слоями стеклотканей, в том числе плакированных металлической фольгой, при этом соединение слоев материалов производят механическим способом стеклонитями с длиной стежка от 3 до 60 мм и межшовным расстоянием от 5 до 330 мм, полученный материал имеет толщину от 4 до 50 мм, вместо слоев нетканых материалов из аморфных стеклянных и кристаллических керамических волокон материал содержит слой нетканого материала из смеси аморфных стеклянных и кристаллических керамических волокон, при этом кристаллические керамические волокна с диаметром менее 1 мкм заполняют пространство между аморфными стеклянными волокнами с диаметром в 6-20 мкм, что приводит к повышению плотности и снижению теплопроводности материала, снаружи нетканые материалы с обеих сторон облицовывают слоями стеклотканей из волокон, имеющих пористую структуру с размером пор 3-10 ангстрем, которые при нагреве усаживаются на 8-10%, сжимают внутренние слои и повышают прочность комбинированного материала, вместо нетканого материала из аморфных стеклянных волокон используется слой нетканого материала из кристаллических керамических волокон, у которых при нагреве до 1000°C практически отсутствует усадка (1%), что позволяет сохранить исходные геометрические размеры материала, вместо нетканого материала из аморфных стеклянных волокон используется слой нетканого материала из аморфных базальтовых волокон, вместо стеклотканей, в том числе плакированных металлической фольгой, используют ткань из аморфных стеклянных волокон с содержанием оксида железа 5-18% вместо нетканого материала из кристаллических керамических волокон используют нетканый материал из аморфных волокон стекла типа ECR, вместо слоев стеклотканей используется слой ткани из кристаллических керамических волокон и слой стеклосетки из аморфных волокон стекла типа E, тканые и нетканые материалы перед прошиванием предварительно облицовываются стеклотканью по периметру торцов материалов.
Многослойный комбинированный теплоизоляционный пожарозащитный материал изготавливают следующим образом:
В вязально-прошивную машину последовательно подаются стеклоткани с поверхностной плотностью от 250 до 1000 г/м2, в том числе плакированные металлической фольгой, нетканый материал из кристаллических керамических волокон объемной плотностью от 60 до 200 кг/м3, нетканый материал из аморфных стеклянных волокон объемной плотностью от 50 до 300 кг/м3. Все слои материалов в количестве от 3 до 10 соединяются прошиванием стеклонитями с длиной стежка от 3 до 60 мм и межшовным расстоянием от 5 до 330 мм. Из готового материала изготовляют, например, футеровку для высокотемпературных печей, теплоизоляционные плиты для газогенераторов, огнезащитные шторы и другие изделия, в зависимости от толщины полученного материала от 4 до 50 мм.
На фиг. 1 (сравнение теплопроводности волокнистых материалов) показано влияние температуры 1000°C на коэффициенты теплопроводности материалов из кремнеземных и базальтовых волокон и многослойного комбинированного теплоизоляционного пожарозащитного материала (МКТПМ). Входящие в состав МКТПМ слои нетканых материалов определенной плотности из аморфных стеклянных и кристаллических керамических волокон обладают различным тепловым сопротивлением и действуют в качестве ступенчатого ограничителя передачи тепловой энергии, обеспечивая при нагреве снижение коэффициента теплопроводности на 40% до
Figure 00000002
по сравнению с высокотемпературными материалами из кремнеземных волокон, тем самым подтверждается высокая изоляционная эффективность многослойного комбинированного теплоизоляционного пожарозащитного материала.
Стеклоткань, плакированную металлической фольгой, располагают снаружи или между нетканых материалов и используют для отражения теплового излучения, а также для защиты от атмосферных осадков и снижения водопоглощения материала.
Стеклоткань из пористых волокон с размером пор 3-10 ангстрем, которая при нагреве усаживается и обжимает нетканые материалы, используется для повышения прочности многослойного комбинированного материала, увеличивая разрывную нагрузку более 2800 H (280 кгс). Стеклоткань изолирует нетканые материалы от окружающей среды и не допускает влияния волокон на ПДК воздушного пространства.
Слой нетканого материала из кристаллических керамических волокон позволяет повысить коэффициент заполнения объема упаковки многослойного комбинированного материала, повысить плотность и снизить теплопроводность.
Соединение слоев тканых и нетканых материалов механическим способом путем прошивания придает многослойному комбинированному материалу формоустойчивость и позволяет избежать использования связующих веществ, что определяет экологическую безопасность материала, так как при нагреве не выделяются токсичные и дымообразующие газы.
Эксплуатационная температура используемых материалов и скорость прохождения тепловой энергии варьируются толщиной и последовательным расположением тканых и нетканых материалов в многослойном комбинированном материале.
Таким образом, данное соединение тканых и нетканых материалов из аморфных и кристаллических волокон позволяет получить новый теплоизоляционный материал с низкой теплопроводностью, высокой прочностью, устойчивостью к многократным теплосменам, который предназначен для эксплуатации с целью снижения теплового потока в диапазоне температур от -200°C до +1000°C, что приводит к экономии тепловой энергии и эффективному КПД многослойного комбинированного теплоизоляционного пожарозащитного материала.

Claims (9)

1. Многослойный комбинированный теплоизоляционный и пожарозащитный материал, содержащий слои тканых и нетканых материалов, отличающийся тем, что тканые и нетканые материалы выполнены из аморфных штапелированных стеклянных волокон и супер-, ультратонких кристаллических керамических волокон, причем один слой нетканого материала состоит из кристаллических керамических волокон, уложенных с коэффициентом заполнения объёма (КЗО) не менее 0,9, другой слой нетканого материала состоит из аморфных стеклянных волокон, снаружи нетканые материалы с обеих сторон облицовывают слоями стеклотканей, в том числе плакированных металлической фольгой, при этом соединение слоев материалов производят механическим способом стеклонитями с длиной стежка от 3 до 60 мм и межшовным расстоянием от 5 до 330 мм, полученный материал имеет толщину от 4 до 50 мм.
2. Многослойный комбинированный теплоизоляционный и пожарозащитный материал по п. 1, отличающийся тем, что вместо слоев нетканых материалов из аморфных стеклянных и кристаллических керамических волокон содержит слой нетканого материала из смеси аморфных стеклянных и кристаллических керамических волокон, при этом кристаллические керамические волокна с диаметром менее 1 мкм заполняют пространство между аморфными стеклянными волокнами с диаметром в 6-20 мкм, что приводит к повышению плотности и снижению теплопроводности материала.
3. Многослойный комбинированный теплоизоляционный и пожарозащитный материал по п. 1, отличающийся тем, что снаружи нетканые материалы с обеих сторон облицовывают слоями стеклотканей из волокон, имеющих пористую структуру с размером пор 3-10 ангстрем, которые при нагреве усаживаются на 8-10%, сжимают внутренние слои и повышают прочность комбинированного материала.
4. Многослойный комбинированный теплоизоляционный и пожарозащитный материал по п. 1, отличающийся тем, что вместо нетканого материала из аморфных стеклянных волокон, используется слой нетканого материала из кристаллических керамических волокон, у которых при нагреве до 1000°С практически отсутствует усадка (1%), что позволяет сохранить исходные геометрические размеры материала.
5. Многослойный комбинированный теплоизоляционный и пожарозащитный материал по п. 1, отличающийся тем, что вместо нетканого материала из аморфных стеклянных волокон используется слой нетканого материала из аморфных базальтовых волокон.
6. Многослойный комбинированный теплоизоляционный и пожарозащитный материал по п. 1, отличающийся тем, что вместо стеклотканей, в том числе плакированных металлической фольгой, используют ткань из аморфных стеклянных волокон с содержанием оксида железа 5-18%.
7. Многослойный комбинированный теплоизоляционный и пожарозащитный материал по п. 1, отличающийся тем, что вместо нетканого материала из кристаллических керамических волокон используют нетканый материал из аморфных волокон стекла типа ECR.
8. Многослойный комбинированный теплоизоляционный и пожарозащитный материал по п. 1, отличающийся тем, что вместо слоев стеклотканей используют слой ткани из кристаллических керамических волокон и слой стеклосетки из аморфных волокон стекла типа Е.
9. Многослойный комбинированный теплоизоляционный и пожарозащитный материал по п. 1, отличающийся тем, что тканые и нетканые материалы перед прошиванием предварительно облицовываются стеклотканью по периметру торцов материалов.
RU2015134079A 2015-08-14 2015-08-14 Многослойный комбинированный теплоизоляционный пожарозащитный материал RU2611942C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015134079A RU2611942C2 (ru) 2015-08-14 2015-08-14 Многослойный комбинированный теплоизоляционный пожарозащитный материал

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015134079A RU2611942C2 (ru) 2015-08-14 2015-08-14 Многослойный комбинированный теплоизоляционный пожарозащитный материал

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2015134079A RU2015134079A (ru) 2017-02-20
RU2611942C2 true RU2611942C2 (ru) 2017-03-01

Family

ID=58454353

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015134079A RU2611942C2 (ru) 2015-08-14 2015-08-14 Многослойный комбинированный теплоизоляционный пожарозащитный материал

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2611942C2 (ru)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110549700B (zh) * 2019-08-28 2022-04-19 东风(武汉)实业有限公司 一种玄武岩纤维隔热软垫及其制造方法
CN112266795B (zh) * 2020-10-12 2021-12-31 江苏塔菲尔新能源科技股份有限公司 一种防火隔热材料及电池模组、电池包

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6074714A (en) * 1997-05-23 2000-06-13 No Fire Technologies, Inc. Fire and heat protection wrap for structural steel columns, beams and open web joists
RU2236942C2 (ru) * 2002-08-01 2004-09-27 Закрытое акционерное общество "Межотраслевое юридическое агентство "Юрпромконсалтинг" Многослойный теплоизоляционный материал (варианты)
RU2360800C2 (ru) * 2007-09-07 2009-07-10 Сергей Анатольевич Кокшаров Огне- и теплозащитный материал (варианты)
CN102767241B (zh) * 2011-05-06 2014-07-16 昆山蓝胜建材有限公司 外墙高效节能防火保温板及其制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6074714A (en) * 1997-05-23 2000-06-13 No Fire Technologies, Inc. Fire and heat protection wrap for structural steel columns, beams and open web joists
RU2236942C2 (ru) * 2002-08-01 2004-09-27 Закрытое акционерное общество "Межотраслевое юридическое агентство "Юрпромконсалтинг" Многослойный теплоизоляционный материал (варианты)
RU2360800C2 (ru) * 2007-09-07 2009-07-10 Сергей Анатольевич Кокшаров Огне- и теплозащитный материал (варианты)
CN102767241B (zh) * 2011-05-06 2014-07-16 昆山蓝胜建材有限公司 外墙高效节能防火保温板及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
RU2015134079A (ru) 2017-02-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101910702B (zh) 真空隔热材料用芯部材料、真空隔热材料以及制造方法
EP1074653B1 (en) High performance insulations and methods of manufacturing the same
RU2009130470A (ru) Огнезащитный пленочный ламинат
KR100379671B1 (ko) 보온성다층부직배트
JP5354266B2 (ja) 断熱シート
US3053715A (en) High temperature pipe insulation and method of making same
CA2585673A1 (en) High-temperature-resistant composite
KR102093562B1 (ko) 화염 확산 방지기능이 향상된 세라믹울 내장형 복합단열재 제조방법 및 그 방법으로 제조된 화염 확산 방지기능이 향상된 세라믹울 내장형 복합단열재
RU2611942C2 (ru) Многослойный комбинированный теплоизоляционный пожарозащитный материал
WO2015029381A1 (ja) 無機多孔質体を用いた吸熱材
JP6355790B1 (ja) 耐火断熱シート
JP2009210072A (ja) 真空断熱材
CN108928057A (zh) 一种纤维增强的柔性二氧化硅气凝胶
RU2020134937A (ru) Лист из нетканого материала
CN108995329A (zh) 一种吸声毡
JP5896391B2 (ja) 長繊維を用いた断熱材及びその製造方法
JP2017071084A (ja) 耐火遮熱システム及びこれを用いた耐火遮熱シート
RU2428529C2 (ru) Композиционный материал
JP2006002429A (ja) 電波音波吸収断熱体
CN201931664U (zh) 阻燃铝箔玻纤布
US9984794B1 (en) Refractory insulating sheet
JP4357955B2 (ja) 電波音波吸収体
KR101451178B1 (ko) 불연성 탄소섬유 하드 패널의 제조방법
JP2010089706A (ja) 車両用断熱吸音材
JP4226140B2 (ja) 不燃電波吸収性フェルト及び複合パネルと金属箔貼りフェルト