RU26107U1 - Труба радиационного отопителя - Google Patents

Abstract

Труба радиационного отопителя, состоящая из отдельных тонкостенных трубчатых секций, соединенных друг с другом торцовыми участками и снабженных по крайней мере одним узлом соединения, компенсирующим температурное изменение длины трубы, отличающаяся тем, что в месте расположения упомянутого узла соединения один из торцовых участков секций трубы снабжен наружным фланцем и кольцевой опорной площадкой уплотнительных элементов, закрепленной на внутренней поверхности торцового участка, узел соединения выполнен в виде двух соосных подпружиненных друг относительно друга колец и уплотнительных элементов, причем одно из упомянутых колец жестко скреплено с наружным фланцем, а другое размещено в зазоре между входным и выходным участками секций и установлено с возможностью осевого перемещения, при этом уплотнительные элементы расположены между подвижным кольцом и опорной площадкой.

Description

2002 05783 ТРУБА РАДИАЦИОННОГО ОТОПИТЕЛЯ

Полезная модель относится к области теплоэнергетики, а именно к конструкциям труб радиационных отопителей.

Известен трубчатый рефлектор для обогрева пламенного пространства промышленных печей 1, содержащий расположенную в трубчатом кожухе жаровую трубу, которую образуют стыкующиеся одна с другой трубчатые секции. Узлы соединения отдельных секций между собой выполнены в виде зажимов, представляющих собой пластины с отверстиями, в которых установлены крепежные элементы.

Указанные узлы соединения отдельных секций не обеспечивают компенсацию увеличения длины секций при работе рефлектора.

Известна также труба промышленной радиационной горелки 2, состоящая из отдельных тонкостенных трубчатых секций, соединенных друг с другом торцовыми участками. Выходные торцовые участки секций снабжены кольцевыми уступами, а входные торцовые участки раструбами, охватывающими частично и с зазором уступы предыдущих секций. Узлы соединений секций выполнены в виде защитных колец, перекрывающих по длине уступы и по крайней мере частично раструбы соседних секций, и центровочных элементов в виде радиальных ребер.

По мнению авторов известного устройства, конструкция защитных колец и торцовых участков секций обеспечивает лабиринтное исполнение кольцевых зазоров, исключающее радиальный выход горячих продуктов сгорания, причем торцовые участки секций при изменении длины трубы в осевом направлении могут сравнительно далеко отходить один от другого без нарушения плотного соединения между секциями.

МПК F23D 14/12

tiiOMcfm

Это устройство по совокупности существенных признаков является наиболее близким к заявляемой полезной модели и выбрано в качестве ближайшего аналога.

Недостатком известного устройства является низкая надежность уплотнения, обусловленная наличием зазоров в узлах соединений секций.

Техническим результатом использования полезной модели является повышение надежности уплотнения.

Указанный технический результат достигается тем, что в трубе радиационного отопителя, состоящей из отдельных тонкостенных трубчатых секций, соединенных друг с другом торцовыми участками и снабженных по крайней мере одним узлом соединения, компенсирующим температурное изменение длины трубы, согласно полезной модели, в месте расположения упомянутого узла соединения один из торцовых участков секций трубы снабжен наружным фланцем и кольцевой опорной площадкой уплотнительных элементов, закрепленной на внутренней поверхности торцового участка, узел соединения выполнен в виде двух соосных подпружиненных друг относительно друга колец и уплотнительных элементов, причем одно из упомянутых колец жестко скреплено с наружным фланцем, а другое размещено в зазоре между входным и выходным участками секций и установлено с возможностью осевого перемещения, при этом уплотнительные элементы расположены между подвижным кольцом и опорной площадкой.

Полезная модель поясняется графическим материалами, где на фиг.1 изображен общий вид трубы радиационного отопителя; на фиг.2 - выносной элемент I на фиг. 1.

Труба радиационного отопителя содержит тонкостенные трубчатые секции 1, соединенные друг с другом торцовыми участками. Труба содержит также узел соединения секций 1, компенсирующий температурное изменение длины трубы. В месте расположения упомянутого узла соединения один из торцовых участков секций 1 снабжен наружным фланцем 2 и кольцевой опорной площадкой 3 уплотнительных элементов, закрепленной на внутренней поверхности торцового участка. Узел соединения выполнен в виде двух соосных подпружиненных пружинами 4 друг относительно друга колец 5 и 6 и уплотнительных элементов 7. Кольцо 5 жестко скреплено с наружным фланцем 2, а кольцо 6 размещено в зазоре между входным и выходным участками секций 1 и имеет возможность осевого перемещения. Уштотнительные элементы 7 расположены между подвижным кольцом 6 и опорной площадкой 3.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

Поступающие в трубу радиационного отопителя продукты сгорания нагревают трубчатые секции 1, длина которых увеличивается по мере нагрева. Уплотнительные элементы 7, прижатые усилием пружин 4 к кольцевой опорной площадке 3, надежно уплотняют зазор между входным и выходным торцовыми участками трубчатых секций 1 при изменениях длины последних, полностью исключая при этом радиальный выход продуктов сгорания,

Источники информации .

1.Патент Германии № 4132235, МПК F23D 14/12, опубл. 1992г.

2.Патент РФ № 1438627, МПК F23D 14/12, опубл. 1988г. - прототип.

ШМ 0$ &

Claims (1)

1. Труба радиационного отопителя, состоящая из отдельных тонкостенных трубчатых секций, соединенных друг с другом торцовыми участками и снабженных по крайней мере одним узлом соединения, компенсирующим температурное изменение длины трубы, отличающаяся тем, что в месте расположения упомянутого узла соединения один из торцовых участков секций трубы снабжен наружным фланцем и кольцевой опорной площадкой уплотнительных элементов, закрепленной на внутренней поверхности торцового участка, узел соединения выполнен в виде двух соосных подпружиненных друг относительно друга колец и уплотнительных элементов, причем одно из упомянутых колец жестко скреплено с наружным фланцем, а другое размещено в зазоре между входным и выходным участками секций и установлено с возможностью осевого перемещения, при этом уплотнительные элементы расположены между подвижным кольцом и опорной площадкой.