RU2609963C1 - Moscow kvass concentrate production method - Google Patents

Moscow kvass concentrate production method Download PDF

Info

Publication number
RU2609963C1
RU2609963C1 RU2015142906A RU2015142906A RU2609963C1 RU 2609963 C1 RU2609963 C1 RU 2609963C1 RU 2015142906 A RU2015142906 A RU 2015142906A RU 2015142906 A RU2015142906 A RU 2015142906A RU 2609963 C1 RU2609963 C1 RU 2609963C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
malt
hour
rye
hot water
mixing
Prior art date
Application number
RU2015142906A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Иванович Квасенков
Original Assignee
Олег Иванович Квасенков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олег Иванович Квасенков filed Critical Олег Иванович Квасенков
Priority to RU2015142906A priority Critical patent/RU2609963C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2609963C1 publication Critical patent/RU2609963C1/en

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L2/00Non-alcoholic beverages; Dry compositions or concentrates therefor; Their preparation
    • A23L2/385Concentrates of non-alcoholic beverages

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Grain Derivatives (AREA)

Abstract

FIELD: food industry.
SUBSTANCE: invention relates to the kvass concentrate production technology. The method involves the preparation of prescription components, crushing the fermented rye malt, rye unfermented malt and barley malt, cutting yacon, drying it in the microwave field to the residual humidity of about 20% at the microwave field power providing heating yacon to the temperature of 80-90°C inside the bits for not less than 1 hour, roasting and crushing, mixing the fermented rye malt, rye unfermented malt and yacon in an amount of about 7.5% by weight of the cereal products with hot water, stirring for 10-15 minutes, adding barley malt, maintaining for about 1 hour, adding hot water, stirring for 10-15 minutes, maintaining for about 1 hour, cooling, sedimentation for 10-12 hours, phase separation, heating the liquid phase to the temperature of 50-60°C, adding sugar, boiling out, adding lactic acid and boiling out until the dry substances content is equal to about 57%, mixing the sediment with hot water, maintaining for about 1 hour, phase separation and the liquid phase concentration until the dry substances content is equal to about 57%, and mixing the concentrates to obtain the desired product.
EFFECT: production of kvass concentrate, allowing to increase the foam stability of kvass obtained from concentrate.

Description

Изобретение относится к технологии производства концентрата кваса.The invention relates to a technology for the production of kvass concentrate.

Известен способ производства концентрата московского кваса, предусматривающий подготовку рецептурных компонентов, дробление ржаного ферментированного солода, ржаного неферментированного солода и ячменного солода, смешивание ржаного ферментированного солода и ржаного неферментированного солода с горячей водой, перемешивание в течение 10-15 минут, добавление ячменного солода, выдержку в течение около 1 часа, добавление горячей воды, перемешивание в течение 10-15 минут, выдержку в течение около 1 часа, охлаждение, отстаивание в течение 10-12 часов, разделение фаз, нагревание жидкой фазы до температуры 50-60°C, добавление сахара, уваривание, добавление молочной кислоты и колера и уваривание до достижения содержания сухих веществ около 57%, смешивание гущи с горячей водой, выдержку в течение около 1 часа, разделение фаз и концентрирование жидкой фазы до достижения содержания сухих веществ около 57% и смешивание концентратов с получением целевого продукта (Ермолаева Г.А., Колчева Р.А. Технология и оборудование производства пива и безалкогольных напитков. Учебник для начального профессионального образования. - М.: ИРПО: Академия, 2000, с. 305-306).A known method for the production of Moscow kvass concentrate, which involves the preparation of recipe components, crushing rye fermented malt, rye unfermented malt and barley malt, mixing rye fermented malt and rye unfermented malt with hot water, stirring for 10-15 minutes, adding barley malt, aging in for about 1 hour, adding hot water, stirring for 10-15 minutes, holding for about 1 hour, cooling, settling for 10-12 hours owls, phase separation, heating the liquid phase to a temperature of 50-60 ° C, adding sugar, boiling, adding lactic acid and tint and boiling until the solids content is about 57%, mixing the thick with hot water, holding for about 1 hour, phase separation and concentration of the liquid phase to achieve a dry matter content of about 57% and mixing of concentrates to obtain the target product (Ermolaeva G.A., Kolcheva R.A. Technology and equipment for the production of beer and soft drinks. Textbook for primary vocational education. - M .: IRPO: Academy, 2000, p. 305-306).

Техническим результатом изобретения является повышение стойкости пены кваса, получаемого из концентрата.The technical result of the invention is to increase the resistance of kvass foam obtained from the concentrate.

Этот результат достигается тем, что в способе производства концентрата московского кваса, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, дробление ржаного ферментированного солода, ржаного неферментированного солода и ячменного солода, смешивание ржаного ферментированного солода и ржаного неферментированного солода с горячей водой, перемешивание в течение 10-15 минут, добавление ячменного солода, выдержку в течение около 1 часа, добавление горячей воды, перемешивание в течение 10-15 минут, выдержку в течение около 1 часа, охлаждение, отстаивание в течение 10-12 часов, разделение фаз, нагревание жидкой фазы до температуры 50-60°C, добавление сахара, уваривание, добавление молочной кислоты и уваривание до достижения содержания сухих веществ около 57%, смешивание гущи с горячей водой, выдержку в течение около 1 часа, разделение фаз и концентрирование жидкой фазы до достижения содержания сухих веществ около 57% и смешивание концентратов с получением целевого продукта, согласно изобретению подготовленный якон нарезают, сушат в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев якона до температуры внутри кусочков 80-90°C, в течение не менее 1 часа, обжаривают, дробят и подают на смешивание с горячей водой совместно с ржаным ферментированным солодом и ржаным неферментированным солодом в количестве около 7,5% от массы зерновых продуктов.This result is achieved by the fact that in the method of producing Moscow kvass concentrate, which involves preparing the recipe components, crushing rye fermented malt, unfermented rye malt and barley malt, mixing rye fermented malt and rye unfermented malt with hot water, mixing for 10-15 minutes, adding barley malt, holding for about 1 hour, adding hot water, stirring for 10-15 minutes, holding for about 1 hour, cooling e, settling for 10-12 hours, phase separation, heating the liquid phase to a temperature of 50-60 ° C, adding sugar, boiling, adding lactic acid and boiling until the solids content of about 57%, mixing thick with hot water, aging for about 1 hour, phase separation and concentration of the liquid phase to achieve a solids content of about 57% and mixing the concentrates to obtain the target product, according to the invention, the prepared yacon is cut, dried in a microwave field to a residual moisture content of about 20% with powerful This microwave field, which ensures the heating of the yacon to a temperature inside the pieces of 80-90 ° C, for at least 1 hour, is fried, crushed and served for mixing with hot water together with rye fermented malt and rye unfermented malt in an amount of about 7.5% by weight of cereal products.

Способ реализуется следующим образом.The method is implemented as follows.

Рецептурные компоненты подготавливают по традиционной технологии.Prescription components are prepared according to traditional technology.

Подготовленные ржаной ферментированный солод, ржаной неферментированный солод и ячменный солод дробят.Prepared rye fermented malt, rye unfermented malt and barley malt are crushed.

Подготовленный якон нарезают и сушат в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% в течение не менее 1 часа. При этом по известным зависимостям (Губиев Ю.К. Научно-практические основы теплотехнологических процессов пищевых производств в электромагнитном поле СВЧ. Автореферат дис. д.т.н. - М.: МТИПП, 1990, с. 7-11) рассчитывают значения мощности поля СВЧ, позволяющие обеспечить время сушки якона 1 час и разогрев до температуры внутри кусочков 80 и 90°C. Мощность поля задают больше или равной второму значению и меньше или равной меньшему из первого и третьего значений рассчитанных мощностей.The prepared yacon is cut and dried in the microwave field to a residual moisture content of about 20% for at least 1 hour. Moreover, according to well-known dependencies (Gubiev YK Scientific and practical principles of thermotechnological processes of food production in the electromagnetic field of the microwave. Abstract of the dissertation of the Doctor of Technical Sciences - M .: MTIPP, 1990, pp. 7-11) calculate the power microwave fields, allowing for the drying time of the icon 1 hour and heating to a temperature inside pieces of 80 and 90 ° C. The field power is set greater than or equal to the second value and less than or equal to the smaller of the first and third values of the calculated powers.

Сушка в поле СВЧ при температуре более 90°C приводит к преждевременной карамелизации сахаров. Сушка в поле СВЧ при температуре менее 80°C и сокращение времени сушки менее 1 часа приводят к сокращению выхода экстрактивных веществ. Поскольку увеличение времени сушки автоматически приводит к увеличению удельных энергозатрат, максимальное значение времени сушки определяют по функции желательности Харрингтона для максимального выхода экстрактивных веществ при минимальных удельных затратах энергии.Drying in the microwave field at temperatures above 90 ° C leads to premature caramelization of sugars. Drying in the microwave field at a temperature of less than 80 ° C and a reduction in drying time of less than 1 hour lead to a reduction in the yield of extractives. Since an increase in the drying time automatically leads to an increase in the specific energy consumption, the maximum value of the drying time is determined by the Harrington desirability function for the maximum yield of extractives with the minimum specific energy consumption.

Затем якон обжаривают по традиционной технологии (Нахмедов Ф.Г. Технология кофепродуктов. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984, с. 58-73) и дробят.Then the yakon is fried according to traditional technology (Nakhmedov F.G. Technology of coffee products. - M.: Light and food industry, 1984, p. 58-73) and crushed.

Дробленые ржаной ферментированный солод, ржаной неферментированный солод и якон в количестве около 7,5% от массы зерновых продуктов смешивают с питьевой водой при температуре 54-56°C в соотношении по массе около 1:5, перемешивают в течение 10-15 минут, добавляют к ним ячменный солод, выдерживают в течение около 1 часа, добавляют оставшуюся часть горячей воды, перемешивают в течение 10-15 минут, выдерживают в течение около 1 часа, охлаждают до температуры 10-15°C и выдерживают в течение 10-12 часов для отстаивания. Затем осуществляют разделение фаз.Crushed rye fermented malt, rye unfermented malt and yacon in an amount of about 7.5% by weight of cereal products are mixed with drinking water at a temperature of 54-56 ° C in a ratio by weight of about 1: 5, stirred for 10-15 minutes, added they are barley malt, kept for about 1 hour, add the rest of the hot water, stirred for 10-15 minutes, kept for about 1 hour, cooled to a temperature of 10-15 ° C and kept for 10-12 hours for upholding. Then carry out the separation of the phases.

Отделенную жидкую фазу нагревают до температуры 50-60°C, добавляют к ней сахар, доводят до кипения и кипятят в течение около 30 минут. Затем в смесь вносят молочную кислоту и уваривают ее до достижения содержания сухих веществ около 57%.The separated liquid phase is heated to a temperature of 50-60 ° C, sugar is added to it, brought to a boil and boiled for about 30 minutes. Then, lactic acid is introduced into the mixture and boiled until a solids content of about 57% is reached.

Гущу заливают питьевой водой при температуре 60-80°C, выдерживают в течение около 1 часа и разделяют фазы.The grounds are poured with drinking water at a temperature of 60-80 ° C, incubated for about 1 hour and the phases are separated.

Отделенную жидкую фазу концентрируют до достижения содержания сухих веществ около 57%.The separated liquid phase is concentrated to a solids content of about 57%.

Полученные концентраты смешивают с получением целевого продукта.The resulting concentrates are mixed to obtain the target product.

При проведении органолептической оценки квасов, полученных из концентратов, в соответствии с ГОСТ Р 53094-2008 было установлено, что по сравнению с продуктом, полученным по наиболее близкому аналогу, стойкость пены опытного продукта повышена на 30-32%.When conducting an organoleptic assessment of kvass obtained from concentrates, in accordance with GOST R 53094-2008, it was found that, compared with the product obtained by the closest analogue, the foam resistance of the experimental product is increased by 30-32%.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет повысить стойкость пены кваса, получаемого из концентрата.Thus, the proposed method allows to increase the resistance of the kvass foam obtained from the concentrate.

Claims (1)

Способ производства концентрата московского кваса, предусматривающий подготовку рецептурных компонентов, дробление ржаного ферментированного солода, ржаного неферментированного солода и ячменного солода, смешивание ржаного ферментированного солода и ржаного неферментированного солода с горячей водой, перемешивание в течение 10-15 минут, добавление ячменного солода, выдержку в течение около 1 часа, добавление горячей воды, перемешивание в течение 10-15 минут, выдержку в течение около 1 часа, охлаждение, отстаивание в течение 10-12 часов, разделение фаз, нагревание жидкой фазы до температуры 50-60°C, добавление сахара, уваривание, добавление молочной кислоты и уваривание до достижения содержания сухих веществ около 57%, смешивание гущи с горячей водой, выдержку в течение около 1 часа, разделение фаз и концентрирование жидкой фазы до достижения содержания сухих веществ около 57% и смешивание концентратов с получением целевого продукта, отличающийся тем, что подготовленный якон нарезают, сушат в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев якона до температуры внутри кусочков 80-90°C, в течение не менее 1 часа, обжаривают, дробят и подают на смешивание с горячей водой совместно с ржаным ферментированным солодом и ржаным неферментированным солодом в количестве около 7,5% от массы зерновых продуктов.A method for the production of Moscow kvass concentrate, which involves preparing the recipe components, crushing rye fermented malt, rye non-fermented malt and barley malt, mixing rye fermented malt and rye non-fermented malt with hot water, mixing for 10-15 minutes, adding barley malt, aging for about 1 hour, adding hot water, stirring for 10-15 minutes, holding for about 1 hour, cooling, settling for 10-12 hours, section phase separation, heating the liquid phase to a temperature of 50-60 ° C, adding sugar, boiling, adding lactic acid and boiling until the solids content is about 57%, mixing thick with hot water, holding for about 1 hour, phase separation and concentration liquid phase until a solids content of about 57% is reached and the concentrates are mixed to obtain the target product, characterized in that the prepared ion is cut, dried in the microwave field to a residual moisture content of about 20% with a microwave field power that provides heating Kona to a temperature inside the pieces of 80-90 ° C, for at least 1 hour, fried, crushed and served for mixing with hot water together with rye fermented malt and rye unfermented malt in an amount of about 7.5% by weight of grain products.
RU2015142906A 2015-10-09 2015-10-09 Moscow kvass concentrate production method RU2609963C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015142906A RU2609963C1 (en) 2015-10-09 2015-10-09 Moscow kvass concentrate production method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015142906A RU2609963C1 (en) 2015-10-09 2015-10-09 Moscow kvass concentrate production method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2609963C1 true RU2609963C1 (en) 2017-02-07

Family

ID=58457747

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015142906A RU2609963C1 (en) 2015-10-09 2015-10-09 Moscow kvass concentrate production method

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2609963C1 (en)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1086012A1 (en) * 1982-12-29 1984-04-15 Научно-производственное объединение по продуктам питания из картофеля Method for producing concentrate of kvass wort
RU2130053C1 (en) * 1997-04-01 1999-05-10 Белгородский университет потребительской кооперации Method for production of kvass wort "pikalod"

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1086012A1 (en) * 1982-12-29 1984-04-15 Научно-производственное объединение по продуктам питания из картофеля Method for producing concentrate of kvass wort
RU2130053C1 (en) * 1997-04-01 1999-05-10 Белгородский университет потребительской кооперации Method for production of kvass wort "pikalod"

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Ермолаева Г.А., Колчева Р.А., Технология и оборудование производства пива и безалкогольных напитков. Учебник для начального профессионального образования. - М., ИРПО, Академия, 2000, с. 305-306. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2609963C1 (en) Moscow kvass concentrate production method
RU2609957C1 (en) Russian kvass concentrate production method
RU2609976C1 (en) Moscow kvass concentrate production method
RU2610125C1 (en) Moscow kvass concentrate production method
RU2609945C1 (en) Moscow kvass concentrate production method
RU2609965C1 (en) Moscow kvass concentrate production method
RU2609927C1 (en) Russian kvass concentrate production method
RU2609928C1 (en) Russian kvass concentrate production method
RU2609930C1 (en) Russian kvass concentrate production method
RU2609961C1 (en) Moscow kvass concentrate production method
RU2609982C1 (en) Russian kvass concentrate production method
RU2609937C1 (en) Moscow kvass concentrate production method
RU2609941C1 (en) Russian kvass concentrate production method
RU2609924C1 (en) Russian kvass concentrate production method
RU2596371C1 (en) Method of producing kvass from malt
RU2596654C1 (en) Method of producing northern kvass
RU2596669C1 (en) Method of producing northern kvass
RU2596438C1 (en) Method for production of aromatic kvass with oregano
RU2596667C1 (en) Method of producing northern kvass
RU2596653C1 (en) Method of producing northern kvass
RU2596481C1 (en) Method of producing kvass from croutons
RU2596436C1 (en) Method of producing aromatic kvass with oregano
RU2596374C1 (en) Method of producing kvass from malt
RU2596441C1 (en) Method for production of aromatic kvass with oregano
RU2596662C1 (en) Method for production of cumin kvass