RU2608830C1 - Способ приготовления бетонной смеси - Google Patents

Способ приготовления бетонной смеси Download PDF

Info

Publication number
RU2608830C1
RU2608830C1 RU2015147162A RU2015147162A RU2608830C1 RU 2608830 C1 RU2608830 C1 RU 2608830C1 RU 2015147162 A RU2015147162 A RU 2015147162A RU 2015147162 A RU2015147162 A RU 2015147162A RU 2608830 C1 RU2608830 C1 RU 2608830C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cement
superplasticizer
concrete
remicrete
minutes
Prior art date
Application number
RU2015147162A
Other languages
English (en)
Inventor
Руслан Абдирашитович Ибрагимов
Айрат Фаритович Хузин
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский государственный архитектурно-строительный университет"
Общество с ограниченной ответственностью "Новые технологии"
Ибрагимов Руслан Абдрашитович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский государственный архитектурно-строительный университет", Общество с ограниченной ответственностью "Новые технологии", Ибрагимов Руслан Абдрашитович filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский государственный архитектурно-строительный университет"
Priority to RU2015147162A priority Critical patent/RU2608830C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2608830C1 publication Critical patent/RU2608830C1/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B40/00Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B24/00Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
    • C04B24/04Carboxylic acids; Salts, anhydrides or esters thereof
    • C04B24/06Carboxylic acids; Salts, anhydrides or esters thereof containing hydroxy groups
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B24/00Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
    • C04B24/24Macromolecular compounds
    • C04B24/26Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C04B24/2641Polyacrylates; Polymethacrylates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2103/00Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
    • C04B2103/30Water reducers, plasticisers, air-entrainers, flow improvers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2103/00Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
    • C04B2103/30Water reducers, plasticisers, air-entrainers, flow improvers
    • C04B2103/34Flow improvers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20Resistance against chemical, physical or biological attack

Abstract

Изобретение относится к области строительства, а именно к технологии приготовления бетонных смесей и изделий из них, и может быть использовано в технологии производства изделий и конструкций в сборном домостроении и в монолитном строительстве. Технический результат - повышение подвижности и сохраняемости бетонной смеси, повышение марочной прочности бетона. В способе приготовления бетонной смеси предварительно 50% расчетного количества цемента перемешивают с водой затворения, содержащей 50% расчетного количества суперпластификатора на основе эфира поликарбоксилата - REMICRETE SP11 - и одностенные углеродные нанотрубки TUBALL, подвергают механохимической активации в роторно-пульсационном аппарате с числом оборотов рабочего органа 5000 об/мин в течение 2-3 мин с последующим перемешиванием оставшейся части цемента, заполнителя и оставшейся части суперпластификатора - REMICRETE SP11 - в бетоносмесителе в течение не менее 5 минут. Для равномерного распределения углеродных трубок в составе добавки перед механохимической активацией с 50% цемента от общего количества, осуществляют ультразвуковое диспергирование их в течение 5-10 минут в растворе указанного суперпластификатора, при этом мощность ультразвукового диспергатора 5-100 Вт. Технический результат - повышение сохраняемости бетонной смеси и прочности бетона на сжатие в 28-суточном возрасте. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Description

Изобретение относится к области строительства, в частности к технологии приготовления бетонных смесей, используемых для изготовления бетонных и железобетонных изделий и конструкций в монолитном и сборном строительстве.
Известен способ приготовления бетонной смеси, включающий перемешивание части расчетной дозы жидкости затворения с цементом в смесителе-активаторе, введение оставшейся части расчетной дозы жидкости затворения в бетоносмеситель с заполнителем, последующее введение полученной в смесителе-активаторе суспензии в бетоносмеситель и окончательное перемешивание полученной смеси, отличающийся тем, что в качестве жидкости затворения используют воду, которую предварительно заливают в смеситель-активатор в объеме (40÷70)% от расчетной (рецептурной) дозы жидкости затворения, которую в процессе заливки в смеситель-активатор активируют (RU 2496748 A, опубл. 27.10.2013).
Недостатком данного изобретения является невысокая прочность получаемого бетона, а также техническая сложность процесса приготовления бетонной смеси.
Известен способ приготовления бетонной смеси, заключающийся в предварительном перемешивании 50% расчетного количества цемента с водой затворения, содержащей суперпластификатор на основе эфира поликарбоксилата - Реламикс ПК - и механохимической активации в роторно-пульсационном аппарате с числом оборотов рабочего органа 5000 об/мин в течение 2 мин, с последующим перемешиванием оставшейся части цемента, крупного и мелкого заполнителя в бетоносмесителе в течение не менее 5 минут (RU 2552263 C1, опубл. 10.06.2015).
Недостатком данного изобретения является существенное уменьшение подвижности и сохраняемости бетонной смеси, а также невысокая прочность получаемого бетона.
Прототипом данного изобретения является способ получения бетонной смеси, в котором предварительно 50% расчетного количества цемента перемешивают с водой затворения, содержащей суперпластификатор продукта конденсации на основе натриевой соли нафталинсульфокислоты и формальдегида - РЕЛАМИКС Т2 - и ускоритель твердения - сульфат натрия, подвергают механохимической активации в роторно-пульсационном аппарате с числом оборотов рабочего органа 5000 об/мин в течение 2-3 мин, с последующим перемешиванием оставшейся части цемента, заполнителя и второго суперпластификатора на основе эфира поликарбоксилата - REMICRETE SP60 - в бетоносмесителе в течение не менее 5 минут (RU 2559234 C1, опубл. 10.08.2015).
Недостатком данного изобретения является использование двух видов суперпластификатора, а также ускорителя твердения, снижающего сохраняемость бетонной смеси, невысокая подвижность бетонной смеси, невысокая марочная прочность.
Задача настоящего изобретения - повышение подвижности и сохраняемости бетонной смеси, повышение марочной прочности бетонов.
Результат достигается тем, что в способе приготовления бетонной смеси, включающем предварительную активацию в роторно-пульсационном аппарате с числом оборотов рабочего органа 5000 об/мин в течение 2-3 мин 50% расчетного количества цемента с водой затворения, содержащей суперпластификатор и одностенные углеродные нанотрубки и последующее перемешивание с остальной частью цемента, заполнителями, согласно изобретению 50% цемента подвергают механохимической активации с водой затворения, содержащей 50% расчетного количества суперпластификатора на основе эфира поликарбоксилата - REMICRETE SP11 - и одностенные углеродные нанотрубки TUBALL, при последующем перемешивании в активированную суспензию вводят оставшуюся часть суперпластификатора - REMICRETE SP11.
Результат достигается также тем, что расход суперпластификатора составляет 1% от массы цемента, расход одностенных углеродных нанотрубок TUBALL - 0,0005% от массы цемента.
Способ приготовления бетонной смеси осуществляют следующим образом.
Для приготовления бетонной смеси производственного состава использовали цемент М400 ПЦ Д20 Ульяновского завода, удовлетворяющий требованиям ГОСТ 31108-2003, песок Камско-Устьинского месторождения, удовлетворяющий требованиям ГОСТ 8736-93 и ГОСТ 8735-88 и щебень Камско-Устьинского месторождения, удовлетворяющий требованиям ГОСТов для бетонов, при следующем соотношении (масс. ч.): цемент : песок : щебень = 1:1,13:2,68. Расход цемента на 1 м3 бетона составил 490 кг.
В качестве суперпластификатора использовали добавку REMICRETE SP11 - на основе эфира поликарбоксилата - сертифицированная добавка к бетону из группы пластификаторов (FM), имеет сертификационный номер: 0764-CPD-0012 (согласно EN 934-2:2001).
В качестве углеродных нанотрубок использовали одностенные углеродные нанотрубки TUBALL компании OCSIAL, соответствующие требованиям ТУ 2166-001-91735575-2014.
Механохимическую активацию проводили в роторно-пульсационном аппарате РПА 0.8-55А-2.2УЗ по ТУ 5132-001-70447062.
Равномерное распределение углеродных нанотрубок в составе добавки обеспечивали путем ультразвукового диспергирования их в растворе суперпластификатора REMICRETE SP11 с помощью ультразвукового диспергатора мощностью 50-100 Вт в течение 5-10 мин.
Предварительно 50% расчетного количества цемента перемешивали с водой затворения, где предварительно растворено 50% расчетного количества суперпластификатора REMICRETE SP11 совместно с одностенными углеродными нанотрубками TUBALL, подвергали механохимической активации (МХА) в роторно-пульсационном аппарате с числом оборотов рабочего органа 5000 об/мин в течение 2-3 мин, с последующим перемешиванием оставшейся части цемента, крупного и мелкого заполнителя в бетоносмесителе с добавлением оставшейся части суперпластификатора REMICRETE SP11 в течение не менее 5 минут.
При этом дозировка добавки REMICRETE SP11 составила 1% от массы цемента, одностенных углеродных нанотрубок TUBALL - 0.0005% от массы цемента.
Из бетонных смесей изготавливались образцы - кубы с размерами 10×10×10. Через 28 суток нормального твердения образцы подвергались механическим испытаниям. Прочность образцов определяли в соответствии с ГОСТ 10180-2012. Подвижность и сохраняемость бетонной смеси определяли в соответствии с ГОСТ 10181-2014.
Результаты физико-механических испытаний образцов приведены в таблице 1.
Figure 00000001
Из данных табл. 1 видно, что бетон, полученный на основе механохимически активированной цементной суспензии с добавкой суперпластификатора и одностенных углеродных нанотрубок, имеет прочность на сжатие в 28-суточном возрасте на 19-21% больше, чем у прототипа. Подвижность бетонной смеси при одинаковом водоцементном отношении, измеряемая осадкой стандартного конуса по ГОСТ 10181-2014, существенно возрастает на 5-8 см. Сохраняемость подвижности полученной бетонной смеси выше, чем у прототипа на 40-60 мин, что особенно актуально в монолитном строительстве.

Claims (2)

1. Способ приготовления бетонной смеси, включающий предварительную активацию в роторно-пульсационном аппарате с числом оборотов рабочего органа 5000 об/мин в течение 2-3 мин 50% расчетного количества цемента с водой затворения, содержащей суперпластификатор, и последующее перемешивание с остальной частью цемента, заполнителями, отличающийся тем, что 50% цемента подвергают механохимической активации с водой затворения, содержащей 50% расчетного количества суперпластификатора на основе эфира поликарбоксилата - REMICRETE SP11 - и одностенные углеродные нанотрубки TUBALL, равномерное распределение углеродных нанотрубок TUBALL обеспечивается путем ультразвукового диспергирования их в растворе суперпластификатора REMICRETE SP11 с помощью ультразвукового диспергатора мощностью 50-100 Вт в течение 5-10 мин, при последующем перемешивании в активированную суспензию вводят оставшуюся часть суперпластификатора - REMICRETE SP11.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что расход суперпластификатора составляет 1% от массы цемента, расход одностенных углеродных нанотрубок - 0,0005% от массы цемента.
RU2015147162A 2015-11-02 2015-11-02 Способ приготовления бетонной смеси RU2608830C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015147162A RU2608830C1 (ru) 2015-11-02 2015-11-02 Способ приготовления бетонной смеси

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015147162A RU2608830C1 (ru) 2015-11-02 2015-11-02 Способ приготовления бетонной смеси

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2608830C1 true RU2608830C1 (ru) 2017-01-25

Family

ID=58456935

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015147162A RU2608830C1 (ru) 2015-11-02 2015-11-02 Способ приготовления бетонной смеси

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2608830C1 (ru)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2165398C1 (ru) * 1999-09-17 2001-04-20 Открытое акционерное общество Московский институт материаловедения и эффективных технологий Способ приготовления бетонной смеси
WO2003018505A2 (en) * 2001-08-24 2003-03-06 Rmc Group P.L.C. Admixture for cementitious compositions and process for preparation thereof
EP1894905A1 (de) * 2006-08-31 2008-03-05 Spindler, Neil Betonzusatzmittel
RU2371403C1 (ru) * 2008-03-28 2009-10-27 Общество С Ограниченной Ответственностью "Монолит" Механоактиватор цемента и способ измельчения и механической активации цемента с его использованием
RU2559235C1 (ru) * 2014-04-25 2015-08-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский государственный архитектурно-строительный университет" КГАСУ Способ приготовления бетонной смеси
RU2559234C1 (ru) * 2014-04-25 2015-08-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский государственный архитектурно-строительный университет" КГАСУ Способ приготовления бетонной смеси
RU2014105566A (ru) * 2014-02-14 2015-08-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский государственный архитектурно-строительный университет" (КГАСУ) Способ приготовления бетонной смеси

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2165398C1 (ru) * 1999-09-17 2001-04-20 Открытое акционерное общество Московский институт материаловедения и эффективных технологий Способ приготовления бетонной смеси
WO2003018505A2 (en) * 2001-08-24 2003-03-06 Rmc Group P.L.C. Admixture for cementitious compositions and process for preparation thereof
EP1894905A1 (de) * 2006-08-31 2008-03-05 Spindler, Neil Betonzusatzmittel
RU2371403C1 (ru) * 2008-03-28 2009-10-27 Общество С Ограниченной Ответственностью "Монолит" Механоактиватор цемента и способ измельчения и механической активации цемента с его использованием
RU2014105566A (ru) * 2014-02-14 2015-08-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский государственный архитектурно-строительный университет" (КГАСУ) Способ приготовления бетонной смеси
RU2559235C1 (ru) * 2014-04-25 2015-08-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский государственный архитектурно-строительный университет" КГАСУ Способ приготовления бетонной смеси
RU2559234C1 (ru) * 2014-04-25 2015-08-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский государственный архитектурно-строительный университет" КГАСУ Способ приготовления бетонной смеси

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103121814B (zh) 一种轻质混凝土及其制备方法及应用
CN104030634A (zh) 一种掺碳纳米管的高强高韧活性粉末混凝土及其制备方法
RU2422408C1 (ru) Сырьевая смесь для изготовления ячеистых материалов и способ ее приготовления
CN108545975A (zh) 一种喷射混凝土用改性微硅粉
CN106699051A (zh) 一种混凝土及其生产方法
CN102964108B (zh) 泡沫沥青钢渣混合料及其制备方法
CN104072052A (zh) 一种纳米SiO2增强苯丙乳液改性砂浆
RU2608830C1 (ru) Способ приготовления бетонной смеси
CN110981259B (zh) 一种提高水热合成水化硅酸钙结晶度的外加剂
RU2559235C1 (ru) Способ приготовления бетонной смеси
RU2543847C2 (ru) Способ приготовления смеси для производства композиционного ячеистого бетона
RU2552263C1 (ru) Способ приготовления бетонной смеси
RU2548263C1 (ru) Способ приготовления бетонной смеси
RU2559234C1 (ru) Способ приготовления бетонной смеси
CN105776991A (zh) 一种生态纳米改性胶凝材料及其制备方法
RU2559236C1 (ru) Способ приготовления бетонной смеси
RU2563264C1 (ru) Способ изготовления комплексной нанодисперсной добавки для высокопрочного бетона
RU2764610C1 (ru) Сырьевая смесь для электропроводного бетона
CN110105039B (zh) 无水磷石膏基装配式轻质隔墙条板的制备方法
RU2551546C1 (ru) Способ приготовления бетонной смеси
US8475586B2 (en) Structural composite having novel organic components and method of manufacture
RU2558830C1 (ru) Способ приготовления бетонной смеси
RU2308429C1 (ru) Комплексная добавка для бетонных и растворных смесей
RU2345005C2 (ru) Состав для приготовления бетона
RU2743909C1 (ru) Высокопрочный порошково-активированный бетон

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20171103