RU26086U1 - Плунжерный насос - Google Patents
Плунжерный насос Download PDFInfo
- Publication number
- RU26086U1 RU26086U1 RU2002118945/20U RU2002118945U RU26086U1 RU 26086 U1 RU26086 U1 RU 26086U1 RU 2002118945/20 U RU2002118945/20 U RU 2002118945/20U RU 2002118945 U RU2002118945 U RU 2002118945U RU 26086 U1 RU26086 U1 RU 26086U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- plunger
- chamber
- sealing sleeve
- housing
- sleeve
- Prior art date
Links
Landscapes
- Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
Description
Настоящая полезная модель относится к гидравлическим машинам объемного вытеснения, а конкретное - к насосам преимущественно для работы на несмазывающей жидкости, в том числе с абразивными включениями, и может, быть использована в нефтяной, химической, горной и металлургической и др. промышленности при перекачке или нагнетании жидкостей.
Известен плунжерный насос, содержащий корпус с размещенным в нем приводным механизмом, плунжер, установленный в корпусе с возможностью возвратно-поступательного движения от приводного механизма и образующий в корпусе камеру для нагнетаемой жидкости (Ю.А. Бочаров и В.П. Прокофьев Гидропривод кузнечно-прессовых машин, Москва. 1969 г, рис. 11.1).
Уплотнения плунжера в таких насосах осуществляют обычно с помощью контакных уплотнений, выполненных из мягкого материала, например из резины, кожи, пластмассы и т.п., и работающих с вьюокими усилиями прижима к поверхности плунжера.
Недостаток конструкции - сложность, связанная с наличием конструктивных решений, обеспечивающих сжатие контактирующих поверхностей уплотнения и плунжера (механическими или гидравлическими федствами), а также высокие эксплуатационные расходы, связанные с низкой теплостойкостью мягкого материала уплотнений и быстрым износом как самих уплотнений, так и плунжера, что приводит к частой замене деталей комплектом запчастей.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому техническому результату является насос, описанный в патенте Германии № 2328963. Данный насос содержит корпус с размещенным в нем приводным механизмом, плунжер, установленный в корпусе с возможностью возвратно-поступательного движения от приводного механизма и образующий в
ПЛУНЖЕРНЫЙ НАСОС
корпусе камеру для нагнетаемой жидкости. На конце плунжера, входящем в камеру для нагнетаемой жидкости, установлена уплотнительная втулка, внутренняя поверхность которой в сопряжении с плунжером образует подвижное щелевое уплотнение, между наружной поверхностью уплотнительной втулки и боковыми стенками камеры для нагнетаемой жидкости образован гарантированный зазор, а между ее торцевой поверхностью и соответствующей торцевой стенкой камеры для нагнетаемой жидкости со стороны входа плунжера в указанную камеру образован кольцевой вокруг плунжера герметизирующий стык.
Щелевые уплотнения, применяемые в данном насосе для герметизации плунжера, позволяют снизить интенсивность трения в сопряжении.
Однако в известном насосе трущиеся пары, образующие щелевые уплотнения (плунжер и уллотнительная втулка) изготавливаются, как правило, из металлов (сталь, бронза), что следует из решаемой данной конструкцией задачи - за счет упругой деформации уплотнительной втулки под действием давления нагнетания уменьшить зазор в щелевом уплотнении и, тем самым уменьшить утечки по щели. В то же время пара трения, составленная из металлических контртел, при смазке несмазывающей жидкостью (например, водой) практически неработоспособна, в связи с чем насосы с щелевыми уплотнениями используются почти исключительно для работы на маслах или других оиазывающих жидкостях.
В основу настоящей полезной модели положена задача создать плунжерный насос с повышенными эксплуатационными характеристиками при работе преимущественно на несмазывающей Ж1едкости, в том числе с абразивными включениями, путем повышения износо- и термостойкости трущихся подвижно-сопряженнь х плунжера и уплотнительной втулки.
Поставленная задача решается тем, что в плунжерном насосе, содержащем корпус с размещенным в нем приводным механизмом, плунжер, установленный в корпусе с возможностью возвратно-поступательного движения от приводного механизма и образующий в корпусе камеру для нагнетаемой жидкости, и уплотнительную втулку, установленную на конце плунжера, входящем в камеру для нагнетаемой жидкости, при этом внутренняя поверхность уплотнительной втулки образует подвижное щелевое уплотнение в сопряжении с плунжером, между наружной поверхностью уплотнительной втулки и боковыми стенками камеры для нагнетаемой жидкости образован гарантированный зазор, а между торцевой поверхностью уплотнительной втулки и соответствующей торцевой стенкой камеры для нагнетаемой жидкости со стороны входа плунжера в указанную камеру образован кольцевой вокруг плунжера герметизирующий стык, согласно полезной модели, уплотнительная втулка и плунжер выполнены из карбида кремния.
Карбид кремния образует наилучшие из известных в настоящее время пар трения (по износо- и термостойкости), однако имеют низкое сопротивление действию любых нагрузок, кроме сжимающих. Для уплотнительной втулки предлагаемого насоса, у которой окимающая нафузка на наружную поверхность выше, чем разжимающая нагрузка на внутреннюю (вследствие разности площадей наружной и внутренней поверхностей и прогрессивно падающим по длине втулки давлением в щелевом уплотнении по сравнению с постоянным по длине наружным давлением) в материале втулки имеют место только напряжения сжатия.
В дальнейшем предлагаемая полезная модель поясняется конкретным примером его выполнения и сопровождающим чертежом, на котором изображена конструктивная схема плунжерного насоса, разрез по плунжеру и уплотнительной втулке.
Плунжерный насос содержит корпус 1 с размещенным в нем приводным механизмом 2, размещенным, например, в картере 3 для жидкой смазки и содержащим ползун 4, связанный посредством шатуна 5 с эксцентриковым валом 6. В корпусе 1 размещен также плунжер 7, который установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения от приводного механизма 2 и образует в корпусе 1 камеру 8 для нагнетаемой жидкости.
поверхностью уплотнительной втулки 9 и боковыми стенками камеры 8 образован гарантированный зазор 11, а между ее торцевой поверхностью и соответствующей торцевой стенкой камеры 8 со стороны входа плунжера 7 в эту камеру образован кольцевой вокруг плунжера 7 герметизирующий стык 12.
На входе плунжера 7 в картер 3 размещено герметичное уплотнение 13. Кроме того, в корпусе 1 установлены всасывающий и нагнетательный клапаны14 и 15, соединяющие камеру 8 соответственно с всасывающей В и нагнетательной Н внешними магистралями насоса.
Плунжер 7 и уплотнительная втулка 9 выполнены из карбида кремния.
Плунжерный насос работает следующим образом.
При вращении эксцентрикового вала 6 плунжер 7 получает возвратно-поступательное движение, при этом происходят последовательные циклы заполнения камеры 8 из всасывающей магистрали В через всасывающий клапан 14 и вьп-еснение жидкости через нагнетательный клапан 15 в нагнетательную магистраль Н.
При перемещении плунжер 7 центрируется по корпусу 1 в сопряжении с уплотнениями 3, свободен от боковых усилий со стороны приводного механизма 2, которые воспринимаются ползуном 4, и нафужен только осевым усилием со стороны камеры 8, то есть в материале (карбиде кремния) плунжера 7 возникают только напряжения (жатия.
Уплотнительная втулка 9 ифает роль уплотнения высокого давления для камеры 8 и выполнена в виде плавающей втулки, центрированной по плунжеру 7. Это способствует устранению основных причин для появления кромочных явлений на втулке 9 и соответствующих напряжений.
Другие напряжения во втулке 9 определяются действующими усилиями.
В радиальном направлении втулка 9 окимается давлением, оказываемом на ее наружную поверхность, и разжимается давлением изнутри. Площадь наружной поверхности больше, чем внутренней, а действующие на эти площади давления не везде равны между собой с преобладанием
наружного давления. Наружное давление со стороны гарантированного зазора 11 неизменно по всей длине втулки 9 и равно давлению в камере 8, в то время, как внутреннее давление в щелевом уплотнении 10 прогрессивно ладает от входа, где оно равно давлению в камере 8, практически до нуля у выхода. Из этого вытекает, что в радиальном направлении по всем сечениям в материале уплотнительной втулки 9 действуют только напряжения сжатия.
В осевом направлении, согласно заложенному принципу работы, уплотнительная втулка 9 должна всегда прижиматься к герметизирующему стыку 12 давлением в камере 8 на свободный ее торец, то есть втулка 9 всегда сжата.
того, учитывая, что опорная площадка втулки 9 в герметизирующем стыке 12 при осевом ее окатии является полностью симметричной относительно оси приложения нагрузки, а площадь опорной площадки в общем незначительно отличается от прижимающей площади и размещена прямо напротив неё от оси, не существует сколь-нибудь значительных причин для появления изгибных напряжений.
Все вышесказанное означает, что в материалах как плунжера 7, так и уплотнительной втулки 9 действуют только напряжения окатия и эти детали можно изготавливать из высокотвердого материала - карбида кремния, у которого показатели, характеризующее трение и износ, практически в любой жидкой среде, в том числе несмазывающей, имеют самые высокие значения среди всех материалов.
В целом благодаря использованию настоящей полезной модели могут быть существенно улучшены технические характеристики плунжерных насосов:
-повышена надежность и долговечность пар трения и насоса;
-повышена быстроходность, а значит энергоемкость или габаритновесовые показатели;
Claims (1)
- Плунжерный насос, содержащий корпус с размещенным в нем приводным механизмом, плунжер, установленный в корпусе с возможностью возвратно-поступательного движения от приводного механизма и образующий в корпусе камеру для нагнетаемой жидкости, и уплотнительную втулку, установленную на конце плунжера, входящем в камеру для нагнетаемой жидкости, при этом внутренняя поверхность уплотнительной втулки образует подвижное щелевое уплотнение в сопряжении с плунжером, между наружной поверхностью уплотнительной втулки и боковыми стенками камеры для нагнетаемой жидкости образован гарантированный зазор, а между торцевой поверхностью уплотнительной втулки и соответствующей торцевой стенкой камеры для нагнетаемой жидкости со стороны входа плунжера в указанную камеру образован кольцевой вокруг плунжера герметизирующий стык, отличающийся тем, что уплотнительная втулка и плунжер выполнены из карбида кремния.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002118945/20U RU26086U1 (ru) | 2002-07-18 | 2002-07-18 | Плунжерный насос |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002118945/20U RU26086U1 (ru) | 2002-07-18 | 2002-07-18 | Плунжерный насос |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU26086U1 true RU26086U1 (ru) | 2002-11-10 |
Family
ID=36711467
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2002118945/20U RU26086U1 (ru) | 2002-07-18 | 2002-07-18 | Плунжерный насос |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU26086U1 (ru) |
-
2002
- 2002-07-18 RU RU2002118945/20U patent/RU26086U1/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20070009367A1 (en) | Close fit cylinder and plunger | |
JPS61197779A (ja) | 液圧式に駆動されるロ−リングダイアフラムを備えたダイアフラムポンプ | |
FI70982B (fi) | Pump av deplacementtyp | |
US3209701A (en) | Pump | |
CN108278186B (zh) | 一种油水分离式空间凸轮传动的二维柱塞水压泵 | |
EP0011903A1 (en) | Hydraulic pump | |
US7661935B2 (en) | High pressure pump | |
RU26086U1 (ru) | Плунжерный насос | |
CN112197003A (zh) | 一种活塞式压缩机密封机构 | |
CN101216026A (zh) | 唇形密封件的耐磨套筒 | |
US2246392A (en) | Cylinder construction | |
CN208503012U (zh) | 涡旋压缩机 | |
JPS58138281A (ja) | 外圧を受けるポンプ | |
JPS60256570A (ja) | 液圧ポンプ | |
RU68084U1 (ru) | Механическое уплотнение плунжерного насоса | |
RU5001U1 (ru) | Штанговый глубинный насос | |
RU33196U1 (ru) | Уплотнение штока плунжерного насоса | |
WO2023115330A1 (zh) | 一种采用滚动支撑的水润滑高压泵 | |
RU2365786C1 (ru) | Скважинный штанговый насос | |
CN212838305U (zh) | 一种分体式连杆无油活塞泵 | |
RU2194189C2 (ru) | Плунжерный насос | |
CN213953824U (zh) | 一种低耗节能的高压往复柱塞泵 | |
RU2282059C2 (ru) | Объемный насос | |
RU76403U1 (ru) | Шестеренный насос | |
RU2222739C2 (ru) | Опорное уплотнение (варианты) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20050719 |
|
ND1K | Extending utility model patent duration | ||
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20080719 |
|
NF1K | Reinstatement of utility model |
Effective date: 20101020 |
|
ND1K | Extending utility model patent duration |
Extension date: 20150718 |
|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20130719 |