RU2608013C1 - Versatile machine for loose materials transportation and loading into electrolytic cell - Google Patents
Versatile machine for loose materials transportation and loading into electrolytic cell Download PDFInfo
- Publication number
- RU2608013C1 RU2608013C1 RU2015141658A RU2015141658A RU2608013C1 RU 2608013 C1 RU2608013 C1 RU 2608013C1 RU 2015141658 A RU2015141658 A RU 2015141658A RU 2015141658 A RU2015141658 A RU 2015141658A RU 2608013 C1 RU2608013 C1 RU 2608013C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- loading
- auger
- vertical
- hopper
- unloading
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25C3/00—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts
- C25C3/06—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts of aluminium
- C25C3/14—Devices for feeding or crust breaking
Landscapes
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к цветной металлургии, к оборудованию для получения алюминия электролитическим способом, в частности к устройствам для обслуживания электролизеров.The invention relates to ferrous metallurgy, to equipment for producing aluminum by the electrolytic method, in particular to devices for servicing electrolyzers.
Известно устройство для транспортировки и загрузки глинозема в алюминиевые электролизеры, содержащее бункер, установленный на самоходном шасси, питатель в виде шнека и загрузочный узел. Привод шнека осуществлен от привода самоходного шасси. Устройство предназначено для загрузки глинозема в бункеры автоматической подачи глинозема алюминиевого электролизера (RU свидетельство на полезную модель №32116).A device is known for transporting and loading alumina into aluminum electrolysis cells, comprising a hopper mounted on a self-propelled chassis, a feeder in the form of a screw and a loading unit. The auger is driven by a self-propelled chassis drive. The device is intended for loading alumina into bunkers for automatically feeding alumina from an aluminum electrolyzer (RU certificate for utility model No. 32116).
Недостатком устройства является невозможность использования его для загрузки материала в электролизер на корку электролита и в бункер электролизера.The disadvantage of this device is the inability to use it to load material into the electrolyzer on the crust of the electrolyte and in the hopper of the electrolyzer.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемой является универсальная машина (патент РФ №2298596, м.кл. C25C 3/14, 2004). Машина для загрузки сырья в алюминиевые электролизеры содержит бункер, установленный на самоходном шасси с кабиной, питатель в виде шнека и направляющие лотки. Шнек установлен под углом 35-45° к вертикали и имеет гидропривод с редуктором, расположенные в верхней части шнека, при этом нижняя часть корпуса шнекового питателя совмещена с нижней конической частью корпуса бункера. Машина имеет два сменных направляющих лотка разной длины.The closest in technical essence to the claimed is a universal machine (RF patent No. 2298596,
Наличие в конструкции машины сменных направляющих лотков может вызывать задержку загрузки сырья при их замене при изменении места загрузки. Необходимость замены направляющих лотков увеличивает затраты на обслуживание машины.The presence in the design of the machine of replaceable guide trays may cause a delay in the loading of raw materials when they are replaced when the loading location is changed. The need to replace the guide trays increases the cost of maintaining the machine.
Задачей изобретения является расширение функциональных возможностей машины, упрощение ее обслуживания, повышение надежности работы машины и обеспечение гарантированного поступления сырья в электролизер, необходимого для электролиза.The objective of the invention is to expand the functionality of the machine, simplifying its maintenance, increasing the reliability of the machine and ensuring the guaranteed flow of raw materials into the electrolyzer, necessary for electrolysis.
Технический результат заключается в разработке конструкции машины, позволяющей осуществлять загрузку непосредственно на корку электролита в электролизер или в бункер автоматической подачи глинозема алюминиевого электролизера без замены направляющих лотков.The technical result consists in the development of a machine design that allows loading directly onto an electrolyte crust into an electrolyzer or into an automatic alumina feed hopper of an aluminum electrolyzer without replacing the guide trays.
Поставленный технический результат достигается тем, что в конструкции универсальной машины для транспортировки и загрузки сыпучих материалов в электролизер для получения алюминия, снабженной бункерами АПГ, содержащей бункер, установленный на самоходном шасси с кабиной, питатель, узел загрузки с возможностью загрузки сырья в бункер АПГ или непосредственно на корку электролита, согласно заявляемому решению, узел загрузки на корку электролита выполнен в виде гибкой трубы, установленной перед передней частью бункера, с возможностью поворота выгрузного конца в вертикальной плоскости, и соединенной с питателем в виде аэрожелоба, а узел загрузки сырья в бункер АПГ выполнен в виде вертикального и выгрузного шнеков с загрузочной горловиной.The technical result achieved is achieved by the fact that in the design of a universal machine for transporting and loading bulk materials into an electrolytic cell for producing aluminum, equipped with APG bins, containing a hopper mounted on a self-propelled chassis with a cab, a feeder, a loading unit with the ability to load raw materials into the APG bunker or directly on the crust of the electrolyte, according to the claimed solution, the download node on the crust of the electrolyte is made in the form of a flexible pipe installed in front of the front of the hopper, with the possibility of turning ota unloading end in a vertical plane and connected to a feeder in the form chanels, as raw material in the hopper loading unit APG is designed as a vertical unloading auger and with a loading orifice.
Решение дополняют частные отличительные признаки, способствующие достижению поставленной задачи.The solution is complemented by private distinguishing features that contribute to the achievement of the task.
Вертикальный шнек соединен с аэрожелобом в нижней части, а верхней частью - с выгрузным шнеком.The vertical auger is connected to the air duct in the lower part, and the upper part to the unloading auger.
Выгрузной шнек установлен с возможностью поворота относительно вертикального шнека в горизонтальной и качания в вертикальной плоскостях.The unloading auger is mounted with the possibility of rotation relative to the vertical auger in the horizontal and swing in the vertical planes.
Выгрузной шнек в транспортном положении направлен вдоль боковой стенки кабины вперед загрузочной горловиной.The unloading auger in the transport position is directed along the side wall of the cab forward loading neck.
В верхней части вертикального шнека установлен гидромотор привода.A drive hydraulic motor is installed in the upper part of the vertical auger.
Гибкая труба соединена с аэрожелобом через пересыпную камеру.A flexible pipe is connected to the aeroshaft through a transfer chamber.
На верхнем конце вертикального шнека установлены лопатки для пересыпки сырья из вертикального шнека в выгрузной шнек.Blades are installed at the upper end of the vertical auger for transferring raw materials from the vertical auger to the unloading auger.
В бункере установлен датчик сигнализатор нижнего уровня сырья.A sensor is installed in the bunker for signaling the lower level of raw materials.
В загрузочной горловине выгрузного шнека установлены датчики автоматического выключения загрузки сырья в бункер АПГ.In the loading neck of the unloading auger, sensors are installed to automatically turn off the loading of raw materials into the APG bunker.
Загрузочная горловина закреплена на выгрузном шнеке через упругий элемент.The loading neck is fixed to the unloading screw through an elastic element.
К выгрузному шнеку присоединен трубопровод с гибкими вставками для сброса вытесняемого из бункера АПГ воздуха при загрузке сырья.A pipeline with flexible inserts is connected to the unloading screw to discharge the air displaced from the APG hopper when loading raw materials.
В нижней части выгрузного лотка установлена гибкая аэрационная труба.A flexible aeration pipe is installed at the bottom of the discharge chute.
Изобретение поясняется чертежами.The invention is illustrated by drawings.
На фиг. 1 показана машина для загрузки сырья в электролизеры, вид спереди.In FIG. 1 shows a machine for loading raw materials into electrolyzers, front view.
На фиг. 2 – то же, вид справа.In FIG. 2 - same, right view.
На фиг. 3 – то же, вид сверху.In FIG. 3 - the same, top view.
На фиг. 4 – то же, изометрический вид с разрезом по технологическому оборудованию.In FIG. 4 is the same, isometric view with a section on the technological equipment.
Перечень конструктивных элементов:The list of structural elements:
Самоходное колесное шасси 1;Self-
Кабина оператора 2;Operator's
Бункер с наклонным днищем 3;Hopper with an
Питатель в виде аэрожелоба 4;
Узел загрузки сырья в бункер АПГ 5;Node loading raw materials in the hopper APG 5;
Узел загрузки сырья на корку электролита 6;The node loading raw materials on the crust of the
Опоры бункера 7;Hopper
Загрузочная горловина 8 бункера 3;Loading
Сетчатый фильтр 9;Strainer 9;
Система аэрации бункера 10;Hopper
Датчик сигнализатор нижнего уровня сырья 11;Sensor signaling device of the lower level of
Пересыпная камера 12 узла загрузки сырья на корку электролита;
Выгрузной лоток в виде гибкой трубы 13;Unloading tray in the form of a
Вертикальный шнек для верхней загрузки бункеров АПГ 14;Vertical auger for top loading of hoppers APG 14;
Выгрузной шнек для верхней загрузки бункеров АПГ 15;Unloading auger for top loading of silos APG 15;
Привод наклона 16 выгрузного лотка 13;The tilt drive 16 of the
Подшипниковые опоры 17 выгрузного лотка 16;
Гидромотор привода вращения 18 вертикального шнека 14;The hydraulic
Лопатки 19, расположенные на верхнем конце вертикального шнека;
Пересыпная камера 20 узла загрузки сырья в бункер АПГ;
Загрузочная горловина 21 выгрузного шнека 15;The
Датчик уровня загрузки сырья в бункер АПГ 22;The sensor of the level of loading of raw materials in the hopper APG 22;
Упругий элемент 23;The
Трубопровод с гибкими вставками 24;Pipeline with
Регулятор напорного воздуха (вентиль) 25;Pressure air regulator (valve) 25;
Гибкая аэрационная труба 26.
Универсальная машина состоит из самоходного колесного шасси 1, на котором установлено технологическое оборудование и кабина оператора 2. Технологическое оборудование содержит бункер с наклонным днищем 3 для загрузки сыпучих материалов - глинозема или фтористых солей в электролизер для получения алюминия, питатель 4 и узел загрузки для загрузки сырья в бункер АПГ 5 или загрузки непосредственно на корку электролита 6. Бункер установлен на четырех опорах 7, закрепленных на шасси самоходной машины 1. Загрузочная горловина 8 бункера 3 оборудована сетчатым фильтром 9. В нижней части бункера 3 установлен питатель 4 бункера, выполненный в виде аэрожелоба, оснащенного системой аэрации 10. На стенке бункера установлен датчик сигнализатор нижнего уровня сырья 11. В передней нижней правой части бункера предусмотрена пересыпная камера 12 и выгрузной лоток в виде гибкой трубы 13 для нижней раздачи сырья непосредственно на корку электролита и вертикальный шнек 14 и выгрузной шнек 15 для верхней загрузки бункеров АПГ.A universal machine consists of a self-propelled
Выгрузной лоток 13 машины установлен за кабиной 2 с правой стороны машины, с возможностью поворота выгрузного конца лотка 13 в вертикальной плоскости. Противоположная выгрузному концу лотка 13 часть соединена с питателем в виде аэрожелоба 4 через пересыпную камеру 12. Привод наклона 16 выгрузного лотка 13 осуществляется от гидроцилиндра. Вращение выгрузного лотка 13 производится за счет двух подшипниковых опор 17.The unloading
Подача глинозема в пересыпную камеру 12 осуществляется за счет системы аэрации 10 с питателя 4 бункера 3, сверху укрытого специальной фильтровальной тканью. Аэрация обеспечивается за счет давления воздуха в питателе 4, которое обеспечивается компрессором.The supply of alumina to the
Подача глинозема при верхней загрузке бункеров АПГ производится системой шнеков, состоящей из вертикального 14 и выгрузного 15 шнеков. Привод вращения вертикального шнека 14 производится гидромотором 18, установленным в верхней части вертикального шнека. Вертикальный шнек 14 соединен с аэрожелобом 4 в нижней части, а верхней частью - с выгрузным шнеком 15. Выгрузной шнек 15 установлен с возможностью поворота относительно вертикального шнека 14 в горизонтальной и качания в вертикальной плоскостях.Alumina is fed at the top loading of the APG silos by a screw system consisting of a vertical 14 and a
Пересыпка глинозема из вертикального шнека 14 в выгрузной шнек 15 производится лопатками 19, расположенными на верхнем конце вертикального шнека 14. Привод выгрузного шнека производится гидромотором. Выгрузной шнек 15 и вертикальный шнек 14 соединены между собой при помощи пересыпной камеры 20. Выгрузной шнек 15 установлен таким образом, что в транспортном положении направлен вдоль боковой стенки кабины 2 вперед загрузочной горловиной 21. В загрузочной горловине 21 выгрузного шнека 15 установлены датчики уровня 22, предназначенные для автоматического выключения загрузки сырья в бункер АПГ.Alumina is poured from the
Загрузочная горловина 21 выгрузного шнека 15 выполнена таким образом, что при загрузке материала может быть установлена на бункер АПГ герметично через упругий элемент 23, что исключает пыление и просыпь сырья. Для удаления из бункера АПГ воздуха, который вытесняется загружаемым глиноземом, предусмотрен трубопровод с гибкими вставками 24, закрепленный на выгрузном шнеке 15, по которому воздух и поступает в бункер 3 машины.The
Трубопроводы подачи сжатого воздуха к аэрожелобу снабжены регулятором напорного воздуха (вентилем) 25. Внутри выгрузного лотка 13 в нижней его части установлена гибкая аэрационная труба 26 для аэрации сыпучего материала и поддержания его во взвешенном состоянии.The pipelines for supplying compressed air to the air duct are equipped with a pressure air regulator (valve) 25. A
Универсальная машина работает следующим образом.Universal machine works as follows.
Загрузку глинозема в бункер 3 выполняют через загрузочную горловину 8. При включении системы аэрации 10 бункера воздух попадает в аэрожелоб 4 и проходит через материал. Повышается сыпучесть материала, и он скользит по наклонному днищу бункера 3 в сторону пересыпной камеры 12. Для проведения загрузки сырья непосредственно на корку электролита оператор устанавливает машину вдоль электролизера и с помощью гидроцилиндра привода наклона опускает выгрузной лоток 13 на корку электролита. Благодаря гибкой аэрационной трубе 26 материал в выгрузном лотке 13 приобретает сыпучесть и происходит равномерная разгрузка материала на корку электролита. Продвигаясь вдоль электролизера на машине, оператор рассыпает материал равномерно по поверхности корки.The loading of alumina into the
Регулирование количества воздуха, необходимого для перемещения глинозема из бункера по аэрожелобу, выполняется при помощи регулятора напорного воздуха.Regulation of the amount of air required to move alumina from the hopper through the air duct is carried out using a pressure air regulator.
При проведении загрузки сырья в бункера АПГ выгрузной лоток 13 ориентирован в нерабочее положение, приподнят. При включении системы аэрации 10 бункера воздух попадает в аэрожелоб 4 и проходит через материал. Повышается сыпучесть материала, и он скользит по наклонному днищу бункера 3 в сторону пересыпной камеры 20. Через отверстие в стенке вертикального шнека материал попадает на витки шнека и поднимается вверх до лопаток 19. Лопатками 19 материал перегружается на витки выгрузного шнека 15.When carrying out the loading of raw materials in the hopper of the APG, the unloading
Загрузку материала в бункер АПГ выполняют через загрузочную горловину 21 следующим образом. Машина устанавливается относительно электролизера, поднимается выгрузной шнек 15 и поворачивается вертикальный шнек 14 в сторону бункера АПГ. Загрузочная горловина 21 устанавливается над местом загрузки бункера АПГ и опускается выгрузной шнек 15. Благодаря упругому элементу осуществляется герметичная стыковка выгрузного шнека 15 и бункера АПГ. Включаются приводы шнеков, и материал поступает в бункер АПГ. При достижении установленного уровня сырья в бункере АПГ срабатывает датчик и происходит отключение приводов шнеков.The loading of material in the hopper APG is performed through the
Таким образом, предлагаемая универсальная машина обеспечивает качественное выполнение операций по транспортировке и выгрузке сырья. Машина имеет высокую маневренность, надежна и менее затратная в эксплуатации и удобна при обслуживании. Использование машины позволяет увеличить производительность и коэффициент загрузки оборудования и обеспечивает бесперебойную подачу сырья.Thus, the proposed universal machine provides high-quality performance of operations on transportation and unloading of raw materials. The machine has high maneuverability, reliable and less costly to operate and convenient to maintain. Using the machine allows you to increase productivity and load factor of the equipment and ensures uninterrupted supply of raw materials.
Claims (12)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015141658A RU2608013C1 (en) | 2015-09-30 | 2015-09-30 | Versatile machine for loose materials transportation and loading into electrolytic cell |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015141658A RU2608013C1 (en) | 2015-09-30 | 2015-09-30 | Versatile machine for loose materials transportation and loading into electrolytic cell |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2608013C1 true RU2608013C1 (en) | 2017-01-11 |
Family
ID=58455867
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015141658A RU2608013C1 (en) | 2015-09-30 | 2015-09-30 | Versatile machine for loose materials transportation and loading into electrolytic cell |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2608013C1 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2673596C1 (en) * | 2017-11-29 | 2018-11-28 | Общество с ограниченной ответственностью "Объединенная Компания РУСАЛ Инженерно-технологический центр" | Machine for transporting and loading bulk raw materials into electrolytic cell for producing aluminum |
RU2690554C1 (en) * | 2018-09-26 | 2019-06-04 | Общество с ограниченной ответственностью "Объединенная Компания РУСАЛ Инженерно-технологический центр" | Machine for loading, transportation and lateral dispensing of loose material into electrolyzers for aluminum production |
RU208323U1 (en) * | 2021-07-30 | 2021-12-14 | Общество с ограниченной ответственностью "Инжиниринг Строительство Обслуживание" | DEVICE FOR LOADING FLUID RAW MATERIALS INTO ELECTROLYSER FOR PRODUCING ALUMINUM |
RU2772768C1 (en) * | 2021-10-25 | 2022-05-25 | Общество с ограниченной ответственностью "Инжиниринг Строительство Обслуживание" | Machine for transportation and loading of pool materials into the electrolyzer |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2188258C1 (en) * | 2001-02-05 | 2002-08-27 | Открытое акционерное общество "Сибирско-Уральская алюминиевая компания" | Machine for loose material dispensing |
RU32116U1 (en) * | 2002-12-06 | 2003-09-10 | Открытое акционерное общество "Братский алюминиевый завод" | The machine for the distribution of alumina to the hoppers of the automatic feeding of alumina aluminum electrolyzer |
RU2298596C2 (en) * | 2004-11-22 | 2007-05-10 | Открытое акционерное общество "Сибирско-Уральская алюминиевая компания" | Multi-purpose machine for loading raw materials into electrolyzer |
CN203346490U (en) * | 2013-07-18 | 2013-12-18 | 新疆农六师煤电有限公司 | Electrolyte mulch feeding car |
CN203999848U (en) * | 2014-06-30 | 2014-12-10 | 中国有色(沈阳)冶金机械有限公司 | A kind of high-efficiency feeding car |
-
2015
- 2015-09-30 RU RU2015141658A patent/RU2608013C1/en active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2188258C1 (en) * | 2001-02-05 | 2002-08-27 | Открытое акционерное общество "Сибирско-Уральская алюминиевая компания" | Machine for loose material dispensing |
RU32116U1 (en) * | 2002-12-06 | 2003-09-10 | Открытое акционерное общество "Братский алюминиевый завод" | The machine for the distribution of alumina to the hoppers of the automatic feeding of alumina aluminum electrolyzer |
RU2298596C2 (en) * | 2004-11-22 | 2007-05-10 | Открытое акционерное общество "Сибирско-Уральская алюминиевая компания" | Multi-purpose machine for loading raw materials into electrolyzer |
CN203346490U (en) * | 2013-07-18 | 2013-12-18 | 新疆农六师煤电有限公司 | Electrolyte mulch feeding car |
CN203999848U (en) * | 2014-06-30 | 2014-12-10 | 中国有色(沈阳)冶金机械有限公司 | A kind of high-efficiency feeding car |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2673596C1 (en) * | 2017-11-29 | 2018-11-28 | Общество с ограниченной ответственностью "Объединенная Компания РУСАЛ Инженерно-технологический центр" | Machine for transporting and loading bulk raw materials into electrolytic cell for producing aluminum |
RU2690554C1 (en) * | 2018-09-26 | 2019-06-04 | Общество с ограниченной ответственностью "Объединенная Компания РУСАЛ Инженерно-технологический центр" | Machine for loading, transportation and lateral dispensing of loose material into electrolyzers for aluminum production |
RU208323U1 (en) * | 2021-07-30 | 2021-12-14 | Общество с ограниченной ответственностью "Инжиниринг Строительство Обслуживание" | DEVICE FOR LOADING FLUID RAW MATERIALS INTO ELECTROLYSER FOR PRODUCING ALUMINUM |
RU2772769C1 (en) * | 2021-07-30 | 2022-05-25 | Общество с ограниченной ответственностью "Инжиниринг Строительство Обслуживание" | Machine for transportation and metered loading of bulk materials into the electrolyzer |
RU2772768C1 (en) * | 2021-10-25 | 2022-05-25 | Общество с ограниченной ответственностью "Инжиниринг Строительство Обслуживание" | Machine for transportation and loading of pool materials into the electrolyzer |
RU2780184C1 (en) * | 2022-03-30 | 2022-09-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Инжиниринг Строительство Обслуживание" | Machine for transportation and unloading of bulk materials into the electrolyzer |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2608013C1 (en) | Versatile machine for loose materials transportation and loading into electrolytic cell | |
CA1175396A (en) | Device for accurately controlled feeding of a fine- grained, free-running particulate material | |
CN104960937B (en) | Automatic particle quantitative feeder | |
US20170312755A1 (en) | A feeding device and a plant for reclaiming concrete residues | |
CN104191585B (en) | A kind of plastic powder automatic feeder equipment | |
KR101603323B1 (en) | Unloading apparatus | |
JP2013053000A (en) | Discharge device of storage tank | |
RU162284U1 (en) | MACHINE FOR TRANSPORTING AND UNLOADING BULK MATERIALS IN THE ELECTROLYZER | |
CN105540280B (en) | The remote control bin discharger that a kind of dual rotary multi-angle adjusts | |
CN210682153U (en) | Feeding device of crosslinked polyethylene | |
RU2673596C1 (en) | Machine for transporting and loading bulk raw materials into electrolytic cell for producing aluminum | |
CN104044832B (en) | Mobile slip casting station storing pay-off | |
US20140301794A1 (en) | Material separator for a vertical pneumatic system | |
US11766023B2 (en) | Livestock feed tank with modular unloader | |
US20190270090A1 (en) | Separator apparatus and method | |
US9394120B2 (en) | Material separator for a vertical pneumatic system | |
CN207219732U (en) | A kind of plug-type drawing-in device of cage henhouse | |
CN105221167A (en) | Shield machine secondary grouting system and pulping process | |
CN207242825U (en) | A kind of discharging protective device | |
CN109230243A (en) | Drag conveyor, material feed method and discharging method | |
CN207604348U (en) | A kind of switching hopper | |
RU2298596C2 (en) | Multi-purpose machine for loading raw materials into electrolyzer | |
CN204149353U (en) | A kind of hdpe pipe raw material feeder | |
CN204996397U (en) | Mixing and stirring machine | |
CN210527438U (en) | Conveying device for centralized garbage treatment |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20200120 Effective date: 20200120 |