RU2607988C2 - Узел крепления лопатки к рабочему колесу турбины - Google Patents
Узел крепления лопатки к рабочему колесу турбины Download PDFInfo
- Publication number
- RU2607988C2 RU2607988C2 RU2014116100A RU2014116100A RU2607988C2 RU 2607988 C2 RU2607988 C2 RU 2607988C2 RU 2014116100 A RU2014116100 A RU 2014116100A RU 2014116100 A RU2014116100 A RU 2014116100A RU 2607988 C2 RU2607988 C2 RU 2607988C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- blade
- support
- central disk
- blades
- attachment assembly
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
- F01D5/12—Blades
- F01D5/22—Blade-to-blade connections, e.g. for damping vibrations
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F03B—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS
- F03B1/00—Engines of impulse type, i.e. turbines with jets of high-velocity liquid impinging on blades or like rotors, e.g. Pelton wheels; Parts or details peculiar thereto
- F03B1/02—Buckets; Bucket-carrying rotors
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
- F01D5/30—Fixing blades to rotors; Blade roots ; Blade spacers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/20—Hydro energy
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
- Hydraulic Turbines (AREA)
Abstract
Изобретение относится к узлу крепления лопатки к рабочему колесу турбины. Узел крепления лопатки к колесу турбины, которое содержит ряд лопаток (4), окружающих центральный диск (2). По меньшей мере одна лопатка (4) с возможностью поворота или шарнирно соединяется с диском (2). Положение лопатки (4) относительно диска (2) во время работы определяется упором (22), предусмотренным между лопаткой (4) и опорой (16), которая соединяется с диском (2) или образует его часть. Упор (22) образуется опорной поверхностью 18 опоры 16 и опорной поверхностью 20 лопатки 4. Опорная поверхность 18 опоры 16 является не плоской и имеет изгиб 19. Опорная поверхность 20 лопатки 4 имеет изгиб 21, согласованный с изгибом 19 опорной поверхности 18 опоры 16. Упор 22 предназначен для восприятия сил, действующих как тангенциально, так и радиально на лопатки 4. Изобретение направлено на увеличение прочности и долговечности лопаток. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.
Description
Область техники, к которой относится изобретение
Изобретение обеспечивает узел крепления лопатки к рабочему колесу турбины. Более конкретно, изобретение обеспечивает узел крепления лопатки к рабочему колесу турбины, которая содержит ряд лопаток, окружающих центральный диск.
Настоящее изобретение относится главным образом к рабочим колесам турбин ковшового типа, в которых центральный диск, установленный на валу, имеет ряд чашеобразных лопастей, называемых лопатками, распределенных вокруг центрального диска. На лопатки действуют одна или более струй воды под давлением.
Уровень техники
Традиционно такие лопатки прикрепляют к центральному диску двумя или более болтами. Этот способ соединения удовлетворительно работает при относительно низких давлениях воды, однако, если используются более высокие давления воды, в болтовом соединении возникает проблема усталости.
Для того чтобы преодолеть эту проблему усталости, рабочее колесо турбины штампуют целиком, чтобы получить единую деталь, а затем обтачивают и шлифуют лопатки, чтобы получить нужную форму. Очевидно, что такой способ изготовления является относительно дорогостоящим.
В условиях загрязнения воды, обычно - песком, имеет место увеличение износа лопаток. Повреждения от износа можно устранить при помощи сварки. Сварка вызывает нагрев и, следовательно, напряжение в материале, которое без соответствующей термообработки может приводить к появлению трещин. Если для устранения этих проблем производится термообработка, возникает вероятность нарушения относительно узких геометрических допусков рабочего колеса турбины.
Если для изготовления лопаток используются также другие процессы, в частности нанесение порошкового покрытия, невозможно обеспечить досягаемость всех участков поверхностей износа лопатки для необходимого оборудования под нужными углами, если лопатки прикреплены к центральному диску.
Патент NO 322857 раскрывает диск рабочего колеса турбины, в котором ряд лопаток имеет разъемное соединение с указанным диском, при этом лопатки в касательном направлении опираются на опорные элементы, выступающие из диска.
Раскрытие изобретения
Задача изобретения заключается в том, чтобы исключить или уменьшить, по меньшей мере, один из недостатков известного уровня техники.
Эта задача решена согласно изобретению при помощи устройства с характеристиками, указанными в приведенном ниже описании и в прилагаемой формуле изобретения.
Обеспечен узел крепления лопатки к колесу турбины, содержащей ряд лопаток, окружающих центральный диск, при этом, по меньшей мере, одна лопатка присоединена к центральному диску с возможностью поворота или шарнирно.
Лопатка может быть присоединена к центральному диску при помощи одного пальца.
При этом следует понимать, что термин ʺс возможностью поворотаʺ включает соединение лопатки с центральным диском при помощи одного пальца, термин ʺпалецʺ включает болт, ось, трубку или другие аналогичные элементы, в то время как термин ʺшарнирноʺ включает также соединение, в котором, например, часть лопатки опирается на часть центрального диска в радиальном направлении центрального диска.
Поскольку лопатка может поворачиваться или иметь шарнирную опору относительно центрального диска, устраняется множество сил, действующих в неподвижном соединении между лопаткой и центральным диском. Это позволяет гораздо проще рассчитать силы, действующие в соединении, в котором лопатка может адаптировать свое положение относительно центрального диска.
Центробежные силы, действующие на лопатки во время работы, удерживают лопатки в нужном положении.
Положение лопатки относительно центрального диска во время работы может быть зафиксировано при помощи упора между лопаткой и опорой, при этом указанная опора соединена с центральным диском или образует его часть.
Опора и лопатка могут быть снабжены опорными поверхностями, образующими упор. Опорные поверхности могут быть не плоскими для того, чтобы упор мог выдерживать силы, действующие на лопатку, как тангенциально, так и радиально.
Таким образом, положение лопатки относительно центрального диска будет оставаться неизменным под действием силы, создаваемой струей воды.
Соединительная ось лопатки может быть расположена со стороны направления движения лопатки относительно первой линии, проходящей через центральную ось рабочего колеса и центр тяжести лопатки. Расстояние между соединительной осью и первой линией имеет обозначение ʺaʺ в специальной части описания.
Соединительная ось представляет собой ось поворота или шарнирную ось лопатки. Указанное положение заставляет центробежную силу смещать лопатку к упору.
Поверхность упора может быть расположена в такой относительной позиции и под таким углом относительно оси соединения, чтобы обеспечить предпочтительное распределение нагрузки в центральном диске, а также в лопатках.
При этом может быть предусмотрен стопор. Стопор, прикрепленный к центральному диску, может быть расположен на противоположной стороне лопатки относительно упора. Альтернативно этому стопор может быть расположен в отверстии на границе между центральным диском и каждой лопаткой. Функция стопора заключается в том, чтобы ограничивать поворотное или шарнирное перемещение лопатки, в частности, во время состояния покоя и запуска.
Предлагаемое соединение лопатки преодолевает ряд недостатков, присущих цельным рабочим колесам турбин, работающим при относительно высоком давлении воды, и когда вода является загрязненной.
При этом лопатка может быть более широкой в части, расположенной над опорой, чем на дальнем конце. Увеличение ширины лопатки в рабочей зоне, на которую действует струя воды, является полезным для упрочнения лопаток, и, таким образом, увеличивает их долговечность.
Используемые при этом компоненты имеют относительно простую конструкцию, поскольку силы, действующие в таком простом соединении, являются очевидными.
Каждую лопатку можно демонтировать с центрального диска для замены и ремонта без необходимости производить термообработку всего рабочего колеса турбины. Стоимость изготовления такого рабочего колеса гораздо ниже, чем стоимость изготовления цельного рабочего колеса турбины такого же размера.
Краткое описание чертежей
Ниже приведено описание примера предпочтительного варианта осуществления устройства со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых показаны:
фиг. 1 - вид в аксонометрии рабочего колеса турбины согласно настоящему изобретению;
фиг. 2 - вид сбоку лопатки и части центрального диска; и
фиг. 3 - вид сверху лопатки и центрального диска с фиг. 1.
Осуществление изобретения
На чертежах ссылочным номером 1 обозначено рабочее колесо турбины, содержащее центральный диск 2 и ряд лопаток 4, распределенных вокруг центрального диска 2. Каждая лопатка 4 соединена с центральным диском при помощи одного пальца 6, при этом центральная ось пальца 6 образует соединительную ось 8 между центральным диском 2 и лопаткой 4. Соединительная ось 8 является, по существу, параллельной центральной оси 10 рабочего колеса 1 турбины.
Центральный диск 2 предназначен для установки на вал ось (не показан), проходящий через центральное отверстие 12 центрального диска 2. Центральный диск 2 снабжен отверстием 14 под палец для каждой лопатки 4. В этом предпочтительном варианте осуществления лопатка 4 соединяется с центральным диском 2 пальцем 6, проходящим через конкретное отверстие 14 под палец в центральном диске 2 и через соответствующие не показанные отверстия в лопатке 4. На фиг. 2 показан палец 6, имеющий больший диаметр, чем отверстие 14. Это связано со способом крепления пальца, который известен специалистам в данной области техники и не обсуждается в этом описании.
Центральный диск 2 содержит ряд опор 16, выполненных в виде выступов, которые проходят в радиальном направлении между каждой парой лопаток 4 из центрального диска 2. Каждая опора 16 имеет, по меньшей мере, одну опорную поверхность 18.
Опорная поверхность 18 опоры 16 является не плоской и имеет изгиб 19. Таким образом, опорная поверхность 18 имеет тангенциальный и радиальный компонент.
Каждая лопатка 4 имеет также опорную поверхность 20, которая совместно с соответствующей опорной поверхностью 18 центрального диска 2 образует упор 22. Опорная поверхность 20 каждой лопатки имеет обратный изгиб 21, согласованный с опорной поверхностью 18 опоры 16. При этом упор 22 предназначен для восприятия как тангенциальных, так и радиальных сил, действующих на лопатки 4.
Как показано на фиг. 2, лопатка 4 имеет центр 24 тяжести. Соединительная ось 8 расположена на расстоянии ʺaʺ от первой линии 26, проходящей через центральную ось 10 рабочего колеса 1 и центр 24 тяжести лопатки 4. Обычно соединительная ось 8 расположена на противоположной стороне относительно первой линии 26 на рабочей поверхности 28 лопатки 4.
Стопоры 32, выполненные в данном случае в виде цилиндрических элементов, которые расположены в отверстиях 34 и проходят через лопатки 4 в центральный диск 2, предотвращают слишком большой поворот лопатки 4 вокруг пальца 6, особенно во время запуска.
Во время работы лопатка 4 под действием центробежной силы смещается относительно оси 8 соединения к опорной поверхности 18 центрального диска 2. Когда струя воды (не показана) действует на рабочую поверхность 28 лопатки 4, лопатка 4 еще больше смещается к опорной поверхности 18.
Как можно видеть, на виде сверху, показанном на фигуре 3, в данном варианте осуществления лопатки 4 имеют форму, близкую к сердцеобразной. Лопатки 4 расширяются от дальнего конца в направлении центрального диска 2 до максимума над опорной поверхностью 18 опоры 16, а затем сужаются в направлении оси 8 соединения. Увеличение ширины рабочей поверхности 28 в зоне агрессивного действия не показанной струи воды увеличивает прочность и, следовательно, долговечность лопаток 4.
Claims (5)
1. Узел крепления лопатки к колесу турбины (1), которое содержит ряд лопаток (4), окружающих центральный диск (2), при этом, по меньшей мере, одна лопатка (4) с возможностью поворота или шарнирно соединена с центральным диском (2), и при этом положение лопатки (4) относительно центрального диска (2) во время работы определяется упором (22), предусмотренным между лопаткой (4) и опорой (16), которая соединена с центральным диском (2) или является его частью, причем упор образован опорной поверхностью 18 опоры 16 и опорной поверхностью 20 лопатки 4, отличающийся тем, что опорная поверхность 18 опоры 16 является не плоской и имеет изгиб 19, и опорная поверхность 20 лопатки 4 имеет изгиб 21, согласованный с изгибом 19 опорной поверхности 18 опоры 16, при этом упор 22 предназначен для восприятия сил, действующих как тангенциально, так и радиально на лопатки 4.
2. Узел крепления лопатки по п. 1, отличающийся тем, что лопатка (4) соединена с центральным диском (2) при помощи одного пальца (6).
3. Узел крепления лопатки по п. 1 или 2, отличающийся тем, что соединительная ось (8) лопатки (4) расположена со стороны направления движения лопатки (4) относительно первой линии (26), проходящей через центральную ось (10) рабочего колеса турбины (1) и центр (24) тяжести лопатки (4).
4. Узел крепления лопатки по п. 1 или 2, отличающийся тем, что стопор (32), прикрепленный к центральному диску (2), расположен на противоположной стороне лопатки (4) относительно упора (22).
5. Узел крепления лопатки по п. 1 или 2, отличающийся тем, что лопатка 4 имеет большую ширину в части, расположенной над опорой 4, чем на дальнем конце.
Applications Claiming Priority (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO20111347 | 2011-10-04 | ||
NO20111347 | 2011-10-04 | ||
NO20121084A NO333946B1 (no) | 2011-10-04 | 2012-09-25 | Skovlforbindelse for et turbinløpehjul |
NO20121084 | 2012-09-25 | ||
PCT/NO2012/050189 WO2013051942A1 (en) | 2011-10-04 | 2012-10-03 | A bucket connection for a turbine runner |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2014116100A RU2014116100A (ru) | 2015-11-10 |
RU2607988C2 true RU2607988C2 (ru) | 2017-01-11 |
Family
ID=48043968
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014116100A RU2607988C2 (ru) | 2011-10-04 | 2012-10-03 | Узел крепления лопатки к рабочему колесу турбины |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9488058B2 (ru) |
EP (1) | EP2800897B1 (ru) |
CN (1) | CN103842642B (ru) |
BR (1) | BR112014007860B1 (ru) |
CL (1) | CL2014000800A1 (ru) |
CO (1) | CO6930338A2 (ru) |
NO (1) | NO333946B1 (ru) |
PE (1) | PE20141977A1 (ru) |
RU (1) | RU2607988C2 (ru) |
WO (1) | WO2013051942A1 (ru) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT518289B1 (de) * | 2016-02-18 | 2018-06-15 | Andritz Hydro Gmbh | Peltonrad |
CN107035601A (zh) * | 2017-06-22 | 2017-08-11 | 陈代圣 | 一种冲击锤式水轮发电机 |
CN112963286B (zh) * | 2021-04-13 | 2022-10-25 | 哈尔滨电机厂有限责任公司 | 一种水斗式水轮机射流位置测量结构 |
CN114109694B (zh) * | 2021-11-19 | 2023-01-31 | 东方电气集团东方电机有限公司 | 一种组合式冲击式水轮机转轮 |
CN116292026B (zh) * | 2023-05-16 | 2023-08-18 | 哈尔滨电机厂有限责任公司 | 一种冲击式连续入流水轮机转轮 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1661872A (en) * | 1925-01-09 | 1928-03-06 | Oscar A Peters | Water motor |
EP0902183A1 (de) * | 1997-09-04 | 1999-03-17 | Sulzer Hydro AG | Befestigung von Schaufeln an einer Peltonlaufradscheibe |
US6443697B1 (en) * | 1998-03-23 | 2002-09-03 | Alstom Power Hydro | Turbine wheel and pelton turbine equipped with same |
RU2249719C2 (ru) * | 1999-12-10 | 2005-04-10 | Альстом Пауэр Хидро | Способ сборки рабочего колеса ковшовой турбины |
WO2010024686A1 (en) * | 2008-08-22 | 2010-03-04 | Rovas As | Water turbine and turbine blades |
EP2365209A2 (de) * | 2010-03-02 | 2011-09-14 | Bernhard Unterlercher | Turbinenrad mit stoff- und formschlüssig verbundenen Schaufeln |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US651101A (en) * | 1899-07-06 | 1900-06-05 | Frank R Brown | Bucket for water-wheels. |
CH159487A (fr) * | 1931-11-16 | 1933-01-15 | Blum Adolf | Roue Pelton. |
GB583291A (en) * | 1944-10-16 | 1946-12-13 | Boving And Company Ltd | Improvements relating to wedging the buckets of pelton wheels |
EP0900935A1 (de) * | 1997-09-04 | 1999-03-10 | Sulzer Hydro AG | Befestigung von Schaufeln an einer Peltonlaufradscheibe |
US6885114B2 (en) * | 1999-10-05 | 2005-04-26 | Access Business Group International, Llc | Miniature hydro-power generation system |
USD531957S1 (en) * | 2003-10-09 | 2006-11-14 | Access Business Group International Llc | Generator |
CN2806806Y (zh) * | 2005-07-06 | 2006-08-16 | 张亦玲 | 水斗式水轮机转轮 |
FR2922967B1 (fr) * | 2007-10-30 | 2014-04-18 | Alstom Power Hydraulique | Roue de turbine pelton, son procede de fabrication et turbine pelton equipee d'une telle roue |
-
2012
- 2012-09-25 NO NO20121084A patent/NO333946B1/no unknown
- 2012-10-03 US US14/349,879 patent/US9488058B2/en active Active
- 2012-10-03 EP EP12838145.6A patent/EP2800897B1/en active Active
- 2012-10-03 WO PCT/NO2012/050189 patent/WO2013051942A1/en active Application Filing
- 2012-10-03 CN CN201280049011.8A patent/CN103842642B/zh active Active
- 2012-10-03 RU RU2014116100A patent/RU2607988C2/ru active
- 2012-10-03 PE PE2014000469A patent/PE20141977A1/es active IP Right Grant
- 2012-10-03 BR BR112014007860-2A patent/BR112014007860B1/pt active IP Right Grant
-
2014
- 2014-04-02 CL CL2014000800A patent/CL2014000800A1/es unknown
- 2014-04-16 CO CO14083120A patent/CO6930338A2/es unknown
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1661872A (en) * | 1925-01-09 | 1928-03-06 | Oscar A Peters | Water motor |
EP0902183A1 (de) * | 1997-09-04 | 1999-03-17 | Sulzer Hydro AG | Befestigung von Schaufeln an einer Peltonlaufradscheibe |
US6443697B1 (en) * | 1998-03-23 | 2002-09-03 | Alstom Power Hydro | Turbine wheel and pelton turbine equipped with same |
RU2249719C2 (ru) * | 1999-12-10 | 2005-04-10 | Альстом Пауэр Хидро | Способ сборки рабочего колеса ковшовой турбины |
WO2010024686A1 (en) * | 2008-08-22 | 2010-03-04 | Rovas As | Water turbine and turbine blades |
EP2365209A2 (de) * | 2010-03-02 | 2011-09-14 | Bernhard Unterlercher | Turbinenrad mit stoff- und formschlüssig verbundenen Schaufeln |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US9488058B2 (en) | 2016-11-08 |
NO333946B1 (no) | 2013-10-28 |
CN103842642B (zh) | 2017-03-22 |
NO20121084A1 (no) | 2013-04-05 |
CL2014000800A1 (es) | 2014-08-29 |
EP2800897B1 (en) | 2017-03-15 |
CO6930338A2 (es) | 2014-04-28 |
WO2013051942A1 (en) | 2013-04-11 |
CN103842642A (zh) | 2014-06-04 |
BR112014007860A2 (pt) | 2017-04-18 |
BR112014007860B1 (pt) | 2021-04-20 |
US20140255195A1 (en) | 2014-09-11 |
PE20141977A1 (es) | 2014-12-06 |
EP2800897A4 (en) | 2015-12-09 |
EP2800897A1 (en) | 2014-11-12 |
RU2014116100A (ru) | 2015-11-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2607988C2 (ru) | Узел крепления лопатки к рабочему колесу турбины | |
CN102418731B (zh) | 用于涡轮压缩机的可变叶片组件的连接螺栓 | |
JP5702783B2 (ja) | ファンブレード用振動減衰シム | |
US10550821B2 (en) | Pelton runner | |
CA2544955C (fr) | Aube de stator a calage variable, procede de reparation d'une aube | |
EP2527556B1 (en) | Bolt Connection for a Wind Tower Lattice Structure | |
JP6702668B2 (ja) | タービンブレードのミッドスパンシュラウド | |
JP5420221B2 (ja) | ターボ機械のステータ翼用ピッチ制御リングの改善 | |
US8047796B2 (en) | Dovetail attachment for use with turbine assemblies and methods of assembling turbine assemblies | |
CA2861738A1 (fr) | Support pour palier de section chaude de turbomoteur et turbomoteur associe | |
JP5546816B2 (ja) | 蒸気タービンエンジンの低圧セクション用の蒸気タービン回転動翼 | |
NO334130B1 (no) | Anordning ved løpehjul for hydraulisk strømningsmaskin | |
RU2687188C2 (ru) | Турбина фрэнсиса с короткими лопастями и коротким ободом | |
RU2249719C2 (ru) | Способ сборки рабочего колеса ковшовой турбины | |
JP2018507973A5 (ru) | ||
CN101070858B (zh) | 一种飞机发动机压气机的轮盘-叶片装置 | |
CN203962049U (zh) | 高压高转速工业汽轮机用大阻尼调节级叶片 | |
US20110299989A1 (en) | Blade union of a turbo machine | |
CN105003392A (zh) | 风力涡轮机的凸缘 | |
JP5815632B2 (ja) | ガス入口ケーシング | |
RU2636998C1 (ru) | Рабочее колесо второй ступени ротора компрессора высокого давления (КВД) турбореактивного двигателя (варианты), диск рабочего колеса ротора КВД, лопатка рабочего колеса ротора КВД, лопаточный венец рабочего колеса ротора КВД | |
CN103953568A (zh) | 用于固液两相流输送中的平衡盘 | |
JP2002266602A (ja) | 蒸気タービンの動翼 | |
WO2014036632A1 (en) | Hydraulic turbine having crown with expanding cap | |
RU2630918C1 (ru) | Рабочее колесо первой ступени ротора компрессора высокого давления (КВД) турбореактивного двигателя (варианты), диск рабочего колеса ротора КВД, лопатка рабочего колеса ротора КВД, лопаточный венец рабочего колеса ротора КВД |