RU2607538C1 - Method of veneering forged products - Google Patents

Method of veneering forged products Download PDF

Info

Publication number
RU2607538C1
RU2607538C1 RU2015127431A RU2015127431A RU2607538C1 RU 2607538 C1 RU2607538 C1 RU 2607538C1 RU 2015127431 A RU2015127431 A RU 2015127431A RU 2015127431 A RU2015127431 A RU 2015127431A RU 2607538 C1 RU2607538 C1 RU 2607538C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
product
veneer
wood
forged
products
Prior art date
Application number
RU2015127431A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Хусейн Мухамедович Нагацуев
Original Assignee
Хусейн Мухамедович Нагацуев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Хусейн Мухамедович Нагацуев filed Critical Хусейн Мухамедович Нагацуев
Priority to RU2015127431A priority Critical patent/RU2607538C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2607538C1 publication Critical patent/RU2607538C1/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C3/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing ornamental structures

Landscapes

  • Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)

Abstract

FIELD: construction.
SUBSTANCE: invention relates to construction, namely to method of decoration of forged products with veneer. Claimed technical result is achieved due to the implementation of the method of veneering of forged products, namely that forged product is taken as a basis surface of which is cleaned from slags, rust, grease using solvent, then the cleaned surface is puttied, sand-papered and wiped with petroleum spirit, then, prepare the veneer to the size of the veneered product, degrease it with solvent from resin and simultaneously apply on the surface of the product and on internal surface of veneer a glue layer, then held it for 15–20 minutes and by the force of pressing glue the product and veneer with each other, allow the glue to dry then cut and adjust the contours of the product, and sand-paper the veneer surface.
EFFECT: technical result of the invention is the simplification of the product manufacturing (compared to wood ones), wood savings (compared to manufacturing products from wood), provision of noise insulation and safety, increase in strength of the structure compared with similar product made of wood.
3 cl

Description

Изобретение относится к строительству, а именно к способу декорирования кованых изделий шпоном.The invention relates to the construction, and in particular to a method for decorating forged products with veneer.

Из уровня техники известны способы покрытия кованых изделий.The prior art methods for coating forged products.

Так, из описания к авторскому свидетельству СССР №1196087 (опубликовано 07.12.1985) известен способ изготовления сварно-кованых изделий путем соединения заготовок электрошлаковой сваркой и последующей ковки сварного блока, отличающийся тем, что с целью повышения качества изделий путем повышения однородности механических свойств металла по сечению шва ковку производят путем обжима околошовных участков блока на расстоянии от плоскости симметрии сварного шва, равном 0,25-0,35 начального размера поперечного сечения блока с уковом 1,30-1,55.So, from the description of the USSR author's certificate No. 1196087 (published on December 7, 1985), a method for manufacturing welded forged products by joining electroslag billets and subsequent forging of a welded block is known, characterized in that in order to improve the quality of products by increasing the uniformity of the mechanical properties of the metal the cross-section of the weld is forged by crimping the heat-affected sections of the block at a distance from the plane of symmetry of the weld equal to 0.25-0.35 of the initial size of the cross section of the block with a hook 1.30-1.55.

Кроме этого, известен способ нанесения эмалевого покрытия на ковку (http://remesla-lux.ru/info/74-dekorirovanie-kovanyx-izdelij-kamnyami-czvetnymi-steklami-i-emalyu).In addition, there is a known method of applying enamel coating on forging (http://remesla-lux.ru/info/74-dekorirovanie-kovanyx-izdelij-kamnyami-czvetnymi-steklami-i-emalyu).

Также известно патинирование кованых изделий (сайт http://kovka- rf.ru/page/otdelka-i-dekorirovanie-kovan y h-izdelij).The patination of forged products is also known (site http: // kovka-rf.ru/page/otdelka-i-dekorirovanie-kovan y h-izdeli j).

Недостатком известных способ является недостаточная шумоизоляция изделий.A disadvantage of the known method is the lack of sound insulation of products.

Наиболее близкий аналог к патентуемому способу не известен.The closest analogue to the patented method is not known.

Техническим результатом изобретения являются упрощение изготовления конструкции (по сравнению с деревянными), экономия древесины (по сравнение с изготовлением изделия из дерева), обеспечение шумоизоляции и безопасности, повышение прочности конструкции по сравнению с аналогичным изделием из дерева.The technical result of the invention is to simplify the manufacture of the structure (compared to wooden ones), save wood (as compared to the manufacture of wood products), ensure sound insulation and safety, increase the structural strength in comparison with a similar wooden product.

Кроме этого, обеспечивается возможность нанесения декоративного покрытия на уже имеющиеся кованые изделия.In addition, it is possible to apply a decorative coating to existing forged products.

Заявленный технический результат достигается за счет осуществления способа шпонирования кованых изделий, заключающегося в том, что за основу берут кованое изделие, поверхность которого зачищают от шлаков, ржавчины, жировых пятен растворителем, после чего зачищенную поверхность шпатлюют, шкурят и протирают уайт-спиритом, после чего заготавливают шпон под размер шпонируемого изделия, обезжиривают его растворителем от смолы, одновременно наносят на поверхность изделия и на внутреннюю поверхность шпона слой клея, выдерживают 15-20 минут и силой прижатия склеивают изделие и шпон друг с другом, дают высохнуть клею, после чего обрезают, корректируют контуры изделия и шкурят поверхность шпона.The claimed technical result is achieved due to the implementation of the method of veneering forged products, which consists in the fact that the forged product is taken as a basis, the surface of which is cleaned from toxins, rust, grease stains with a solvent, after which the cleaned surface is puttyed, sanded and wiped with white spirit, after which the veneer is prepared according to the size of the veneered product, degreased with a solvent from the resin, at the same time a layer of glue is applied to the product surface and the inner surface of the veneer, it is kept for 15-20 minutes and The product and the veneer are glued together with a sluggish pressure, glue is allowed to dry, then they are cut, the contours of the product are adjusted and the veneer surface is sanded.

Также после шпонирования поверхность изделия дополнительно покрывают лаком или краской.Also, after veneering, the surface of the product is additionally coated with varnish or paint.

В качестве растворителя для обезжиривания основания изделия используют скипидар.Turpentine is used as a solvent for degreasing the base of the product.

В качестве клея для склеивания шпона с основанием предпочтительно использовать универсальный клей "Henkel" (Германия).As an adhesive for gluing veneers with a base, it is preferable to use Henkel universal adhesive (Germany).

Способ осуществляется следующим образом.The method is as follows.

В качестве основы используют любое кованое изделие (перила, ворота, ножки мебели и пр.), на губку наносят растворитель (в том числе, скипидар) и обрабатывают им поверхность изделия с целью ее очистки от шлаков, ржавчины, жировых пятен и пр. Далее, для обеспечения ровной поверхности шпателем наносят на поверхность изделия шпатлевку, например автомобильную, после чего шкурят поверхность и обезжиривают уайт-спиритом. Одновременно с подготовкой основы из листа шпона вырезают заготовки под размер и форму шпонируемого изделия, например, для облицовки поверхности в форме параллелепипеда, вырезают прямоугольные заготовки. Далее поверхность заготовок из шпона обезжиривают растворителем от смолы. Одновременно наносят на поверхность основания изделия и на внутреннюю поверхность шпона слой клея, выдерживают 15-20 минут и силой прижатия склеивают основание и шпон друг с другом, дают высохнуть клею в течение примерно 24 часа, после чего обрезают неровные и выступающие края шпона специальными стамесками для дерева, корректируют контуры изделия и шкурят поверхность изделия. После этого можно покрыть поверхность лаком или краской.Any forged product (railings, gates, furniture legs, etc.) is used as the basis, a solvent is applied to the sponge (including turpentine) and the surface of the product is treated with it in order to clean it of toxins, rust, grease stains, etc. Next , to ensure a flat surface with a putty knife, putty is put on the surface of the product, for example, automotive, after which the surface is sanded and degreased with white spirit. Simultaneously with the preparation of the base from the veneer sheet, blanks are cut to the size and shape of the veneered product, for example, for facing the surface in the form of a parallelepiped, rectangular blanks are cut. Next, the surface of the veneer blanks is degreased with a solvent from the resin. At the same time, a layer of glue is applied to the surface of the base of the product and to the inner surface of the veneer, hold for 15-20 minutes and with a pressing force glue the base and veneer together, allow the glue to dry for about 24 hours, after which the uneven and protruding edges of the veneer are cut with special chisels for wood, adjust the contours of the product and sand the surface of the product. After that, you can cover the surface with varnish or paint.

Поскольку чугун - прочный материал и из него можно вылить любые детали любой сложности, любой толщины и изгиба, которые повторить из чистого дерева невозможно, поэтому с помощью патентуемого способа за счет обклейки ковки шпоном можно получить изящные изделия любой сложной формы, которые визуально будут выглядеть как деревянные. Кроме этого, за счет обклейки изделия шпоном значительно повышается шумоизоляция, сглаживаются острые углы вылитого железа, что приводит к дополнительной безопасности.Since cast iron is a durable material and any details of any complexity can be poured out of it, any thickness and bending that cannot be repeated from pure wood, therefore, using the patented method, veneer gluing can produce elegant products of any complex shape that visually look like wooden. In addition, by gluing the product with veneer, the sound insulation is significantly increased, the sharp angles of the poured iron are smoothed out, which leads to additional safety.

Таким образом, в результате осуществления способа получают изделие, имитирующее резьбу по дереву, что позволяет обеспечить шумоизоляцию кованых изделий, повысить их безопасность, при этом за счет покрытия кованых изделий, имеющих сложную фигурную поверхность, достигается эффект резьбы по дереву, при этом в отличие от изделий, выполненных целиком из дерева, повышается прочность изделия, упрощается его изготовление, а также происходит экономия древесины.Thus, as a result of the method, a product imitating woodcarving is obtained, which makes it possible to provide sound insulation of the forged products, to increase their safety, while by forging the forged products having a complex figured surface, the effect of woodcarving is achieved, while in contrast to products made entirely of wood, the strength of the product increases, its manufacture is simplified, and wood is also saved.

Claims (3)

1. Способ шпонирования кованых изделий, заключающийся в том, что за основу берут кованое изделие, поверхность которого зачищают от шлаков, ржавчины, жировых пятен растворителем, после чего зачищенную поверхность шпатлюют, шкурят и протирают уайт-спиритом, после чего заготавливают шпон под размер шпонируемого изделия, обезжиривают его растворителем от смолы, одновременно наносят на поверхность изделия и на внутреннюю поверхность шпона слой клея, выдерживают 15-20 минут и силой прижатия склеивают изделие и шпон друг с другом, дают высохнуть клею, после чего обрезают, корректируют контуры изделия и шкурят поверхность шпона.1. The method of veneering forged products, which consists in the fact that the forged product is taken as a basis, the surface of which is cleaned from toxins, rust, grease stains with a solvent, after which the cleaned surface is puttyed, sanded and wiped with white spirit, after which the veneer is prepared for the size of veneered products, degrease it with a solvent from the resin, simultaneously apply a layer of glue on the surface of the product and on the inner surface of the veneer, hold for 15-20 minutes and glue the product and the veneer with each other by pressing force, allow to dry pour, then cut off, adjust the contours of the product and sand the surface of the veneer. 2. Способ по п. 1, заключающийся в том, что дополнительно покрывают шпонированное изделие лаком или краской.2. The method according to p. 1, which further comprises coating the veneered product with varnish or paint. 3. Способ по п. 1, заключающийся в том, что в качестве растворителя для обезжиривания основания изделия используют скипидар.3. The method according to p. 1, which consists in the fact that turpentine is used as a solvent for degreasing the base of the product.
RU2015127431A 2015-07-08 2015-07-08 Method of veneering forged products RU2607538C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015127431A RU2607538C1 (en) 2015-07-08 2015-07-08 Method of veneering forged products

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015127431A RU2607538C1 (en) 2015-07-08 2015-07-08 Method of veneering forged products

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2607538C1 true RU2607538C1 (en) 2017-01-10

Family

ID=58452587

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015127431A RU2607538C1 (en) 2015-07-08 2015-07-08 Method of veneering forged products

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2607538C1 (en)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101323195A (en) * 2007-06-14 2008-12-17 上海市建筑装饰工程有限公司 Surface recombination technique of veneer and metal
CN101769116A (en) * 2010-02-03 2010-07-07 刘少来 Wooden veneered metal door

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101323195A (en) * 2007-06-14 2008-12-17 上海市建筑装饰工程有限公司 Surface recombination technique of veneer and metal
CN101769116A (en) * 2010-02-03 2010-07-07 刘少来 Wooden veneered metal door

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Программа самообучения 214. Окраска автомобилей - подготовительные операции. VOLKSWAGEN AG. Март 1999, найдено в Интернет: http://www.help4auto.com/download/ssp/214_Podgotovka%20k%20okraske.pdf. ГОСТ 9.402-2004. Единая система защиты от коррозии и старения. ПОКРЫТИЯ ЛАКОКРАСОЧНЫЕ. Подготовка металлических поверхностей к окрашиванию. Раздел 5: "Подготовка поверхности", приложение Б. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100719998B1 (en) A manufacturing process of veneer and flooring veneer makeed of natural veneer
CN105478326A (en) UV coating construction process of edge band veneer elastic matte finishing paint
CN105478325A (en) UV coating construction process of veneer elastic matte finishing paint
RU2607538C1 (en) Method of veneering forged products
CN202123558U (en) Synthesized board
CN103628655A (en) Archaized floor and manufacturing method thereof
US20180290173A1 (en) Method for coating a preferably plate-shaped workpiece
CN102527597A (en) Powder coating electrostatic spraying color process method for stainless steel
CN109500962A (en) Plank cold rolling is bent board manufacturing method
KR101655773B1 (en) Metal Mad Lacquerware having Mother-of-Pearl and Manufacturing Method Thereof
JP3217083U (en) Solid wood table with missing part decoration pattern corrected with resin
CN103628659A (en) Environment-friendly floor and manufacturing method thereof
CN104441103A (en) Gluing method for rosewood widening
CN105013682A (en) Paint spraying method, paint spraying device, and paint spraying product of composite part
CN203844335U (en) Aluminum profile coating structure with natural marble imitating coating
US723948A (en) Ornamenting wood.
KR100972726B1 (en) Molding for interior and method for manufacturing the same
KR101980874B1 (en) Lacquer method of paulowniawood and living goods using the same
CN203844334U (en) Water soluble coating structure of section aluminum for building
TW201119756A (en) Eco-friendly coating processing method.
KR20080005886U (en) Creating wooden temples of a pair of spectacles and accessaries using wooden mosaic pattern
CN205651737U (en) Double -colored wooden plaque material with relief (sculpture)
DE502004009602D1 (en) A method of producing a metal layer provided with a protective varnish layer, metal layer produced by such a method, a method of producing a composite material, and a composite material produced by such a method
CN104259076B (en) A kind of construction method of emulation mineral varnish effect in decoration
ATE420931T1 (en) METHOD FOR JOINING SURFACES