RU2606930C2

RU2606930C2 - Method of measuring and level for measuring of two and more surface points deviation from horizontal, vertical or specified inclination angle

Info

Publication number: RU2606930C2
Application number: RU2014149180A
Authority: RU
Inventors: Андрей Ананиевич Помысов
Original assignee: Андрей Ананиевич Помысов
Priority date: 2014-12-08
Filing date: 2014-12-08
Publication date: 2017-01-10
Also published as: RU2014149180A

Abstract

FIELD: instrument making.

SUBSTANCE: invention relates to instrument making and can be used in construction, joinery, carpentry. Disclosed is method of determining surface points deviation from horizontal, vertical or preset inclination angle, which consists in installation of stiff beam horizontally, vertically or with preset inclination angle, which is controlled by means of special devices, fixed on beam. On beam guides are fixed, along which posts move in direction perpendicular to beam axis. Transverse posts position relative to beam is marked by corresponding scales. Posts bottoms are applied to analyzed surface and beam is set horizontally, vertically or with preset inclination angle, controlling its position by means of corresponding device. Identical posts position marks on corresponding scales indicate horizontal, vertical position or position of analyzed points at specified inclination angle. Posts position marks difference characterizes value of surface points deviation from specified position. Level consists of stiff beam 1 with ampoules 2, 3 and 4 attached to it filled with fluid and gas bubble, intended to indicate horizontal, vertical position of beam or position with specified inclination angle, respectively. On beam guides 14 are fixed, along which posts 7 move in direction perpendicular to beam axis. Transverse posts position relative to beam is marked by corresponding scales 8. By applying posts sole 11 to surface 12 and moving posts along guides obtaining horizontal, vertical position of beam or position with specified inclination angle, which is characterized by arrangement of bubble between marks, applied on corresponding ampoule walls. Posts position marks difference indicates value of posts position points deviation from specified position.

EFFECT: technical result is higher accuracy of determining surface points deviation from horizontal, vertical or specified inclination angle.

6 cl, 7 dwg

Description

Изобретение относится к приборостроению и может использоваться в строительстве, плотницком, столярном деле.The invention relates to instrumentation and can be used in construction, carpentry, carpentry.

Известно изобретение (патент US 1380611), состоящее из жёсткой балки, одна из граней которой плоская и предназначена для прикладывания к проверяемой поверхности. На балке закреплена ампула, заполненная жидкостью и пузырьком газа, предназначенная для указания горизонтального положения балки. При горизонтальном положении трубки пузырёк располагается посередине ампулы. При отклонении положения балки от горизонтали пузырёк смещается либо в одну сторону, либо в другую, указывая лишь на то, что положение балки не горизонтально. Величина отклонения остаётся неизвестной. Known invention (patent US 1380611), consisting of a rigid beam, one of the faces of which is flat and designed to be applied to the test surface. An ampoule is fixed on the beam, filled with liquid and a gas bubble, designed to indicate the horizontal position of the beam. When the tube is horizontal, the bubble is located in the middle of the ampoule. When the position of the beam deviates from the horizontal, the bubble moves either one way or the other, indicating only that the position of the beam is not horizontal. The magnitude of the deviation remains unknown.

Известно изобретение (патент US 1830009), в котором ампула жестко закреплена в обойме, способной поворачиваться в специальном отверстии балки. Угол поворота обоймы в отверстии балки отмечается по круговой шкале. Для определения угла уклона наклонной поверхности прикладывают опорную поверхность балки к поверхности и поворачивают обойму с ампулой таким образом, чтобы пузырек располагался в середине ампулы. Недостатком данной конструкции является то, что бывает достаточно сложно добиться точного горизонтального положения ампулы вращением обоймы из-за неравномерного трения между обоймой и поверхностью углубления в балке.The invention is known (patent US 1830009), in which the ampoule is rigidly fixed in a holder that can rotate in a special hole of the beam. The angle of rotation of the cage in the hole of the beam is marked on a dial. To determine the angle of inclination of the inclined surface, the supporting surface of the beam is applied to the surface and the holder with the ampoule is rotated so that the bubble is located in the middle of the ampoule. The disadvantage of this design is that it can be difficult to achieve the exact horizontal position of the ampoule by rotating the cage due to uneven friction between the cage and the surface of the recess in the beam.

Общим недостатком описанных выше уровней является то, что с их помощью затруднительно определить горизонтальность, вертикальность или положение с заданным углом наклона двух точек поверхности, между которыми располагается выступающая область, например, ребро.A common drawback of the levels described above is that with their help it is difficult to determine the horizontal, vertical or position with a given angle of inclination of two surface points between which there is a protruding region, for example, an edge.

Для устранения указанных недостатков предлагается способ определения отклонения точек поверхности от горизонтали, вертикали или заданного угла наклона, заключающийся в установке жёсткой балки горизонтально, вертикально или с заданным углом наклона, что контролируется с помощью специальных устройств, закреплённых на балке. На балке закреплены направляющие, перпендикулярные оси балки, вдоль которых перемещаются стойки. Поперечное положение стоек относительно балки отмечается по соответствующим шкалам. Подошвы стоек прикладывают к исследуемой поверхности и выставляют балку горизонтально, вертикально или с заданным углом наклона, контролируя её положение с помощью соответствующего устройства. Одинаковые отметки положения стоек на соответствующих шкалах свидетельствуют о горизонтальности, вертикальности или расположении исследуемых точек под заданным углом наклона. Разница отметок положения стоек характеризует величину отклонения точек поверхности от горизонтали, вертикали или заданного угла наклона, которая выражается в относительных величинах уклона или в угловых величинах.To eliminate these drawbacks, a method is proposed for determining the deviation of surface points from horizontal, vertical, or a given angle of inclination, which consists in installing a rigid beam horizontally, vertically, or with a given angle of inclination, which is controlled using special devices mounted on the beam. On the beam are fixed guides perpendicular to the axis of the beam along which the racks move. The transverse position of the struts relative to the beam is marked on the corresponding scales. The soles of the racks are applied to the test surface and the beam is exposed horizontally, vertically or with a given angle of inclination, controlling its position using the appropriate device. Identical marks of the position of the racks on the corresponding scales indicate the horizontal, vertical or location of the studied points at a given angle of inclination. The difference in the marks of the position of the racks characterizes the deviation of the surface points from the horizontal, vertical or a given angle of inclination, which is expressed in relative values of the slope or in angular values.

Для реализации данного способа предлагается уровень, состоящий из жёсткой балки 1 с закреплёнными на ней ампулами 2, 3 или 4, заполненными жидкостью и пузырьком газа 5, предназначенными для указания горизонтального, вертикального положения балки или положения с заданным углом наклона. Ампула 2 жёстко закреплена на балке 1 и её ось параллельна опорной плоскости 6 балки. При горизонтальном положении опорной плоскости 6 пузырёк газа 5 в ампуле 2 располагается в месте, отмеченном рисками, нанесёнными на стенках ампулы 2. Ампула 3 жёстко закреплена на балке 1 и её ось перпендикулярна опорной плоскости 6 балки. При вертикальном положении опорной плоскости 6 пузырёк газа в ампуле 3 располагается в месте, отмеченном рисками, нанесёнными на стенках ампулы 3. Ампула 4 жёстко закреплена в обойме 9, способной поворачиваться в специальном отверстии балки 1. Угол поворота обоймы 9 в отверстии балки отмечается по круговой шкале 10. При угле поворота обоймы 9 в отверстии равном 0°, ампула 4 располагается параллельно ампуле 2 и в этом случае расположение пузырька газа в ампуле 4 между рисками, нанесёнными на стенках ампулы, указывает на горизонтальное положение опорной плоскости 6. При угле поворота обоймы 9 в отверстии равном 90°, ампула 4 располагается параллельно ампуле 3, и в этом случае расположение пузырька газа в ампуле 4 между рисками, нанесёнными на стенках ампулы, указывает на вертикальное положение опорной плоскости 6. При любом угле поворота обоймы 9 в отверстии балки 1 расположение пузырька газа в ампуле 4 между рисками, нанесёнными на стенках ампулы, указывает на расположение опорной плоскости 6 под этим углом к горизонтали.To implement this method, a level is proposed consisting of a rigid beam 1 with ampoules 2, 3 or 4 fixed on it, filled with liquid and a gas bubble 5, designed to indicate the horizontal, vertical position of the beam or position with a given angle of inclination. The ampoule 2 is rigidly fixed to the beam 1 and its axis is parallel to the supporting plane 6 of the beam. With the horizontal position of the reference plane 6, the gas bubble 5 in the ampoule 2 is located in the place marked by the risks incurred on the walls of the ampoule 2. The ampoule 3 is rigidly fixed to the beam 1 and its axis is perpendicular to the supporting plane 6 of the beam. With the vertical position of the supporting plane 6, the gas bubble in the ampoule 3 is located in the place marked by the risks incurred on the walls of the ampoule 3. The ampoule 4 is rigidly fixed in the holder 9, which can rotate in a special hole of the beam 1. The angle of rotation of the holder 9 in the hole of the beam is marked in a circular scale 10. When the angle of rotation of the cage 9 in the hole is 0 °, the ampoule 4 is parallel to the ampoule 2 and in this case the location of the gas bubble in the ampoule 4 between the risks applied to the walls of the ampoule indicates the horizontal position of plane 6. When the angle of rotation of the cage 9 in the hole is 90 °, the ampoule 4 is parallel to the ampoule 3, and in this case, the location of the gas bubble in the ampoule 4 between the risks applied to the walls of the ampoule indicates the vertical position of the supporting plane 6. For any the angle of rotation of the cage 9 in the hole of the beam 1, the location of the gas bubble in the ampoule 4 between the risks applied to the walls of the ampoule indicates the location of the supporting plane 6 at this angle to the horizontal.

Технический результат в заявляемом устройстве достигается за счёт того, что балка устанавливается в определённое положение, которое легко контролируется с помощью ампул, заполненных жидкостью и пузырьком газа. Величина отклонения точек поверхности от заданного положения определяется с помощью шкал 8 и шкал нониуса 13, которые позволяют измерять расстояния с точностью до долей миллиметра.The technical result in the inventive device is achieved due to the fact that the beam is installed in a certain position, which is easily controlled using ampoules filled with liquid and a gas bubble. The deviation of surface points from a given position is determined using scales 8 and vernier 13 scales, which allow you to measure distances to the nearest millimeter.

В отдельных реализациях уровня угловые отметки шкалы 10 могут отличаться от описанных выше. Тогда угол поворота обоймы 9 равный 0° будет указывать на расположение опорной плоскости 6 вертикально, а угол поворота обоймы 9 равный 90° будет указывать на расположение опорной плоскости 6 горизонтально. В этом случае при любом угле поворота обоймы 9 в отверстии балки 1 расположение пузырька газа в ампуле 4 между рисками, нанесёнными на стенках ампулы, указывает на расположение опорной плоскости 6 под этим углом к вертикали.In individual implementations of the level, the angle marks of the scale 10 may differ from those described above. Then the angle of rotation of the holder 9 equal to 0 ° will indicate the location of the supporting plane 6 vertically, and the angle of rotation of the holder 9 equal to 90 ° will indicate the location of the supporting plane 6 horizontally. In this case, for any angle of rotation of the cage 9 in the hole of the beam 1, the location of the gas bubble in the ampoule 4 between the risks applied to the walls of the ampoule indicates the location of the supporting plane 6 at this angle to the vertical.

У краёв балки 1 закреплены направляющие 14, перпендикулярные оси балки, вдоль которых перемещаются стойки 7 (фиг. 1, 2). Величина смещения стоек от нулевого положения отмечается по соответствующим шкалам 8. Для отсчёта дробных долей делений шкалы 8 применяется шкала нониуса 13. Прикладывая подошвы 11 стоек 7 к исследуемой поверхности 12 и перемещая стойки вдоль направляющих 14, добиваются горизонтального, вертикального положения балки или положения с заданным углом наклона, которое характеризуется расположением пузырька между рисками, нанесёнными на стенках соответствующей ампулы. Одинаковая величина смещения стоек от нулевого положения свидетельствует о параллельности плоскости, содержащей опорные точки подошв 11 стоек 7, опорной плоскости 6. Разница отметок положения стоек указывает величину отклонения точек приложения подошв 11 стоек 7 к поверхности 12 от горизонтали, вертикали или положения с заданным углом наклона. При известной базе, осевом расстоянии между точками приложения подошв 11 стоек 7 к поверхности 12, легко вычисляется относительная разность отметок точек поверхности, измеряемая, например, в миллиметрах на метр, процентах, промилле или в угловых величинах. Для удобства на поверхности балки может быть нанесена таблица, устанавливающая соответствие между абсолютной разностью отметок шкал уровня и относительной разностью отметок точек на поверхности 12 от горизонтали, вертикали или положения с заданным углом наклона, а также величиной уклона точек поверхности в угловых величинах. At the edges of the beam 1, guides 14 are fixed perpendicular to the axis of the beam along which the posts 7 move (Fig. 1, 2). The displacement of the racks from the zero position is marked on the corresponding scales 8. To count the fractional fractions of the divisions of scale 8, the vernier scale 13 is applied. Applying the soles 11 of the racks 7 to the surface 12 and moving the racks along the guides 14, they achieve a horizontal, vertical position of the beam or the position with the specified angle of inclination, which is characterized by the location of the bubble between the risks applied to the walls of the corresponding ampoule. The same amount of displacement of the racks from the zero position indicates the parallelism of the plane containing the support points of the soles 11 of the racks 7, the reference plane 6. The difference in the marks of the position of the racks indicates the deviation of the points of application of the soles 11 of the racks 7 to the surface 12 from a horizontal, vertical or position with a given angle . With a known base, the axial distance between the points of application of the soles 11 of the racks 7 to the surface 12, the relative difference in the marks of the surface points is easily calculated, measured, for example, in millimeters per meter, percent, ppm or in angular values. For convenience, a table can be plotted on the surface of the beam, establishing a correspondence between the absolute difference between the marks of the level scales and the relative difference between the marks of points on the surface 12 from the horizontal, vertical or position with a given angle, as well as the slope of the surface points in angular quantities.

Фиксация стоек в определённом положении происходит с помощью устройства повышенного трения. На фиг. 3 изображено устройство повышенного трения, обеспечиваемого пластинчатой пружиной 15 внутри направляющей 14. Надёжная фиксация стойки, исключающая перемещение, обеспечивается с помощью дополнительного устройства. На фиг. 4 изображена фиксация стойки посредством стопорного винта 16.Fixing racks in a certain position occurs using the device of increased friction. In FIG. 3 shows the device of increased friction provided by a leaf spring 15 inside the guide 14. Reliable fixing of the rack, preventing movement, is ensured by an additional device. In FIG. 4 shows the fixing of the rack by means of the locking screw 16.

Для точного позиционирования одной, двух и т.д. стоек на этих стойках предусмотрен резьбовой стержень 18, закреплённый на стойке 7 с помощью специального кронштейна 17 параллельно оси стойки. На стержень навёрнута гайка 19. Эта гайка располагается между двумя пластинами 20, жёстко закреплёнными внутри балки 1. Вращение гайки 19 вызывает поступательное движение стержня 8, а вместе с ним и всей стойки 7 поперёк оси балки 1.For precise positioning of one, two, etc. the racks on these racks provides a threaded rod 18, mounted on the rack 7 using a special bracket 17 parallel to the axis of the rack. A nut 19 is screwed onto the rod. This nut is located between two plates 20, rigidly fixed inside the beam 1. The rotation of the nut 19 causes the translational movement of the rod 8, and with it the entire rack 7 across the axis of the beam 1.

При необходимости одновременного определения величины отклонения нескольких точек поверхности 12 от горизонтали, вертикали или положения с заданным углом наклона на балке 1 между крайними стойками располагаются промежуточные одна, две и т.д. стойки, способные перемещаться вдоль своих направляющих 14 параллельно крайним стойкам. If it is necessary to simultaneously determine the deviation of several points of the surface 12 from the horizontal, vertical or position with a given angle of inclination on the beam 1 between the extreme racks are intermediate one, two, etc. racks capable of moving along their guides 14 parallel to the extreme racks.

Для определения величины отклонения от горизонтали, вертикали или положения с заданным углом наклона точек поверхности, расстояние между которыми отличается от исходного расстояния между стойками уровня, в балке закреплена направляющая 21, параллельная оси балки, вдоль которой перемещаются одна, две и т.д. каретки 22, на которых закреплены направляющие поперечного перемещения стоек 25. Координаты положения стоек вдоль оси балки отмечаются по шкале 23. Возможны два варианта конфигурации уровня с продольно перемещаемыми стойками 25. Первый - все стойки перемещаются вдоль направляющих 14, закреплённых на каретках 22, способных перемещаться вдоль направляющей 21. В этом случае расстояние между точками приложения стоек 25 к исследуемой поверхности вычисляется как разность отметок соответствующих кареток на шкале 23. Второй - часть стоек 7 перемещается вдоль направляющих 14, жёстко закреплённых на балке 1, а вторая часть стоек перемещается вдоль направляющих 14, закреплённых на каретках 22, способных перемещаться вдоль направляющей 21. В этом случае по шкале 23 отмеряется расстояние между стойками 25, перемещающимися вдоль направляющих 14, закреплённых на каретке 22, и стойками 7, перемещающимися вдоль направляющих 14, жёстко закреплённых на балке 1. Для измерения отклонения от горизонтали, вертикали или положения с заданным углом наклона произвольных точек поверхности перемещением каретки 22 вдоль осевой направляющей 21 выставляется необходимое расстояние между стойками, а затем перемещением стоек 7 или 25 поперёк оси балки 1 необходимо добиться горизонтального, вертикального положения балки или положения с заданным углом наклона. Разница отметок положения стоек 7 указывает величину отклонения точек приложения стоек к поверхности 12 от горизонтали, вертикали или положения с заданным углом наклона. Разделив эту величину на текущее расстояние между точками приложения подошв 11 стоек 7 к поверхности 12, отмеряемое по шкале 23, легко вычислить относительную разность отметок точек поверхности. Для удобства на корпусе уровня может быть нанесена таблица, устанавливающая соответствие между абсолютной разностью отметок по шкалам 8, текущим расстоянием между точками приложения подошв 11 к поверхности 12 и относительной разностью отметок точек на поверхности, например, в миллиметрах на метр, а также величиной уклона точек поверхности в угловых величинах.To determine the deviation from the horizontal, vertical, or position with a given angle of inclination of surface points, the distance between which differs from the initial distance between the level posts, a guide 21 is fixed in the beam parallel to the axis of the beam along which one, two, etc. are moved. carriages 22, on which the guides for transverse movement of the uprights 25 are fixed. The coordinates of the positions of the uprights along the axis of the beam are marked on a scale 23. There are two possible level configurations with longitudinally movable uprights 25. First, all racks move along the guides 14 mounted on the carriages 22, capable of moving along the guide 21. In this case, the distance between the points of application of the struts 25 to the surface to be studied is calculated as the difference between the marks of the respective carriages on the scale 23. The second - part of the racks 7 moves the length of the rails 14, rigidly mounted on the beam 1, and the second part of the racks moves along the rails 14, mounted on the carriages 22, capable of moving along the guide 21. In this case, the distance between the racks 25, moving along the rails 14, mounted on the carriage is measured on a scale 23 22, and racks 7, moving along the guides 14, rigidly fixed on the beam 1. To measure deviations from the horizontal, vertical or position with a given angle of inclination of arbitrary points on the surface by moving the carriage 22 in length l the axial guide 21 sets the required distance between the uprights, and then by moving the uprights 7 or 25 across the axis of the beam 1, it is necessary to achieve a horizontal, vertical position of the beam or a position with a given angle of inclination. The difference in the marks of the position of the uprights 7 indicates the deviation of the points of application of the uprights to the surface 12 from the horizontal, vertical or position with a given angle of inclination. Dividing this value by the current distance between the points of application of the soles 11 of the racks 7 to the surface 12, measured on a scale of 23, it is easy to calculate the relative difference in the marks of the points of the surface. For convenience, a table can be plotted on the level casing, establishing a correspondence between the absolute difference between the marks on the scales 8, the current distance between the points of application of the soles 11 to the surface 12 and the relative difference between the marks of the points on the surface, for example, in millimeters per meter, as well as the slope of the points surfaces in angular quantities.

Для удобства вычисления величины отклонения от горизонтали, вертикали или положения с заданным углом наклона уровень снабжается электронными датчиками положения стоек 7 относительно нулевого положения, а также датчиком положения каретки 22 на направляющей 21. Информация о координатах положения стоек 7 и каретки 22 поступает на вычислительное устройство, в котором по этим вычисляется относительное отклонение точек поверхности от горизонтали, вертикали или положения с заданным углом наклона и угловая величина этого отклонения. Поперечные координаты положения стоек (поля, отмеченные “Y1=” и “Y2=” на фиг. 7), их разность (поле, отмеченное “ΔY=”), текущее расстояние между точками приложения подошв 11 к поверхности 12 (поле, отмеченное “ΔX=”), относительное отклонение точек поверхности от горизонтали, вертикали или положения с заданным углом наклона (поле, отмеченное “∟”) и угловая величина этого отклонения (поле, отмеченное “

”) выводятся на экран электронного показывающего устройства 24 (фиг. 7). For the convenience of calculating the deviation from the horizontal, vertical, or position with a given angle of inclination, the level is equipped with electronic position sensors of the racks 7 relative to the zero position, as well as a position sensor of the carriage 22 on the guide 21. Information about the coordinates of the positions of the racks 7 and the carriage 22 is supplied to the computing device, in which the relative deviation of the surface points from the horizontal, vertical or position with a given angle of inclination and the angular value of this deviation are calculated. The transverse coordinates of the uprights (the fields marked “Y1 =” and “Y2 =” in Fig. 7), their difference (the field marked “ΔY =”), the current distance between the points of application of the soles 11 to the surface 12 (the field marked “ ΔX = ”), the relative deviation of surface points from the horizontal, vertical, or position with a given angle (field marked with“ “”) and the angular value of this deviation (field marked with “

”) Are displayed on the screen of an electronic indicating device 24 (FIG. 7).

Claims

1. The method of determining the deviation of surface points from horizontal, vertical or a given angle of inclination, which consists in installing a rigid beam horizontally, vertically or with a given angle of inclination, which is controlled using ampoules filled with liquid and a gas bubble, mounted on the beam and designed to indicate horizontal , the vertical position of the beam or the position with a given angle of inclination; on the specified beam guides are fixed perpendicular to the axis of the beam along which the racks move, the transverse position of the racks relative to the beam is marked on the corresponding scales; the soles of the racks are applied to the test surface and the beam is installed horizontally, vertically or with a given angle of inclination, controlling its position by placing the bubble between the risks applied to the walls of the corresponding ampoule, while the same marks of the position of the racks on the corresponding scales indicate the horizontal, vertical or location of the studied points at a given angle, the difference in the marks of the position of the racks characterizes the deviation of the surface points from the horizontal, vertical and or from a predetermined angle of inclination, which is expressed in relative values of the slope or in angular values.

2. The level consisting of a rigid beam 1 with ampoules 2, 3 or 4 fixed on it, filled with a liquid and a gas bubble, designed to indicate the horizontal, vertical position of the beam or position with a given angle of inclination, guides 14 are fixed on the beam along which they are moved two, three, four, etc. struts 7 in the direction perpendicular to the axis of the beam, the lateral position of the struts relative to the beam is marked on the corresponding scales 8, the fixation of the racks in a certain position occurs using the device of increased friction provided by a leaf spring 15 inside the guide 14; applying the soles of 11 racks to the test surface and moving the racks along the guides, they achieve a horizontal, vertical position of the beam or a position with a given angle of inclination, which is characterized by the location of the bubble between the risks applied to the walls of the corresponding ampoule, the difference in the marks of the position of the racks indicates the deviation of the points of application of the racks to surface from horizontal, vertical or a given angle of inclination; with a known base, the axial distance between the points of application of the soles of the racks to the surface, the relative difference between the marks of the points of the surface or the angular deviation of the points from the horizontal, vertical or a given angle of inclination is calculated; racks 7 and 25 have a position in which they do not protrude from the beam beyond the reference plane 6, while the inventive level is applied similarly to the level of the traditional design.

3. The level according to claim 2, characterized in that the reliable fixation of the racks, preventing movement, is ensured by a locking screw 16, for the exact positioning of the racks 7, a threaded rod 18 is provided on them, fixed with a special bracket 17 parallel to the axis of the rack, screwed onto the rod a nut 19, located between two plates 20, rigidly fixed inside the beam, the rotation of the nut 19 leads to the translational movement of the rod, and with it the rack 7 across the axis of the beam.

4. The level according to claim 2, characterized in that a guide 21 is fixed in the beam 1, parallel to its axis, along which one, two, etc. are moved. carriages 22, on which the guides 14 for lateral movement of the struts 25 are fixed, the coordinates of the positions of the struts along the axis of the beam are marked on a scale 23 for measuring deviations from the horizontal, vertical or position with a given angle of inclination of arbitrary surface points, by moving the carriage along the axial guide, the necessary distance between the racks is set and then by moving the racks 7 and 25 across the axis of the beam, it is necessary to achieve a horizontal, vertical position of the beam or a position with a given angle of inclination, the difference is noted a rack position indicates the amount of deviation counters application points to the assay surface from the horizontal or vertical position with a predetermined inclination angle, dividing this value by the current distance between the points of application of the soles is resistant to the surface, measured on a scale of 23, calculated relative difference in height of the surface points.

5. The level according to p. 4, characterized in that the reliable fixation of the racks, preventing movement, is ensured by a locking screw 16, for accurate positioning of the racks 7 or 25, a threaded rod 18 is provided on them, fixed with a special bracket 17 parallel to the axis of the rack, on the nut is screwed on the rod 19, located between two plates 20, rigidly fixed to the carriage, the rotation of the nut 19 leads to the translational movement of the rod, and with it the racks 7 or 25 across the axis of the beam.

6. The level according to claim 2, or 3, or 4, or 5, characterized in that the level is equipped with electronic position sensors of the racks 7 and 25 relative to the zero position, as well as the position sensor of the carriage 22 on the guide 21, information about the coordinates of the positions of the racks 7 25 and carriages 22 is fed to a computing device in which the relative deviation of surface points from the horizontal, vertical or position with a given angle of inclination and the angular magnitude of this deviation, the transverse coordinates of the racks, their difference, the current e the distance between the sole points of application 11 to the surface 12, the relative deviation of points on the surface from the horizontal or vertical position with a predetermined angle of inclination and the angular magnitude of this deviation are displayed on the screen showing the electronic device 24.