RU2606680C2 - Method and system for controlling the main exhaust fan - Google Patents

Method and system for controlling the main exhaust fan Download PDF

Info

Publication number
RU2606680C2
RU2606680C2 RU2015120066A RU2015120066A RU2606680C2 RU 2606680 C2 RU2606680 C2 RU 2606680C2 RU 2015120066 A RU2015120066 A RU 2015120066A RU 2015120066 A RU2015120066 A RU 2015120066A RU 2606680 C2 RU2606680 C2 RU 2606680C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
air
amount
negative pressure
duct
obtaining
Prior art date
Application number
RU2015120066A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2015120066A (en
Inventor
Лисинь ЮАНЬ
Чао СУНЬ
Янцюань ЛУ
Вэйцзе ШЭНЬ
Пэншуан ГАО
Original Assignee
Чжуне Чантянь Интернэшнл Инджиниринг Ко., Лтд.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Чжуне Чантянь Интернэшнл Инджиниринг Ко., Лтд. filed Critical Чжуне Чантянь Интернэшнл Инджиниринг Ко., Лтд.
Publication of RU2015120066A publication Critical patent/RU2015120066A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2606680C2 publication Critical patent/RU2606680C2/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B21/00—Open or uncovered sintering apparatus; Other heat-treatment apparatus of like construction
    • F27B21/06—Endless-strand sintering machines
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D19/00—Arrangements of controlling devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D21/00—Arrangements of monitoring devices; Arrangements of safety devices

Abstract

FIELD: ventilation.
SUBSTANCE: invention relates to a method of controlling the main exhaust fan and a system for implementing the method of control. Method involves obtaining an amount of the large gas duct arranged horizontally under the air curtain chamber and required for normal sintering, obtaining the required total negative pressure of the main exhaust fan by using, with the help of several data bases, the required negative pressure in the gas duct, negative pressure required for the flow rate in the pipeline, as well as negative pressure required for the flow rate at the air curtain window, and controlling the main exhaust fan according to the total required negative pressure of the main exhaust fan.
EFFECT: invention enables to avoid losses caused by excessive amount of air consumption, thus saving energy.
10 cl, 5 dwg

Description

Данная заявка имеет приоритет китайской патентной заявки №201210579049,8, озаглавленной «Способ и система управления главным вытяжным вентилятором», и поданной в Государственное бюро интеллектуальной собственности 27 декабря 2012, которая включена сюда посредством ссылки во всей своей полноте.This application has priority to Chinese patent application No. 201210579049.8, entitled “Method and system for controlling the main exhaust fan”, and filed with the State Intellectual Property Bureau on December 27, 2012, which is incorporated herein by reference in its entirety.

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕFIELD OF THE INVENTION

Настоящее изобретение относится к энергосберегающей технологии системы спекания в области металлургии, и, в частности, к способу и системе управления главным вытяжным вентилятором.The present invention relates to energy-saving technology of a sintering system in the field of metallurgy, and, in particular, to a method and a control system for a main exhaust fan.

ПРЕДПОСЫЛКИ СОЗДАНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯBACKGROUND OF THE INVENTION

С быстрым развитием современной промышленности увеличивается масштаб производства стали, и, соответственно, растет потребление энергии, поэтому энергосбережение и охрана окружающей среды стали важными факторами при производстве стали. При производстве стали железная руда должна быть обработана в системе спекания до поступления в доменную печь для плавки. Процесс спекания, в частности, включает в себя: соответствующее количество топлива и флюсующей добавки, которые подают в различное питающее железосодержащее сырье с соответствующим количеством добавленной воды для смешивания и гранулирования, и эти полученные смешанные и гранулированные материалы подают на спекательную тележку для обжига с целью совершения ряда физических и химических изменений, что ведет к образованию спеченной руды, которую легко переплавить.With the rapid development of modern industry, the scale of steel production is increasing, and, accordingly, energy consumption is increasing, so energy saving and environmental protection have become important factors in the production of steel. In steelmaking, iron ore must be processed in a sintering system before entering the blast furnace for smelting. The sintering process, in particular, includes: an appropriate amount of fuel and fluxing agent, which are supplied to various iron-containing feeds with an appropriate amount of added water for mixing and granulation, and these mixed and granular materials are fed to a sintering kiln for the purpose of making a number of physical and chemical changes, which leads to the formation of sintered ore, which is easy to melt.

На фиг. 1 представлена типовая система спекания, при этом система в основном включает в себя множество устройств, таких как спекательная тележка, смеситель, главный вытяжной вентилятор, кольцевой охладитель. Различное сырье смешивают в смесительной камере 1 для образования смешанного материала, который затем поступает в смеситель 2 для однородного смешивания и гранулирования, а затем его равномерно диспергируют в спекательной тележке 5 посредством круглого роликового питателя 3 и девятироликового распределителя 4, материал воспламеняют In FIG. 1 illustrates a typical sintering system, the system mainly comprising a plurality of devices, such as a sintering trolley, mixer, main exhaust fan, ring cooler. Various raw materials are mixed in the mixing chamber 1 to form a mixed material, which then enters the mixer 2 for uniform mixing and granulation, and then it is uniformly dispersed in the sintering trolley 5 by means of a round roller feeder 3 and a nine roll distributor 4, the material is ignited

вентилятором воспламенения и пирофорным вентилятором, чтобы начать процесс спекания. Агломерат, полученный после завершения спекания, дробят однороликовой дробилкой 8, а затем вводят в кольцевой охладитель 9 для охлаждения, и, наконец, подают в доменную печь или бункер для готовой продукции после просеивания и сортировки.ignition fan and pyrophoric fan to start the sintering process. The sinter obtained after sintering is crushed by a single-roller crusher 8, and then introduced into the ring cooler 9 for cooling, and finally fed into a blast furnace or hopper for the finished product after sieving and sorting.

С помощью множества вертикальных камер воздушной завесы, расположенных бок о бок ниже спекательной тележки 5, и большого газохода (именуемого также газоходом) 11, расположенного горизонтально под камерой воздушной завесы, воздух, создаваемый отрицательным давлением, вызванным главным вытяжным вентилятором 10, обеспечивает кислород, необходимый в процессе спекания.By using a plurality of vertical air curtain chambers located side by side below the sintering carriage 5 and a large gas duct (also referred to as the gas duct) 11 located horizontally below the air curtain chamber, the air created by the negative pressure caused by the main exhaust fan 10 provides the oxygen needed during sintering.

При реализации настоящей заявки автором изобретения обнаружено, что для адаптации к различным областям применения главному вытяжному вентилятору 10 всегда необходимо обеспечить достаточное или даже избыточное количество воздуха, другими словами, главному вытяжному вентилятору 10 необходимо всегда работать с мощностью, превышающей практическую потребность или даже на максимальном уровне мощности. Таким образом, это может привести к тому, что большое количество воздуха становится неэффективным воздухом, который не участвует в спекании и расходуется впустую, создавая дополнительный расход электрической энергии, потребляемой при генерировании неэффективного воздуха. Хотя существуют некоторые опытные решения для выполнения простой регулировки в главном вытяжном вентиляторе, реальный и заметный эффект экономии электрической энергии, очевидно, не достигается.When implementing this application, the inventor found that in order to adapt to various applications, the main exhaust fan 10 always needs to provide a sufficient or even excessive amount of air, in other words, the main exhaust fan 10 must always work with a power exceeding the practical need or even at the maximum level power. Thus, this can lead to the fact that a large amount of air becomes inefficient air, which does not participate in sintering and is wasted, creating an additional consumption of electric energy consumed when generating inefficient air. Although there are some experimental solutions for performing simple adjustments in the main exhaust fan, a real and noticeable effect of saving electrical energy is obviously not achieved.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯSUMMARY OF THE INVENTION

В свете вышеизложенного, задачей вариантов осуществления настоящего изобретения является обеспечение способа и системы управления главным вытяжным вентилятором, что решает проблему энергетических потерь главного вытяжного вентилятора путем точного управления главным вытяжным вентилятором.In light of the foregoing, an object of embodiments of the present invention is to provide a method and system for controlling a main exhaust fan, which solves the energy loss problem of the main exhaust fan by precisely controlling the main exhaust fan.

Согласно объекту изобретения, способ управления главным вытяжным вентилятором приведен в соответствии с вариантами осуществления настоящего изобретения, при этом способ включает в себя:According to an aspect of the invention, a method for controlling a main exhaust fan is provided in accordance with embodiments of the present invention, the method including:

1) получение количества воздуха, необходимого для камеры воздушной завесы спекательной тележки, и получение необходимого количества воздуха большого газохода на основе количества воздуха, необходимого для камеры воздушной завесы;1) obtaining the amount of air required for the air curtain chamber of the sintering carriage and obtaining the necessary amount of air of a large gas duct based on the amount of air required for the air curtain chamber;

2а) получение величины сопротивления слоя материала, соответствующего необходимому количеству воздуха большого газохода, из заданной первой базы данных, и получение необходимого отрицательного давления большого газохода на основе сопротивления слоя материала и необходимого количества воздуха большого газохода; и2a) obtaining the resistance value of the material layer corresponding to the required amount of air of the large duct from a given first database, and obtaining the necessary negative pressure of the large duct based on the resistance of the layer of material and the required amount of air of the large duct; and

2b) получение величины сопротивления трубопровода, соответствующего необходимому количеству воздуха большого газохода, из заданной второй базы данных; и получение необходимого отрицательного давления, потребляемого в трубопроводе, на основе сопротивления трубопровода и необходимого количества воздуха большого газохода; и2b) obtaining the resistance value of the pipeline corresponding to the required amount of air in a large gas duct from a given second database; and obtaining the necessary negative pressure consumed in the pipeline, based on the resistance of the pipeline and the required amount of air of a large duct; and

2с) получение величины сопротивления воздуха утечки, соответствующего необходимому количеству воздуха большого газохода, из заданной третьей базы данных;2c) obtaining the value of leakage air resistance corresponding to the required amount of air of a large gas duct from a given third database;

- получение необходимого количества воздуха утечки из трубопровода на основе сопротивления воздуха утечки, необходимого отрицательного давления большого газохода, и необходимого отрицательного давления, потребляемого в трубопроводе;- obtaining the required amount of leakage air from the pipeline based on the resistance of the leakage air, the necessary negative pressure of the large duct, and the necessary negative pressure consumed in the pipeline;

- получение необходимого общего количества воздуха главного вытяжного вентилятора на основе необходимого количества воздуха большого газохода и необходимого количества воздуха утечки из трубопровода;- obtaining the necessary total amount of air from the main exhaust fan based on the required amount of air from a large gas duct and the required amount of leakage air from the pipeline;

- получение величины сопротивления окна воздушной завесы, соответствующего необходимому количеству воздуха большого газохода, из заданной четвертой базы данных, и получение необходимого отрицательного давления, потребляемого на окне воздушной завесы, на основе сопротивления окна воздушной завесы и необходимого общего количества воздуха главного вытяжного вентилятора;- obtaining the resistance value of the window of the air curtain corresponding to the required amount of air of a large gas duct from a given fourth database, and obtaining the necessary negative pressure consumed on the window of the air curtain, based on the resistance of the window of the air curtain and the required total amount of air of the main exhaust fan;

3) получение необходимого общего отрицательного давления главного вытяжного вентилятора на основе необходимого отрицательного давления большого газохода, необходимого отрицательного давления, потребляемого в трубопроводе, и необходимого отрицательного давления, потребляемого на окне воздушной завесы; и3) obtaining the necessary total negative pressure of the main exhaust fan based on the necessary negative pressure of the large duct, the necessary negative pressure consumed in the pipeline, and the necessary negative pressure consumed on the window of the air curtain; and

4) регулирование главного вытяжного вентилятора на основе необходимого общего отрицательного давления главного вытяжного вентилятора.4) regulation of the main exhaust fan based on the required total negative pressure of the main exhaust fan.

Получение количества воздуха, необходимого для камеры воздушной завесы спекательной тележки, предпочтительно включает в себя:Obtaining the amount of air required for the camera air curtain sintering carts, preferably includes:

i) получение содержания различных газов, содержащих О2, N2, NO, NO2 в отходящем газе, который образуется при реакции воздуха с материалами на спекательной тележке; иi) obtaining the content of various gases containing O 2 , N 2 , NO, NO 2 in the exhaust gas, which is formed by the reaction of air with materials on a sintering trolley; and

ii) получение эффективной скорости воздуха путем сравнения содержания различных газов в отходящем газе с заданным содержанием О2 и N2 в обычном воздухе, и получение количества воздуха, необходимого для камеры воздушной завесы спекательной тележки, на основе эффективной скорости воздуха и заданного количества эффективного воздуха, необходимого для камеры воздушной завесы.ii) obtaining an effective air velocity by comparing the content of various gases in the exhaust gas with a predetermined O 2 and N 2 content in ordinary air, and obtaining the amount of air required for the sintering carriage air curtain chamber based on the effective air speed and a given amount of effective air, required for the camera air curtain.

Предпочтительно, что способ дополнительно включает в себя:Preferably, the method further includes:

iii) получение заданного количества эффективного воздуха, необходимого для камеры воздушной завесы при превышении заданной вертикальной скорости спекания и заданного количества эффективного воздуха, требующегося при спекании отдельного материала.iii) obtaining a predetermined amount of effective air required for the air curtain chamber when exceeding a predetermined vertical sintering speed and a predetermined amount of effective air required when sintering a single material.

Предпочтительно, что перед этапом iii способ дополнительно включает в себя:Preferably, before step iii, the method further includes:

iv) определение скорости спекательной тележки, толщины материалов на спекательной тележке, а также длины спекательной тележки; иiv) determining the speed of the sintering trolley, the thickness of the materials on the sintering trolley, and the length of the sintering trolley; and

v) получение заданной вертикальной скорости спекания на основе определенной скорости спекательной тележки, толщины материалов на спекательной тележке, и длины спекательной тележки.v) obtaining a predetermined vertical sintering speed based on a specific speed of the sintering trolley, the thickness of the materials on the sintering trolley, and the length of the sintering trolley.

Предпочтительно, чтоIt is preferred that

- на этапе 2а необходимое отрицательное давление большого газохода Pгазохода получают с помощью Pгазохода = SматериалаQ2 газохода, при этом Qгазохода является необходимым количеством воздуха в количестве воздуха большого газохода; Sматериала - сопротивление слоя материала;- in step 2a, the necessary negative pressure of the large duct P of the duct is obtained using P duct = S of the material Q 2 duct , while Q duct is the necessary amount of air in the amount of air of the large duct; S material - the resistance of the material layer;

- на этапе 2b необходимое отрицательное давление, потребляемое в трубопроводе Pпотребляемое в трубопроводах, получают с помощью Pпотребляемого в трубопроводах = SтрубопроводаQ2 газохода, где Sтрубопровода - сопротивление трубопровода;- in step 2b necessary negative pressure is consumed by a pipeline P consumed in pipelines, prepared via consumed P = S in the piping conduit duct Q 2 where S pipeline - the resistance of the pipeline;

- на этапе 2с необходимое количество воздуха утечки из трубопровода Qутечки получают с помощью Pгазохода + Pпотребляемого в трубопроводах = SутечкиQ2 утечки, где Sутечки - сопротивление воздуха утечки;- in step 2c, the required amount of leakage air from the leakage pipeline Q is obtained using P of the duct + P consumed in the pipelines = S leakage Q 2 leakage , where S leakage is the leakage air resistance;

- необходимое общее количество воздуха главного вытяжного вентилятора Qглавного вытяжного получают с использованием Qгазохода + Qутечки = Qглавного вытяжного;- the required total amount of air of the main exhaust fan Q of the main exhaust is obtained using Q duct + leakage Q = Q of the main exhaust ;

- необходимое отрицательное давление, потребляемое на окне воздушной завесы Pокна воздушн. завесы, получают с использованием Pокна воздушн. завесы = Sокна воздушн. завесыQ2 главного вытяжного, где Sокна воздушн. завесы - сопротивление окна воздушной завесы; и- the necessary negative pressure consumed on the window of the air curtain P of the window air. the curtains are obtained using the Window air. curtains = S windows air curtains Q 2 of the main exhaust , where S windows are air. curtains - the resistance of the window of the air curtain; and

- на этапе 3 необходимое общее отрицательное давление главного вытяжного вентилятора Pобщее получают с помощью Pобщее = Pгазохода + Pпотребляемое в трубопроводах + Pокна воздушн. завесы.- in step 3, the necessary total negative pressure of the main exhaust fan P total is obtained using P total = P of the duct + P consumed in the pipelines + P of the air window. the curtains .

Предпочтительно, что на этапе ii получение количества кислорода, участвующего в реакции Oучаствующего в реакции, производят с помощьюPreferably, in step ii, the amount of oxygen involved in the reaction O involved in the reaction is obtained using

Figure 00000001
Figure 00000001

где Oвозд. - заданное количество кислорода в обычном воздухе, Nвозд. - заданное количество азота в обычном воздухе, Nост. в отходящем газе - количество азота, остающееся в отходящем газе, образующемся при реакции, Nокисл. - количество азота, окисленного NO, NO2 в отходящем газе, образующемся при реакции;where O air - a given amount of oxygen in ordinary air, N air. - a given amount of nitrogen in ordinary air, N ost. in the off-gas - the amount of nitrogen remaining in the off-gas generated during the reaction, N oxide. - the amount of nitrogen, oxidized NO, NO 2 in the exhaust gas generated during the reaction;

и получение расхода K эффективного воздуха с использованиемand obtaining a flow rate K of effective air using

Figure 00000002
Figure 00000002

Предпочтительно, что на этапе iii заданное количество эффективного воздуха, необходимого для камеры воздушной завесы Qэффективн. камеры получают с использованием Qэффективн. камеры = V⊥×Qотдельн., где V⊥ - заданная вертикальная скорость спекания, а Qотдельн. является заданным объемом эффективного воздуха, необходимого при спекании отдельных материалов.Preferably, in step iii, the predetermined amount of effective air required for the air curtain chamber Q is effective. cameras get using Q efficiently. cameras = V ⊥ × Q separately. , where V ⊥ is the given vertical sintering speed, and Q is separate. is the set volume of effective air required for sintering individual materials.

Предпочтительно, что на этапе V заданную вертикальную скорость V⊥ спекания получают с использованием V⊥=(Hматериала×Vтележки)/Lтележки, где Hматериала - толщина материалов на спекательной тележке, и Vтележки - скорость спекательной тележки, Lтележки является длиной спекательной тележки.Preferably, in step V, a predetermined vertical sintering speed V получают is obtained using V ⊥ = (H material × V trolley ) / L trolley , where H material is the thickness of the materials on the sintering trolley, and V trolley is the speed of the sintering trolley, L trolley is long sintering trolley.

Предпочтительно, что этап 4 включает в себя регулирование главного вытяжного вентилятора посредством регулирования частоты двигателя переменной частоты главного вытяжного вентилятора и/или посредством регулирования гидравлического двигателя главного вытяжного вентилятора, чтобы отрицательное давление, выдаваемое главным вытяжным вентилятором, соответствовало необходимому отрицательному давлению главного вытяжного вентилятора.Preferably, step 4 includes controlling the main exhaust fan by adjusting the frequency of the variable frequency motor of the main exhaust fan and / or by adjusting the hydraulic motor of the main exhaust fan so that the negative pressure provided by the main exhaust fan matches the required negative pressure of the main exhaust fan.

Согласно другому объекту, предложена система управления главным вытяжным вентилятором в соответствии с вариантами осуществления настоящего изобретения, при этом система включает в себя:According to another aspect, there is provided a main exhaust fan control system in accordance with embodiments of the present invention, the system including:

- блок получения общего количества воздуха большого газохода, выполненный с возможностью получения количества воздуха, необходимого для камеры воздушной завесы спекательной тележки, и получения необходимого количества воздуха большого газохода на основе количества воздуха, необходимого для камеры воздушной завесы;- a unit for obtaining the total amount of air of the large duct, made with the possibility of obtaining the amount of air required for the chamber of the air curtain of the sintering cart, and obtain the necessary amount of air of a large duct based on the amount of air required for the chamber of the air curtain;

- блок получения отрицательного давления большого газохода, выполненный с возможностью получения сопротивления слоя материала, соответствующего необходимому количеству воздуха большого газохода, из заданной первой базы данных, и получения необходимого отрицательного давления большого газохода на основе - a unit for obtaining a negative pressure of a large gas duct, configured to obtain the resistance of a layer of material corresponding to the required amount of air of a large gas duct from a given first database, and to obtain the necessary negative pressure of a large gas duct based

сопротивления слоя материала и необходимого количества воздуха большого газохода;resistance of the material layer and the required amount of air of a large gas duct;

- блок получения отрицательного давления трубопровода, выполненный с возможностью получения сопротивления трубопровода, соответствующего необходимому количеству воздуха большого газохода, из заданной второй базы данных, и получения необходимого отрицательного давления, потребляемого в трубопроводе, на основе сопротивления трубопровода и необходимого количества воздуха большого газохода;- a unit for obtaining a negative pressure of the pipeline, configured to obtain the resistance of the pipeline corresponding to the required amount of air in the large duct from a given second database, and obtain the necessary negative pressure consumed in the pipeline, based on the resistance of the pipeline and the required amount of air in the large duct;

- блок получения отрицательного давления окна воздушной завесы, выполненный с возможностью получения сопротивления воздуха утечки, соответствующего необходимому количеству воздуха большого газохода, из заданной третьей базы данных; и получения необходимого количества воздуха утечки из трубопровода на основе сопротивления воздуха утечки, необходимого отрицательного давления большого газохода, необходимого отрицательного давления, потребляемого в трубопроводе; получения необходимого общего количества воздуха главного вытяжного вентилятора на основе необходимого количества воздуха большого газохода и необходимого количества воздуха утечки из трубопровода; получения сопротивления окна воздушной завесы, соответствующего необходимому количеству воздуха большого газохода, из четвертой базы данных, и получения необходимого отрицательного давления, потребляемого на окне воздушной завесы;- a unit for obtaining a negative pressure of the window of the air curtain, configured to obtain leakage air resistance corresponding to the required amount of air of a large gas duct, from a given third database; and obtaining the required amount of leakage air from the pipeline based on the resistance of the leakage air, the necessary negative pressure of the large duct, the necessary negative pressure consumed in the pipeline; obtaining the required total amount of air from the main exhaust fan based on the required amount of air from a large gas duct and the required amount of leakage air from the pipeline; obtaining the resistance of the air curtain window corresponding to the required amount of air from a large gas duct from the fourth database, and obtaining the necessary negative pressure consumed on the air curtain window;

- блок получения общего отрицательного давления, выполненный с возможностью получения необходимого общего отрицательного давления главного вытяжного вентилятора на основе необходимого отрицательного давления большого газохода, необходимого отрицательного давления, потребляемого в трубопроводе, и необходимого отрицательного давления, потребляемого на окне воздушной завесы; и- a unit for obtaining a total negative pressure, configured to obtain the necessary total negative pressure of the main exhaust fan based on the necessary negative pressure of the large duct, the necessary negative pressure consumed in the pipeline, and the necessary negative pressure consumed on the window of the air curtain; and

- регулирующий узел главного вытяжного вентилятора, выполненный с возможностью регулировки главного вытяжного вентилятора на основе необходимого общего отрицательного давления главного вытяжного вентилятора.- a regulating unit of the main exhaust fan, configured to adjust the main exhaust fan based on the required total negative pressure of the main exhaust fan.

Вместо решения, согласно которому главный вытяжной Instead of the solution, according to which the main exhaust

вентилятор регулируют опытным путем в соответствии с традиционной технологией, главный вытяжной вентилятор может регулироваться более точно, более современным способом, чтобы избежать потерь количества воздуха в соответствии с вариантами осуществления настоящего изобретения. В частности, в вариантах осуществления настоящего изобретения необходимое количество воздуха из большого газохода для обеспечения нормального спекания определяют, в первую очередь, на основе комплексного анализа различных величин отрицательного давления, различных объемов воздуха, различных величин сопротивления и конкретной вертикальной скорости спекания, а затем необходимого отрицательного давления большого газохода, и необходимого отрицательного давления, потребляемого в трубопроводах, и необходимого отрицательного давления, потребляемого на окне воздушной завесы, получаемых из множества баз данных, подготовленных на этапе испытаний, чтобы получить необходимое общее отрицательное давление главного вытяжного вентилятора, и, в конечном итоге, главный вытяжной вентилятор управляется на основе необходимого общего отрицательного давления главного вытяжного вентилятора. Из вариантов осуществления настоящего изобретения может быть известно, что главный вытяжной вентилятор можно регулировать более точно, более современным способом, и можно регулировать так, чтобы обеспечивать только отрицательное давление и количество воздуха, необходимое для обеспечения нормального спекания, что позволяет избежать потерь, вызванных подачей воздуха в избыточном количестве, и, кроме того, экономить электроэнергию, потребляемую главным вытяжным вентилятором, и достигать цели энергосбережения.the fan is experimentally controlled in accordance with conventional technology, the main exhaust fan can be controlled more precisely, in a more modern way, in order to avoid loss of air quantity in accordance with embodiments of the present invention. In particular, in embodiments of the present invention, the necessary amount of air from a large duct to ensure normal sintering is determined, first of all, based on a comprehensive analysis of various values of negative pressure, various volumes of air, various values of resistance and a specific vertical sintering speed, and then the necessary negative the pressure of the large duct, and the necessary negative pressure consumed in the pipelines, and the necessary negative pressure, consumed on the air curtain window, obtained from a variety of databases prepared at the test stage, to obtain the necessary total negative pressure of the main exhaust fan, and, ultimately, the main exhaust fan is controlled based on the required total negative pressure of the main exhaust fan. From embodiments of the present invention, it may be known that the main exhaust fan can be controlled more precisely, in a more modern way, and can be controlled so as to provide only the negative pressure and the amount of air necessary to ensure normal sintering, thereby avoiding losses caused by air supply in excess, and, in addition, to save electricity consumed by the main exhaust fan, and achieve the goal of energy conservation.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Сопровождающие чертежи используются для обеспечения лучшего понимания настоящего изобретения и составляют часть этого описания, приведены для объяснения настоящего изобретения совместно с вариантами осуществления настоящего изобретения и не должны истолковываться как ограничивающие настоящее изобретение. The accompanying drawings are used to provide a better understanding of the present invention and form part of this description, are given to explain the present invention in conjunction with embodiments of the present invention, and should not be construed as limiting the present invention.

На сопровождающих чертежах:In the accompanying drawings:

Фиг. 1 - схематический вид типовой системы спекания;FIG. 1 is a schematic view of a typical sintering system;

Фиг. 2 - блок-схема способа в соответствии с первым вариантом осуществления настоящего изобретения;FIG. 2 is a flowchart of a method in accordance with a first embodiment of the present invention;

Фиг. 3 - схематический вид, показывающий положение, в котором смонтирован анализатор состава газа газохода;FIG. 3 is a schematic view showing a state in which a gas duct analyzer is mounted;

Фиг. 4 - блок-схема предпочтительных этапов способа в соответствии со вторым вариантом осуществления настоящего изобретения; иFIG. 4 is a flowchart of preferred steps of a method in accordance with a second embodiment of the present invention; and

Фиг. 5 - схематический вид системы согласно третьему варианту осуществления настоящего изобретения.FIG. 5 is a schematic view of a system according to a third embodiment of the present invention.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕDETAILED DESCRIPTION

Предпочтительные варианты осуществления настоящего изобретения будут описаны ниже в сочетании с прилагаемыми чертежами, при этом следует иметь в виду, что описанные здесь предпочтительные варианты осуществления предназначены только для иллюстративных целей и объяснения настоящего изобретения и не предназначены для ограничения настоящего изобретения.Preferred embodiments of the present invention will be described below in conjunction with the accompanying drawings, it being understood that the preferred embodiments described herein are for illustrative purposes and explanations only and are not intended to limit the present invention.

ПЕРВЫЙ ВАРИАНТ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯFIRST IMPLEMENTATION

Согласно обычной технологии спекания, как правило, при спекании определенной продукции, скорость движения спекательной тележки регулируется. Автор изобретения считает, что описанная выше операция напрямую приводит к флуктуации скорости потока материалов на спекательной тележке, что может оказывать отрицательное воздействие на управление процедурами, например, процесс спекания и последующие процедуры становятся все более сложными и трудноуправляемыми. Соответственно, предпочтительно, чтобы настоящее изобретение исходило из той предпосылки, что спекательная тележка работает с постоянной скоростью, то есть скорость потока материалов является стабильной. В настоящем изобретении отсутствует конфликт между стабилизацией скорости потока материалов и вариацией производства, так как стабилизация скорости потока материалов означает стабилизацию скорости потока материалов с определенной продукцией, а в случае, когда производство перестроено под иной продукт, толщина слоя материала отличается от таковой в случае предыдущего производства, однако по-прежнему может быть обеспечено движение с постоянной скоростью спекательной тележки, и поток материалов с постоянной скоростью.According to conventional sintering technology, as a rule, when sintering certain products, the speed of movement of the sintering trolley is regulated. The inventor believes that the above operation directly leads to fluctuations in the flow rate of materials on the sintering trolley, which can have a negative impact on the control of the procedures, for example, the sintering process and subsequent procedures become more complex and difficult to control. Accordingly, it is preferable that the present invention proceeds from the premise that the sintering trolley operates at a constant speed, i.e., the material flow rate is stable. In the present invention, there is no conflict between stabilization of the material flow rate and production variation, since stabilization of the material flow rate means stabilization of the material flow rate with a certain product, and in the case when the production is redesigned for a different product, the material layer thickness differs from that in the case of the previous production however, movement at a constant speed of the sintering trolley and a flow of materials at a constant speed can still be ensured.

Фиг. 2 представляет собой блок-схему способа в соответствии с первым вариантом осуществления настоящего изобретения. Приведен способ управления главным вытяжным вентилятором в соответствии с этим вариантом осуществления, при этом способ включает в себя этапы 201-204.FIG. 2 is a flowchart of a method in accordance with a first embodiment of the present invention. A method for controlling a main exhaust fan in accordance with this embodiment is provided, the method including steps 201-204.

Этап 201 может включать в себя получение количества воздуха, необходимого камере воздушной завесы спекательной тележки, и получение необходимого количества воздуха большого газохода на основе количества воздуха, необходимого камере воздушной завесы. Воздух, необходимый большому газоходу, может обеспечить выполнение нормального спекания. Имеется множество камер воздушной завесы под спекательной тележкой, и необходимое количество воздуха большого газохода получают путем вычисления суммы количества воздуха, необходимого каждой камере воздушной завесы. Количество воздуха, необходимое каждой камере воздушной завесы, может быть получено опытным путем, а также может быть получено из статистики, и, кроме того, может быть получено путем точного измерения и расчета, что не ограничивается вариантами осуществления настоящего изобретения.Step 201 may include obtaining the amount of air required by the sintering carriage air curtain chamber, and obtaining the required amount of air from a large duct based on the amount of air required by the air curtain chamber. The air required by a large gas duct can ensure normal sintering. There are many air curtain chambers under the sintering carriage, and the required amount of air from a large gas duct is obtained by calculating the sum of the amount of air required for each air curtain chamber. The amount of air required for each chamber of the air curtain can be obtained empirically, and can also be obtained from statistics, and, in addition, can be obtained by accurate measurement and calculation, which is not limited to embodiments of the present invention.

Этап 202а может включать в себя получение величины сопротивления слоя материала, соответствующего количеству воздуха большого газохода, из заданной первой базы данных, и получение необходимого отрицательного давления большого газохода на основе сопротивления слоя материала и необходимого количества воздуха большого газохода.Step 202a may include obtaining the resistance value of the material layer corresponding to the amount of air of the large duct from a given first database, and obtaining the necessary negative pressure of the large duct based on the resistance of the layer of material and the required amount of air of the large duct.

Этап 202b может включать в себя получение величины сопротивления трубопровода, соответствующего необходимому количеству воздуха большого газохода, из заданной второй базы данных; а также получение необходимого отрицательного давления, потребляемого в трубопроводе, на основе сопротивления трубопровода и необходимого количества воздуха большого газохода.Step 202b may include obtaining a pipe resistance value corresponding to the required amount of air from the large duct from a predetermined second database; as well as obtaining the necessary negative pressure consumed in the pipeline, based on the resistance of the pipeline and the required amount of air of a large duct.

Этап 202с может включать в себя: Step 202c may include:

-получение величины сопротивления воздуха утечки, соответствующего необходимому количеству воздуха большого газохода, из заданной третьей базы -obtaining the value of air resistance to leakage corresponding to the required amount of air of a large gas duct from a given third base

данных;data;

- получение необходимого количества воздуха утечки из трубопровода на основе сопротивления воздуха утечки, необходимого отрицательного давления большого газохода, и необходимого отрицательного давления, потребляемого в трубопроводе;- obtaining the required amount of leakage air from the pipeline based on the resistance of the leakage air, the necessary negative pressure of the large duct, and the necessary negative pressure consumed in the pipeline;

- получение необходимого общего количества воздуха главного вытяжного вентилятора на основе необходимого количества воздуха большого газохода и необходимого количества воздуха утечки из трубопровода;- obtaining the necessary total amount of air from the main exhaust fan based on the required amount of air from a large gas duct and the required amount of leakage air from the pipeline;

- получение величины сопротивления окна воздушной завесы, соответствующего необходимому количеству воздуха большого газохода, из заданной четвертой базы данных, и получение необходимого отрицательного давления, потребляемого на окне воздушной завесы, на основе сопротивления окна воздушной завесы и необходимого общего количества воздуха главного вытяжного вентилятора.- obtaining the air curtain window resistance value corresponding to the required amount of air of the large gas duct from the given fourth database, and obtaining the necessary negative pressure consumed on the air curtain window based on the air curtain window resistance and the required total air quantity of the main exhaust fan.

При работе главного вытяжного вентилятора воздушный поток вокруг спекательной тележки движется сверху вниз, отрицательное давление создается воздушным потоком до того, как поток воздуха проходит через главный вытяжной вентилятор. Отрицательное давление образуется из-за сопротивления, и соотношение между сопротивлением и отрицательным давлением может быть получено с помощью критериальной статистики, и также может быть получено путем расчета на основе базовой формулы P=SQ2, где P - давление воздуха, S - сопротивление и Q - количество воздуха, то есть скорость потока воздуха.During operation of the main exhaust fan, the air flow around the sintering trolley moves from top to bottom, negative pressure is created by the air flow before the air flow passes through the main exhaust fan. Negative pressure is formed due to resistance, and the relationship between resistance and negative pressure can be obtained using criterion statistics, and can also be obtained by calculating based on the basic formula P = SQ 2 , where P is air pressure, S is resistance and Q - the amount of air, that is, the speed of air flow.

Для осуществления управления энергосбережением главного вытяжного вентилятора сначала необходимо определить целевой параметр для управления, при этом в данном варианте осуществления в качестве целевого параметра принято общее отрицательное давление главного вытяжного вентилятора, другими словами, управление общим отрицательным давлением, создаваемым главным вытяжным вентилятором, с целью соответствия общему отрицательному давлению, необходимому при спекании, взято в качестве стандарта управления.To manage the energy saving of the main exhaust fan, it is first necessary to determine the target parameter for control, in this embodiment, the overall negative pressure of the main exhaust fan, in other words, control the total negative pressure created by the main exhaust fan, is taken as the target parameter in order to correspond to the general negative pressure required during sintering is taken as a control standard.

Во время подачи воздуха для спекания воздушный поток проходит через материалы на спекательной тележке сверху вниз, и проходит через каждую камеру воздушной завесы ниже тележки, входит в большой газоход, и вытягивается главным вытяжным вентилятором. В ходе этого процесса могут возникнуть три аспекта сопротивления, первый от спекательной тележки, и в основном от материалов на тележке, второй от каждого трубопровода, через который проходит поток воздуха, и третий от окна воздушной завесы, и, таким образом, общее отрицательное давление главного вытяжного вентилятора также состоит из трех частей, т.е. необходимого отрицательного давления большого газохода, необходимого отрицательного давления, потребляемого в трубопроводах, и отрицательного давления, потребляемого на окне воздушной завесы. Другими словами, общее отрицательное давление главного вытяжного вентилятора может потребляться в трех местах, первым из которых является большой газоход, т.е. спекательная тележка, вторым из которых являются трубопроводы, и третьим является окно воздушной завесы. При выполнении этапов 202а-202с можно соответственно получить одну из трех частей отрицательного давления, а общее отрицательное давление главного вытяжного вентилятора можно получить путем вычисления суммы трех частей.During the supply of sintering air, the air flow passes through the materials on the sintering trolley from top to bottom, and passes through each chamber of the air curtain below the trolley, enters a large gas duct, and is drawn out by the main exhaust fan. During this process, three aspects of resistance may arise, the first from the sintering trolley, and mainly from the materials on the trolley, the second from each pipe through which the air flows, and the third from the window of the air curtain, and thus the total negative pressure of the main The exhaust fan also consists of three parts, i.e. the necessary negative pressure of the large duct, the necessary negative pressure consumed in the pipelines, and the negative pressure consumed on the window of the air curtain. In other words, the total negative pressure of the main exhaust fan can be consumed in three places, the first of which is a large duct, i.e. a sintering trolley, the second of which are pipelines, and the third is the window of the air curtain. In steps 202a-202c, one of the three parts of the negative pressure can be respectively obtained, and the total negative pressure of the main exhaust fan can be obtained by calculating the sum of the three parts.

Этап 202а аналогичен этапу 202b, при этом оба включают в себя получение величины сопротивления слоя материала/трубопровода, соответствующего необходимому количеству воздуха большого газохода, сначала из базы данных, а затем может быть получено необходимое отрицательное давление большого газохода/необходимое отрицательное давление, потребляемое в трубопроводах. Кроме того, этап 202а и этап 202b не соответствуют друг другу и их последовательность может быть обратной.Step 202a is similar to step 202b, both of which include obtaining the resistance value of the material / pipe layer corresponding to the required amount of air in the large duct, first from the database, and then the necessary negative pressure of the large duct / necessary negative pressure consumed in the pipelines can be obtained . In addition, step 202a and step 202b are inconsistent and their sequence may be reversed.

Этап 202с немного сложнее: конечной задачей этапа 202с является получение необходимого отрицательного давления, потребляемого на окне воздушной завесы, при этом под окном воздушной завесы подразумевается окно воздушной завесы главного вытяжного вентилятора. Сначала из базы данных можно получить сопротивление окна воздушной завесы, соответствующее Step 202c is a little more complicated: the ultimate goal of step 202c is to obtain the necessary negative pressure consumed on the window of the air curtain, while under the window of the air curtain is meant the window of the air curtain of the main exhaust fan. First, you can get the air curtain window resistance corresponding to

необходимому количеству воздуха большого газохода. На следующем этапе при получении посредством вычисления необходимого отрицательного давления, потребляемого на окне воздушной завесы, вместо использования необходимого количества воздуха большого газохода используют общее количество воздуха главного вытяжного вентилятора. В идеальной ситуации общее количество воздуха главного вытяжного вентилятора равно количеству воздуха большого газохода. Тем не менее, на практике существует явление утечки воздуха в каждом трубопроводе, соответственно общее количество воздуха главного вытяжного вентилятора = количеству воздуха большого газохода + количество воздуха утечки из трубопроводов, так что сначала необходимо получить количество воздуха утечки из трубопроводов. Сопротивление воздуха утечки, соответствующее требуемому количеству воздуха большого газохода, можно получить из заданной третьей базы данных, при этом необходимое количество воздуха утечки из трубопроводов можно получить на основе сопротивления воздуха утечки, необходимого отрицательного давления большого газохода, и необходимого отрицательного давления, потребляемого в трубопроводах, и, в конечном итоге, можно получить необходимое отрицательное давление, потребляемое на окне воздушной завесы.the required amount of air in a large duct. In the next step, when obtaining by calculating the necessary negative pressure consumed on the window of the air curtain, instead of using the required amount of air from a large duct, the total amount of air of the main exhaust fan is used. In an ideal situation, the total amount of air in the main exhaust fan is equal to the amount of air in the large duct. However, in practice, there is the phenomenon of air leakage in each pipeline, respectively, the total amount of air of the main exhaust fan = the amount of air of the large duct + the amount of air leakage from the pipelines, so first you need to get the amount of air leakage from the pipelines. The leakage air resistance corresponding to the required amount of air in the large duct can be obtained from a predetermined third database, and the required amount of leakage air from the pipelines can be obtained based on the leakage resistance of the duct, the necessary negative pressure of the large duct, and the necessary negative pressure consumed in the pipelines and, ultimately, you can get the necessary negative pressure consumed on the window of the air curtain.

В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения при выполнении конкретно этапов 202а-202с предпочтительно могут быть использованы следующие уравнения.In some embodiments of the present invention, when performing steps 202a-202c specifically, the following equations can preferably be used.

На этапе 202а, в частности, необходимое отрицательное давление большого газохода Pгазохода можно получить с помощью Pгазохода = SматериалаQ2 газохода, где Qгазохода - необходимое количество воздуха большого газохода; Sматериала - сопротивление слоя материала.At step 202a, in particular, the necessary negative pressure of the large duct P of the duct can be obtained using P duct = S of the material Q 2 duct , where Q duct is the required amount of air of the large duct; S material - the resistance of the material layer.

На этапе 202b, в частности, необходимое отрицательное давление, потребляемое в трубопроводах Pпотребляемого в трубопроводах, можно получить с помощью Pпотребляемого в трубопроводах = SтрубопроводовQ2 газохода, где Sтрубопроводов - сопротивление соответствующего трубопровода.In step 202b, in particular the required negative pressure is consumed in P intake pipes in pipelines can be obtained by using P consumed in pipelines = S Q 2 gas flue pipes, pipelines where S - the resistance of the respective pipeline.

На этапе 202с, в частности, необходимое количество воздуха утечки из трубопроводов Qутечки можно получить с помощью Pгазохода + Pпотребляемого в трубопроводах = SутечкиQ2 утечки, где Sутечки - сопротивление воздуха утечки.In step 202c, inter alia, the necessary amount of air leakage from the piping leakage Q can be obtained by P + P flue consumption in pipelines = S 2 Q leak leak leak where S - the resistance of air leakage.

В частности, необходимое общее количество воздуха главного вытяжного вентилятора Qглавного вытяжного получают с помощью Qгазохода + Qутечки = Qглавного вытяжного.In particular, the required total amount of air of the main exhaust fan Q of the main exhaust is obtained using Q duct + Q leakage = Q of the main exhaust .

В частности, необходимое отрицательное давление, потребляемое на окне воздушной завесы Pокна воздушной завесы , получают с использованием Pокна воздушной завесы = Sокна воздушной завесыQ2 главного вытяжного, где Sокна воздушной завесы - сопротивление окна воздушной завесы.In particular, the necessary negative pressure consumed on the air curtain window P of the air curtain window is obtained using P of the air curtain window = S of the main air curtain window Q 2 , where S of the air curtain window is the resistance of the air curtain window.

В приведенных выше этапах 202а-202с, процесс получения «сопротивления чего-то», соответствующего необходимому количеству воздуха большого газохода из заданной «определенной базы данных», проделывают несколько раз, при этом данные (в том числе взаимоотношение между данными), которые хранятся в различных базах данных, могут представлять собой эмпирические данные, и их также можно получить в ходе практического производственного процесса, а также при продолжении практического производственного процесса, при этом различные базы данных могут своевременно обновляться, что не ограничивается вариантами осуществления настоящего изобретения. Например, данные, указывающие на соответствующее соотношение между количеством воздуха большого газохода и сопротивлением слоя материала, могут быть измерены. Например, в состоянии, в котором окно воздушной завесы полностью открыто, измерено, что сопротивление слоя материала составляет r1 в случае, когда количество воздуха большого газохода составляет f1, или количество воздуха большого газохода составляет f2 в случае, когда сопротивление слоя материала равно r2. Эти данные, указывающую на соответствующую взаимосвязь, могут даже быть встроены в функцию, а затем эти соответствующие встроенные данные и/или функции хранят в первой базе данных, таким образом, при последующем производстве, на этапе 202а, сопротивление слоя материала, соответствующего необходимому количеству воздуха большого газохода, может при этом быть получено с помощью заданной первой базы данных.In the above steps 202a-202c, the process of obtaining a “resistance of something” corresponding to the required amount of air of a large gas duct from a given “defined database” is done several times, while the data (including the relationship between the data) stored in different databases can be empirical data, and they can also be obtained during the practical production process, as well as the continuation of the practical production process, while various databases can voevremenno updated, it is not limited to the embodiments of the present invention. For example, data indicating an appropriate relationship between the amount of air in a large duct and the resistance of a material layer can be measured. For example, in a state in which the window of the air curtain is fully open, it is measured that the resistance of the material layer is r1 in the case when the amount of air of the large duct is f1, or the amount of air of the large duct is f2 in the case when the resistance of the layer of material is r2. This data, indicating the corresponding relationship, can even be embedded in the function, and then these corresponding embedded data and / or functions are stored in the first database, thus, during subsequent production, at step 202a, the resistance of the material layer corresponding to the required amount of air a large flue, can be obtained using a given first database.

Этап 203 может включать в себя получение необходимого отрицательного давления главного вытяжного вентилятора на основе Step 203 may include obtaining the necessary negative pressure of the main exhaust fan based on

необходимого отрицательного давления большого газохода, необходимого отрицательного давления, потребляемого в трубопроводах, и необходимого отрицательного давления, потребляемого на окне воздушной завесы. Предпочтительно, что в некоторых вариантах осуществления настоящей заявки, необходимое отрицательное давление главного вытяжного вентилятора можно получить с помощью следующего способа: необходимое общее отрицательное давление главного вытяжного вентилятора Pобщее получают с помощью Pобщее = Pгазохода + Pпотребляемое в трубопроводах + Pокна воздушной завесы.the necessary negative pressure of the large duct, the necessary negative pressure consumed in the pipelines, and the necessary negative pressure consumed on the window of the air curtain. It is preferable that in some embodiments of the present application, the necessary negative pressure of the main exhaust fan can be obtained using the following method: the necessary total negative pressure of the main exhaust fan P total is obtained using P total = P duct + P consumed in the piping + P window of the air curtain .

Этап 204 может включать в себя регулирование главного вытяжного вентилятора на основе необходимого общего отрицательного давления главного вытяжного вентилятора. Предпочтительно, что в некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения главный вытяжной вентилятор может регулироваться, в частности, путем регулирования частоты двигателя переменной частоты главного вытяжного вентилятора и/или посредством регулирования гидравлического двигателя главного вытяжного вентилятора, чтобы обеспечить соответствие отрицательного давления, выдаваемого главным вытяжным вентилятором, необходимому отрицательному давлению главного вытяжного вентилятора. Регулирование главного вытяжного вентилятора на основе необходимого общего отрицательного давления главного вытяжного вентилятора может достигаться, в частности, предпочтительными способами, описанными в данном варианте осуществления, а также может достигаться с помощью других способов согласно обычной технологии, что не ограничивается в вариантах осуществления настоящего изобретения.Step 204 may include adjusting the main exhaust fan based on the required total negative pressure of the main exhaust fan. It is preferred that in some embodiments of the present invention, the main exhaust fan can be controlled, in particular by adjusting the frequency of the variable frequency motor of the main exhaust fan and / or by adjusting the hydraulic motor of the main exhaust fan to ensure that the negative pressure provided by the main exhaust fan matches the required negative pressure of the main exhaust fan. Regulation of the main exhaust fan based on the required total negative pressure of the main exhaust fan can be achieved, in particular, by the preferred methods described in this embodiment, and can also be achieved using other methods according to conventional technology, which is not limited in the embodiments of the present invention.

ВТОРОЙ ВАРИАНТ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯSECOND EMBODIMENT

Этот вариант осуществления основан на первом варианте осуществления, и отличается от первого варианта осуществления тем, что процесс получения количества воздуха, необходимого для камеры воздушной завесы под спекательной тележкой на этапе 201, описан более подробно. В этом варианте осуществления получение количества воздуха, необходимого для камеры воздушной завесы под спекательной тележкой, может, в частности, включать в себя этап 2011 и этап 2012.This embodiment is based on the first embodiment, and differs from the first embodiment in that the process of obtaining the amount of air required for the air curtain chamber under the sintering trolley in step 201 is described in more detail. In this embodiment, obtaining the amount of air required for the air curtain chamber under the sintering trolley may, in particular, include step 2011 and step 2012.

Этап 2011 может включать в себя получение содержания различных газов, включая О2, N2, NO, NO2 в отходящем газе, который образуется при реакции воздуха с материалами на спекательной тележке. Анализатор состава отходящего газа может быть расположен в большом газоходе под спекательной тележкой, как показано на фиг. 3, и отходящий газ в большом газоходе может анализироваться с помощью анализатора состава отходящего газа, таким образом, можно также получить содержание NO и NO2 в отходящем газе и содержание оставшегося О2, N2 в отходящем газе, и, кроме того, содержание СО, СО2 в отходящем газе.Stage 2011 may include obtaining the content of various gases, including O 2 , N 2 , NO, NO 2 in the exhaust gas, which is formed by the reaction of air with materials on a sintering trolley. The flue gas analyzer may be located in a large duct under the sintering trolley, as shown in FIG. 3, and the exhaust gas in a large duct can be analyzed using an analyzer of the composition of the exhaust gas, thus, it is also possible to obtain the content of NO and NO 2 in the exhaust gas and the content of the remaining O 2 , N 2 in the exhaust gas, and, in addition, the content of CO , CO 2 in the exhaust gas.

Этап 2012 может включать в себя получение эффективной скорости воздуха путем сравнения содержания различных газов в отходящем газе с заданным содержанием О2 и N2 в обычном воздухе, а затем получение количества воздуха, необходимого для камеры воздушной завесы под спекательной тележкой на основе эффективной скорости воздуха и заданного количества эффективного воздуха, необходимого для камеры воздушной завесы. Количество воздуха, необходимое для камеры воздушной завесы (т.е. общее количество воздуха, обеспечиваемого камерой воздушной завесы) включает в себя две части, одна часть воздуха участвует в спекании и именуется эффективным воздухом, а другая оставшаяся часть является неэффективным воздухом. Спекаемые и подлежащие спеканию материалы расположены над камерами воздушной завесы, и количество кислорода, потребляемое материалами, может быть определено, таким образом, можно определить количество эффективного воздуха, необходимое для камеры воздушной завесы. Если можно дополнительно получить соотношение между эффективным воздухом в камере воздушной завесы и количеством воздуха, необходимым для камеры воздушной завесы, то есть эффективную скорость воздуха, также можно получить и количество воздуха, необходимое для камеры воздушной завесы.Step 2012 may include obtaining an effective air velocity by comparing the various gases in the exhaust gas with a given O 2 and N 2 content in ordinary air, and then obtaining the amount of air required for the air curtain chamber under the sintering truck based on the effective air velocity and a given amount of effective air required for the air curtain chamber. The amount of air required for the air curtain chamber (i.e., the total amount of air provided by the air curtain chamber) includes two parts, one part of the air is involved in sintering and is referred to as effective air, and the other remaining part is ineffective air. The materials to be sintered and to be sintered are located above the air curtain chambers, and the amount of oxygen consumed by the materials can be determined, so that the amount of effective air required for the air curtain chamber can be determined. If you can additionally obtain the ratio between the effective air in the air curtain chamber and the amount of air necessary for the air curtain chamber, that is, the effective air speed, you can also get the amount of air required for the air curtain chamber.

В процессе спекания слоя материала, кислород в воздухе, генерируемый главным вытяжным вентилятором, расходуется не полностью, вместо этого только часть кислорода участвует в реакции спекания, таким образом, ситуацию с кислородом, During the sintering of the material layer, the oxygen in the air generated by the main exhaust fan is not completely consumed; instead, only part of the oxygen is involved in the sintering reaction, thus the situation with oxygen

потребляемым материалами в ходе процесса спекания, можно узнать, анализируя компонент дымового газа после реакции. В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения, определение компонента отходящего газа в большом газоходе в основном заключается в определении содержания О2, N2, NO, NO2 в единице объема отходящего газа, кроме того, также можно определить содержание СО и СО2.the materials consumed during the sintering process can be found out by analyzing the flue gas component after the reaction. In some embodiments of the present invention, the determination of the component of the exhaust gas in a large duct mainly consists in determining the content of O 2 , N 2 , NO, NO 2 per unit volume of the exhaust gas, in addition, it is also possible to determine the content of CO and CO 2 .

Так как в реакции спекания участвует обычный воздух, в таких реакциях, как твердофазные реакции железных руд и сжигание кокса, участвует кислород, при этом количество кислорода в отходящем газе может изменяться по сравнению с количеством кислорода перед реакциями, Кроме того, поскольку азот не участвует в твердофазной реакции железных руд, после процесса спекания азот присутствует в виде NO, NO2, N2, и в отходящем газе можно точно измерить количество азота.Since ordinary air is involved in the sintering reaction, oxygen is involved in reactions such as solid-phase iron ore reactions and coke burning, while the amount of oxygen in the exhaust gas can vary compared to the amount of oxygen before the reactions.In addition, since nitrogen is not involved in solid-state reaction of iron ores, after the sintering process, nitrogen is present in the form of NO, NO 2 , N 2 , and the amount of nitrogen can be accurately measured in the exhaust gas.

В обычном воздухе содержание азота и кислорода стабильно, и, в соответствии с законом сохранения массы, количество азота и кислорода, поступающего в большой газоход, может быть рассчитано исходя из количества азота и количества окисленного азота в отходящем газе, и на основании измеренного количества кислорода, оставшегося в отходящем газе, можно с точностью вычислить количество кислорода, участвующего при реакции, с использованием формулы:In ordinary air, the nitrogen and oxygen content is stable, and, in accordance with the law of conservation of mass, the amount of nitrogen and oxygen entering the large duct can be calculated based on the amount of nitrogen and the amount of oxidized nitrogen in the exhaust gas, and on the basis of the measured amount of oxygen, remaining in the exhaust gas, it is possible to accurately calculate the amount of oxygen involved in the reaction using the formula:

Figure 00000003
Figure 00000003

которая может быть применена в первую очередь для получения количества кислорода, участвующего в реакции Oучаств. в реакции, где Oвозд. - заданное количество кислорода в обычном воздухе, Nвозд. - заданное количество азота в обычном воздухе, Oвозд./Nвозд. соответствует константе; Oост. в отходящем газе - количество кислорода, оставшегося в отходящем газе, образующегося при реакции, которое можно получить по количеству кислорода, определенному анализатором отходящего газа; Nост. в отходящем газе - количество азота, оставшегося в отходящем газе, который образуется при реакции, и Nокисл. - количество азота, окисленного NO, NO2 в отходящем газе, образующегося при реакции, причем окисляемый азот может быть which can be used primarily to obtain the amount of oxygen involved in the O reaction involved. in the reaction , where O air. - a given amount of oxygen in ordinary air, N air. - a given amount of nitrogen in ordinary air, O air. / N air corresponds to a constant; O rest in off-gas - the amount of oxygen remaining in the off-gas generated during the reaction, which can be obtained from the amount of oxygen determined by the off-gas analyzer; N rest in the off-gas , the amount of nitrogen remaining in the off-gas, which is formed during the reaction, and N oxide. - the amount of nitrogen, oxidized NO, NO 2 in the exhaust gas generated during the reaction, and the oxidizable nitrogen can be

определен исходя из количества NO, NO2, обнаруженных с помощью анализатора отходящего газа, а количество азота, оставшегося в отходящем газе, может быть получено исходя из количества N2, обнаруженного с помощью анализатора отходящего газа.determined based on the amount of NO, NO 2 detected by the off-gas analyzer, and the amount of nitrogen remaining in the off-gas can be obtained on the basis of the amount of N 2 detected by the off-gas analyzer.

Затем эффективную скорость K воздуха получают с помощьюThen, the effective air speed K is obtained using

Figure 00000004
Figure 00000004

Наконец, количество воздуха, необходимое для камеры воздушной завесы, можно получить в соответствии с количеством воздуха, необходимом для камеры воздушной завесы = количество эффективного воздуха в камере воздушной завесы/эффективная скорость воздуха К.Finally, the amount of air needed for the air curtain chamber can be obtained in accordance with the amount of air needed for the air curtain chamber = effective air quantity in the air curtain chamber / effective air velocity K.

Количество эффективного воздуха, необходимое для камеры воздушной завесы на этапе 2012, представляет собой заданное значение, и его можно получить опытным путем из данных испытаний либо с помощью точных сборов и расчетов на месте, что ограничивается в вариантах осуществления настоящего изобретения. В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения, способ точного расчета может дополнительно включать в себя следующие этапы, то есть этап 200 может дополнительно предпочтительно проводиться перед этапом 2012.The amount of effective air required for the air curtain chamber at step 2012 is a predetermined value, and it can be obtained empirically from test data or by accurate collection and on-site calculations, which is limited in embodiments of the present invention. In some embodiments of the present invention, the accurate calculation method may further include the following steps, that is, step 200 may further preferably be performed before step 2012.

Этап 200 может включать в себя получение заданного количества эффективного воздуха, необходимого для камеры воздушной завесы на основе заданной вертикальной скорости спекания и заданного количества эффективного воздуха, необходимого при спекании отдельных материалов. На практике, в частности, заданное количество эффективного воздуха, необходимое для камеры воздушной завесы Qэффективн. камеры, может быть получено с помощью Qэффективн. камеры = V⊥×Qотдельн., где V⊥ - заданная вертикальная скорость спекания, а Qотдельн. - заданное количество эффективного воздуха, необходимое при спекании отдельных материалов. В некоторых случаях, Qотдельн. может представлять собой значение количества воздуха в стандартном состоянии (стандартном атмосферном давлении и 0 градусов Цельсия), а соответственно рассчитанное Qэффективн. камеры - также количество воздуха в стандартном состоянии, и тогда рассчитанное Qэффективн. камеры может Step 200 may include obtaining a predetermined amount of effective air required for the air curtain chamber based on a predetermined vertical sintering speed and a predetermined amount of effective air required for sintering the individual materials. In practice, in particular, the predetermined amount of effective air required for the Q air curtain chamber is effective. cameras , can be obtained using Q efficiently. cameras = V ⊥ × Q separately. , where V ⊥ is the given vertical sintering speed, and Q is separate. - a predetermined amount of effective air required during sintering of individual materials. In some cases, Q is separate. can be the value of the amount of air in a standard state (standard atmospheric pressure and 0 degrees Celsius), and accordingly, the calculated Q is effective. chambers are also the amount of air in a standard state, and then the calculated Q is effective. cameras can

быть преобразовано в количество воздуха в практическом рабочем состоянии.be converted to the amount of air in practical working condition.

Вертикальная скорость спекания на этапе 200 является заданным значением, и его можно получить опытным путем из данных испытаний либо с помощью точных сборов и расчетов на месте, что не ограничивается в вариантах осуществления настоящего изобретения. В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения, способ точного расчета может дополнительно включать в себя следующие этапы, то есть этап 200' может дополнительно предпочтительно проводиться перед этапом 2012.The vertical sintering speed in step 200 is a predetermined value, and it can be obtained empirically from the test data or using accurate fees and calculations in place, which is not limited in the embodiments of the present invention. In some embodiments of the present invention, the accurate calculation method may further include the following steps, that is, step 200 ′ may further preferably be performed before step 2012.

Этап 200' может включать в себя сбор данных о скорости движения спекательной тележки, толщины материалов на спекательной тележке и длины спекательной тележки; а также получение заданной вертикальной скорости спекания на основе скорости движения спекательной тележки, толщины материалов на спекательной тележке и длины спекательной тележки. Величины сопротивления слоя материала над камерами воздушной завесы отличаются друг от друга, и при отрицательном давлении большого газохода, значения количества воздуха, необходимого для камер воздушной завесы, также отличаются друг от друга, соответственно, вертикальные скорости спекания материалов над камерами воздушной завесы также могут быть неодинаковыми, однако вертикальная скорость спекания принимается как средняя вертикальная скорость спекания в положениях камер воздушной завесы, и количество воздуха, необходимое для каждой камеры воздушной завесы, принимается как среднее количество воздуха, необходимое для камер воздушной завесы.Step 200 ′ may include collecting data on the speed of the sintering trolley, the thickness of the materials on the sintering trolley, and the length of the sintering trolley; and also obtaining a predetermined vertical sintering speed based on the speed of the sintering trolley, the thickness of the materials on the sintering trolley and the length of the sintering trolley. The resistance values of the material layer above the air curtain chambers differ from each other, and at a negative pressure of a large duct, the amount of air required for the air curtain chambers also differ from each other, respectively, the vertical sintering speeds of the materials above the air curtain chambers can also be different however, the vertical sintering speed is taken as the average vertical sintering speed at the positions of the air curtain chambers, and the amount of air required for each minutes chamber air curtain is adopted as the average amount of air required for the air curtain chambers.

Заданную вертикальную скорость спекания V⊥ можно получить с помощью V⊥ = (Hматериала × Vтележки)/Lтележки, где Hматериала - толщина материалов на спекательной тележке, а Vтележки - скорость движения спекательной тележки, Lтележки - длина спекательной тележки, то есть расстояние от зажигательного горна до концевой части спекательной тележки.The specified vertical sintering speed V ⊥ can be obtained using V ⊥ = (H material × V trolley ) / L trolley , where H material is the thickness of materials on the sintering trolley, and V trolley is the speed of the sintering trolley, L trolley is the length of the sintering trolley, that is, the distance from the incinerator to the end of the sintering carriage.

Фиг. 4 представляет собой блок-схему предпочтительных этапов способа в соответствии со вторым вариантом осуществления FIG. 4 is a flowchart of preferred steps of a method in accordance with a second embodiment

настоящего изобретения, при этом части, идентичные первому варианту осуществления, на чертеже опущены.of the present invention, wherein parts identical to the first embodiment are omitted in the drawing.

ТРЕТИЙ ВАРИАНТ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯTHIRD EMBODIMENT

На фиг. 5 представлена система управления главным вытяжным вентилятором в соответствии с данным вариантом осуществления на основе первого варианта осуществления. Система включает в себя: блок 501 получения количества воздуха большого газохода, блок 502 получения отрицательного давления большого газохода, блок 503 получения отрицательного давления трубопровода, блок 504 получения отрицательного давления окна воздушной завесы, блок 505 получения отрицательного давления, и блок 506 регулирования главного вытяжного вентилятора.In FIG. 5 illustrates a main exhaust fan control system in accordance with this embodiment based on the first embodiment. The system includes: a large gas duct air receiving unit 501, a large gas duct negative pressure receiving unit 502, a negative pipeline pressure receiving unit 503, an air curtain window receiving negative pressure unit 504, a negative pressure generating unit 505, and a main exhaust fan control unit 506 .

Блок 501 получения количества воздуха большого газохода выполнен с возможностью получения количества воздуха, необходимого для камеры воздушной завесы спекательной тележки, и получения необходимого количества воздуха большого газохода на основе количества воздуха, необходимого для камеры воздушной завесы.Block 501 receiving the amount of air of a large duct is made with the possibility of obtaining the amount of air required for the chamber of the air curtain of the sintering cart, and obtain the necessary amount of air of a large duct based on the amount of air required for the chamber of the air curtain.

Блок 502 получения отрицательного давления большого газохода выполнен с возможностью получения сопротивления слоя материала, соответствующего необходимому количеству воздуха большого газохода, из заданной первой базы данных, и получения необходимого отрицательного давления большого газохода на основе сопротивления слоя материала и необходимого количество воздуха большого газохода.Block 502 for obtaining negative pressure of a large duct is configured to obtain the resistance of the material layer corresponding to the required amount of air of the large duct from a given first database, and to obtain the necessary negative pressure of the large duct based on the resistance of the layer of material and the required amount of air of the large duct.

Блок 503 получения отрицательного давления трубопровода выполнен с возможностью получения сопротивления трубопровода, соответствующего необходимому количеству воздуха большого газохода, из заданной второй базы данных, и получения необходимого отрицательного давления, потребляемого в трубопроводе, на основе сопротивления трубопровода и необходимого количества воздуха большого газохода.Block 503 for obtaining a negative pressure of the pipeline is configured to obtain the resistance of the pipeline corresponding to the required amount of air in the large duct from a given second database and to obtain the necessary negative pressure consumed in the pipeline based on the resistance of the pipeline and the required amount of air of the large duct.

Блок 504 получения отрицательного давления окна воздушной завесы выполнен с возможностью получения сопротивления воздуха утечки, соответствующего необходимому количеству воздуха большого газохода, из заданной третьей базы данных; а также Block 504 of obtaining negative pressure of the window of the air curtain is configured to obtain leakage air resistance corresponding to the required amount of air of a large duct, from a given third database; as well as

получения необходимого количества воздуха утечки из трубопровода на основе сопротивления воздуха утечки, необходимого отрицательного давления большого газохода, необходимого отрицательного давления, потребляемого в трубопроводе; получения необходимого общего количества воздуха главного вытяжного вентилятора на основе необходимого количества воздуха большого газохода и необходимого количества воздуха утечки из трубопровода; получение величины сопротивления окна воздушной завесы, соответствующего необходимому количеству воздуха большого газохода, из четвертой базы данных, и получения необходимого отрицательного давления, потребляемого на окне воздушной завесы.obtaining the required amount of leakage air from the pipeline based on the resistance of the leakage air, the necessary negative pressure of the large duct, the necessary negative pressure consumed in the pipeline; obtaining the required total amount of air from the main exhaust fan based on the required amount of air from a large gas duct and the required amount of leakage air from the pipeline; obtaining the resistance value of the air curtain window corresponding to the required amount of air from a large gas duct from the fourth database, and obtaining the necessary negative pressure consumed on the air curtain window.

Блок 505 получения отрицательного давления выполнен с возможностью получения необходимого общего отрицательного давления главного вытяжного вентилятора на основе необходимого отрицательного давления большого газохода, необходимого отрицательного давления, потребляемого в трубопроводе, и необходимого отрицательного давления, потребляемого на окне воздушной завесы.The negative pressure generating unit 505 is configured to obtain the necessary total negative pressure of the main exhaust fan based on the necessary negative pressure of the large duct, the necessary negative pressure consumed in the pipeline, and the necessary negative pressure consumed on the window of the air curtain.

Блок 505 регулирования главного вытяжного вентилятора выполнен с возможностью регулирования главного вытяжного вентилятора на основе необходимого общего отрицательного давления главного вытяжного вентилятора.The control unit 505 of the main exhaust fan is configured to control the main exhaust fan based on the required total negative pressure of the main exhaust fan.

Наконец, следует отметить, что приведенные выше варианты осуществления являются лишь предпочтительными вариантами осуществления настоящего изобретения, и не будут истолковываться как ограничение настоящего изобретения; хотя настоящее приложение подробно описано в сочетании с указанными выше вариантами осуществления, для специалистов в данной области техники понятно, что могут быть выполнены модификации в технических решениях указанных выше вариантов осуществления, либо могут быть сделаны эквивалентные замены части технических признаков в технических решениях. В пределах сущности и принципа настоящего изобретения любые модификации, замены и улучшения и т.д. должны быть включены в объем патентной защиты настоящего изобретения.Finally, it should be noted that the above embodiments are only preferred embodiments of the present invention, and will not be construed as limiting the present invention; although this appendix is described in detail in conjunction with the above embodiments, it will be understood by those skilled in the art that modifications may be made to the technical solutions of the above embodiments, or equivalent replacements may be made to part of the technical features in the technical solutions. Within the essence and principle of the present invention, any modifications, substitutions and improvements, etc. should be included in the scope of patent protection of the present invention.

Claims (39)

1. Способ управления подачей воздуха для воздушной завесы спекательной тележки с помощью основного вытяжного вентилятора системы спекания, включающий в себя:1. The method of controlling the air supply for the air curtain of the sintering truck using the main exhaust fan of the sintering system, including: 1) получение количества воздуха, необходимого для камеры воздушной завесы спекательной тележки, и получение необходимого количества воздуха газохода, расположенного горизонтально под камерой воздушной завесы, на основе количества воздуха, необходимого для камеры воздушной завесы;1) obtaining the amount of air required for the air curtain chamber of the sintering carriage, and obtaining the necessary amount of air duct located horizontally below the air curtain chamber, based on the amount of air required for the air curtain chamber; 2а) получение величины сопротивления слоя материала, соответствующего необходимому количеству воздуха газохода, из заданной первой базы данных, и получение необходимого отрицательного давления газохода на основе сопротивления слоя материала и необходимого количества воздуха газохода; 2a) obtaining the resistance value of the material layer corresponding to the required amount of air duct from a given first database, and obtaining the necessary negative pressure of the duct based on the resistance of the material layer and the required amount of air duct; 2b) получение величины сопротивления трубопровода, соответствующего необходимому количеству воздуха газохода, из заданной второй базы данных, и получение необходимого отрицательного давления, потребляемого в трубопроводе, на основе сопротивления трубопровода и необходимого количества воздуха газохода; и2b) obtaining the resistance value of the pipeline corresponding to the required amount of air from the duct from a given second database, and obtaining the necessary negative pressure consumed in the pipeline, based on the resistance of the pipeline and the required amount of air of the duct; and 2с) получение величины сопротивления воздуха утечки, соответствующего необходимому количеству воздуха газохода, из заданной третьей базы данных;2c) obtaining the value of leakage air resistance corresponding to the required amount of gas duct air from a given third database; - получение необходимого количества воздуха утечки из трубопровода на основе сопротивления воздуха утечки, необходимого отрицательного давления газохода, и необходимого отрицательного давления, потребляемого в трубопроводе;- obtaining the required amount of leakage air from the pipeline based on the resistance of the leakage air, the necessary negative pressure of the duct, and the necessary negative pressure consumed in the pipeline; - получение необходимого общего количества воздуха главного вытяжного вентилятора на основе необходимого количества воздуха газохода и необходимого количества воздуха утечки из трубопровода;- obtaining the required total amount of air from the main exhaust fan based on the required amount of duct gas and the required amount of leakage air from the pipeline; - получение величины сопротивления окна воздушной завесы, соответствующего необходимому количеству воздуха газохода, из заданной четвертой базы данных, и получение необходимого отрицательного давления, потребляемого на окне воздушной завесы, на основе сопротивления окна воздушной завесы и необходимого общего количества воздуха главного вытяжного вентилятора;- obtaining the air curtain window resistance value corresponding to the required amount of gas duct air from a given fourth database, and obtaining the necessary negative pressure consumed on the air curtain window based on the air curtain window resistance and the required total air quantity of the main exhaust fan; 3) получение необходимого общего отрицательного давления главного вытяжного вентилятора на основе необходимого отрицательного давления газохода, необходимого отрицательного давления, потребляемого в трубопроводе, и необходимого отрицательного давления, потребляемого на окне воздушной завесы; и3) obtaining the necessary total negative pressure of the main exhaust fan based on the necessary negative pressure of the duct, the necessary negative pressure consumed in the pipeline, and the necessary negative pressure consumed on the window of the air curtain; and 4) регулирование главного вытяжного вентилятора на основе необходимого общего отрицательного давления главного вытяжного вентилятора.4) regulation of the main exhaust fan based on the required total negative pressure of the main exhaust fan. 2. Способ по п. 1, в котором получение количества воздуха, необходимого для камеры воздушной завесы спекательной тележки включает в себя:2. The method according to p. 1, in which obtaining the amount of air required for the camera air curtain sintering cart includes: i) получение содержания различных газов, содержащих О2, N2, NO, NO2 в отходящем газе, который образуется при реакции воздуха с материалами на спекательной тележке; иi) obtaining the content of various gases containing O 2 , N 2 , NO, NO 2 in the exhaust gas, which is formed by the reaction of air with materials on a sintering trolley; and ii) получение эффективной скорости воздуха путем сравнения содержания различных газов в отходящем газе с заданным содержанием О2 и N2 в обычном воздухе, и получение количества воздуха, необходимого для камеры воздушной завесы спекательной тележки, на основе эффективной скорости воздуха и заданного количества эффективного воздуха, необходимого для камеры воздушной завесы.ii) obtaining an effective air velocity by comparing the content of various gases in the exhaust gas with a predetermined O 2 and N 2 content in ordinary air, and obtaining the amount of air required for the sintering carriage air curtain chamber based on the effective air speed and a given amount of effective air, required for the camera air curtain. 3. Способ по п. 2, в котором перед этапом ii) способ дополнительно включает в себя:3. The method according to claim 2, in which before step ii) the method further includes: iii) получение заданного количества эффективного воздуха, необходимого для камеры воздушной завесы при превышении заданной вертикальной скорости спекания и заданного количества эффективного воздуха, требующегося при спекании отдельного материала.iii) obtaining a predetermined amount of effective air required for the air curtain chamber when exceeding a predetermined vertical sintering speed and a predetermined amount of effective air required when sintering a single material. 4. Способ по п. 3, в котором перед этапом iii) способ дополнительно включает в себя:4. The method according to p. 3, in which before step iii) the method further includes: iv) определение скорости спекательной тележки, толщины материалов на спекательной тележке, а также длины спекательной тележки; иiv) determining the speed of the sintering trolley, the thickness of the materials on the sintering trolley, and the length of the sintering trolley; and v) получение заданной вертикальной скорости спекания на основе определенной скорости спекательной тележки, толщины материалов на спекательной тележке, и длины спекательной тележки.v) obtaining a predetermined vertical sintering speed based on a specific speed of the sintering trolley, the thickness of the materials on the sintering trolley, and the length of the sintering trolley. 5. Способ по п. 1, в котором на этапе 2а) необходимое отрицательное давление газохода Pгазохода получают с помощью Pгазохода = SматериалаQ2 газохода, при этом Qгазохода является необходимым количеством воздуха в количестве воздуха газохода; Sматериала - сопротивление слоя материала;5. The method according to p. 1, in which, in step 2a), the necessary negative pressure of the duct P of the duct is obtained using P duct = S of the material Q 2 duct , while Q duct is the required amount of air in the amount of duct air; S material - the resistance of the material layer; на этапе 2b) необходимое отрицательное давление, потребляемое в трубопроводе Pпотребляемое в трубопроводах, получают с помощью Pпотребляемого в трубопроводах = SтрубопроводаQ2 газохода, при этом Sтрубопровода - сопротивление трубопровода;in step 2b) the necessary negative pressure in the pipeline P consumable consumed in pipelines, prepared by P consumed in pipelines = S Q 2 gas flue conduit, wherein the conduit S - resistance of the pipeline; на этапе 2с) необходимое количество воздуха утечки из трубопровода Qутечки получают с помощью Pгазохода + Pпотребляемого в трубопроводах = SутечкиQ2 утечки, где Sутечки - сопротивление воздуха утечки;in step 2c), the required amount of leakage air from the leakage pipeline Q is obtained using P of the duct + P consumed in the pipelines = S leakage Q 2 leakage , where S leakage is the leakage air resistance; необходимое общее количество воздуха главного вытяжного вентилятора required total air quantity of the main exhaust fan Qглавного вытяжного получают с использованием Qгазохода + Qутечки = Qглавного вытяжного;Q main exhaust is obtained using Q flue + Q leakage = Q main exhaust ; необходимое отрицательное давление, потребляемое на окне воздушной завесы Pокна воздушн. завесы получают с использованием Pокна воздушн. завесы = Sокна воздушн. завесыQ2 главного вытяжного, в котором Sокна воздушн. завесы - сопротивление окна воздушной завесы; иrequired negative pressure consumed on the window of the air curtain P of the window of the air. the curtains are obtained using a P window aerial. curtains = S windows air curtains Q 2 of the main exhaust , in which S windows are air. curtains - the resistance of the window of the air curtain; and на этапе 3), необходимое общее отрицательное давление главного вытяжного вентилятора Робщее получают с помощью Pобщее = Pгазохода + Pпотребляемое в трубопроводах + Pокна воздушн. завесы.in step 3), the necessary total negative pressure of the main exhaust fan P total is obtained using P total = P of the duct + P consumed in the pipelines + P of the air window. the curtains . 6. Способ по п. 2, в котором на этапе ii) получение количества кислорода, участвующего в реакции Oучаствующего в реакции, производят с помощью6. The method of claim 2, wherein in step ii), the amount of oxygen involved in the reaction O involved in the reaction is obtained using
Figure 00000005
Figure 00000005
 где Oвозд. - заданное количество кислорода в обычном воздухе, Nвозд. - заданное количество азота в обычном воздухе, Nост. в отходящем газе - количество азота, остающееся в отходящем газе, образующемся при реакции, Nокисл. - количество азота, окисленного NO, NO2 в отходящем газе, образующемся при реакции; и получение расхода K эффективного воздуха с использованиемwhere O air - a given amount of oxygen in ordinary air, N air. - a given amount of nitrogen in ordinary air, N ost. in the off-gas - the amount of nitrogen remaining in the off-gas generated during the reaction, N oxide. - the amount of nitrogen, oxidized NO, NO 2 in the exhaust gas generated during the reaction; and obtaining a flow rate K of effective air using
Figure 00000006
Figure 00000006
 7. Способ по п. 3, в котором на этапе iii) заданное количество эффективного воздуха, необходимое для камеры воздушной завесы Qэффективн. камеры получают с использованием Qэффективн. камеры = V⊥×Qотдельн., в котором V⊥ - заданная вертикальная скорость спекания, и Qотдельн. является заданным объемом эффективного воздуха, необходимого при спекании отдельных материалов.7. The method of claim 3, wherein in step iii), the predetermined amount of effective air needed for the air curtain chamber Q is effective. cameras get using Q efficiently. cameras = V ⊥ × Q separately. , in which V ⊥ is the given vertical sintering speed, and Q is separate. is the set volume of effective air required for sintering individual materials. 8. Способ по п. 4, в котором на этапе v) заданную вертикальную скорость V⊥ спекания получают с использованием V⊥=(Hматериала×Vтележки)/Lтележки, где Hматериала - толщина материалов на спекательной тележке, а Vтележки - скорость спекательной тележки, Lтележки является длиной спекательной тележки.8. The method of claim 4, wherein in step v), a predetermined vertical sintering speed V ⊥ is obtained using V ⊥ = (H material × V trolley ) / L trolley , where H material is the thickness of the materials on the sintering trolley and V is the trolley - speed of the sintering trolley, L trolley is the length of the sintering trolley. 9. Способ по п. 1, в котором этап 4) включает в себя регулирование главного вытяжного вентилятора посредством регулирования частоты двигателя переменной частоты главного вытяжного вентилятора и/или посредством регулирования гидравлического двигателя главного вытяжного вентилятора, чтобы отрицательное давление, выдаваемое главным вытяжным вентилятором, соответствовало необходимому отрицательному давлению главного вытяжного вентилятора.9. The method of claim 1, wherein step 4) includes controlling the main exhaust fan by adjusting the frequency of the variable-frequency motor of the main exhaust fan and / or by adjusting the hydraulic motor of the main exhaust fan so that the negative pressure provided by the main exhaust fan matches necessary negative pressure of the main exhaust fan. 10. Система управления подачей воздуха для воздушной завесы спекательной тележки с помощью главного вытяжного вентилятора, содержащая:10. The air supply control system for the air curtain of the sintering trolley using the main exhaust fan, comprising: - блок получения общего количества воздуха газохода, выполненный с возможностью получения количества воздуха, необходимого для камеры воздушной завесы спекательной тележки, и получения необходимого количества воздуха газохода, расположенного горизонтально под камерой воздушной завесы, на основе количества воздуха, необходимого для камеры воздушной завесы;- a unit for obtaining the total amount of air of the duct, made with the possibility of obtaining the amount of air required for the camera air curtain of the sintering cart, and obtain the necessary amount of air duct located horizontally below the camera of the air curtain, based on the amount of air required for the camera of the air curtain; - блок получения отрицательного давления газохода, выполненный с возможностью получения сопротивления слоя материала, соответствующего необходимому количеству воздуха газохода из заданной первой базы данных, и получения необходимого отрицательного давления газохода на основе сопротивления слоя материала и необходимого количества воздуха газохода;- a negative duct pressure receiving unit configured to obtain a material layer resistance corresponding to a required amount of duct gas from a given first database and to obtain a necessary negative duct pressure based on a material layer resistance and a required duct quantity; - блок получения отрицательного давления трубопровода, выполненный с возможностью получения сопротивления трубопровода, соответствующего необходимому количеству воздуха газохода, из заданной второй базы данных, и получения необходимого отрицательного давления, потребляемого в трубопроводе, на основе сопротивления трубопровода и необходимого количества воздуха газохода;- a unit for obtaining a negative pressure of the pipeline, configured to obtain the resistance of the pipeline corresponding to the required amount of air duct from a given second database, and obtain the necessary negative pressure consumed in the pipeline, based on the resistance of the pipeline and the required amount of air duct; - блок получения отрицательного давления окна воздушной завесы, выполненный с возможностью получения сопротивления воздуха утечки, соответствующего необходимому количеству воздуха газохода, из заданной третьей базы данных, и получения необходимого количества воздуха утечки из трубопровода на основе сопротивления воздуха утечки, необходимого отрицательного давления газохода, необходимого отрицательного давления, потребляемого в трубопроводе, получения необходимого общего количества воздуха главного вытяжного вентилятора на основе необходимого количества воздуха газохода и необходимого количества воздуха утечки из трубопровода, получения величины сопротивления окна воздушной завесы, соответствующего необходимому количеству воздуха газохода, из четвертой базы данных, и получения необходимого отрицательного давления, потребляемого на окне воздушной завесы;- a unit for obtaining a negative pressure of the window of the air curtain, configured to obtain leakage air resistance corresponding to the required amount of duct gas from a given third database, and to obtain the required amount of leakage air from the pipeline based on leakage resistance, the necessary negative duct pressure, the necessary negative pressure consumed in the pipeline, obtaining the necessary total amount of air of the main exhaust fan on the basis of e the required amount of air duct and the necessary amount of air leakage from the pipeline, obtain the resistance value of the window air curtain, corresponding to the required amount of air duct, from the fourth database, and obtain the necessary negative pressure consumed on the window of the air curtain; - блок получения общего отрицательного давления, выполненный с возможностью получения необходимого общего отрицательного давления главного вытяжного вентилятора на основе необходимого отрицательного давления газохода, необходимого отрицательного давления, потребляемого в трубопроводе, и необходимого отрицательного давления, потребляемого на окне воздушной завесы; и- a unit for obtaining a total negative pressure, configured to obtain the necessary total negative pressure of the main exhaust fan based on the necessary negative pressure of the duct, the necessary negative pressure consumed in the pipeline, and the necessary negative pressure consumed on the window of the air curtain; and - регулирующий узел главного вытяжного вентилятора, выполненный с возможностью регулировки главного вытяжного вентилятора на основе необходимого общего отрицательного давления главного вытяжного вентилятора.- a regulating unit of the main exhaust fan, configured to adjust the main exhaust fan based on the required total negative pressure of the main exhaust fan.
RU2015120066A 2012-12-27 2013-12-26 Method and system for controlling the main exhaust fan RU2606680C2 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210579049.8A CN103017535B (en) 2012-12-27 2012-12-27 Method and system for controlling main exhaust fan
CN201210579049.8 2012-12-27
PCT/CN2013/090544 WO2014101789A1 (en) 2012-12-27 2013-12-26 Method and system for controlling main exhaust fan

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2015120066A RU2015120066A (en) 2016-12-20
RU2606680C2 true RU2606680C2 (en) 2017-01-10

Family

ID=47966423

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015120066A RU2606680C2 (en) 2012-12-27 2013-12-26 Method and system for controlling the main exhaust fan

Country Status (4)

Country Link
CN (1) CN103017535B (en)
BR (1) BR112015011374B1 (en)
RU (1) RU2606680C2 (en)
WO (1) WO2014101789A1 (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103017535B (en) * 2012-12-27 2014-09-24 中冶长天国际工程有限责任公司 Method and system for controlling main exhaust fan
CN106288802B (en) * 2015-06-09 2018-06-22 中钢设备有限公司 Online judgment method, device and the sintering machine for consistency of burning in sintering process
CN106524763B (en) * 2016-10-28 2019-02-19 马鞍山钢铁股份有限公司 A kind of method based on pallet bellows negative pressure reasonable distribution bellows air quantity and the sintering system using it
CN111998413A (en) * 2020-09-08 2020-11-27 华帝股份有限公司 Control method for self-adaptive air volume adjustment and range hood applying control method

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20010064361A (en) * 1999-12-29 2001-07-09 이구택 Automatic control method of sintering speed
RU2183682C2 (en) * 1997-07-24 2002-06-20 Сименс Акциенгезелльшафт Agglomeration plant operation method
RU2318884C1 (en) * 2006-10-05 2008-03-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования СИБИРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ИНДУСТРИАЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ Pellets heat treatment method
CN101435711A (en) * 2008-12-15 2009-05-20 武汉钢铁(集团)公司 Air leakage rate measuring method of sintering machine system
CN101749952A (en) * 2009-11-13 2010-06-23 山西太钢不锈钢股份有限公司 Parameter matching and adjusting method of sintering machine

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100406358B1 (en) * 1996-12-05 2004-03-24 주식회사 포스코 Flue gas recirculation type two story iron ore sintering method and flue gas recirculation type two story iron ore sintering apparatus
JP3872682B2 (en) * 2001-12-03 2007-01-24 新日本製鐵株式会社 Exhaust gas treatment method for sintering machine
CN202329141U (en) * 2011-12-06 2012-07-11 中冶长天国际工程有限责任公司 Single-flue dual-fan type exhausting system for sintering machine
CN103017535B (en) * 2012-12-27 2014-09-24 中冶长天国际工程有限责任公司 Method and system for controlling main exhaust fan

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2183682C2 (en) * 1997-07-24 2002-06-20 Сименс Акциенгезелльшафт Agglomeration plant operation method
KR20010064361A (en) * 1999-12-29 2001-07-09 이구택 Automatic control method of sintering speed
RU2318884C1 (en) * 2006-10-05 2008-03-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования СИБИРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ИНДУСТРИАЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ Pellets heat treatment method
CN101435711A (en) * 2008-12-15 2009-05-20 武汉钢铁(集团)公司 Air leakage rate measuring method of sintering machine system
CN101749952A (en) * 2009-11-13 2010-06-23 山西太钢不锈钢股份有限公司 Parameter matching and adjusting method of sintering machine

Also Published As

Publication number Publication date
BR112015011374A2 (en) 2017-07-11
WO2014101789A1 (en) 2014-07-03
CN103017535B (en) 2014-09-24
RU2015120066A (en) 2016-12-20
BR112015011374B1 (en) 2019-07-09
CN103017535A (en) 2013-04-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2606680C2 (en) Method and system for controlling the main exhaust fan
CN103017530B (en) Method and system for predicting sintering burn-through point
CN103697699B (en) Method and system for controlling sintering end point
CN109583118B (en) Sintering ratio calculation and sinter cost optimization method
RU2635590C2 (en) Method and system to control amount of air of agglomeration car air box
CN110346539B (en) Device and method for measuring reduction reflow dripping performance of iron ore in blast furnace
CN102997670B (en) Method and device for controlling sintering ignition furnace
CN105506270B (en) A kind of method for reducing injecting coal quantity, improving pellet yield and quality
JP2001323326A (en) Sintering machine operating method
CN103017529B (en) Method and system for controlling air quantity of main draft fan of sintering machine
CN103017533B (en) Method and system for controlling air quantity of main draft fan of sintering machine
CN103045855A (en) Method and system for predicting thickness of sintered ore bed
CN103033055B (en) Air volume control method and air volume control system for main exhaust fan of sintering machine
CN107177713A (en) Flue fan linkage coal-gas recovering method based on combined blown converter molten pool character
CN108949193B (en) Coke oven waste gas circulation volume automatic control system and method
RU2647411C2 (en) Method and system for the frequency change control system of the main exhaust fan in the sintering system
CN103017534B (en) Method and system for controlling negative pressure of main draft fan of sintering machine
CN115900335A (en) Automatic control system for atmosphere in sanitary porcelain tunnel kiln
CN104977316A (en) Method for distinguishing trend of content of FeO in sinter
KR101368504B1 (en) Method for assuming burden distribution of blast furnace
CN108955257B (en) Method, device and system for controlling main exhaust fan of sintering system
KR101277973B1 (en) Method for controlling blow energy of blast furnace
CN103033052B (en) Method and system for determining effective air quantity
CN103017532B (en) Method and system for variable-frequency control of main draft fan of sintering system
CN108267025A (en) A kind of discharged nitrous oxides control method and device