RU2605731C1 - Анодный заземлитель - Google Patents

Анодный заземлитель Download PDF

Info

Publication number
RU2605731C1
RU2605731C1 RU2015140375/02A RU2015140375A RU2605731C1 RU 2605731 C1 RU2605731 C1 RU 2605731C1 RU 2015140375/02 A RU2015140375/02 A RU 2015140375/02A RU 2015140375 A RU2015140375 A RU 2015140375A RU 2605731 C1 RU2605731 C1 RU 2605731C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
electrode
anode
channels
rows
insulating
Prior art date
Application number
RU2015140375/02A
Other languages
English (en)
Inventor
Игорь Робертович Геллерштейн
Евгений Сергеевич Толыпин
Сергей Александрович Паршин
Марина Васильевна Тарасевич
Юрий Николаевич Тимошенко
Виктория Владимировна Ибрагимова
Original Assignee
Открытое акционерное общество "МАГНИТ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "МАГНИТ" filed Critical Открытое акционерное общество "МАГНИТ"
Priority to RU2015140375/02A priority Critical patent/RU2605731C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2605731C1 publication Critical patent/RU2605731C1/ru

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23FNON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F13/00Inhibiting corrosion of metals by anodic or cathodic protection

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Prevention Of Electric Corrosion (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области электрохимической защиты металлических сооружений от коррозии в почве и может быть использовано при изготовлении глубинных и поверхностных анодных заземлений. Анодный заземлитель содержит литой электрод и провод токоввода, соединенный с ним посредством контактного узла, литой электрод имеет форму полого цилиндра с внешним диаметром 70-80 мм и внутренним диаметром 35-40 мм, с открытым торцом и сквозными каналами с формой сечения в виде прямоугольника со скругленными краями длиной 10-15 мм и шириной 5-7 мм, причем каналы расположены вертикальными рядами с равномерным шагом, в расположении начальных точек рядов чередуется через один ряд смещение на расстояние, равное половине шага, а угол между поперечными осями рядов составляет 120°, внутреннее пространство электрода заполнено влагосорбирующим материалом, контактный узел снабжен изолирующей оболочкой. Анодный заземлитель обеспечивает устойчивую электрохимическую защиту в условиях понижения влажности грунта. 7 з.п. ф-лы, 3 ил.

Description

Изобретение относится к области электрохимической защиты металлических сооружений от коррозии в почве и водоемах и может быть использовано при сооружении глубинных и поверхностных анодных заземлений.
Известен анодный заземлитель (RU №132079 от 10.09.2013, МПК C23F), включающий провод токоввода и подсоединенный к нему по меньшей мере один металлический электрод, выполненный в виде полой сквозной или глухой трубы. Контакт провода токоввода с электродом выполнен в виде по меньшей мере одной пружины сжатия. При этом торцы электрода могут быть дополнительно герметизированы термоусаживаемыми материалами, а внутренняя полость электрода, по меньшей мере, в месте расположения упругого элемента и его контакта с проводом токоввода заполнена электроизолирующим герметизирующим составом. Предложенная конструкция дает возможность снизить массу заземлителя и применять тонкослойные покрытия внешней поверхности трубы, позволяющие значительно снизить скорость растворения материала электрода.
Известен анодный заземлитель (RU №2542867 от 27.02.2015, МПК C23F 13/00), содержащий анод, выполненный в виде цилиндра, и контактный узел. Анод изготовлен из титанового сплава с электроактивным покрытием из диоксида марганца снаружи и внутри, соединен с трубчатым биметаллическим токоотводом контактного узла, состоящим снаружи из титанового сплава, а внутри из меди, для электрической коммутации с токопроводящим медным кабелем. Контактный узел герметизирован посредством полимерного материала и термоусаживаемой трубки.
Наиболее близким к заявляемому является анодный заземлитель (RU №129101 от 20.06.2013, МПК C23F 13/00), используемый при устройстве глубинных и поверхностных заземлений, содержащий литой электрод и провод токоввода, соединенный с ним посредством контактного узла, который расположен в глухой полости электрода и залит герметиком. Контактный узел состоит из металлической вставки с конической или цилиндрической поверхностью под зажимную втулку с конической или цилиндрической внутренней поверхностью, с возможностью крепления провода токоввода на вставке.
Приведенные технические решения обладают общим недостатком - в процессе работы заземлителя вследствие электролитического разложения воды и образования газовых пузырей на его поверхности может значительно возрастать переходное сопротивление и сопротивление растеканию, а также напряжение между защищаемой конструкцией и заземлителем, что приводит к полной невозможности поддерживать расчетный ток. Процессы обезвоживания поверхностного слоя почвы особенно усиливаются в условиях поверхностного заземления за счет естественного осушения в летний период эксплуатации.
Задачей, на решение которой направлено изобретение, является повышение устойчивости работы поверхностного анодного заземлителя к понижению влажности грунта, приводящему к росту переходного сопротивления и росту потребления электроэнергии на катодную защиту.
Поставленная задача решается тем, что в анодном заземлителе, содержащем литой электрод и провод токоввода, соединенный с ним посредством контактного узла, состоящего из металлической вставки с конической или цилиндрической поверхностью под зажимную втулку с конической или цилиндрической внутренней поверхностью, с возможностью крепления провода токоввода на металлической вставке, литой электрод имеет форму полого цилиндра с внешним диаметром 70-80 мм и внутренним диаметром 35-40 мм, с открытым торцом и сквозными каналами с формой сечения в виде прямоугольника со скругленными краями длиной 15-22,5 мм и шириной 5-7 мм, причем каналы расположены вертикальными рядами с равномерным шагом, в расположении начальных точек рядов чередуется через один ряд смещение на расстояние, равное половине шага, а угол между поперечными осями рядов составляет 120°, внутреннее пространство электрода заполнено влагосорбирующим материалом, на боковой поверхности электрода один из каналов, расположенных в начальной точке ряда, выполнен с круглым сечением диаметром 20-25 мм, в этот канал установлена газоотводная трубка, вывод металлической вставки во внутреннее пространство электрода покрыт изолирующим герметиком, контактный узел снабжен изолирующей оболочкой.
Электрод анодного заземлителя предпочтительно выполнять из высококремнистого чугуна. Газоотводная трубка выполняется из полимерного материала, допускающего перфорацию и изгиб под углом не менее 90°, например полипропилена. В качестве влагосорбирующего материала может использоваться, например, глинистый грунт или его смесь с активированным углем. В качестве эластичного герметика изолирующей оболочки может использоваться, например, силиконовый герметик. В качестве изолирующего герметика вывода металлической вставки во внутреннее пространство электрода может использоваться, например, полиуретан. Внутренняя боковая поверхность электрода может быть выполнена гладкой или с армирующими выступами.
Каналы, соединяющие внутреннее пространство электрода с внешним, а также открытый торец электрода обеспечивают восстановление влажности внешнего слоя грунта при ее уменьшении. Восстановление происходит за счет переноса почвенных растворов из влагосорбирующего материала, находящегося во внутреннем пространстве электрода. Это предотвращает образование пассивирующего внешнего слоя, из-за которого возрастает переходное сопротивление заземлителя и увеличивается расход электроэнергии на катодную защиту. В случае возникновения пассивирующего слоя на внешней поверхности рабочей поверхностью электрода может стать часть внутренней поверхности, чем обеспечивается компенсация возрастания переходного сопротивления. Каналы, соединяющие внутреннюю поверхность электрода с внешней, способствуют удалению газовых пробок, экранирующих часть рабочей поверхности электрода, за счет быстрого их перетекания во внутреннее пространство заземлителя и более эффективного удаления через газоотводную трубку, один из каналов и открытый торец электрода. В результате становится возможным предотвращение повышения потенциала заземлителя, обуславливающего повышение расхода электроэнергии на катодную защиту. Форма сечения каналов в виде прямоугольника со скругленными краями предотвращает ускоренное растворение углов и развитие язвенного растворения, приводящего к снижению срока службы электрода, а также зарастание каналов. Размеры сечения каналов, длина 15-22,5 мм и ширина 5-7 мм, согласно проведенным опытно-экспериментальным исследованиям являются оптимальными для эффективного влагоудержания, влагообмена с наружной поверхностью при сохранении механической прочности. Смещение в расположении начальных точек рядов в чередующемся порядке на расстояние, равное половине шага, обеспечивает шахматный порядок выходов каналов на боковую поверхность, что необходимо для предотвращения распространения поперечных трещин. Внешний диаметр электрода 70-80 мм выбран из соображений обеспечения тока 5-7 А на метр длины электрода. Внутренний диаметр 35-40 мм обеспечивает толщину стенки 17,5-20 мм, что необходимо для создания запаса прочности конструкции. Крепление газоотводной трубки в начальной точке ряда обеспечивает удаление газовых пузырей из глухой полости в закрытом торце электрода, круглое сечение отверстия для крепления газоотводной трубки диаметром 20-25 мм необходимо для ее надежного крепления, исключающего повреждения при монтаже заземлителя. Покрытие вывода металлической вставки во внутреннее пространство электрода изолирующим герметиком предназначено для предотвращения химической коррозии вставки контактного узла, которая по технологическим соображениям остается после литья. Изолирующий герметик должен обладать высокой прочностью к истирающим нагрузкам и надежно изолировать поверхность вывода металлической вставки от окружающей среды. Этим требованиям удовлетворяет, в частности, полиуретан. Использование в качестве материала электрода высококремнистого чугуна способствует снижению как скорости анодного растворения, так и химической коррозии внутренней поверхности, что увеличивает срок службы заземлителя. Армирующие выступы на внутренней боковой поверхности электрода способствуют увеличению рабочей поверхности и за счет этого дополнительному влагоудержанию, что способствует снижению переходного сопротивлении и возрастанию срока службы электрода. Использование в качестве влагосорбирующего пористого материала глинистого грунта или смеси глинистого грунта с активированным углем обеспечивает сохранение необходимого запаса почвенных растворов для компенсации их выработки или испарения из внешнего пространства заземлителя, а также поглощение газовых пузырей, переходящих во внутреннее пространство электрода в процессе работы.
Изолирующая оболочка контактного узла предназначена для предотвращения коррозии вставки, втулки и кабеля под действием почвенной влаги. В частном случае применения изолирующая оболочка может быть выполнена в виде колпака, закрепленного с помощью термоусадочной муфты на корпусе электрода и заполненного герметиком. При этом закрепленный с помощью термоусадочной муфты колпак обеспечивает механическую устойчивость изолирующей оболочки, а наполняющий его герметик должен обладать высокой пластичностью и адгезией к металлу, в связи с чем для этих целей может быть использован силиконовый герметик.
Сущность изобретения поясняется чертежами.
На фиг. 1 представлен анодный заземлитель.
На фиг. 2 представлен анодный заземлитель в продольном сечении.
На фиг. 3 представлен анодный заземлитель в поперечном сечении.
Анодный заземлитель содержит литой электрод 1, имеющий форму полого цилиндра с внешним диаметром 70-80 мм и внутренним диаметром 35-40 мм, с открытым торцом 2, провод токоввода 3, соединенный с ним посредством контактного узла, состоящего из металлической вставки 4 с конической или цилиндрической поверхностью под зажимную втулку 5 с конической или цилиндрической внутренней поверхностью, с возможностью крепления провода токоввода на металлической вставке. В литом электроде 1 выполнены сквозные каналы 6 с формой сечения в виде прямоугольника со скругленными краями длиной 15-22,5 мм и шириной 5-7 мм, причем каналы расположены вертикальными рядами 7 с равномерным шагом, в расположении начальных точек рядов чередуется через один ряд смещение на расстояние, равное половине шага, а угол между поперечными осями рядов 7 составляет 120°, внутреннее пространство 8 электрода 1 заполнено влагосорбирующим материалом (на фиг. 2 и 3 не показан), на боковой поверхности электрода один из каналов 9, расположенных в начальной точке ряда, выполнен с круглым сечением диаметром 20-25 мм, в этот канал установлена газоотводная трубка 10, вывод 11 металлической вставки 4 во внутреннее пространство 8 электрода 1 покрыт изолирующим герметиком 12, контактный узел снабжен изолирующей оболочкой, в частном случае выполнения представляющей собой колпак (на фиг. 2 и 3 не показан), закрепленный с помощью термоусадочной муфты 13 на корпусе электрода 1 и заполненный герметиком 14.
Анодный заземлитель, предназначенный для работы в глубинных и поверхностных слоях почвы при защите от электрохимической коррозии металлических сооружений и коммуникаций, в том числе магистральных нефтегазопроводов, контактирующих с грунтом, работает следующим образом. Анодные заземлители укладывают горизонтально или вертикально ниже уровня промерзания грунта и ниже или на уровне грунтовых вод, при этом они присоединены проводом токоввода 3 к положительному полюсу станции катодной защиты. Защищаемая конструкция присоединяется к отрицательному полюсу. По проводу токоввода 3 от станции катодной защиты проходит постоянный ток расчетной силы и напряжения, который поступает на электрод 1 через металлическую вставку 4. Надежный контакт вставки 4 с проводом токоввода 3 обеспечивает зажимная втулка 5. При возникновении газовых пузырей на внешней поверхности электрода 1 они перетекают через каналы 6 во внутреннее пространство электрода 8,откуда удаляются через газоотводную трубку 10, один из каналов и открытый торец 2 электрода 1. В случае возникновения пассивирующего слоя на внешней поверхности электрода 1 протекание тока обеспечивает внутренняя поверхность электрода 8. При понижении влажности внешнего слоя грунта влагосорбирующий наполнитель обеспечивает восстановление баланса влажности за счет перетекания влаги из внутреннего пространства 8 электрода 1 к его внешней поверхности. Протекание анодного тока через электрод 1 обеспечивает смещение потенциала защищаемого изделия в область значений, требуемых для полного подавления процессов коррозионного разрушения.
Проведенные опытно-промышленные испытания показали, что напряжение между предлагаемым анодным заземлителем и защищаемой конструкцией составляет 4,5±0,5 B в водоемах, 9-12 B в грунте, тогда как для прототипа наблюдаются возрастания напряжения до 20-25 B в засушливый период эксплуатации. Таким образом, предлагаемый анодный заземлитель обеспечивает устойчивую работу электрохимической защиты по отношению к обезвоживанию окружающего грунта.
На основании проведенного патентно-информационного поиска считаем, что разработанные состав и конструкция анодного заземления соответствуют требованиям новизны и изобретательскому уровню. Проведенные опытно-промышленные испытания показали, что разработанная конструкция промышленно применима и может быть использована в системах электрохимической защиты от коррозии и может быть защищена патентом Российской Федерации.

Claims (8)

1. Анодный заземлитель, содержащий литой электрод и провод токоввода, соединенный с ним посредством контактного узла, состоящего из металлической вставки с конической или цилиндрической поверхностью под зажимную втулку с конической или цилиндрической внутренней поверхностью, с возможностью крепления провода токоввода на металлической вставке, отличающийся тем, что литой электрод имеет форму полого цилиндра с внешним диаметром 70-80 мм и внутренним диаметром 35-40 мм, выполнен с открытым торцом и сквозными каналами с формой сечения в виде прямоугольника со скругленными краями длиной 15-22,5 мм и шириной 5-7 мм, при этом каналы расположены вертикальными рядами с равномерным шагом, причем в расположении начальных точек рядов чередуется через один ряд смещение на расстояние, равное половине шага, а угол между поперечными осями рядов составляет 120°, при этом внутреннее пространство электрода заполнено влагосорбирующим материалом, на боковой поверхности электрода один из каналов, расположенных в начальной точке ряда, выполнен с круглым сечением диаметром 20-25 мм, причем в этот канал установлена газоотводная трубка, при этом вывод металлической вставки во внутреннее пространство электрода покрыт изолирующим герметиком, а контактный узел снабжен изолирующей оболочкой.
2. Анодный заземлитель по п. 1, отличающийся тем, что электрод выполнен из высококремнистого чугуна.
3. Анодный заземлитель по п. 1, отличающийся тем, что изолирующая оболочка контактного узла выполнена в виде колпака, закрепленного с помощью термоусадочной муфты на корпусе электрода и заполненного изолирующим герметиком.
4. Анодный заземлитель по п. 1, отличающийся тем, что газоотводная трубка выполнена из полипропилена и имеет перфорацию.
5. Анодный заземлитель по п. 1, отличающийся тем, что в качестве влагосорбирующего пористого материала используется глинистый грунт или его смесь с активированным углем.
6. Анодный заземлитель по п. 1, отличающийся тем, что в качестве изолирующего герметика металлической вставки используется полиуретан.
7. Анодный заземлитель по п. 1, отличающийся тем, что в качестве изолирующего герметика контактного узла используется силиконовый герметик.
8. Анодный заземлитель по п. 1, отличающийся тем, что внутренняя боковая поверхность электрода выполнена гладкой или с армирующими выступами.
RU2015140375/02A 2015-09-22 2015-09-22 Анодный заземлитель RU2605731C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015140375/02A RU2605731C1 (ru) 2015-09-22 2015-09-22 Анодный заземлитель

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015140375/02A RU2605731C1 (ru) 2015-09-22 2015-09-22 Анодный заземлитель

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2605731C1 true RU2605731C1 (ru) 2016-12-27

Family

ID=57793689

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015140375/02A RU2605731C1 (ru) 2015-09-22 2015-09-22 Анодный заземлитель

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2605731C1 (ru)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3405364A1 (de) * 1984-02-15 1985-08-22 Rheinhütte vorm. Ludwig Beck GmbH & Co, 6200 Wiesbaden Anode fuer den kathodischen korrosionsschutz
CN201326016Y (zh) * 2008-12-31 2009-10-14 陕西易莱德新材料科技有限公司 钢筋混凝土结构的阴极保护用离散阳极
RU129101U1 (ru) * 2013-01-09 2013-06-20 Открытое акционерное общество "МАГНИТ" Анодный заземлитель

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3405364A1 (de) * 1984-02-15 1985-08-22 Rheinhütte vorm. Ludwig Beck GmbH & Co, 6200 Wiesbaden Anode fuer den kathodischen korrosionsschutz
CN201326016Y (zh) * 2008-12-31 2009-10-14 陕西易莱德新材料科技有限公司 钢筋混凝土结构的阴极保护用离散阳极
RU129101U1 (ru) * 2013-01-09 2013-06-20 Открытое акционерное общество "МАГНИТ" Анодный заземлитель

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1938426B1 (en) A ground rod and connection sleeve filled with electric conductive compound
US4452683A (en) Anodic structure for cathodic protection
RU131726U1 (ru) Глубинный заземлитель
RU2690581C1 (ru) Анодный заземлитель
CA2720002C (en) Polymeric, non-corrosive cathodic protection anode
RU2605731C1 (ru) Анодный заземлитель
RU2407824C1 (ru) Устройство горизонтального анодного заземления в грунтах с высоким электрическим сопротивлением
RU2594221C1 (ru) Трубчатый анодный заземлитель (варианты)
CN101740886A (zh) 一种防腐接地装置及其施工方法
KR101518182B1 (ko) 전기방식용 전위측정 전극유니트
RU150498U1 (ru) Анодный заземлитель
EP2586103A1 (en) Subsea container electrical through connector
RU2677199C1 (ru) Трубчатый анодный заземлитель
RU2595787C1 (ru) Насадочный анодный заземлитель
KR200422395Y1 (ko) 탄소 접지봉
RU2617677C1 (ru) Глубинный анодный заземлитель
KR101345801B1 (ko) 전기방식이 적용된 이중보온관 및 그 제조 방법
WO2015183133A1 (ru) Протяженный электрод анодного заземления
RU125581U1 (ru) Анодный заземлитель
RU191021U1 (ru) Анодный заземлитель
RU2540259C1 (ru) Способ выполнения горизонтального анодного заземления в грунтах с высоким электрическим сопротивлением
RU2621507C1 (ru) Поверхностный анодный заземлитель
RU2633440C1 (ru) Способ электрохимической защиты подземных металлических сооружений
RU2574618C1 (ru) Анодный заземлитель
RU44422U1 (ru) Глубинное заземление