WO2015183133A1 - Протяженный электрод анодного заземления - Google Patents
Протяженный электрод анодного заземления Download PDFInfo
- Publication number
- WO2015183133A1 WO2015183133A1 PCT/RU2015/000270 RU2015000270W WO2015183133A1 WO 2015183133 A1 WO2015183133 A1 WO 2015183133A1 RU 2015000270 W RU2015000270 W RU 2015000270W WO 2015183133 A1 WO2015183133 A1 WO 2015183133A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- layer
- anode
- electrode
- coke
- extended
- Prior art date
Links
- 229920001940 conductive polymer Polymers 0.000 claims abstract description 17
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000000571 coke Substances 0.000 claims description 27
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 6
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 238000004210 cathodic protection Methods 0.000 abstract description 3
- 230000005611 electricity Effects 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000004939 coking Methods 0.000 abstract 2
- 239000002322 conducting polymer Substances 0.000 abstract 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 abstract 2
- 239000012528 membrane Substances 0.000 abstract 2
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 5
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 4
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 4
- 238000003487 electrochemical reaction Methods 0.000 description 3
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 3
- 239000008207 working material Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- -1 platinum group metals Chemical class 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 2
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 229910052738 indium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F13/00—Inhibiting corrosion of metals by anodic or cathodic protection
- C23F13/02—Inhibiting corrosion of metals by anodic or cathodic protection cathodic; Selection of conditions, parameters or procedures for cathodic protection, e.g. of electrical conditions
- C23F13/06—Constructional parts, or assemblies of cathodic-protection apparatus
- C23F13/08—Electrodes specially adapted for inhibiting corrosion by cathodic protection; Manufacture thereof; Conducting electric current thereto
- C23F13/16—Electrodes characterised by the combination of the structure and the material
Definitions
- the technical solution relates to the electrochemical protection of metal objects from corrosion, namely anode grounding conductors, and can be used for cathodic protection of extended structures, for example, pipelines and cables, as well as in protective grounding of lightning protection devices, protection against high voltages and static electricity.
- the technical solution can be used in cathodic protection systems of trunk, field and other pipelines and multi-line piping systems in any soil, including rocky, arid, desert and permafrost; branched communications of compressor, gas distribution, oil pumping stations, thermal power plants and industrial sites for other purposes; underwater crossings of single-line pipelines and their multi-line systems; technological tanks for any purpose, including the inner surface; port and berthing facilities, offshore platforms and other hydraulic structures.
- a long anode ground electrode system including a current-carrying cable and an anode electrically connected with it with soluble working material.
- the anode is made of chemically resistant wire made of valve metal and is parallel to the current-carrying cable or spirally around it, while platinum group metals or their oxides or mixtures of their oxides deposited on a chemically resistant wire are used as the working material of the anode (RU 134172 ⁇ , 10.11 .2013).
- the disadvantage of this device is the high cost of its manufacture, since the platinum group metals used as the working material of the anode are quite expensive.
- a long flexible anode for a system of electrochemical protection of metal structures from underground or underwater corrosion, containing a current conductor in the form of copper wires twisted into a core and a sheath of conductive rubber, including rubber, carbon black and graphite.
- the extended flexible anode also contains an outer braid of tinned copper or copper wire with a diameter of 0.2-0.3 mm, while the braid is formed by cross winding from two spools with a density of winding onto the sheath 10-20% of the area of the latter (RU 93085 U1, 04/20/2010).
- the disadvantage of this device is the lack of an active shell surrounding the conductive polymer, which leads to a limitation of electrochemical reactions.
- anode grounding electrode containing a current-setting polymer sheath, a current lead and an additional layer — a coke-backed sheath with a carbon content of at least 97 wt.% In it.
- the electrode can be made with an outer diameter of the conductive polymer measuring 12.1-13.3 mm, comprising 0.45-0.55 of the total diameter of the electrode, the typical resistivity of the coke shell can be 4.0x 10-3 Ohm m, specific the amount of coke backfill in the shell, not less than 1, 1 kg / mp, the current lead can be made with an effective cross-section of the copper conductor, not less than 13.2 mm 2, the resistivity of the copper conductor can be no more than 1.5x 10-3 Ohms m. (RU 136805 U1, 01.20.2014).
- the disadvantage of this device is its lack of reliability, since the layer of the shell with coke backfill is not protected in any way from external influences (for example, moisture or mechanical influences), while coke is a porous material and is largely susceptible to such influences and, as a result, destruction, especially given that the electrode is laid, as a rule, in soils.
- the technical result of the claimed technical solution is to increase the reliability of an extended anode ground electrode.
- an extended anode grounding electrode comprising a metal conductive coaxially placed along the central axis, a conductive polymer layer located around the conductive layer, a coke shell layer surrounding a conductive polymer layer, a conductive shell layer surrounding a coke shell layer and an outer braid.
- the extended anode grounding electrode comprises a multicore conductive conductor made of copper or steel with a cross section of at least 13.2 mm 2 and a resistivity of at most 1.5x10 " Ohm * m.
- the conductive polymer is filled with carbon.
- the outer diameter of the conductive polymer is from 12.2 to 13.2 mm, the Size of the fractions of coke, forming a layer of coke shell, is from 0.1 to 1.0 mm, the specific amount of coke backfill in the layer of coke shell is not less than 1.1 kg / m. , and the amount of bound carbon in the owl shell is at least 97%.
- Typical resistivity shell coke is 4,0x10 "Ohm * m.
- the extended electrode of the anode ground can be equipped with an additional collector core located in the coke shell layer.
- the extended anode grounding electrode contains a metal conductor 1, layer 2, placed coaxially along the central axis a conductive polymer located around the conductive 1, a layer 3 of a coke shell surrounding a layer 2 of a conductive polymer, a layer 4 of a conductive shell surrounding a layer 3 of a coke shell and an outer braid 5.
- An extended anode ground electrode operates as follows.
- An extended anode grounding electrode is laid parallel to the pipeline, cable or other communications connected with the negative pole of the cathode station.
- Laying a long anode grounding electrode can be done in one of the following ways: from a bay from a car, using horizontal directional drilling using a pulling device, from a drum using a cable layer.
- an extended electrode of the anode ground is connected to the positive pole of the cathode station.
- direct current passes through the extended anode ground electrode, the medium in which the communications and the extended anode ground electrode are located, and directly through the communications themselves, and returns to the cathode station.
- the transfer of the anode processes causing corrosion to the extended electrode of the anode grounding, it is destroyed, and communications are protected from corrosion and damage, as a result of which they remain suitable for operation for a longer time.
- the conductor 1 serves as a supply bus of low resistance and ensures the transfer of protective current over long distances without a significant voltage drop along the anode.
- Layer 2 conductive polymer provides several functions: - protects the lead 1 from aggressive products of the electrochemical reaction and subsequent rapid corrosion damage;
- Layer 3 of the coke shell surrounding the layer 2 of the conductive polymer serves as an active matrix, on the surface and inside of which most of the electrochemical reactions take place.
- the layer 4 of the conductive shell serves as an elastic protective casing of the coke backfill, and the outer braid 5 protects the device from external damage during installation and transportation.
- the specific electrical characteristics of the device are provided by the formulation of the electrically conductive polymer and the design and are determined by calculation, depending on the applied material of the conductor, its equivalent diameter, specific volume electrical resistivity of the polymer material of the shells and the diameter of the electrode.
- anode Depending on the conditions of use and the type of anode, it is allowed to install the anode in a coke shell in the factory, which simplifies the manufacturing technology of the device.
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Prevention Of Electric Corrosion (AREA)
Abstract
Техническое решение относится к электрохимической защите металлических объектов от коррозии, а именно анодным заземлителям, и может быть использована для катодной защиты протяженных сооружений, например, трубопроводов и кабелей, а также в защитных заземлениях устройств грозозащиты, защиты от высоких напряжений и статического электричества. Техническим результатом заявленного технического решения является повышение надежности, а также удешевление конструкции и упрощение технологии изготовления протяженных электродов анодного заземления за счет уменьшения производственных стадий. Протяженный электрод анодного заземления содержит размещенный коаксиально вдоль центральной оси металлический токопровод, слой токопроводящего полимера, расположенный вокруг токопровода, слой коксовой оболочки, окружающей слой токопроводящего полимера, слой токопроводимой оболочки, окружающей слой коксовой оболочки и внешнюю оплетку.
Description
ПРОТЯЖЕННЫЙ ЭЛЕКТРОД АНОДНОГО ЗАЗЕМЛЕНИЯ
Техническое решение относится к электрохимической защите металлических объектов от коррозии, а именно анодным заземлителям, и может быть использована для катодной защиты протяженных сооружений, например, трубопроводов и кабелей, а также в защитных заземлениях устройств грозозащиты, защиты от высоких напряжений и статического электричества.
В частности техническое решение может применяться в системах катодной защиты магистральных, промысловых и иных трубопроводов и многониточных систем трубопроводов в любых грунтах, включая скальные, засушливые, пустынные и многолетнемерзлые; разветвленных коммуникаций компрессорных, газораспределительных, нефтеперекачивающих станций, теплоэлектростанций и промышленных площадок иного назначения; подводных переходов однониточных трубопроводов и их многониточных систем; технологических резервуаров любого назначения, включая внутреннею поверхность; портовых и причальных сооружений, морских платформ и иных гидротехнических сооружений.
Известен протяженный анодный заземлитель, включающий токонесущий кабель и электрически связанный с ним анод с растворимым рабочим материалом. Анод выполнен из химически стойкой проволоки из вентильного металла и расположен параллельно токонесущему кабелю или спирально вокруг него, при этом в качестве рабочего материала анода используются металлы группы платины или их оксиды, или смеси их оксидов, нанесенные на химически стойкую проволоку (RU 134172 Ш, 10.11.2013). Недостатком данного устройства является высокая стоимость его изготовления, поскольку металлы группы платины, используемые в качестве рабочего материала анода, являются достаточно дорогостоящими.
Известен протяженный гибкий анод для системы электрохимической защиты металлических конструкций от подземной или подводной коррозии, содержащий токопроводник в виде скрученных в жилу медных проволок и оболочку из токопроводящей резины, включающей каучук, технический углерод и графит. Протяженный гибкий анод также содержит внешнюю оплетку из медной или медной луженой проволоки с диаметром 0,2-0,3 мм, при этом оплетка сформирована перекрестной навивкой с двух шпуль с плотностью навивки на оболочку 10-20% от площади последней (RU 93085 U1, 20.04.2010). Недостатком данного устройства является отсутствие активной оболочки, окружающей токопроводящий полимер, что приводит ограничению электрохимических реакций.
Наиболее близким к заявленному техническому решению является электрод анодного заземления, содержащий токозадающую полимерную оболочку, токоввод и дополнительный слой - оболочку с коксовой засыпкой с содержанием в ней связанного углерода не менее 97 мас.%. Дополнительно электрод может быть выполнен с наружным диаметром токопроводящего полимера размером 12,1-13,3 мм, составляющим 0,45- 0,55 от общего диаметра электрода, типовое удельное сопротивление коксовой оболочки может составлять 4,0x 10-3 Ом м, удельное количество коксовой засыпки в оболочке, не менее 1 ,1 кг/м.п, токоввод может быть выполнен с эффективным сечением медного проводника, не менее 13,2 мм 2, удельное сопротивление медного проводника может составлять не более 1,5x 10-3 Ом м. (RU 136805 U1, 20.01.2014).
Недостатком данного устройства является его недостаточная надежность, поскольку слой оболочки с коксовой засыпкой никак не защищен от внешних воздействий (например, влаги или механических воздействий), при том, что кокс является пористым материалом и в значительной степени подвержен таким воздействиям и, как следствие,
разрушению, особенно с учетом того, что прокладка электрода осуществляется, как правило, в грунтах.
Техническим результатом заявленного технического решения является повышение надежности протяженного электрода анодного заземления.
Для достижения технического результата предлагается протяженный электрод анодного заземления, содержащий размещенный коаксиально вдоль центральной оси металлический токопровод, слой токопроводящего полимера, расположенный вокруг токопровода, слой коксовой оболочки, окружающей слой токопроводящего полимера, слой токопроводимой оболочки, окружающей слой коксовой оболочки и внешнюю оплетку.
В отдельных вариантах выполнения протяженный электрод анодного заземления содержит токопровод, выполненный многожильным, из меди или стали с сечением не менее 13,2 мм2 и удельным сопротивлением не более 1,5x10" Ом*м. Токопроводящий полимер наполнен углеродом. Наружный диаметр токопроводящего полимера составляет от 12,2 до 13,2 мм. Размер фракций кокса, образующих слой коксовой оболочки, составляет от 0, 1 до 1 ,0 мм, удельное количество коксовой засыпки в слое коксовой оболочки составляет не менее 1,1 кг/м.п., а количество связанного углерода в слое коксовой оболочки составляет не менее 97%. Типовое удельное сопротивление коксовой оболочки составляет 4,0x10" Ом*м. Протяженный электрод анодного заземления может быть снабжен дополнительной токоотдающей жилой, расположенной в слое коксовой оболочки.
Представленное техническое решение иллюстрируется чертежом, на котором показан протяженный электрод анодного заземления в поперечном сечении.
Протяженный электрод анодного заземления содержит размещенный коаксиально вдоль центральной оси металлический токопровод 1, слой 2
токопроводящего полимера, расположенный вокруг токопровода 1, слой 3 коксовой оболочки, окружающей слой 2 токопроводящего полимера, слой 4 токопроводимой оболочки, окружающей слой 3 коксовой оболочки и внешнюю оплетку 5.
Работает протяженный электрод анодного заземления следующим образом.
Протяженный электрод анодного заземления прокладывают параллельно трубопроводу, кабелю или иным коммуникациям, сообщенным с отрицательным полюсом катодной станции. Укладка протяженного электрода анодного заземления может быть произведена одним из следующих способов: с бухты с борта автомобиля, методом горизонтально направленного бурения с использованием устройства для протягивания, с барабана с помощью кабелеукладчика.
Далее подсоединяют протяженный электрод анодного заземления к положительному полюсу катодной станции. Под действием напряжения катодной станции постоянный ток проходит через протяженный электрод анодного заземления, среду, в которой расположены коммуникации и протяженный электрод анодного заземления, и непосредственно через сами коммуникации, и возвращается на катодную станцию. При этом, в результате переноса анодных процессов, обусловливающих коррозию, на протяженный электрод анодного заземления он разрушается, а коммуникации защищаются от коррозии и повреждений, в результате чего сохраняются пригодными для эксплуатации более длительное время.
Каждый из компонентов протяженного электрода анодного заземления имеет свою функцию. Токопровод 1 служит питающей шиной низкого сопротивления и обеспечивает передачу защитного тока на длительные расстояния без существенного падения напряжения вдоль анода. Слой 2 токопроводящего полимера обеспечивает несколько функций:
- защищает токопровод 1 от агрессивных продуктов электрохимической реакции и последующего быстрого коррозионного разрушения;
- ограничивает отдачу защитного тока каждым мерным отрезком анода, предотвращая, таким образом, избыточную отдачу тока в начале анодной цепи;
- увеличивает площадь анода для уменьшения контактного сопротивления между анодом и токопроводящей коксовой оболочкой;
- обеспечивает передачу электронов в коксовую оболочку за счёт свойств электропроводности полимера, наполненного углеродом.
Слой 3 коксовой оболочки, окружающий слой 2 токопроводящего полимера, служит как активная матрица, на поверхности и внутри которой происходит большинство электрохимических реакций.
Слой 4 токопроводимой оболочки служит эластичным защитным кожухом коксовой засыпки, а внешняя оплетка 5 защищает устройство от внешних повреждений при прокладке и транспортировке.
Испытания показали, что заявленное устройство может работать в диапазонах температуры окружающей среды от минус 60°С до плюс 60°С. Удельные электрические характеристики устройства обеспечиваются рецептурой электропроводного полимера и конструкцией и определяются расчетным путем в зависимости от примененного материала токопровода, его эквивалентного диаметра, удельного объемного электросопротивления полимерного материала оболочек и диаметра электрода.
В зависимости от условий применения и типа анода допускается установка анода в коксовую оболочку в заводских условиях, что упрощает технологию изготовления устройства.
Claims
1. Протяженный электрод анодного заземления, содержащий размещенный коаксиально вдоль центральной оси металлический токопровод, слой токопроводящего полимера, расположенный вокруг токопровода, слой коксовой оболочки, окружающей слой токопроводящего полимера, отличающийся тем, что он содержит слой токопроводимой оболочки, окружающей слой коксовой оболочки, и внешнюю оплетку.
2. Протяженный электрод анодного заземления по п. 1 , отличающийся тем, что токопровод выполнен многожильным.
3. Протяженный электрод анодного заземления по п. 1 , отличающийся тем, что токопровод выполнен из меди.
4. Протяженный электрод анодного заземления по п. 1 , отличающийся тем, что токопровод выполнен из стали.
5. Протяженный электрод анодного заземления по п.1 , отличающийся тем, что токопровод имеет сечение не менее 13,2 мм2.
6. Протяженный электрод анодного заземления по п.1, отличающийся тем, что удельное сопротивление токопровода составляет не более 1,5x10" Ом*м.
7. Протяженный электрод анодного заземления по п. 1, отличающийся тем, что токопроводящий полимер наполнен углеродом.
8. Протяженный электрод анодного заземления по п. 1, отличающийся тем, что наружный диаметр токопроводящего полимера составляет от 12,2 до 13,2 мм.
9. Протяженный электрод анодного заземления по п. 1, отличающийся тем, что размер фракций кокса, образующих слой коксовой оболочки, составляет от 0, 1 до 1 ,0 мм.
10. Протяженный электрод анодного заземления по п. 1, отличающийся тем, что удельное количество коксовой засыпки в слое коксовой оболочки составляет не менее 1,1 кг/м.п.
И . Протяженный электрод анодного заземления по п. 1, отличающийся тем, что количество связанного углерода в слое коксовой оболочки составляет не менее 97%.
12. Протяженный электрод анодного заземления по п.1, отличающийся тем, что типовое удельное сопротивление коксовой оболочки составляет 4,0x10"3 Ом*м.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAU201605012U UA115961U (ru) | 2014-05-29 | 2015-04-27 | Протяженный электрод анодного заземления |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014121822 | 2014-05-29 | ||
| RU2014121822 | 2014-05-29 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| WO2015183133A1 true WO2015183133A1 (ru) | 2015-12-03 |
| WO2015183133A8 WO2015183133A8 (ru) | 2016-03-03 |
Family
ID=54699340
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PCT/RU2015/000270 WO2015183133A1 (ru) | 2014-05-29 | 2015-04-27 | Протяженный электрод анодного заземления |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| UA (1) | UA115961U (ru) |
| WO (1) | WO2015183133A1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109208007A (zh) * | 2017-06-30 | 2019-01-15 | 四川启昌管道工程有限责任公司 | 一种新型的线性阳极体 |
| EP4325667A1 (en) * | 2022-08-17 | 2024-02-21 | Volvo Car Corporation | Grounding device for a vehicle |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0580856A1 (en) * | 1991-04-15 | 1994-02-02 | N.V. Raychem S.A. | Method for electric protection of metal object, grounding electrode for implementing the method and composition for grounding electrode |
| RU2126061C1 (ru) * | 1994-04-21 | 1999-02-10 | Н.В.Рейкем С.А. | Система защиты от коррозии |
| RU93085U1 (ru) * | 2009-12-28 | 2010-04-20 | Общество с ограниченной ответственностью "МИНАДАГС" (ООО "МИНАДАГС") | Протяженный гибкий анод для системы электрохимической защиты металлических конструкций от подземной или подводной коррозии |
| RU2398795C2 (ru) * | 2008-10-02 | 2010-09-10 | Закрытое акционерное общество "Тульский завод резиновых технических изделий" | Резиновая смесь и проводник электрического тока |
| RU136805U1 (ru) * | 2013-07-25 | 2014-01-20 | "ЮниПротект Корп." | Многослойное полимерное изделие электрод анодного заземления |
-
2015
- 2015-04-27 UA UAU201605012U patent/UA115961U/ru unknown
- 2015-04-27 WO PCT/RU2015/000270 patent/WO2015183133A1/ru active Application Filing
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0580856A1 (en) * | 1991-04-15 | 1994-02-02 | N.V. Raychem S.A. | Method for electric protection of metal object, grounding electrode for implementing the method and composition for grounding electrode |
| RU2126061C1 (ru) * | 1994-04-21 | 1999-02-10 | Н.В.Рейкем С.А. | Система защиты от коррозии |
| RU2398795C2 (ru) * | 2008-10-02 | 2010-09-10 | Закрытое акционерное общество "Тульский завод резиновых технических изделий" | Резиновая смесь и проводник электрического тока |
| RU93085U1 (ru) * | 2009-12-28 | 2010-04-20 | Общество с ограниченной ответственностью "МИНАДАГС" (ООО "МИНАДАГС") | Протяженный гибкий анод для системы электрохимической защиты металлических конструкций от подземной или подводной коррозии |
| RU136805U1 (ru) * | 2013-07-25 | 2014-01-20 | "ЮниПротект Корп." | Многослойное полимерное изделие электрод анодного заземления |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109208007A (zh) * | 2017-06-30 | 2019-01-15 | 四川启昌管道工程有限责任公司 | 一种新型的线性阳极体 |
| EP4325667A1 (en) * | 2022-08-17 | 2024-02-21 | Volvo Car Corporation | Grounding device for a vehicle |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2015183133A8 (ru) | 2016-03-03 |
| UA115961U (ru) | 2017-05-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU148604U1 (ru) | Протяженный электрод анодного заземления | |
| CN103021546A (zh) | 一种110kV交联聚乙烯绝缘单芯海底电缆 | |
| CN107086058A (zh) | 耐氯离子海水腐蚀、耐酸碱通信电缆 | |
| RU134172U1 (ru) | Протяженный анодный заземлитель | |
| RU136805U1 (ru) | Многослойное полимерное изделие электрод анодного заземления | |
| WO2015183133A1 (ru) | Протяженный электрод анодного заземления | |
| CN102354821B (zh) | 一种耐腐蚀金属复合接地体的制备方法 | |
| RU173668U1 (ru) | Протяжённый электрод анодного заземления | |
| CN208444957U (zh) | 杆塔基站防雷接地装置 | |
| CN201689730U (zh) | 交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆 | |
| RU93085U1 (ru) | Протяженный гибкий анод для системы электрохимической защиты металлических конструкций от подземной или подводной коррозии | |
| CN203102976U (zh) | 一种外加电流阴极保护系统用直流电缆 | |
| CN206774696U (zh) | 电力接地网和电力设备 | |
| CN210074181U (zh) | 一种低接地电阻接地结构 | |
| RU211707U1 (ru) | Протяженный анод системы электрохимической защиты подземного объекта | |
| CN206877707U (zh) | 耐氯离子海水腐蚀、耐酸碱通信电缆 | |
| RU2236483C2 (ru) | Анодный заземлитель | |
| RU209467U1 (ru) | Анодный заземлитель полимерный | |
| RU146246U1 (ru) | Устройство для защиты трубопроводов от коррозионного разрушения под воздействием токов молнии | |
| CN104409873B (zh) | 电力系统接地极及其制作使用方法 | |
| CN214505074U (zh) | 一种抗紫外线阻水耐腐蚀风力电缆 | |
| CN214280936U (zh) | 一种防雷系统 | |
| RU193633U1 (ru) | Протяженный анодный заземлитель | |
| CN206293196U (zh) | 一种抗压型矿山用电缆 | |
| CN210403328U (zh) | 一种海底电力电缆的半锁式钢丝铠装结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 15800296 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
|
| NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: DE |
|
| 122 | Ep: pct application non-entry in european phase |
Ref document number: 15800296 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |