RU2677199C1 - Трубчатый анодный заземлитель - Google Patents
Трубчатый анодный заземлитель Download PDFInfo
- Publication number
- RU2677199C1 RU2677199C1 RU2018109307A RU2018109307A RU2677199C1 RU 2677199 C1 RU2677199 C1 RU 2677199C1 RU 2018109307 A RU2018109307 A RU 2018109307A RU 2018109307 A RU2018109307 A RU 2018109307A RU 2677199 C1 RU2677199 C1 RU 2677199C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- electrode
- diameter
- sleeve
- tubular
- hole
- Prior art date
Links
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 15
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 13
- GKOZUEZYRPOHIO-UHFFFAOYSA-N iridium atom Chemical compound [Ir] GKOZUEZYRPOHIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 229910052741 iridium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 6
- KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N Ruthenium Chemical compound [Ru] KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims abstract description 5
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000004590 silicone sealant Substances 0.000 claims description 6
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 5
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 4
- 229910000457 iridium oxide Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 4
- 229910001925 ruthenium oxide Inorganic materials 0.000 claims description 4
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- YJZATOSJMRIRIW-UHFFFAOYSA-N [Ir]=O Chemical class [Ir]=O YJZATOSJMRIRIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000002689 soil Substances 0.000 abstract description 10
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 6
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 6
- 238000002161 passivation Methods 0.000 abstract description 3
- 229910052707 ruthenium Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 abstract 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N manganese dioxide Chemical compound O=[Mn]=O NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- QFLWZFQWSBQYPS-AWRAUJHKSA-N (3S)-3-[[(2S)-2-[[(2S)-2-[5-[(3aS,6aR)-2-oxo-1,3,3a,4,6,6a-hexahydrothieno[3,4-d]imidazol-4-yl]pentanoylamino]-3-methylbutanoyl]amino]-3-(4-hydroxyphenyl)propanoyl]amino]-4-[1-bis(4-chlorophenoxy)phosphorylbutylamino]-4-oxobutanoic acid Chemical compound CCCC(NC(=O)[C@H](CC(O)=O)NC(=O)[C@H](Cc1ccc(O)cc1)NC(=O)[C@@H](NC(=O)CCCCC1SC[C@@H]2NC(=O)N[C@H]12)C(C)C)P(=O)(Oc1ccc(Cl)cc1)Oc1ccc(Cl)cc1 QFLWZFQWSBQYPS-AWRAUJHKSA-N 0.000 description 3
- 102220491117 Putative postmeiotic segregation increased 2-like protein 1_C23F_mutation Human genes 0.000 description 3
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000010287 polarization Effects 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 2
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- -1 hydroxide ions Chemical class 0.000 description 2
- SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N iron(II,III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]O[Fe]=O SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 2
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- ROZSPJBPUVWBHW-UHFFFAOYSA-N [Ru]=O Chemical class [Ru]=O ROZSPJBPUVWBHW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004210 cathodic protection Methods 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 239000007772 electrode material Substances 0.000 description 1
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 1
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F13/00—Inhibiting corrosion of metals by anodic or cathodic protection
- C23F13/02—Inhibiting corrosion of metals by anodic or cathodic protection cathodic; Selection of conditions, parameters or procedures for cathodic protection, e.g. of electrical conditions
- C23F13/06—Constructional parts, or assemblies of cathodic-protection apparatus
- C23F13/08—Electrodes specially adapted for inhibiting corrosion by cathodic protection; Manufacture thereof; Conducting electric current thereto
- C23F13/16—Electrodes characterised by the combination of the structure and the material
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Prevention Of Electric Corrosion (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области электрохимической защиты металлических сооружений от коррозии в почве. Заземлитель содержит трубчатый электрод и провод токоввода с контактным узлом, состоящим из запрессованной в электрод разрезной втулки высотой 20-40 мм с внешним диаметром, на 0,5-2,0 мм меньшим внутреннего диаметра электрода, выполненной с прямоугольным разрезом по диаметру шириной 2-4 мм и глубиной 1,2-1,3 радиуса втулки, причем по центру втулки имеется сквозное отверстие диаметром 8-12 мм, в которое вместе с проводом запрессована металлическая вставка высотой на 10-40 мм больше высоты втулки, диаметр которой меньше диаметра отверстия втулки на 0,4-1,5 мм, а на боковой поверхности вставки с одной стороны выполнена контактная площадка в виде плоского среза под углом 10-12 градусов по отношению к центральной оси, контактный узел загерметизирован, причём трубчатый электрод выполнен из титана с покрытием из смешанных оксидов титана, рутения и иридия с содержанием иридия 8-12%, на внешней поверхности электрода закреплена стальная спираль, контактный узел расположен симметрично относительно средней точки оси трубчатого электрода и с обеих сторон загерметизирован, в разрезной втулке выполнены три отверстия для перетекания компаунда, в торцах электрода закреплены заглушки, причем в верхней заглушке выполнено отверстие для вывода провода. Технический результат - снижение сопротивления электрода и исключение пассивации его поверхности в области высоких плотностей анодного тока в течение длительного срока его эксплуатации. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
Description
Изобретение относится к области электрохимической защиты металлических сооружений от коррозии в почве и может быть использовано при изготовлении глубинныхи поверхностных анодных заземлений.
Известен анодный зазсмлитель (Патент RU №132079, опубликованный 10.09.2013, MПK C23F 13/06), включающий провод токоввода и подсоединенный к нему по меньшей мере один металлический электрод, выполненный в виде полой сквозной или глухойтрубы, отличающийся тем, что контакт провода токоввода с электродом выполнен в виде по меньшей мере одной пружины сжатия.
Недостатками данного технического решения являются: малая площадь контакта провода токоввода с электродом, а также отсутствие внешней защиты поверхности электрода от механических повреждений.
Известен способ изготовления нерастворимого анода на титановой основе (Патент RU №2468126, опубликованный 27.11.2012, МПК C23F 13/00). Титановая основа анода выполнена из тонкостенной титановой трубы с навитой на нее титановой проволокой, образующей внешний рельефный слой, при этом на трубу резьбой наносят канавку, глубиной 0,1-0,3 мм, с шагом, равным 1,5-3 диаметра титановой проволоки, которую укладывают намоткой по резьбовой канавке и фиксируют на поверхности трубы точечной сваркой, с последующим заполнением пространства между витками проволоки слоем диоксида марганца.
Недостатком данного технического решения является слабая адгезия активного слоя диоксида марганца вследствие сложного профиля покрываемой им поверхности, а также отсутствие защиты поверхности электрода от механических повреждений.
Наиболее близким к заявляемому является трубчатый анодный заземлитель (Патент RU №2594221, опубликованный 10.08.2016, МПК C23F 13/08), содержащий трубчатый электрод из материала на основе магнетита или высококремнистого чугуна, токоввод и термоусадочные муфты, при этом токоввод состоит из двух контактных узлов, расположенных на концах электрода, соединенных жилами токоподводящего кабеля и состоящих из запрессованных в электрод разрезных втулок высотой 20-40 мм, с внешнимдиаметром, на 0,5-2,0 мм меньшим внутреннего диаметра электрода, выполненных с прямоугольными разрезами но диаметру шириной 2-4 мм и глубиной 1,2- 1,3 радиуса втулок, причем но центру втулок имеются сквозные отверстия диаметром 8-12 мм, в которые одновременно с жилами кабеля запрессованы металлические вставки высотой на 10-40 мм больше высоты втулки, диаметр которых меньше диаметра отверстия втулки на 0,4-1,5 мм, а на боковых поверхностях вставок с одной стороны выполнены контактные площадки в виде плоских срезов под углом 10-12 градусов по отношению к центральной оси, начинающиеся на середине вставки, при этом контактные узлы залиты легкоплавким припоем на основе олова толщиной до 12 мм (изолирующий компаунд), а вывод кабеля изолирован силиконовым герметиком.
Недостатками прототипа является отсутствие защиты внешней поверхности электрода от механических повреждений при монтаже, а также использование в качестве материала электрода магнетита, обладающего высоким удельным сопротивлением, что ограничивает диапазон используемых плотностей тока.
Задачей, на решение которой направлено изобретение, является повышение диапазона допустимых плотностей тока анодного заземлителя в течение длительного срока его эксплуатации.
Техническим результатом изобретения является снижение сопротивления электрода и исключение пассивации его поверхности в области высоких плотностей анодного тока в течение длительного срока эксплуатации.
Поставленная задача решается конструкцией трубчатого анодного заземлителя, содержащего трубчатый электрод и провод токоввода с контактным узлом, состоящим из запрессованной в электрод разрезной втулки высотой 20-40 мм, с внешним диаметром на 0,5-2,0 мм меньшим внутреннего диаметра электрода, выполненной с прямоугольным разрезом по диаметру шириной 2-4 мм и глубиной 1,2-1,3 радиуса втулки, причем по центру втулки имеется сквозное отверстие цилиндрической формы диаметром 8-12 мм, в которое одновременно с жилами провода токоввода запрессована металлическая вставка высотой на 10-40 мм больше высоты втулки, диаметр которой меньше диаметра отверстия втулки на 0,4-1,5 мм, а на боковой поверхности вставки с одной стороны выполнена контактная площадка в виде плоского среза под углом 10-12 градусов по отношению к центральной оси, начинающаяся на середине вставки, контактный узел загерметизирован изолирующим компаундом, причем трубчатый электрод выполнен из титана с нанесенным на его поверхность покрытием из смешанных оксидов титана, рутения и иридия с содержанием иридия по закладке 8-12%, на внешней поверхности электрода закреплена стальная защитная спираль, контактный узел расположен симметрично относительно средней точки оси трубчатого электрода и с обеих сторон загерметизирован изолирующим компаундом, в разрезной втулке выполнены три отверстия для перетекания компаунда, в торцах электрода закреплены верхняя и нижняя заглушки, причем в верхней заглушке выполнено отверстие для вывода провода токоввода. В качестве изолирующего компаунда используется силиконовый герметик, легкоплавкий припой на основе олова, эпоксидная смола и т.д.
Использование покрытия из смешанных оксидов титана, иридия и рутения (ОИРТА) на поверхности электрода исключает его анодную пассивацию в повышенных плотностях анодного тока, так как на этом покрытии протекают процессы окисления воды, гидроксид-ионов и ионов хлора, которым соответствует низкое поляризационное сопротивление и отсутствие пассивирующих продуктов. Протекание упомянутых электродных процессов значительно ускоряет каталитически активный слой ОИРТА. Проведенные исследования показали, что максимальной коррозионной стойкостью и каталитической активностью обладает покрытие, содержащее по закладке 8-12% иридия. Содержание иридия по закладке означает его количество, использованное для нанесения активного покрытия. При содержании иридия менее 8% в средах с малым содержанием хлорид-ионов в щелочной области при плотностях анодного тока выше 300 А/м2 в растворах происходит растворение покрытия, что ограничивает диапазон допустимых плотностей анодного тока и сокращает срок службы. При содержании иридия более 12% снижается каталитическая активность электрода, что приводит, к росту поляризации, увеличению сопротивления электрода, что снижает верхний предел допустимых плотностей анодного тока до 220-250 А/м2 в водоемах и 20 А/м2 в грунте. Высокая адгезия оксидного слоя к поверхности титана обеспечивает устойчивость электрода к действию давления крупных частиц кокса и/или грунта, то есть сохранение высоких каталитических свойств и коррозионной устойчивости в почвенных условиях в течение длительного (до 30 лет) срока эксплуатации. В результате анодный заземлитель может длительно работать при плотностях тока до 500 А/м2 в водоемах и при плотностях тока до 50 А/м2 в условиях грунта. Защитой электрода при монтаже является стальная спираль, закрепленная на его внешней поверхности, принимающая на себя истирающие усилия при скольжении электрода по скважине, что, в совокупности с высокой адгезией активного покрытия, позволяет повысить максимальное значение анодной плотности тока до 50 А/м2 в грунте с сохранением этого значения на протяжении требуемого срока эксплуатации. Материал спирали, сталь, выбран из соображений его быстрого растворения в процессе работы и, тем самым, снятия экранирования поверхности электрода спиралью, что повышает активную поверхность электрода и позволяет реализовывать достигнутое максимальное значение плотности тока. Расположение контактного узла в центре симметрии трубы обеспечивает равномерное распределение тока по поверхности электрода, а также позволяет повысить надежность герметизации контактного узла изолирующим компаундом, в качестве которого может использоваться пластичный и гидрофобный силиконовый герметик, легкоплавкий припой на основе олова или эпоксидная смола. Во втулке предусмотрены отверстия для равномерного заполнения компаундом всего внутреннего пространства электрода, что исключает коррозию контактного узла, из-за чего может повышаться внутреннее сопротивление электрода. Этим снимаются факторы преждевременного выхода из строя анодного заземлителя по причинам, не связанным с природой активного слоя на его поверхности. Закрепление в торцах электрода заглушек предотвращает повреждение изолирующего компаунда под действием давления грунта, а также обеспечивает элемент жесткости конструкции электрода по отношению к сминающим усилиям, что является дополнительным фактором продления срока службы электрода. Отверстие в верхней заглушке обеспечивает вывод провода токоввода и его фиксацию по отношению к растягивающим и скручивающим усилиям, что исключает повреждения контактного узла при монтаже. В результатепредотвращается снижение допустимой максимальной плотности тока при длительной эксплуатации. Сущность изобретения поясняется чертежами.
На фиг. 1 изображенвид анодного заземлителя в поперечном сечении.
На фиг. 2 изображена конструкция крепления провода токоввода в поперечном сечении.
На фиг. 3 показана конструкция крепления провода токоввода в продольном сечении.
Трубчатый анодный заземлитель содержит трубчатый электрод 1, выполненный из титана с нанесенным на его поверхность покрытием из смешанных оксидов титана, рутения и иридия с содержанием иридия по закладке 8-12% и провод токоввода 2 с контактным узлом, состоящим из запрессованной в электрод разрезной втулки 3, расположенной симметрично относительно средней точки оси электрода 1, высотой 20-40 мм, с внешним диаметром на 0,5-2,0 мм меньшим внутреннего диаметра электрода 1, выполненной с прямоугольным разрезом по диаметру 4 шириной 2-4 мм и глубиной 1,2-1,3 радиуса втулки 3, причем по центру втулки 3 имеется сквозное отверстие 5 цилиндрической формы диаметром 8-12 мм, в которое одновременно с жилами 6 провода токоввода 2 запрессована металлическая вставка 7 высотой на 10-40 мм больше высоты втулки 3, диаметр которой меньше диаметра отверстия втулки 5 на 0,4-1,5 мм, а на боковой поверхности вставки 7 с одной стороны выполнена контактная площадка в виде плоского среза под углом 10-12 градусов по отношению к центральной оси, начинающаяся на середине вставки 7. На внешней поверхности электрода закреплена стальная защитная спираль 8. В торцах электрода 1 закреплены верхняя 9 и нижняя 10 заглушки, причем в верхней заглушке выполнено отверстие для вывода провода токоввода 2. Контактный узел с обеих сторон загерметизирован изолирующим компаундом 11, в качестве которого может использоваться силиконовый герметик, легкоплавкий припой на основе олова, эпоксидная смола и т.д. Во втулке 3 выполнены отверстия 12 для перетекания изолирующего компаунда 11 при заполнении трубчатого анодного заземлителя.
Трубчатый анодный зазсмлитель работает следующим образом. Трубчатый анодный заземлитель помещают в подготовленную в грунте скважину. В этом процессе защитная спираль 8 предотвращает повреждение каталитически активного ОИРТА-покрытия, чем обеспечивается сохранение свойств покрытия на максимально возможный срок эксплуатации. После засыпки установленного анодного заземлителя грунтом на торцах анодного заземлителя возггикает повышенное давление, действие которого на контактный узел и провод токоввода 2 компенсируют верхняя 9 и нижняя 10 заглушки. Провод токоввода 2 подключают к положительному полюсу станции катодной защиты. По проводу токоввода 2, через жилы 6, металлическую вставку 7, запрессованную одновременно с жилами 6 провода токоввода 2 в сквозное отверстие втулки 3, трубчатому электроду 1 протекает ток расчетной силы и напряжения. Основными электродными процессами, протекающими на поверхности электрода 1, являются выделение кислорода и хлора, обладающие низким поляризационным сопротивлением. Равномерность распределения тока по поверхности трубчатого электрода 1 обеспечивается расположением разрезной втулки 3 симметрично относительно средней точки оси электрода 1. Равномерность распределения тока снижает потери от коррозии активного покрытия, чем продляет срок службы анодного заземлителя. Каталитически активное покрытие поверхности электрода 1, состоящее из оксидов титана, рутения и иридия, обеспечивает возможность протекания через электрод 1 тока плотностью до 50 А/м2 в грунте. В процессе длительной работы проникновение почвенной влаги в контактный узел блокируется расположением изолирующего компаунда 11 с обеих сторон. В качестве изолирующего компаунда может использоваться силиконовый герметик, легкоплавкий припой на основе олова, эпоксидная смола и т.д. Равномерность распределения изолирующего компаунда по внутреннему объему электрода обеспечивается отверстиями 12 во втулке 3.
Claims (2)
1. Трубчатый анодный заземлитель, содержащий трубчатый электрод и провод токоввода с контактным узлом, состоящим из запрессованной в электрод разрезной втулки высотой 20-40 мм с внешним диаметром, на 0,5-2,0 мм меньшим внутреннего диаметра электрода, выполненной с прямоугольным разрезом по диаметру шириной 2-4 мм и глубиной 1,2-1,3 радиуса втулки, причем по центру втулки имеется сквозное отверстие цилиндрической формы диаметром 8-12 мм, в которое одновременно с жилами провода токоввода запрессована металлическая вставка высотой на 10-40 мм больше высоты втулки, диаметр которой меньше диаметра отверстия втулки на 0,4-1,5 мм, а на боковой поверхности вставки с одной стороны выполнена контактная площадка в виде плоского среза под углом 10-12 градусов по отношению к центральной оси, начинающаяся на середине вставки, при этом контактный узел загерметизирован изолирующим компаундом, отличающийся тем, что трубчатый электрод выполнен из титана с нанесенным на его поверхность покрытием из смешанных оксидов титана, рутения и иридия с содержанием иридия по закладке 8-12 %, на внешней поверхности электрода закреплена стальная защитная спираль, а контактный узел расположен симметрично относительно средней точки оси трубчатого электрода и с обеих сторон загерметизирован изолирующим компаундом, при этом в разрезной втулке выполнены три отверстия для перетекания компаунда, в торцах электрода закреплены верхняя и нижняя заглушки, а в верхней заглушке выполнено отверстие для вывода провода токоввода.
2. Трубчатый анодный заземлитель по п. 1, отличающийся тем, что в качестве изолирующего компаунда используется силиконовый герметик, легкоплавкий припой на основе олова, эпоксидная смола.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018109307A RU2677199C1 (ru) | 2018-03-15 | 2018-03-15 | Трубчатый анодный заземлитель |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018109307A RU2677199C1 (ru) | 2018-03-15 | 2018-03-15 | Трубчатый анодный заземлитель |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2677199C1 true RU2677199C1 (ru) | 2019-01-15 |
Family
ID=65025204
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018109307A RU2677199C1 (ru) | 2018-03-15 | 2018-03-15 | Трубчатый анодный заземлитель |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2677199C1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU201621U1 (ru) * | 2019-06-10 | 2020-12-23 | Игорь Владимирович Поздняков | Электрод анодного заземлителя |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2468126C1 (ru) * | 2011-11-11 | 2012-11-27 | ООО "Компания МеталлРесурс" | Способ изготовления нерастворимого анода на титановой основе |
| RU132079U1 (ru) * | 2013-06-03 | 2013-09-10 | Закрытое акционерное общество "Производственная компания "Химсервис" имени А.А. Зорина" | Анодный заземлитель |
| KR101330034B1 (ko) * | 2012-06-25 | 2013-11-18 | 주식회사 우진 | 전기방식용 튜블러 애노드 |
| RU2594221C1 (ru) * | 2015-01-28 | 2016-08-10 | Открытое акционерное общество "МАГНИТ" | Трубчатый анодный заземлитель (варианты) |
-
2018
- 2018-03-15 RU RU2018109307A patent/RU2677199C1/ru active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2468126C1 (ru) * | 2011-11-11 | 2012-11-27 | ООО "Компания МеталлРесурс" | Способ изготовления нерастворимого анода на титановой основе |
| KR101330034B1 (ko) * | 2012-06-25 | 2013-11-18 | 주식회사 우진 | 전기방식용 튜블러 애노드 |
| RU132079U1 (ru) * | 2013-06-03 | 2013-09-10 | Закрытое акционерное общество "Производственная компания "Химсервис" имени А.А. Зорина" | Анодный заземлитель |
| RU2594221C1 (ru) * | 2015-01-28 | 2016-08-10 | Открытое акционерное общество "МАГНИТ" | Трубчатый анодный заземлитель (варианты) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU201621U1 (ru) * | 2019-06-10 | 2020-12-23 | Игорь Владимирович Поздняков | Электрод анодного заземлителя |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9985362B2 (en) | Arc resistant power terminal | |
| RU2677199C1 (ru) | Трубчатый анодный заземлитель | |
| CN216311429U (zh) | 一种防电化学腐蚀的阻水缓冲层结构 | |
| CN105576397A (zh) | 电力线缆接线装置 | |
| US3527685A (en) | Anode for cathodic protection of tubular members | |
| RU2594221C1 (ru) | Трубчатый анодный заземлитель (варианты) | |
| KR102103964B1 (ko) | 전기 접속부의 전도성을 개선하기 위한 분말 및 페이스트 | |
| US4401540A (en) | Apparatus for reducing end effect in anodes | |
| KR100544696B1 (ko) | 보링용 접지봉 | |
| DE2516571A1 (de) | Rohrfoermige anode fuer kathodischen schutz | |
| EP3211435A1 (en) | Voltage measuring device for the use in medium or high voltage application | |
| RU2468126C1 (ru) | Способ изготовления нерастворимого анода на титановой основе | |
| KR101312432B1 (ko) | 전기방식용 ｍｍｏ 튜블러 애노드의 접속장치 | |
| US9828689B2 (en) | Aluminum conductive member and method for producing same | |
| RU133130U1 (ru) | Глубинный анодный заземлитель | |
| KR200474376Y1 (ko) | 전기방식용 ｍｍｏ 튜블러전극 | |
| KR200422395Y1 (ko) | 탄소 접지봉 | |
| CN2915884Y (zh) | 双陶瓷罐埋地型铜/硫酸铜参比电极 | |
| CN208539122U (zh) | 一种防水型车载蓄电池连接器总成 | |
| RU2533387C1 (ru) | Способ изготовления коррозионностойкого электрода | |
| RU2605731C1 (ru) | Анодный заземлитель | |
| EP0401483B1 (en) | Method for electrically connecting non-corrodible anodes to the corrodible core of a power supply cable insulated with a standard insulating material | |
| RU201621U1 (ru) | Электрод анодного заземлителя | |
| RU2617677C1 (ru) | Глубинный анодный заземлитель | |
| CN205564331U (zh) | 一种海底电缆用锌丝填充耐腐蚀铠装结构 |