RU2605386C1 - Стенд для испытаний арматуры - Google Patents
Стенд для испытаний арматуры Download PDFInfo
- Publication number
- RU2605386C1 RU2605386C1 RU2015154844/15A RU2015154844A RU2605386C1 RU 2605386 C1 RU2605386 C1 RU 2605386C1 RU 2015154844/15 A RU2015154844/15 A RU 2015154844/15A RU 2015154844 A RU2015154844 A RU 2015154844A RU 2605386 C1 RU2605386 C1 RU 2605386C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- reinforcement
- pipe
- support
- support pipe
- concrete
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N3/08—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying steady tensile or compressive forces
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области испытаний строительных изделий. Стенд содержит опорную трубу с центральным сквозным отверстием для соосного вертикального размещения в нем арматуры и с днищем для опирания нижнего конца арматуры. Верхний конец арматуры закреплен в бетонной призме или в уголковом элементе, которые установлены сверху на опорной трубе. Нижний конец арматуры закреплен в траверсе, выполненной в виде двух швеллеров. Траверса установлена горизонтально в симметричных боковых вырезах, выполненных в нижней части опорной трубы. Вертикальное усилие на арматуру осуществляется нагружающим устройством через грузовую металлическую трубу, которая установлена коаксиально опорной трубе. Заглушенным верхним концом грузовая металлическая труба опирается на крепление с верхним концом арматуры. Нижний конец грузовой трубы опирается на выступающие за опорную трубу концы траверсы. Толщина стенок грузовой металлической трубы составляет не менее 5 мм. Для динамического воздействия на арматуру в качестве нагружающего устройства использована копровая установка. При статическом воздействии на арматуру использован гидравлический пресс. Достигается получение точных параметров прочности анкеровки арматуры в бетоне, а также определение физико-механических параметров арматуры при растяжении как при статическом, так и при динамическом воздействиях. 4 з.п. ф-лы, 5 ил.
Description
Изобретение относится к области испытаний строительных изделий, а более конкретно к испытаниям арматуры для бетонных конструкций, в частности композитной арматуры, на механические воздействия, и может быть использовано для определения оптимального диаметра композитной арматуры в бетонных конструкциях, а также для определения несущей способности композитной арматуры в новых конструкциях при статическом и динамическом воздействиях.
Известен образец для определения физико-механических характеристик арматуры (варианты) (патент на полезную модель RU 43971, МПК G01N 3/08, опубл. 10.02.2005). Целью полезной модели является определение физико-механических характеристик арматуры: модуля упругости и прочности на растяжение при выполнении ее из композитного материала, например базальтопластика. Согласно первому варианту образец для определения физико-механических характеристик арматуры включает призму из бетона, размещенную в призме продольную арматуру, имеющую выпуск, дополнительную призму из бетона, в которой размещен выпуск арматуры, трубку из полимерного материала, например пластмассы, свободно расположенную на арматуре и ее выпуске с образованием полости, заполненной смазкой, например машинным маслом. Продольная арматура с выпуском выполнена из композитного материала, например базальтопластика. Призмы примыкают основаниями друг к другу, при этом на противоположных основаниях призм образца расположены приспособления для передачи нагрузки на образец. Трубка установлена в средней части образца и имеет на внешней поверхности смазку, например машинное масло, причем длина трубки равна начальной расчетной длине образца. По второму варианту образец для определения физико-механических характеристик арматуры включает призму из бетона и размещенную в призме продольную арматуру, имеющую выпуск, дополнительную призму из бетона, в которой размещен выпуск арматуры, вставку из низкомодульного материала, например пенопласта. Продольная арматура с выпуском выполнена из композитного материала, например базальтопластика. Призмы обращены основаниями друг к другу, а вставка свободно установлена на арматуре и ее выпуске между указанными основаниями и имеет длину, равную начальной расчетной длине образца. Приспособления для передачи нагрузки на образец расположены на противоположных основаниях призм образца.
Недостатками известного образца в обоих вариантах являются: низкая точность определения модуля упругости из-за приравнивания перемещений призм из бетона к относительным деформациям арматуры. А также то, что сплошное прилегание призм из бетона друг к другу не дает возможности визуального контроля процесса определения физико-механических характеристик арматуры.
Известен способ испытания арматурного стержня (авторское свидетельство СССР №881613, МПК G01N 33/38, опубл. 15.11.1981), в котором приведена схема устройства для выдергивания арматуры из бетонного образца. Бетонный образец с забетонированным по центру арматурным стержнем устанавливают на неподвижной опоре. На бетонном образце размещена пружина с подвижной плитой, имеющей центр и снабженной приборами. Плита пропущена в арматурный стержень и закреплена цанговым захватом. Между плитой и прессом установлена сварная рамка.
Недостатком известного технического решения является массивность технологической оснастки, так как повышается трудоемкость монтажа, небезопасность работы с преднапряженной пружиной, а также сложность выдергивания арматурного стержня из бетонного образца.
Известна установка для испытания композитной арматуры, выбранная за прототип (патент на полезную модель RU 143491, МПК G01N 3/00, опубл. 27.07.2014), включающая узел крепления нижнего конуса композитной арматуры в виде бетонной призмы с композитной арматурой. На поверхности бетонной призмы над композитной арматурой расположена опорная плита с центральным сквозным отверстием, причем диаметр отверстия превышает "конус" разрушения бетона. На опорной плите установлен прибор для создания вертикального усилия, снабженный электронным динамометром и закрепленный гайкой, а узел подъема композитной арматуры выполнен в виде шпильки с наружной резьбой и внутренним сквозным отверстием для пропускания верхнего конца композитной арматуры, опирающейся в переходную муфту с внутренним конусообразным отверстием для цангового зажима. Цанговый зажим обжимает верхний конец арматуры. Конструкция прототипа позволяет получить параметры прочности анкеровки композитной арматуры в бетоне при действии выдергивающего усилия.
Недостатком известной установки является то, что она позволяет получить только данные по прочности анкеровки в бетоне арматурного стержня при статическом воздействии.
Задачей изобретения является расширение области испытаний арматуры.
Технический результат заключается в получении точных параметров прочности анкеровки арматурного стержня в бетоне при статических и динамических воздействиях и определении физико-механических параметров арматурного стержня при растяжении при статическом и динамическом воздействиях.
Задача и технический результат достигаются следующим образом.
Заявляемый в качестве изобретения стенд для испытаний арматуры, как и прототип, содержит опорный элемент с центральным сквозным отверстием для соосного вертикального размещения в нем арматуры, крепление для нижнего конца арматуры и устройство для создания вертикального усилия на арматуру.
В отличие от прототипа опорный элемент в заявляемом стенде выполнен в виде опорной трубы с днищем для опирания нижнего конца арматуры и с симметричными боковыми вырезами в нижней части опорной трубы. Крепление для верхнего конца арматуры установлено на опорной трубе. Крепление для нижнего конца арматуры выполнено в виде траверсы, которая установлена горизонтально в вырезах опорной трубы и выполнена из двух скрепленных между собой болтовыми соединениями швеллеров. Концы траверсы выступают за пределы опорной трубы. В отличие от прототипа устройство для создания вертикального усилия состоит из нагружающего устройства и грузовой металлической трубы, установленной коаксиально опорной трубе и выполненной с заглушенным концом, который опирается на крепление с верхним концом арматуры, при этом нижним концом грузовая труба опирается на выступающие концы траверсы. Толщина стенок грузовой трубы составляет не менее 5 мм.
Крепление для верхнего конца арматуры может быть выполнено в виде бетонной призмы с центральным отверстием для установки арматуры или в виде двух уголков, жестко скрепленных между собой болтовыми соединениями, расположенными вне центра указанного уголкового элемента.
В качестве нагружающего устройства при динамическом воздействии на арматуру использована копровая установка, а опорная труба установлена на жесткое неподвижное основание копровой установки. Грузовая труба в этом случае оснащена сверху датчиком-акселерометром.
В случае статического воздействия на арматуру в качестве нагружающего устройства использован гидравлический пресс, а опорная труба установлена на опорную плиту пресса.
Технических решений, совпадающих с совокупностью существенных признаков изобретения, не выявлено, что позволяет сделать вывод о соответствии изобретения условию патентоспособности «новизна».
Из уровня техники не выявлены решения, имеющие признаки, совпадающие с отличительными признаками заявляемого стенда, что подтверждает соответствие заявляемого изобретения критерию «изобретательский уровень».
Изобретение поясняется чертежами, где:
На фиг. 1 представлена грузовая труба с установленным сверху датчиком-акселерометром.
На фиг. 2 показана установка арматуры для проведения испытаний с закрепленным в бетонной призме верхним концом.
На фиг. 3 показана установка арматуры для проведения испытаний с закрепленным верхним концом в уголковом элементе.
На фиг. 4, фиг. 5 изображена схема воздействия на арматуру в процессе испытаний с закреплением ее верхнего конца в бетонной призме и в уголковом элементе соответственно.
Условие патентоспособности «промышленная применимость» доказано на примере конкретного выполнения стенда.
Стенд для испытаний арматуры состоит из опорной трубы 3 с арматурой 1 (исследуемым арматурным стержнем), грузовой трубы 5, передающей статическое или динамическое воздействие от нагружающего устройства в виде установки или гидравлического пресса (на чертежах не показаны).
Согласно изобретению арматурный стержень 1 представлен в виде металлической арматуры, имеющей периодический профиль, или неметаллической арматуры, например стеклопластиковой, который имеет уширения на концевых участках. Арматурный стержень 1 верхним концом закреплен в бетонной призме 2 (фиг. 2) или в уголковом элементе 7 (фиг. 3), выполненном из двух уголков, скрепленных между собой болтовыми соединениями не менее чем в четырех точках. Причем бетонная призма 2 и уголковый элемент 7 установлены таким образом, чтобы обеспечивалось плотное опирание на опорную трубу 3. Арматурный стержень 1, закрепленный в бетонной призме 2 или в уголковом элементе 7, проходит внутри опорной трубы 3, имеющей в нижней части вырезы, необходимые для пропуска траверсы 4 и не препятствующие свободному перемещению траверсы 4. Траверса 4 выполнена из двух скрепленных между собой болтовыми соединениями швеллеров таким образом, чтобы закрепленный по центру между двумя швеллерами арматурный стержень 1 воспринимал центральную осевую растягивающую нагрузку. На траверсу 4 устанавливается грузовая труба 5 таким образом, чтобы было обеспечено равномерное опирание грузовой трубы 5 на траверсу 4 и, соответственно, передача статического или динамического воздействия центрально по оси арматурного стержня 1. При этом грузовая труба 5 выполнена металлической с толщиной стенки не менее 5 мм, обеспечивающей жесткость и недеформируемость при расчетном статическом или динамическом воздействиях.
В варианте исследования арматурного стержня на динамическое воздействие грузовая труба 5 оснащена датчиком-акселерометром 6, контролирующим приходящее динамическое воздействие. В случае исследования арматурного стержня на статическое воздействие приходящая нагрузка контролируется автоматизированным прессом, например прессом гидравлическим для испытания строительных материалов П-250.
Испытания арматуры на статическое и динамическое воздействия осуществляется в следующей последовательности. В том случае, когда исследуется прочность анкеровки арматурного стержня в бетоне, исследуемый стержень 1 закрепляется в бетонной призме 2 на стадии изготовления (бетонирования) призмы 2. Изготовленная бетонная призма 2 выдерживается в течение 28 суток при нормальных условиях (температура окружающей среды +20 (±2)°С при относительной влажности не менее 90%) для набора прочности бетона. В случае когда исследуется предел прочности при растяжении, арматурный стержень 1 закрепляется в уголковом элементе 7, выполненном в виде двух скрепленных между собой болтовым соединением металлических уголков. Далее арматурный стержень 1, закрепленный в образце 2, устанавливается на опорную трубу 3 таким образом, чтобы было обеспечено симметричное опирание образца 2 на опорной трубе 3. Опорная труба 3 устанавливается на жесткое неподвижное основание копра для динамических испытаний строительных конструкций в случае исследования предела прочности анкеровки в бетоне или при растяжении на динамическое воздействие или на опорную плиту пресса, например пресса гидравлического для испытания строительных материалов П-250, в случае исследования предела прочности анкеровки в бетоне или при растяжении на статическое воздействие. Сквозь опорную трубу 3 проходит траверса 4, на которой закреплен арматурный стержень 1, служащая для передачи статического или динамического воздействий для всех видов испытаний. Траверса 4 устанавливается ровно по центру арматурного стержня 1, чтобы было обеспечено равномерное распределение воздействия, приходящего на арматурный стержень 1. На траверсу 4 устанавливается грузовая труба 5, имеющая в верхней части датчик-акселерометр 6, позволяющий контролировать приходящую на арматурный стержень 1 нагрузку. Датчик-акселерометр 6 подключается к специальному компьютеру, регистрирующему показания датчика во время проведения испытаний. Конструкция с закрепленной арматурой помещается в пресс, предназначенный для испытания конструкций на сжатие, например П-250, после чего производится постепенное загружение грузовой трубы 5 до достижения критерия разрушения арматурного стержня 1 (нарушения прочности анкеровки в бетоне или достижения предела прочности при растяжении), что позволяет получить данные при статическом действии нагрузки. При необходимости получения данных динамической работы арматурного стержня 1, собранная конструкция устанавливается на основание копровой установки, предназначенной для испытаний конструкций на динамические воздействия. Критерий разрушения назначается в зависимости от задачи испытаний - нарушение прочности анкеровки арматурного стержня или достижение предела прочности при растяжении. В данном варианте использования стенда могут быть получены новые данные работы арматуры в бетоне при действии динамических сил.
Таким образом, в сравнении с прототипом заявляемый стенд обладает более широкой областью испытаний арматуры, а проведенные технические испытания заявляемого изобретения подтверждают указанный технический результат.
Claims (5)
1. Стенд для испытаний арматуры, содержащий опорный элемент с центральным сквозным отверстием для соосного вертикального размещения в нем арматуры, крепление для верхнего конца арматуры, крепление для нижнего конца арматуры и устройство для создания вертикального усилия на арматуру, отличающийся тем, что опорный элемент выполнен в виде опорной трубы с днищем для опирания нижнего конца арматуры и с симметричными боковыми вырезами в нижней части опорной трубы, крепление для верхнего конца арматуры установлено на опорной трубе, а крепление для нижнего конца арматуры выполнено в виде траверсы, которая установлена горизонтально в вырезах опорной трубы и выполнена из двух скрепленных между собой болтовыми соединениями швеллеров, причем концы траверсы выступают за пределы опорной трубы, кроме того, устройство для создания вертикального усилия состоит из нагружающего устройства и грузовой металлической трубы, установленной коаксиально опорной трубе и выполненной с заглушенным концом, который опирается на крепление с верхним концом арматуры, при этом нижним концом грузовая труба опирается на выступающие концы траверсы, помимо этого толщина стенок металлической грузовой трубы составляет не менее 5 мм.
2. Стенд по п. 1, отличающийся тем, что крепление для верхнего конца арматуры выполнено в виде бетонной призмы с центральным отверстием для установки арматуры.
3. Стенд по п. 1, отличающийся тем, что крепление для верхнего конца арматуры выполнено в виде двух уголков, жестко скрепленных между собой болтовыми соединениями, расположенными вне центра указанного уголкового элемента.
4. Стенд по п. 1, отличающийся тем, что в качестве нагружающего устройства при динамическом воздействии на арматуру использована копровая установка, а опорная труба установлена на жесткое неподвижное основание копровой установки, при этом грузовая труба сверху оснащена датчиком-акселерометром.
5. Стенд по п. 1, отличающийся тем, что в качестве нагружающего устройства при статическом воздействии на арматуру использован гидравлический пресс, а опорная труба установлена на опорную плиту пресса.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015154844/15A RU2605386C1 (ru) | 2015-12-21 | 2015-12-21 | Стенд для испытаний арматуры |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015154844/15A RU2605386C1 (ru) | 2015-12-21 | 2015-12-21 | Стенд для испытаний арматуры |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2605386C1 true RU2605386C1 (ru) | 2016-12-20 |
Family
ID=58697327
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015154844/15A RU2605386C1 (ru) | 2015-12-21 | 2015-12-21 | Стенд для испытаний арматуры |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2605386C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109030209A (zh) * | 2018-08-02 | 2018-12-18 | 中国建筑材料科学研究总院有限公司 | 3d打印混凝土构件的层间拉伸强度测试装置及方法 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU881613A1 (ru) * | 1979-12-21 | 1981-11-15 | Казахский Химико-Технологический Институт | Способ испытани арматурного стержн при выдергивании его из бетонного образца |
SU896496A1 (ru) * | 1980-04-30 | 1982-01-07 | Государственный Проектный И Научно-Исследовательский Институт "Казахский Промстройниипроект" | Стенд дл динамических испытаний образцов арматуры и бетона |
SU1168371A1 (ru) * | 1983-01-31 | 1985-07-23 | Конструкторско-Технологическое Бюро "Стройиндустрия" | Стенд дл испытани арматурных стержней |
RU2271528C1 (ru) * | 2004-07-09 | 2006-03-10 | Общество с ограниченной ответственностью научно-производственное предприятие "Спектр-Конверсия" | Способ испытания на прочность бетона строительных конструкций, устройство для расточки профильной канавки, анкерное приспособление для испытания бетона строительных конструкций, силовое устройство для испытания бетона строительных конструкций, кондуктор для сверления отверстий |
CN202049085U (zh) * | 2011-04-12 | 2011-11-23 | 中国水利水电第七工程局有限公司 | 一种混凝土抗拉试件固定夹具 |
RU134646U1 (ru) * | 2013-06-06 | 2013-11-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Томский государственный архитектурно-строительный университет" (ТГАСУ) | Стенд для статических испытаний усиленных железобетонных элементов |
RU143491U1 (ru) * | 2013-12-17 | 2014-07-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Стройтехинновации ТДСК" | Установка для испытаний композитной арматуры |
CN204789136U (zh) * | 2015-06-19 | 2015-11-18 | 武汉三源特种建材有限责任公司 | 测定混凝土抗拉性能的试验夹具 |
-
2015
- 2015-12-21 RU RU2015154844/15A patent/RU2605386C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU881613A1 (ru) * | 1979-12-21 | 1981-11-15 | Казахский Химико-Технологический Институт | Способ испытани арматурного стержн при выдергивании его из бетонного образца |
SU896496A1 (ru) * | 1980-04-30 | 1982-01-07 | Государственный Проектный И Научно-Исследовательский Институт "Казахский Промстройниипроект" | Стенд дл динамических испытаний образцов арматуры и бетона |
SU1168371A1 (ru) * | 1983-01-31 | 1985-07-23 | Конструкторско-Технологическое Бюро "Стройиндустрия" | Стенд дл испытани арматурных стержней |
RU2271528C1 (ru) * | 2004-07-09 | 2006-03-10 | Общество с ограниченной ответственностью научно-производственное предприятие "Спектр-Конверсия" | Способ испытания на прочность бетона строительных конструкций, устройство для расточки профильной канавки, анкерное приспособление для испытания бетона строительных конструкций, силовое устройство для испытания бетона строительных конструкций, кондуктор для сверления отверстий |
CN202049085U (zh) * | 2011-04-12 | 2011-11-23 | 中国水利水电第七工程局有限公司 | 一种混凝土抗拉试件固定夹具 |
RU134646U1 (ru) * | 2013-06-06 | 2013-11-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Томский государственный архитектурно-строительный университет" (ТГАСУ) | Стенд для статических испытаний усиленных железобетонных элементов |
RU143491U1 (ru) * | 2013-12-17 | 2014-07-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Стройтехинновации ТДСК" | Установка для испытаний композитной арматуры |
CN204789136U (zh) * | 2015-06-19 | 2015-11-18 | 武汉三源特种建材有限责任公司 | 测定混凝土抗拉性能的试验夹具 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109030209A (zh) * | 2018-08-02 | 2018-12-18 | 中国建筑材料科学研究总院有限公司 | 3d打印混凝土构件的层间拉伸强度测试装置及方法 |
CN109030209B (zh) * | 2018-08-02 | 2021-01-01 | 中国建筑材料科学研究总院有限公司 | 3d打印混凝土构件的层间拉伸强度测试装置及方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10247718B2 (en) | Non-destructive apparatus, system and method for determining pull-out capacity of anchor bolts | |
CN107167378B (zh) | 轴向受拉试验装置及其试验方法 | |
Sarfarazi et al. | A new approach for measurement of anisotropic tensile strength of concrete | |
RU134646U1 (ru) | Стенд для статических испытаний усиленных железобетонных элементов | |
US8402837B1 (en) | System for field testing helical piles | |
CN111141627B (zh) | 一种考虑车致循环荷载作用下的混凝土徐变试验加载装置 | |
CN101603900B (zh) | 一种直接测定早龄期混凝土轴向拉伸强度的自平衡测试装置及测定方法 | |
CN106969978B (zh) | 约束作用下的轴向受拉试验装置及其试验方法 | |
CN104165838B (zh) | 一种冲击拉拔的实验装置及实验方法 | |
Bernat-Maso et al. | Mechanical properties of pre-stressed fabric-reinforced cementitious matrix composite (PFRCM) | |
KR100952227B1 (ko) | 시험체 시험 장치 및 그의 제작 방법 | |
RU2605386C1 (ru) | Стенд для испытаний арматуры | |
CN113405911B (zh) | 同步测量混凝土受拉和受压徐变的实验装置及实验方法 | |
RU2401424C1 (ru) | Стенд для испытания железобетонных элементов на кратковременное динамическое сжатие | |
CN105509683B (zh) | 一种用于自平衡试桩法的位移测量装置 | |
Koschemann et al. | Bond behaviour of reinforced concrete under high cycle fatigue pull-out loading | |
CN109440843B (zh) | 一种模型桩室内试验组合荷载施加装置及方法 | |
CN114858575A (zh) | 一种纤维增强树脂复合材料杆/板拉-弯耦合加载装置 | |
CN114112642B (zh) | 压拉转换加载装置及加锚岩体协同变形测试方法 | |
US11808904B2 (en) | Experimental system for out-of-plane seismic performance of masonry block wall, and experimental method using same | |
RU2676558C2 (ru) | Способ определения механических характеристик строительной композитной арматуры и устройство для его осуществления | |
RU142336U1 (ru) | Устройство для исследования устойчивости центрально сжатого стержня из анизотропного материала | |
CN205562096U (zh) | 一种张拉锚固系统锚固力的检测装置 | |
LT6275B (lt) | Betoninio konstrukcinio elemento armatūros strypų grupės tvirtinimo įranga | |
RU2566433C1 (ru) | Устройство для испытания образцов материалов на консольный изгиб, кручение, растяжение, сжатие и сложное сопротивление |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20171222 |