RU2603410C1 - Способ формообразования тонкостенных осесимметричных деталей конической формы - Google Patents
Способ формообразования тонкостенных осесимметричных деталей конической формы Download PDFInfo
- Publication number
- RU2603410C1 RU2603410C1 RU2015118082/02A RU2015118082A RU2603410C1 RU 2603410 C1 RU2603410 C1 RU 2603410C1 RU 2015118082/02 A RU2015118082/02 A RU 2015118082/02A RU 2015118082 A RU2015118082 A RU 2015118082A RU 2603410 C1 RU2603410 C1 RU 2603410C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- elastic
- billet
- walled
- die
- axially symmetric
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
- B21D22/10—Stamping using yieldable or resilient pads
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Forging (AREA)
Abstract
Изобретение относится к холодной листовой штамповке, в частности к формообразованию тонкостенных осесимметричных оболочек, и может быть использовано при изготовлении крупногабаритных тонкостенных деталей усеченной сужающейся формы на прессах двойного действия. К заготовке прикладывают рабочее давление эластичным пуансоном цилиндрической формы. При этом создают дополнительные реактивные силы трения посредством эластичного конуса, поверхность которого соответствует рабочей поверхности матрицы и который располагают в матрице соосно эластичному пуансону с противоположной стороны заготовки. Повышается качество оболочек за счет уменьшения разнотолщинности ее стенки. 1 ил.
Description
Изобретение относится к холодной листовой штамповке, в частности к формообразованию тонкостенных осесимметричных оболочек, и может быть использовано при изготовлении крупногабаритных тонкостенных деталей усеченной сужающейся формы на прессах двойного действия.
Известен способ отбортовки конических деталей путем приложения последовательно от кромки отбортуемого отверстия заготовки до элементов детали, расположенных в зоне наибольшего радиусам детали (М.Н. Горбунов «Технология заготовительно-штамповочных работ в производстве самолетов». М.: Машиностроение, 1981 г., стр. 121). Это происходит при инструментальном способе штамповки, когда пуансон имеет рабочую поверхность, соответствующую внутренней поверхности конуса.
Недостаток способа заключается в значительной разнотолщинности получаемой детали, которая составляет:
ΔS=Sзаг-Sкр,
где Sзаг, Sкр - соответственно толщины исходной заготовки и кромки детали.
Кромка детали равна (Е.А. Попов. Основы теории листовой штамповки. 1977 г.):
где r0, rкр - радиусы отверстия заготовки и кромки детали.
Разнотолщинность достигает 30%.
Наиболее близким по технической сущности является способ отбортовки, в котором давление прикладывается по всей поверхности эластичным пуансоном по внутренней поверхности детали (Е.А. Бутузов. Специальные виды штамповки. Высшая школа. Москва, 1963 г., стр. 40).
Недостатком этого способа является наличие разнотолщинности в получаемой детали.
Задачей изобретения является получение качественной тонкостенной осесимметричной детали с минимальной толщиной стенки.
Задача решается за счет того, что в способе формообразования тонкостенных осесимметричных деталей конической формы из кольцевых плоских заготовок с приложением рабочего давления со стороны эластичного пуансона цилиндрической формы, а согласно изобретению по обеим поверхностям деформируемой части заготовки создают дополнительные реактивные силы трения.
Кроме того, дополнительные реактивные силы трения создают эластичным конусом, расположенным соосно эластичному пуансону с противоположной стороны заготовки.
Способ реализуется с помощью устройства и поясняется чертежами.
Устройство содержит жесткий пуансон 1, контейнер 2, эластичный пуансон 3, эластичный конус 4, расположенный соосно эластичному пуансону с противоположной стороны заготовки, шайбу 5, матрицу 6.
Способ осуществляют следующим образом:
Плоская заготовка с отверстием зажимается между контейнером 2 и матрицей 6, в которую предварительно устанавливают эластичный конус 4, поверхность которого соответствует рабочей поверхности матрицы. Затем в контейнер помещается эластичный пуансон 3. Такая компоновка обеспечивает прилегание эластичных элементов 3, 4 по двум поверхностям заготовки. При опускании жесткого пуансона 1 заготовка зажимается между эластичными элементами: эластичным пуансоном 3, эластичным конусом 4. С усилием, равным усилию противодавлению Pn и дополнительного усилия от сжатия эластичного конуса, заготовка отбортовывается, изменяя длину образующей. При этом давление обеспечивает создание по обеим поверхностям сил трения τ, направленных к оси заготовки. Они увеличивают растягивающие напряжения в элементах большего диаметра, что приводит их к утонению, сравнимому с утонением кромки. Полученная деталь имеет более равномерную толщину по всей поверхности заготовки.
Claims (1)
- Способ формообразования тонкостенной осесимметричной детали конической формы из кольцевой плоской заготовки, включающий установку заготовки между матрицей и эластичным пуансоном цилиндрической формы, приложение к поверхности заготовки рабочего давления со стороны эластичного пуансона, отличающийся тем, что при приложении рабочего давления со стороны эластичного пуансона создают дополнительные реактивные силы трения по обеим поверхностям заготовки посредством ее зажима между эластичным пуансоном и расположенным в матрице соосно эластичному пуансону с противоположной стороны заготовки эластичным конусом, поверхность которого соответствует рабочей поверхности матрицы.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015118082/02A RU2603410C1 (ru) | 2015-05-14 | 2015-05-14 | Способ формообразования тонкостенных осесимметричных деталей конической формы |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015118082/02A RU2603410C1 (ru) | 2015-05-14 | 2015-05-14 | Способ формообразования тонкостенных осесимметричных деталей конической формы |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2603410C1 true RU2603410C1 (ru) | 2016-11-27 |
Family
ID=57774578
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015118082/02A RU2603410C1 (ru) | 2015-05-14 | 2015-05-14 | Способ формообразования тонкостенных осесимметричных деталей конической формы |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2603410C1 (ru) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2516549A1 (de) * | 1974-04-17 | 1975-10-23 | France Etat | Verfahren zum herstellen eines bimetallueberzugs fuer hohle ladungen |
RU2223835C1 (ru) * | 2002-06-19 | 2004-02-20 | Воронежский государственный технический университет | Способ многопереходной вытяжки эластичной средой |
RU2313415C1 (ru) * | 2006-03-21 | 2007-12-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный технический университет" | Способ вытяжки эластичной средой |
RU2532581C2 (ru) * | 2012-12-28 | 2014-11-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный аэрокосмический университет имени академика С.П. Королева (национальный исследовательский университет)" (СГАУ) | Способ формообразования тонкостенных осесимметричных деталей усеченной сужающейся формы и устройство для его осуществления |
-
2015
- 2015-05-14 RU RU2015118082/02A patent/RU2603410C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2516549A1 (de) * | 1974-04-17 | 1975-10-23 | France Etat | Verfahren zum herstellen eines bimetallueberzugs fuer hohle ladungen |
RU2223835C1 (ru) * | 2002-06-19 | 2004-02-20 | Воронежский государственный технический университет | Способ многопереходной вытяжки эластичной средой |
RU2313415C1 (ru) * | 2006-03-21 | 2007-12-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный технический университет" | Способ вытяжки эластичной средой |
RU2532581C2 (ru) * | 2012-12-28 | 2014-11-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный аэрокосмический университет имени академика С.П. Королева (национальный исследовательский университет)" (СГАУ) | Способ формообразования тонкостенных осесимметричных деталей усеченной сужающейся формы и устройство для его осуществления |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Бутузов Е.А., Специальные виды штамповки, Высшая школа, М., 1963, с.40. Исаченков Е.И., Штамповка резиной и жидкостью, Машиностроение, М., 1967, с.164-166, рис.87 а. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20150352622A1 (en) | Method for forming a pressed component, method for manufacturing a pressed component, and die apparatus for forming a pressed component | |
DE102015101715B4 (de) | Verfahren und Umformvorrichtung zur Herstellung eines Hohlkörpers | |
CN204135174U (zh) | 一种铝制筒形件局部增厚制坯模具 | |
RU2493928C1 (ru) | Устройство для формообразования тонкостенных осесимметричных деталей усеченной сужающейся формы | |
RU2603410C1 (ru) | Способ формообразования тонкостенных осесимметричных деталей конической формы | |
RU107083U1 (ru) | Штамп для изготовления осесимметричных полых изделий вытяжкой и отбортовкой | |
EP2942120A1 (en) | Roll-bending process apparatus and roll-bending process method | |
EP3939713A4 (en) | STRETCHING FLANGE CRACK ASSESSMENT METHOD, METAL SHEET SELECTION METHOD, PRESS DIE DESIGN METHOD, COMPONENT SHAPE DESIGN METHOD AND PRESSED COMPONENT MANUFACTURING METHOD | |
RU2491147C2 (ru) | Способ получения поковок крупногабаритных полукорпусов шаровых кранов, имеющих горловину и сферическую часть | |
CN103447334A (zh) | 连续往复式等通道转角挤压装置及其挤压方法 | |
RU2014152745A (ru) | Способ выдавливания деталей типа стаканов и устройство для его осуществления | |
RU2532581C2 (ru) | Способ формообразования тонкостенных осесимметричных деталей усеченной сужающейся формы и устройство для его осуществления | |
RU2620535C2 (ru) | Фланец и способ штамповки фланца | |
RU2580269C1 (ru) | Устройство для отбортовки и формовки тонкостенной конической заготовки | |
PL224122B1 (pl) | Sposób plastycznego kształtowania tulei z dnem | |
RU2540287C2 (ru) | Способ формообразования тонкостенных осесимметричных деталей усеченной сужающейся формы | |
RU2559623C1 (ru) | Способ формообразования тонкостенных тройников | |
RU2551036C1 (ru) | Устройство для формообразования тонкостенных осесимметричных деталей усеченной сужающейся формы | |
RU2686503C1 (ru) | Способ комбинированной высадки концов труб | |
RU2548867C2 (ru) | Способ формообразования тонкостенных осесимметричных деталей бочкообразной формы | |
JP2006068749A (ja) | 継目無金属管及びその製造方法と製造装置 | |
JP5427601B2 (ja) | リング状部材の製造方法 | |
RU2567079C1 (ru) | Устройство для формообразования тонкостенных осесимметричных деталей усеченной сужающейся формы | |
RU2548857C2 (ru) | Способ изготовления полых изделий из листового металла | |
CN110722050B (zh) | 一种精密冲裁冲挤式压边装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170515 |