RU2603155C1 - Device for mechanochemical cleaning of pipeline inner space - Google Patents
Device for mechanochemical cleaning of pipeline inner space Download PDFInfo
- Publication number
- RU2603155C1 RU2603155C1 RU2015120256/05A RU2015120256A RU2603155C1 RU 2603155 C1 RU2603155 C1 RU 2603155C1 RU 2015120256/05 A RU2015120256/05 A RU 2015120256/05A RU 2015120256 A RU2015120256 A RU 2015120256A RU 2603155 C1 RU2603155 C1 RU 2603155C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- solvent
- cleaning
- mechanochemical
- section
- line
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28G—CLEANING OF INTERNAL OR EXTERNAL SURFACES OF HEAT-EXCHANGE OR HEAT-TRANSFER CONDUITS, e.g. WATER TUBES OR BOILERS
- F28G9/00—Cleaning by flushing or washing, e.g. with chemical solvents
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области транспортирования и хранения нефтепродуктов, а в частности к магистральным нефтепроводам (МН) и нефтепродуктопроводам (МНПП), и может быть использовано для очистки внутренних полостей МН и МНПП, диаметром от 720 до 1200 мм, от отложений и остатков транспортировавшегося продукта перед сменой вида транспортируемого продукта, например, для очистки трубопровода после перекачивания нефти перед транспортировкой светлых углеводородов, с целью предотвращения снижения качества последних.The invention relates to the field of transportation and storage of petroleum products, and in particular to main oil pipelines (MN) and oil products pipelines (MNPP), and can be used to clean the internal cavities of MN and MNPP, with a diameter of 720 to 1200 mm, from deposits and residues of the transported product before changing the type of transported product, for example, to clean the pipeline after pumping oil before transporting light hydrocarbons, in order to prevent a decrease in the quality of the latter.
Известен скребок внутритрубный [патент на полезную модель RU 87936 U1, опубл. 27.10.2009, МПК: В08В 9/02, В08В9/04, В08В 9/055], содержащий полый цилиндрический корпус с передним и задним защитными бамперами, не менее чем одну чистящую манжету, укрепленную на передней части корпуса и не менее чем одну чистящую манжету, укрепленную на задней части корпуса, центральный очистной узел, включающий в себя расположенные осесимметрично, шарнирно закрепленные на корпусе и подпружиненные в направлении внутренней стенки трубопровода рычаги с закрепленными на них чистящими элементами, кольцевой щеточный блок, сформированный из упругих металлических прутьев. В конструкции чистящих манжет и чистящих элементов применены металлические или керамические закладные элементы, которые равномерно распределены и зафиксированы на одном уровне с их чистящими поверхностями, контактирующими с внутренней поверхностью трубопровода.Known in-line scraper [patent for utility model RU 87936 U1, publ. 10.27.2009, IPC:
Наиболее близким к заявляемой полезной модели является внутритрубный скребок для очистки полости трубопровода [патент на полезную модель RU 47264 U1, опубл. 27.08.2005, МПК: В08В 9/04], содержащий корпус, на котором установлены постоянные магниты и два пояса щеток, установленных вокруг оси симметрии скребка. Щетки образованы упругими прутьями из ферромагнитного материала. Между указанными поясами щеток установлен пояс рычагов, шарнирно или упруго закрепленных на корпусе скребка вокруг его оси симметрии. Каждый рычаг выполнен способным прижиматься своей периферийной частью к внутренней поверхности трубопровода и отклоняться в направлении хвостовой части скребка. Рычаги имеют Г-образную форму, при этом периферийный конец рычага направлен на хвостовую часть скребка. Протяженность периферийной части Г-образного рычага составляет не более протяженности его непериферийной части, угол между направлением непериферийной части Г-образного рычага и направлением его периферийной части составляет от 60 до 150 градусов. Рычаг способен отклоняться в плоскости, проходящей через ось симметрии скребка, так что угол между направлением непериферийной части Г-образного рычага и направлением оси симметрии скребка от носовой к хвостовой части скребка составляет не более 85 градусов. В периферийной части рычага имеется площадка, так что площадки установленных на скребке рычагов образуют цилиндрическую поверхность.Closest to the claimed utility model is an in-line scraper for cleaning the cavity of the pipeline [patent for utility model RU 47264 U1, publ. 08/27/2005, IPC:
Недостатком наиболее близкого аналога является то, что его конструкция не позволяет производить очистку внутренней полости МН и МНПП от трудноудаляемых отложений и остатков транспортировавшегося продукта.The disadvantage of the closest analogue is that its design does not allow the cleaning of the internal cavity MN and MNPP from hard to remove deposits and residues of the transported product.
Задачей, на решение которой направлено заявленное изобретение, является обеспечение высокой степени очистки внутренней полости трубопровода от трудноудаляемых отложений и остатков транспортировавшегося продукта, с использованием механизма механохимической активации.The problem to which the claimed invention is directed, is to provide a high degree of purification of the internal cavity of the pipeline from hard to remove deposits and residues of the transported product, using the mechanism of mechanochemical activation.
Технический результат, достигаемый при использовании заявленного изобретения, заключается в повышении степени очистки внутренней поверхности трубопровода от отложений и остатков транспортировавшегося продукта.The technical result achieved by using the claimed invention is to increase the degree of purification of the inner surface of the pipeline from deposits and residues of the transported product.
Задача решается, а технический результат достигается за счет того, что устройство механохимической очистки внутренней полости трубопровода содержит расположенные последовательно три секции: секцию механохимической очистки, секцию хранения растворителя отложений и аккумуляторную секцию, причем секция механохимической очистки включает ведущие, прокладочные и чистящие диски, расположенные за ними блок управления, блок передачи местоположения и привод вращения дисков, камеру механохимической активации, образованную чередующимися ведущими, прокладочными, чистящими дисками и вращающимися дисками с подпружиненной полимерной износостойкой щетиной, и содержащую напорную линию растворителя отложений, снабженную форсунками впрыска, дренаж камеры механохимической активации и змеевик подогрева растворителя отложений, расположенные в корпусе за камерой механохимической активации насос высокого давления, соединенный с напорной линией растворителя и линией забора растворителя, ведущей к питающей линии насоса высокого давления, снабженной электромагнитным клапаном, и шламовый насос, соединенный с напорной магистралью шлама, снабженной обратным клапаном, и магистралью забора растворенных отложений, снабженной электромагнитным клапаном, при этом на корпусе установлен датчик пригодности использованного растворителя, а корпус секции механохимической очистки и внутренняя поверхность трубопровода образуют шламовую камеру, секция хранения растворителя отложений включает емкость с чистым растворителем, снабженную гибкой магистралью забора чистого растворителя, соединенной с питающей линией насоса высокого давления, при этом секции скребка внутритрубного последовательно соединены посредством карданных соединений с электропроводной коммутацией, а секция хранения растворителя отложений и аккумуляторная секция снабжены ведущими и чистящими дисками с байпасными отверстиями.The problem is solved, and the technical result is achieved due to the fact that the device for mechanochemical cleaning of the internal cavity of the pipeline contains three successive sections: a section for mechanochemical cleaning, a section for storing solvent deposits and a battery section, and the section for mechanochemical cleaning includes drive, gasket and cleaning discs located behind a control unit, a location transfer unit and a disk rotation drive, a mechanochemical activation chamber formed by alternating leads pads, cushioning, cleaning disks and rotating disks with spring-loaded polymer wear-resistant bristles, and containing a pressure line of sediment solvent, equipped with injection nozzles, a drainage chamber for mechanochemical activation and a coil for heating the solvent for deposits, located in the housing behind the chamber for mechanochemical activation of a high pressure pump connected to the pressure head a solvent line and a solvent intake line leading to a high pressure pump feed line provided with a solenoid valve and an amoe pump connected to the pressure line of the sludge equipped with a non-return valve and the intake line of dissolved sediments equipped with an electromagnetic valve, while the suitability of the used solvent is installed on the body, and the body of the mechanochemical cleaning section and the inner surface of the pipeline form a slurry chamber, a section for storing solvent of deposits includes a container with a clean solvent, equipped with a flexible line for the intake of clean solvent, connected to the supply line of the pump pressure, while sections of the in-pipe scraper are connected in series through cardan connections with electrical conductive switching, and the sediment solvent storage section and the battery section are equipped with drive and cleaning disks with bypass holes.
Заявленное изобретение поясняется чертежами (фиг. 1 - фиг. 3), на которых изображены:The claimed invention is illustrated by drawings (Fig. 1 - Fig. 3), which depict:
фиг. 1 - общий вид устройства механохимической очистки внутренней полости трубопровода;FIG. 1 - a General view of the device for mechanochemical cleaning of the internal cavity of the pipeline;
фиг. 2 - секция механохимической очистки;FIG. 2 - section mechanochemical treatment;
фиг. 3 - вращающийся диск с полимерной износостойкой щетиной.FIG. 3 - a rotating disk with polymer wear-resistant bristles.
Позициями на чертежах обозначены:The positions in the drawings indicate:
1 - полость трубопровода;1 - the cavity of the pipeline;
2 - секция механохимической очистки;2 - section mechanochemical treatment;
3 - секция хранения растворителя отложений;3 - section for the storage of solvent deposits;
4 - аккумуляторная секция;4 - battery section;
5 - ведущие и чистящие диски с байпасными отверстиями;5 - drive and cleaning discs with bypass holes;
6 - карданное соединение с электропроводной коммутацией;6 - cardan connection with conductive switching;
7 - ведущие, прокладочные и чистящие диски;7 - driving, cushioning and cleaning discs;
8 - блок управления устройства;8 - control unit of the device;
9 - блок передачи местоположения;9 - block transmitting location;
10 - привод вращения дисков;10 - drive rotation of the disks;
11 - вращающийся диск с подпружиненной полимерной износостойкой щетиной;11 - a rotating disk with a spring-loaded polymer wear-resistant bristles;
12 - камера механохимической активации;12 - chamber of mechanochemical activation;
13 - напорная линия растворителя;13 - solvent pressure line;
14 - форсунка впрыска;14 - injection nozzle;
15 - дренаж камеры механохимической активации;15 - drainage chamber mechanochemical activation;
16 - насос высокого давления;16 - high pressure pump;
17 - шламовая камера;17 - slurry chamber;
18 - змеевик подогрева растворителя;18 - solvent heating coil;
19 - шламовый насос;19 - slurry pump;
20 - линия забора растворителя;20 - solvent intake line;
21 - датчик пригодности использованного растворителя;21 - suitability sensor used solvent;
22 - питающая линия насоса высокого давления;22 - feed line of a high pressure pump;
23 - магистраль забора растворенных отложений;23 - trunk fence dissolved sediments;
24 - электромагнитный клапан;24 - the electromagnetic valve;
25 - напорная магистраль шлама;25 - pressure line of sludge;
26 - обратный клапан;26 - check valve;
27 - емкость с чистым растворителем;27 - tank with a clean solvent;
28 - гибкая магистраль забора чистого растворителя;28 - flexible line for the intake of pure solvent;
29 - ниша под пружину;29 - a niche under a spring;
30 - пружина;30 - spring;
31 - износостойкая полимерная щетина.31 - wear-resistant polymer bristles.
Устройство механохимической очистки внутренней полости трубопровода 1 (фиг. 1) содержит расположенные последовательно три секции: секцию механохимической очистки 2, секцию хранения растворителя отложений 3 и аккумуляторную секцию 4. Ведущей является первая секция, в которой имеются два ведущих диска, остальные диски - чистящие. Вторая и третья секции установлены на двух ведущих и четырех чистящих дисках, снабженных байпасными отверстиями 5. Секции устройства механохимической очистки последовательно соединены посредством карданных соединений 6 с электропроводной коммутацией. Все потребители электричества запитываются через карданное соединение 6 с электропроводной коммутацией от третьей секции устройства - аккумуляторной 4.The mechanochemical cleaning device of the inner cavity of the pipeline 1 (Fig. 1) contains three sections arranged in series: a mechanochemical cleaning section 2, a sediment solvent storage section 3 and a battery section 4. The leading section is the first section, in which there are two driving disks, the remaining disks are cleaning. The second and third sections are mounted on two leading and four cleaning disks equipped with bypass holes 5. The sections of the mechanochemical cleaning device are connected in series via
Секция механохимической очистки 1 (фиг. 2) включает ведущие, прокладочные и чистящие диски 7, расположенные за ними блок управления 8 и привод вращения дисков 10. Для определения местонахождения устройства механохимической очистки первая секция снабжена блоком передачи местоположения 9, выполненном в виде передатчика местоположения.The mechanochemical cleaning section 1 (Fig. 2) includes driving, cushioning, and
Камера механохимической активации 12 образована чередующимися ведущими, прокладочными, чистящими дисками 7 и расположенными между ними вращающимися дисками 11 с подпружиненной полимерной износостойкой щетиной, за счет которых обеспечивается постоянный контакт щетины с внутренней образующей трубопровода. Камера 12 содержит напорную линию растворителя отложений 13, снабженную форсунками впрыска 14, дренаж камеры механохимической активации 15 и змеевик подогрева растворителя отложений 18.The chamber of
За камерой механохимической активации расположены в корпусе насос высокого давления 16, соединенный с напорной линией растворителя 13 и линией забора растворителя 20, ведущей к питающей линии насоса высокого давления 22, снабженной электромагнитным клапаном 24, и шламовый насос 19, соединенный с напорной магистралью шлама 25, снабженной обратным клапаном 26, и магистралью забора растворенных отложений 23, снабженной электромагнитным клапаном 24.Behind the mechanochemical activation chamber, a
На корпусе установлен датчик пригодности использованного растворителя 21. Корпус секции механохимической очистки и внутренняя поверхность трубопровода образуют шламовую камеру 17.The suitability sensor of the
Секция хранения растворителя отложений 2 включает емкость с чистым растворителем 27, снабженную гибкой магистралью забора чистого растворителя 28, соединенной с питающей линией насоса высокого давления 22.The sediment solvent storage section 2 includes a container with a
Вращающиеся диски 11 конструкции скребка внутритрубного показаны на фиг. 3. Они приводятся в движение приводом вращения дисков. Вращающиеся диски 11 содержат пружины 30, расположенные в нишах под пружину 29. Пружины 30 обеспечивают прижим полимерной износостойкой щетины 31 к внутренней поверхности трубопровода.The
Заявленное устройство работает следующим образом.The claimed device operates as follows.
Продвигаясь по очищаемому участку трубопровода, секция механохимической очистки 2 производит подготовительную очистку от твердых отложений ведущими, прокладочными и чистящими дисками 7 устройства механохимической очистки.Moving along the section of the pipeline being cleaned, the mechanochemical cleaning section 2 performs preparatory cleaning of solid deposits by the leading, cushioning and
Затем воздействует на оставшиеся трудноудаляемые отложения и остатки транспортировавшегося продукта способом механохимической активации, производимой вращающимися дисками с подпружиненной полимерной износостойкой щетиной 11, приводимыми в движения приводом вращения дисков 10. В образовавшихся камерах механохимической активации 12 при постоянной подаче по напорной линии растворителя 13 под давлением через форсунки впрыска 14 подогретого в змеевике подогрева 18 растворителя, нагнетаемого насосом высокого давления 16. Активированные отложения счищаются и удаляются по дренажу камеры механохимической активации 15 в шламовую камеру 17, где накапливаются.Then it acts on the remaining hard-to-remove deposits and residues of the transported product by means of mechanochemical activation produced by rotating disks with a spring-loaded polymer wear-
Датчик пригодности использованного растворителя 21 постоянно снимает параметры, анализируемые в реальном времени блоком управления устройства 8, и посредством открытия и закрытия электромагнитных клапанов 24 регулирует поступление в линию забора растворителя 20 по магистрали забора растворенных отложений 23 из шламовой камеры. В случае невозможности повторного использования растворителя из второй секции хранения растворителя отложений 3 из емкости с чистым растворителем 27 растворитель подается через гибкую магистраль забора чистого растворителя 28.The suitability sensor of the used solvent 21 constantly takes parameters analyzed in real time by the control unit of the
Далее растворитель посредством насоса высокого давления 16 через змеевик подогрева растворителя 18 поступает по напорной линии растворителя 13 на форсунки впрыска 14. В процессе очистки блок управления устройством 8 анализирует информацию от датчиков пригодности использованного растворителя 21. По решению блока управления 8 открываются электромагнитные клапаны 24 и производится забор непригодного для использования растворителя по магистрали забора растворенных отложений 23, который поступает к шламовому насосу 19 и по напорной магистрали шлама 25, через обратный клапан 26 выбрасывается за пределы устройства по направлению его движения.Next, the solvent through the
Заявленное устройство выполняет «чистовую» очистку перед транспортировкой светлых углеводородов, которую следует производить после опорожнения трубопровода от транспортировавшегося продукта и неоднократной «прогонки» существующих средств очистки.The claimed device performs a “clean” cleaning before transportation of light hydrocarbons, which should be done after emptying the pipeline from the transported product and repeatedly “sweeping” the existing cleaning agents.
Объемы секции хранения растворителя и аккумуляторной секции зависят от длины очищаемого участка. В качестве растворителя могут применяться дизельное топливо, керосин, нефрас.The volumes of the solvent storage section and the battery section depend on the length of the area being cleaned. As a solvent, diesel fuel, kerosene, nefras can be used.
Использование предлагаемого изобретения позволит обеспечить высокую степень очистки внутренней полости трубопровода от отложений и остатков транспортировавшегося продукта, что значительно уменьшит объем продукта сниженного качества при транспортировании в трубопроводе из-под нефти - светлых нефтепродуктов.Using the present invention will allow for a high degree of purification of the internal cavity of the pipeline from deposits and residues of the transported product, which will significantly reduce the volume of the product of reduced quality when transporting light oil products in the pipeline from under the oil.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015120256/05A RU2603155C1 (en) | 2015-05-28 | 2015-05-28 | Device for mechanochemical cleaning of pipeline inner space |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015120256/05A RU2603155C1 (en) | 2015-05-28 | 2015-05-28 | Device for mechanochemical cleaning of pipeline inner space |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2603155C1 true RU2603155C1 (en) | 2016-11-20 |
Family
ID=57760244
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015120256/05A RU2603155C1 (en) | 2015-05-28 | 2015-05-28 | Device for mechanochemical cleaning of pipeline inner space |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2603155C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU217051U1 (en) * | 2022-07-19 | 2023-03-15 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования ФГАОУ ВО СФУ "Сибирский федеральный университет" | IN-TUBE SCRAPER WITH TWO-STAGE WASTING |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1335206A (en) * | 1969-11-03 | 1973-10-24 | Granit Och Beton Ab | Method and device for sealing conduits from the inside |
SU1726074A1 (en) * | 1989-07-20 | 1992-04-15 | Горловский филиал Донецкого политехнического института | Pipeline scraper |
RU47264U1 (en) * | 2003-12-25 | 2005-08-27 | ЗАО "Нефтегазкомплектсервис" | IN-TUBE SCRAPER |
RU87936U1 (en) * | 2009-04-15 | 2009-10-27 | Открытое акционерное общество Акционерная компания по транспорту нефти "Транснефть" | INNER-TUBE SCRAPER |
RU92164U1 (en) * | 2009-10-06 | 2010-03-10 | Владимир Александрович Толстолугов | TECHNOLOGICAL COMPLEX FOR CLEANING ENGINEERING SYSTEMS |
-
2015
- 2015-05-28 RU RU2015120256/05A patent/RU2603155C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1335206A (en) * | 1969-11-03 | 1973-10-24 | Granit Och Beton Ab | Method and device for sealing conduits from the inside |
SU1726074A1 (en) * | 1989-07-20 | 1992-04-15 | Горловский филиал Донецкого политехнического института | Pipeline scraper |
RU47264U1 (en) * | 2003-12-25 | 2005-08-27 | ЗАО "Нефтегазкомплектсервис" | IN-TUBE SCRAPER |
RU87936U1 (en) * | 2009-04-15 | 2009-10-27 | Открытое акционерное общество Акционерная компания по транспорту нефти "Транснефть" | INNER-TUBE SCRAPER |
RU92164U1 (en) * | 2009-10-06 | 2010-03-10 | Владимир Александрович Толстолугов | TECHNOLOGICAL COMPLEX FOR CLEANING ENGINEERING SYSTEMS |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU217051U1 (en) * | 2022-07-19 | 2023-03-15 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования ФГАОУ ВО СФУ "Сибирский федеральный университет" | IN-TUBE SCRAPER WITH TWO-STAGE WASTING |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
MY159718A (en) | In situ sub marine net cleaning and inspecting device | |
RU2013135173A (en) | SCRAPER DEVICE FOR CLEANING PIPELINE AND METHOD FOR CLEANING PIPELINE USING SUCH DEVICE | |
FR2519130A1 (en) | CLEANING OF VERY HOT SURFACES OF THE PULSED LIQUID JET TYPE | |
RU2603155C1 (en) | Device for mechanochemical cleaning of pipeline inner space | |
CN206951720U (en) | Oil pipeline rotating vibrating type descaling device | |
US8025738B2 (en) | Method of treating a tubular string using a pigtrain | |
CH708376A2 (en) | self-cleaning range hood. | |
CN109235341A (en) | A kind of cruiser with cleaning purging function | |
HU227097B1 (en) | Magnetic treating unit on fluid and gaseous materials | |
RU139817U1 (en) | DEVICE FOR CLEANING THE PIPELINE CAVITY | |
RU157620U1 (en) | DEVICE FOR RESONANT CLEANING (URO) OF MAIN PIPELINES | |
CN209502477U (en) | A kind of logical ball pipe cleaner of corrosion-proof pipe line | |
KR101127181B1 (en) | Impeller blast device | |
RU98154U1 (en) | DEVICE FOR CLEANING THE INTERNAL SURFACE OF THE PIPELINE | |
RU47264U1 (en) | IN-TUBE SCRAPER | |
RU87936U1 (en) | INNER-TUBE SCRAPER | |
CN2936461Y (en) | Vibrative cleaner | |
FR2588045A1 (en) | Drive machine with pressurised compressible fluid or liquid | |
RU2299099C2 (en) | Device for purification of the internal surfaces of the pipelines | |
CN220970224U (en) | Oil field gathering pipeline scale removal device | |
KR102547991B1 (en) | Inspection hole for easy removal of foreign substances | |
RU1768334C (en) | Device for cleaning inner surface of pipeline | |
SU671881A1 (en) | Apparatus for cleaning internal surface of pipes | |
SU1645051A1 (en) | Apparatus for cleaning interiors of pipelines | |
CA2977340C (en) | Cleaning inside and adjacent service connections in preparation for pipe lining method |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200529 |