RU2601945C2

RU2601945C2 - Final disposal container and method for the production thereof

Info

Publication number: RU2601945C2
Application number: RU2014133806/12A
Authority: RU
Inventors: Вольфганг ШТАЙНВАРЦ
Original assignee: Зимпелькамп Бехэльтертехник Гмбх
Priority date: 2012-02-17
Filing date: 2013-02-18
Publication date: 2016-11-10
Also published as: CN104220347B; US20150034639A1; DE102012101319B4; WO2013121046A1; RU2014133806A; CN104220347A; JP2015513665A; DE102012101319A1; CA2862799A1; EP2675733A1; KR20140129188A; EP2675733B1; IN2014DN07108A

Abstract

FIELD: packaging industry.

SUBSTANCE: invention relates to storage container (10), in particular a final disposal container for contaminated materials. In order to make it possible to produce the storage container especially advantageously and substantially without the occurrence of dross, storage container (10) comprises a container body (12) that has a container bottom (26) and at least one container side wall (28, 30, 32, 34), wherein container body (12) has filling opening (16), that can be closed by container cover (14), wherein container body (12), at the end of at least one container side wall (28, 30, 32, 34) opposite the container bottom (26), has a projection (36) that has a wedge-shaped cross-section and is formed on the inside of the container and wherein wedge-shaped projection (36) thickens due to slanted portion (38) that extends to an angle in a range from ≥10° to ≤35° relative to the orientation of the container side wall (28, 30, 32, 34).

EFFECT: present invention also relates to a method of producing container for storage of wastes (10), in particular, container for final disposal of contaminated materials.

21 cl, 6 dwg

Description

Изобретение относится к контейнеру для хранения отходов, в частности к контейнеру для окончательного удаления загрязненных материалов, и к способу изготовления контейнера для хранения отходов, в частности, контейнера для окончательного удаления загрязненных материалов.The invention relates to a container for storing waste, in particular to a container for the final disposal of contaminated materials, and to a method for manufacturing a container for storing waste, in particular a container for the final disposal of contaminated materials.

Загрязненные материалы, в частности, такие как остаточные материалы или отходы, часто аккумулируются и их приходиться накапливать, чтобы избежать их дальнейшего контакта с окружающей средой. Например, такие материалы могут быть загрязнены радиоактивностью, химически и/или биологически. Для того, чтобы можно было накапливать эти материалы, например, для окончательного удаления, известны контейнеры для окончательного удаления отходов, в которые загружаются остаточные материалы для транспортировки или хранения.Contaminated materials, such as residual materials or waste, often accumulate and have to be accumulated in order to avoid further contact with the environment. For example, such materials may be contaminated with radioactivity, chemically and / or biologically. In order to be able to accumulate these materials, for example, for final disposal, containers for the final disposal of waste are known in which residual materials are loaded for transportation or storage.

Контейнер для хранения отходов, в частности, контейнер для окончательного удаления радиоактивных отходов известен из нерассмотренной патентной заявки DE 10120191 A1. Контейнер для хранения отходов данного типа включает основание контейнера, боковые стенки контейнера и крышку контейнера. Суть заключается в том, что зона перехода внутри контейнера между боковыми стенками и крышкой контейнера, в частности, может быть образована в закругленной форме, проходящей по внутреннему периметру контейнера для хранения отходов, и может иметь радиус перехода, равный, по крайней мере, 150 мм. Может также быть предусмотрена приемная консоль для крышки контейнера, примыкающая к стенкам контейнера.A waste storage container, in particular a container for the final disposal of radioactive waste, is known from unexamined patent application DE 10120191 A1. This type of waste storage container includes a container base, container side walls and a container lid. The bottom line is that the transition zone inside the container between the side walls and the lid of the container, in particular, can be formed in a rounded shape that runs along the inner perimeter of the waste storage container, and can have a transition radius of at least 150 mm . A receiving console for the container lid adjacent to the walls of the container may also be provided.

Кроме того, контейнер для хранения, транспортировки и удаления продуктов ядерного деления известен из документа DE 7317984 U1. Контейнер этого типа используется, в частности, для хранения и окончательного удаления радиоактивно загрязненных материалов и изготавливается из чугуна.In addition, a container for storing, transporting and disposing of nuclear fission products is known from DE 7317984 U1. This type of container is used, in particular, for storage and final disposal of radioactively contaminated materials and is made of cast iron.

Контейнеры для хранения этого типа часто изготавливаются способом литья. Недостатком, присущим этому способу, является возможные случаи появления того, что известно под общим названием дросс. Неметаллические и, особенно, окисные включения этого типа, такие как корка, пена и/или окалина жидкого металла могут приводить к структурным дефектам в изготовленном составном элементе. Конкретнее, шликерные дефекты в литьевой фасонной детали обычно образуют посторонние включения, например, образованные из окиси магния, сульфида магния или магниево-глиноземно-силикатные окалины. Появление шликерных дефектов этого типа могут понижать усталостную прочность фасонной детали, а также могут ослаблять защитные свойства, например, в отношении эмиссии загрязненных материалов, например, радиоактивного излучения. В результате, при возникновении шликерных дефектов фасонная деталь не может далее использоваться как контейнер для хранения загрязненных материалов, или может использоваться в этом качестве только в ограниченных случаях, что нередко приводит к отказу от детали, где обнаружены шликерные дефекты. По сути, большое количество шликерных дефектов не только неизбежно может привести к вышеупомянутым недостаткам, но и в принципе единственное возникновение шликерных дефектов может привести к отбраковке.Storage containers of this type are often made by casting. The disadvantage inherent in this method is the possible cases of the appearance of what is known under the general name dross. Non-metallic and, especially, oxide inclusions of this type, such as crust, foam and / or scale of liquid metal, can lead to structural defects in the fabricated composite element. More specifically, slip defects in the injection molded part usually form foreign inclusions, for example, formed from magnesium oxide, magnesium sulfide or magnesium-alumina-silicate scales. The appearance of slip defects of this type can reduce the fatigue strength of the shaped part, and can also weaken the protective properties, for example, in relation to the emission of contaminated materials, for example, radioactive radiation. As a result, in the event of slip defects, the shaped part can no longer be used as a container for storing contaminated materials, or can be used as such only in limited cases, which often leads to the rejection of the part where slip defects are detected. In fact, a large number of slip defects can not only inevitably lead to the aforementioned disadvantages, but, in principle, the only occurrence of slip defects can lead to rejection.

Поэтому первой целью настоящего изобретения является создание контейнера для хранения отходов, который может быть легко изготовлен при низком количестве отбраковки. Другой целью настоящего изобретения является создание способа изготовления контейнера для хранения отходов, с помощью которого контейнер может быть легко изготовлен при низком количестве отбраковки.Therefore, the first objective of the present invention is to provide a container for storing waste, which can be easily manufactured with a low amount of rejection. Another objective of the present invention is to provide a method of manufacturing a container for storing waste, with which the container can be easily manufactured with a low amount of rejection.

Эта цель достигается в соответствии с изобретением с помощью отличительных признаков независимых пунктов формулы изобретения. Преимущественные варианты изобретения указаны в зависимых пунктах формулы.This goal is achieved in accordance with the invention using the distinguishing features of the independent claims. Advantageous embodiments of the invention are indicated in the dependent claims.

Таким образом, цель достигается изготовлением контейнера для хранения отходов, в частности контейнера для окончательного удаления загрязненных материалов, включающего корпус контейнера, имеющий основание контейнера и, по меньшей мере, одну боковую стенку, в котором корпус контейнера имеет загрузочное отверстие, которое может закрываться крышкой контейнера, причем корпус контейнера на конце, по меньшей мере, одной боковой стенки контейнера, находящемся напротив основания контейнера, имеет клинообразный в поперечном разрезе выступ на внутренней стенке, и этот клинообразный выступ утолщается благодаря наличию наклонного участка, который выступает под углом в пределах от ≥10° до ≤35° относительно ориентации боковой стенки контейнера.Thus, the goal is achieved by manufacturing a container for storing waste, in particular a container for the final disposal of contaminated materials, including a container body having a container base and at least one side wall in which the container body has a loading opening that can be closed by a container lid moreover, the container body at the end of at least one side wall of the container, opposite the container base, has a wedge-shaped cross-sectional protrusion on the inner wall, and this wedge-shaped protrusion thickens due to the presence of an inclined section that protrudes at an angle in the range of ≥10 ° to ≤35 ° relative to the orientation of the side wall of the container.

Таким образом, принципиальной особенностью изобретения является то, что внутри контейнера, на его верхней стороне или в районе загрузочного отверстия, сформирован выступ, расширяющийся в направлении верха контейнера, который предпочтительно иметь в каждом углу, обращенном к загрузочному отверстию, и расположенный так, чтобы выступ находился между двумя стенками контейнера. При отливке контейнера для хранения отходов дросс в районе угла или в области выступа, таким образом, особенно заметно уменьшается, что вызывает желательную минимизацию трещин на последующем этапе испытаний, например, с помощью ультразвука. Вторым главным преимуществом выступа такого типа, а следовательно и упрощенного процесса литья является то, что транспортировочные отверстия для закрепления погрузочно-разгрузочных устройств могут создаваться с большей легкостью на приемной консоли, сформированной выступом в районе верха контейнера, с одной стороны, с помощью прокатки или альтернативно путем применения сердечника отливной формы во время литья, однако в любом случае выступ согласно изобретению приводит к уменьшению дросса в районе выступа. Желательно, чтобы внутренняя стенка контейнера изначально выходила из основания контейнера в направлении верха контейнера до того, как выступ затем «отклоняется» от внутренней стенки контейнера под углом от ≥10° до ≤35° в районе верха контейнера.Thus, a fundamental feature of the invention is that a protrusion is formed inside the container, on its upper side or in the region of the loading opening, expanding towards the top of the container, which is preferably in each corner facing the loading opening and arranged so that the protrusion was between the two walls of the container. When casting a waste storage container, the throttle in the corner region or in the protrusion region is thus particularly noticeably reduced, which causes the desired minimization of cracks in the subsequent test step, for example using ultrasound. The second main advantage of this type of protrusion, and therefore of a simplified casting process, is that the transport holes for securing the loading and unloading devices can be created more easily on the receiving console formed by the protrusion in the area of the top of the container, on the one hand, by rolling or alternatively by using the casting core during casting, however, in any case, the protrusion according to the invention leads to a decrease in dross in the area of the protrusion. It is desirable that the inner wall of the container initially leaves the base of the container in the direction of the top of the container before the protrusion then "deviates" from the inner wall of the container at an angle of ≥10 ° to ≤35 ° in the region of the top of the container.

Желательно, чтобы контейнер для хранения отходов данного типа использовался для размещения, складирования или транспортировки химически, биологически или радиоактивно загрязненных материалов и/или доставки упомянутых материалов для окончательного удаления. Контейнер для хранения отходов включает корпус контейнера, имеющий основание и, по меньшей мере, одну стенку контейнера. Например, по существу может быть предусмотрена, по меньшей мере, одна стенка контейнера под прямыми углами к основанию контейнера и/или при этом она может быть создана как единое целое. По сути говоря, может быть предусмотрена только одна стенка контейнера, например, если это по форме цилиндр, а основание контейнера, например, имеет в сечении окружность. При этом варианте осуществления изобретения диаметр цилиндрического контейнера для хранения отходов может находиться в пределах от ≥1000 мм до ≤1100 мм.It is desirable that this type of waste storage container is used to store, store or transport chemically, biologically or radioactively contaminated materials and / or to deliver the materials for final disposal. The waste storage container includes a container body having a base and at least one container wall. For example, at least one wall of the container can be provided at right angles to the base of the container and / or it can be created as a whole. In fact, only one wall of the container can be provided, for example, if it is in the shape of a cylinder, and the base of the container, for example, has a circle in cross section. In this embodiment, the diameter of the cylindrical waste storage container may be in the range of ≥1000 mm to ≤1100 mm.

Однако предпочтительно, чтобы контейнер для хранения отходов или корпус контейнера имел множество стенок контейнера, где основание контейнера в плане может иметь форму многоугольника. При данном варианте осуществления изобретения стенки контейнера располагаются друг к другу под соответствующим углом и могут также создаваться как единое целое как по отношению друг к другу, так и по отношению к основанию контейнера.However, it is preferable that the waste storage container or container body has a plurality of container walls, where the base of the container in plan may be in the form of a polygon. In this embodiment of the invention, the walls of the container are located to each other at an appropriate angle and can also be created as a unit both with respect to each other and with respect to the base of the container.

Для того, чтобы можно было загрузить контейнер для хранения отходов загрязненными материалами, корпус контейнера имеет загрузочное отверстие. Размер и форму этого загрузочного отверстия в принципе можно свободно выбирать, однако оно может быть адаптировано к общей форме основания контейнера, иначе говоря, в частности, к форме основания контейнера в плане. Чтобы не допустить утечку самих загрязненных материалов или утечку выбросов, выделяемых загрязненными материалами, загрузочное отверстие, в частности, может герметично закрываться крышкой. Если загрузочное отверстие закрыто, то, таким образом, контейнер для хранения отходов становится герметически непроницаемым, так что сами загрязненные материалы или выбросы, выделяемые загрязненными материалами, такие как радиоактивное излучение, не могут покидать контейнер для хранения отходов ни в одной его точке.In order to be able to load a container for storing waste with contaminated materials, the container body has a loading opening. The size and shape of this loading opening can in principle be freely chosen, however, it can be adapted to the general shape of the container base, in other words, in particular, to the plan shape of the container base. In order to prevent leakage of the contaminated materials themselves or leakage of emissions emitted by the contaminated materials, the loading opening, in particular, may be hermetically sealed with a lid. If the loading opening is closed, then the waste storage container becomes hermetically sealed, so that the contaminated materials themselves or emissions emitted by contaminated materials, such as radioactive radiation, cannot leave the waste storage container at any of its points.

Кроме того, корпус контейнера имеет на конце, по меньшей мере, одной стенки контейнера, расположенном напротив основания контейнера, иначе говоря, вверху стенки контейнера или на подходящем множестве стенок контейнера, выступ, имеющий в поперечном сечении форму клина. Этот выступ, который образован внутри контейнера, выдается в направлении верхней части контейнера. Выступ, который в поперечном сечении имеет форму клина и который расположен внутри контейнера, может быть в смысле настоящего изобретения выступом или утолщенным участком, который обращен во внутреннюю полость контейнера, а в поперечном сечении он является клинообразным утолщенным участком, иными словами, утолщенным участком, расширяющимся под углом к горизонтальной плоскости. Однако выступ в плане может также иметь форму, которая отличается от строго плоской формы. Например, конфигурацию, которая расположена внутри контейнера, в некотором смысле предпочтительно вытянуть в направлении крышки контейнера во внутрь.In addition, the container body has at the end of at least one container wall located opposite the container base, in other words, at the top of the container wall or on a suitable set of container walls, a protrusion having a wedge in cross section. This protrusion, which is formed inside the container, protrudes toward the top of the container. The protrusion, which in the cross section is in the form of a wedge and which is located inside the container, can be, in the sense of the present invention, a protrusion or a thickened section that faces the inner cavity of the container, and in the cross section it is a wedge-shaped thickened section, in other words, a thickened section, expanding at an angle to the horizontal plane. However, the protrusion in the plan may also have a shape that differs from a strictly flat shape. For example, a configuration that is located inside the container is, in a sense, preferably pulled toward the inside of the container lid.

Суть заключается в том, что клинообразный выступ утолщается благодаря наличию наклонного участка, который расширяется под углом в пределах от ≥10° до ≤35° по отношению к ориентации боковой стенки контейнера. Другими словами, предпочтительно, чтобы вид на плоскости клинообразного выступа был предусмотрен под углом от ≥10° до ≤35° по отношению к боковой стенке контейнера. Относительно определенных выше углов можно отметить, что производственные допуски в пределах, например, +/-1°, выходящие за границы указанных пределов, могут быть охвачены объемом изобретения, что понятно для специалиста в данной области.The bottom line is that the wedge-shaped protrusion is thickened due to the presence of an inclined section, which expands at an angle ranging from ≥10 ° to ≤35 ° with respect to the orientation of the side wall of the container. In other words, it is preferable that the plane view of the wedge-shaped protrusion be provided at an angle of from ≥10 ° to ≤35 ° with respect to the side wall of the container. Regarding the angles defined above, it can be noted that manufacturing tolerances within, for example, +/- 1 °, that go beyond the specified limits, can be covered by the scope of the invention, which is clear to a person skilled in this field.

В соответствии с вышеизложенным, контейнер для хранения отходов имеет преимущества в плане усовершенствования производства по сравнению с контейнерами для хранения отходов, известными из предшествующего уровня техники. Точнее говоря, дефекты, в частности, такие как шликерные дефекты, могут быть уменьшены или даже полностью устранены, в частности, путем производства контейнеров для хранения отходов с применением литья. Можно принять во внимание, в частности, одно объяснение этого преимущества, заключающееся в улучшенном поведении потока расплавленного металла при наполнении литейной формы, такой как металлическая постоянная форма или песочная литейная форма. В какой-то удивительной степени для специалиста в данной области может быть, таким образом, предусмотрен выступ, который имеет в поперечном разрезе форму клина, образованный внутри контейнера, где благодаря наклонному участку, который выдается под углом в пределах от ≥10° до ≤35° по отношению к ориентации боковой стенки контейнера, этот клинообразный в поперечном сечении выступ утолщается и реологическое поведение расплавленного металла, в частности, в случае литья может быть улучшено так, чтобы практически не было никаких шликерных дефектов, особенно в районе выступа. Долговременная стабильность контейнера для хранения отходов такого типа, таким образом, может быть повышена, что особенно предпочтительно при использовании контейнера для хранения отходов согласно изобретению в качестве контейнера для окончательного удаления загрязненных материалов. Кроме того, улучшается укладка контейнеров в штабеля один над другим так, что при этом варианте осуществления изобретения, например, шесть и более контейнеров могут быть надежно уложены в штабеля один над другим.In accordance with the foregoing, a waste storage container has advantages in terms of production improvement over waste storage containers known in the art. More specifically, defects, in particular, such as slip defects, can be reduced or even completely eliminated, in particular by manufacturing cast containers for waste storage. One explanation, in particular, for this advantage may be taken into account, which is the improved behavior of the flow of molten metal when filling a mold, such as a metal permanent mold or sand mold. To some surprising extent, a projection can thus be provided for a person skilled in the art that has a cross-sectional view of a wedge formed inside the container, where, thanks to an inclined portion that protrudes at an angle ranging from ≥10 ° to ≤35 ° with respect to the orientation of the side wall of the container, this wedge-shaped cross section protrudes and the rheological behavior of the molten metal, in particular, in the case of casting, can be improved so that there are practically no slip defects Ktov, especially in the area of the ledge. The long-term stability of this type of waste storage container can thus be improved, which is particularly preferred when using the waste storage container according to the invention as a container for the final disposal of contaminated materials. In addition, stacking of containers in stacks is improved one above the other so that in this embodiment, for example, six or more containers can be stacked securely in stacks one above the other.

Подобно долговременной эксплуатационной стабильности контейнер для хранения отходов согласно изобретению может иметь улучшенное защитное действие, например, в отношении радиоактивных излучающих материалов. Это происходит из-за того, что защитное действие может быть снижено за счет неметаллических включений, часто ассоциированных с пузырьками газа или отставанием окалины, или из-за шлинкерных дефектов. В соответствии с изобретением загрязненные материалы, такие как радиоактивно загрязненные или излучающие радиацию материалы, могут поступать особенно регулярно, например, для окончательного удаления или для транспортировки в результате сокращения или даже полного недопущения шлинкерных дефектов, когда предоставляется особенно хорошая и гомогенная защита.Like the long-term operational stability, the waste storage container according to the invention can have an improved protective effect, for example, with respect to radioactive emitting materials. This is due to the fact that the protective effect can be reduced due to non-metallic inclusions, often associated with gas bubbles or lagging behind scale, or due to slinker defects. In accordance with the invention, contaminated materials, such as radioactively contaminated or radiation-emitting materials, can arrive particularly regularly, for example, for final disposal or for transportation as a result of reduction or even complete avoidance of splinker defects, when particularly good and homogeneous protection is provided.

Кроме того, количество отказов от изготовления контейнеров для хранения отходов может быть значительно снижено, поскольку изготовленные контейнеры для хранения отходов практически не подвержены шликерным дефектам и количество контейнеров для хранения отходов, которые не могут быть использованы в требуемой сфере из-за шликерных дефектов, сокращается. Себестоимость производства контейнеров для хранения отходов, таким образом, существенно снижается.In addition, the number of refusals to manufacture waste storage containers can be significantly reduced, since manufactured waste storage containers are practically not prone to slip defects and the number of waste storage containers that cannot be used in the required area due to slip defects is reduced. The cost of producing waste storage containers is thus significantly reduced.

В связи с изготовлением контейнеров для хранения отходов на конце, по меньшей мере, одной боковой стенки контейнера, расположенной напротив основания, предусмотрен клинообразный выступ. Другими словами, клинообразный выступ или множество клинообразных выступов располагаются на верхней стороне боковой стенки контейнера или боковых стенок контейнера таким образом, чтобы стенка контейнера утолщалась в направлении верха контейнера. Выступ или выступы, таким образом, могут использоваться в этом месте, в частности, для транспортировочных средств, сокращая толщину защиты, где достаточная толщина защиты и долгосрочная стабильность, тем не менее, сохраняются. Помимо транспортировочных средств в этом месте могут предусматриваться другие функциональные средства, и эти средства делаются из материала, понижающего защитные свойства.In connection with the manufacture of containers for storing waste at the end of at least one side wall of the container located opposite the base, a wedge-shaped protrusion is provided. In other words, a wedge-shaped protrusion or a plurality of wedge-shaped protrusions are arranged on the upper side of the side wall of the container or the side walls of the container so that the wall of the container thickens toward the top of the container. The protrusion or protrusions can thus be used in this place, in particular for transportation vehicles, reducing the thickness of the protection, where a sufficient thickness of the protection and long-term stability are nevertheless preserved. In addition to the transport means, other functional means may be provided at this location, and these means are made of a material that reduces the protective properties.

В соответствии с преимущественным вариантом осуществления изобретения корпуса контейнеров изготавливаются из чугуна, предпочтительно из ковкого чугуна или из материала, известного под названием чугун с шаровидным графитом. В частности, при изготовлении из чугуна способом литья контейнер для хранения отходов может производиться особенно легко и заданным способом. По сути, клинообразные выступы служат, особенно при применении способа чугунного литья, для уменьшения или полного недопущения структурных дефектов, в частности, таких как шликерные дефекты. Здесь в смысле настоящего изобретения железный сплав с высокой долей углерода, например, ≥2%, и кремния, ≥1.5%, может пониматься как чугун. В чугуне могут содержаться и другие компоненты, такие как марганец, хром и никель. Кроме того, согласно изобретению при использовании способа литья контейнер для хранения отходов может изготавливаться из того, что известно пол названием черный чугун. В этой форме литейный чугун может также включать углерод в форме графита, в частности, такого как шаровидный графит. При применении ковкого чугуна, который особенно подходит в качестве материала для контейнеров для хранения загрязненных материалов, возникает повышенный риск образования дросса. В этом отношении метод согласно изобретению может снизить риск образования шликерных дефектов, в частности, в случае применения вышеописанного способа литья. Вариант изготовления крышки контейнера из чугуна может обеспечить хорошую защиту, которая является единообразной для всех контейнеров для хранения отходов, что особенно желательно в случае окончательного удаления загрязненных материалов.According to an advantageous embodiment of the invention, the container bodies are made of cast iron, preferably malleable cast iron or from a material known as nodular cast iron. In particular, in the manufacture of cast iron by a casting method, a waste storage container can be produced in an especially easy and predetermined manner. In essence, wedge-shaped protrusions serve, especially when using the cast iron method, to reduce or completely prevent structural defects, in particular, such as slip defects. Here, in the sense of the present invention, an iron alloy with a high proportion of carbon, for example, ≥2%, and silicon, ≥1.5%, can be understood as cast iron. Other components, such as manganese, chromium and nickel, may also be contained in cast iron. In addition, according to the invention, using the casting method, the waste storage container can be made of what is known by the floor as black cast iron. In this form, cast iron may also include carbon in the form of graphite, in particular, such as spherical graphite. When malleable cast iron is used, which is especially suitable as a material for containers for storing contaminated materials, there is an increased risk of dross formation. In this regard, the method according to the invention can reduce the risk of slip defects, in particular in the case of the application of the above casting method. An embodiment of the cast iron container lid may provide good protection that is uniform across all waste containers, which is especially desirable in the event of the final disposal of contaminated materials.

В соответствии с еще одним преимущественном вариантом осуществления изобретения контейнер для хранения отходов на своей верхней стороне в районе, по меньшей мере, одного выступа, а предпочтительно в самом выступе имеет не менее одного транспортировочного отверстия для транспортировки контейнера для хранения отходов. В частности, транспортировочное отверстие служит в качестве стандартизированного средства, например, отверстия ИСО для того, чтобы транспортировать контейнер для хранения отходов, используя стандартизированные методы. Короче говоря, транспортировочное отверстие несомненно уменьшает толщину защиты. Однако, поскольку транспортировочное отверстие располагается в районе выступа, достаточная толщина стенки или толщина защиты в целом может быть достигнута. Предпочтительно, чтобы контейнер для хранения отходов включал множество транспортировочных отверстий. В случае цилиндрического контейнера для хранения отходов транспортировочные отверстия могут распределяться здесь равномерно по периметру цилиндрической боковой стенки. В случае многоугольной формы основания транспортировочные отверстия могут располагаться, например, по углам.According to another advantageous embodiment of the invention, the waste storage container on its upper side in the region of at least one protrusion, and preferably in the protrusion itself, has at least one transport opening for transporting the waste storage container. In particular, the transport opening serves as a standardized means, for example, ISO openings, in order to transport a waste storage container using standardized methods. In short, the transport opening undoubtedly reduces the thickness of the shield. However, since the transport opening is located in the region of the protrusion, a sufficient wall thickness or the thickness of the protection as a whole can be achieved. Preferably, the waste storage container includes a plurality of transport openings. In the case of a cylindrical waste storage container, transport openings can be evenly distributed here along the perimeter of the cylindrical side wall. In the case of a polygonal shape of the base, the transport holes can be located, for example, in the corners.

В соответствии с еще одним преимущественным вариантом осуществления изобретения контейнер для хранения отходов имеет форму куба, а в поперечном сечении представляет собой квадрат или прямоугольник. В этом варианте осуществления изобретения можно сочетать многообразие контейнеров для хранения отходов, в частности, с целью окончательного удаления отходов при низких требованиях к занимаемому пространству. Кроме того, контейнеры для хранения отходов такого типа могут транспортироваться стандартными методами и поставляться для окончательного удаления отходов, что весьма облегчает их эксплуатацию. Контейнеры для хранения отходов кубической формы могут изготавливаться особенно легко и определенным способом, например, способом литья.According to another advantageous embodiment of the invention, the waste storage container is in the form of a cube, and in cross section is a square or rectangle. In this embodiment of the invention, a variety of waste storage containers can be combined, in particular with a view to the final disposal of waste with low space requirements. In addition, containers for storing waste of this type can be transported by standard methods and delivered for the final disposal of waste, which greatly facilitates their operation. Containers for storing waste cubic form can be made particularly easy and in a specific way, for example, by casting.

В этом варианте осуществления изобретения размеры контейнера для хранения отходов, например, находятся в пределах типовых стандартизированных по нормам ИСО контейнеров. Например, высота и ширина могут находиться в пределах от ≥1200 мм до ≤2000 мм при длине в пределах от ≥1600 мм до ≤3000 мм.In this embodiment, the dimensions of the waste storage container, for example, are within typical ISO standardized containers. For example, height and width can range from ≥1200 mm to ≤2000 mm, with lengths ranging from ≥1600 mm to ≤3000 mm.

В соответствии с еще одним вариантом осуществления изобретения клинообразный выступ располагается в локально ограниченной зоне в углу корпуса контейнера и предпочтительно, чтобы такой клинообразный выступ был предусмотрен в каждом углу, обращенном к загрузочному отверстию. Предпочтительно, чтобы выступы располагались только в углах корпуса контейнера и были обращены к крышке контейнера, а не к его основанию. В этом варианте длина выступа может быть, таким образом, необходимой зоной, например, для транспортировочных отверстий в верхних углах контейнера для хранения отходов кубической формы. Средние зоны соответствующих боковых стенок контейнера могут иметь внутренние и внешние стенки, которые полностью параллельны одна другой, выполненные способом, известным как per se и могут не иметь никаких клинообразных выступов. В этом варианте осуществления изобретения множество выступов, таким образом, например, не взаимосвязано.According to another embodiment of the invention, the wedge-shaped protrusion is located in a locally limited area in the corner of the container body and it is preferable that such a wedge-shaped protrusion is provided in each corner facing the loading opening. Preferably, the protrusions are located only in the corners of the container body and face the lid of the container, and not to its base. In this embodiment, the length of the protrusion may thus be a necessary area, for example, for the transport holes in the upper corners of the cubic-shaped waste storage container. The middle zones of the respective side walls of the container may have inner and outer walls that are completely parallel to one another, made in a manner known as per se and may not have any wedge-shaped protrusions. In this embodiment, the plurality of protrusions are thus, for example, not interconnected.

В соответствии с еще одним преимущественным вариантом осуществления изобретения клинообразный выступ сформирован как выступ, располагающийся по периметру контейнера или по периметру загрузочного отверстия. Предпочтительно, чтобы выступ располагался вокруг всех стенок внутри контейнера, и чтобы он примыкал к верхней стороне контейнера. Здесь в рамках заявки выражение «верхняя сторона контейнера» означает противоположную от основания сторону контейнера. В этом варианте возможен крайне свободный выбор расположения функциональных элементов, таких как транспортировочные отверстия. Кроме того, множество контейнеров могут изготавливаться стандартным способом, а количество и расположение, например, транспортировочных отверстий или транспортных элементов могут свободно выбираться, особенно в зоне выступа по периметру, и могут также изменяться в случае существующих контейнеров для хранения отходов. Таким образом, можно изготавливать разнообразные и различной формы контейнеры для хранения отходов с наименьшими затратами.According to another advantageous embodiment of the invention, the wedge-shaped protrusion is formed as a protrusion located around the perimeter of the container or around the perimeter of the loading opening. Preferably, the protrusion is located around all the walls inside the container, and that it adjoins the upper side of the container. As used herein, the expression “upper side of the container” means the opposite side of the container from the base. In this embodiment, an extremely free choice of the arrangement of functional elements, such as transport holes, is possible. In addition, many containers can be manufactured in a standard way, and the number and location of, for example, transport holes or transport elements can be freely selected, especially in the area of the protrusion around the perimeter, and can also be changed in the case of existing containers for storing waste. Thus, it is possible to produce various and variously shaped containers for storing waste at the lowest cost.

В соответствии с еще одним преимущественным вариантом осуществления изобретения клинообразный выступ предусмотрен как принимающая консоль для приема, по меньшей мере частично, крышки контейнера. Наиболее желательно, чтобы этот выступ располагался внутри контейнера между двумя стенками контейнера так, чтобы получилась, таким образом, треугольная принимающая консоль, обращенная к загрузочному отверстию. Затем на этой принимающей консоли простым способом можно отфрезеровать посадочное гнездо для погрузочно-разгрузочных механизмов, например, для механизмов, известных как твистлоки. В результате осуществления данного варианта принимающая консоль, известная per se, предназначенная, по меньшей мере частично, для опоры крышки контейнера, может, таким образом изготавливаться особенно успешно без появления дросса. Отсюда, как обсуждалось ранее, в районе углов могут предусматриваться простые выступы и в этом случае выступами поддерживается только часть крышки. Другая часть крышки может поддерживаться, например, соответствующим посадочным местом, расположенным прямо на боковой стенке контейнера или на вспомогательном приливе. В случае, если выступ имеется по всему периметру загрузочного отверстия, то крышка может полностью лежать на выступе или может на него опираться. В этом варианте осуществления изобретения особенно предпочтительно, если крышка контейнера подогнана в плане формы и размера к основной форме и размеру контейнера для хранения отходов или ему соответствует.According to another advantageous embodiment of the invention, the wedge-shaped protrusion is provided as a receiving console for receiving, at least in part, the lid of the container. Most preferably, this protrusion is located inside the container between the two walls of the container so that a triangular receiving console is thus obtained, facing the loading opening. Then, on this receiving console, in a simple way, you can mill the seat for loading and unloading mechanisms, for example, for mechanisms known as twistlocks. As a result of this embodiment, the receiving console, known per se, intended, at least in part, to support the container lid, can thus be made particularly successfully without the appearance of dross. Hence, as previously discussed, simple protrusions may be provided in the corner region, in which case only part of the lid is supported by the protrusions. The other part of the lid may be supported, for example, by a suitable seat located directly on the side wall of the container or on an auxiliary tide. If there is a protrusion around the entire perimeter of the loading hole, then the cover can lie completely on the protrusion or can rest on it. In this embodiment of the invention, it is particularly preferred that the container lid is sized or matched to the basic shape and size of the waste storage container or corresponds to it.

В соответствии с еще одним предпочтительным вариантом осуществления изобретения клинообразный выступ утолщается благодаря наличию наклонного участка, который выдается под углом, находящимся в пределах от ≥20° до ≤25°, в частности 22°, по отношению к боковой стенке контейнера. В частности, при варианте данного вида выступа реологическое поведение расплавленного металла во время литья может быть улучшено таким образом, чтобы образование шликерных дефектов в изготовленном контейнере для хранения отходов особенно эффективно устранялось либо сокращалось. В данной ситуации в случае определенных выше углов производственные допуски в пределах, например, +/-1°, выходящие за рамки установленных пределов, также считаются относящимися к изобретению способом, понятным специалисту в данной области.In accordance with another preferred embodiment of the invention, the wedge-shaped protrusion is thickened due to the presence of an inclined portion that protrudes at an angle ranging from ≥20 ° to ≤25 °, in particular 22 °, with respect to the side wall of the container. In particular, with the variant of this type of protrusion, the rheological behavior of the molten metal during casting can be improved so that the formation of slip defects in the manufactured waste storage container is particularly effectively eliminated or reduced. In this situation, in the case of the angles defined above, manufacturing tolerances within, for example, +/- 1 °, that go beyond the established limits, are also considered to be relevant to the invention in a manner that is clear to a person skilled in the art.

В соответствии с еще одним предпочтительным вариантом осуществления изобретения контейнер для хранения отходов с закрывающийся крышкой имеет толщину в любом месте ≥50 мм, в частности, в пределах от 50 мм до ≤200 мм, например, ≥90 мм до ≤120 мм, наиболее предпочтительно 100 мм. Толщина контейнера этого типа, изготовленного способом литья, обеспечивает надежную и безотказную защиту в отношении помещенных в контейнер загрязненных материалов или защиту от утечек этих материалов. Толщина или экранирующая толщина контейнера этого типа может легко изготавливаться как в районе основания, так и в районе боковых стенок и крышки, а также за счет выступов, образуемых в районе транспортировочных отверстий, расположенных на верхней стороне контейнера для хранения отходов. Наиболее предпочтительно, чтобы весь контейнер для хранения отходов изготавливался как единое целое способом литья и в этом отношении он не имел бы сварных швов, например, образованных соединением боковой стенки контейнера с основанием контейнера.According to another preferred embodiment of the invention, the waste-lidding container with a lockable lid has a thickness anywhere of ≥50 mm, in particular in the range of 50 mm to ≤200 mm, for example, ≥90 mm to ≤120 mm, most preferably 100 mm The thickness of the casting container of this type provides reliable and trouble-free protection against contaminated materials placed in the container or protection against leakage of these materials. The thickness or shielding thickness of this type of container can be easily made both in the area of the base and in the area of the side walls and the lid, as well as due to protrusions formed in the area of the transport holes located on the upper side of the waste storage container. Most preferably, the entire waste storage container is made integrally by a casting method and in this regard it would not have welds, for example, formed by connecting the side wall of the container to the base of the container.

В соответствии с еще одним предпочтительным вариантом осуществления изобретения крышка контейнера может прикручиваться к корпусу контейнера. В данном варианте можно осуществить особенно легкое и надежное соединение между корпусом и крышкой контейнера. Кроме того, можно обеспечить очень надежную герметичную заделку контейнера для хранения отходов. По сути, крышку контейнера можно прикрутить к корпусу контейнера в один ряд или в два ряда. Однорядное прикручивание обеспечивает простую экономичную и негромоздкую структуру, в то время как двухрядное прикручивание дает особенно надежное жесткое и прочное соединение крышки контейнера с его корпусом. В плане резьбового соединения, резьбу можно сделать в корпусе контейнера, либо болты с резьбой могли бы выступать с поверхности корпуса контейнера.According to another preferred embodiment of the invention, the container lid can be screwed onto the container body. In this embodiment, a particularly easy and reliable connection can be made between the body and the lid of the container. In addition, it is possible to provide a very reliable airtight seal of the waste storage container. In fact, the container lid can be screwed to the container body in one row or two rows. Single-row screwing provides a simple, economical and lightweight structure, while double-row screwing provides a particularly reliable rigid and durable connection of the container lid to its body. In terms of threaded connections, threads can be made in the container body, or threaded bolts could protrude from the surface of the container body.

Далее, желательно предусмотреть одну единственную крышку контейнера, где эта крышка может прикручиваться к корпусу контейнера, либо предусмотреть две крышки контейнера, где вторая крышка контейнера накрывает первую контейнерную крышку. Поэтому было бы предпочтительно предусмотреть двухрядную резьбу, где первая крышка могла бы закрепляться с помощью первого ряда резьбовых соединений, а вторая крышка закреплялась бы с помощью второго ряда резьбовых соединений. Кроме того, крышка может иметь уплотнительную прокладку или также две уплотнительные прокладки, например, выполненные из эластомера, губчатой резины и/или металла.Further, it is desirable to provide one single container lid where this lid can be screwed onto the container body, or provide two container lids where the second container lid covers the first container lid. Therefore, it would be preferable to provide a double-row thread where the first cap could be secured with a first row of threaded joints and the second cap would be secured with a second row of threaded joints. In addition, the cap may have a gasket or also two gaskets, for example made of elastomer, sponge rubber and / or metal.

В этом контексте предпочтительно, чтобы контейнер для хранения отходов имел две крышки, внутреннюю уплотнительную прокладку для герметичности крышки контейнера, связанной с внутренней полостью контейнера и внешнюю уплотнительную прокладку для герметичности крышки контейнера, связанной с наружной стороной контейнера, где внутренняя уплотнительная прокладка включает эластомер, предназначенный для создания герметичности внутренней полости контейнера в отношении теплового воздействия и/или радиоактивности, а внешняя уплотнительная прокладка включает эластомер, предназначенный для создания герметичности внутренней полости контейнера в отношении влажности. Вариант данного типа имеет преимущество, поскольку для внешней уплотнительной прокладки может использоваться более экономичный материал по сравнению с внутренней уплотнительной прокладкой, вследствие чего можно обойтись без уступающей по цене внешней уплотнительной прокладки, известной под названием как расходная прокладка. Предпочтительно, чтобы используемые для внутренней и внешней уплотнительных прокладок эластомеры имели различные физические свойства.In this context, it is preferable that the waste storage container has two lids, an internal sealing gasket for sealing the container lid associated with the internal cavity of the container and an external sealing gasket for sealing the container lid associated with the outer side of the container, where the internal sealing gasket includes an elastomer designed to create a tightness of the internal cavity of the container in relation to thermal effects and / or radioactivity, and the external sealing rokladka includes elastomer, intended to create a seal inside of the container against humidity. A variant of this type has an advantage because a more economical material can be used for the outer gasket compared to the inner gasket, so that you can do without the inferior in price external gasket, known as a consumable. Preferably, the elastomers used for the inner and outer gaskets have different physical properties.

Крышка контейнера может также быть сконструирована таким образом, чтобы эта крышка в закрытом положении опиралась, по крайней мере, на продольные стороны контейнера, иными словами имела бы фактически равную протяженность по сравнению с верхней стороной контейнера, причем предпочтительно, чтобы крышка контейнера по своим углам имела бы углубления, которые соответствуют транспортировочным отверстиям. Контейнер на своей верхней стороне может также иметь большую длину, чем крышка контейнера, так что контейнер имеет вспомогательный прилив, в который может вставляться крышка контейнера, чтобы закрывать контейнер. И наконец, диагностическое соединение может также располагаться на крышке контейнера. Предпочтительно, чтобы крышка контейнера была выполнена из ковкого чугуна или из стали.The lid of the container can also be designed so that this lid in the closed position rests at least on the longitudinal sides of the container, in other words would have virtually the same length as the upper side of the container, and it is preferable that the lid of the container has angles there would be recesses that correspond to shipping holes. The container on its upper side may also be longer than the container lid, so that the container has an auxiliary tide into which the container lid can be inserted to close the container. Finally, the diagnostic connection may also be located on the lid of the container. Preferably, the lid of the container is made of malleable cast iron or steel.

В соответствии с еще одним предпочтительным вариантом осуществления изобретения предпочтительно, чтобы крышка контейнера и корпус контейнера располагались таким образом, чтобы крышка контейнера, закрепленная на корпусе контейнера или на загрузочном отверстии, в закрытом состоянии выступала за корпус контейнера в направлении удаления от внутренней полости контейнера на расстояние не менее 10 мм. Таким образом формируется конкретная конструкция, позволяющая улучшенную укладку контейнеров в штабеля. Кроме того, это предпочтительно для того, чтобы загрузочное отверстие и/или крышка контейнера были как можно больше по отношению к длине верхней стороны контейнера, что облегчает погрузку контейнера. Другими словами, это означает, что «кромка» между загрузочным отверстием и верхней стороной контейнера становится крайне небольшой. В принципе, загрузочное отверстие и/или крышка контейнера могут иметь любую форму, например, могут быть круглыми, причем предпочтительно, чтобы загрузочное отверстие и/или крышка контейнера были прямоугольными или восьмиугольными.According to another preferred embodiment of the invention, it is preferable that the container lid and the container body are positioned so that the container lid, mounted on the container body or on the loading opening, protrudes beyond the container body in the closed state in a distance away from the container interior cavity not less than 10 mm. In this way, a concrete structure is formed that allows improved stacking of containers. In addition, it is preferable that the loading opening and / or the lid of the container is as large as possible with respect to the length of the upper side of the container, which facilitates loading of the container. In other words, this means that the “edge” between the loading hole and the upper side of the container becomes extremely small. In principle, the loading opening and / or the lid of the container can be of any shape, for example, can be round, and it is preferable that the loading opening and / or the cover of the container are rectangular or octagonal.

Также предпочтительно, чтобы корпус контейнера на своем основании имел бы, по меньшей мере, одну ножку контейнера, которая смотрит в сторону от внутренней полости контейнера и которая выступает за основание контейнера в направлении от контейнера на расстояние не менее 20 мм, или, чтобы корпус контейнера на своем основании имел бы наплыв по периметру основания, который смотрит в сторону от внутренней полости контейнера и который примыкает к стенке контейнера предпочтительно без сварного шва. Благодаря ориентирующим элементам этого типа, таким как ножка контейнера и/или наплыв основания, достигается улучшение способности к штабелированию и одновременного центрирования контейнеров при укладке в штабели один на другой, при которых прочностные характеристики контейнера, таким образом, также улучшаются, например, в случае внешних нагрузок, таких как испытание на ударную нагрузку, аварийные ситуации и т.д. Причина заключается в том, что, предусматривая ножки контейнера и/или наплыв основания, можно достичь улучшенной амортизации, когда контейнер падает или приземляется на ножки или на металлический наплыв основания. Благодаря такому варианту можно надежно укладывать в штабель до шести и более контейнеров один на другой. Дело в том, что предусматривая выступы, предпочтительно по углам, и контейнерные ножки, можно оптимизировать силовой поток в углах, что является особенно желательным в случае вышеуказанной укладки в штабеля.It is also preferable that the container body on its base would have at least one container leg that looks away from the inner cavity of the container and which protrudes beyond the container base at least 20 mm from the container, or that the container body on its base it would have an influx along the perimeter of the base, which looks away from the inner cavity of the container and which adjoins the container wall, preferably without a weld. Thanks to orienting elements of this type, such as a container leg and / or base flow, an improvement is achieved in the ability to stack and simultaneously center the containers when stacking one on top of the other, in which case the strength characteristics of the container are also improved, for example, in the case of external loads such as impact testing, emergency situations, etc. The reason is that by providing the legs of the container and / or the influx of the base, improved cushioning can be achieved when the container falls or lands on the legs or the metallic influx of the base. Thanks to this option, it is possible to stack safely up to six or more containers on top of each other. The fact is that by providing protrusions, preferably in the corners, and container legs, it is possible to optimize the power flow in the corners, which is especially desirable in the case of the above stacking.

Кроме того, предпочтительно, чтобы наплыв основания выступал вперед по отношению к основанию контейнера на ≥5 мм, ≥10 мм, ≥20 мм, ≥30 мм или ≥40 мм так, чтобы получалось углубление в области основания контейнера. Если контейнер делается с наплывом основания по периметру, контактирующим с грунтом, то предпочтительно, чтобы создавался зазор между основанием контейнера и грунтом из-за углубления и этот зазор ограничен со всех сторон наплывом основания по периметру. Также желательно, чтобы наплыв основания имел ширину ≥25 мм, ≥50 мм, ≥100 мм, ≥150 мм или ≥200 мм и/или наплыв основания имел наклон на своей стороне, обращенной к основанию контейнера в направлении внутренней полости контейнера через скошенный участок. По сути, предпочтительно, чтобы ширина наплыва основания тянулась параллельно длине основания контейнера. Кроме того, желательно, чтобы скошенный участок имел наклон под углом 30°, 45° или 60° по отношению к длине основания контейнера. Кроме того, наплыв основания имеет прямоугольный или в значительной степени прямоугольный профиль, где углы, обращенные в сторону, противоположную от внутренней полости контейнера, скруглены и/или имеют вышеупомянутый скошенный участок.In addition, it is preferable that the base influx protrudes relative to the base of the container by ≥5 mm, ≥10 mm, ≥20 mm, ≥30 mm or ≥40 mm so that a recess is obtained in the region of the base of the container. If the container is made with a base flow around the perimeter in contact with the soil, it is preferable that a gap is created between the base of the container and the ground due to the recess, and this gap is limited on all sides by a base flow around the perimeter. It is also desirable that the base flow has a width of ≥25 mm, ≥50 mm, ≥100 mm, ≥150 mm or ≥200 mm and / or the base flow has a slope on its side facing the container base in the direction of the container inner cavity through the beveled portion . In fact, it is preferable that the width of the base influx stretches parallel to the length of the base of the container. In addition, it is desirable that the beveled portion has an inclination at an angle of 30 °, 45 ° or 60 ° with respect to the length of the base of the container. In addition, the influx of the base has a rectangular or substantially rectangular profile, where the angles facing the side opposite from the inner cavity of the container are rounded and / or have the aforementioned beveled portion.

Благодаря такому типу наплыва основания можно избежать повреждения контейнера или того, что находится внутри его, при сбрасывании контейнера с высоты на грунт, поскольку наплыв основания как буферная зона или пружинящая зона уменьшает ударное взаимодействие между контейнером и грунтом.Due to this type of inflow of the base, damage to the container or what is inside it can be avoided when the container is dropped from a height onto the ground, since the influx of the base as a buffer zone or spring zone reduces the impact interaction between the container and the ground.

В соответствии с еще одним преимущественным вариантом осуществления изобретения корпус контейнера в форме куба в своей внутренней полости имеет утолщенный участок, который соединяет две соседние боковые стенки контейнера и основание контейнера и выступает во внутреннюю полость контейнера. Таким образом, утолщенный участок располагается в углу основания контейнера и предпочтительно, чтобы такой утолщенный участок предусматривался в каждом углу. Кроме того, предпочтительно, чтобы утолщенный участок имел круговой и/или сферический профиль с радиусом 40 мм, 50 мм, 60 мм или 70 мм. Предпочтительно также, чтобы утолщенный участок распространялся от боковых стенок контейнера и основания контейнера на длину, равную не менее 110 мм, а лучше не менее, 135 мм во внутреннюю полость контейнера. Благодаря наличию утолщенного участка, подобно наплыву основания, улучшаются прочностные характеристики контейнера, а именно в случае внешних нагрузок, таких как испытание на ударную нагрузку, аварийные ситуации и т.д.According to another advantageous embodiment of the invention, the cube-shaped container body in its inner cavity has a thickened portion that connects two adjacent side walls of the container and the base of the container and protrudes into the inner cavity of the container. Thus, the thickened portion is located in the corner of the base of the container and it is preferable that such a thickened portion is provided in each corner. In addition, it is preferable that the thickened portion has a circular and / or spherical profile with a radius of 40 mm, 50 mm, 60 mm or 70 mm. It is also preferred that the thickened portion extends from the side walls of the container and the base of the container to a length of at least 110 mm, and preferably at least 135 mm, into the interior of the container. Due to the presence of a thickened section, like the influx of the base, the strength characteristics of the container are improved, namely in the case of external loads, such as impact testing, emergency situations, etc.

Принимая во внимание дополнительные преимущества и технические характеристики контейнера для хранения отходов согласно изобретению, в данном документе дается ссылка на объяснения в отношении способа его изготовления согласно изобретению, рисунки и описание рисунков.Taking into account the additional advantages and technical characteristics of the waste storage container according to the invention, a reference is made in this document to explanations regarding the method of manufacturing it according to the invention, drawings and description of drawings.

Настоящее изобретение также относится к способу изготовления контейнера для хранения отходов согласно изобретению, в частности, контейнера для окончательного удаления загрязненных материалов, при котором контейнер для хранения отходов изготавливается способом литья, где используется форма для литья, которая отконфигурирована так, чтобы сформировался корпус контейнера, имеющий, по меньшей мере, одну боковую стенку, причем корпус контейнера имел бы загрузочное отверстие, которое может закрываться крышкой контейнера, где корпус контейнера на конце, по меньшей мере, одной боковой стенки контейнера, расположенном напротив основания контейнера, имел бы клинообразный в поперечном сечении выступ, сформированный во внутренней полости контейнера, и этот клинообразный выступ утолщается, благодаря наличию наклонного участка, который выступает под углом в пределах от ≥10° до ≤35° по отношению к ориентации боковой стенки контейнера.The present invention also relates to a method for manufacturing a waste storage container according to the invention, in particular a container for the final disposal of contaminated materials, wherein the waste storage container is made by a casting method using a casting mold that is configured to form a container body having at least one side wall, and the container body would have a loading hole that can be closed by the lid of the container, where the container body The era at the end of at least one side wall of the container, opposite the container base, would have a wedge-shaped cross-sectional protrusion formed in the inner cavity of the container, and this wedge-shaped protrusion is thickened due to the presence of an inclined section that projects at an angle ranging from ≥10 ° to ≤35 ° relative to the orientation of the side wall of the container.

В данном случае форма для отливки, например, может иметь подходящий сердечник отливной формы или литейный стержень и подходящую внешнюю форму. Форма для отливки может быть также образована так, чтобы головная область формируемого контейнера для хранения отходов соответствовала базовой области формы для отливки, а базовая область формируемого контейнера для хранения отходов соответствовала надлежащим образом головной области формы для отливки. В этом варианте литейный чугун может подаваться из контейнера для хранения отходов в базовую область формы для отливки и затем может подниматься снизу вверх в головную область формы для отливки. Таким образом, контейнер для хранения отходов формируется вверх дном сверху вниз. Конкретно, контейнер для хранения отходов формируется из литейного чугуна. Благодаря этому способу можно значительно уменьшить дросс, образуемый во время литья, особенно в районе выступа, что приводит к желаемой минимизации дефектов.In this case, the casting mold, for example, may have a suitable casting core or casting core and a suitable external shape. The mold for casting can also be formed so that the head region of the molded waste storage container corresponds to the base region of the mold for casting, and the base region of the molded waste storage container corresponds appropriately to the head region of the mold. In this embodiment, the cast iron may be supplied from the waste storage container to the base region of the casting mold, and then may rise from the bottom up to the head region of the casting mold. Thus, the waste storage container is formed upside down. Specifically, a waste storage container is formed from cast iron. Thanks to this method, the throttle generated during casting can be significantly reduced, especially in the area of the protrusion, which leads to the desired minimization of defects.

В соответствии с преимущественным вариантом осуществления изобретения создается, по меньшей мере, одно транспортировочное отверстие на верхней стороне контейнера для хранения отходов в районе, по крайней мере, одного выступа, в частности, с помощью механической обработки. Таким образом, может быть создано необходимое количество транспортировочных отверстий достаточно простым способом, при помощи которых контейнер для хранения отходов особенно хорошо пригоден для перемещения загрязненных материалов. Транспортировочное отверстие данного типа может также предусматриваться на днище контейнера для хранения отходов. Наиболее предпочтительно располагать транспортировочное отверстие в углу контейнера для хранения отходов. Здесь процесс механической обработки может включать, в частности, сверление, фрезерование или тому подобное. Однако в контексте настоящего изобретения в принципе не исключается использование сердечника отливной формы, который формирует транспортировочное отверстие при применении способа литья для образования, по крайней мере, одного транспортировочного отверстия.According to an advantageous embodiment of the invention, at least one transport opening is created on the upper side of the waste storage container in the region of at least one protrusion, in particular by machining. Thus, the required number of transport openings can be created in a rather simple way by which the waste storage container is particularly well suited to transport contaminated materials. A transport opening of this type may also be provided on the bottom of the waste container. It is most preferable to place the transport opening in the corner of the waste storage container. Here, the machining process may include, in particular, drilling, milling, or the like. However, in the context of the present invention, the use of a casting core, which forms a conveying hole when applying the casting method to form at least one conveying opening, is not in principle ruled out.

Наконец, предпочтительно, чтобы корпус контейнера, изготавливаемый способом литья, имел на своем основании, по крайней мере, одну контейнерную ножку, обращенную в сторону от внутренней полости контейнера, которая выступает за основание контейнера в направлении от внутренней полости контейнера, предпочтительно на расстояние не менее 20 мм, либо корпус контейнера на своем основании имел наплыв по периметру основания, обращенный в сторону от внутренней полости контейнера.Finally, it is preferable that the container body made by the casting method has at its base at least one container leg facing away from the inner cavity of the container, which extends beyond the base of the container away from the inner cavity of the container, preferably at least 20 mm, or the container body at its base had an influx along the perimeter of the base, facing away from the inner cavity of the container.

В отношении дополнительных преимуществ и технических характеристик способа согласно изобретению в документе дается очевидная ссылка на объяснения в связи с контейнером для хранения отходов согласно изобретению, на рисунки и описание рисунков.With regard to additional advantages and technical characteristics of the method according to the invention, the document makes an obvious reference to the explanations in connection with the waste storage container according to the invention, to the drawings and the description of the drawings.

Дополнительные преимущества и преимущественные варианты осуществления изобретения объектов согласно изобретению будут проиллюстрированы чертежами и объяснены в последующем описании. Здесь следует отметить, что чертежи имеют просто описательный характер и никоим образом не имеют намерения ограничить объем изобретения.Additional advantages and preferred embodiments of the objects of the invention will be illustrated by drawings and explained in the following description. It should be noted here that the drawings are merely descriptive and in no way intend to limit the scope of the invention.

На чертежах:In the drawings:

Фиг. 1 схематически иллюстрирует сверху по диагонали вариант осуществления контейнера для хранения отходов согласно изобретению,FIG. 1 schematically illustrates from above a diagonal embodiment of a waste storage container according to the invention,

Фиг. 2 изображает схематический вид сверху варианта осуществления изобретения, изображенного на Фиг. 1,FIG. 2 is a schematic top view of the embodiment of FIG. one,

Фиг. 3 изображает схематический вид в разрезе части варианта осуществления изобретения, изображенного на Фиг 1,FIG. 3 is a schematic sectional view of part of an embodiment of the invention depicted in FIG. 1,

Фиг. 4 схематически изображает вид в разрезе сверху по диагонали еще одного варианта осуществления контейнера для хранения отходов согласно изобретению,FIG. 4 is a schematic cross-sectional top view of a diagonal view of yet another embodiment of a waste storage container according to the invention,

Фиг. 5 схематически изображает вид в разрезе боковой стенки контейнера для хранения отходов согласно изобретению, иFIG. 5 is a schematic cross-sectional view of a side wall of a waste storage container according to the invention, and

Фиг. 6 схематически изображает вид в разрезе ножки с наплывом основания контейнера для хранения отходов согласно изобретению.FIG. 6 schematically depicts a sectional view of a leg with an influx of the base of the waste storage container according to the invention.

Вариант осуществления контейнера для хранения отходов 10 изображен на Фиг. 1. Контейнер для хранения отходов 10 этого типа может использоваться для хранения, транспортировки и окончательного удаления загрязненных материалов, таких как радиоактивно зараженные или радиоизлучающие материалы.An embodiment of the waste storage container 10 is shown in FIG. 1. This type of waste storage container 10 can be used for storage, transportation and final disposal of contaminated materials, such as radioactively contaminated or radio-emitting materials.

Контейнер для хранения отходов 10 включает корпус контейнера 12 и крышку контейнера 14. Корпус контейнера 12 и крышка контейнера 14 могут изготавливаться, в частности, с помощью способа литья из ковкого чугуна. Кроме того, крышка контейнера 14 может закрывать загрузочное отверстие 16 корпуса контейнера 12 герметически непроницаемым способом. С этой целью корпус контейнера 12 может прикручиваться к крышке контейнера 14, например, в один ряд или в два ряда.The waste storage container 10 includes a container body 12 and a container cover 14. The container body 12 and the container cover 14 can be made, in particular, by a method of malleable iron casting. In addition, the lid of the container 14 may close the loading opening 16 of the container body 12 in a hermetically tight manner. To this end, the container body 12 can be screwed to the lid of the container 14, for example, in one row or in two rows.

Согласно Фиг. 1 корпус контейнера 12 может прикручиваться к крышке контейнера 14 в один ряд. С этой целью корпус контейнера 12 имеет ряд 18 отверстий с резьбой 20. Соответственно крышка контейнера 14 имеет ряд 22 отверстий с резьбой 24. Резьба 20 корпуса контейнера 12 и резьба 24 крышки контейнера 14 совпадают, когда вставлена крышка 14 таким образом, что крышка контейнера 14 может герметично изолировать корпус контейнера 12 путем прикручивания болтами. С этой целью подходящая уплотнительная прокладка, в частности, такая как эластомерное уплотнение, прокладка из губчатой резины или металлическое уплотнение, может быть предусмотрена между корпусом контейнера 12 и крышкой контейнера 14. Кроме того, крышка контейнера 14 может быть предусмотрена в качестве единственной системы покрытия и может быть выполнять функцию преимущественно как защитный экран. Альтернативно крышка контейнера 14 может быть предусмотрена как двойная система покрытия, включающая защитный экран и защитную пластину.According to FIG. 1, the container body 12 can be screwed to the lid of the container 14 in a row. To this end, the container body 12 has a series of 18 threaded holes 20. Accordingly, the container lid 14 has a number of 22 threaded holes 24. The thread 20 of the container body 12 and the thread 24 of the container cover 14 coincide when the cover 14 is inserted so that the container cover 14 can hermetically isolate the container body 12 by bolting. To this end, a suitable sealing gasket, in particular, such as an elastomeric gasket, sponge rubber gasket or metal seal, may be provided between the container body 12 and the container lid 14. In addition, the container lid 14 may be provided as the only coating system and can be used primarily as a protective screen. Alternatively, the lid of the container 14 may be provided as a double coating system comprising a protective shield and a protective plate.

Вариант осуществления изобретения данного типа с двойной системой уплотнительной прокладки изображен на . 5, где для внутренней уплотнительной прокладки 46 и внешней уплотнительной прокладки 48 используются различные эластомеры. Кольцевая эластомерная уплотнительная прокладка по периметру, используемая в качестве внешней уплотнительной прокладки 48, придает непроницаемость закрытому контейнеру для хранения отходов относительно проникновения влаги и она выполняется как одиночный рентабельный эластомер («защитное уплотнение»). Внутренняя кольцевая прокладка, используемая в качестве внутренней уплотнительной прокладки 46, образует реальное функциональное уплотнение и делается из эластомера более высокого качества, которая служит для герметичной изоляции в отношении теплового воздействия, радиоактивности и других подобных требований к герметичности. Соответственно предусмотрены внутренние резьбовые отверстия 50 и внешние резьбовые отверстия 52 для крепления соответственно внутренней и внешней крышки контейнера 14 (не показаны). В то время как внутренние резьбовые отверстия 50 располагаются только на выступе 36, внешние резьбовые отверстия 52 располагаются только на боковых стенках контейнера 28, 30, 32, 34. Соответственно внутренняя крышка контейнера 14 опирается только на выступ, в то время как внешняя крышка контейнера опирается только на боковые стенки контейнера 28, 30, 32, 34.An embodiment of the invention of this type with a dual gasket system is depicted in. 5, where various elastomers are used for the inner gasket 46 and the outer gasket 48. A perimeter annular elastomeric sealing gasket, used as the outer sealing gasket 48, impervious to a closed waste storage container with respect to moisture penetration, and is implemented as a single cost-effective elastomer (“protective seal”). The inner ring gasket used as the inner gasket 46 forms a real functional seal and is made of a higher quality elastomer, which serves for hermetic isolation in relation to heat exposure, radioactivity and other similar tightness requirements. Accordingly, internal threaded holes 50 and external threaded holes 52 are provided for attaching the inner and outer lids of the container 14 (not shown), respectively. While the internal threaded holes 50 are located only on the protrusion 36, the external threaded holes 52 are located only on the side walls of the container 28, 30, 32, 34. Accordingly, the inner lid of the container 14 rests only on the protrusion, while the outer lid of the container rests only on the side walls of the container 28, 30, 32, 34.

В частности, благодаря проиллюстрированному резьбовому соединению, а также благодаря другим соединительным механизмам между корпусом контейнера 12 и крышкой контейнера 14, крышка контейнера 14 может быть постоянно соединена с корпусом контейнера 12 и поэтому может постоянно закрывать загрузочное отверстие 16 корпуса контейнера 12 и надежно препятствовать утечке загруженных загрязненных материалов или их эмиссии. С этой целью защитная толщина стенки крышки контейнера 14 может соответствовать толщине стенки корпуса контейнера 12. Например, корпус контейнера 12, закрываемый крышкой контейнера 14, может иметь толщину или защитную толщину в любом положении ≥50 мм, в частности, в пределах от ≥50 мм до ≤200 мм, например, ≥90 мм до ≤120 мм.In particular, due to the illustrated threaded connection, as well as due to other connecting mechanisms between the container body 12 and the container cover 14, the container cover 14 can be constantly connected to the container body 12 and therefore can constantly close the loading opening 16 of the container body 12 and reliably prevent leakage of the loaded contaminated materials or their emissions. To this end, the protective wall thickness of the lid of the container 14 may correspond to the wall thickness of the container body 12. For example, the container body 12, closed by the lid of the container 14, may have a thickness or protective thickness in any position of ≥50 mm, in particular in the range of ≥50 mm up to ≤200 mm, e.g. ≥90 mm to ≤120 mm.

В соответствии с Фиг.1 корпус контейнера 12 также имеет основание контейнера 26 и, по меньшей мере, одну боковую стенку контейнера 28. Например, корпус контейнера 12 или контейнер для хранения отходов 10 может иметь форму куба, а в разрезе может иметь форму квадрата или прямоугольника. В этом варианте корпус контейнера 12 может иметь четыре боковых стенки 28, 30, 32, 34. При этом в соответствии с вариантом кубической формы две боковых стенки 28, 30, 32, 34 в каждом случае параллельны друг другу. В частности, в данном варианте контейнер для хранения отходов 10 может быть выполнен как стандартизированный контейнер, например, известный как контейнер ИСО.In accordance with FIG. 1, the container body 12 also has a container base 26 and at least one side wall of the container 28. For example, the container body 12 or the waste storage container 10 may be in the form of a cube, and in cross section may be in the form of a square or the rectangle. In this embodiment, the container body 12 may have four side walls 28, 30, 32, 34. In this case, in accordance with a cubic form, the two side walls 28, 30, 32, 34 are in each case parallel to each other. In particular, in this embodiment, the waste storage container 10 may be configured as a standardized container, for example, known as an ISO container.

Кроме того, на Фиг. 1 показано, что корпус контейнера 12 на конце, по крайней мере, одной боковой стенки 28, 30, 32, 34, противоположном основанию контейнера 26, имеет расположенный внутри контейнера выступ 36, который в поперечном сечении имеет форму клина. В данном случае клинообразный выступ 36 утолщается благодаря наличию наклонного участка 38, который выступает под углом в пределах от ≥10° до ≤35°, например, под углом от ≥20° до ≤25°, в частности, под углом 22° относительно направления боковой стенки контейнера 28, 30, 32, 34.In addition, in FIG. 1 shows that the container body 12 at the end of at least one side wall 28, 30, 32, 34, opposite the base of the container 26, has a protrusion 36 located inside the container, which in the cross section has the shape of a wedge. In this case, the wedge-shaped protrusion 36 is thickened due to the presence of an inclined portion 38, which protrudes at an angle in the range from ≥10 ° to ≤35 °, for example, at an angle from ≥20 ° to ≤25 °, in particular, at an angle of 22 ° relative to the direction the side wall of the container 28, 30, 32, 34.

Например, как видно на Фиг. 1, выступ 36 можно предусмотреть с ограничением по углам корпуса контейнера 12. В этом случае, например, если кубовидный корпус контейнера 12 имеет в поперечном сечении прямоугольную форму, то выступ 36 может быть предусмотрен в каждом из четырех углов. На Фиг. 1 можно видеть, что выступы треугольной формы могут входить в боковые стенки контейнера, утолщаясь кверху. Альтернативно выступ 36 может быть сформирован как выступ 36, расположенный по периметру внутри боковой поверхности контейнера и/или вокруг загрузочного отверстия 16.For example, as seen in FIG. 1, a protrusion 36 can be provided with a restriction on the corners of the container body 12. In this case, for example, if the cuboid body of the container 12 is rectangular in cross section, then the protrusion 36 can be provided in each of the four corners. In FIG. 1 you can see that the protrusions of a triangular shape can enter the side walls of the container, thickening up. Alternatively, the protrusion 36 may be formed as a protrusion 36 located around the perimeter inside the side surface of the container and / or around the loading opening 16.

Кроме того, клинообразный выступ 36 может быть сформирован как принимающая консоль для, по крайней мере, частичной опоры крышки контейнера 14. Другими словами, крышка контейнера 14 может держаться, по крайней мере, частично на выступе 36.In addition, the wedge-shaped protrusion 36 can be formed as a receiving console for at least partially supporting the lid of the container 14. In other words, the lid of the container 14 can be held at least partially on the protrusion 36.

В частности, в районе выступа 36 или на самом выступе 36 контейнер для хранения отходов 10 на своей верхней стороне может иметь транспортировочное отверстие или желательно множество транспортировочных отверстий 40 для транспортировки контейнера для хранения отходов 10. Эти отверстия могут быть образованы, например, после придания формы корпусу контейнера 12 путем механической обработки или во время процесса формовки с использованием сердечника отливной формы. Транспортировочные отверстия 40 могут быть созданы, в частности, в виде, известном под названием твистлок либо в виде, известном под названием угол ИСО. Это означает, что транспортировочная деталь вставляется в транспортировочное отверстие 40 и крепится в этом отверстии 40 путем поворота. Поворачивая транспортировочную деталь в обратном направлении, транспортировочная деталь может быть вновь удалена из отверстия 40. Таким образом, контейнером для хранения отходов 10 можно пользоваться стандартными способами без затруднений.In particular, in the region of the protrusion 36 or on the protrusion 36 itself, the waste storage container 10 may have a transport opening on its upper side or, preferably, a plurality of transport openings 40 for transporting the waste storage container 10. These openings can be formed, for example, after being shaped the body of the container 12 by machining or during the molding process using a mold core. The transport holes 40 can be created, in particular, in the form known as the twistlock or in the form known as the ISO angle. This means that the transport part is inserted into the transport hole 40 and secured in this hole 40 by rotation. By turning the transport part in the opposite direction, the transport part can be removed again from the opening 40. Thus, the waste storage container 10 can be used in standard ways without difficulty.

Вариант конструкции выступа 36 или множества выступов 36 будет подробно объяснен далее на Фиг. 2 и 3. На Фиг. 2 изображен вид сверху контейнера для хранения отходов 10 или корпуса контейнера 12. Поперечные разрезы по линиям A-A и B-B, на которых выступ 36 или выступы 36, в частности, имеет/имеют клинообразное воплощение, показаны только в качестве примера.An embodiment of the protrusion 36 or the plurality of protrusions 36 will be explained in detail later in FIG. 2 and 3. In FIG. 2 is a plan view of a waste storage container 10 or container body 12. Cross sections along lines A-A and B-B, on which a protrusion 36 or protrusions 36, in particular, have / have a wedge-shaped embodiment, are shown by way of example only.

Боковая проекция согласно поперечному разрезу по A-A также изображена на Фиг. 3. На Фиг. 3 можно видеть, что выступ 36, в частности, имеет плоский наклонный участок 38. В результате этого, благодаря наличию наклонного участка 38, который выступает под углом в пределах от ≥10° до ≤35° по отношению к направлению боковой стенки контейнера 28, 30, 32, 34, выступ 36 утолщается в направлении верхней стороны контейнера для хранения отходов 12. На Фиг. 3 только в качестве примера показан угол 22°. Кроме того, можно видеть транспортировочное отверстие 40 и болт 42, прикрепляющий крышку контейнера 14 к корпусу контейнера 12.A lateral projection according to a cross section along A-A is also shown in FIG. 3. In FIG. 3 it can be seen that the protrusion 36, in particular, has a flat inclined section 38. As a result of this, due to the presence of the inclined section 38, which protrudes at an angle ranging from ≥10 ° to ≤35 ° with respect to the direction of the side wall of the container 28, 30, 32, 34, the protrusion 36 thickens toward the upper side of the waste storage container 12. In FIG. 3, an angle of 22 ° is shown by way of example only. In addition, you can see the transport hole 40 and the bolt 42 securing the lid of the container 14 to the container body 12.

Возвращаясь вновь к Фиг. 1, можно увидеть, что контейнер для хранения отходов 10 в районе своего основания имеет, например, четыре ножки 44. Альтернативно и/или дополнительно вместо ножек 44 у основания может быть предусмотрен наплыв по периметру основания 54. Ножки 44 и/или наплыв основания 54 служат в качестве опорной поверхности контейнера 10. Кроме того, ножки 44 или наплыв основания 54 улучшают способность контейнера к штабелированию.Returning again to FIG. 1, it can be seen that the waste storage container 10 in the area of its base has, for example, four legs 44. Alternatively and / or additionally instead of legs 44 at the base, an influx along the perimeter of the base 54 can be provided. Feet 44 and / or the influx of base 54 serve as the supporting surface of the container 10. In addition, the legs 44 or the influx of the base 54 improve the stacking ability of the container.

В соответствии с Фиг. с 3 по 5 корпус контейнера 12 в форме куба на своей внутренней стороне имеет утолщенный участок 60, который соединяет две соседние боковые стенки контейнера 28, 30, 32, 34 и основание контейнера и выступает во внутреннюю полость контейнера. Утолщенный участок 60 имеет сферический профиль с радиусом 50 мм и выступает от боковых стенок контейнера 28, 30, 32, 34 на 135 мм +10 мм/-5 мм и от основания контейнера 26 на 110 мм +10 мм/-5 мм во внутреннюю полость контейнера.In accordance with FIG. 3 through 5, the casing of the container 12 in the form of a cube has a thickened portion 60 on its inner side that connects two adjacent side walls of the container 28, 30, 32, 34 and the base of the container and protrudes into the internal cavity of the container. The thickened section 60 has a spherical profile with a radius of 50 mm and protrudes from the side walls of the container 28, 30, 32, 34 by 135 mm +10 mm / -5 mm and from the base of the container 26 by 110 mm +10 mm / -5 mm into the inner container cavity.

Как можно видеть более детально на Фиг. 6, наплыв основания 54 выступает по отношению к основанию контейнера 26 на 20 мм, из-за чего создается углубление 56 в районе основания контейнера 26 между основанием контейнера 26 и грунтом (не показан). Поскольку контейнер имеет форму куба, то углубление 56 по существу получается прямоугольной формы. Наплыв основания 54 вместе с его продолжением вокруг основания контейнера имеет такую же высоту 20 мм, а потому нет никакого зазора между наплывом основания 54 и плоской поверхностью грунта и, с другой стороны, углубление 56 имеет такую же глубину 20 мм.As can be seen in more detail in FIG. 6, the influx of the base 54 protrudes with respect to the base of the container 26 by 20 mm, which creates a recess 56 in the region of the base of the container 26 between the base of the container 26 and the ground (not shown). Since the container has a cube shape, the recess 56 is essentially rectangular in shape. The influx of the base 54 along with its extension around the base of the container has the same height of 20 mm, and therefore there is no gap between the influx of the base 54 and the flat surface of the soil and, on the other hand, the recess 56 has the same depth of 20 mm.

Наплыв основания 54 имеет ширину 50 мм, причем наплыв основания 54 имеет прямолинейный наклон в направлении основания контейнера 26 к углублению 56 через скошенный участок 58.The influx of the base 54 has a width of 50 mm, and the influx of the base 54 has a straight slope in the direction of the base of the container 26 to the recess 56 through the beveled portion 58.

Перечень справочных знаковList of reference characters

контейнер для хранения отходовwaste container 1010 корпус контейнераcontainer body 1212 крышка контейнераcontainer lid 14fourteen загрузочное отверстиеloading hole 1616 рядrow 18, 2218, 22 резьбаthread 20, 2420, 24 основание контейнераcontainer base 2626 боковая стенка контейнераcontainer side wall 28, 30, 32, 3428, 30, 32, 34 выступprotrusion 3636 наклонный участокinclined section 3838 транспортировочное отверстиеshipping hole 4040 болтbolt 4242 ножкаleg 4444 внутренняя уплотнительная прокладкаinner gasket 4646 внешняя уплотнительная прокладкаexternal seal 4848 внутреннее резьбовое отверстиеinternal threaded hole 50fifty внешнее резьбовое отверстиеexternal threaded hole 5252 наплыв основанияbase influx 5454 углублениеdeepening 5656 скошенный участокsloping land 5858 утолщенный участокthickened area 6060

Claims

1. A waste storage container, in particular a container for the final disposal of contaminated materials, comprising a container body (12) having a container base (26) and at least one side wall of the container (28, 30, 32, 34), the container body (12) has a loading opening (16) that can be closed by the lid of the container (14), the container body (12) at the end of at least one side wall of the container (28, 30, 32, 34) located opposite the base of the container (26) ), has a wedge-shaped transverse section of the protrusion (36) on Cored oil container, and a wedge-shaped protrusion (36) is thickened due to the presence of the inclined portion (38) which extends at an angle in the range of ≥10 ° to ≤35 ° relative to the direction of the container sidewall (28, 30, 32, 34).

2. A waste storage container according to claim 1, characterized in that the container body (12) is made of cast iron, preferably malleable cast iron.

3. A waste storage container according to claim 1, characterized in that the waste storage container (10) on its upper side in the region of at least one protrusion (36) has at least one transport opening (40) for transporting the container for waste storage (10).

4. A waste storage container according to claim 1, characterized in that the waste storage container (10) has the shape of a cuboid, and in cross section has the shape of a square or rectangle.

5. A waste storage container according to claim 1, characterized in that the wedge-shaped protrusion (36) is provided in a locally limited form in the corner of the container body (12), preferably the wedge-shaped protrusion (36) is provided in each corner facing the loading opening (16) )

6. A waste storage container according to claim 1, characterized in that the wedge-shaped protrusion (36) is provided in the form of a protrusion (36) located around the perimeter of the container and / or loading opening (16).

7. A waste storage container according to claim 1, characterized in that the wedge-shaped protrusion (36) is formed in the form of a receiving console to provide at least partial support for the container lid (14).

8. A waste storage container according to claim 1, characterized in that the wedge-shaped protrusion (36) is thickened due to the inclined section (38), which protrudes at an angle ranging from ≥20 ° to ≤25 °, in particular 22 °, in relation to to the direction of the side wall of the container (28, 30, 32, 34).

9. A waste storage container according to claim 1, characterized in that the waste storage container (10) closed by the lid of the container (14) has a thickness of ≥50 mm anywhere, in particular from ≥50 mm to ≤200 mm, for example from ≥90 mm to ≤120 mm, and most preferably 100 mm.

10. A waste storage container according to claim 1 or 9, characterized in that the container cover (14) can be screwed onto the container body (12), or comprising two container covers (14), the second container cover (14) covering the first cover container (14).

11. A waste storage container according to claim 10, characterized in that it includes an internal sealing gasket (46) for tightly sealing the container lid (14) associated with the internal cavity of the container, and an external sealing gasket (48) for sealing the container lid ( 14), associated with the outer side of the container, and the inner sealing gasket (46) includes an elastomer designed to tightly seal the inner cavity of the container with respect to heat and / or radioactivity, and the outer gasket (48) includes an elastomer designed to tightly seal the inside of the container against moisture.

12. A waste storage container according to claim 9, characterized in that the container lid (14) and the container body (12) are made in such a way that the container cover (14) in the closed state protrudes beyond the container body (12) from the inside the cavity of the container at a distance of preferably not less than 10 mm

13. A waste storage container according to claim 10, characterized in that the container lid (14) and the container body (12) are made in such a way that the container cover (14) in the closed state protrudes beyond the container body (12) from the inside the cavity of the container at a distance of preferably not less than 10 mm

14. A waste storage container according to claim 1, characterized in that the container body (12) on its base (26) has at least one container leg (44), which is facing away from the inner cavity of the container and protrudes beyond the container base preferably away from the inner cavity of the container by at least 20 mm, or the container body (12) on its base (26) has an influx along the perimeter of the base (54) facing away from the inner cavity of the container.

15. A waste storage container according to claim 14, characterized in that it includes an influx along the perimeter of the base (54), facing away from the inner cavity of the container, the influx of base (54) protruding to the container base by at least 10 mm preferably not less than 20 mm, with the formation of a recess (56) in the region of the base of the container, and the influx of the base (54) has a width of at least 50 mm, preferably at least 100 mm, and / or the influx of the base (54) the direction of the inner cavity of the container with the formation of beveled area (58).

16. A waste storage container according to claim 1, characterized in that the container body (12) has a cube shape and has a thickened portion on the inner surface that connects two adjacent side walls of the container (28, 30, 32, 34) and the base of the container (26) and protrudes into the inner cavity of the container.

17. A waste storage container according to claim 16, characterized in that the thickened section has a round and / or spherical profile, and / or the thickened section leaves the side walls of the container (28, 30, 32, 34) and the base of the container (26) not less than 110 mm, preferably not less than 135 mm, into the internal cavity of the container.

18. A method of manufacturing a container for storing waste (10), in particular a container for the final disposal of contaminated materials according to one of the preceding paragraphs, in which the container for storing waste (10) is made by a casting method using an injection mold, forming a container body (12),
having at least one side wall (28, 30, 32, 34), and the container body (12) has a loading hole (16), which can be closed by the lid of the container (14), and the container body (12) at the end of at least one side wall of the container (28, 30, 32, 34), located opposite the base of the container (26), has a wedge-shaped cross-section protrusion (36) formed on the inner wall of the container, and the wedge-shaped protrusion (36) are thickened due to the inclined section ( 38), projecting at an angle ranging from ≥10 ° to ≤35 ° relative The direction of the side wall of the container (28, 30, 32, 34).

19. The method according to p. 18, characterized in that at least one transport opening (40) is formed in the upper side of the waste storage container (10) in the region of at least one protrusion (36), in particular by machining.

20. The method according to p. 18, characterized in that during casting using the core of the mold to form at least one transport hole (40).

21. The method according to any one of paragraphs. 18-20, characterized in that a mold is used such that at least one container leg (44) is formed on the base of the container (26), facing away from the inner cavity of the container and protruding beyond the base of the container (26) away from the inner cavity of the container is preferably not less than 20 mm, or on the base of the container (26) an influx was formed along the perimeter of the base, facing away from the inner cavity of the container.