RU2601888C1 - Способ ремонтно-изоляционных работ в скважине - Google Patents

Способ ремонтно-изоляционных работ в скважине Download PDF

Info

Publication number
RU2601888C1
RU2601888C1 RU2015148096/03A RU2015148096A RU2601888C1 RU 2601888 C1 RU2601888 C1 RU 2601888C1 RU 2015148096/03 A RU2015148096/03 A RU 2015148096/03A RU 2015148096 A RU2015148096 A RU 2015148096A RU 2601888 C1 RU2601888 C1 RU 2601888C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
water
density
calcium chloride
liquid glass
aqueous solution
Prior art date
Application number
RU2015148096/03A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Сергеевич Жиркеев
Альфия Камилевна Сахапова
Дильбархон Келамединовна Хасанова
Original Assignee
Публичное акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Публичное акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина filed Critical Публичное акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина
Priority to RU2015148096/03A priority Critical patent/RU2601888C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2601888C1 publication Critical patent/RU2601888C1/ru

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B33/00Sealing or packing boreholes or wells
    • E21B33/10Sealing or packing boreholes or wells in the borehole
    • E21B33/13Methods or devices for cementing, for plugging holes, crevices or the like
    • E21B33/138Plastering the borehole wall; Injecting into the formation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K8/00Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
    • C09K8/50Compositions for plastering borehole walls, i.e. compositions for temporary consolidation of borehole walls
    • C09K8/504Compositions based on water or polar solvents
    • C09K8/5045Compositions based on water or polar solvents containing inorganic compounds
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B43/00Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
    • E21B43/32Preventing gas- or water-coning phenomena, i.e. the formation of a conical column of gas or water around wells

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области нефтедобывающей промышленности, в частности к способам ограничения водопритока в скважину с использованием жидкого стекла, и может быть использовано для изоляции краевой или нагнетаемой системой поддержания пластового давления воды, а также ликвидации конуса обводнения. Технический результат изобретения заключается в повышении эффективности и увеличении продолжительности эффекта от ремонтно-изоляционных работ путем блокирования путей водопритока протяженным гидроизоляционным экраном, стойким к перепадам давления. Способ ремонтно-изоляционных работ в скважине включает закачивание в изолируемый интервал жидкого стекла и регулятора гелеобразования. Закачку осуществляют последовательно циклами, количество которых зависит от приемистости изолируемого интервала. В качестве жидкого стекла используют водный раствор жидкого стекла, разбавленного пресной водой в соотношении 1:2, в качестве регулятора гелеобразования используют водный раствор хлористого кальция концентрацией 30-35% и плотностью 1282-1337 кг/м3 или пластовую воду хлор-кальциевого типа, доведенную до плотности 1282-1337 кг/м3 добавлением порошка хлористого кальция, при следующем соотношении компонентов, об.ч.: водный раствор жидкого стекла 5,7-6,0, водный раствор хлористого кальция концентрацией 30-35% и плотностью 1282-1337 кг/м3 или пластовая вода хлор-кальциевого типа, доведенная до плотности 1282-1337 кг/м3 добавлением порошка хлористого кальция, 0,9-1,3. 2 табл.

Description

Изобретение относится к области нефтедобывающей промышленности, в частности к способам ограничения водопритока в скважину с использованием жидкого стекла, и может быть использовано для изоляции краевой или нагнетаемой системой поддержания пластового давления воды, а также ликвидации конуса обводнения.
Известен способ изоляции водопритоков в скважину (пат. RU №2244819, МПК E21B 43/32, опубл. 20.01.2005 г., Бюл. №2), который включает закачку водного раствора силиката натрия с плотностью 1,36 г/см3 и силикатным модулем M=3,0, натрия кремнефтористого, триглицерида уксусной кислоты - триацетина и древесной муки при следующем соотношении компонентов, мас. %:
водный раствор силиката натрия
с плотностью 1,36 г/см3 и
силикатным модулем M=3,0 90,0-95,0
кремнефтористый натрий 3,0-8,0
древесная мука 1,0-4,0
триацетин 1,0-4,0
Недостатком известного способа является то, что в данном способе используется водоизолирующий состав, который имеет узкий диапазон сроков отверждения, из-за чего при его закачивании может произойти аварийная ситуация - отверждение состава в насосно-компрессорных трубах (НКТ), что приводит к снижению эффективности способа.
Наиболее близким по технической сущности является способ изоляции водопритока в скважине (пат. RU №2419714, МПК E21B 33/138, опубл. 27.05.2011 г., Бюл. №15), включающий закачку в требуемый интервал изоляции жидкого стекла и 5-15%-ного водного раствора кремнефтористого аммония. Закачку проводят последовательно в равных объемах через буфер из пресной воды.
Недостатки известного способа: при закачивании реагентов в зону изоляции происходит быстрое выпадение осадка - геля кремневой кислоты, вследствие чего образуется непротяженный гидроизоляционный экран, а водоизолирующий состав имеет малый радиус проникновения, что снижает продолжительность эффекта от применения способа, кроме того, использование жидкого стекла высокой концентрации (без разбавления товарной формы) приводит к снижению рентабельности способа.
Техническими задачами способа являются повышение эффективности и увеличение продолжительности эффекта от ремонтно-изоляционных работ (РИР) путем блокирования путей водопритока протяженным гидроизоляционным экраном, стойким к перепадам давления.
Технические задачи решаются способом РИР в скважине, включающим закачку в изолируемый интервал жидкого стекла и регулятора гелеобразования.
Новым является то, что закачку осуществляют последовательно циклами, количество которых зависит от приемистости изолируемого интервала, в качестве жидкого стекла используют водный раствор жидкого стекла, разбавленного пресной водой в соотношении 1:2, в качестве регулятора гелеобразования используют водный раствор хлористого кальция концентрацией 30-35% и плотностью 1282-1337 кг/м3 или пластовую воду хлор-кальциевого типа, доведенную до плотности 1282-1337 кг/м3 добавлением порошка хлористого кальция, при следующем соотношении компонентов, об.ч.:
водный раствор жидкого стекла 5,7-6,0
водный раствор хлористого кальция концентрацией
30-35% и плотностью 1282-1337 кг/м3 или пластовая
вода хлор-кальциевого типа, доведенная до плотности
1282-1337 кг/м3 добавлением порошка хлористого кальция 0,9-1,3
Новая совокупность существенных признаков позволяет получить новый технический результат - повысить эффективность РИР и увеличить продолжительность эффекта от использования способа за счет блокирования путей водопритока и увеличения протяженности гидроизоляционного экрана, стойкого к перепадам давления.
Реагенты, применяемые в способе:
жидкое стекло (стекло натриевое жидкое) по ГОСТ 13078-81 представляет собой густую жидкость желтого или серого цвета без механических примесей и включений, видимых невооруженным глазом;
вода пресная плотностью 1000 кг/м3;
кальций хлористый технический по ГОСТ 450-77 представляет собой порошок или гранулы белого цвета;
пластовая вода плотностью 1180 кг/м3.
Сущность предложения заключается в блокировании путей водопритока гидроизоляционным экраном, образующимся при смешении в изолируемой зоне водных растворов жидкого стекла и регулятора гелеобразования, содержащего катионы кальция.
Способ реализуется путем последовательной циклической закачки в изолируемый интервал порций водных растворов жидкого стекла и регулятора гелеобразования, разделенных буфером из пресной воды в объеме 0,3 м3. В качестве регулятора гелеобразования используют водный раствор хлористого кальция концентрацией 30-35% и плотностью 1282-1337 кг/м3 или пластовую воду хлор-кальциевого типа, доведенную до плотности 1282-1337 кг/м3 добавлением порошка хлористого кальция. При последовательной закачке циклами водных растворов жидкого стекла и регулятора гелеобразования, разделенных буфером из пресной воды, происходит их взаимодействие в поровом пространстве. Низкая вязкость закачанных растворов позволяет им глубоко проникать в поры и трещины пласта, а за счет увеличения объема жидкого стекла при его разбавлении пресной водой и закачки водоизолирующего состава в несколько циклов увеличивается протяженность водоизоляционного экрана, в результате чего увеличивается эффективность изоляции.
Эффективность способа и наиболее близкого аналога проверяли в лабораторных условиях. Опытным путем были установлены оптимальные соотношения компонентов водоизолирующего состава и плотность регуляторов гелеобразования по предлагаемому способу. В два стеклянных цилиндра объемом 1000 мл наливали по 190 мл жидкого стекла и 380 мл пресной воды, перемешивали. К 570 мл (5,7 об.ч.) водного раствора жидкого стекла приливали 120 мл (1,2 об.ч.) водного раствора хлористого кальция концентрацией 30% и плотностью 1282 кг/м3 и перемешивали. Получали плотные гели во всем объеме, которые заливали пресной и пластовой водой. Так же пресной и пластовой водой заливали гели, которые получили из водоизолирующего состава по наиболее близкому аналогу. В результате экспериментов установлено, что через 6 мес. гели, находившиеся в пластовой воде, незначительно потеряли в объеме в отличие от гелей, находившихся в пресной воде: гель, полученный по предлагаемому способу, потерял 7% объема, а по наиболее близкому аналогу - 22% объема, что доказывает лучшую изолирующую способность предлагаемого способа в пресной воде.
Испытание водоизолирующей способности предлагаемого способа и прототипа проводили на моделях пласта по стандартной методике, что позволяет моделировать закачку реагентов в пласт. Модели пласта длиной 30 см и внутренним диаметром 2,7 см, заполненные кварцевым песком фракции 0,2-0,3 мм, насыщали пластовой водой, после чего закачивали водоизолирующий состав по предлагаемому способу или наиболее близкому аналогу и оставляли на реагирование. Количество одного цикла закачанного состава равнялось поровому объему модели пласта. Через 6 мес закачивали пресную воду и определяли давление прорыва модели.
Результаты модельных испытаний, представленные в табл. 1, показывают, что давление прорыва модели по предлагаемому способу через 6 мес более чем на 12% больше, чем для модели с составом по наиболее близкому аналогу, что свидетельствует о его лучшей изолирующей способности и увеличении продолжительности водоизолирующего эффекта. Оптимальный диапазон соотношения компонентов водоизолирующего состава по предлагаемому способу (№№3-8) составил, об.ч.:
водный раствор жидкого стекла 5,7-6,0
водный раствор хлористого кальция
концентрацией 30-35% и плотностью
1282-1337 кг/м3 или пластовая вода
хлор-кальциевого типа, доведенная
до плотности 1282-1337 кг/м3
добавлением порошка хлористого кальция 0,9-1,3
Figure 00000001
В оптимальный диапазон соотношения компонентов вошли составы, давление прорыва модели которых через 6 мес превысило аналогичное у наиболее близкого аналога на 10%.
При РИР на скважине первоначально определяют приемистость изолируемого интервала. Далее через НКТ закачивают в изолируемый интервал последовательно 5,7-6,0 об.ч. водного раствора жидкого стекла, состоящего из жидкого стекла и пресной воды в соотношении 1:2 (готовится перемешиванием в мернике цементировочного агрегата в течение 10-15 мин); буфера из пресной воды и 0,9-1,3 об.ч. водного раствора хлористого кальция концентрацией 30-35% и плотностью 1282-1337 кг/м3 или пластовой воды хлор-кальциевого типа, доведенной до плотности 1282-1337 кг/м3 добавлением порошка хлористого кальция. Указанный цикл закачивания повторяют 1-6 раз. Количество закачиваемых циклов зависит от приемистости изолируемого интервала (табл. 2).
Примеры практического применения.
Figure 00000002
Пример 1. Предлагаемый способ осуществили для изоляции обводнившегося пропластка в бобриковском горизонте в скважине с текущим забоем 1240 м и интервалом перфорации, вскрывшим продуктивный горизонт в интервале 1195-1212 м. Из скважины подняли подземное оборудование, на глубину 1165 м в скважину спустили НКТ диаметром 73 мм. Удельная приемистость изолируемого интервала составляла 2,1 м3/(ч·МПа). Количество циклов - 3. При ремонте скважины в качестве технической жидкости использовали пластовую воду плотностью 1070 кг/м3.
Предварительно на дневной поверхности приготовили водные растворы жидкого стекла и хлористого кальция. Для приготовления трех порций по 5,7 м3 водного раствора жидкого стекла в первую половину мерника цементировочного агрегата ЦА-320М набрали 1,9 м3 жидкого стекла, а во вторую половину мерника 3,8 м3 пресной воды и содержимое мерника перемешивали в течение 15 мин (все повторили 3 раза). Циркуляцией пресной воды через промежуточную емкость и мерник второго цементировочного агрегата ЦА-320М растворили 1260 кг хлористого кальция в 2,34 м3 пресной воды и получили 2,7 м3 35%-ного раствора плотностью 1337 кг/м3. В НКТ закачали водоизолирующий состав в 3 цикла. Каждый цикл включал последовательную закачку 0,3 м3 буфера из пресной воды; 5,7 м3 (5,7 об.ч.) водного раствора жидкого стекла; 0,3 м3 буфера из пресной воды; 0,9 м3 (0,9 об.ч.) 35%-ного водного раствора хлористого кальция плотностью 1337 кг/м3. Закачанные растворы продавили технической жидкостью в объеме 3,7 м3 для продавливания смеси в изолируемый пропласток. Провели контрольную промывку закачиванием по межтрубному пространству скважины пластовой воды в объеме 5,3 м3. Приподняли НКТ на 200 м с доливом скважины пластовой водой. Оставили скважину на время реагирования в течение 24 ч. Далее скважину освоили, спустили подземное оборудование и ввели в эксплуатацию. В результате проведенных работ обводненность скважины снизилась на 30%, дополнительная добыча нефти составила при этом 1,3 т/сут.
Пример 2. Предлагаемый способ осуществили для изоляции конуса обводнения в скважине с текущим забоем 1740 м и интервалом перфорации, вскрывшим продуктивный горизонт в интервале 1710-1714 м. Из скважины подняли подземное оборудование, на глубину 1680 м в скважину спустили НКТ диаметром 73 мм. Удельная приемистость изолируемого интервала составила 1,7 м3/(ч·МПа). Количество циклов - 2. При ремонте скважины в качестве технической жидкости использовали пластовую воду плотностью 1180 кг/м3.
На дневной поверхности приготовили водный раствор жидкого стекла и пластовую воду хлор-кальциевого типа, доведенную до плотности 1330 кг/м3 добавлением порошка хлористого кальция. Для приготовления 5,7 м3 водного раствора жидкого стекла в мерник цементировочного агрегата ЦА-320М набрали 1,9 м3 жидкого стекла и 3,8 м3 пресной воды и содержимое мерника перемешали в течение 15 мин (все повторили 2 раза). Циркуляцией пресной воды через промежуточную емкость и мерник второго цементировочного агрегата ЦА-320М растворили 1050 кг хлористого кальция в 3,3 м3 пластовой воды плотностью 1180 кг/м3 и получили 3,6 м3 пластовой воды хлор-кальциевого типа плотностью 1330 кг/м3. В НКТ закачали в 2 цикла разбавленное жидкое стекло и пластовую воду хлор-кальциевого типа, каждый цикл включал последовательную закачку 0,3 м3 буфера из пресной воды; 5,7 м3 (5,7 об.ч.) водного раствора жидкого стекла; 0,3 м3 буфера из пресной воды; 1,2 м3 (1,2 об.ч.) пластовой воды хлор-кальциевого типа плотностью 1330 кг/м3. Закачанные растворы продавили пластовой водой в объеме 5,2 м3 для продавливания смеси в изолируемый пропласток. Провели контрольную промывку закачиванием по межтрубному пространству скважины пластовой воды в объеме 7,6 м3. Приподняли НКТ на 200 м с доливом скважины пластовой водой. Оставили скважину на время реагирования в течение 24 ч. Далее скважину освоили, спустили подземное оборудование и ввели в эксплуатацию.
В результате проведенных работ обводненность скважины снизилась на 23%, дополнительная добыча нефти составила при этом 1,2 т/сутки.
Таким образом, предлагаемый способ решает следующие технические задачи: повышение эффективности и увеличение продолжительности эффекта от водоизоляционных работ путем блокирования путей водопритока протяженным гидроизоляционным экраном, стойким к перепадам давления.

Claims (1)

  1. Способ ремонтно-изоляционных работ в скважине, включающий закачивание в изолируемый интервал жидкого стекла и регулятора гелеобразования, отличающийся тем, что закачку осуществляют последовательно циклами, количество которых зависит от приемистости изолируемого интервала, в качестве жидкого стекла используют водный раствор жидкого стекла, разбавленного пресной водой в соотношении 1:2, в качестве регулятора гелеобразования используют водный раствор хлористого кальция концентрацией 30-35% и плотностью 1282-1337 кг/м3 или пластовую воду хлор-кальциевого типа, доведенную до плотности 1282-1337 кг/м3 добавлением порошка хлористого кальция, при следующем соотношении компонентов, об. ч.:
    водный раствор жидкого стекла 5,7-6,0 водный раствор хлористого кальция или пластовая вода хлор-кальциевого типа, доведенная до плотности 1282-1337 кг/м3 добавлением порошка хлористого кальция 0,9-1,3
RU2015148096/03A 2015-11-09 2015-11-09 Способ ремонтно-изоляционных работ в скважине RU2601888C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015148096/03A RU2601888C1 (ru) 2015-11-09 2015-11-09 Способ ремонтно-изоляционных работ в скважине

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015148096/03A RU2601888C1 (ru) 2015-11-09 2015-11-09 Способ ремонтно-изоляционных работ в скважине

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2601888C1 true RU2601888C1 (ru) 2016-11-10

Family

ID=57278201

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015148096/03A RU2601888C1 (ru) 2015-11-09 2015-11-09 Способ ремонтно-изоляционных работ в скважине

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2601888C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2698929C1 (ru) * 2018-09-11 2019-09-02 Некоммерческое партнерство "Технопарк Губкинского университета" (НП "Технопарк Губкинского университета") Способ изоляции газопритоков в добывающих скважинах

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5322124A (en) * 1992-10-22 1994-06-21 Shell Oil Company Squeeze cementing
RU2160832C1 (ru) * 2000-06-13 2000-12-20 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное предприятие "ТАТРОЙЛ" Способ ограничения водопритоков в скважину
RU2405926C1 (ru) * 2009-10-13 2010-12-10 Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина Способ проведения ремонтно-изоляционных работ в условиях больших поглощений
RU2419714C1 (ru) * 2010-01-11 2011-05-27 Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина Способ изоляции водопритока в скважине
RU2525079C1 (ru) * 2013-05-21 2014-08-10 Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина Способ ограничения водопритока в скважину

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5322124A (en) * 1992-10-22 1994-06-21 Shell Oil Company Squeeze cementing
RU2160832C1 (ru) * 2000-06-13 2000-12-20 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное предприятие "ТАТРОЙЛ" Способ ограничения водопритоков в скважину
RU2405926C1 (ru) * 2009-10-13 2010-12-10 Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина Способ проведения ремонтно-изоляционных работ в условиях больших поглощений
RU2419714C1 (ru) * 2010-01-11 2011-05-27 Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина Способ изоляции водопритока в скважине
RU2525079C1 (ru) * 2013-05-21 2014-08-10 Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина Способ ограничения водопритока в скважину

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2698929C1 (ru) * 2018-09-11 2019-09-02 Некоммерческое партнерство "Технопарк Губкинского университета" (НП "Технопарк Губкинского университета") Способ изоляции газопритоков в добывающих скважинах

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EA201492193A1 (ru) Способ ограничения проницаемости материнской породы для ограничения притока жидкости и газа
RU2571474C1 (ru) Способ изоляции водопритоков в трещиноватых карбонатных коллекторах
RU2601888C1 (ru) Способ ремонтно-изоляционных работ в скважине
RU2550617C1 (ru) Способ изоляции водопритоков в скважину (варианты)
RU2483092C1 (ru) Состав полисахаридного геля для глушения высокотемпературных скважин
RU2419714C1 (ru) Способ изоляции водопритока в скважине
RU2525079C1 (ru) Способ ограничения водопритока в скважину
RU2661973C2 (ru) Способ выравнивания профиля приемистости нагнетательных скважин и ограничения водопритока в добывающие скважины
RU2405926C1 (ru) Способ проведения ремонтно-изоляционных работ в условиях больших поглощений
CN105754565A (zh) 一种有机微球与无机硅酸盐复配型稠油热采封窜剂及其制备方法
RU2719699C1 (ru) Способ разработки неоднородного по проницаемости заводненного нефтяного пласта
RU2722488C1 (ru) Способ разработки неоднородного по проницаемости заводненного нефтяного пласта
RU2536529C1 (ru) Способ селективной изоляции обводненных интервалов нефтяного пласта
RU2610961C1 (ru) Способ выравнивания профиля приёмистости в нагнетательной скважине
RU2599154C1 (ru) Способ ремонтно-изоляционных работ в скважине (варианты)
RU2614997C1 (ru) Способ ограничения водопритока в трещиноватых карбонатных коллекторах
RU2713063C1 (ru) Состав для изоляции водопритока в скважину
RU2704168C1 (ru) Способ изоляции водопритока в скважине
RU2580534C1 (ru) Способ ремонтно-изоляционных работ в скважине
RU2483093C1 (ru) Состав для изоляции водопритока и поглощающих зон в скважине и способ его применения
RU2382174C1 (ru) Способ изоляции зон поглощения в скважине
RU2703598C1 (ru) Гелеобразующий состав для изоляции водопритока в скважину (варианты)
RU2293102C1 (ru) Состав для изоляции водопритока в добывающую скважину и регулирования профиля приемистости нагнетательных скважин
RU2619778C1 (ru) Способ ограничения водопритока в обводненных карбонатных коллекторах
CN106368646B (zh) 一种用于低孔低渗油藏的选择性堵水工艺