CN106368646B - 一种用于低孔低渗油藏的选择性堵水工艺 - Google Patents

一种用于低孔低渗油藏的选择性堵水工艺 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种用于低孔低渗油藏的选择性堵水工艺,该工艺包括以下步骤:向地层中注入选择性堵水剂进行堵水,然后注入封口剂进行封口;其中,制备所述选择性堵水剂的原料包括:阳离子聚丙烯酰胺、间苯二酚、乌洛托品、草酸、以及余量的水;所述选择性堵水剂的初始粘度小于100mPa·s,成胶强度大于50000mPa·s;制备所述封口剂的原料包括:丙烯酰胺单体、双丙烯酰胺、硫氰化铁、引发剂、以及余量的水。上述工艺应用于奈曼油田低孔低渗油藏较好的解决了该地区油层易发生水窜、水淹等现象,弥补了其他堵水工艺不能在低渗透地层参与封堵的问题,从而提高采收率,增加产量,提高经济效益。

Description

一种用于低孔低渗油藏的选择性堵水工艺
技术领域
本发明属于油田开发钻探技术领域,具体涉及一种用于低孔低渗油藏的选择性堵水工艺。
背景技术
低孔低渗油藏一般是含油饱和度低,连续性差,存在“启动生产压差”现象,渗透阻力和压力消耗特别大的油藏。孔隙度主要分布在7-19%之间,渗透率主要分布在86.91×10-3μm2以下。奈曼油田油层易发生水窜、水淹等现象,油井水淹现象严重,若不能有效治理,驱油效率将不断下降,油井稳产难度大。2012年,针对奈曼油田低孔低渗油藏压裂井选择性堵水技术研究项目优选的选堵工艺配方中,由于有油溶性树脂参与封堵大孔喉的高渗地层,凝胶型堵剂的有效药剂成分较少,故而出现油溶性粒径较大无法进入小孔隙帮助参与封堵等问题,使堵水效果受效不好。
发明内容
为克服上述问题,本发明的目的是提供一种用于低孔低渗油藏的选择性堵水工艺。
本发明的另一目的是提供上述选择性堵水工艺在奈曼油田堵水施工中的应用。
为达到上述目的,本发明提供了一种用于低孔低渗油藏的选择性堵水工艺,该工艺包括以下步骤:
向地层中注入选择性堵水剂进行堵水,然后注入封口剂进行封口;
其中,以重量百分比计,制备所述选择性堵水剂的原料包括:
所述选择性堵水剂的初始粘度小于100mPa·s,成胶强度大于50000mPa·s;
以重量百分比计,制备所述封口剂的原料包括:
本发明提供的选择性堵水工艺是针对低孔低渗油藏特别开发的,在该工艺中使用了一种特殊的具有较低初始粘度(初始粘度小于100mPa·s)、较高成胶强度(成胶强度大于50000mPa·s)的选择性堵水剂(成胶时间8-48小时)。由于初始粘度较低,使得选择性堵水剂可以进入渗透率较差的地层,在进入地层后,又可以形成强度很高的凝胶,因此,该选择性堵水剂能够成功应用于低孔低渗油藏的选择性堵水中。同样,所使用的封口剂也具有良好的流动性(封口剂为清澈透明水溶液,相对密度在d4 20=1.006左右,地面粘度为1.04mPa.s左右,聚合反应后粘度随单体浓度和交联度而异,可在几万至几十万mPa.s范围内控制调整),而且成胶强度更高。由于选择性堵水剂相配套的封口剂的使用,保证了工艺的选择性堵水效果,可有效提高低孔低渗油藏的采收率,增加产量,提高经济效益。
本发明提供的选择性堵水工艺中的选择性堵水剂具有以下特点:堵水能力强,突破压力大于2.1MPa/cm,堵塞率大于90%;对煤油的堵塞率小于30%,具有较高的堵水率和较低的堵油率。经测试,该选择性堵剂在60℃条件下能长期稳定一年以上,损失率小于1%,不脱水,不破胶,而且具有较高的耐盐性。在本发明提供的一种优选实施方式中,将该选择性堵水剂用于高矿化度的奈曼油田(地层水的总矿化度在5000-6000mg/L之间)时,其成胶性能无影响。岩心实验表明:对于不同渗透率的岩心,选择性堵水剂具有较好的选择性,岩心渗透率越低,选择性堵水剂进入的越少,岩心渗透率越高,选择性堵水剂进入的越多,对岩心的堵塞能力越强。可视化模拟试验表明,笼统堵水时选择性堵剂主要进入高渗透带,有效控制了底水通道,提高了波及系数。
在本发明提供的一种优选实施方式中,“向地层中注入选择性堵水剂进行堵水,然后注入封口剂进行封口”的具体施工步骤为:(1)试压后现场配制选择性堵水剂,然后向地层中注入选择性堵水剂进行堵水,记录初始压力及注入压力值,并注意观察压力变化情况;(2)现场配制封口剂,搅拌均匀注入封口剂进行封口;(3)记录初始压力及注入压力值,并注意观察压力变化情况;(4)顶替清水后关井候凝48小时,开井起抽,完成选择性堵水施工。
在上述选择性堵水工艺中,优选地,制备所述选择性堵水剂的原料包括:
在上述选择性堵水工艺中,优选地,制备所述封口剂的原料包括:
在上述选择性堵水工艺中,优选地,所述引发剂由亚硫酸钠和过硫酸铵组成;进一步优选地,所述引发剂中亚硫酸钠和过硫酸铵的质量比为1:1。
在上述选择性堵水工艺中,优选地,所述封口剂的成胶时间为2-12h;进一步优选地,所述封口剂的成胶强度大于200000mPa·s。
在上述选择性堵水工艺中,优选地,所述选择性堵水剂的制备方法为:将阳离子聚丙烯酰胺、间苯二酚、乌洛托品、草酸以及水混合后,搅拌一段时间,制得所述选择性堵水剂。
在上述选择性堵水工艺中,优选地,所述封口剂的制备方法为:将丙烯酰胺单体、双丙烯酰胺、硫氰化铁、引发剂以及水混合后,搅拌一段时间,制得所述封口剂。
本发明还提供了上述选择性堵水工艺在奈曼油田堵水施工中的应用。
本发明提供的选择性堵水工艺应用于奈曼油田低孔低渗油藏较好的解决了该地区油层易发生水窜、水淹等现象,弥补了其他堵水工艺不能在低渗透地层参与封堵的问题,从而提高采收率,增加产量,提高经济效益。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和有益效果有更加清楚的理解,现对本发明的技术方案进行以下详细说明,但不能理解为对本发明的可实施范围的限定。
实施例1
本实施例提供了一种对奈曼油田(地层水的总矿化度在5000-6000mg/L之间)奈1-48-46井进行选择性堵水的工艺,该工艺包括以下步骤:
(1)制备150吨选择性堵水剂
按照以下比例配制选择性堵水剂:
将上述原料混合后搅拌一段时间,制得选择性堵水剂;该选择性堵水剂在60℃下养护35h可成胶。经测试,其初始粘度小于100mPa·s,成胶强度大于50000mPa·s。
(2)制备10吨封口剂
按照以下比例配制封口剂:
将上述原料混合后搅拌一段时间,制得封口剂;该封口剂在60℃下养护6h可成胶。
应用于奈曼油田奈1-48-46井进行堵水施工,具体为:
(1)试压后向地层中注入选择性堵水剂进行堵水,记录初始压力及注入压力值,并注意观察压力变化情况;
(2)注入封口剂进行封口;
(3)记录初始压力及注入压力值,并注意观察压力变化情况;
(4)顶替清水后关井候凝48小时,开井起抽,完成选择性堵水施工。
施工效果:堵水后该井平均日产液4.43吨,平均日产油1.05吨,含水76.3%,比堵水前日均减液8.48吨,日增油0.58吨,含水下降幅度达到20%,效果显著,极大的提高了采收率。
实施例2
本实施例提供了一种对奈曼油田(地层水的总矿化度在5000-6000mg/L之间)奈1-48-20井进行选择性堵水的工艺,该工艺包括以下步骤:
(1)制备129吨选择性堵水剂
按照以下比例配制选择性堵水剂:
将上述原料混合后搅拌一段时间,制得选择性堵水剂;该选择性堵水剂在60℃下养护35h可成胶。其初始粘度小于100mPa·s,成胶强度大于50000mPa·s;
(2)制备10吨封口剂
按照以下比例配制封口剂:
将上述原料混合后搅拌一段时间,制得封口剂;该封口剂在60℃下养护6h可成胶。
应用于奈曼油田奈1-48-20井进行堵水施工,具体为:
(1)试压后向地层中注入选择性堵水剂进行堵水,记录初始压力及注入压力值,并注意观察压力变化情况;
(2)注入封口剂进行封口;
(3)记录初始压力及注入压力值,并注意观察压力变化情况;
(4)顶替清水后关井候凝48小时,开井起抽,完成选择性堵水施工。
施工效果:堵水后该井平均日产液2.21吨,平均日产油0.57吨,含水74%,比堵水前日均减液9.44吨,含水下降幅度达到20%,效果显著,极大的提高了采收率。

Claims (9)

1.一种用于低孔低渗油藏的选择性堵水工艺,该工艺包括以下步骤:
向地层中注入选择性堵水剂进行堵水,然后注入封口剂进行封口;
其中,以重量百分比计,制备所述选择性堵水剂的原料包括:
所述选择性堵水剂的初始粘度小于100mPa·s,成胶强度大于50000mPa·s;
以重量百分比计,制备所述封口剂的原料包括:
所述封口剂的成胶强度大于200000mPa·s。
2.根据权利要求1所述的选择性堵水工艺,其中,制备所述选择性堵水剂的原料包括:
3.根据权利要求1所述的选择性堵水工艺,其中,制备所述封口剂的原料包括:
4.根据权利要求1所述的选择性堵水工艺,其中,所述引发剂由亚硫酸钠和过硫酸铵组成。
5.根据权利要求4所述的选择性堵水工艺,其中,所述引发剂中亚硫酸钠和过硫酸铵的质量比为1:1。
6.根据权利要求1所述的选择性堵水工艺,其中,所述封口剂的成胶时间为2-12h。
7.根据权利要求1-5任一项所述的选择性堵水工艺,其中,所述选择性堵水剂的制备方法为:
将阳离子聚丙烯酰胺、间苯二酚、乌洛托品、草酸以及水充分混合后,搅拌均匀,制得所述选择性堵水剂。
8.根据权利要求1-5任一项所述的选择性堵水工艺,其中,所述封口剂的制备方法为:
将丙烯酰胺单体、双丙烯酰胺、硫氰化铁、引发剂以及水混合后,搅拌均匀,制得所述封口剂。
9.权利要求1-8任一项所述的选择性堵水工艺在奈曼油田堵水施工中的应用。
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