RU2600176C1 - Дифференциальный привод - Google Patents

Дифференциальный привод Download PDF

Info

Publication number
RU2600176C1
RU2600176C1 RU2015113355/11A RU2015113355A RU2600176C1 RU 2600176 C1 RU2600176 C1 RU 2600176C1 RU 2015113355/11 A RU2015113355/11 A RU 2015113355/11A RU 2015113355 A RU2015113355 A RU 2015113355A RU 2600176 C1 RU2600176 C1 RU 2600176C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
drive
rotation
gear
engine
shaft
Prior art date
Application number
RU2015113355/11A
Other languages
English (en)
Inventor
Игорь Александрович Долматов
Original Assignee
Игорь Александрович Долматов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Игорь Александрович Долматов filed Critical Игорь Александрович Долматов
Priority to RU2015113355/11A priority Critical patent/RU2600176C1/ru
Priority to PCT/RU2016/000155 priority patent/WO2016163917A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2600176C1 publication Critical patent/RU2600176C1/ru

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B73/00Combinations of two or more engines, not otherwise provided for
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H3/00Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion
    • F16H3/44Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion using gears having orbital motion
    • F16H3/72Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion using gears having orbital motion with a secondary drive, e.g. regulating motor, in order to vary speed continuously
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H37/00Combinations of mechanical gearings, not provided for in groups F16H1/00 - F16H35/00
    • F16H37/02Combinations of mechanical gearings, not provided for in groups F16H1/00 - F16H35/00 comprising essentially only toothed or friction gearings
    • F16H37/06Combinations of mechanical gearings, not provided for in groups F16H1/00 - F16H35/00 comprising essentially only toothed or friction gearings with a plurality of driving or driven shafts; with arrangements for dividing torque between two or more intermediate shafts
    • F16H37/08Combinations of mechanical gearings, not provided for in groups F16H1/00 - F16H35/00 comprising essentially only toothed or friction gearings with a plurality of driving or driven shafts; with arrangements for dividing torque between two or more intermediate shafts with differential gearing
    • F16H37/0806Combinations of mechanical gearings, not provided for in groups F16H1/00 - F16H35/00 comprising essentially only toothed or friction gearings with a plurality of driving or driven shafts; with arrangements for dividing torque between two or more intermediate shafts with differential gearing with a plurality of driving or driven shafts
    • F16H37/0826Combinations of mechanical gearings, not provided for in groups F16H1/00 - F16H35/00 comprising essentially only toothed or friction gearings with a plurality of driving or driven shafts; with arrangements for dividing torque between two or more intermediate shafts with differential gearing with a plurality of driving or driven shafts with only one output shaft
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H48/00Differential gearings
    • F16H48/36Differential gearings characterised by intentionally generating speed difference between outputs

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Structure Of Transmissions (AREA)

Abstract

Изобретение относится к дифференциальным приводам. Дифференциальный привод содержит два двигателя внутреннего сгорания, систему управления приводом, две шестерни с внешними зубьями, входящие в зацепление друг с другом, центральные колесо с внутренними зубьями и шестерня с внешними зубьями, расположенная на выходном валу, входящие в зацепление с внешними зубьями сателлитов, установленных посредством осей на водиле, соединенном с первым двигателем. Центральное колесо с внутренними зубьями через шестерню с внешними зубьями входит в зацепление с другой шестерней с внешними зубьями, расположенной на параллельно расположенном валу второго двигателя. Второй вариант привода содержит два двигателя внутреннего сгорания, систему управления приводом, две шестерни с внешними зубьями, входящие в зацепление друг с другом, центральные колесо с внутренними зубьями и шестерня с внешними зубьями, расположенная на приводном валу одного двигателя, входящие в зацепление с внешними зубьями сателлитов, установленных посредством осей на водиле, соединенном с выходным валом. Центральное колесо с внутренними зубьями через шестерню с внешними зубьями, находящуюся в соединении с ним, входит в зацепление с другой шестерней с внешними зубьями, расположенной на параллельно расположенном валу второго двигателя. Третий вариант содержит два двигателя внутреннего сгорания, систему управления приводом, две шестерни с внешними зубьями, входящие в зацепление друг с другом, центральные колесо с внутренними зубьями, соединенное с выходным валом, и шестерня с внешними зубьями, расположенная на валу первого двигателя, входящие в зацепление с внешними зубьями сателлитов, установленными посредством осей на водиле. Водило через шестерню с внешними зубьями, находящуюся в соединении с ним, входит в зацепление с другой шестерней с внешними зубьями, расположенной на параллельно расположенном валу второго двигателя. Достигается повышение кпд устройства и упрощение конструкции. 3 н.п. ф-лы, 8 ил.

Description

Изобретение относится к машиностроению, а именно к приводам. Изобретение может найти применение во всех отраслях промышленности, где имеется потребность в получении бесступенчато измененяемых крутящих моментов и скоростей вращения выходных валов.
Известны приводы с бесступенчатым регулированием скорости вращения выходного вала, которые устанавливаются на некоторых модификациях легковых автомобилей, таких как: Toyota RAF4 [Сайт ООО «Тойота Мотор», www.toyota.ru], Nissan Qashgai [Сайт Автоцентр «Восток-авто», www.vvoctok.ru], Mitsubishi ASX [Сайт Автоцентр «Восток-авто», www.vvoctok.ru].
Такие приводы содержат:
- двигатель внутреннего сгорания;
- вариатор - механизм с внешним управлением, который позволяет автоматически бесступенчато изменять передаточное число, выбирая наиболее оптимальное согласно внешней нагрузке и оборотам двигателя, тем самым давая возможность максимально эффективно использовать его мощность. Наибольшее распространение получили такие типы вариаторов как, клиноременные и тороидные вариаторы;
- промежуточный механизм, передающий крутящий момент и соединяющий вариатор с двигателем. Наибольшее распространение получили такие механизмы, как гидротрансформаторы, центробежные автоматические сцепления, электромагнитные сцепления с электронным управлением, многодисковые мокрые сцепления с электронным управлением;
- механизм, обеспечивающий реверсивное вращение выходного вала.
Недостатком данных приводов является сложность конструкции, передача ограниченных крутящих моментов и ограниченный диапазон регулирования (у одноступенчатых вариаторов D=3…6), необходимость применения дополнительных реверсивных ступеней трансмиссии и промежуточных механизмов между двигателем и вариатором, что приводит к понижению к.п.д. привода.
Известен дифференциальный привод, содержащий корпус, два двигателя, две дифференциальные передачи, выполненные волновыми и соединенными между собой зубчатыми передачами. Жесткое колесо одной передачи связано с корпусом, а другой - с выходным валом [Патент РФ 2064105].
Недостатком данного привода является ступенчатое изменение частоты вращения выходного вала, передача ограниченных крутящих моментов и невозможность изменения направления вращения выходного вала.
Известен дифференциальный привод, содержащий два приводных двигателя и одну волновую дифференциальную передачу. Волновая передача содержит генератор волн, гибкое и подвижное жесткое колеса и выходное звено [Патент РФ 2153108].
Недостатком данного привода также является ступенчатое изменение частоты вращения выходного вала, передача ограниченных крутящих моментов и невозможность изменения направления вращения выходного вала.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению является редуктор цилиндропланетарный с приводом от двух двигателей [2, стр. 310-311]. Привод содержит цилиндрический редуктор со встроенной планетарной передачей и два приводных электродвигателя. Посредством поочередного включения двигателей или двух одновременно достигается получение четырех скоростей вращения выходного вала.
Недостатком данного привода является ступенчатость изменения частоты вращения выходного вала с ограниченным диапазоном передаточных чисел и невозможность изменения направления вращения этого вала.
Данный механизм выбран в качестве прототипа.
Технический результат изобретения - создание привода нового типа, имеющий следующие рабочие характеристики:
- бесступенчатое изменение скорости вращения выходного вала и крутящего момента на нем;
- рабочий диапазон частоты вращения выходного вала - 0…8000 об/мин и более;
- кпд дифференциального механизма - 0,94…0,98;
- изменение направления вращения выходного вала без применения дополнительных ступеней зубчатой передачи дифференциального механизма.
Сущность изобретения поясняется фигурами: на фиг. 1 изображена схема 3Д-1 дифференциального привода с параллельным расположением двигателей внутреннего сгорания; на фиг. 2 изображен график работы дифференциального привода (схема 3Д-1) на всех режимах; на фиг. 3 изображен график работы дифференциального привода (схема 3Д-1) в условиях различных подрежимов эксплуатационных режимов; на фиг. 4 изображен график работы дифференциального привода (схема 3Д-1) в условиях различных подрежимов эксплуатационных режимов; на фиг. 5 изображен график работы дифференциального привода (схема 3Д-1) в условиях различных подрежимов эксплуатационных режимов; на фиг.6 изображен график работы дифференциального привода (схема 3Д-1) в условиях различных подрежимов эксплуатационных режимов; на фиг. 7 изображена схема 3Д-9 дифференциального привода с параллельным расположением двигателей внутреннего сгорания; на фиг. 8 изображена схема 3Д-3 дифференциального привода с параллельным расположением двигателей внутреннего сгорания.
Первый вариант выполнения дифференциального привода (схема 3Д-1).
Технический результат достигается тем, что дифференциальный привод, содержащий два двигателя внутреннего сгорания, находящиеся в одном корпусе, систему управления приводом, второй корпус, в котором размещены две шестерни с внешними зубьями, входящие в зацепление друг с другом, центральные колесо с внутренними зубьями и шестерня с внешними зубьями, расположенная на выходном валу, входящие в зацепление с внешними зубьями сателлитов, установленных посредством осей на водиле, соединенном с первым двигателем, отличающийся тем, что центральное колесо с внутренними зубьями через шестерню с внешними зубьями, находящуюся в соединении с ним, входит в зацепление с шестерней с внешними зубьями, расположенной на параллельно расположенном валу второго двигателя.
Конструкция дифференциального привода с двумя двигателями внутреннего сгорания, расположенными в общем корпусе и имеющими параллельное расположение валов, поясняется кинематической схемой 3Д-1 представленной на фиг. 1.
На схеме обозначено: 1 - ведомая центральная шестерня с внешними зубьями, 2 - сателлиты, 3 - ведущее центральное колесо с внутренними зубьями, 4 - первая шестерня с внешними зубьями, 5 - вторая шестерня с внешними зубьями, 6 - второй двигатель внутреннего сгорания, 7 - первый двигатель внутреннего сгорания, 8 - выходной вал привода, 9 - ведущее водило, 10 - ось сателлитов, 11 - корпус дифференциального механизма, 12 - соединительная муфта, 13 - датчик частоты вращения шестерни 1, 14 - датчик частоты вращения вала двигателя 7, 15 - датчик частоты вращения вала двигателя 6, 16 - электронный блок управления приводом, 17 - тахометр, 18 - блок индивидуального управления двигателем 6, 19 - блок индивидуального управления двигателем 7.
Дифференциальный привод (схема 3Д-1) с двигателями внутреннего сгорания состоит из дифференциального механизма, кинематически связанного с двумя приводными двигателями 6 и 7, и блоков 18 и 19 индивидуального управления работой этих двигателей. Двигатели 6 и 7 расположены в одном корпусе, соединенном с корпусом дифференциального механизма 11. Приводной вал двигателя 6 соединен с шестерней 5, которая входит в зацепление с шестерней 4, находящейся на одной геометрической оси с центральным колесом с внутренними зубьями 3 и соединенной с ним. Приводной вал двигателя 7 соединен с водилом 9, которое через сателлиты 2 также входит в зацепление с центральным колесом 3 и центральной шестерней 1. Центральная шестерня 1, в свою очередь, через муфту 12 соединена с выходным валом 8. Двигатели внутреннего сгорания также могут находиться на одной геометрической оси и крепиться на корпусе дифференциального механизма или располагаться в общем корпусе.
Дифференциальный привод (схема 3Д-1) с двигателями внутреннего сгорания работает следующим образом. Вращение вала двигателя 7, с заданной блоком 19 скоростью, воспринимается водилом 9, которое через сателлиты 2, взаимодействуя с центральным колесом с внутренними зубьями 3, вызывает однонаправленное вращение центральной шестерни с внешними зубьями 1. Одновременно противоположно направленное вращение вала двигателя 6, с заданной блоком 18 скоростью, через шестерни с внешними зубьями 5 и 4 и центральное колесо с внутренними зубьями 3 воспринимается сателлитами 2, которые, взаимодействуя с водилом 9, вызывают однонаправленное вращение центральной шестерни 1, преобразуя скорости вращения и крутящие моменты валов двигателей 6 и 7 до необходимых значений на выходном валу 8. Блоки 18 и 19 индивидуального управления двигателей 6 и 7 состоят из определенного набора датчиков и исполнительных механизмов, воздействующих на рабочие системы двигателя, и собственных электронных блоков управления, включающего один или несколько микропроцессоров. Управление дифференциальным приводом происходит одним из двух способов. Первый способ позволяет регулировать скорость вращения выходного вала 8, изменяя скорости вращения валов двигателей 6 и 7 каждого в отдельности, воздействуя через рукоятки (педали) акселераторов на положения дроссельных заслонок и работу остальных исполнительных механизмов. При этом скорость вращения выходного вала определяется визуально по тахометру 17. Второй способ позволяет регулировать скорость вращения выходного вала 8, используя электронный блок управления приводом 16. Значение скорости вращения выходного вала 8 определяется и задается электронным блоком управления приводом 16 на основе отклонения отношения действительных скоростей вращения валов двигателей 6 и 7, определенных датчиками частоты вращения 14 и 15, от ее заданного значения, установленного оператором (водителем) изменением положения рукоятки (педали) акселератора и его действительного значения, определенного датчиком частоты вращения 13. Электронный блок управления 16, обрабатывая по заданным алгоритмам полученную информацию от датчиков частоты вращения выходного и приводных валов, выдает управляющие сигналы блокам 18 и 19 индивидуального управления двигателей 6 и 7, которые и определяют валам этих двигателей заданные скорости вращения.
Работа дифференциального привода (схема 3Д-1) с двигателями внутреннего сгорания включает в себя следующие режимы: пусковой, холостой, нейтральный, пониженного вращения, прямого вращения, повышенного вращения, реверсивного вращения, остановочный. Пусковой, холостой и остановочный режимы относятся к вспомогательным режимам. Режимы нейтральный, пониженного вращения, прямого вращения, повышенного вращения и реверсивного вращения относятся к эксплуатационным режимам работы привода.
Скорость вращения выходного вала 8 в момент времени t на всех эксплуатационных режимах работы привода определяется по формуле
Figure 00000001
где n 6 t
Figure 00000002
, n 7 t
Figure 00000003
- скорости вращения валов двигателей внутреннего сгорания 7 и 6 в момент времени t;
U 19 3
Figure 00000004
- передаточное число планетарной передачи, выполненной по схеме 2К-Н с одновенцовыми сателлитами и невращающимся эпициклом [2, стр. 226, схема 1], которую образуют центральная шестерня 1, сателлиты 2, оси сателлитов 10, центральное колесо 3 и водило 9:
Figure 00000005
U 31 9
Figure 00000006
- передаточное число планетарной передачи, выполненной по схеме 2К-Н с одновенцовыми сателлитами и невращающимся водилом [1, стр. 239], которую образуют центральная шестерня 1, сателлиты 2, оси сателлитов 10, центральное колесо 3 и водило 9:
Figure 00000007
i45 - передаточное число цилиндрической передачи, которую образуют шестерни 4 и 5:
Figure 00000008
где z3, z1, z4, z5 - число зубьев колеса 3, шестерней 1, 4 и 5 соответственно.
Цилиндрическая ступень привода, состоящая из шестерней 4 и 5, предназначена для выполнения условия однонаправленности вращений водила 9 и колеса 3, которые кинематически связаны с параллельно расположенными двигателями 6 и 7. Поэтому знаки разной направленности вращения валов двигателей 6 и 7 в дальнейших формулах не учитываются. Также принимается равенство числа зубьев шестерней 4 и 5 z4=z5, поэтому передаточное число цилиндрической ступени равно i45=1 и в дальнейших формулах не рассматривается.
На фиг. 2 показан график изменения скорости вращения выходного вала 8 в зависимости от скоростей вращения приводных валов двигателей 6 и 7 на всех режимах работы дифференциального привода. Обязательным условием работы привода является неизменность направлений вращения валов двигателей 6 и 7 на всех режимах работы. Верхняя часть графика (выше нейтральной линии) показывает работу дифференциального привода, когда направление вращения выходного вала 8 совпадает с направлением вращения вала двигателя 7, а вращение вала двигателя 6 противоположно направлено. Нижняя часть графика (ниже нейтральной линии) показывает работу дифференциального привода в реверсивном режиме, при которой направление вращение выходного вала 8 не совпадает с направлением вращения вала двигателя 7 и однонаправлено с вращением вала двигателя 6.
Пусковой режим: включение двигателей 6, 7 и выведение вращение их валов в отрезке времени t0-t1 (график фиг.2) до скоростей холостого вращения. В пусковом режиме муфта 12 находится в разомкнутом состоянии. Приводной вал 8 отсоединен от шестерни 1 и не вращается.
Холостой режим: работа дифференциального привода, при которой приводные валы двигателей 6 и 7 (отрезки времени t1-t2 и t20-t21 график фиг. 2) вращаются с постоянными скоростями, обеспечивая устойчивую работу двигателей в режиме холостого вращения. На графике фиг. 2 показано, что скорости вращения валов двигателей 6 и 7 одинаковые. В другом случае они могут быть неравными. Как и в пусковом режиме, шестерня 1 и приводной вал 8 рассоединены муфтой 12. Приводной вал 8 не вращается.
Нейтральный режим: работа дифференциального привода, при которой выходной вал 8 не вращается (отрезки времени t3-t4, t18-t19, время t15 график фиг. 2) и выполняется условие: отношение скоростей вращения валов 6 и 7 равно передаточному числу планетарной передачи, которую в вышеуказанный период времени образуют невращающаяся шестерня 1, сателлиты 2, оси сателлитов 10, центральное колесо 3 и водило 9:
Figure 00000009
где: U 39 1
Figure 00000010
- передаточное число планетарной передачи, выполненной по схеме 2К-Н с одновенцовыми сателлитами и невращающейся центральной шестерней с внешними зубьями, которую образуют центральная шестерня 1, сателлиты 2, оси сателлитов 10, центральное колесо 3 и водило 9:
Figure 00000011
В момент времени t3 невращающаяся шестерня 1 через муфту 12 соединяется с выходным валом 8. В отрезке времени t2-t3 (график фиг. 2) скорости вращений валов 6 и 7, регулируемые блоком управления приводом 16, выводятся на скорости вращения, удовлетворяющие условию n 6 t / n 7 t = U 39 1
Figure 00000012
. В момент времени t19 вращающаяся шестерня 1 с помощью муфты 12 отсоединяется от выходного вала 8. В отрезке времени t19-t20 (график фиг. 2) скорости валов 6 и 7, регулируемые блоком управления приводом 16, выводятся на скорости холостого вращения.
Нейтральный режим работы дифференциального привода, при котором ведомый вал 8 не вращается, можно получать на всем диапазоне скоростей вращения вала двигателя 6 при условии соблюдения, когда отношение скоростей вращения приводных валов равны передаточному числу U 39 1
Figure 00000013
.
Режим пониженного вращения: работа дифференциального привода, при которой выходной вал 8 получает вращение, совпадающее с направлением вращения приводного вала двигателя 7 (верхняя часть графика фиг. 2), при этом приводные валы двигателей 6 и 7 вращаются с неравными скоростями n 6 t n 7 t
Figure 00000014
, а их отношение находится в следующем диапазоне значений:
Figure 00000015
Работа дифференциального привода в режиме пониженного вращения включает в себя следующие подрежимы: разгон, вращение с постоянной скоростью, замедление.
Подрежим - разгон: работа дифференциального привода, при которой выходной вал 8 вращается с положительным ускорением, и выполняются следующие условия:
1. Приводной вал двигателя 7 вращается с положительным ускорением, а приводной вал двигателя 6 находится в одном из скоростных режимов: вращается с положительным ускорением (отрезок времени t4-t5 график фиг. 2), вращается с постоянной скоростью (отрезок времени график t4-t5 фиг. 3), вращается с отрицательным ускорением (отрезок времени t4-t5 график фиг. 4).
2. Приводной вал двигателя 6 вращается с отрицательным ускорением, а приводной вал двигателя 7 находится в одном из скоростных режимов: вращается с отрицательным ускорением (отрезок времени t4-t5 график фиг. 5), вращается с постоянной скоростью (отрезок времени t4-t5 график фиг. 6).
Подрежим - вращение с постоянной скоростью: работа дифференциального привода, при которой скорость вращения выходного вала 8 является величиной постоянной n 8 t = c o n s t
Figure 00000016
, и выполняются следующие условия:
1. Скорости вращения приводных валов двигателей 6 и 7 являются значениями постоянными n 6 t = c o n s t
Figure 00000017
, n 7 t = c o n s t
Figure 00000018
(отрезок времени t5-t6 график фиг. 2).
2. Скорости вращения приводных валов двигателей 6 и 7 являются значениями переменными, которые находятся в следующей зависимости:
Figure 00000019
и при этом выполняются следующие условия:
2.1. Приводные валы двигателей 6 и 7 вращаются с положительными ускорениями (отрезок времени t5-t6 график фиг. 4);
2.2. Приводные валы двигателей 6 и 7 вращаются с отрицательными ускорениями (отрезок времени t5-t6 график фиг. 3).
Подрежим - замедление: работа дифференциального привода, при которой выходной вал 8 вращается с отрицательным ускорением, и выполняются следующие условия:
1. Приводной вал двигателя 7 вращается с отрицательным ускорением, а приводной вал двигателя 6 находится в одном из скоростных режимов: вращается с постоянной скоростью (отрезок времени t6-t7 график фиг. 6), вращается с отрицательным ускорением (отрезок времени t6-t7 график фиг. 2), вращается с положительным ускорением (отрезок времени t6-t7 график фиг. 4).
2. Приводной вал двигателя 6 вращается с положительным ускорением, а приводной вал двигателя 7 вращается с постоянной скоростью (отрезок времени t6-t7 график фиг. 3).
Режим прямого вращения: работа дифференциального привода, при которой выходной вал 8 получает вращение, совпадающее с направлением вращения приводного вала двигателя 7 (верхняя часть графика фиг.2), при этом приводные валы двигателей 6 и 7 постоянно вращаются с равными скоростями n 6 t = n 7 t
Figure 00000020
, а их отношение в любой момент времени равно 1:
Figure 00000021
На всех графиках, где показан режим прямого вращения, прямые скоростей вращения выходного вала 8 и вала приводного двигателя 7 совпадают, соединяясь в точках А и В, а скорость вращения вала 6 равна им по значению. Выход работы дифференциального привода в режим прямого вращения может осуществляться с любого подрежима (разгона, вращения с постоянной скоростью, замедления) режима пониженного вращения, при условии - равные скорости вращения приводных валов 6 и 7 не должны принимать значения ниже значений скоростей вращения при работе дифференциального привода в холостом режиме, т.е. на графиках линии скоростей вращения валов двигателей 6 и 7 не должны пересекать линии холостых вращений.
Работа дифференциального привода в режиме прямого вращения включает в себя следующие подрежимы: разгон, вращение с постоянной скоростью, замедление.
Подрежим - разгон: работа дифференциального привода, при которой все валы 8, 6 и 7 вращаются с равными положительными ускорениями (отрезок времени t8-t9 график фиг. 2). Рабочий диапазон скоростей вращения выходного вала 8 находится в интервале значений:
Figure 00000022
где n6хв - скорость вращения приводного вала двигателя 6 в режиме холостого вращения;
n6max - максимальная скорость вращения приводного вала двигателя 6.
Отрезок времени t7-t8 графика (фиг. 2) - это работа дифференциального привода в режиме пониженного вращения (подрежим - разгон), при которой скорости вращения всех валов выводятся в режим прямого вращения, где они в момент времени t8 принимают равные значения.
Подрежим - вращение с постоянной скоростью: работа дифференциального привода, при которой скорости вращений всех валов является величинами равными и постоянными n 8 t = n 6 t = n 7 t c o n s t
Figure 00000023
(отрезок времени t9-t10 график фиг. 2).
Подрежим - замедление: работа дифференциального привода, при которой все валы 8, 6 и 7 вращаются с равными отрицательными ускорениями (отрезок времени t13-t14 график фиг. 2).
Режим повышенного вращения: работа дифференциального привода, при которой выходной вал 8 получает вращение, совпадающее с направлением вращения приводного вала двигателя 7 (верхняя часть графика фиг. 2), при этом приводные валы двигателей 6 и 7 вращаются с неравными скоростями n 6 t n 7 t
Figure 00000024
, а их отношение принимает значения меньше 1:
Figure 00000025
Работа дифференциального привода в режиме повышенного вращения включает в себя следующие подрежимы: разгон, вращение с постоянной скоростью, замедление.
Подрежим - разгон: работа дифференциального привода, при которой выходной вал 8 вращается с положительным ускорением, и выполняются следующие условия:
1. Приводной вал двигателя 7 вращается с положительным ускорением, а приводной вал двигателя 6 находится в одном из скоростных режимов: вращается с положительным ускорением (отрезок времени t10-t11 график фиг. 2), вращается с постоянной скоростью (отрезок времени t8-t9 график фиг. 3), вращается с отрицательным ускорением (отрезок времени t8-t9 график фиг. 4).
2. Приводной вал двигателя 6 вращается с отрицательным ускорением, а приводной вал двигателя 7 находится в одном из скоростных режимов: вращается с отрицательным ускорением (отрезок времени t8-t9 график фиг. 6), вращается с постоянной скоростью (отрезок времени t8-t9 график фиг. 5).
Подрежим - вращение с постоянной скоростью: работа дифференциального привода, при которой скорость вращения выходного вала 8 является величиной постоянной n 8 t = c o n s t
Figure 00000026
, и выполняются следующие условия:
1. Скорости вращения приводных валов двигателей 6 и 7 являются значениями постоянными n 6 t = c o n s t
Figure 00000027
, n 7 t = c o n s t
Figure 00000028
(отрезок времени t11-t12 график фиг. 2).
2. Скорости вращения приводных валов двигателей 6 и 7 являются значениями переменными, которые находятся в следующей зависимости, определяющейся по формуле (4), и при этом выполняются следующие условия:
2.1. Приводные валы двигателей 6 и 7 вращаются с положительными ускорениями (отрезок времени t9-t10 график фиг. 3);
2.2. Приводные валы двигателей 6 и 7 вращаются с отрицательными ускорениями (отрезок времени t9-t10 график фиг. 4).
Подрежим - замедление: работа дифференциального привода, при которой выходной вал 8 вращается с отрицательным ускорением, и выполняются следующие условия:
1. Приводной вал двигателя 7 вращается с отрицательным ускорением, а приводной вал двигателя 6 находится в одном из скоростных режимов: вращается с постоянной скоростью (отрезок времени t12-t13 график фиг. 2), вращается с отрицательным ускорением (отрезок времени t9-t10 график фиг. 5), вращается с положительным ускорением (отрезок времени t10-t11 график фиг. 4).
2. Приводной вал двигателя 6 вращается с положительным ускорением, а приводной вал двигателя 7 вращается с постоянной скоростью (отрезок времени t10-t11 график фиг. 3).
Режим реверсивного вращения: работа дифференциального привода, при которой выходной вал 8 получает вращение, совпадающее с направлением вращения приводного вала двигателя 6 (нижняя часть графика фиг. 2), при этом приводные валы двигателей 6 и 7 вращаются с неравными скоростями n 6 t n 7 t
Figure 00000029
, а их отношение в любой момент времени принимает значения больше числа U 39 1
Figure 00000030
:
Figure 00000031
Работа дифференциального привода в режиме реверсивного вращения включает в себя следующие подрежимы: разгон, вращение с постоянной скоростью, замедление.
Подрежим - разгон: работа дифференциального привода, при которой выходной вал 8 вращается с положительным ускорением, и выполняются следующие условия:
1. Приводной вал двигателя 6 вращается с положительным ускорением, а приводной вал двигателя 7 находится в одном из скоростных режимов: вращается с положительным ускорением (отрезок времени t15-t16 график фиг.2), вращается с постоянной скоростью, вращается с отрицательным ускорением.
2. Приводной вал двигателя 7 вращается с отрицательным ускорением, а приводной вал двигателя 6 находится в одном из скоростных режимов: вращается с постоянной скоростью, вращается с отрицательным ускорением.
Подрежим - вращение с постоянной скоростью: работа дифференциального привода, при которой скорость вращения выходного вала 8 является величиной постоянной n 8 t = c o n s t
Figure 00000032
, и выполняются следующие условия:
1. Скорости вращения приводных валов двигателей 6 и 7 являются значениями постоянными n 6 t = c o n s t
Figure 00000033
, n 7 t = c o n s t
Figure 00000034
(отрезок времени t16-t17 график фиг. 2).
2. Скорости вращения приводных валов двигателей 6 и 7 являются значениями переменными, которые находятся в зависимости, определяющейся по формуле (4), и при этом выполняются следующие условия:
2.1. Приводные валы двигателей 6 и 7 вращаются с положительными ускорениями;
2.2. Приводные валы двигателей 6 и 7 вращаются с отрицательными ускорениями.
Подрежим - замедление: работа дифференциального привода, при которой выходной вал 8 вращается с отрицательным ускорением, и выполняются следующие условия:
1. Приводной вал двигателя 6 вращается с отрицательным ускорением, а приводной вал двигателя 7 находится в одном из скоростных режимов: вращается с постоянной скоростью, вращается с отрицательным ускорением (отрезок времени t17-t18 график фиг. 2), вращается с положительным ускорением.
2. Приводной вал двигателя 7 вращается с положительным ускорением, а приводной вал двигателя 6 вращается с постоянной скоростью.
Остановочный режим: выключение двигателей 6, 7 и выведение вращение их валов в отрезке времени t21-t22 (график фиг. 2) до полного останова. В остановочном режиме муфта 12 находится в разъединенном состоянии. Приводной вал 8 отсоединен от шестерни 1 и не вращается.
Крутящий момент на выходном валу 8 дифференциального привода (схема 3Д-1) с двигателями внутреннего сгорания в момент времени t на всех эксплуатационных режимах работы привода определяется по формуле
Figure 00000035
где M 6 t
Figure 00000036
- крутящий момент на приводном валу двигателя внутреннего сгорания 6 в момент времени t с учетом к.п.д. двигателя;
M 7 t
Figure 00000037
- крутящий момент на приводном валу двигателя внутреннего сгорания 7 в момент времени t с учетом к.п.д. двигателя;
U 1 t
Figure 00000038
- передаточное число привода в момент времени t:
Figure 00000039
η - кпд привода:
η=η1η2,
где η1 - кпд планетарной передачи, выполненной по схеме 2К-Н [2, стр. 226, схема 1], которую образуют центральная шестерня 1, сателлиты 2, оси сателлитов 10, центральное колесо 3 и водило 9:
Figure 00000040
η2 - кпд цилиндрической ступени, которую образуют шестерни 4 и 5:
η2=1-ψ,
где ψ - коэффициент потерь простой передачи, равный 0,015…0,04.
Таким образом, посредством дифференциального механизма, содержащего подобранные определенным образом центральные колесо и шестерню, сателлиты и зубчатые шестерни, трансформирующего переменные крутящие моменты и управляемые скорости вращения валов приводных двигателей внутреннего сгорания, достигается получение дифференциального привода нового типа, имеющего следующие характеристики:
1. Бесступенчатое изменение скорости вращения выходного вала и крутящего момента на нем.
2. Рабочий диапазон частоты вращения выходного вала - 0…8000 об/мин и более.
3. кпд дифференциального механизма 0,94…0,98.
4. Изменение направления вращения выходного вала без применения дополнительных ступеней зубчатой передачи дифференциального механизма.
Второй вариант выполнения дифференциального привода (схема 3Д-9).
Технический результат достигается тем, что дифференциальный привод, содержащий два двигателя внутреннего сгорания, находящиеся в одном корпусе, систему управления приводом, второй корпус, в котором размещены две шестерни с внешними зубьями, входящие в зацепление друг с другом, центральные колесо с внутренними зубьями и шестерня с внешними зубьями, расположенная на приводном валу первого двигателя, входящие в зацепление с внешними зубьями сателлитов, установленных посредством осей на водиле, соединенном с выходным валом, отличающийся тем, что центральное колесо с внутренними зубьями через шестерню с внешними зубьями, находящуюся в соединении с ним, входит в зацепление с другой шестерней с внешними зубьями, расположенной на параллельно расположенном валу второго двигателя.
Конструкция дифференциального привода с двумя двигателями внутреннего сгорания, расположенными в общем корпусе и имеющими параллельное расположение валов, поясняется кинематической схемой 3Д-9 представленной на фиг. 7.
На схеме обозначено: 1 - ведущая центральная шестерня с внешними зубьями, 2 - сателлиты, 3 - ведущее центральное колесо с внутренними зубьями, 4 - первая шестерня с внешними зубьями, 5 - вторая шестерня с внешними зубьями, 8 - выходной вал привода, 9 - ведомое водило, 10 - ось сателлитов, 11 - корпус дифференциального механизма, 12 - соединительная муфта, 13 - датчик частоты вращения водила 9, 14 - датчик частоты вращения вала двигателя 7, 15 - датчик частоты вращения вала двигателя 6, 16 - электронный блок управления приводом, 17 - тахометр, 18 - блок индивидуального управления двигателем 6, 19 - блок индивидуального управления двигателем 7.
Дифференциальный привод (схема 3Д-9) с двигателями внутреннего сгорания состоит из дифференциального механизма, кинематически связанного с двумя приводными двигателями 6 и 7, и блоков 18 и 19 индивидуального управления работой этих двигателей. Двигатели 6 и 7 расположены в одном корпусе, соединенном с корпусом дифференциального механизма 11. Приводной вал двигателя 6 соединен с шестерней 5, которая входит в зацепление с шестерней 4, находящийся на одной геометрической оси с центральным колесом с внутренними зубьями 3 и соединенной с ним. Приводной вал двигателя 7 соединен с центральной шестерней 1, которая через сателлиты 2 также входит в зацепление с центральным колесом 3 и взаимодействует с водилом 9. Водило 9, в свою очередь, через муфту 12 соединено с выходным валом 8. Двигатели внутреннего сгорания также могут располагаться на одной геометрической оси, закрепленные на корпусе дифференциального механизма, или находиться в общем корпусе. При этом технический результат остается неизменным.
Дифференциальный привод (схема 3Д-9) работает следующим образом. Вращение вала двигателя 7, с заданной блоком 19 скоростью, воспринимается шестерней 1, которая через сателлиты 2, взаимодействуя с центральным колесом с внутренними зубьями 3, вызывает направленное вращение водила 9. Одновременно однонаправленное вращение вала двигателя 6, с заданной блоком 18 скоростью, через шестерни с внешними зубьями 5 и 4 вызывает противоположно направленное вращение центрального колеса с внутренними зубьями 3. Вращение центрального колеса 3 воспринимается сателлитами 2, которые, взаимодействуя с шестерней 1, вызывают направленное вращение водила 9, преобразуя скорости вращения и крутящие моменты валов двигателей 6 и 7 до необходимых значений на выходном валу 8. Направление вращения выходного вала 8 зависит от соотношения скоростей вращения валов двигателей 6 и 7. Управление дифференциальным приводом происходит одним из двух способов, показанных выше в описании работы дифференциального привода схема 3Д-1.
Работа дифференциального привода (схема 3Д-9) с двигателями внутреннего сгорания включает в себя следующие режимы: пусковой, холостой, нейтральный, пониженного вращения, реверсивного вращения, остановочный. Пусковой, холостой и остановочный режимы относятся к вспомогательным режимам. Режимы нейтральный, пониженного вращения и реверсивного вращения относятся к эксплуатационным режимам работы привода.
Скорость вращения выходного вала 8 в момент времени t на всех эксплуатационных режимах работы привода определяется по формуле
Figure 00000041
где n 6 t
Figure 00000042
, n 7 t
Figure 00000043
- скорости вращения приводных валов двигателей 6 и 7 в момент времени t соответственно;
U 19 3
Figure 00000044
- передаточное число планетарной передачи, выполненной по схеме 2К-Н с одновенцовыми сателлитами и невращающимся эпициклом [2, стр. 226, схема 1], которую образуют центральная шестерня 1, сателлиты 2, оси сателлитов 10, центральное колесо 3 и водило 9, которое определяется по формуле (1);
U 31 9
Figure 00000045
- передаточное число планетарной передачи, выполненной по схеме 2К-Н с одновенцовыми сателлитами и невращающимся водилом [1, стр. 239], которую образуют центральная шестерня 1, сателлиты 2, оси сателлитов 10, центральное колесо 3 и водило 9, которое определяется по формуле (2);
где i45 - передаточное число цилиндрической передачи, которую образуют шестерни 4 и 5, которое определяется по формуле (3);
где z3, z1, z4, z5 - число зубьев колеса 3, шестерней 1, 4 и 5 соответственно.
Цилиндрическая ступень привода, состоящая из шестерней 4 и 5, предназначена для выполнения условия разнонаправленности вращений шестерни 1 и колеса 3, которые кинематически связаны с параллельно расположенными валами двигателей 6 и 7. Поэтому принимается равенство числа зубьев шестерней 4 и 5 z4=z5, откуда передаточное число цилиндрической ступени становится равным i45=1 и в дальнейших формулах не рассматривается. Обязательным условием работы привода является неизменность направлений вращения валов двигателей 6 и 7 на всех режимах работы.
Пусковой режим: включение двигателей 6, 7 и выведение вращение их валов до скоростей холостого вращения. В пусковом режиме муфта 12 находится в разомкнутом состоянии. Приводной вал 8 отсоединен от водила 9 и не вращается.
Холостой режим: работа дифференциального привода, при которой приводные валы двигателей 6 и 7 вращаются с постоянными скоростями, обеспечивая устойчивую работу двигателей в режиме холостого вращения. Как и в пусковом режиме, водило 9 и приводной вал 8 рассоединены муфтой 12. Приводной вал 8 не вращается.
Нейтральный режим: работа дифференциального привода, при которой выходной вал 8 не вращается и выполняется условие: отношение скоростей вращения валов 6 и 7 постоянно равно обратному значению передаточного числа планетарной передачи с невращающимся водилом 9, которую в вышеуказанный период времени образуют также шестерня 1, сателлиты 2, оси сателлитов 10 и центральное колесо 3:
Figure 00000046
Приводной вал 8 и водило 9 соединены муфтой 12 и не вращаются.
Нейтральный режим работы дифференциального привода, при котором ведомый вал 8 не вращается, можно получать на всем диапазоне скоростей вращения вала двигателя 7 при условии соблюдения равенства отношений скоростей вращения приводных валов обратному значению передаточного числа U 31 9
Figure 00000047
.
Режим пониженного вращения: работа дифференциального привода, при которой выходной вал 8 получает вращение, не совпадающее с направлениями вращения приводных валов двигателей 6 и 7, а их отношение скоростей вращения находится в следующем диапазоне значений:
Figure 00000048
Работа дифференциального привода в режиме пониженного вращения включает в себя следующие подрежимы: разгон, вращение с постоянной скоростью, замедление.
Подрежим - разгон: работа дифференциального привода, при которой выходной вал 8 вращается с положительным ускорением, и выполняются следующие условия:
1. Приводной вал двигателя 6 вращается с положительным ускорением, а приводной вал двигателя 7 находится в одном из скоростных режимов: вращается с положительным ускорением, вращается с постоянной скоростью, вращается с отрицательным ускорением.
2. Приводные валы двигателей 6 и 7 вращаются с отрицательными ускорениями.
3. Приводной вал двигателя 6 вращается с постоянной скоростью, а приводной вал двигателя 7 вращается с отрицательным ускорением.
Подрежим - вращение с постоянной скоростью: работа дифференциального привода, при которой скорость вращения выходного вала 8 является величиной постоянной n 8 t = c o n s t
Figure 00000049
, и выполняются следующие условия:
1. Скорости вращения приводных валов двигателей 6 и 7 являются значениями постоянными n 6 t = c o n s t
Figure 00000050
, n 7 t = c o n s t
Figure 00000051
.
2. Скорости вращения приводных валов двигателей 6 и 7 являются значениями переменными, которые находятся в следующей зависимости:
Figure 00000052
и при этом выполняются следующие условия:
2.1. Приводные валы двигателей 6 и 7 вращаются с положительными ускорениями;
2.2. Приводные валы двигателей 6 и 7 вращаются с отрицательными ускорениями.
Подрежим - замедление: работа дифференциального привода, при которой выходной вал 8 вращается с отрицательным ускорением, и выполняются следующие условия:
1. Приводной вал двигателя 6 вращается с отрицательным ускорением, а приводной вал двигателя 7 находится в одном из скоростных режимов: вращается с положительным ускорением, вращается с постоянной скоростью, вращается с отрицательным ускорением.
2. Приводные валы двигателей 6 и 7 вращаются с положительными ускорениями.
3. Приводной вал двигателя 6 вращается с постоянной скоростью, а приводной вал двигателя 7 вращается с положительным ускорением.
Режим реверсивного вращения: работа дифференциального привода, при которой выходной вал 8 получает вращение, совпадающее с направлениями вращения приводных валов двигателей 6 и 7 а их отношение находится в следующем диапазоне значений:
Figure 00000053
Работа дифференциального привода в режиме реверсивного вращения включает в себя следующие подрежимы: разгон, вращение с постоянной скоростью, замедление.
Подрежим - разгон: работа дифференциального привода, при которой выходной вал 8 вращается с положительным ускорением, и выполняются следующие условия:
1. Приводной вал двигателя 7 вращается с положительным ускорением, а приводной вал двигателя 6 находится в одном из скоростных режимов: вращается с положительным ускорением, вращается с постоянной скоростью, вращается с отрицательным ускорением.
2. Приводной вал двигателя 6 вращается с отрицательным ускорением, а приводной вал двигателя 7 находится в одном из скоростных режимов: вращается с постоянной скоростью, вращается с отрицательным ускорением.
Подрежим - вращение с постоянной скоростью: работа дифференциального привода, при которой скорость вращения выходного вала 8 является величиной постоянной n 8 t = c o n s t
Figure 00000054
, и выполняются следующие условия:
1. Скорости вращения приводных валов двигателей 6 и 7 являются значениями постоянными n 6 t = c o n s t
Figure 00000055
, n 7 t = c o n s t
Figure 00000056
.
2. Скорости вращения приводных валов двигателей 6 и 7 являются значениями переменными, которые находятся в следующей зависимости, определяющейся по формуле (7), и при этом выполняются следующие условия:
2.1. Приводные валы двигателей 6 и 7 вращаются с положительными ускорениями;
2.2. Приводные валы двигателей 6 и 7 вращаются с отрицательными ускорениями.
Подрежим - замедление: работа дифференциального привода, при которой выходной вал 8 вращается с отрицательным ускорением, и выполняются следующие условия:
1. Приводной вал двигателя 7 вращается с отрицательным ускорением, а приводной вал двигателя 6 находится в одном из скоростных режимов: вращается с постоянной скоростью, вращается с отрицательным ускорением, вращается с положительным ускорением.
2. Приводной вал двигателя 6 вращается с положительным ускорением, а приводной вал двигателя 7 вращается с постоянной скоростью.
Остановочный режим: выключение двигателей 6, 7 и выведение вращений их валов в заданный отрезок времени до полного останова. В остановочном режиме муфта 12 находится в разъединенном состоянии. Приводной вал 8 отсоединен от водила 9 и не имеет вращения.
Крутящий момент на выходном валу 8 дифференциального привода (схема 3Д-9) в момент времени t на всех эксплуатационных режимах работы привода определяется по формуле
Figure 00000057
где M 6 t
Figure 00000058
- крутящий момент на приводном валу двигателя 6 в момент времени t с учетом кпд двигателя;
M 7 t
Figure 00000059
- крутящий момент на приводном валу двигателя 7 в момент времени t с учетом к.п.д. двигателя;
U 9 t
Figure 00000060
- передаточное число привода в момент времени t:
Figure 00000061
η - кпд привода:
η=η1η2
где η1 - к.п.д. планетарной передачи, выполненной по схеме 2К-Н [2, стр 226, схема 1], которую образуют центральная шестерня 1, сателлиты 2, оси сателлитов 10, центральное колесо 3 и водило 9:
Figure 00000062
η2 - кпд цилиндрической ступени, которую образуют шестерни 4 и 5:
η2=1-ψ.
где ψ - коэффициент потерь простой передачи, равный 0,015…0,04.
Таким образом, посредством дифференциального механизма, содержащего подобранные определенным образом центральные колесо и шестерню, сателлиты и зубчатые шестерни, трансформирующего переменные крутящие моменты и управляемые скорости вращения валов приводных двигателей внутреннего сгорания, достигается получение дифференциального привода нового типа, имеющего следующие характеристики:
1. Бесступенчатое изменение скорости вращения выходного вала и крутящего момента на нем.
2. Рабочий диапазон частоты вращения выходного вала - 0…8000 об/мин и более.
3. кпд дифференциального механизма 0,94…0,98.
4. Изменение направления вращения выходного вала без применения дополнительных ступеней зубчатой передачи дифференциального механизма.
Третий вариант выполнения дифференциального привода (схема 3Д-3).
Технический результат достигается тем, что дифференциальный привод, содержащий два двигателя внутреннего сгорания, находящиеся в одном корпусе, систему управления приводом, второй корпус, в котором размещены две шестерни с внешними зубьями, входящие в зацепление друг с другом, центральные колесо с внутренними зубьями, соединенное с выходным валом и шестерня с внешними зубьями, расположенная на валу первого двигателя, входящие в зацепление с внешними зубьями сателлитов, установленными посредством осей на водиле, отличающийся тем, что водило через шестерню с внешними зубьями, находящуюся в соединении с ним, входит в зацепление с другой шестерней с внешними зубьями, расположенной на параллельно расположенном валу второго двигателя.
Конструкция дифференциального привода с двумя двигателями внутреннего сгорания, расположенными в общем корпусе и имеющими параллельное расположение валов, поясняется кинематической схемой 3Д-3 представленной на фиг. 8.
На схеме обозначено: 1 - ведущая центральная шестерня с внешними зубьями, 2 - сателлиты, 3 - ведомое центральное колесо с внутренними зубьями, 4 - первая шестерня с внешними зубьями, 5 - вторая шестерня с внешними зубьями, 8 - выходной вал привода, 9 - ведущее водило, 10 - ось сателлитов, 11 - корпус дифференциального механизма, 12 - соединительная муфта, 13 - датчик частоты вращения шестерни 1, 14 - датчик частоты вращения вала двигателя 7, 15 - датчик частоты вращения вала двигателя 6, 16 - электронный блок управления приводом, 17 - тахометр, 18 - блок индивидуального управления двигателем 6, 19 - блок индивидуального управления двигателем 7.
Дифференциальный привод (схема 3Д-3) с двигателями внутреннего сгорания состоит из дифференциального механизма, кинематически связанного с двумя приводными двигателями 6 и 7, и блоков 18 и 19 индивидуального управления работой этих двигателей. Двигатели 6 и 7 расположены в одном корпусе, соединенном с корпусом дифференциального механизма 11. Приводной вал двигателя 6 соединен с шестерней 5, которая входит в зацепление с шестерней 4, находящейся на одной геометрической оси с водилом 9 и соединенной с ним. Приводной вал двигателя 7 соединен с центральной шестерней 1, которая через сателлиты 2, взаимодействуя с водилом 9, входит в зацепление с центральным колесом 3. Центральное колесо 3, в свою очередь, через муфту 12 соединено с выходным валом 8. Двигатели также могут располагаться на одной геометрической оси, закрепленные на корпусе дифференциального механизма, или находиться в общем корпусе. При этом технический результат остается неизменным.
Дифференциальный привод (схема 3Д-3) с двигателями внутреннего сгорания работает следующим образом. Вращение вала двигателя 7, с заданной блоком 19 скоростью, воспринимается шестерней 1, которая через сателлиты 2, взаимодействуя с водилом 9, вызывает направленное вращение центрального колеса с внутренними зубьями 3. Одновременно противоположно направленное вращение вала двигателя 6, с заданной блоком 18 скоростью, через шестерни с внешними зубьями 5 и 4 вызывает однонаправленное вращение водила 9. Вращение водила 9 воспринимается сателлитами 2, которые, взаимодействуя с шестерней 1, вызывают однонаправленное вращение центрального колеса 3, преобразуя скорости вращения и крутящие моменты валов двигателей 6 и 7 до необходимых значений на выходном валу 8. Управление дифференциальным приводом происходит одним из двух способов, показанных выше в описании работы дифференциального привода схема 3Д-1.
Работа дифференциального привода (схема 3Д-3) с двигателями внутреннего сгорания включает в себя следующие режимы: пусковой, холостой, нейтральный, пониженного вращения, прямого вращения, повышенного вращения, реверсивного вращения, остановочный. Пусковой, холостой и остановочный режимы относятся к вспомогательным режимам. Режимы нейтральный, пониженного вращения, прямого вращения, повышенного вращения и реверсивного вращения относятся к эксплуатационным режимам работы привода.
Скорость вращения выходного вала 8 в момент времени t на всех эксплуатационных режимах работы привода определяется по формуле
Figure 00000063
где n 6 t
Figure 00000064
, n 7 t
Figure 00000065
- скорости вращения приводных валов двигателей 6 и 7 в момент времени t;
U 19 3
Figure 00000066
- передаточное число планетарной передачи, выполненной по схеме 2К-Н с одновенцовыми сателлитами и невращающимся эпициклом, которую образуют центральная шестерня 1, сателлиты 2, оси сателлитов 10, центральное колесо 3 и водило 9, определяется по формуле (1);
U 31 9
Figure 00000067
- передаточное число планетарной передачи, выполненной по схеме 2К-Н с одновенцовыми сателлитами и невращающимся водилом [1, стр. 239], которую образуют центральная шестерня 1, сателлиты 2, оси сателлитов 10, центральное колесо 3 и водило 9, определяется по формуле (2);
i45 - передаточное число цилиндрической передачи, которую образуют шестерни 4 и 5, определяется по формуле (3);
где z3, z1, z4, z5 - число зубьев колеса 3, шестерней 1, 4 и 5 соответственно.
Цилиндрическая ступень привода, состоящая из шестерней 4 и 5, предназначена для выполнения условия однонаправленности вращений водила 9 и шестерни 1, которые кинематически связаны с параллельно расположенными двигателями 6 и 7. Поэтому знаки разной направленности вращения валов этих двигателей в дальнейших формулах не учитываются. Также принимается равенство числа зубьев шестерней 4, 5 z4=z5, откуда передаточное число цилиндрической ступени становится равным i45=1 и в дальнейших формулах не рассматривается. Обязательным условием работы привода является неизменность направлений вращения валов двигателей 6 и 7 на всех режимах работы.
Пусковой режим: включение двигателей 6, 7 и выведение вращение их валов до скоростей холостого вращения. В пусковом режиме муфта 12 находится в разомкнутом состоянии. Приводной вал 8 отсоединен от центрального колеса 3 и не вращается.
Холостой режим: работа дифференциального привода, при которой приводные валы двигателей 6 и 7 вращаются с постоянными скоростями, обеспечивая устойчивую работу двигателей в режиме холостого вращения. Как и в пусковом режиме, центральное колесо 3 и приводной вал 8 рассоединены муфтой 12. Приводной вал 8 не вращается.
Нейтральный режим - работа дифференциального привода, при которой выходной вал 8 не вращается и выполняется условие: отношение скоростей вращения валов двигателей 6 и 7 постоянно равно обратному значению передаточного числа планетарной передачи с невращающимся центральным колесом 3, которую в вышеуказанный период времени образуют также шестерня 1, сателлиты 2, оси сателлитов 10 и водило 9:
Figure 00000068
Приводной вал 8 и центральное колесо 3 соединены муфтой 12 и не вращаются.
Нейтральный режим работы дифференциального привода, при которой ведомый вал 8 не вращается, можно получать на всем диапазоне скоростей вращения вала двигателя 7 при условии соблюдения равенства отношений скоростей вращения приводных валов обратному значению передаточного числа U 19 3
Figure 00000069
.
Режим пониженного вращения: работа дифференциального привода, при которой выходной вал 8 получает вращение, совпадающее с направлением вращения приводного вала двигателя 7, при этом приводные валы двигателей 6 и 7 вращаются с неравными скоростями n 6 t n 7 t
Figure 00000070
, а их отношение находится в следующем диапазоне значений:
Figure 00000071
Работа дифференциального привода в режиме пониженного вращения включает в себя следующие подрежимы: разгон, вращение с постоянной скоростью, замедление.
Подрежим - разгон: работа дифференциального привода, при которой выходной вал 8 вращается с положительным ускорением, и выполняются следующие условия:
1. Приводной вал двигателя 6 вращается с положительным ускорением, а приводной вал двигателя 7 находится в одном из скоростных режимов: вращается с положительным ускорением, вращается с постоянной скоростью, вращается с отрицательным ускорением.
2. Приводной вал двигателя 7 вращается с отрицательным ускорением, а приводной вал двигателя 6 находится в одном из скоростных режимов: вращается с отрицательным ускорением, вращается с постоянной скоростью.
Подрежим - вращение с постоянной скоростью: работа дифференциального привода, при которой скорость вращения выходного вала 8 является величиной постоянной n 8 t = c o n s t
Figure 00000072
, и выполняются следующие условия:
1. Скорости вращения приводных валов двигателей 6 и 7 являются значениями постоянными n 6 t = c o n s t
Figure 00000073
, n 7 t = c o n s t
Figure 00000074
.
2. Скорости вращения приводных валов двигателей 6 и 7 являются значениями переменными, которые находятся в следующей зависимости:
Figure 00000075
и при этом выполняются следующие условия:
2.1. Приводные валы двигателей 6 и 7 вращаются с положительными ускорениями;
2.2. Приводные валы двигателей 6 и 7 вращаются с отрицательными ускорениями.
Подрежим - замедление: работа дифференциального привода, при которой выходной вал 8 вращается с отрицательным ускорением, и выполняются следующие условия:
1. Приводной вал двигателя 6 вращается с отрицательным ускорением, а приводной вал двигателя 7 находится в одном из скоростных режимов: вращается с постоянной скоростью, вращается с отрицательным ускорением, вращается с положительным ускорением.
2. Приводной вал двигателя 7 вращается с положительным ускорением, а приводной вал двигателя 6 вращается с постоянной скоростью.
Режим прямого вращения: работа дифференциального привода, при которой выходной вал 8 получает вращение, совпадающее с направлением вращения приводного вала двигателя 7, при этом приводные валы двигателей 6 и 7 постоянно вращаются с равными скоростями n 6 t = n 7 t
Figure 00000076
, а их отношение в любой момент времени равно 1.
Выход работы дифференциального привода в режим прямого вращения может осуществляться с любого подрежима (разгона, вращения с постоянной скоростью, замедления) режима пониженного вращения.
Работа дифференциального привода в режиме прямого вращения включает в себя следующие подрежимы: разгон, вращение с постоянной скоростью, замедление.
Подрежим - разгон: работа дифференциального привода, при которой все валы 8, 6 и 7 вращаются с равными положительными ускорениями.
Подрежим - вращение с постоянной скоростью: работа дифференциального привода, при которой скорости вращений всех валов являются величинами равными и постоянными n 8 t = n 6 t n 7 t = c o n s t
Figure 00000077
.
Подрежим - замедление: работа дифференциального привода, при которой все валы 8, 6 и 7 вращаются с равными отрицательными ускорениями.
Рабочий диапазон скоростей вращения выходного вала 8 в подрежимах разгон, вращение с постоянной скоростью и замедление находится в интервале значений:
Figure 00000078
где n7хв - скорость вращения приводного вала двигателя 7 в режиме холостого вращения;
n7max _ максимальная скорость вращения приводного вала двигателя 7.
Режим повышенного вращения: работа дифференциального привода, при которой выходной вал 8 получает вращение, совпадающее с направлением вращения приводного вала двигателя 7, при этом приводные валы двигателей 6 и 7 вращаются с неравными скоростями n 6 t n 7 t
Figure 00000079
, а их отношение в любой момент времени принимает значения больше 1:
Figure 00000080
Работа дифференциального привода в режиме повышенного вращения включает в себя следующие подрежимы: разгон, вращение с постоянной скоростью, замедление.
Подрежим - разгон: работа дифференциального привода, при которой выходной вал 8 вращается с положительным ускорением, и выполняются следующие условия:
1. Приводной вал двигателя 6 вращается с положительным ускорением, а приводной вал двигателя 7 находится в одном из скоростных режимов: вращается с положительным ускорением, вращается с постоянной скоростью, вращается с отрицательным ускорением.
2. Приводной вал двигателя 7 вращается с отрицательным ускорением, а приводной вал двигателя 6 находится в одном из скоростных режимов: вращается с отрицательным ускорением, вращается с постоянной скоростью.
Подрежим - вращение с постоянной скоростью: работа дифференциального привода, при которой скорость вращения выходного вала 8 является величиной постоянной n 8 t = c o n s t
Figure 00000081
, и выполняются следующие условия:
1. Скорости вращения приводных валов двигателей 6 и 7 являются значениями постоянными n 6 t = c o n s t
Figure 00000082
, n 7 t = c o n s t
Figure 00000083
.
2. Скорости вращения приводных валов двигателей 6 и 7 являются значениями переменными, которые находятся в следующей зависимости, определяющейся по формуле (8), и при этом выполняются следующие условия:
2.1. Приводные валы двигателей 6 и 7 вращаются с положительными ускорениями;
2.2. Приводные валы двигателей 6 и 7 вращаются с отрицательными ускорениями.
Подрежим - замедление: работа дифференциального привода, при которой выходной вал 8 вращается с отрицательным ускорением, и выполняются следующие условия:
1. Приводной вал двигателя 6 вращается с отрицательным ускорением, а приводной вал двигателя 7 находится в одном из скоростных режимов: вращается с постоянной скоростью, вращается с отрицательным ускорением, вращается с положительным ускорением.
2. Приводной вал двигателя 7 вращается с положительным ускорением, а приводной вал двигателя 6 вращается с постоянной скоростью.
Остановочный режим: выключение двигателей 6, 7 и выведение вращений их валов в заданный отрезок времени до полного останова. В остановочном режиме муфта 12 находится в разъединенном состоянии. Приводной вал 8 отсоединен от центрального колеса 3 и не вращается.
Крутящий момент на выходном валу 8 дифференциального привода (схема 3Д-3) в момент времени t на всех эксплуатационных режимах работы привода определяется по формуле:
Figure 00000084
где: M 6 t
Figure 00000085
- крутящий момент на приводном валу двигателя 6 в момент времени t с учетом кпд двигателя;
M 7 t
Figure 00000086
- крутящий момент на приводном валу двигателя 7 в момент времени t с учетом кпд двигателя;
U 3 t
Figure 00000087
- передаточное число привода в момент времени t:
Figure 00000088
η - кпд привода:
η=η1η2,
где η1 - к.п.д. планетарной передачи, выполненной по схеме 2К-Н, которую образуют центральная шестерня 1, сателлиты 2, оси сателлитов 10, центральное колесо 3 и водило 9:
Figure 00000089
η2 - кпд цилиндрической ступени, которую образуют шестерни 4 и 5:
η2=1-ψ.
где ψ - коэффициент потерь простой передачи, равный 0,015…0,04.
Таким образом, посредством дифференциального механизма, содержащего подобранные определенным образом центральные колесо и шестерню, сателлиты и зубчатые шестерни, трансформирующего переменные крутящие моменты и управляемые скорости вращения валов приводных двигателей внутреннего сгорания, достигается получение дифференциального привода нового типа, имеющего следующие характеристики:
1. Бесступенчатое изменение скорости вращения выходного вала и крутящего момента на нем.
2. Рабочий диапазон частоты вращения выходного вала - 0…8000 об/мин и более.
3. КПД дифференциального механизма 0,94…0,98.
4. Изменение направления вращения выходного вала без применения дополнительных ступеней зубчатой передачи дифференциального механизма.
Источники информации
1. Гузенков П.Г. Детали машин. Учебник для вузов. М.: «Высш. школа», 1975. - 464 с. с ил.
2. Анфимов М.И. Редукторы. Конструкции и расчет: Альбом. - 4-е изд., перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1993. - 464 с: ил.

Claims (3)

1. Дифференциальный привод, содержащий два двигателя внутреннего сгорания, находящиеся в одном корпусе, систему управления приводом, второй корпус, в котором размещены две шестерни с внешними зубьями, входящие в зацепление друг с другом, центральные колесо с внутренними зубьями и шестерня с внешними зубьями, расположенная на выходном валу, входящие в зацепление с внешними зубьями сателлитов, установленных посредством осей на водиле, соединенном с первым двигателем, отличающийся тем, что центральное колесо с внутренними зубьями через шестерню с внешними зубьями, находящуюся в соединении с ним, входит в зацепление с шестерней с внешними зубьями, расположенной на параллельно расположенном валу второго двигателя.
2. Дифференциальный привод, содержащий два двигателя внутреннего сгорания, находящиеся в одном корпусе, систему управления приводом, второй корпус, в котором размещены две шестерни с внешними зубьями, входящие в зацепление друг с другом, центральные колесо с внутренними зубьями и шестерня с внешними зубьями, расположенная на приводном валу первого двигателя, входящие в зацепление с внешними зубьями сателлитов, установленных посредством осей на водиле, соединенном с выходным валом, отличающийся тем, что центральное колесо с внутренними зубьями через шестерню с внешними зубьями, находящуюся в соединении с ним, входит в зацепление с другой шестерней с внешними зубьями, расположенной на параллельно расположенном валу второго двигателя.
3. Дифференциальный привод, содержащий два двигателя внутреннего сгорания, находящиеся в одном корпусе, систему управления приводом, второй корпус, в котором размещены две шестерни с внешними зубьями, входящие в зацепление друг с другом, центральные колесо с внутренними зубьями, соединенное с выходным валом, и шестерня с внешними зубьями, расположенная на валу первого двигателя, входящие в зацепление с внешними зубьями сателлитов, установленными посредством осей на водиле, отличающийся тем, что водило через шестерню с внешними зубьями, находящуюся в соединении с ним, входит в зацепление с другой шестерней с внешними зубьями, расположенной на параллельно расположенном валу второго двигателя.
RU2015113355/11A 2015-04-10 2015-04-10 Дифференциальный привод RU2600176C1 (ru)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015113355/11A RU2600176C1 (ru) 2015-04-10 2015-04-10 Дифференциальный привод
PCT/RU2016/000155 WO2016163917A1 (ru) 2015-04-10 2016-03-22 Дифференциальный привод

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015113355/11A RU2600176C1 (ru) 2015-04-10 2015-04-10 Дифференциальный привод

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2600176C1 true RU2600176C1 (ru) 2016-10-20

Family

ID=56024362

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015113355/11A RU2600176C1 (ru) 2015-04-10 2015-04-10 Дифференциальный привод

Country Status (2)

Country Link
RU (1) RU2600176C1 (ru)
WO (1) WO2016163917A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU181158U1 (ru) * 2016-12-07 2018-07-05 Геннадий Антонович Телекало Бесступенчатая коробка передач

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1987007348A1 (en) * 1986-05-29 1987-12-03 Slim Borgudd Differential gear
RU2064105C1 (ru) * 1992-07-14 1996-07-20 Научно-производственное предприятие "АВВИ" Дифференциальный привод
RU2153108C1 (ru) * 1999-03-24 2000-07-20 Марийский государственный технический университет Дифференциальный привод
RU2427746C1 (ru) * 2010-03-11 2011-08-27 Открытое акционерное общество "Научно-производственная корпорация "Уралвагонзавод" имени Ф.Э. Дзержинского" Дифференциальный гидромеханический привод

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3743382A1 (de) * 1987-12-21 1989-07-06 Hurth Masch Zahnrad Carl Getriebliche anordnung zur kopplung von zwei kraftmaschinen mit einer arbeitsmaschine
US4896563A (en) * 1988-11-28 1990-01-30 Technion Research & Development Foundation Limited Hydraulic mechanical power drive for heavy vehicles
US6306056B1 (en) * 1999-12-17 2001-10-23 Daimlerchrysler Corporation Dual engine hybrid electric vehicle
WO2003070506A1 (fr) * 2002-02-21 2003-08-28 Biel Timothee Dispositif d'entraînement pour vehicules a moteur, notamment avec propulsion hybride
WO2011127389A2 (en) * 2010-04-08 2011-10-13 The Regents Of The University Of Colorado Hybrid transmission using planetary gearset for multiple sources of torque for marine, two wheel land, or aeronautical vehicles
DE102010014943B4 (de) * 2010-04-14 2016-03-24 Audi Ag Antrieb für ein Kraftfahrzeug mit zwei Hubkolben-Antriebseinheiten und einem Starter-Generator

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1987007348A1 (en) * 1986-05-29 1987-12-03 Slim Borgudd Differential gear
RU2064105C1 (ru) * 1992-07-14 1996-07-20 Научно-производственное предприятие "АВВИ" Дифференциальный привод
RU2153108C1 (ru) * 1999-03-24 2000-07-20 Марийский государственный технический университет Дифференциальный привод
RU2427746C1 (ru) * 2010-03-11 2011-08-27 Открытое акционерное общество "Научно-производственная корпорация "Уралвагонзавод" имени Ф.Э. Дзержинского" Дифференциальный гидромеханический привод

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU181158U1 (ru) * 2016-12-07 2018-07-05 Геннадий Антонович Телекало Бесступенчатая коробка передач

Also Published As

Publication number Publication date
WO2016163917A1 (ru) 2016-10-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6210297B1 (en) Transmission having torque converter and planetary gear train
US4334440A (en) Automatic transmission
US4589303A (en) Continuously variable transmission with synchronous shift
EP0078124B1 (en) Vehicle transmission
KR100374770B1 (ko) 기어 치합을 통해 신뢰성 있는 무단 변속 동작을 수행하는 변속기와, 그를 이용한 차량용 무단 변속 장치
EP2924317A1 (en) Input synthesis gear system
US4109551A (en) Variable speed gear ratio transmission apparatus
CN104110475A (zh) 扭矩分配无级变速器
RU2481513C2 (ru) Регулируемая трансмиссия
RU2600176C1 (ru) Дифференциальный привод
EP0059055A2 (en) Continuous, high-performance hydromechanical speed gear
US3534631A (en) Infinitely variable ratio constant mesh gearing system
JPS63195383A (ja) スタ−タ装置
US20130172139A1 (en) Continuously variable transmission
JPH09291988A (ja) トランスミッション装置
RU2561875C1 (ru) Дифференциальный привод
US8920276B2 (en) Controller for varying gear ratios in transmission system
US10221927B2 (en) Continuously variable transmission with overdrive
KR19990021750A (ko) 무단 변속 장치
RU2673411C1 (ru) Механизм сцепления
US3763718A (en) Hydromechanical transmission
EP0040904A2 (en) Planetary gear assembly and application thereof
US3154971A (en) Infinitely variable mechanical torque converter
US9625019B2 (en) Infinitely variable transmission
KR100631090B1 (ko) 무한변속방법

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20190411