RU2600123C1 - Secondary thermal barrier for main circulation pump of first circuit of nuclear power plant and order of adjustment and repair of said pump using secondary heat barrier - Google Patents
Secondary thermal barrier for main circulation pump of first circuit of nuclear power plant and order of adjustment and repair of said pump using secondary heat barrier Download PDFInfo
- Publication number
- RU2600123C1 RU2600123C1 RU2015121089/07A RU2015121089A RU2600123C1 RU 2600123 C1 RU2600123 C1 RU 2600123C1 RU 2015121089/07 A RU2015121089/07 A RU 2015121089/07A RU 2015121089 A RU2015121089 A RU 2015121089A RU 2600123 C1 RU2600123 C1 RU 2600123C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- thermal barrier
- flange
- secondary thermal
- wall
- pump
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F03B—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS
- F03B3/00—Machines or engines of reaction type; Parts or details peculiar thereto
- F03B3/16—Stators
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F03B—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS
- F03B11/00—Parts or details not provided for in, or of interest apart from, the preceding groups, e.g. wear-protection couplings, between turbine and generator
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D7/00—Pumps adapted for handling specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts
- F04D7/02—Pumps adapted for handling specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts of centrifugal type
- F04D7/08—Pumps adapted for handling specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts of centrifugal type the fluids being radioactive
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21D—NUCLEAR POWER PLANT
- G21D1/00—Details of nuclear power plant
- G21D1/04—Pumping arrangements
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/20—Hydro energy
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- High Energy & Nuclear Physics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
Description
Область техники, к которой относится изобретениеFIELD OF THE INVENTION
Изобретение относится к способу защиты фланца направляющего аппарата циркуляционного насоса, в особенности главного циркуляционного насоса первого контура атомной электростанции, от возможности возникновения дефектов вследствие тепловой нагрузки, действующей на материал в результате неравномерного распределения температуры в зоне фланца, путем установки вторичного теплового барьера, а также к порядку выполнения доводки фланца циркуляционного насоса при ремонте оборудования, у которого была выявлена инициирующая стадия дефектов.The invention relates to a method for protecting the flange of the guide device of the circulation pump, in particular the main circulation pump of the primary circuit of a nuclear power plant, from the possibility of defects due to the heat load acting on the material as a result of the uneven distribution of temperature in the flange zone by installing a secondary thermal barrier, and the procedure for fine-tuning the flange of the circulation pump during the repair of equipment for which the initiating stage of defects was identified.
Уровень техникиState of the art
На атомных электростанциях главный циркуляционный насос входит в состав первого контура, например водо-водяного энергетического реактора мощностью 440 МВт (ВВЭР-440), и обеспечивает циркуляцию теплоносителя в главном циркуляционном трубопроводе первого контура, а также необходимый расход теплоносителя первого контура через активную зону реактора. Таким образом, речь идет о весьма важном оборудовании, оказывающем непосредственное влияние на безопасность эксплуатации атомной электростанции. Циркуляционные насосы, используемые для перекачки жидкости в трубопроводе первого контура, имеют вертикальную компоновку, при которой улитка гидравлической части находится внизу, а двигатель - сверху над насосом. Насосы состоят, по своему существу, из двух системных частей:At nuclear power plants, the main circulation pump is a part of the primary circuit, for example, a 440 MW water-water power reactor (VVER-440), and ensures the circulation of the coolant in the primary circuit of the primary circuit, as well as the necessary flow rate of the primary coolant through the reactor core. Thus, we are talking about a very important equipment that has a direct impact on the safety of operation of a nuclear power plant. Circulation pumps used for pumping liquid in the primary circuit piping have a vertical layout in which the cochlea of the hydraulic part is located below and the motor is above the pump. Pumps consist essentially of two system parts:
- гидравлическая часть с улиткой насоса, всасывающим патрубком и выходным патрубком, где в улитке расположено рабочее колесо и направляющий аппарат, при этом улика снабжена прижимным фланцем, лежащим в главной плоскости разъема насоса;- the hydraulic part with a scroll of the pump, a suction pipe and an outlet pipe, where the impeller and the guide apparatus are located in the scroll, while the evidence is equipped with a clamping flange lying in the main plane of the pump connector;
- механическая часть с валом насоса, соединяющим рабочее колесо гидравлической части с приводом, узлом уплотнений (сальниковых набивок), обеспечивающих уплотнение вала в насосе, и несущим радиально-осевым подшипником вала с рабочим колесом.- a mechanical part with a pump shaft connecting the impeller of the hydraulic part to the drive, a seal assembly (stuffing box packing) providing a shaft seal in the pump, and a radial-axial bearing of the shaft with the impeller.
Насос оборудован другими частями, такими, как, например, электромагнитное разгрузочное устройство и устройство блокировки обратного хода насоса. Данные устройства для упрощения раскрытия изобретения не описываются.The pump is equipped with other parts, such as, for example, an electromagnetic unloading device and a pump backstop. These devices are not described to simplify the disclosure of the invention.
Направляющий аппарат является неподвижным и устроен вокруг рабочего колеса. Направляющий аппарат служит для превращения скорости жидкости, выходящей из рабочего колеса, в давление. Из направляющего аппарата циркулирующая жидкость выходит с пониженной скоростью и одновременно при этом изменяется направление ее движения. Фланец направляющего аппарата прикреплен с помощью болтов к нижней части прижимного фланца улитки гидравлической части насоса, лежащей в главной плоскости разъема насоса. В главной плоскости разъема, отделяющей гидравлическую часть насоса от механической, происходит перекрытие и уплотнение извлекаемой гидравлической части насоса в улитке. Главные циркуляционные насосы в первых контурах атомных электростанций, прежде всего типа ВВЭР, подвергаются высоким тепловым нагрузкам, так как температура перекачиваемой ими жидкости составляет 270°C. По данной причине имеющиеся главные циркуляционные насосы первых контуров атомных электростанций снабжаются тепловым барьером, который должен воспрепятствовать высокой температурной разнице между рабочим колесом и частью насоса над главной плоскостью разъема, где протекает жидкость собственно контура охлаждения насоса с температурой около 40°C.The guide vane is stationary and arranged around the impeller. The guide vane serves to convert the speed of the fluid exiting the impeller into pressure. The circulating fluid leaves the guide apparatus at a reduced speed and at the same time the direction of its movement changes. The flange of the guide vane is bolted to the bottom of the pressure flange of the coils of the hydraulic part of the pump, lying in the main plane of the pump connector. In the main plane of the connector, separating the hydraulic part of the pump from the mechanical, there is a overlap and compaction of the extracted hydraulic part of the pump in the cochlea. The main circulation pumps in the primary circuits of nuclear power plants, primarily the WWER type, are subjected to high thermal loads, since the temperature of the fluid they pump is 270 ° C. For this reason, the existing main circulation pumps of the first circuits of nuclear power plants are equipped with a thermal barrier, which should prevent a high temperature difference between the impeller and the part of the pump above the main plane of the connector, where the liquid of the actual pump cooling circuit with a temperature of about 40 ° C flows.
В ходе контрольных работ, выполненных на главных циркуляционных насосах первых контуров атомных электростанций, были выявлены признаки, свидетельствующие о возможном зарождении дефектов на внутренней части фланца направляющего аппарата. Подобные признаки дефектов могут появиться спустя некоторое время эксплуатации и в нижней части прижимного фланца улитки гидравлической части циркуляционного насоса. С учетом того, что речь идет о первом контуре атомной электростанции, где вопросу обеспечения безопасности эксплуатации уделяется особое внимание, представляется необходимым обеспечить ремонт частей, имеющих дефекты, а также обеспечить их защиту от возникновения дальнейших дефектов, благодаря чему можно достичь продления срока службы главных циркуляционных насосов и повысить безопасность эксплуатации атомной электростанции. Данный ремонт в настоявшее время осуществляется путем замены поврежденной детали новой.During the control work carried out on the main circulation pumps of the first circuits of nuclear power plants, signs were revealed that testified to the possible onset of defects on the inside of the guide vane flange. Similar signs of defects can appear after some time of operation and in the lower part of the pressure flange of the scroll of the hydraulic part of the circulation pump. Given the fact that we are talking about the first circuit of a nuclear power plant, where special attention is paid to ensuring operational safety, it seems necessary to ensure the repair of parts that have defects, as well as to protect them from further defects, so that the service life of the main circulating units can be achieved pumps and improve the safety of operation of a nuclear power plant. This repair is currently carried out by replacing the damaged part with a new one.
Сущность технического решенияThe essence of the technical solution
Автором настоящего изобретения установлено, что признаки дефектов, выявленные на внутренней части фланцев направляющих аппаратов и на нижней части прижимных фланцев улиток при выполнении неразрушающего контроля главных циркуляционных насосов первого контура атомных электростанций, возникли в результате неравномерного распределения температуры в пространстве между фланцем направляющего аппарата и нижней частью фланца улитки, способствующего появлению высокого растягивающего напряжения в месте индикации. В существующих циркуляционных насосах предусматривается использование теплового барьера, располагаемого в части, обращенной к главной плоскости разъема насоса, над направляющим аппаратом. Тем не менее автором описываемого изобретения установлено, что в данной области возникает чрезвычайно высокая тепловая нагрузка, и поэтому имеющийся тепловой барьер является недостаточным с точки зрения обеспечения долгосрочного срока службы главного циркуляционного насоса и защиты от тепловой нагрузки. Температурная разница между внутренней и внешней частями направляющего аппарата, обращенными к главной плоскости разъема, составляет на фланце направляющего аппарата порядка 230°C. Столь высокий температурный градиент ведет к сокращению срока службы гидравлической части главного циркуляционного насоса и может вызвать выше оговоренные проблемы.The author of the present invention found that the signs of defects detected on the inside of the flanges of the guide vanes and on the lower part of the pressure flanges of the coils during non-destructive testing of the main circulation pumps of the primary circuit of nuclear power plants arose as a result of the uneven distribution of temperature in the space between the flange of the guide vanes and the lower snail flange, contributing to the appearance of high tensile stress in the place of indication. The existing circulation pumps provide for the use of a thermal barrier located in the part facing the main plane of the pump connector, above the guide apparatus. Nevertheless, the author of the described invention found that in this area there is an extremely high thermal load, and therefore the existing thermal barrier is insufficient from the point of view of ensuring the long-term service life of the main circulation pump and protection against thermal load. The temperature difference between the inner and outer parts of the guide vane facing the main plane of the connector is about 230 ° C on the flange of the guide vane. Such a high temperature gradient leads to a reduction in the service life of the hydraulic part of the main circulation pump and can cause the above-mentioned problems.
Указанные недостатки устраняет ниже описываемое изобретение, один из аспектов которого охарактеризован вторичным температурным барьером для главного циркуляционного насоса, и, прежде всего, для главного циркуляционного насоса первого контура атомной электростанции, где данный насос содержит гидравлическую часть с направляющим аппаратом, при этом вторичный температурный барьер разделяет область главного циркуляционного насоса, подвергающуюся тепловой нагрузке, как минимум на две, или более предпочтительно - на три дифференцированные по температуре зоны, что ведет к понижению температурной разницы между соседними частями, с тем, что вторичный температурный барьер устроен с учетом адаптирования под различную высоту пространства между направляющим аппаратом и верхним фланцем. Вторичный тепловой барьер по первому аспекту описываемого изобретения содержит как минимум нижнее основание в форме кругового кольца, к которому по внутреннему и внешнему обводу присоединяются внутренняя и внешняя компенсационные стенки, компенсирующие имеющиеся разницы по высоте, при этом данные стенки разделяют все пространство на три дифференцированные по температуре зоны.These disadvantages are eliminated by the invention described below, one aspect of which is characterized by a secondary temperature barrier for the main circulation pump, and, first of all, for the main circulation pump of the primary circuit of a nuclear power plant, where this pump contains a hydraulic part with a guiding device, while the secondary temperature barrier separates the area of the main circulation pump exposed to heat load of at least two, or more preferably three differentiated e the temperature zone, which leads to a lowering of the temperature difference between neighboring portions so that the secondary thermal barrier arranged considering adapting at different heights of the space between the guide device and the upper flange. The secondary thermal barrier according to the first aspect of the described invention contains at least a lower base in the form of a circular ring, to which internal and external compensation walls are connected along the inner and outer contours, compensating for the existing differences in height, while these walls divide the entire space into three differentiated by temperature zones.
Предпочтительный вариант исполнения вторичного теплового барьера также содержит верхнее круговое кольцо, причем температурный барьер образован двумя стенками, вплотную концентрично расположенными по отношению друг к другу, имеющими высоту, превышающую половину предполагаемой максимальной высоты компенсационной стенки, где одна стенка крепится к нижнему основанию, а вторая - к верхнему основанию, причем между нижним и верхним фланцами расположены упругие элементы для отжима обоих фланцев в направлении друг от друга. Между фланцами может быть устроено более чем два тепловых барьера, в зависимости от имеющихся потребностей.The preferred embodiment of the secondary thermal barrier also contains an upper circular ring, the temperature barrier being formed by two walls that are concentrically spaced relative to each other, having a height exceeding half the estimated maximum height of the compensation wall, where one wall is attached to the lower base, and the second to the upper base, and between the lower and upper flanges are elastic elements for squeezing both flanges in the direction from each other. More than two thermal barriers can be arranged between the flanges, depending on the needs.
Для заполнения вновь возникших полостей, разделенных компенсационными стенками, компенсирующими имеющиеся разницы по высоте, вторичный тепловой барьер предпочтительно снабжен компенсационными стенками, которые в своих нижних и верхних частях имеют отверстия, служащие для заполнения возникшего пространства жидкостью и выравнивания давления, не оказывая существенного влияния на протекание рабочей среды.To fill the newly emerged cavities, separated by compensation walls that compensate for the differences in height, the secondary thermal barrier is preferably equipped with compensation walls, which in their lower and upper parts have openings that serve to fill the created space with liquid and equalize the pressure without significantly affecting the flow working environment.
В соответствии с дальнейшим аспектом изобретения предоставляется возможность доводки главного циркуляционного насоса, состоящей по своей сути в действиях, при которых осуществляется изменение формы области прижимного фланца, соседящего с фланцем направляющего аппарата, для снижения пиков напряжения на поверхности материала, при этом внутреннее пространство между направляющим аппаратом, в частности первичным тепловым барьером, и прижимным фланцем главной плоскости разъема насоса разбивается в радиальном направлении за счет вложения концентрично расположенных относительно друг друга барьерных стенок как минимум на три дифференцированные по теплоте пространства для достижения более равномерного распределения тепла между внешней стенкой пространства над направляющим аппаратом и его центром, через который проходит вал насоса.In accordance with a further aspect of the invention, it is possible to refine the main circulation pump, which essentially consists in actions in which the shape of the region of the pressure flange adjacent to the flange of the guide apparatus is changed to reduce voltage peaks on the surface of the material, while the internal space between the guide apparatus , in particular, the primary thermal barrier, and the clamping flange of the main plane of the pump connector is split in the radial direction due to I have barrier walls concentrically positioned relative to each other by at least three heat-differentiated spaces to achieve a more uniform distribution of heat between the outer wall of the space above the guide apparatus and its center through which the pump shaft passes.
По третьему аспекту предлагаемого изобретения предоставляется способ ремонта направляющего аппарата главного циркуляционного насоса для первого контура атомной электростанции, при котором сначала устраняются дефектные места направляющего аппарата и прижимного фланца главной плоскости разъема путем механической обработки поврежденного материала, после чего осуществляется изменение формы области прижимного фланца в местах, соседящих с фланцем направляющего аппарата, для снижения пиков напряжения на поверхности материала, а внутреннее пространство между направляющим аппаратом, в частности первичным тепловым барьером, и прижимным фланцем главной плоскости разъема насоса разбивается в радиальном направлении за счет вложения концентрично расположенных относительно друг друга барьерных стенок как минимум на три дифференцированные по теплоте пространства для достижения более равномерного распределения тепла между внешней стенкой пространства над направляющим аппаратом и его центром, через который проходит вал насоса.According to a third aspect of the present invention, there is provided a method of repairing a guide apparatus of a main circulation pump for a primary circuit of a nuclear power plant, in which defective places of the guide apparatus and pressure flange of the main plane of the connector are first eliminated by machining the damaged material, and then the shape of the pressure flange area is changed in places, adjacent to the flange of the guide vane, to reduce voltage peaks on the surface of the material, and The space between the guide vane, in particular the primary thermal barrier, and the pressure flange of the main plane of the pump connector is divided in the radial direction due to the insertion of the barrier walls concentrically located relative to each other into at least three heat-differentiated spaces to achieve a more uniform distribution of heat between the outer wall the space above the guide vane and its center through which the pump shaft passes.
Изменение формы в месте возникновения признаков дефектов в области прижимного фланца в соответствии с обоими выше указанными аспектами наиболее предпочтительно осуществляется путем отбора материала кромки, подвергающейся тепловой нагрузке, и образованием закругления радиусом как минимум 5 мм, более предпочтительно 10 мм - 50 мм, и наиболее предпочтительно 15-25 мм. Разбивку внутреннего пространства наиболее предпочтительно производить путем вложения вторичного теплового барьера по первому аспекту осуществления изобретения в пространство между верхней стороной направляющего аппарата, в частности на нем расположенного первичного теплового барьера, и к этому барьеру обращенной внутренней поверхностью прижимного фланца главной плоскости разъема, расположенной над направляющим аппаратом. Тем самым данное пространство разбивается как минимум на три дифференцированные по температуре зоны, благодаря чему достигается более равномерное распределение тепла, ведущее, таким образом, к снижению температурного напряжения на фланце направляющего аппарата и на прижимном фланце главной плоскости разъема. Для собственного соединения вторичного теплового барьера с направляющим аппаратом предпочтительно использовать имеющиеся болты, с помощью которых первичный тепловой барьер крепится к верхней стороне направляющего аппарата, и поэтому не возникает необходимости произведения никаких доводок.Changing the shape at the point of occurrence of signs of defects in the region of the pressure flange in accordance with both of the above aspects is most preferably carried out by selecting the edge material subjected to thermal stress and forming a curve with a radius of at least 5 mm, more preferably 10 mm to 50 mm, and most preferably 15-25 mm. It is most preferable to break down the internal space by embedding the secondary thermal barrier according to the first aspect of the invention into the space between the upper side of the guide apparatus, in particular the primary thermal barrier located on it, and to this barrier facing the inner surface of the pressure flange of the main plane of the connector located above the guide apparatus . Thus, this space is divided into at least three zones differentiated by temperature, due to which a more uniform distribution of heat is achieved, leading, thus, to a decrease in temperature stress on the flange of the guide apparatus and on the pressure flange of the main plane of the connector. For the proper connection of the secondary thermal barrier with the guide apparatus, it is preferable to use the existing bolts with which the primary thermal barrier is attached to the upper side of the guide apparatus, and therefore there is no need for any fine-tuning.
Для заполнения вновь возникших полостей вторичный тепловой барьер предпочтительно снабжен компенсационными стенками, компенсирующими имеющиеся разницы по высоте, которые в своей нижней и верхней части снабжены отверстиями, служащими для заполнения возникших отделений жидкостью, а также для выравнивания давления, не оказывая существенного влияния на протекание рабочей среды.To fill the newly emerged cavities, the secondary thermal barrier is preferably provided with compensation walls that compensate for the differences in height, which in their lower and upper parts are provided with openings for filling the arising compartments with liquid, as well as for pressure equalization, without significantly affecting the flow of the working medium .
Преимущества настоящего изобретения состоят, прежде всего, в следующем:The advantages of the present invention are, first of all, in the following:
- Возможность использования имеющихся направляющих аппаратов после устранения дефектов.- Ability to use existing guide vanes after troubleshooting.
- Уменьшение усталостного повреждения направляющих аппаратов также и в случае их замены.- Reduction of fatigue damage to guide vanes also in case of their replacement.
- Уменьшение усталостного повреждения фланца главной плоскости разъема циркуляционного насоса.- Reducing fatigue damage to the flange of the main plane of the circulation pump connector.
- Существенно более низкая стоимость (на порядок) по сравнению с вариантом замены направляющего аппарата (при замене направляющего аппарата лишь устраняется поврежденная деталь, но не устраняется причина).- Significantly lower cost (an order of magnitude) compared with the option of replacing the guide apparatus (when replacing the guide apparatus, the damaged part is only eliminated, but the reason is not eliminated).
Перечень фигур на чертежахThe list of figures in the drawings
Возможности исполнения главных компонентов технического решения описаны со ссылками на чертежи, на которых изображено:The execution capabilities of the main components of the technical solution are described with reference to the drawings, which depict:
фиг. 1а - сечение вторичного теплового барьера первого исполнения, установленного между прижимным фланцем главной плоскости разъема насоса и первичным тепловым барьером, прикрепленного к верхней стороне направляющего аппарата,FIG. 1a is a cross section of a secondary thermal barrier of the first design installed between the pressure flange of the main plane of the pump connector and the primary thermal barrier attached to the upper side of the guide apparatus,
фиг. 1б- сечение собственно вторичного теплового барьера по фиг. 1а,FIG. 1b is a section of the secondary thermal barrier proper of FIG. 1a
фиг. 1в - сечение детального изображения А по фиг. 1б,FIG. 1c is a section through a detailed image A of FIG. 1b
фиг. 2а - сечение вторичного теплового барьера второго исполнения, установленного между прижимным фланцем главной плоскости разъема насоса и первичным тепловым барьером, прикрепленного к верхней стороне направляющего аппарата,FIG. 2a is a cross section of a second thermal barrier of the second design installed between the pressure flange of the main plane of the pump connector and the primary thermal barrier attached to the upper side of the guide apparatus,
фиг. 2б - сечение собственно вторичного теплового барьера по фиг. 2а,FIG. 2b is a section through the secondary thermal barrier of FIG. 2a
фиг. 2в - сечение детального изображения А по фиг. 2б,FIG. 2c is a section through a detailed image A of FIG. 2b
фиг. 3а - сечение вторичного теплового барьера третьего исполнения, установленного между прижимным фланцем главной плоскости разъема насоса и первичным тепловым барьером, прикрепленного к верхней стороне направляющего аппарата,FIG. 3a is a cross section of a secondary thermal barrier of the third design installed between the pressure flange of the main plane of the pump connector and the primary thermal barrier attached to the upper side of the guide apparatus,
фиг. 3б - сечение собственно вторичного теплового барьера по фиг. 3а,FIG. 3b is a section through the secondary thermal barrier of FIG. 3a
фиг. 3в - сечение детального изображения А по фиг. 3б,FIG. 3c is a section through a detailed image A of FIG. 3b
фиг. 4а - сечение вторичного теплового барьера четвертого исполнения, установленного между прижимным фланцем главной плоскости разъема насоса и первичным тепловым барьером, прикрепленного к верхней стороне направляющего аппарата,FIG. 4a is a cross-section of a second thermal barrier of the fourth embodiment, mounted between the pressure flange of the main plane of the pump connector and the primary thermal barrier attached to the upper side of the guide apparatus,
фиг. 4б - сечение собственно вторичного теплового барьера по фиг. 4а,FIG. 4b is a section through the secondary thermal barrier of FIG. 4a
фиг. 4в - сечение детального изображения Б по фиг. 4б,FIG. 4c is a sectional view of a detailed image B of FIG. 4b
фиг. 5а - сечение вторичного теплового барьера пятого исполнения,FIG. 5a is a cross section of a secondary thermal barrier of the fifth embodiment,
фиг. 5б - сечение детального изображения Б по фиг. 5а,FIG. 5b is a sectional view of a detailed image B of FIG. 5a
фиг. 5в - вид сверху вторичного теплового барьера по фиг. 5а,FIG. 5c is a plan view of the secondary thermal barrier of FIG. 5a
фиг. 6а - сечение доведенного прижимного фланца главной плоскости разъема циркуляционного насоса,FIG. 6a is a cross section of the brought down flange of the main plane of the circulation pump connector,
фиг. 6б - сечение доведенного фланца направляющего аппарата,FIG. 6b is a section of a finished flange of the guide apparatus,
фиг. 6в - детальный вид паза I по фиг. 6б,FIG. 6c is a detailed view of groove I of FIG. 6b
фиг. 6б-1 - детальный вид сечения, доведенного фланца направляющего аппарата.FIG. 6b-1 is a detailed view of a section brought by a flange of a guide apparatus.
Примеры исполненияExecution Examples
Изобретение будет более понятным на основании нижеприведенного описания и прилагаемых чертежей, на которых представлены некоторые примеры исполнения. Ниже описанные исполнения не должны, однако, восприниматься как представление всех исключительно возможных вариантов осуществления изобретения, а в большей мере как иллюстрация возможных исполнений в плане идеи, лежащей в основе изобретения. Специалист наверняка сможет предложить решения, которые будут исходить из представленного описания, но их исполнение будет отличаться. Такое решение может заключаться в комбинации некоторых представленных возможностей, в замене некоторой части изолирующего барьера или в возможном исключении некоторой части, если существо изобретения это позволяет, либо наоборот в дополнении дальнейших частей или их перемещении, причем объем правовой защиты установлен исключительно концепцией, определенной в формуле изобретения, а отнюдь не строгим изложением приведенных примеров исполнения.The invention will be better understood on the basis of the description below and the accompanying drawings, in which some examples of execution are presented. The executions described below should not, however, be perceived as representing all the exceptionally possible embodiments of the invention, but to a greater extent as an illustration of the possible executions in terms of the idea underlying the invention. The specialist will certainly be able to propose solutions that will come from the description presented, but their performance will be different. Such a solution may consist in a combination of some of the possibilities presented, in replacing some part of the insulating barrier or in the possible exclusion of some part, if the essence of the invention allows it, or vice versa in adding further parts or moving them, and the scope of legal protection is established exclusively by the concept defined in the formula inventions, and by no means a rigorous statement of the given examples of execution.
На фиг. 1а - фиг. 1в представлено сечение первого возможного исполнения вторичного теплового барьера по изобретению, где сечение собственного вторичного теплового барьера изображено на фиг. 1б. На фиг. 1а представлено сечение вторичного теплового барьера 10, установленного между верхней стороной 4 направляющего аппарата, в частности над первичным тепловым барьером 5, и прижимным фланцем 6 улитки в главной плоскости разъема главного циркуляционного насоса, а фиг. 1в иллюстрирует детальное изображение концевого устройства вторичного теплового барьера по фиг. 1б.In FIG. 1a - FIG. 1c shows a cross section of a first possible embodiment of a secondary thermal barrier according to the invention, where a cross section of an intrinsic secondary thermal barrier is shown in FIG. 1b. In FIG. 1a is a sectional view of a secondary
Из фиг. 1б очевидно, что вторичный тепловой барьер 10 в данном исполнении состоит из нижнего основания 1, верхнего основания 11, между которыми размещены элементы внешней компенсационной стены 2 и внутренней компенсационной стены 3. Нижнее основание 1 и верхнее основание 11 в данном случае представляют собой прижимные пластины в форме кругового кольца. Нижнее основание 1 в исполнении по фиг.1а опирается в верхнюю сторону первичного теплового барьера 5, в то время как основание 11 опирается в нижнюю сторону прижимного фланца 6 главной плоскости разъема насоса. Отверстие, определенное внутри вторичного теплового барьера, предназначено для вала насоса, проходящего из гидравлической части в механическую часть, что на фигуре не изображено. Внешняя компенсационная стенка 2 и внутренняя стенка 3 образованы несколькими деталями с приданием функции упругого элемента, обеспечивающего герметичность теплового барьера 10 в месте его вложения, т.е. обеспечивающего невозможность неконтролируемой протечки жидкости между внешней частью вторичного теплового барьера, где находится жидкость с температурой, приближающейся или равняющейся температуре перекачиваемой жидкости, т.е. примерно 270°C, и его внутренней частью, где находится жидкость с температурой, соответствующей температуре буферной жидкости, подаваемой в сальниковое уплотнение, т.е. с температурой порядка 40°C. Как внешняя, так и внутренняя компенсационные стенки 2, 3 состоят в данном примере исполнения из двух частей, в данном случае одинаковой длины. Тем самым обеспечена возможность приспособления высоты вторичного теплового барьера фактическому расстоянию между верхней поверхностью направляющего аппарата 4, в частности первичного теплового барьера 5, и прижимным фланцем 6 главной плоскости разъема насоса. Нижняя часть компенсационных стенок 2, 3 образована внешней нижней стенкой 101 и внутренней нижней стенкой 102, расположенными на определенном расстоянии друг от друга, к которым прилегают с возможностью скольжения внешняя верхняя стенка 103 и внутренняя верхняя стенка 104. Кроме того, внешняя верхняя стенка 103 и внутренняя верхняя стенка 104 в данном примере исполнения устроены как полый блок в форме кругового кольца, так как они соединены соединительной стенкой 106. Для облегчения выравнивания давления в отдельных полостях, возникших в результате разделения пространства компенсационными стенками 2, 3, внешняя верхняя стенка 103 и внутренняя верхняя стенка 104 снабжены в данном примере исполнения отверстиями 105 для компенсации давления. Кроме того, между соединительной стенкой 106 и нижним основанием 1 предусмотрен гибкий элемент 107, обеспечивающий прижатие нижнего основания 1 и верхнего основание 11 вторичного теплового барьера при различной застраиваемой высоте к соответствующим поверхностям первичного теплового барьера 5 и прижимного фланца 6.From FIG. 1b it is obvious that the secondary
На фиг. 2а - фиг. 2в изображено сечение вторичного теплового барьера 10 другого варианта исполнения. Имеет место решение, аналогичное исполнению по фиг. 1, но при этом отдельные компоненты устроены по-другому. Сечение собственно вторичного теплового барьера изображено на фиг. 2б. На фиг. 2а показан вид данного вторичного теплового барьера 10, установленного в пространство между нижней стороной прижимного фланца 6 улитки в главной плоскости разъема и верхней стороной направляющего аппарата 4, в частности первичным тепловым барьером 5, расположенным в данном примере исполнения на верхней стороне направляющего аппарата 4. Внешняя компенсационная стена 2 и внутренняя компенсационная стена 3 в данном примере исполнения состоят из нескольких частей с приданием им функции упругого элемента, обеспечивающего герметичность теплового барьера 10 в месте его вложения, т.е. препятствующего неконтролируемой протечки жидкости между внешней и внутренней частью вторичного теплового барьера, по аналогии с исполнением по фиг. 1а-1в. На фиг. 2б, или более наглядно на детальном изображении концевого устройства на фиг.2в, показано, что как внешняя, так и внутренняя компенсационные стенки 2, 3 состоят в данном примере исполнения из двух частей, в данном случае имеющих одинаковую длину. Тем самым и в данном случае также обеспечена возможность приспособления высоты вторичного теплового барьера фактическому застраиваемому расстоянию между верхней стороной направляющего аппарата 4, в частности первичного теплового барьера 5, и прижимным фланцем 6 главной плоскости разъема насоса. Нижняя часть компенсационных стенок 2, 3 образована соответственно внешней нижней стенкой 101 и внутренней нижней стенкой 102, расположенными на определенном расстоянии друг от друга, к которым прилегают с возможностью скольжения внешняя верхняя стенка 103 и внутренняя верхняя стенка 104. Во внутреннем пространстве между внешней компенсационной стенкой 2 и внутренней компенсационной стенкой 3 предусмотрен упругий элемент 107, образованный в данном примере исполнения несколькими витыми пружинами, симметрично расположенными по обводу и закрепленными в соответствующих местах. В такой же мере упругий элемент 107 может быть устроен из одной витой пружины соответствующего диаметра, концентрически расположенной относительно компенсационных стенок 1, 3 или из иной подходящей упругой детали. Как нижние стенки 101, 102, так и верхние стенки 103, 104 в данном примере исполнения предпочтительно снабжены отверстиями 105 для компенсации давления. Важно подчеркнуть, что компенсация давления может быть организована посредством других мер, чем с помощью отверстий 105, например, установкой определенного зазора между соответствующими верхними и нижними стенками, прогибами в обоих основаниях и т.п. Таким образом, отверстия 105 для компенсации давления являются лишь предпочтительным, но отнюдь не единственно возможным способом обеспечения компенсации давления. Кроме того, и собственно компенсация давления является лишь предпочтительным решением, и в некоторых вариантах исполнения, например, за счет применения целесообразной конструкции компенсационных стенок, необходимость компенсации давления может быть полностью исключена.In FIG. 2a - FIG. 2c shows a cross section of the secondary
На фиг. 3а - фиг. 3в представлено дальнейшее возможное исполнение вторичного теплового барьера по настоящему изобретению, в котором используется лишь нижнее основание 1, а внешняя компенсационная стенка 2 и внутренняя компенсационная стенка 3 устроены так, что исполняют одновременно как функцию упругого элемента, так и уплотнения. Как внешняя компенсационная стенка 2, так и внутренняя компенсационная стенка 3 в данном примере исполнения образованы вертикальными стенками 201, 202, установленными перпендикулярно на нижнем основании 1, к которым под углом присоединены наклонные стенки 203, 204 соответственно. За счет данной конструкции, прежде всего подбором подходящего угла между стенками, образуется упругое соединение, обеспечивающее компенсацию различий в застраиваемой высоте, а при сжатии наклонной стены 203 и 204 создается определенная сила, с которой эти стенки упираются в нижнюю поверхность прижимного фланца 6 главной плоскости разъема насоса. На свободные концы наклонных стенок 203, 204 могут быть предпочтительно надеты или иным образом установлены уплотнения 205, которые обеспечивают герметичность соединения внешней разделительной компенсационной стенки 2 и внутренней разделительной компенсационной стенки 3 с прижимным фланцем 6 за счет прилегания уплотнения 205 к нижней поверхности фланца 6.In FIG. 3a - FIG. 3c shows a further possible embodiment of the secondary thermal barrier according to the present invention, in which only the
На фиг. 4а - фиг. 4в изображены сечения еще одного предпочтительного варианта исполнения вторичного теплового барьера по первому аспекту изобретения. Из исполнения по фиг. 4б очевидно, что вторичый тепловой барьер 10 состоит из нижнего основания 1, верхнего основания 11, внешней компенсационной стенки 2 и внутренней компенсационной стенки 3, причем внешняя компенсационная стенка 2 и внутренняя компенсационная стенка 3 в данном особенно предпочтительном варианте снабжены волнообразным изгибом 9, устроенным вдоль всего обвода, который создан для того, чтобы обеспечить возможность компенсации разницы по высоте в застраиваемых пространствах различных главных циркуляционных насосов.In FIG. 4a - FIG. 4c shows sections of yet another preferred embodiment of a secondary thermal barrier according to the first aspect of the invention. From the embodiment of FIG. 4b it is obvious that the secondary
Как уже было сказано, каждый насос вследствие производственных допусков и т.п. может иметь данную высоту, отличающуюся от иного насоса, чему волнообразный изгиб позволит в определенной мере приспособиться. С учетом того, что мера приспособляемости в данном случае меньше, чем в предыдущих вариантах, то это может быть решено заранее предусмотренными подходящим образом дифференцированными высотами вторичного теплового барьера 10. В исполнении на фиг. 4а данный вторичный тепловой барьер 10 расположен в предусматриваемом месте установки, т.е. между прижимным фланцем 6 и тепловым барьером 5, т.е. по своей сути в аналогичном месте, как это было в выше описанных вариантах, поэтому более подробное описание не приводится. На фиг. 4в иллюстрируется детальный вид концевого устройства теплового барьера по фиг. 4б. Из фигуры очевидно, что внешняя компенсационная стенка 2 и внутренняя компенсационная стенка 3 в данном примере исполнения вставлены между нижним основанием 1 и верхним основанием 11, к которым они присоединены, например, с помощью, сварки.As already mentioned, each pump due to manufacturing tolerances, etc. may have a given height that differs from another pump, which wave-like bend will allow to some extent to adapt. Considering that the measure of adaptability in this case is less than in the previous embodiments, this can be solved by suitably differentiated heights of the secondary
На фиг. 5а - фиг. 5в представлено еще одно предпочтительное исполнение осуществления изобретения, аналогичное с вариантом по фиг. 4а и 4б, однако с той разницей, что ширина кольца верхнего основания 11 соответствует расстоянию, на которое обе компенсационные стенки 2,3 удалены друг от друга, при этом внешняя компенсационная стенка 2 прикреплена к верхнему основанию 11 вдоль его внешнего обвода, в то время как компенсационная стенка 3 прикреплена к верхнему основанию 11 вдоль его внутреннего обвода. На фиг. 5в представлен общий вид вторичного теплового барьера описываемого исполнения. Из фиг. 5в очевидно, что в верхней плоскости верхнего основании 11 утроены два концентрично расположенных паза под размещение двух кольцевых уплотнений, которые упираются в нижнюю поверхность фланца улитки в главной плоскости разъема и воспрепятствуют нежелательной протечке жидкости между обеими частями.In FIG. 5a - FIG. 5c shows another preferred embodiment of the invention, similar to the embodiment of FIG. 4a and 4b, however, with the difference that the width of the ring of the
При выполнении доводки главного циркуляционного насоса по второму аспекту данного изобретения сначала выполняется операция изменения формы на прижимном фланце главной плоскости разъема, а именно в месте возникновения возможного повреждения, и, прежде всего, в местах, соседящих с прикрепленным фланцем направляющего аппарата. Это изменение формы предпочтительно выполняется путем отборки материала с соответствующим радиусом закругления, в данном случае, например, 15 мм. Подобные доводки с закруглением переходных кромок также предпочтительно выполняются и на фланце направляющего аппарата, см., например, фиг. 6а, 6б и 6б-1.When lapping the main circulation pump according to the second aspect of the present invention, the first step is to change the shape on the pressure flange of the main plane of the connector, namely, at the place of occurrence of possible damage, and, above all, in places adjacent to the attached flange of the guide apparatus. This change in shape is preferably carried out by selecting material with an appropriate radius of curvature, in this case, for example, 15 mm. Similar refinements with rounded transition edges are also preferably performed on the flange of the guide apparatus, see, for example, FIG. 6a, 6b and 6b-1.
При выполнении ремонта главного циркуляционного насоса, у которого уже возникли инициирующие трещины в области прижимного фланца главного циркуляционного насоса и/или направляющего аппарата, в частности его фланца, сначала должно быть произведено устранение данных трещин путем отбора слоя материала до уровня глубины трещин. После этого или одновременно с этим выполняются переходы с радиусом не менее 5 мм, более предпочтительнее с радиусом 10 мм - 50 мм и наиболее предпочтительнее 15-25 мм.When repairing the main circulation pump, in which initiating cracks have already occurred in the region of the pressure flange of the main circulation pump and / or the guide apparatus, in particular its flange, these cracks must first be eliminated by selecting a layer of material to the level of crack depth. After this, or at the same time, transitions are performed with a radius of at least 5 mm, more preferably with a radius of 10 mm - 50 mm and most preferably 15-25 mm.
Для заполнения вновь возникших полостей между отдельными компенсационными стенками средой эти стенки в своей нижней и верхней части предпочтительно снабжены отверстиями, выполненными, например, путем просверливания. Соединение данных полостей посредством отверстий служит только для их заполнения жидкостью и выравнивания давления, не оказывая существенного влияния на протекание рабочей среды, что было подвержено выполненными расчетами. Элементы уплотнения, которые будут вложены в пазы верхнего опорного кругового кольца, устроены в качестве демпирующего элемента для предотвращения возникновения так называемой вибрационной коррозии между волнообразным тепловым барьером и опорной поверхностью нижней части прижимного фланца главной плоскости разъема главного циркуляционного насоса, и наиболее предпочтительно они изготавливаются из эластомера. Снабжение компенсационных стенок отверстиями не является, однако, строго необходимой мерой. Поэтому заполнение пространства между обеими стенками может быть произведено уже в ходе монтажа, а путем целесообразного подбора материала или посредством иных известных технических средств может быть обеспечено, что при нагреве вторичного теплового барьера во время работы главного циркуляционного насоса не произойдет его повреждения.To fill the newly created cavities between the individual compensation walls with the medium, these walls in their lower and upper parts are preferably provided with holes made, for example, by drilling. The connection of these cavities through the holes serves only to fill them with liquid and equalize the pressure, without significantly affecting the flow of the working medium, which was subject to the calculations. The sealing elements that will be inserted in the grooves of the upper supporting circular ring are arranged as a damping element to prevent the occurrence of so-called vibrational corrosion between the wave-like heat barrier and the supporting surface of the lower part of the pressure flange of the main plane of the connector of the main circulation pump, and most preferably they are made of elastomer . The supply of compensation walls with holes is not, however, a strictly necessary measure. Therefore, the space between the two walls can be filled already during installation, and by appropriate selection of material or by other known technical means it can be ensured that when the secondary thermal barrier is heated during operation of the main circulation pump, it will not be damaged.
При монтаже вторичного теплового барьера в пространство над первичным тепловым барьером, прикрепленным к направляющему аппарату в верхней части, целесообразно использовать имеющиеся болты, с помощью которых первичный тепловой барьер крепится к направляющему аппарату, без необходимости произведения каких-либо дальнейших доводок. Может быть, однако, применено и иное решение крепления вторичного теплового барьера, например, посредством вновь изготовленных отверстий или специально спроектированных приспособлений. Способ крепления вторичного теплового барьера может исходить из фактического состояния пространства. Собственно исполнение крепления вторичного теплового барьера не относится к составу изобретения.When installing the secondary thermal barrier in the space above the primary thermal barrier attached to the guide device in the upper part, it is advisable to use the existing bolts with which the primary thermal barrier is attached to the guide device, without the need for any further refinement. However, another solution for securing the secondary thermal barrier can be applied, for example, by means of newly manufactured holes or specially designed devices. The method of attaching the secondary thermal barrier may proceed from the actual state of space. Actually the execution of the fastening of the secondary thermal barrier does not belong to the composition of the invention.
Высота вторичного теплового барьера обусловлена размером застраиваемого пространства, оставшегося после монтажа направляющего аппарата, предпочтительно оборудованного первичным тепловым барьером, к прижимному фланцу главной плоскости разъема, которая должна быть такой, чтобы произошло сжатие компенсационных стенок примерно на 1 мм. Некоторые вышеприведенные исполнения вторичного теплового барьера позволяют произвести максимально допустимое сжатие примерно на 3-4 мм. В случае необходимости установки вторичного теплового барьера в пространство, имеющее более значительные отклонения застраиваемой высоты, вторичные тепловые барьеры предпочтительно создать в нескольких местах различной высоты так, чтобы было обеспечено покрытие всего требуемого диапазона отклонений высоты застраиваемого пространства, в частности можно воспользоваться дистанционными прокладками соответствующей толщины, вкладываемыми между первоначальный первичный тепловой барьер и новый вторичный тепловой барьер.The height of the secondary thermal barrier is determined by the size of the built-up space remaining after the installation of the guide apparatus, preferably equipped with a primary thermal barrier, to the pressure flange of the main plane of the connector, which should be such that the compensation walls are compressed by about 1 mm. Some of the above versions of the secondary thermal barrier allow the maximum allowable compression of about 3-4 mm. If it is necessary to install a secondary thermal barrier in a space with more significant deviations of the built-up height, it is preferable to create secondary thermal barriers in several places of different heights so that the entire required range of deviations in the height of the built-up space is covered, in particular, spacers of appropriate thickness can be used, nested between the original primary thermal barrier and the new secondary thermal barrier.
Направляющий аппарат с вложенным вторичным тепловым барьером в соответствии с настоящим изобретением предотвращает непосредственное проникновение буферной жидкости с температурой порядка 40°C в область внутреннего пространства между верхней стороной направляющего аппарата и прижимным фланцем главного циркуляционного насоса. Кроме того, в местах, где был произведен отбор материала (т.е. в местах инициации трещин) создаются переходы, препятствующие возникновению локального напряжения, которое могло бы вести к повторному повреждению прижимного фланца главной плоскости разъема насоса. Предотвращения прямого проникновения буферной воды в указанное пространство способствует существенному понижению напряжения, возникающего в материале в данной области.A guiding apparatus with a secondary thermal barrier inserted in accordance with the present invention prevents the direct penetration of a buffer liquid with a temperature of about 40 ° C into the interior space between the upper side of the guiding apparatus and the pressure flange of the main circulation pump. In addition, in the places where the material was sampled (i.e., in the places where the cracks were initiated), transitions are created that prevent the occurrence of local stress, which could lead to repeated damage to the pressure flange of the main plane of the pump connector. The prevention of direct penetration of buffer water into the specified space contributes to a significant reduction in the stress arising in the material in this area.
При использовании вторичного теплового барьера происходит существенное понижение приведенного напряжения, примерно на 30%, и окружного напряжения примерно на 27%. Результаты анализа показали существенное положительное влияние вторичного теплового барьера на напряженность в области возможного появления признаков деффектов. Установка барьера ведет к существенному понижению напряжения в области на 30% (около 100 МПа), а также к сокращению усталостных повреждений на один порядок.When using the secondary thermal barrier, there is a significant decrease in the reduced voltage by about 30%, and the peripheral voltage by about 27%. The analysis results showed a significant positive effect of the secondary thermal barrier on the tension in the region of the possible appearance of signs of defects. The installation of a barrier leads to a significant decrease in stress in the region by 30% (about 100 MPa), as well as to a reduction in fatigue damage by one order of magnitude.
Использование в промышленностиIndustrial use
Промышленной областью использования изобретения является, прежде всего, его применение в первых контурах атомных электростанций. Наиболее предпочтительным является его использование в реакторах типа ВВЭР 440.The industrial field of use of the invention is, first of all, its application in the primary circuits of nuclear power plants. Most preferred is its use in WWER 440 reactors.
Перечень обозначенийNotation list
1. Нижнее основание1. Lower base
2. Внешняя компенсационная стенка2. External compensation wall
3. Внутренняя компенсационная стенка3. Internal compensation wall
4. Верхняя часть направляющего аппарата4. The upper part of the guide vane
5. Первичный тепловой барьер5. Primary thermal barrier
6. Прижимной фланец главной плоскости разъема циркуляционного насоса6. Pressure flange of the main plane of the circulation pump connector
9. Волнообразный изгиб9. Wavy bend
10. Вторичный тепловой барьер10. Secondary thermal barrier
11. Верхнее основание.11. The upper base.
Части стенок тепловой компенсации 2, 3:Parts of the walls of
101. Внешняя нижняя стенка101. The outer bottom wall
102. Внутренняя нижняя стенка102. Inner lower wall
103. Внешняя верхняя стенка103. The outer upper wall
104. Внутренняя верхняя стенка104. The inner upper wall
105. Отверстия105. Holes
106. Соединительная стенка106. Connecting wall
107. Упругий элемент107. Elastic element
110. Пазы для демпферного элемента110. Slots for the damper element
201, 202. Вертикальные стенки201, 202. Vertical walls
203, 204. Наклонные стенки203, 204. Inclined walls
205. Уплотнение.205. The seal.
Claims (12)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2014-438A CZ2014438A3 (en) | 2014-06-26 | 2014-06-26 | Secondary thermal barrier for the main circulation pump of nuclear power plant primary circuit and modification and repair method of the pump by making use of that barrier |
| CZCZ2014-438 | 2014-06-26 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2600123C1 true RU2600123C1 (en) | 2016-10-20 |
Family
ID=52118784
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2015121089/07A RU2600123C1 (en) | 2014-06-26 | 2015-06-03 | Secondary thermal barrier for main circulation pump of first circuit of nuclear power plant and order of adjustment and repair of said pump using secondary heat barrier |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (2) | CZ27588U1 (en) |
| HU (1) | HU231321B1 (en) |
| RU (1) | RU2600123C1 (en) |
| SK (2) | SK288642B6 (en) |
| UA (1) | UA113787C2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2778953C1 (en) * | 2021-11-23 | 2022-08-29 | Цзянсуская корпорация по ядерной энергетике | Tools for lifting and maintenance and repair planetary gear components in the sea water circulation pump of a nuclear power plant |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3947154A (en) * | 1973-06-19 | 1976-03-30 | Klein, Schanzlin & Becker Aktiengesellschaft | Pump assembly for circulation of coolant in boiling water reactors or the like |
| US5604777A (en) * | 1995-03-13 | 1997-02-18 | Westinghouse Electric Corporation | Nuclear reactor coolant pump |
| RU7458U1 (en) * | 1997-09-02 | 1998-08-16 | Виктор Владимирович Добротворский | VERTICAL CENTRIFUGAL PUMP FOR RADIOACTIVE LIQUIDS |
| US6328541B1 (en) * | 2000-03-07 | 2001-12-11 | Westinghouse Electric Company Llc | Thermal barrier and reactor coolant pump incorporating the same |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2647854B1 (en) * | 1989-05-31 | 1994-05-06 | Jeumont Schneider | WHEEL-SHAFT CONNECTION, IN PARTICULAR OF A NUCLEAR REACTOR COOLING PUMP |
-
2014
- 2014-06-26 CZ CZ2014-29811U patent/CZ27588U1/en not_active IP Right Cessation
- 2014-06-26 CZ CZ2014-438A patent/CZ2014438A3/en unknown
-
2015
- 2015-02-16 SK SK50006-2015A patent/SK288642B6/en unknown
- 2015-02-16 SK SK50015-2015U patent/SK7526Y1/en unknown
- 2015-06-03 RU RU2015121089/07A patent/RU2600123C1/en active
- 2015-06-04 UA UAA201505511A patent/UA113787C2/en unknown
- 2015-06-18 HU HU1500286A patent/HU231321B1/en unknown
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3947154A (en) * | 1973-06-19 | 1976-03-30 | Klein, Schanzlin & Becker Aktiengesellschaft | Pump assembly for circulation of coolant in boiling water reactors or the like |
| US5604777A (en) * | 1995-03-13 | 1997-02-18 | Westinghouse Electric Corporation | Nuclear reactor coolant pump |
| RU7458U1 (en) * | 1997-09-02 | 1998-08-16 | Виктор Владимирович Добротворский | VERTICAL CENTRIFUGAL PUMP FOR RADIOACTIVE LIQUIDS |
| US6328541B1 (en) * | 2000-03-07 | 2001-12-11 | Westinghouse Electric Company Llc | Thermal barrier and reactor coolant pump incorporating the same |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2778953C1 (en) * | 2021-11-23 | 2022-08-29 | Цзянсуская корпорация по ядерной энергетике | Tools for lifting and maintenance and repair planetary gear components in the sea water circulation pump of a nuclear power plant |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SK7526Y1 (en) | 2016-08-01 |
| CZ27588U1 (en) | 2014-12-11 |
| HU231321B1 (en) | 2022-10-28 |
| SK500152015U1 (en) | 2016-03-01 |
| HUP1500286A1 (en) | 2015-12-28 |
| CZ305881B6 (en) | 2016-04-20 |
| CZ2014438A3 (en) | 2016-04-20 |
| SK288642B6 (en) | 2019-02-04 |
| SK500062015A3 (en) | 2016-07-01 |
| UA113787C2 (en) | 2017-03-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2631420C2 (en) | Cooling jacket with sealant | |
| RU2482362C2 (en) | Flat serrate sealing gasket with two-sided straps for sealing of detachable flange connections | |
| RU2477416C1 (en) | High pressure vessel for high pressure press | |
| WO2017042590A1 (en) | Sealing device for flanges | |
| US8932001B2 (en) | Systems, methods, and apparatus for a labyrinth seal | |
| KR102296240B1 (en) | Vertical pump structure | |
| JP6623472B2 (en) | Repair joint and repair method of leaky joint | |
| CN203892237U (en) | Mechanical sealing device used for hydrodynamic turbine | |
| RU2600123C1 (en) | Secondary thermal barrier for main circulation pump of first circuit of nuclear power plant and order of adjustment and repair of said pump using secondary heat barrier | |
| NO20151059A1 (en) | High temperature subsea dynamic seals | |
| CA2774655C (en) | Methods and apparatuses for repairing a conduit | |
| WO2010102589A1 (en) | A sleeve for pipeline repairs | |
| JP6264991B2 (en) | Stave cooler pipe repair equipment and repair method | |
| US10234066B2 (en) | Encapsulation collar for pipelines | |
| EP3055633B1 (en) | Furnace cooling system with thermally conductive joints between cooling elements | |
| US3751119A (en) | Auxiliary bearing for mounting a turbine shaft | |
| CN202931089U (en) | Motor water cooling casing structure | |
| EP2778483B1 (en) | Internal cooling system for mechanical seals and use thereof | |
| KR20150103089A (en) | Large compressor bundle assembly | |
| JP2014159883A (en) | Steam condenser | |
| CN103402749A (en) | Pressure vessel sealing | |
| KR20150132537A (en) | Method for restoring a cover plate pre-tension | |
| RU166121U1 (en) | RADIAL AXIAL HYDRAULIC TURBINE WHEEL SEAL | |
| CN207378267U (en) | A kind of generating set flow recycling pitch and its valve sealing device | |
| KR20100070370A (en) | Stave cooler for blast furnace |