RU2600009C1

RU2600009C1 - Fodder preparation machine

Info

Publication number: RU2600009C1
Application number: RU2015124236/13A
Authority: RU
Inventors: Алексей Юрьевич Марченко; Георгий Васильевич Серга
Priority date: 2015-06-22
Filing date: 2015-06-22
Publication date: 2016-10-20

Abstract

FIELD: technological processes; agriculture.

SUBSTANCE: invention relates to devices for mixing coarse, soft, watery and concentrated fodders. Fodder preparation machine comprises bed and drum installed on frame by means of elastic elements. Drum is made in form of container and is made of three rectangular strips bent alternately in opposite directions at an angle of 140° along notches with formation of equilateral triangles along length located alternating in opposite directions, strips are interconnected along lengthwise edges at an angle of 70° with formation of three broken curved screw surfaces along internal perimeter and three main direction broken screw grooves for fodder components displacement, as well as two broken curved screw surfaces and two opposite direction screw grooves for fodder components displacement from unloading to loading. Along container outer diameter of the three main direction broken screw lines are formed with pitch S and two opposite direction broken screw lines with pitch of 0.25S in screw lines break points, in which six equilateral triangles converging sides are located. Along container entire length cylindrical spring is mounted to move fodder components from loading to unloading, which has device to vary turns pitch by its stretching or compression.

EFFECT: use of the invention enables higher quality of finished product.

1 cl, 15 dwg

Description

Изобретение относится к устройствам для смешивания, в частности к барабанным смесителям непрерывного действия, предназначенных для смешивания компонентов кормов.The invention relates to devices for mixing, in particular to continuous drum mixers for mixing feed components.

Известен барабанный смеситель кормов а.с. №1666173, кл. B01F 19/02, 1987, содержащий барабан с винтовыми поверхностями состоящий из секций, каждая из которых выполнена из одинаковых по площади пластин, имеющих форму равносторонних треугольников, соединенных между собой двумя своими сторонами по поверхности барабана и размещенных под углом друг к другу и к его оси, при этом секции соединены между собой свободными сторонами пластин и образуют разнонаправленные винтовые поверхности равного шага, а число пластин в секции является четным и, как минимум, равно шести.Known drum feed mixer and.with. No. 1666173, cl. B01F 19/02, 1987, comprising a drum with helical surfaces consisting of sections, each of which is made of identical plates, having the shape of equilateral triangles, interconnected by two sides on the surface of the drum and placed at an angle to each other and to it axis, while the sections are interconnected by the free sides of the plates and form multidirectional screw surfaces of equal pitch, and the number of plates in the section is even and at least six.

Недостатком известного устройства является недостаточная интенсивность смешивания компонентов кормов из-за некоторой стационарности движения потоков кормов в многозаходном винтовом барабане с направленными навстречу друг другу винтовыми поверхностями равного шага и с одинаковым числом заходов, а также недостаточной интенсивностью смешивания в барабане, собранном из одинаковых по площади, размерам и конфигурации элементов в виде равносторонних треугольников, образующих в поперечном сечении соосные с осью вращения барабана плоские фигуры многогранники.A disadvantage of the known device is the insufficient intensity of mixing the components of the feed due to some stationarity of the movement of feed streams in a multi-helical drum with the screw surfaces directed at the same pitch and with the same number of strokes, as well as the insufficient intensity of mixing in the drum assembled from the same area, dimensions and configuration of elements in the form of equilateral triangles, forming in the cross section coaxial with the axis of rotation of the drum flat Polyhedra shapes.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению является устройство для смешивания кормов, патент №2372817, кл. A23N 17/00, 2006 г., содержащее станину, установленной на ней посредством введенной в устройство рамы с пневмобаллонами, с возможностью вращения барабана, состоящего из секций, при этом боковая поверхность каждой секции барабана выполнена из двух прямоугольников и двух параллелограммов, соединенных попарно своими боковыми сторонами друг с другом, с образованием по торцам секций квадрата, при этом квадрат каждой последующей секции повернут относительно предыдущего на угол 180°.Closest to the proposed invention is a кор A23N 17/00, 2006, containing a frame mounted on it by means of a frame with pneumatic balloons inserted into the device, with the possibility of rotating the drum, consisting of sections, the side surface of each section of the drum made of two rectangles and two parallelograms, paired in pairs sides with each other, with the formation of the ends of the sections of the square, while the square of each subsequent section is rotated relative to the previous one by an angle of 180 °.

Недостатком известного устройства является ограниченные технологические возможности, обусловленные тем, что смешивание производится с практически постоянным продольным и поперечным сечением барабана от загрузки к выгрузке и недостаточной интенсивностью смешивания и недостаточной интенсивностью взаимодействия компонентов кормов друг с другом, а также недостаточная производительность.A disadvantage of the known device is the limited technological capabilities due to the fact that mixing is carried out with an almost constant longitudinal and cross section of the drum from loading to unloading and insufficient mixing intensity and insufficient interaction of the feed components with each other, as well as insufficient productivity.

Техническим решением задачи является расширение технологических возможностей и повышение производительности.The technical solution to the problem is to expand technological capabilities and increase productivity.

Техническое решение достигается тем, что в кормоприготовительной машине, содержащей станину, установлен на ней посредством упругих элементов введенной в устройство рамы барабан, барабан выполнен в виде контейнера, изготовлен из трех прямоугольных полос, согнутых попеременно в противоположные стороны под углом 140° по надрезам, выполненным под углом 60° друг к другу и к продольным кромкам полос, с образованием по длине полосы равносторонних треугольников, расположенных попеременно в противоположные стороны, при этом полосы соединены одна с другой по продольным кромкам под углом 70° с образованием по внутреннему периметру трех ломаных криволинейных винтовых поверхностей и трех ломаных винтовых канавок основного направления для перемещения компонентов кормов, а также двух ломаных криволинейных винтовых поверхностей и двух винтовых канавок противоположного направления для перемещения компонентов кормов от выгрузки к загрузке, причем по наружному диаметру контейнера образуются три ломаные винтовые линии основного направления с шагом и две ломаные винтовые линии противоположного направления с шагом 0,25S в точках излома винтовых линий, в которых расположены места схождения сторон шести равносторонних треугольников, при этом по всей длине контейнера смонтирована для перемещения компонентов кормов от загрузки к выгрузке цилиндрическая пружина, которая оборудована устройством для изменения шага витков путем ее растяжения или сжатия.The technical solution is achieved by the fact that in a feed preparation machine containing a bed, a drum is mounted on it by means of elastic elements introduced into the frame device, the drum is made in the form of a container, made of three rectangular strips, alternately bent to opposite sides at an angle of 140 ° along notches made at an angle of 60 ° to each other and to the longitudinal edges of the strips, with the formation along the length of the strip of equilateral triangles located alternately in opposite directions, while the strip is connected one on the other along the longitudinal edges at an angle of 70 ° with the formation on the inner perimeter of three broken curved screw surfaces and three broken screw grooves of the main direction for moving feed components, as well as two broken curved screw surfaces and two screw grooves in the opposite direction to move the feed components from unloading to loading, and along the outer diameter of the container, three broken helical lines of the main direction with a step and two broken helical lines against in the opposite direction in increments of 0.25S at the break points of helical lines where the points of convergence of the sides of six equilateral triangles are located, while a coil spring is mounted along the entire length of the container to move the feed components from loading to unloading, which is equipped with a device for changing the pitch of turns stretching or compression.

По данным патентно-технической литературы не обнаружено техническое решение, аналогичное заявляемому, что позволяет судить об изобретательском уровне предполагаемых конструкции кормоприготовительной машины.According to the patent literature not found a technical solution similar to the claimed, which allows to judge the inventive step of the alleged design of the feed preparation machine.

Новизна предлагаемого изобретения заключается в том, что элементы ломаной криволинейной, винтовой поверхности контейнера разно наклонены не только друг к другу, но и к оси симметрии контейнера, поэтому при работе вибратора частицы компонентов кормов, совершающие циркуляционное движение внутри контейнера в плоскостях, перпендикулярных его оси симметрии, получают дополнительное движение от наклоненных друг к другу элементов ломаной криволинейной винтовой поверхности контейнера и так как количество канавок (три) основного направления больше, чем количество винтовых канавок противоположного направления (два), то обеспечивается продольное перемещение частиц компонентов кормов от загрузки к выгрузке, увеличивается интенсивность их взаимодействия, повышается производительность и расширяются технологические возможности.The novelty of the invention lies in the fact that the elements of the broken curved, screw surface of the container are differently inclined not only to each other, but also to the axis of symmetry of the container, so when the vibrator is operated, particles of feed components circulating inside the container in planes perpendicular to its axis of symmetry receive additional movement from the elements of the broken curved helical surface of the container inclined to each other and since the number of grooves (three) of the main direction olshe than the number of helical grooves in opposite directions (two), the longitudinal movement is provided by particles of feed components from loading to unloading, the intensity of their interaction, increases productivity and extend technological capabilities.

Новизна предложения заключается в том, что такое конструктивное оформление с закрепленной внутри цилиндрической пружиной позволяет не только создать противопотоки движения компонентов кормов, но и обеспечить продольное перемещение компонентов кормов от загрузки к выгрузке, обеспечить интенсивное их перемешивание, что расширяет технологические возможности.The novelty of the proposal lies in the fact that such a design with a cylindrical spring fixed inside allows not only to create counterflows to the movement of the feed components, but also to provide longitudinal movement of the feed components from loading to unloading, to ensure intensive mixing, which expands technological capabilities.

Новизна заключается в том, что внутри по всей длине контейнера смонтирована цилиндрическая пружина, которая обеспечивает не только перемещение в обратном направлении компонентов кормов от выгрузки к загрузке в радикальном направлении, но и способствует интенсификации процесса приготовления кормов. Такое радикальное движение в обратном направлении обеспечивается за счет того, что частицы компонентов кормов, совершающие циркуляционное движение внутри контейнера в плоскостях, перпендикулярных оси симметрии контейнера, встречаясь с витками пружины, изменяют траекторию своего движения и перемещаются от загрузки к выгрузке, что создает противопотоки масс загрузки, увеличивает интенсивность приготовления кормов и расширяет технологические возможности.The novelty lies in the fact that a cylindrical spring is mounted inside the entire length of the container, which provides not only a movement of feed components in the opposite direction from unloading to loading in a radical direction, but also contributes to the intensification of the feed preparation process. Such a radical movement in the opposite direction is ensured by the fact that particles of feed components circulating inside the container in planes perpendicular to the axis of symmetry of the container, meeting with the spring turns, change the trajectory of their movement and move from loading to unloading, which creates counterflows of loading masses , increases the intensity of feed preparation and expands technological capabilities.

Новизна заключается также в том, что смонтированная внутри по всей длине контейнера цилиндрическая пружина снабжена устройством для изменения шага витков цилиндрической пружины путем ее растяжения или сжатия, что позволяет влиять на характер движения компонентов кормов при изменении производительности кормоприготовительной машины, что обеспечивает регулирование интенсивности взаимодействия частиц компонентов кормов, увеличивает производительность, расширяет технологические возможности.The novelty also lies in the fact that the coil spring mounted inside the entire length of the container is equipped with a device for changing the pitch of the coil spring by stretching or compressing it, which allows you to influence the nature of the movement of the feed components when changing the performance of the feed preparation machine, which ensures the regulation of the intensity of interaction of the particles of the components feed, increases productivity, expands technological capabilities.

Новизна заключается также в том, что скручивание каждой полосы в продольном и поперечном направлениях обеспечивает дополнительное искривление поверхности контейнера, благодаря чему увеличивается разность между углами наклона векторов перемещений частиц компонентов кормов в соседних участках поверхности контейнера, при этом частицы компонентов кормов движутся по сложным траекториям, увеличивая частоту столкновений или иным образом интенсифицируя процесс приготовления кормов, что увеличивает производительность и расширяет технологические возможности.The novelty also lies in the fact that the twisting of each strip in the longitudinal and transverse directions provides an additional curvature of the container surface, which increases the difference between the angles of inclination of the vectors of movement of the particles of feed components in adjacent sections of the surface of the container, while the particles of feed components move along complex paths, increasing the frequency of collisions or otherwise intensifying the process of preparing feed, which increases productivity and extends technology nological capabilities.

На фиг. 1 изображен продольный разрез кормпоприготовительных машин, вид спереди; на фиг. 2 - разрез Α-A на фиг 1; на фиг. 3 - контейнер, общий вид; на фиг. 4 - вид А на фиг. 3; на фиг. 5 - сечение Б-Б на фиг. 3; фиг. 6 - вид полосы, из которой изготовлен контейнер, с ослабленными сечениями в плане; на фиг. 7 - разрез В-В на фиг. 6; на фиг. 8 - вид полосы после скручивания в вертикальной плоскости; на фиг. 9 - вид полосы после изгиба на оправке, изогнутой по винтовой линии в поперечном направлении и согнутой по надрезам со скошенными стенками; на фиг. 10 - сечение Г-Г на фиг. 9; на фиг. 11 - выносной элемент 1 на фиг. 12 - сечение E-Ε на фиг. 3; на фиг. 13 - сечение Ж-Ж на фиг. 3; на фиг. 14 - сечение 3-3 на фиг. 3; на фиг. 15 - сечение К-К на фиг. 3.In FIG. 1 shows a longitudinal section of feed preparation machines, front view; in FIG. 2 is a section Α-A in FIG. 1; in FIG. 3 - container, general view; in FIG. 4 is a view A in FIG. 3; in FIG. 5 is a section BB in FIG. 3; FIG. 6 is a view of the strip from which the container is made, with weakened sections in plan; in FIG. 7 is a section BB of FIG. 6; in FIG. 8 is a view of a strip after twisting in a vertical plane; in FIG. 9 is a view of a strip after bending on a mandrel bent along a helical line in the transverse direction and bent along notches with beveled walls; in FIG. 10 is a section GG in FIG. 9; in FIG. 11 - remote element 1 in FIG. 12 is a cross-section E-Ε in FIG. 3; in FIG. 13 is a section FJ in FIG. 3; in FIG. 14 is a section 3-3 in FIG. 3; in FIG. 15 is a cross section KK in FIG. 3.

Кормоприготовительная машина (фиг. 1, фиг. 2) содержит контейнер 1, смонтированный горизонтально на раме 2, которая жестко с помощью упругих элементов 3, 4, 5 закреплена на станине 6. Контейнер 1 снабжен вибратором 7, который прикреплен к раме 2. Продольное перемещение от загрузки к выгрузке в контейнере 1 обеспечивается тем, что количество винтовых поверхностей и винтовых канавок основного направления (три) превышает количество винтовых канавок противоположного направления (два). Для обеспечения дополнительного продольного перемещения частиц компонентов кормов внутри контейнера 1 смонтирована цилиндрическая пружина 8, которая оборудована устройством для изменения шага витков цилиндрической пружины 6 путем растяжения или сжатия (не показано). Регулировка величины шага витков цилиндрической пружины 8 может производиться также в процессе приготовления кормов, т.е. в процессе работы кормоприготовительных машин.The feed preparation machine (Fig. 1, Fig. 2) contains a container 1 mounted horizontally on the frame 2, which is rigidly fixed with the elastic elements 3, 4, 5 to the frame 6. The container 1 is equipped with a vibrator 7, which is attached to the frame 2. Longitudinal the movement from loading to unloading in the container 1 is ensured by the fact that the number of screw surfaces and screw grooves of the main direction (three) exceeds the number of screw grooves of the opposite direction (two). To provide additional longitudinal movement of the particles of the feed components inside the container 1, a coil spring 8 is mounted, which is equipped with a device for changing the pitch of the coils of the coil spring 6 by tension or compression (not shown). The adjustment of the pitch of the turns of the coil spring 8 can also be carried out during the preparation of feed, i.e. in the process of feed preparation machines.

В зависимости от требуемого времени приготовления кормов устанавливается такой шаг пружины, который отвечает оптимальным условиям приготовления кормов. Например, если требуется малое время обработки, то увеличивается шаг пружины 8 и, таким образом, увеличивается скорость потоков частиц компонентов кормов от загрузки к выгрузке. При приготовлении кормов, требующем длительное время пребывания в контейнере 1, шаг витков пружины 8 уменьшается и таким образом уменьшается скорость потоков кормов от загрузки к выгрузке. В нужном положении пружину 8 фиксируют известными приспособлениями (не показаны). Регулировка величины шага пружины 6 может быть осуществлена также и в процессе приготовления кормов. Кормоприготовительная машина (фиг. 1, фиг. 2) снабжена средством для загрузки 9, закрепленным на основании 6, и средством для разгрузки 10. Контейнер 1 (фиг. 3,фиг. 4) изготовлен из трех прямоугольных полос 11, 12, 13 с образованием по периметру по наружному диаметру контейнера 1 трех винтовых линий 14-15-16-17-18-19; 21-22-23-24-25; 26-27-28-29-30, а по внутреннему диаметру трех ломаных винтовых канавок К₁ - 14-15-16-17-18-19; К₂- 21-22-23-24-25; К₃ - 26-27-28-29-30 с внутренним углом 70° (фиг. 5). На всех полосах 11, 12, 13 (фиг. 6, фиг. 7) под углом 60° к продольным кромкам 31 и 32 выполнены попеременно с противоположных сторон надрезы 33, 34 со скошенными стенками (фиг. 7), расположенными попарно под углом один к другому посредством фрезерования, обработкой давлением и т.п. с образованием равносторонних треугольников 35.Depending on the required cooking time, a spring pitch is set that meets the optimal cooking conditions. For example, if a short processing time is required, then the spring pitch 8 is increased and, thus, the particle flow rate of the feed components from loading to unloading is increased. In the preparation of feed, requiring a long residence time in the container 1, the step of the turns of the spring 8 is reduced and thus the flow rate of feed from loading to unloading is reduced. In the desired position, the spring 8 is fixed with known devices (not shown). The adjustment of the pitch of the spring 6 can also be carried out during the preparation of feed. The feed preparation machine (Fig. 1, Fig. 2) is equipped with a means for loading 9, mounted on the base 6, and means for unloading 10. The container 1 (Fig. 3, Fig. 4) is made of three rectangular strips 11, 12, 13 with the formation along the perimeter of the outer diameter of the container 1 of three helical lines 14-15-16-17-18-18; 21-22-23-24-25; 26-27-28-29-30, and according to the inner diameter of the three broken helical grooves K ₁ - 14-15-16-17-18-18-19; K ₂ - 21-22-23-24-25; To ₃ - 26-27-28-29-30 with an internal angle of 70 ° (Fig. 5). On all strips 11, 12, 13 (Fig. 6, Fig. 7), at an angle of 60 ° to the longitudinal edges 31 and 32, cuts 33, 34 with beveled walls (Fig. 7) located pairwise at an angle of one, are made alternately from opposite sides. to another through milling, pressure treatment, etc. with the formation of equilateral triangles 35.

Геометрия и величины углов λ, φ, ω, ψ, α, β скосов надрезов 33,34 (фиг. 6, фиг. 7) и их взаимное расположение определяют углы наклона равносторонних треугольников 35 друг к другу по периметру контейнера 1. Полосы 11, 12, 13 свернуты в вертикальной плоскости (фиг. 8) в продольном направлении относительно собственной оси симметрии полосы, а затем изогнуты по винтовым линиям в поперечном направлении (фиг. 9) и согнуты по надрезам 33, 34 со скошенными стенками в поперечно-продольном направлении, расположенными попарно под углом один к другому с обеих сторон полос, как, например, полосы 11 на фиг. 6, фиг. 7, фиг. 8, фиг. 9. На фиг. 8 показана одна из полос, например 11, скрученная в вертикальной плоскости вдоль своей продольной оси с боковыми кромками 31 и 32. Предварительно скрученную в вертикальной плоскости относительно продольной оси полосу, например 11, помещают на отправку 36 (фиг. 9, фиг. 10) и изгибают так, чтобы кромки 31 и 32 разместились по винтовым линиям в поперечном направлении. После изгиба в поперечном направлении каждая из полос 11, 12, 13 повернута относительно продольной оси контейнера 1 так, что их кромки образуют и в поперечном направлении полос винтовые линии с одинаковым шагом для всех полос. После этого полосу снимают с отправки 36, либо фиксируют на отправке 36. Аналогичным образом обрабатывают остальные полосы, например 12 и 13. После сгиба полосы, например полосы 11 (фиг. 6, фиг. 7, фиг. 8, фиг. 9) надрезы 14-21, 21-15, 15-22, 22-16, 16-23, 23-17, 17-24, 24-18, 18-25 сваривают, в результате образуются ребра жесткости. Полосы 11, 12, 13 после сгиба соединяются одна с другой по продольным кромкам 31 и 32 под углом 70° (фиг. 5). Такое соединение трех полос 11, 12, 13 становится возможным, так как после сгиба полос 11, 12, 13 по прямым линиям сгиба 33 и 34 (фиг. 6, фиг. 7) под углом 140° попеременно друг к другу в противоположные стороны (фиг. 3) на полосе образуются грани в виде равносторонних треугольников 35, расположенных на полосе попеременно в противоположные стороны, с образованием по продольным кромкам полос 11, 12, 13, точнее по периметру наружного диаметра контейнера 1 трех ломаных винтовых линий основного направления 14-15-16-17-18-19; 21-22-23-24-25; 26-27-28-29-30 с шагом S (фиг. 3), одна из которых утолщенной линией 14-15-16-17-18-19 показана на фиг. 3 и двух ломаных винтовых линий противоположного направления, одна из которых на фиг. 3 показана утолщенной линией 29-17-23-27-15 с шагом 0,25 S. На фиг 3 показана утолщенной линией 14-15-16-17-18-19 одна из трех ломаных винтовых линий основного направления с шагом S, в каждой из точек излома которой в вершинах ломаных винтовых линий основного направления (фиг. 11) расположены места схождения сторон шести равносторонних треугольников Т₁, Т₂, Т₃, Т₄, Т₅, Т₆. Например в точке 17 (фиг. 11) сходятся стороны 37, 38, 39, 40, 41, 42 шести равносторонних треугольников Т₁, Т₂, Т₃, Т₄, Т₅, Т₆. Соединение полос 11,12,13 может быть осуществлено известными методами, например сваркой.The geometry and angles λ, φ, ω, ψ, α, β of the bevels of notches 33.34 (Fig. 6, Fig. 7) and their relative position determine the angles of inclination of equilateral triangles 35 to each other around the perimeter of container 1. Strip 11, 12, 13 are folded in a vertical plane (Fig. 8) in the longitudinal direction relative to their own axis of symmetry of the strip, and then bent along helical lines in the transverse direction (Fig. 9) and bent along notches 33, 34 with beveled walls in the transverse longitudinal direction arranged in pairs at an angle to one another on both sides of the strips such as strip 11 in FIG. 6, FIG. 7, FIG. 8, FIG. 9. In FIG. 8 shows one of the strips, for example 11, twisted in a vertical plane along its longitudinal axis with side edges 31 and 32. A strip, for example 11, previously twisted in a vertical plane relative to the longitudinal axis, is placed on the shipment 36 (Fig. 9, Fig. 10) and bend so that the edges 31 and 32 are placed along helical lines in the transverse direction. After bending in the transverse direction, each of the strips 11, 12, 13 is rotated relative to the longitudinal axis of the container 1 so that their edges also form helical lines in the transverse direction of the strips with the same pitch for all strips. After that, the strip is removed from the shipment 36, or fixed on the shipment 36. The remaining strips, for example 12 and 13, are processed in the same way. After folding the strips, for example strips 11 (Fig. 6, Fig. 7, Fig. 8, Fig. 9), cuts 14-21, 21-15, 15-22, 22-16, 16-23, 23-17, 17-24, 24-18, 18-25 are welded, stiffening ribs are formed as a result. Strips 11, 12, 13 after bending are connected to each other along the longitudinal edges 31 and 32 at an angle of 70 ° (Fig. 5). Such a connection of the three strips 11, 12, 13 becomes possible, since after the folding of the strips 11, 12, 13 along the straight lines of the fold 33 and 34 (Fig. 6, Fig. 7) at an angle of 140 ° alternately to each other in opposite directions ( Fig. 3) on the strip faces are formed in the form of equilateral triangles 35 located on the strip alternately in opposite directions, with the formation of longitudinal edges of the strips 11, 12, 13, more precisely along the perimeter of the outer diameter of the container 1 of three broken helical lines of the main direction 14-15 -16-17-18-19; 21-22-23-24-25; 26-27-28-29-30 in increments of S (Fig. 3), one of which is shown by the thickened line 14-15-16-17-18-19 in FIG. 3 and two broken helical lines of the opposite direction, one of which in FIG. 3 shows a thickened line 29-17-23-27-15 with a step of 0.25 S. FIG. 3 shows a thickened line 14-15-16-17-18-19 one of three broken helical lines of the main direction with a step S, in each of the break points of which at the vertices of the broken helical lines of the main direction (Fig. 11) are the points of convergence of the sides of six equilateral triangles T ₁ , T ₂ , T ₃ , T ₄ , T ₅ , T ₆ . For example, at point 17 (Fig. 11), the sides 37, 38, 39, 40, 41, 42 of six equilateral triangles T ₁ , T ₂ , T ₃ , T ₄ , T ₅ , T ₆ converge. The connection of the bands 11,12,13 can be carried out by known methods, for example by welding.

В такой конструкции по длине контейнера 1 каждое поперечное сечение - проходное сечение отличается от предыдущего не только формой сечения (фиг. 12, фиг. 13, фиг. 14, фиг. 15), но и их расположением относительно друг друга, при этом меняется и площадь проходного сечения, что нарушает стационарность движения частиц компонентов кормов, увеличивает интенсивность их взаимодействия, расширяет технологические возможности. В такой конструкции контейнера 1 образованы по внутреннему периметру три ломаные винтовые канавки основного направления Κ₁ - 14-15-16-17-18-19; К₂ - 21-22-23-24-25; К₃ - 26-27-28-29-30 с внутренним углом 70° и шагом S (фиг. 3) и две ломаные винтовые канавки противоположного направления с шагом 0,25 S, одна из которых показана на фиг. 3 утолщенной линией 29-17-23-27-15. Эти канавки не только способствуют перемещению частиц компонентов кормов от загрузки к выгрузке, но и обеспечивают интенсивное их перемещение, увеличивают интенсивность их взаимодействия, расширяют технологические возможности.In this design, along the length of the container 1, each cross section - the flow section differs from the previous one not only in the shape of the section (Fig. 12, Fig. 13, Fig. 14, Fig. 15), but also in their location relative to each other, and the cross-sectional area, which violates the stationary motion of the particles of the components of the feed, increases the intensity of their interaction, expands the technological capabilities. In this design of the container 1, three broken helical grooves of the main direction Κ ₁ are formed on the inner perimeter Κ ₁ - 14-15-16-17-18-18-19; K ₂ - 21-22-23-24-25; To ₃ - 26-27-28-29-30 with an internal angle of 70 ° and step S (Fig. 3) and two broken helical grooves in the opposite direction with a step of 0.25 S, one of which is shown in Fig. 3 thickened line 29-17-23-27-15. These grooves not only facilitate the movement of particles of feed components from loading to unloading, but also ensure their intensive movement, increase the intensity of their interaction, and expand technological capabilities.

Кормоприготовительная машина работает следующим образом. Возмущающая сила вращающегося вибратора 7 через плиту 2 и стенки контейнера 1 передается частицам компонентов кормов (фиг. 1, фиг. 2), которые непрерывным потоком загружаются с помощью средства для загрузки 9. Под влиянием вибрации частицы компонентов кормов совершают вращательное движение - циркуляционное движение в плоскостях, перпендикулярных продольной оси контейнера 1. Радиальное движение частиц компонентов кормов от загрузки к выгрузки обеспечивается за счет ломаных винтовых канавок основного направления 14-15-16-17-18-19; 21-22-23-24-25; 26-27-28-29-30 с внутренним углом 70° и шагом S и ломаными винтовыми поверхностями основного направления, точнее свернутыми и изогнутыми полосами 11, 12, 13, треугольные грани в виде равносторонних треугольников 35 которых, встречаясь с частицами компонентов кормов, совершающих под воздействием вибрации вращательное движение - циркуляционное движение в плоскостях, перпендикулярных продольной оси контейнера 1, направляют их в сторону выгрузки. Радиальное движение частиц компонентов кормов от загрузки к выгрузке, обеспечивается за счет того, что частицы масс загрузки, совершающие циркуляционное движение внутри контейнера 1 в плоскостях, перпендикулярных оси симметрии контейнера, встречаясь с витками неподвижно закрепленной пружины, изменяют траекторию своего движения и перемещаются от загрузки к выгрузке. При этом массы загрузки движутся вдоль винтовых навивок пружины 8, обеспечивая их перемещение в обратном направлении. Частота соударений частиц компонентов кормов определяется не только частотой виброактиватора и количеством граней 35 по периметру контейнера 1, но и наличием витков и шагом цилиндрической пружины 8, смонтированной стационарно (неподвижно) внутри контейнера 1. Поэтому в предлагаемой конструкции кормоприготовительной машины обеспечивается повышение не только частотных характеристик, но частот и амплитуд движения масс загрузки, обеспечивается также активная циркуляция и перемешивание частиц компонентов кормов. Процесс смешивания интенсифицируется еще и витками смонтированной неподвижно внутри контейнера 1 цилиндрической пружины, которые изменяют направление движения частиц масс загрузки, что увеличивает частоту взаимодействия частиц компонентов кормов, создает противопотоки масс загрузки, повышает производительность приготовления кормов, расширяет технологические возможности. Таким образом, корма совершают сложное пространственное движение и выгружаются из контейнера в средство для разгрузки 10.Feed preparation machine operates as follows. The disturbing force of the rotating vibrator 7 through the plate 2 and the walls of the container 1 is transmitted to the particles of the feed components (Fig. 1, Fig. 2), which are loaded in a continuous stream using the loading means 9. Under the influence of vibration, the particles of the feed components rotate - the circulation movement in planes perpendicular to the longitudinal axis of the container 1. The radial movement of particles of the components of the feed from loading to unloading is provided due to broken helical grooves of the main direction 14-15-16-17-18-19; 21-22-23-24-25; 26-27-28-29-30 with an internal angle of 70 ° and step S and broken screw surfaces of the main direction, more precisely curled and curved strips 11, 12, 13, triangular faces in the form of equilateral triangles 35 of which, meeting with particles of feed components, performing rotational motion under the influence of vibration — circulation motion in planes perpendicular to the longitudinal axis of the container 1, direct them towards the discharge side. The radial movement of the particles of the components of the feed from loading to unloading is ensured by the fact that the particles of the loading mass circulating inside the container 1 in planes perpendicular to the axis of symmetry of the container, meeting with the coils of a fixed spring, change their trajectory and move from loading to unloading. In this case, the loading masses move along the screw windings of the spring 8, ensuring their movement in the opposite direction. The frequency of collisions of particles of the components of the feed is determined not only by the frequency of the vibration activator and the number of faces 35 around the perimeter of the container 1, but also by the presence of turns and a pitch of a coil spring 8 mounted stationary (motionless) inside the container 1. Therefore, the proposed design of the feed preparation machine provides an increase not only in frequency characteristics , but the frequencies and amplitudes of the movement of the masses of the load, the active circulation and mixing of particles of the components of the feed is also provided. The mixing process is also intensified by turns of a coil spring mounted motionless inside the container 1, which change the direction of movement of the particles of the feed mass, which increases the frequency of interaction of the particles of the feed components, creates counterflows of the feed mass, increases the productivity of feed preparation, and extends technological capabilities. Thus, the feeds make a complex spatial movement and are unloaded from the container into the means for unloading 10.

Технико-экономическое преимущества возникают за счет сообщения под влиянием вибрации компонентов кормов вращательного, циркулярного движения в плоскостях, перпендикулярных продольной оси контейнера, и обеспечения продольного перемещения масс загрузки, и создания их встречных потоков стенками - гранями пространственной формы контейнера в виде равносторонних треугольников, расположенных под углом не только друг к другу, но и к продольной оси контейнера, за счет того, что внутри по всей длине контейнера смонтирована неподвижно цилиндрическая пружина, которая обеспечивает перемещение в радиальном направлении и способствует интенсификации осуществления взаимодействия частиц компонентов кормов за счет того, что цилиндрическая пружина снабжена устройством для изменения шага витков цилиндрической пружины путем ее растяжения или сжатия, что позволяет влиять на характер движения масс загрузки при изменении производительности устройства, что обеспечивает регулирование интенсивности взаимодействия частиц компонентов кормов, повышает производительность, расширяет технологические возможности.Technical and economic advantages arise due to the message under the influence of vibration of the feed components of rotational, circular motion in planes perpendicular to the longitudinal axis of the container, and to ensure the longitudinal movement of the loading masses, and the creation of their counter flows by the walls - the spatial faces of the container in the form of equilateral triangles located under angle not only to each other, but also to the longitudinal axis of the container, due to the fact that inside the entire length of the container the cylinders are fixedly mounted spring, which provides radial movement and helps to intensify the interaction of particles of feed components due to the fact that the cylindrical spring is equipped with a device for changing the pitch of the coil spring by stretching or compressing it, which allows you to influence the nature of the movement of the masses of the load when changing the device that provides regulation of the intensity of interaction of particles of the components of the feed, increases productivity, expands nological opportunities.

Claims

A feed preparation machine containing a bed and a drum installed on it by means of elastic elements introduced into the frame device, characterized in that the drum is made in the form of a container made of three rectangular strips, alternately bent to opposite sides at an angle of 140 ° along notches made at an angle of 60 ° to each other and to the longitudinal edges of the strips with the formation along the length of the strip of equilateral triangles located alternately in opposite directions, while the strip is connected to each other along flax edges at an angle of 70 ° with the formation along the inner perimeter of three broken curved, helical surfaces and three broken helical grooves of the main direction for moving feed components, as well as two broken curved helical surfaces and two screw grooves in the opposite direction to move the feed components from loading to unloading moreover, along the outer diameter of the container, three broken helical lines of the main direction with a step S are formed and two broken helical lines of the opposite direction pressure in increments of 0.25S at the break points of helical lines at which the points of convergence of the sides of six equilateral triangles are located, while a coil spring is mounted along the entire length of the container to move the feed components from loading to unloading, which is equipped with a device for changing the pitch of the turns by stretching it or compression.