RU2483260C2 - Cement annealing furnace (versions) - Google Patents
Cement annealing furnace (versions) Download PDFInfo
- Publication number
- RU2483260C2 RU2483260C2 RU2009143193/03A RU2009143193A RU2483260C2 RU 2483260 C2 RU2483260 C2 RU 2483260C2 RU 2009143193/03 A RU2009143193/03 A RU 2009143193/03A RU 2009143193 A RU2009143193 A RU 2009143193A RU 2483260 C2 RU2483260 C2 RU 2483260C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- drum
- cement
- coil spring
- pitch
- movement
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к устройствам для получения цемента и может быть использовано в цементной промышленности, строительстве и производстве строительных материаловThe invention relates to a device for producing cement and can be used in the cement industry, construction and construction materials
Известна вращающаяся печь для обжига сыпучего материала (а.с. №1322051, кл. 27 В 7/16, опубл. БИ №25, 1987 г.), содержащая теплообменные устройства и винтовую вставку, размещенные в рабочем пространстве печи, и снабженная винтообразным кольцом и кронштейнами, плоскость которых направлена вдоль образующей печи, причем с одной стороны кронштейна закреплена винтовая вставка, а с другой - винтообразное кольцо, причем винтообразное кольцо закреплено под углом к радиальному направлению печи и винтовая вставка закреплена перед теплообменными устройствами, считая по ходу движения газов.Known rotary kiln for firing bulk material (A.S. No. 1322051, class. 27 V 7/16, publ. BI No. 25, 1987), containing heat transfer devices and a screw insert located in the working space of the furnace, and equipped with a screw ring and brackets, the plane of which is directed along the generatrix of the furnace, moreover, a screw insert is fixed on one side of the bracket and a screw-shaped ring on the other, and the screw-shaped ring is fixed at an angle to the radial direction of the furnace and the screw insert is fixed in front of the heat exchange devices , counting along the movement of gases.
Недостатком известной вращающейся печи является необходимость создания уклона для транспортировки сыпучего материала от загрузки к выгрузке, сложность в связи с этим ее эксплуатации, недостаточная интенсивность теплообмена и ограниченные технологические возможности.A disadvantage of the known rotary kiln is the need to create a slope for transporting bulk material from loading to unloading, the complexity in connection with its operation, insufficient heat transfer and limited technological capabilities.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению является вращающаяся печь для обжига цемента (а.с. №99166, кл. 27 В 7/16, опубл. Б.И. №10, 1954 г.), содержащая закрепленные на ее внутренней поверхности параллельные лопасти для пересыпания материала.Closest to the proposed invention is a rotary kiln for cement firing (AS No. 99166, class 27
Недостатком известной вращающейся печи является необходимость создания уклона для транспортировки сыпучего материала от загрузки к выгрузке, сложность в связи с этим ее эксплуатации, недостаточная интенсивность теплообмена, отсутствие возможности влиять на характер движения материала в печи при изменении производительности из-за жесткого крепления лопастей и ограниченные технологические возможности.A disadvantage of the known rotary kiln is the need to create a slope for transporting bulk material from loading to unloading, the difficulty in connection with its operation, insufficient heat transfer, the inability to affect the nature of the movement of material in the furnace when the productivity changes due to the rigid fastening of the blades and limited technological opportunities.
Техническим решением задачи является расширение технологических возможностей, упрощение эксплуатации.The technical solution to the problem is to expand technological capabilities, simplify operation.
Технический результат достигается тем, что в печи для обжига цемента, содержащей привод вращения и вращающийся барабан, согласно изобретению по первому варианту барабан выполнен U-образной, круглой, многоугольной формы поперечного сечения, расположен горизонтально и смонтирован на плите, жестко закрепленной с помощью упругих элементов на основании, снабжен виброактиватором и расположенной внутри по всей длине барабана цилиндрической пружиной с устройством для изменения шага витков цилиндрической пружины путем ее растяжения или сжатия, по второму варианту в печи для обжига цемента, содержащей привод вращения и вращающийся барабан, барабан изготовлен из трех и более свернутых в вертикальной плоскости и изогнутых по винтовым линиям в поперечном направлении и согнутых по надрезам, со скошенными стенками, расположенных под углом одна к другой с обеих сторон полос одинаковой ширины с образованием по периметру барабана направленных навстречу друг другу ломаных винтовых линий и ломаных винтовых поверхностей с постоянным шагом, причем барабан расположен горизонтально и смонтирован на плите, жестко закрепленной с помощью упругих элементов на основании, и снабжен виброактиватором и расположенной внутри по всей длине барабана цилиндрической пружиной с устройством для изменения шага витков цилиндрической пружины путем ее растяжения или сжатия.The technical result is achieved in that in a cement kiln containing a rotation drive and a rotating drum, according to the invention according to the first embodiment, the drum is made of a U-shaped, round, polygonal cross-sectional shape, located horizontally and mounted on a plate rigidly fixed with elastic elements on the base, it is equipped with a vibration activator and a coil spring located inside the entire length of the drum with a device for changing the pitch of the turns of a coil spring by stretching or compressing it I, according to the second option, in a cement kiln containing a rotation drive and a rotating drum, the drum is made of three or more vertically folded and bent along helical lines in the transverse direction and bent along notches, with beveled walls located at an angle to one the other on both sides of strips of the same width with the formation along the perimeter of the drum of broken helical lines directed towards each other and broken helical surfaces with a constant pitch, and the drum is horizontal and cm it is mounted on a plate rigidly fixed with elastic elements on the base, and is equipped with a vibration activator and a coil spring located inside the entire length of the drum with a device for changing the pitch of the coils of a coil spring by stretching or compressing it.
По данным патентно-технической литературы не обнаружено техническое решение, аналогичное заявляемому, что позволяет судить об изобретательском уровне предполагаемых конструкций печи для обжига цемента.According to the patent literature not found a technical solution similar to the claimed, which allows to judge about the inventive step of the proposed designs of the kiln for cement firing.
Новизна предложения заключается в том, что такое конструктивное оформление печи для обжига цемента по первому и второму вариантам с закрепленной внутри неподвижно цилиндрической пружиной позволяет не только обеспечить продольное перемещение сыпучих материалов от загрузки к выгрузке при горизонтальном расположении барабана, но и обеспечить интенсивное перемешивание материала, что расширяет технологические возможности печи для обжига цемента, улучшает теплообмен.The novelty of the proposal lies in the fact that such a structural design of the cement kiln according to the first and second options with a fixed cylindrical spring fixed inside allows not only to ensure the longitudinal movement of bulk materials from loading to unloading with a horizontal arrangement of the drum, but also to ensure intensive mixing of the material, which expands the technological capabilities of the cement kiln, improves heat transfer.
Новизна предлагаемого изобретения по второму варианту заключается в том, что элементы ломаной винтовой поверхности барабана разнонаклонены не только друг к другу, но и к оси симметрии барабана, поэтому при работе виброактиватора частицы цементной сырьевой массы, совершающие циркуляционное движение внутри барабана в плоскостях, перпендикулярных оси симметрии барабана, получают дополнительное движение от наклоненных друг к другу плоских элементов, что увеличивает интенсивность теплообменных процессов и расширяет технологические возможности.The novelty of the invention according to the second embodiment is that the elements of the broken helical surface of the drum are not only inclined towards each other, but also to the axis of symmetry of the drum, therefore, when the vibroactivator is operating, particles of cement raw material circulating inside the drum in planes perpendicular to the axis of symmetry drum, receive additional movement from flat elements tilted to each other, which increases the intensity of heat transfer processes and expands technological processes ozhnosti.
Новизна заключается в том, что по первому и второму вариантам внутри по всей длине барабана печи смонтирована неподвижно цилиндрическая пружина, которая обеспечивает не только перемещение цементной сырьевой массы от загрузки к выгрузке в радиальном направлении, но и способствует интенсификации осуществления перемешивания и теплообменных процессов. Такое радиальное движение обеспечивается за счет того, что частицы сырьевой цементной массы, совершающие циркуляционное движение внутри барабана в плоскостях, перпендикулярных оси симметрии барабана, встречаясь с витками неподвижно закрепленной пружины изменяют траекторию своего движения и перемещаются от загрузки к выгрузке, что увеличивает интенсивность перемешивания, теплообменных процессов и расширяет технологические возможности.The novelty lies in the fact that according to the first and second options, a motionless cylindrical spring is mounted inside the entire length of the kiln drum, which provides not only the movement of cement raw material from loading to unloading in the radial direction, but also helps to intensify the implementation of mixing and heat transfer processes. This radial movement is ensured due to the fact that particles of the raw cement mass circulating inside the drum in planes perpendicular to the axis of symmetry of the drum, meeting with the coils of a fixed spring, change the trajectory of their movement and move from loading to unloading, which increases the intensity of mixing, heat exchange processes and expands technological capabilities.
Новизна заключается также в том, что по первому и второму вариантам смонтированная неподвижно внутри по всей длине барабана цилиндрическая пружина снабжена устройством для изменения шага витков цилиндрической пружины путем ее растяжения или сжатия, что позволяет влиять на характер движения цементной сырьевой массы при изменении производительности печи, что обеспечивает регулирование интенсивности перемешивания цементной сырьевой массы и производительности, расширяет технологические возможности.The novelty also lies in the fact that, according to the first and second options, the coil spring mounted motionless inside the drum along the entire length of the drum is equipped with a device for changing the pitch of the coil spring by stretching or compressing it, which allows you to influence the nature of the movement of the cement raw material when the furnace productivity changes, which provides regulation of the intensity of mixing of cement raw material and productivity, expands technological capabilities.
На фиг.1 изображен продольный разрез части печи по первому варианту; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 показаны возможные формы поперечного сечения барабана печи, которые могут быть a) U-образной формы поперечного сечения, б) круглой формы поперечного сечения, г) многоугольной формы поперечного сечения; на фиг.4 изображен продольный разрез части вибрационной печи по второму варианту; на фиг.5 - разрез Б-Б на фиг.4; фиг.6 - барабан печи по второму варианту, вид спереди; фиг.7 - разрез-В-В на фиг.6; фиг.8 - вид полосы, из которой изготовлен барабан по второму варианту с ослабленными сечениями в плане; фиг.9 - разрез Г-Г на фиг.8; фиг.10 - вид полосы после скручивания в вертикальной плоскости; фиг.11 - вид полосы после изгиба на оправке, изогнутой по винтовым линиям в поперечном направлении и согнутой по надрезам, со скошенными стенками; фиг.12 - сечение Д-Д на фиг.11.Figure 1 shows a longitudinal section of a part of the furnace according to the first embodiment; figure 2 is a section aa in figure 1; figure 3 shows the possible cross-sectional shapes of the furnace drum, which may be a) a U-shaped cross-sectional shape, b) a circular cross-sectional shape, d) a polygonal cross-sectional shape; figure 4 shows a longitudinal section of part of a vibrating furnace according to the second embodiment; figure 5 is a section bB in figure 4; 6 is a drum of the furnace according to the second embodiment, front view; Fig.7 is a section-BB in Fig.6; Fig. 8 is a view of the strip from which the drum of the second embodiment is made with weakened sections in plan; Fig.9 is a section GG in Fig.8; figure 10 is a view of the strip after twisting in a vertical plane; 11 is a view of a strip after bending on a mandrel curved along helical lines in the transverse direction and bent along notches, with beveled walls; Fig.12 is a section DD in Fig.11.
Печь для обжига цемента по первому варианту (фиг.1, фиг.2) содержит барабан 1, который может быть выполнен (фиг.3) а) U-образной формы поперечного сечения, или б) круглой формы поперечного сечения, или в) многоугольной формы поперечного сечения, смонтированный горизончалыю на плите 2, которая жестко с помощью упругих элементов 3 закреплена на основании 4. Барабан 1 снабжен виброактиватором 5, который на фиг.1, фиг.2 прикреплен жестко к плите 2. Для обеспечения продольного перемещения частиц цементной сырьевой массы внутри барабана смонтирована цилиндрическая пружина 6, которая оборудована устройством для изменения шага S витков цилиндрической пружины 5 путем ее растяжения или сжатия известными средствами (не показано). Регулировка величины шага S витков цилиндрической пружины 6 может производиться также в процессе приготовления цемента, т.е. в процессе работы вибрационной печи. В зависимости от обрабатываемого материала (цементной сырьевой массы), требуемого времени термообработки устанавливают такой шаг S пружины 6, который отвечает оптимальным условиям термообработки. Например, если требуется малое время термообработки, то для увеличения пропускной способности барабана увеличивают шаг S пружины 6 путем ее растяжения, способствующий ускорению движения материала от загрузки к выгрузке. При термообработке материала, требующего длительного времени пребывания в барабане, шаг S витков пружины 6 уменьшают путем сжатия пружины. В нужном положении пружину 6 фиксируют известными приспособлениями (не показано). Регулировка величины шага S пружины может быть осуществлена и при вращении барабана 1 в процессе обжига цемента.The cement kiln according to the first embodiment (Fig. 1, Fig. 2) contains a
На фиг.3 показаны формы поперечного сечения барабана 1 с закрепленными внутри цилиндрическими пружинами 6 растяжения или сжатия. Направление циркуляционного движения частиц цементной сырьевой массы (на фиг.3 частицы цементной сырьевой массы показаны точками) при работе виброактиватора показано стрелками. В поперечном сечении барабан 1 (фиг.3) может быть выполнен а) U-образной, или б) круглой, или в) многоугольной формы.Figure 3 shows the cross-sectional shape of the
Печь для обжига цемента работает следующим образом. Возмущающая сила вращающегося вибратора 5 через плиту 2 и стенки барабана 1 передается частицам цементной сырьевой массы (фиг.1, фиг.2, фиг.3). Под влиянием вибрации частицы цементной сырьевой массы совершают вращательное движение - циркуляционное движение (на фиг.3 движение частиц цементной сырьевой массы показано стрелками) в плоскостях, перпендикулярных продольной оси барабана 1. Радиальное движение частицам цементной сырьевой массы обеспечивается за счет того, что частицы сырьевой цементной массы, совершающие циркуляционное движение внутри барабана 1 в плоскостях, перпендикулярных оси симметрии барабана, встречаясь с витками неподвижно закрепленной пружины изменяют траекторию своего движения и перемещаются от загрузки к выгрузке. При этом частицы сырьевой цементной массы движутся вдоль винтовых навивок пружины 6, обеспечивая ускоренное перемещение их от загрузки к выгрузке. Частота движений и соударений масс цементного сырья определяется не только частотой виброактиватора, но и наличием витков и шагом цилиндрической пружины 6, смонтированной стационарно (неподвижно) внутри барабана 1. Поэтому в предлагаемой конструкции печи для обжига цемента обеспечивается повышение не только частотных характеристик, но и амплитуд движения масс цементного сырья, обеспечивается также активная циркуляция и перемешивание масс цементного сырья. Процесс смешивания интенсифицируется еще и витками смонтированной неподвижно внутри вращающейся печи цилиндрической пружины, которые изменяют направление движения частиц масс цементного сырья, направляя их в радиальном направлении в сторону выгрузки, что ускоряет теплообменные процессы и увеличивает интенсивность циркуляции масс цементного сырья.Cement kiln works as follows. The disturbing force of the rotating
Технико-экономическое преимущества возникают за счет обеспечения продольного перемещения цементной сырьевой массы от загрузки к выгрузке при горизонтальном расположении барабана, за счет того что внутри по всей длине барабана печи смонтирована неподвижно цилиндрическая пружина, которая обеспечивает не только перемещение цементной сырьевой массы от загрузки к выгрузке в радиальном направлении, но и способствует интенсификации осуществления перемешивания и теплообменных процессов, за счет того что цилиндрическая пружина снабжена устройством для изменения шага витков цилиндрической пружины путем ее растяжения или сжатия, что позволяет влиять на характер движения цементной сырьевой массы, при изменении производительности печи, что обеспечивает регулирование интенсивности перемешивания цементной сырьевой массы и производительности, расширяет технологические возможности.Technical appraisal and economic advantages arise due to the longitudinal movement of the cement raw material from loading to unloading with a horizontal arrangement of the drum, due to the fact that a cylindrically fixed spring is mounted inside the entire length of the furnace drum, which provides not only the movement of cement raw material from loading to unloading in radial direction, but also contributes to the intensification of the implementation of mixing and heat transfer processes, due to the fact that the coil spring is equipped with troystvom to change the pitch of the coil spring through its extension or compression, which allows to influence the nature of the movement of the cement raw material mass, when changing the furnace output that provides regulation of the intensity of mixing cement raw mass and performance, expands technological possibilities.
По второму варианту печь для обжига цемента (фиг.4, фиг.5) содержит барабан 7, смонтированный горизонтально на плите 8, которая жестко с помощью упругих элементов 9 закреплена на основании 10. Барабан 7 снабжен виброактиватором 11, который на фиг.4, фиг.5 прикреплен жестко к плите 8. Для обеспечения продольного перемещения частиц цементной сырьевой массы внутри барабана смонтирована цилиндрическая пружина 12, которая оборудована устройством для изменения шага S витков цилиндрической пружины 5 путем ее растяжения или сжатия (не показано). Регулировка величины шага S витков цилиндрической пружины 12 может производиться также в процессе приготовления цемента, т.е. в процессе работы печи. В зависимости от обрабатываемого материала (цементной сырьевой массы), требуемого времени термообработки устанавливают такой шаг S пружины 12, который отвечает оптимальным условиям термообработки. Например, если требуется малое время термообработки, то для увеличения пропускной способности барабана увеличивают шаг S пружины 12 путем ее растяжения известными средствами, способствующий ускорению движения материала от загрузки к выгрузке. При термообработке материала, требующего длительного времени пребывания в барабане, шаг S витков пружины 12 уменьшают путем ее сжатия. В нужном положении пружину 12 фиксируют известными приспособлениями (не показаны). Регулировка величины шага S пружины может быть осуществлена и при вращении барабана 7 в процессе обжига цемента.According to the second variant, the cement kiln (Fig. 4, Fig. 5) contains a
Барабан 7 (фиг.6, фиг.7) изготовлен из трех и более полос 13, 14, 15, 16 (фиг.8) с надрезами (фиг.9), которые свернуты в вертикальной плоскости в продольном направлении относительно собственной оси симметрии полосы (фиг.10), изогнуты по винтовым линиям в поперечном направлении и согнуты (фиг.11, фиг.12) по надрезам, со скошенными стенками в поперечно-продольном направлении, расположенными попарно под углом одна к другой с обеих сторон полос.The drum 7 (Fig.6, Fig.7) is made of three or
Барабан 7 имеет (фиг.6, фиг.7) переменное продольное сечение и переменное проходное поперечное сечение по длине. Полосы 13, 14, 15, 16 выполнены ребристыми в продольно-поперечном направлении, образуя на фиг.6 чередующие грани, например 17, 18, 19, 20 и так далее, например, для полосы 14. При этом каждые две смежные грани 17-18, 19-20 и т.д. расположены под тупым углом одна к другой с наружной и внутренней сторон полос, пересекаются между собой с образованием винтовых линий основного направления, например 21-22-23-24-25-26 на наружной поверхности, и винтовых канавок по внутренней поверхности барабана 7. На фиг.6 одна из винтовых линий основного направления 21-22-23-24-25-26 показана утолщенной линией. На наружной поверхности барабана 7 образуются также винтовые канавки и винтовые линии противоположного направления, например 27-28-24-29-30-31 (на фиг.6, фиг.7 показаны утолщенной линией). Винтовые линии по наружной поверхности барабана 7 имеют одинаковые обозначения позиций с винтовыми канавки по внутренней поверхности. Винтовые линии барабанов 7 могут иметь различное число заходов в зависимости от количества полос, из которых смонтирован барабан 7.The
На полосах 13, 14, 14, 15 перед свертыванием выполняют надрезы 32, 33 со скошенными стенками, расположенными попарно под углом одна к другой, как, например, на фиг.8, фиг.9, посредством фрезерования, обработкой давлением и т.п. Геометрия и величина углов α, β, φ, λ, ψ, ω скосов надрезов и их взаимное расположение соответствует числу заходов и величинам шагов винтовых линий противоположного направления. Надрезы 32, 33 создают (фиг.8, фиг.9) попеременно с противоположных сторон каждой полосы 13, 14, 15, 16. Затем относительно продольной оси каждую из полос 13, 14, 15, 16 скручивают в вертикальной плоскости относительно продольной оси полосы. На фиг.10 показана одна из полос, скрученная в вертикальной плоскости вдоль своей продольной оси с боковыми кромками 34 и 35. Предварительно скрученную в вертикальной плоскости относительно продольной оси полосу, например 13, помещают на оправку 36 (фиг.11, фиг.12) и изгибают так, чтобы кромки 34 и 35 разместились по винтовым линиям и в поперечном направлении. После изгиба в поперечном направлении каждая полоса повернута относительно продольной оси барабана 7 так, что ее кромки образуют и в поперечном направлении полосы винтовую линию с одинаковым шагом для всех полос. После этого полосу 14 деформируют и снимают с оправки 36 либо фиксируют на оправке 36. Аналогичным образом обрабатывают остальные полосы, например 14, 15, 16. Далее все деформированные таким образом полосы размешают на оправке 36, совмещают и соединяют известными методами, например сваркой.On
Печь для обжига цемента работает следующим образом. Возмущающая сила вращающегося вибратора 11 через плиту 8 и стенки барабана 7 передается частицам цементной сырьевой массы (фиг.4, фиг.5). Под влиянием вибрации цементной сырьевой массы совершают вращательное движение - циркуляционное движение в плоскостях, перпендикулярных продольной оси барабана 7. Радиальное движение частицам цементной сырьевой массы обеспечивается за счет того, что частицы сырьевой цементной массы, совершающие циркуляционное движение внутри барабана 7 в плоскостях, перпендикулярных оси симметрии барабана, встречаясь с витками неподвижно закрепленной пружины изменяют траекторию своего движения и перемещаются от загрузки к выгрузке по винтовым линиям. При этом частицы сырьевой цементной массы движутся вдоль винтовых навивок пружины 12, обеспечивая ускоренное перемещение их от загрузки к выгрузке. Частота движений и соударений масс цементного сырья определяется не только частотой виброактиватора, но и наличием витков и шагом цилиндрической пружины 12, смонтированной стационарно (неподвижно) внутри барабана 7. Поэтому в предлагаемой конструкции печи для обжига цемента обеспечивается повышение не только частотных характеристик, но и амплитуд движения масс цементного сырья, обеспечивается также активная циркуляция и перемешивание масс цементного сырья. Процесс смешивания интенсифицируется еще и витками смонтированной неподвижно внутри вращающейся печи цилиндрической пружины, которые изменяют направление движения частиц масс цементного сырья, направляя их в радиальном направлении в сторону выгрузки, что ускоряет теплообменные процессы и увеличивает интенсивность циркуляции масс цементного сырья. Процесс смешивания интенсифицируется также тем, что грани, например 17, 18, 19, 20 и т.д., ломаных винтовых поверхностей барабана 7 изменяют направление движение частиц масс цементного сырья, совершающих вращательное движение в плоскостях, перпендикулярных продольной оси барабана 7, направляя их друг к другу. В результате образуются зоны сжатия масс цементного сырья и зоны разряжения, что интенсифицирует процесс смешивания и теплообменные процессы.Cement kiln works as follows. The disturbing force of the
Технико-экономическое преимущества возникают за счет обеспечения продольного перемещения цементной сырьевой массы от загрузки к выгрузке при горизонтальном расположении барабана, за счет того что внутри по всей длине барабана печи смонтирована неподвижно цилиндрическая пружина, которая обеспечивает не только перемещение цементной сырьевой массы от загрузки к выгрузке в радиальном направлении, но и способствует интенсификации осуществления перемешивания и теплообменных процессов, за счет того что цилиндрическая пружина снабжена устройством для изменения шага витков цилиндрической пружины путем ее растяжения или сжатия, что позволяет влиять на характер движения цементной сырьевой массы, при изменении производительности печи, что обеспечивает регулирование интенсивности перемешивания цементной сырьевой массы и производительности, расширяет технологические возможности, за счет того что грани ломаных винтовых поверхностей барабана изменяют направление движение частиц масс цементного сырья, что интенсифицирует процессы смешивания, теплообменные процессы и расширяет технологические возможности.Technical appraisal and economic advantages arise due to the longitudinal movement of the cement raw material from loading to unloading with a horizontal arrangement of the drum, due to the fact that a cylindrically fixed spring is mounted inside the entire length of the furnace drum, which provides not only the movement of cement raw material from loading to unloading in radial direction, but also contributes to the intensification of the implementation of mixing and heat transfer processes, due to the fact that the coil spring is equipped with a trio for changing the pitch of the coils of a coil spring by stretching or compressing it, which allows you to influence the nature of the movement of the cement raw material, with a change in the productivity of the furnace, which provides control of the intensity of mixing the cement raw material and productivity, expands technological capabilities, due to the fact that the faces of broken screw the surfaces of the drum change the direction of movement of the particles of mass of cement raw materials, which intensifies the mixing processes, heat transfer processes and The growing technological possibilities.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009143193/03A RU2483260C2 (en) | 2009-11-23 | 2009-11-23 | Cement annealing furnace (versions) |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009143193/03A RU2483260C2 (en) | 2009-11-23 | 2009-11-23 | Cement annealing furnace (versions) |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2009143193A RU2009143193A (en) | 2011-05-27 |
RU2483260C2 true RU2483260C2 (en) | 2013-05-27 |
Family
ID=44734550
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009143193/03A RU2483260C2 (en) | 2009-11-23 | 2009-11-23 | Cement annealing furnace (versions) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2483260C2 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2561568C1 (en) * | 2014-06-17 | 2015-08-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" | Rocking roasting furnace for roasting of building materials |
RU2583215C1 (en) * | 2014-10-31 | 2016-05-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" | Cement annealing furnace |
RU2690622C1 (en) * | 2018-08-02 | 2019-06-04 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный аграрный университет имени И.Т. Трубилина" | Cement kiln |
RU2726053C1 (en) * | 2019-11-07 | 2020-07-08 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный аграрный университет имени И.Т. Трубилина" | Cement calcining furnace |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU99166A1 (en) * | 1951-12-11 | 1953-11-30 | С.И. Хвостенков | Rotary cement kiln |
GB1438583A (en) * | 1973-10-18 | 1976-06-09 | Shulika V P Khazhinsky J N Yak | Vibratory-conveyor furnaces |
SU587304A1 (en) * | 1976-07-20 | 1978-01-05 | Предприятие П/Я М-5703 | Vibrated furnace |
SU916930A1 (en) * | 1980-04-29 | 1982-03-30 | Специальное Проектно-Конструкторское И Технологическое Бюро Электротермического Оборудования Бакинского Производственного Объединения "Азерэлектротерм" | Drum furnace gas supply |
SU1322051A1 (en) * | 1986-01-07 | 1987-07-07 | Акмянское Цементно-Шиферное Производственное Объединение Им.50-Летия Ссср "Акмянцементас" | Rotary furnace for firing loose material |
RU2023226C1 (en) * | 1991-07-02 | 1994-11-15 | Всероссийский проектно-изыскательский и научно-исследовательский институт промышленной технологии | Vibration furnace |
RU2026525C1 (en) * | 1991-06-10 | 1995-01-09 | Государственное научно-исследовательское и конструкторское предприятие "Вибротехника" | Oxidizing furnace |
JP2006138535A (en) * | 2004-11-11 | 2006-06-01 | Kurimoto Ltd | Rotary kiln |
RU2277971C1 (en) * | 2005-01-11 | 2006-06-20 | Кубанский государственный аграрный университет | Tubular mill |
-
2009
- 2009-11-23 RU RU2009143193/03A patent/RU2483260C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU99166A1 (en) * | 1951-12-11 | 1953-11-30 | С.И. Хвостенков | Rotary cement kiln |
GB1438583A (en) * | 1973-10-18 | 1976-06-09 | Shulika V P Khazhinsky J N Yak | Vibratory-conveyor furnaces |
SU587304A1 (en) * | 1976-07-20 | 1978-01-05 | Предприятие П/Я М-5703 | Vibrated furnace |
SU916930A1 (en) * | 1980-04-29 | 1982-03-30 | Специальное Проектно-Конструкторское И Технологическое Бюро Электротермического Оборудования Бакинского Производственного Объединения "Азерэлектротерм" | Drum furnace gas supply |
SU1322051A1 (en) * | 1986-01-07 | 1987-07-07 | Акмянское Цементно-Шиферное Производственное Объединение Им.50-Летия Ссср "Акмянцементас" | Rotary furnace for firing loose material |
RU2026525C1 (en) * | 1991-06-10 | 1995-01-09 | Государственное научно-исследовательское и конструкторское предприятие "Вибротехника" | Oxidizing furnace |
RU2023226C1 (en) * | 1991-07-02 | 1994-11-15 | Всероссийский проектно-изыскательский и научно-исследовательский институт промышленной технологии | Vibration furnace |
JP2006138535A (en) * | 2004-11-11 | 2006-06-01 | Kurimoto Ltd | Rotary kiln |
RU2277971C1 (en) * | 2005-01-11 | 2006-06-20 | Кубанский государственный аграрный университет | Tubular mill |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2561568C1 (en) * | 2014-06-17 | 2015-08-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" | Rocking roasting furnace for roasting of building materials |
RU2583215C1 (en) * | 2014-10-31 | 2016-05-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" | Cement annealing furnace |
RU2690622C1 (en) * | 2018-08-02 | 2019-06-04 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный аграрный университет имени И.Т. Трубилина" | Cement kiln |
RU2726053C1 (en) * | 2019-11-07 | 2020-07-08 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный аграрный университет имени И.Т. Трубилина" | Cement calcining furnace |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2009143193A (en) | 2011-05-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2457021C1 (en) | Device to produce paint-and-lacquer materials | |
RU2483260C2 (en) | Cement annealing furnace (versions) | |
RU2358620C1 (en) | Installation for preparing forage | |
RU2513638C1 (en) | Installation for preparation of feed | |
RU2421671C1 (en) | Baking oven for cement | |
RU2572259C1 (en) | Concrete mixing machine | |
JP7121368B2 (en) | Agitation mixer | |
RU2511208C1 (en) | Vibratory concrete mixer | |
RU2726053C1 (en) | Cement calcining furnace | |
RU2690622C1 (en) | Cement kiln | |
RU2548184C1 (en) | Vibratory unit for feed preparation | |
RU2583215C1 (en) | Cement annealing furnace | |
RU2541663C1 (en) | Small-size plant for preparing feed | |
RU2613389C1 (en) | Concrete mixer | |
RU2564487C1 (en) | Plant for preparing fodder in tapered helical drum | |
RU2568496C1 (en) | Tubular continuous-operation mill | |
RU2548187C1 (en) | Vibration unit for loose material mixing | |
RU2600009C1 (en) | Fodder preparation machine | |
RU2523851C1 (en) | Device for production of fodder | |
RU2519874C2 (en) | Tubular mill | |
RU2536487C1 (en) | Device for making forages | |
RU2692141C1 (en) | Cement burning furnace | |
RU2704280C1 (en) | Plant for grinding seeds | |
RU2572685C1 (en) | Device for finishing and grinding processing | |
RU2548889C1 (en) | Vibration device for preparing feed |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20130517 |