RU2598861C1 - Electric insulating filling compound - Google Patents
Electric insulating filling compound Download PDFInfo
- Publication number
- RU2598861C1 RU2598861C1 RU2015141180/07A RU2015141180A RU2598861C1 RU 2598861 C1 RU2598861 C1 RU 2598861C1 RU 2015141180/07 A RU2015141180/07 A RU 2015141180/07A RU 2015141180 A RU2015141180 A RU 2015141180A RU 2598861 C1 RU2598861 C1 RU 2598861C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- anhydride
- compound
- electrical
- ethyl
- diglycidyl ether
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Epoxy Resins (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к электроизоляционным компаундам, которые могут быть использованы для заливки или пропитки частей электрических машин, приборов, токопроводящих схем и деталей в радиотехнической, электротехнической и электронной промышленностях.The invention relates to electrical insulating compounds, which can be used for pouring or impregnating parts of electrical machines, devices, conductive circuits and parts in the radio engineering, electrical and electronic industries.
Известны и широко используются в промышленном масштабе электроизоляционные заливочные компаунды на основе эпоксидиановых смол, например компаунд ЭПК-Т на основе смолы ЭПС-1 (ТУ ОЯШ 504.015-76).Known and widely used on an industrial scale, insulating casting compounds based on epoxidic resins, for example, EPK-T compound based on EPS-1 resin (TU OYASH 504.015-76).
Компаунд ЭПК-Т состоит из эпоксидиановой смолы ЭПС-1, изометилтетрагидрофталевого ангидрида, нитрида бора, молотого кварца, ускорителя - триэтаноламина.The EPK-T compound consists of EPS-1 epoxy resin, isomethyl tetrahydrophthalic anhydride, boron nitride, ground quartz, and an accelerator, triethanolamine.
Известен также компаунд на основе эпоксидиановой смолы ЭПС-1, изометилтетрагидрофталевого ангидрида, нитрида бора и аминного ускорителя. (Авторское свидетельство СССР 686087, Н01В 3/02, опубл. 15.09.1979).Also known is a compound based on EPS-1 epoxy resin, isomethyl tetrahydrophthalic anhydride, boron nitride and an amine accelerator. (USSR author's certificate 686087, Н01В 3/02, publ. 15.09.1979).
Однако эти компаунды, так же как и все им подобные, имеют низкую теплостойкость (по Мартенсу ≤100°С) (Папилов Л.Я. Новые материалы для судостроения, Л.: Судостроение, 1972 г.; Справочник по электротехническим материалам под ред. Корицкого Ю.В. и др., Москва, 1986 г., 3 изд., т. 1.).However, these compounds, like all similar ones, have low heat resistance (Martens ≤100 ° С) (Papilov L.Ya. New materials for shipbuilding, L .: Shipbuilding, 1972; Handbook of electrical materials, ed. Koritsky, Yu.V. et al., Moscow, 1986, 3rd ed., Vol. 1.).
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является эпоксидный заливочный компаунд ЭПК-101, ТУ АОИ 504-194-74, на основе эпоксидиановой смолы ЭПС-1, изометилтетрагидрофталевого ангидрида, молотого кварца КП-2 и ускорителя триэтаноламина, выбраный в качестве прототипа. Этот компаунд обладает допустимыми механическими, электрическими свойствами и теплостойкостью, но, тем не менее, особенно в части теплостойкости, электрической и механической прочностей, все меньше удовлетворяет современным требованиям к электроизоляции электротехнических узлов и деталей приборов в электронной и электротехнической промышленностях.The closest in technical essence and the achieved result is an epoxy casting compound EPK-101, TU AOI 504-194-74, based on EPX-1 epoxy resin, isomethyl tetrahydrophthalic anhydride, ground quartz KP-2 and a triethanolamine accelerator, selected as a prototype. This compound has acceptable mechanical, electrical properties and heat resistance, but, nevertheless, especially in terms of heat resistance, electrical and mechanical strengths, it is less and less meeting modern requirements for electrical insulation of electrical components and parts of devices in the electronic and electrical industries.
Задача изобретения - повышение теплостойкости, электрической и механической прочности заливочного компаунда.The objective of the invention is to increase the heat resistance, electrical and mechanical strength of the casting compound.
Поставленная задача решается тем, что в качестве заливочного электроизоляционного компаунда используется смесь, включающая в себя эпоксидную смолу, ангидридный отвердитель, аминный ускоритель и пылевидный кварц, отличающаяся тем, что в качестве эпоксидной смолы она содержит диглицидиловый эфир резорцина, в качестве ангидридного отвердителя метилэндиковый ангидрид, в качестве аминного ускорителя - 2-этил-4-метилимидазола и гидрофобную пирогенную двуокись кремния, модифицированную гексаметилдисилазаном, при следующих соотношениях компонентов, мас.% :The problem is solved in that a mixture comprising an epoxy resin, an anhydride hardener, an amine accelerator and pulverized silica is used as a casting insulating compound, characterized in that it contains resorcinol diglycidyl ether, methyldic anhydride as an anhydride hardener, as an amine accelerator, 2-ethyl-4-methylimidazole and hydrophobic pyrogenic silicon dioxide modified with hexamethyldisilazane, with the following ratios ponents, wt.%:
- диглицидиловый эфир резорцина - 20;- diglycidyl ether of resorcinol - 20;
- метилэндиковый ангидрид - 27,7;- methylenedic anhydride - 27.7;
- пылевидный кварц - 51,2;- dusty quartz - 51.2;
- 2-этил-4-метилимидазол - 0,1;- 2-ethyl-4-methylimidazole - 0.1;
- гидрофобная пирогенная двуокись кремния, модифицированная гексаметилдисилазаном - 1,0.- hydrophobic pyrogenic silicon dioxide modified with hexamethyldisilazane - 1.0.
Так как в качестве смолы для заявляемого заливочного электроизоляционного компаунда используется полифункциональная эпоксидная смола на основе резорцина - УП-637, ТУ 6-05-241-194-79, мол. масса которой примерно на треть меньше мол. массы самых низкомолекулярных эпоксидиановых смол, то это обеспечивает более высокую плотность сшивки компаунда, которая (потенциально) должна приводить к увеличению его электрических и механических характеристик, а также и к увеличению теплостойкости.Since polyfunctional epoxy resin based on resorcinol - UP-637, TU 6-05-241-194-79, mol. whose mass is about a third less than a mole. mass of the lowest molecular weight epoxidian resins, this provides a higher crosslinking density of the compound, which (potentially) should lead to an increase in its electrical and mechanical characteristics, as well as to an increase in heat resistance.
Так как в качестве отвердителя применяется полифункциональный аддукт по Дильсу-Алдеру метилциклопентадиена и малеинового ангидрида - метилэндиковый ангидрид, то при его применении при горячем отверждении компаунда происходит обратная реакция, и двойные связи образующегося метилциклопентадиена вступают в реакцию доотверждения и дополнительно увеличивают плотность сшивки компаунда, что должно приводить (потенциально) к росту теплостойкости и механической и электрической прочности.Since the poly-functional Diels-Alder adduct of methylcyclopentadiene and maleic anhydride is methyleneendic anhydride, the reverse reaction occurs during its hot curing, and the double bonds of the resulting methylcyclopentadiene enter into the post-curing reaction and additionally increase the density with lead (potentially) to an increase in heat resistance and mechanical and electrical strength.
Использование в качестве ускорителя 2-этил-4-метилимидазола обеспечивает ввиду его высокой температуры кипения (295°С) устойчивый состав реакционной смеси компонент компаунда.The use of 2-ethyl-4-methylimidazole as an accelerator ensures, due to its high boiling point (295 ° С), a stable composition of the reaction mixture of the compound components.
Использование в качестве функциональной дисперсной добавки пирогенной гидрофобной окиси кремния, модифицированной гексаметилдисилазаном, обеспечивает тиксотропный эффект в реакционной смеси компонент компаунда.The use of pyrogenic hydrophobic silicon oxide modified with hexamethyldisilazane as a functional dispersed additive provides a thixotropic effect in the reaction mixture of the compound components.
Композицию для предлагаемого компаунда готовили следующим образом. Компоненты компаунда последовательно смешивали при тщательном перемешивании. При этом в качестве эпоксидной смолы применили диглицидиловый эфир резорцина марки УП-637 (ТУ 6-05-241-194-79), в качестве отвердителя использовали метилэндиковый ангидрид марки МЭА-610 (ТУ 6-09-3886-75), в качестве инертного дисперсного наполнителя использовали пылевидный кварц марки КП-2 (ГОСТ 9077-92), в качестве функциональной гетерогенной добавки использовали гидрофобную пирогенную двуокись кремния, модифицированную гексаметилдисилазаном марки R-8200 фирмы Evonik Ind, в качестве ускорителя использовали 2-этил-4-метилимидазол марки ЭМИ C.A.S.:931-36-2.The composition for the proposed compound was prepared as follows. The components of the compound were sequentially mixed with thorough mixing. At the same time, UP-637 brand resorcinol diglycidyl ether (TU 6-05-241-194-79) was used as an epoxy resin, MEA-610 brand methyldic anhydride (TU 6-09-3886-75) was used as a hardener, particulate filler of inert disperse was used KP-2 brand dust quartz (GOST 9077-92), hydrophobic fumed silica modified with Evonik Ind brand R-8200 hexamethyldisilazane was used as a functional heterogeneous additive, and brand 2-ethyl-4-methylimidazole brand was used as an accelerator EMP CAS: 931-36-2.
В таблице 1 приведены химические составы заявляемого компаунда и прототипа, а также их массовые части.Table 1 shows the chemical compositions of the claimed compound and prototype, as well as their mass parts.
В таблице 2 приведены свойства заявляемого компаунда и компаунда прототипа.Table 2 shows the properties of the claimed compound and compound of the prototype.
Как видно теплостойкость по Мартенсу заявляемого компаунда почти в три раза выше компаунда прототипа, по электрической прочности и по механической прочности - почти в 2 раза.As you can see, the Martens heat resistance of the claimed compound is almost three times higher than the prototype compound, almost 2 times in electrical strength and mechanical strength.
Более высокая теплостойкость, электрическая и механическая прочность предлагаемого компаунда позволяют получать более надежную электрическую изоляцию или значительно уменьшить толщину изоляции при сохранении надежности изделия на прежнем уровне.Higher heat resistance, electrical and mechanical strength of the proposed compound allow to obtain more reliable electrical insulation or significantly reduce the thickness of the insulation while maintaining the reliability of the product at the same level.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015141180/07A RU2598861C1 (en) | 2015-09-28 | 2015-09-28 | Electric insulating filling compound |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015141180/07A RU2598861C1 (en) | 2015-09-28 | 2015-09-28 | Electric insulating filling compound |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2598861C1 true RU2598861C1 (en) | 2016-09-27 |
Family
ID=57018551
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015141180/07A RU2598861C1 (en) | 2015-09-28 | 2015-09-28 | Electric insulating filling compound |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2598861C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2652251C1 (en) * | 2017-08-14 | 2018-04-25 | Акционерное общество "Научно-исследовательский институт полимерных материалов" | Epoxy composition for correcting defects of technological tooling |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2083478A (en) * | 1980-09-10 | 1982-03-24 | Morton Norwich Products Inc | Epoxy resin moulding compositions |
SU1447828A1 (en) * | 1981-10-22 | 1988-12-30 | Вызкумны Устав Сынтетицкых Прыскыриц А Лаку,Г.Пардубице (Инопредприятие) | Powder composition |
JPH03203129A (en) * | 1989-12-28 | 1991-09-04 | Sumitomo Electric Ind Ltd | Manufacture of cable insulated with inorganic insulator |
KR20130001981A (en) * | 2011-06-28 | 2013-01-07 | 삼성전기주식회사 | Dielectirc composition, multilayered printed circuit board comprising dielectric layer manufactured thereof, and method for preparing the multilayered printed circuit board |
US8999433B2 (en) * | 2009-04-02 | 2015-04-07 | Huntsman International Llc | Direct overmolding |
-
2015
- 2015-09-28 RU RU2015141180/07A patent/RU2598861C1/en active IP Right Revival
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2083478A (en) * | 1980-09-10 | 1982-03-24 | Morton Norwich Products Inc | Epoxy resin moulding compositions |
SU1447828A1 (en) * | 1981-10-22 | 1988-12-30 | Вызкумны Устав Сынтетицкых Прыскыриц А Лаку,Г.Пардубице (Инопредприятие) | Powder composition |
JPH03203129A (en) * | 1989-12-28 | 1991-09-04 | Sumitomo Electric Ind Ltd | Manufacture of cable insulated with inorganic insulator |
US8999433B2 (en) * | 2009-04-02 | 2015-04-07 | Huntsman International Llc | Direct overmolding |
KR20130001981A (en) * | 2011-06-28 | 2013-01-07 | 삼성전기주식회사 | Dielectirc composition, multilayered printed circuit board comprising dielectric layer manufactured thereof, and method for preparing the multilayered printed circuit board |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2652251C1 (en) * | 2017-08-14 | 2018-04-25 | Акционерное общество "Научно-исследовательский институт полимерных материалов" | Epoxy composition for correcting defects of technological tooling |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2012158292A1 (en) | Insulation formulations | |
EP1058702A1 (en) | Curable composition comprising epoxidised natural oils | |
AU2012301382B2 (en) | Use of hydrophobic epoxide resin system for encapsulation of a instrument transformer | |
CN102725802A (en) | Electric insulation system | |
WO2012158291A1 (en) | Insulation formulations | |
JP6101122B2 (en) | Epoxy resin composition for mold transformer, mold transformer, and method for producing mold transformer | |
RU2598861C1 (en) | Electric insulating filling compound | |
ES2578613T3 (en) | Electrical isolation resin based on diglycidyl ether of isohexidadiols | |
JP7411587B2 (en) | Storage stable and curable resin composition | |
JP5994023B2 (en) | Composite insulating resin material for high voltage equipment and high voltage equipment using the same | |
UA105378C2 (en) | Normal;heading 1;heading 2;heading 3;CAST RESIN SYSTEM FOR ISOLATORS | |
JP6366968B2 (en) | Ignition coil casting epoxy resin composition and ignition coil using the same | |
JP2011057908A (en) | Epoxy resin cured product | |
JP4540997B2 (en) | Two-component casting epoxy resin composition and electrical / electronic component equipment | |
Park et al. | Effect of Silicone-modified Microsilica Content on Electrical and Mechanical Properties of Cycloaliphatic Epoxy/Microsilica System | |
RU2584734C1 (en) | Electrically insulating epoxy lacquer | |
JP2016079300A (en) | Epoxy resin composition for impregnation casting, coil component and manufacturing method thereof | |
JP2020050828A (en) | Epoxy resin composition for cast, and ignition coil | |
RU2521440C1 (en) | Casting compound | |
JP2018016679A (en) | Resin composition for coil casting and ignition coil | |
JP2604197B2 (en) | Liquid epoxy resin composition | |
RU2660058C1 (en) | Epoxy-diphenolic radiation-resistant compound for the manufacturing of the electron-beam gun insulators | |
JPH1087964A (en) | Epoxy resin composition for cast molding | |
RU2672094C1 (en) | Electric insulating filling-impregnating compound | |
RU1094495C (en) | Electric-insulation compound |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170929 |
|
NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20180517 |