RU2597338C2 - Способ изготовления щитового художественного паркета - Google Patents
Способ изготовления щитового художественного паркета Download PDFInfo
- Publication number
- RU2597338C2 RU2597338C2 RU2014136261/03A RU2014136261A RU2597338C2 RU 2597338 C2 RU2597338 C2 RU 2597338C2 RU 2014136261/03 A RU2014136261/03 A RU 2014136261/03A RU 2014136261 A RU2014136261 A RU 2014136261A RU 2597338 C2 RU2597338 C2 RU 2597338C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- parquet
- shield
- polymer composition
- pattern
- fragment
- Prior art date
Links
Landscapes
- Floor Finish (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области строительства, в частности к способу изготовления художественного паркета. Технический результат изобретения заключается в упрощении формирования паркетного настила. Способ включает изготовление основы паркета в виде склеенных щитов из древесины. На лицевой стороне щита выфрезеровывают нужный рельеф. Полученный рельефный рисунок шлифуется и заливается прозрачным полимерным составом жидкой консистенции. После высыхания полимера весь щит шлифуется до выравнивания в плоскость. После этого заливается финишный слой прозрачного полимерного состава жидкой консистенции. После высыхания финишного слоя щит шлифуют, выравнивая в плоскость, а затем форматируют в нужный размер и форму готового элемента паркетного настила и по его кромкам выфрезеровывают паз для крепления друг к другу. Подготовленные элементы паркетного настила приклеивают к бетонной поверхности в соответствии с общим рисунком паркетного настила. 3 з.п. ф-лы.
Description
Изобретение относится к области строительства, в частности к выполнению настила художественного паркета.
Известны способы выполнения настила в виде наборного паркета путем его формирования из предварительно изготовленных фрагментов в виде щитообразных деревянных оснований с наклеенной на них паркетной клепкой. Многослойные щиты или доски выполнены из склеиваемых поперечно-направленных слоев брусьев или реек. Паркетный настил формируют из щитов с фрагментами общего рисунка путем их крепления к бетонной или бетонообразной, например асфальтобетонной поверхности перекрытия с помощью затвердевающей клеющей массы типа мастики. При этом пазы между стыкуемыми щитами заливают затвердевающей клеющей массой (А.Н. Стариков. Настилка полов из паркета и линолеума. Лениздат, 1957, c. 7-16).
Достоинством щитового способа выполнения паркетного настила является возможность изготовления модульных паркетных элементов на монтажном столе с использованием установленных на рабочем месте вспомогательных технических средств.
Однако данный способ предполагает сборку фрагмента рисунка на щите лишь из прямолинейных деталей, изготовленных традиционным способом.
Наиболее близким к заявляемому решению является способ изготовления щитового художественного паркета криволинейного рисунка, заключающийся в сборке в рисунок на щите прямолинейных деталей, изготовленных традиционным способом, и криволинейных, изготовленных способом высверливания. Высверливание производится чашечными пилами разного диаметра или цифенбором, представляющим сверло, перпендикулярно которому находится штанга с противовесом на одном конце и с резцом, закрепленным параллельно сверлу, на другом (патент RU №2070633, МПК E04F 15/04, В27М 3/06, опубл. 20.12.96 г.).
Недостатками известных способов формирования паркетного настила из паркетных щитов является сложность изготовления и нанесения на них фрагментов рисунка и трудоемкость формирования общего рисунка из представленных на модульных элементах фрагментов. В связи с этим возможные варианты рисунков паркетного настила ограничены. Кроме того, зазоры между уложенными щитами и наклеенными на них деталями способны деформироваться при перепадах влажности и температуры, что вызывает коробление паркета.
Техническим результатом изобретения является упрощение формирования паркетного настила, расширение функциональных возможностей способа и повышение его долговечности.
Указанный технический результат достигается тем, что в способе изготовления щитового художественного паркета, по которому изготавливают щитообразные на основе древесины элементы и на каждом щитообразном элементе выполняют фрагмент рисунка паркетного настила с последующей шлифовкой, щитообразные элементы с нанесенным фрагментом рисунка паркетного настила устанавливают и закрепляют непосредственно на бетонной или бетонообразной поверхности перекрытия с зазорами между их торцевыми кромками, заливаемыми в последующем отверждаемым составом, согласно заявляемому изобретению, перед выполнением фрагмента рисунка щиты шлифуют с двух сторон и наносят на обе стороны щита слой прозрачного полимерного состава жидкой консистенции, выдерживают его до отверждения и на лицевой стороне щита выфрезеровывают нужный рельеф, представляющий собой фрагмент заданного рисунка, и после шлифовки вновь наносят прозрачный полимерный состав жидкой консистенции, после высыхания которого весь щит шлифуется до выравнивания в плоскость, после чего заливают финишный слой прозрачного полимерного состава жидкой консистенции и после окончательного нанесения и высыхания финишного слоя щит окончательно шлифуют, выравнивая в плоскость, затем форматируют в нужный размер и форму готового элемента паркетного настила и по его кромкам выфрезеровывают паз для крепления друг к другу, подготовленные элементы паркетного настила приклеивают к бетонной или бетонообразной поверхности в соответствии с общим рисунком паркетного настила посредством клеевых паст или смесей, а для заделки стыков между ними заливают прозрачный полимерный состав жидкой консистенции и после высыхания клеевой пасты и полимерного состава весь паркетный настил окончательно шлифуют, выравнивая в плоскость, затем полируют.
На щитообразные элементы до нанесения фрагмента рисунка могут быть наклеены с двух сторон шпон либо деревянные ламели.
В углубления полученного фрезерованием фрагмента рисунка может быть залит окрашенный полимерный состав и/или вклеены декоративные детали, например стразы, пуговицы, ракушки.
Способ осуществляется следующим образом.
Изготавливают основу паркета в виде склеенных щитов из древесины или листов фанеры. Первоначально основа шлифуется с двух сторон. Если необходимо для реализации дизайнерского замысла, на основу могут быть наклеены с двух сторон шпон либо деревянные ламели. После наклеивания шпона или ламелей щиты шлифуются. Затем наносят на обе стороны щита слой прозрачного полимерного состава жидкой консистенции, например, эпоксидную смолу и выдерживают до его отверждения. Затем щит закрепляют на станине фрезерного станка с ЧПУ и на лицевой стороне щита выфрезеровывают нужный рельеф, представляющий собой фрагмент заданного рисунка. Фрезеровка щита может проходить в несколько этапов (проходов) для достижения нужного эффекта.
Полученный рельефный рисунок шлифуется.
Если дизайнерский замысел требует, в углубления полученного фрезерованием фрагмента рисунка заливают окрашенный полимерный состав либо вклеивают декоративные детали, например стразы, пуговицы, ракушки и пр.
Затем весь полученный рельеф заливается прозрачным полимерным составом жидкой консистенции, например эпоксидной смолой.
После высыхания полимера весь щит шлифуется до выравнивания в плоскость. После этого заливается финишный слой прозрачного полимерного состава жидкой консистенции. В зависимости от вида полимерного состава и необходимой толщины финишного слоя последний может быть нанесен в несколько этапов (каждый последующий этап нанесения финишного слоя осуществляется после высыхания предыдущего слоя, при этом чем больше толщина финишного слоя, тем выше эффект 3D).
После окончательного нанесения и высыхания финишного слоя щит шлифуют, выравнивая в плоскость, а затем форматируют в нужный размер и форму готового элемента паркетного настила и по его кромкам выфрезеровывают паз для крепления друг к другу. Подготовленные таким образом элементы паркетного настила приклеивают к бетонной или бетонообразной поверхности в соответствии с общим рисунком паркетного настила посредством клеевых паст или смесей. В стыки между элементами паркетного настила заливают прозрачный полимерный состав жидкой консистенции и после высыхания клеевой пасты и полимерного состава весь паркетный настил окончательно шлифуют, выравнивая в плоскость, затем полируют.
Заявляемый способ позволяет значительно расширить функциональные возможности способа - наносить разнообразные рисунки различной степени сложности и упростить формирование паркетного настила.
Claims (4)
1. Способ изготовления щитового художественного паркета, по которому изготавливают щитообразные на основе древесины элементы и на каждом щитообразном элементе выполняют фрагмент рисунка паркетного настила с последующей шлифовкой, щитообразные элементы устанавливают и закрепляют непосредственно на бетонной или бетонообразной поверхности перекрытия с зазорами между их торцевыми кромками, отличающийся тем, что перед выполнением фрагмента рисунка щиты шлифуют с двух сторон и наносят на обе стороны щита слой прозрачного полимерного состава жидкой консистенции, выдерживают его до отверждения и на лицевой стороне щита выфрезеровывают нужный рельеф, представляющий собой фрагмент заданного рисунка, и после шлифовки вновь наносят прозрачный полимерный состав жидкой консистенции, после высыхания которого весь щит шлифуется до выравнивания в плоскость, после чего заливают финишный слой прозрачного полимерного состава жидкой консистенции и после окончательного нанесения и высыхания финишного слоя щит окончательно шлифуют, выравнивая в плоскость, затем форматируют в нужный размер и форму готового элемента паркетного настила и по его кромкам выфрезеровывают паз для крепления друг к другу, подготовленные элементы паркетного настила приклеивают к бетонной или бетонообразной поверхности в соответствии с общим рисунком паркетного настила посредством клеевых паст или смесей, а для заделки стыков между ними заливают прозрачный полимерный состав жидкой консистенции и после высыхания клеевой пасты и полимерного состава весь паркетный настил окончательно шлифуют, выравнивая в плоскость, затем полируют.
2. Способ изготовления щитового художественного паркета по п. 1, отличающийся тем, что на щитообразные элементы до нанесения фрагмента рисунка наклеивают с двух сторон шпон либо деревянные ламели.
3. Способ изготовления щитового художественного паркета по п. 1, отличающийся тем, что в углубления полученного фрагмента рисунка заливают окрашенный полимерный состав.
4. Способ изготовления щитового художественного паркета по п. 1, отличающийся тем, что в углубления полученного фрагмента рисунка вклеивают декоративные детали, например стразы, пуговицы, ракушки.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014136261/03A RU2597338C2 (ru) | 2014-09-05 | 2014-09-05 | Способ изготовления щитового художественного паркета |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014136261/03A RU2597338C2 (ru) | 2014-09-05 | 2014-09-05 | Способ изготовления щитового художественного паркета |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2014136261A RU2014136261A (ru) | 2016-04-10 |
RU2597338C2 true RU2597338C2 (ru) | 2016-09-10 |
Family
ID=55647415
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014136261/03A RU2597338C2 (ru) | 2014-09-05 | 2014-09-05 | Способ изготовления щитового художественного паркета |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2597338C2 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU185116U1 (ru) * | 2018-04-16 | 2018-11-22 | Михаил Владимирович Бадамов | Художественное покрытие пола |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1604962A1 (ru) * | 1988-07-13 | 1990-11-07 | Г.П.Силенко | Способ изготовлени щитового художественного паркета с геометрическим рисунком |
RU2070633C1 (ru) * | 1993-05-14 | 1996-12-20 | Пидаль Серхио Росете | Способ изготовления щитового художественного паркета |
US5697413A (en) * | 1996-06-04 | 1997-12-16 | Fuller; Maurice D. | Method and machine for fabricating a decorative inlaid floor |
EA013036B1 (ru) * | 2009-06-11 | 2010-02-26 | Артур Робертович Кочаров | Способ декорирования плоского покрытия пола из дерева или камня и устройство для его осуществления |
-
2014
- 2014-09-05 RU RU2014136261/03A patent/RU2597338C2/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1604962A1 (ru) * | 1988-07-13 | 1990-11-07 | Г.П.Силенко | Способ изготовлени щитового художественного паркета с геометрическим рисунком |
RU2070633C1 (ru) * | 1993-05-14 | 1996-12-20 | Пидаль Серхио Росете | Способ изготовления щитового художественного паркета |
US5697413A (en) * | 1996-06-04 | 1997-12-16 | Fuller; Maurice D. | Method and machine for fabricating a decorative inlaid floor |
EA013036B1 (ru) * | 2009-06-11 | 2010-02-26 | Артур Робертович Кочаров | Способ декорирования плоского покрытия пола из дерева или камня и устройство для его осуществления |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU185116U1 (ru) * | 2018-04-16 | 2018-11-22 | Михаил Владимирович Бадамов | Художественное покрытие пола |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2014136261A (ru) | 2016-04-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2300612C2 (ru) | Доски для пола с декоративными канавками | |
US10442152B2 (en) | Floorboard | |
DE102012000468B4 (de) | Bodenpaneel und Verfahren zu seiner Herstellung | |
CN101092848A (zh) | 使用具有竖直胶缝位置的芯材的复合木地板 | |
RU2012106212A (ru) | Строительная плита и способ ее изготовления | |
CN103029194A (zh) | 一种便于提高生产效率的木门加工工艺 | |
CN106677479A (zh) | 地板组件及安装方法 | |
EP2668349B1 (en) | Tread cap and methods and processes related thereto | |
RU2597338C2 (ru) | Способ изготовления щитового художественного паркета | |
CN105751343B (zh) | 一种新型环保防水实木夹芯地板的制备方法 | |
CN109203121A (zh) | 一种环保家居板及其制造方法 | |
RU2664369C1 (ru) | Декорированный погонаж многослойной панели и способ ее изготовления | |
KR101525918B1 (ko) | 고밀도압축목재패널의 제조공법 | |
RU2570212C2 (ru) | Стеновая панель со стыковой планкой и способ ее изготовления | |
RU2279985C2 (ru) | Способ изготовления витража и его элементов с использованием янтаря | |
CN106049810B (zh) | 一种基材结构的二层地板 | |
ITMI20091592A1 (it) | Metodo di realizzazione di un componente di arredo in legno massello recuperato | |
RU2814229C1 (ru) | Способ изготовления влагостойкой мебельной или строительной детали | |
CN208056545U (zh) | 方形拼花两层实木地板 | |
RU2542556C1 (ru) | Способ изготовления мозаического художественного контура | |
RU2794049C1 (ru) | Способ изготовления влагостойкой мебельной или строительной детали | |
ITBZ20080038A1 (it) | Procedimento per la produzione di listelli profilati in legno o derivati del legno | |
CN106193525A (zh) | 一种复合地板及其制造方法 | |
CN116512372A (zh) | 一种异形曲面木装饰实体加工方法 | |
KR20160002935U (ko) | 천연석재 표면의 보드 제조방법 및 이의 건식 시공방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190906 |