RU2596536C2 - Cooling device and segment of continuous casting plant equipped with said device - Google Patents

Cooling device and segment of continuous casting plant equipped with said device Download PDF

Info

Publication number
RU2596536C2
RU2596536C2 RU2014146566/02A RU2014146566A RU2596536C2 RU 2596536 C2 RU2596536 C2 RU 2596536C2 RU 2014146566/02 A RU2014146566/02 A RU 2014146566/02A RU 2014146566 A RU2014146566 A RU 2014146566A RU 2596536 C2 RU2596536 C2 RU 2596536C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
module
refrigerant
atomizing
rod
drive module
Prior art date
Application number
RU2014146566/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2014146566A (en
Inventor
Тхэ Джун ХА
Сан Мин ЛИ
Кван Мо КИМ
Original Assignee
Поско
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Поско filed Critical Поско
Publication of RU2014146566A publication Critical patent/RU2014146566A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2596536C2 publication Critical patent/RU2596536C2/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/12—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
    • B22D11/124—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for cooling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/12—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
    • B22D11/124—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for cooling
    • B22D11/1246—Nozzles; Spray heads

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Nozzles (AREA)

Abstract

FIELD: refrigerating equipment.
SUBSTANCE: invention relates to segment of continuous casting plant equipped with cooling device. Cooling device comprises drive module, providing for rotation force, spray coolant modules arranged accordingly on both sides of drive module and having at least one nozzle to spray coolant, and displacing modules arranged accordingly between drive module and spraying coolant modules for symmetric movement of spraying coolant modules and effective cooling of streams in accordance with change of width of strands in continuous casting.
EFFECT: reduced dimensions of equipment, higher ease of operation and efficiency.
7 cl, 7 dwg

Description

Область техники, к которой относится изобретениеFIELD OF THE INVENTION

Настоящее изобретение относится к охлаждающему аппарату и сегменту установки непрерывной разливки, снабженной данным аппаратом, и, более конкретно, к охлаждающему аппарату, который обеспечивает эффективное охлаждение ленты в зависимости от изменения ширины ленты при выполнении непрерывной разливки, и сегменту установки непрерывной разливки, снабженной таким аппаратом.The present invention relates to a cooling apparatus and a segment of a continuous casting unit provided with this apparatus, and more particularly, to a cooling apparatus that provides effective cooling of a tape depending on a change in the width of the tape when performing continuous casting, and a segment of a continuous casting apparatus provided with such an apparatus .

Уровень техникиState of the art

Обычно при процессе непрерывной разливки расплавленная сталь непрерывно нагнетается в изложницу, имеющую заданную форму, и затем ручей, который наполовину коагулировал в изложнице, непрерывно вытягивается вниз из изложницы для изготовления полуфабрикатных изделий, имеющих различные формы, таких как слябы, блюмы и слитки.Typically, during a continuous casting process, molten steel is continuously injected into a mold having a predetermined shape, and then a stream that is half coagulated in the mold is continuously pulled down from the mold to produce semi-finished products having various shapes, such as slabs, blooms and ingots.

Далее со ссылками на фиг. 1 приводится описание схематической конфигурации обычного аппарата непрерывной разливки, в котором выполняется вышеописанный процесс непрерывной разливки, и сегмента, устанавливаемого в установке непрерывной разливки.Next, with reference to FIG. 1 is a description of a schematic configuration of a conventional continuous casting apparatus in which the above continuous casting process is performed, and a segment installed in a continuous casting apparatus.

Обычная установка непрерывной разливки включает ковш 10, в который расплавленная сталь, рафинированная посредством процесса изготовления стали, поступает в разливочное устройство 20, принимающее расплавленную сталь через литьевое сопло, связанное с ковшом 10, для временного хранения расплавленной стали, изложницу 30, принимающую расплавленную сталь, временно хранящуюся в разливочном устройстве 20, для первоначальной коагуляции принятой расплавленной стали с приданием ей заданной формы, и линию охлаждения 40, расположенную ниже изложницы 30 таким образом, чтобы множество сегментов 50 последовательно размещено на линии охлаждения 40 для проведения последовательности формовочных операций во время процесса охлаждения на не прошедшего коагуляцию ручья S. В данном случае каждый сегмент 50 включает множество стяжных стержней (не показанных на фигуре), вертикально соединяющих верхнюю и нижнюю рамы, которые разнесены в пространстве в вертикальном направлении так, чтобы множество роликов, которые установлены на соответствующих верхней и нижней рамах, располагались напротив друг друга, множество гидравлических цилиндров 55, использующих стяжные стержни в качестве поршней, для регулировки расстояния между верхней рамой 51 и нижней рамой 53, таким образом прикладывая усилие прокатки к ручью S и охлаждающийся аппарат (не показанный на фигуре), расположенный в верхней и нижней рамах 51 и 53 для охлаждения ручья S.A typical continuous casting plant includes a ladle 10, in which molten steel, refined through a steelmaking process, enters a casting device 20 receiving molten steel through a casting nozzle connected to a ladle 10, for temporary storage of molten steel, a mold 30, receiving molten steel, temporarily stored in the casting device 20, for the initial coagulation of the accepted molten steel to give it a given shape, and a cooling line 40 located below the mold 30 so that a plurality of segments 50 are sequentially placed on the cooling line 40 for performing a molding operation during the cooling process on the non-coagulated stream S. In this case, each segment 50 includes a plurality of tie rods (not shown in the figure) vertically connecting the upper and lower frames that are spaced apart in a vertical direction so that the plurality of rollers that are mounted on the respective upper and lower frames are opposite each other a, a plurality of hydraulic cylinders 55 using tie rods as pistons to adjust the distance between the upper frame 51 and the lower frame 53, thereby applying a rolling force to the handle S and a cooling unit (not shown in the figure) located in the upper and lower frames 51 and 53 for cooling stream S.

Ручей S, проходящий через изложницу 30, может обжиматься множеством роликов 52 и 54 при прохождении через пространство между верхней и нижней рамами 51 и 53 и ему может придаваться требуемая форма. Охлаждающий аппарат должен поддерживать одинаковый уровень охлаждения вне зависимости от изменения ширины ручья S от малой до большой величины и реагировать на изменение ширины ручья S. Таким образом, для обеспечения вышеописанных требований, как показано на фиг. 2, в поперечном направлении ручья S установлено множество форсунок 56a и 56b для охлаждения ручья S при открытии/закрытии части форсунок, например форсунки 56b, расположенной на краю ручья S в поперечном направлении ручья S. Однако в вышеописанном способе из-за увеличения числа форсунок такое оборудование, как трубопровод, может иметь сложную конструкцию и, следовательно, усложняется обслуживание охлаждающего аппарата. В связи с этим был предложен способ, в котором хладагент распыляется форсункой с широким углом распыления, которая перемещается по ширине ручья. Однако в данном способе, поскольку приводной модуль для перемещения форсунки располагается рядом с ручьем S, приводной модуль изнашивается или часто выходит из строя из-за тепла, исходящего от ручья S и влажности, создаваемой хладагентом.The creek S passing through the mold 30 can be crimped by a plurality of rollers 52 and 54 as it passes through the space between the upper and lower frames 51 and 53 and can be given the desired shape. The cooling apparatus must maintain the same level of cooling regardless of the change in the width of the stream S from small to large and respond to changes in the width of the stream S. Thus, in order to meet the above requirements, as shown in FIG. 2, in the transverse direction of the stream S, a plurality of nozzles 56a and 56b are installed to cool the stream S when opening / closing a part of the nozzles, for example the nozzle 56b located on the edge of the stream S in the transverse direction of the stream S. However, in the above method, due to the increase in the number of nozzles, such equipment, such as a pipeline, can have a complex structure and, therefore, the maintenance of the cooling apparatus is complicated. In this regard, a method was proposed in which the refrigerant is sprayed with a nozzle with a wide spray angle, which moves along the width of the stream. However, in this method, since the drive module for moving the nozzle is located adjacent to stream S, the drive module wears out or often fails due to heat coming from stream S and humidity created by the refrigerant.

Таким образом, для ограничения повреждения из-за тепла и влажности был предложен способ, в котором приводной модуль расположен снаружи сегмента. Однако в данном способе, поскольку расстояние между форсункой и приводным модулем увеличивается, может оказаться затруднительным точное управление перемещением форсунки. Кроме того, поскольку увеличивается длина форсунки, форсунка может раскачиваться под действием хладагента и легко может быть повреждена.Thus, to limit damage due to heat and humidity, a method has been proposed in which the drive module is located outside the segment. However, in this method, since the distance between the nozzle and the drive module increases, it may be difficult to accurately control the movement of the nozzle. In addition, as the length of the nozzle increases, the nozzle can swing under the influence of the refrigerant and can easily be damaged.

Раскрытие изобретенияDisclosure of invention

В настоящем изобретении разработан охлаждающий аппарат, который обеспечивает простую регулировку зоны распыления хладагента в зависимости от изменения ширины ручья, и сегмент установки непрерывной разливки, снабженной таким аппаратом.The present invention has developed a cooling apparatus that provides easy adjustment of the refrigerant atomization zone depending on changes in the width of the stream, and a segment of a continuous casting plant provided with such an apparatus.

В настоящем изобретении разработан охлаждающий аппарат, обеспечивающий точное и устойчивое управление, и сегмент установки непрерывной разливки, снабженной данным аппаратом.The present invention provides a cooling apparatus for precise and stable control and a segment of a continuous casting unit provided with this apparatus.

В настоящем изобретении разработан охлаждающий аппарат, обладающий повышенной долговечностью, и сегмент установки непрерывной разливки, снабженной данным аппаратом.The present invention provides a cooling apparatus having increased durability and a segment of a continuous casting unit provided with this apparatus.

В настоящем изобретении разработан охлаждающий аппарат, отличающийся производительностью и долговечностью, и сегмент установки непрерывной разливки, снабженной данным аппаратом.The present invention has developed a cooling apparatus characterized by productivity and durability, and a segment of a continuous casting unit provided with this apparatus.

Охлаждающий аппарат в соответствии с вариантами осуществления настоящего изобретения включает: приводной модуль, обеспечивающий вращательное усилие, распыляющие хладагент модули, расположенные с обеих соответствующих сторон приводного модуля, каждый распыляющий хладагент модуль имеет по меньшей мере одну форсунку, через которую распыляется хладагент, и перемещающий модуль, расположенный между приводным модулем и распыляющим хладагент модулем для симметричного перемещения распыляющих хладагент модулей.A cooling apparatus in accordance with embodiments of the present invention includes: a rotational force driving module, refrigerant atomizing modules located on both respective sides of the actuating module, each refrigerant atomizing module having at least one nozzle through which refrigerant is atomized, and a conveying module, located between the drive module and the refrigerant atomizer module for symmetrical movement of the atomizer refrigerant modules.

Распыляющий хладагент модуль может включать: головку, в которой определен канал; и множество форсунок, разнесенных в пространстве на головке, сообщающихся с данным каналом.The atomizing refrigerant module may include: a head in which a channel is defined; and a plurality of nozzles spaced in space on the head communicating with this channel.

Перемещающий модуль может перемещать распыляющий хладагент модуль в вертикальном и горизонтальном направлении и может включать: поворотный вал, соединенный с приводным модулем; стержень, одна сторона которого соединена с распыляющим хладагент модулем, расположенный наклонно; и преобразующий перемещение модуль, расположенный между поворотным валом и стержнем для преобразования вращательного перемещения в поступательное перемещение, обеспечивая за счет этого перемещение стержня.The transfer module can move the spray refrigerant module in the vertical and horizontal directions and may include: a rotary shaft connected to the drive module; a rod, one side of which is connected to the atomizing refrigerant module, located obliquely; and a motion converting module located between the rotary shaft and the shaft for converting the rotational movement into translational movement, thereby providing the movement of the rod.

Поворотный вал и преобразующий перемещение модуль могут образовывать червячную передачу, а преобразующий перемещение модуль и стержень могут образовывать реечную передачу.The rotary shaft and the motion converting module can form a worm gear, and the motion converting module and the rod can form a rack and pinion gear.

Перемещающий модуль может размещаться в кожухе и крепиться к приводному модулю и распыляющему хладагент модулю.The transfer module can be housed in a casing and attached to the drive module and the refrigerant atomizing module.

Может быть установлен стержень, на другой стороне которого расположен полый направляющий элемент, внутреннее пространство которого обеспечивает прохождение стержня, причем направляющий элемент закреплен на кожухе.A rod can be installed, on the other side of which a hollow guide element is located, the inner space of which allows the passage of the rod, and the guide element is mounted on the casing.

Приводной модуль может включать серводвигатель.The drive module may include a servomotor.

Сегмент установки непрерывной разливки согласно вариантам осуществления настоящего изобретения включает: верхнюю и нижнюю рамы, разнесенные в пространстве по вертикали; множество роликов, установленных на соответствующих верхней и нижней рамах, причем множество роликов размещено в поперечном направлении ручья; охлаждающий аппарат, распыляющий хладагент между верхней и нижней рамой; распыляющие хладагент модули, расположенные на соответствующих обеих сторонах приводного модуля, причем каждый распыляющий хладагент модуль имеет по меньшей мере одну форсунку, через которую распыляется хладагент; и перемещающий модуль, расположенный между приводным модулем и распыляющим хладагент модулем для симметричного перемещения распыляющих хладагент модулей.A segment of a continuous casting plant according to embodiments of the present invention includes: upper and lower frames spaced vertically in space; a plurality of rollers mounted on respective upper and lower frames, the plurality of rollers being placed in the transverse direction of the stream; a cooling device spraying refrigerant between the upper and lower frames; refrigerant spraying modules located on respective respective sides of the drive module, each refrigerant spraying module having at least one nozzle through which refrigerant is sprayed; and a transfer module located between the drive module and the refrigerant atomizing module for symmetrical movement of the refrigerant atomizing modules.

Распыляющий хладагент модуль, в котором имеется канал, может включать: головку, расположенную в продольном направлении ручья; и множество форсунок, разнесенных в пространстве на головке, сообщающихся с данным каналом.The spray refrigerant module, in which there is a channel, may include: a head located in the longitudinal direction of the stream; and a plurality of nozzles spaced in space on the head communicating with this channel.

Перемещающий модуль может обеспечивать возвратно-поступательное перемещение распыляющего хладагент модуля в поперечном и вертикальном направлении ручья.The transfer module can provide reciprocating movement of the atomizing refrigerant module in the transverse and vertical direction of the stream.

Перемещающий модуль может включать: поворотный вал, соединенный с приводным модулем; стержень, одна сторона которого соединена с распыляющим хладагент модулем, расположенный с наклоном внутрь сегмента; и преобразующий перемещение модуль, расположенный между поворотным валом и стержнем для преобразования вращательного перемещения поворотного вала в поступательное перемещение стержня по диагонали.The moving module may include: a rotary shaft connected to the drive module; a rod, one side of which is connected to the spray refrigerant module, located with an inclination inward of the segment; and a motion converting module located between the rotary shaft and the rod for converting the rotational movement of the rotary shaft into the translational movement of the rod diagonally.

Приводной модуль может включать серводвигатель.The drive module may include a servomotor.

Охлаждающий аппарат и сегмент установки непрерывной разливки, имеющей охлаждающий аппарат согласно вариантам осуществления настоящего изобретения, могут обеспечивать простое управление зоной распыления хладагента в зависимости от изменения ширины непрерывно разливаемой полосы. Кроме того, согласно вариантам осуществления настоящего изобретения при помощи одного приводного модуля обеспечивается получение двухсторонней и симметрично распределенной зоны распыления хладагента. Кроме того, оборудование может иметь малые размеры и повышенное удобство эксплуатации, что повышает эффективность процесса и производительность и снижает производственные и эксплуатационные затраты.A cooling apparatus and a segment of a continuous casting apparatus having a cooling apparatus according to embodiments of the present invention can provide easy control of the refrigerant atomization zone depending on a change in the width of the continuously cast strip. In addition, according to embodiments of the present invention, using a single drive module, a double-sided and symmetrically distributed refrigerant atomization zone is provided. In addition, the equipment can be small in size and have increased ease of use, which increases process efficiency and productivity and reduces production and operating costs.

Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings

Фиг. 1 - конфигурация и сегмент традиционной установки непрерывной разливки.FIG. 1 - configuration and segment of a traditional continuous casting plant.

Фиг. 2 - пример использования охлаждающего аппарата, расположенного в сегменте, показанном на фиг. 1.FIG. 2 is an example of the use of a cooling apparatus located in the segment shown in FIG. one.

Фиг. 3 - структура сегмента установки непрерывной разливки по одному варианту осуществления настоящего изобретения.FIG. 3 shows a segment structure of a continuous casting plant according to one embodiment of the present invention.

Фиг. 4 - пространственный вид охлаждающего аппарата, показанного на фиг. 3.FIG. 4 is a perspective view of the cooling apparatus shown in FIG. 3.

Фиг. 5 - вид спереди охлаждающего аппарата, показанного на фиг. 4.FIG. 5 is a front view of the cooling apparatus shown in FIG. four.

Фиг. 6 и 7 - виды, иллюстрирующие состояние, в котором охлаждающий аппарат применяется в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения.FIG. 6 and 7 are views illustrating a state in which a cooling apparatus is used in accordance with an embodiment of the present invention.

Осуществление изобретенияThe implementation of the invention

Далее приводится более подробное описание примеров осуществления настоящего изобретения со ссылками на прилагаемые чертежи. При этом настоящее изобретение может быть осуществлено в различных формах и не ограничивается вариантами осуществления, изложенными в данном документе. Эти варианты осуществления изобретения приводятся в целях более тщательного и полного описания и в полной мере передают объем настоящего изобретения для специалистов в данной области техники.The following is a more detailed description of embodiments of the present invention with reference to the accompanying drawings. However, the present invention can be implemented in various forms and is not limited to the embodiments set forth herein. These embodiments of the invention are provided for the purposes of a more thorough and complete description and fully convey the scope of the present invention to those skilled in the art.

Далее приводится описание предпочтительных вариантов осуществления настоящего изобретения со ссылками на прилагаемые чертежи.The following is a description of preferred embodiments of the present invention with reference to the accompanying drawings.

Сначала, для разъяснения устройства направляющего ролика в соответствии с вариантом осуществления изобретения приводится описание устройства традиционной установки непрерывной разливки.First, to explain the guide roller device according to an embodiment of the invention, a description is given of a device for a conventional continuous casting plant.

Фиг. 3 представляет собой иллюстрацию структуры сегмента установки непрерывной разливки по одному варианту осуществления настоящего изобретения, а фиг. 4 и 5 демонстрируют пространственный вид и вид спереди охлаждающего аппарата, показанного на фиг. 3.FIG. 3 is an illustration of a segment structure of a continuous casting plant according to one embodiment of the present invention, and FIG. 4 and 5 show a spatial view and a front view of the cooling apparatus shown in FIG. 3.

Как показано на фиг. 3, сегмент включает верхнюю деталь крепления ролика и нижнюю деталь крепления ролика. Сегмент включает верхнюю раму 100 и нижнюю раму 102, которые вертикально разнесены в пространстве, множество поперечных пластин 110, расположенных в верхних и нижних рамах 100 и 102 установки множества роликов, соответственным образом расположенных в поперечном направлении ручья S, и охлаждающий аппарат, распыляющий хладагент между множеством роликов 120 и 122. Кроме того, сегмент включает стяжной стержень 140, через который верхняя рама 100 и нижняя рама 102 вертикально скреплены друг с другом в положении, в котором верхняя рама 100 смещена относительно нижней рамы, и гидравлический цилиндр 130, регулирующий расстояние между верхней рамой 100 и нижней рамой 102, для приложения давления к ручью S.As shown in FIG. 3, the segment includes an upper roller mount and a lower roller mount. The segment includes the upper frame 100 and the lower frame 102, which are vertically spaced in space, a plurality of transverse plates 110 located in the upper and lower frames 100 and 102 of the installation of many rollers, respectively located in the transverse direction of the stream S, and a cooling device spraying refrigerant between a plurality of rollers 120 and 122. In addition, the segment includes a tie rod 140 through which the upper frame 100 and the lower frame 102 are vertically fastened to each other in a position in which the upper frame 100 is offset relative to izhney frame, and a hydraulic cylinder 130, which regulates the distance between the upper frame 100 and lower frame 102 for applying pressure to the stream S.

Охлаждающий аппарат может быть расположен на верхнем центральном участке верхней рамы 100 и нижней рамы 102, то есть на каждой из поперечных пластин 10, для распыления хладагента на ручей S, перемещаемый между верхней рамой 100 и нижней рамой 102.The cooling apparatus may be located on the upper central portion of the upper frame 100 and the lower frame 102, that is, on each of the transverse plates 10, for spraying refrigerant onto the stream S moved between the upper frame 100 and the lower frame 102.

Как показано на фиг. 4 и 5, охлаждающий аппарат включает приводной модуль 210, создающий вращающее усилие на каждой поперечной пластине 110, первые и вторые распыляющие хладагент модули 220 и 220′, расположенные с обеих сторон приводного модуля 110, каждый из которых включает по меньшей мере одну форсунку 224, через которую распыляется хладагент, первые и вторые перемещающие модули, соответственно соединяющие первые и вторые распыляющие хладагент модули 220 и 220′ с приводным модулем 210, для возвратно-поступательного перемещения первого и второго распыляющего хладагент модулей 220 и 220′ в диагональном направлении, и блок управления, управляющий функционированием приводного модуля 210.As shown in FIG. 4 and 5, the cooling apparatus includes a drive module 210 that generates a rotational force on each transverse plate 110, first and second refrigerant atomizing modules 220 and 220 ′ located on both sides of the drive module 110, each of which includes at least one nozzle 224, through which the refrigerant is sprayed, the first and second transferring modules, respectively connecting the first and second refrigerant spraying units 220 and 220 ′ to the drive module 210, for reciprocating movement of the first and second spraying refrigerant modules 220 and 220 ′ in the diagonal direction, and a control unit that controls the operation of the drive module 210.

Отверстие для впрыска хладагента, через которое подается хладагент, может быть определено и в первом, и во втором распыляющих хладагент модулях 220 и 220′. И первый, и второй распыляющие хладагент модули 220 и 220′ включают головку 222, имеющую канал, через который течет хладагент, и множество форсунок 224, сообщающихся с каналом и разнесенных в пространстве на головке 222 в продольном направлении ручья S. Множество форсунок 224 может быть связано с головкой для распыления хладагента в продольном направлении ручья S в пределах сегмента. Кроме того, во множестве форсунок 224 форсунка 224, расположенная в верхней раме 100, может идти вниз для распыления хладагента вниз, а форсунка 224, расположенная в нижней раме 102 может идти вверх, для распыления хладагента вверх. Таким образом, множество форсунок 224 может распылять хладагент на ручей S, проходящий между верхней рамой 100 и нижней рамой 102. В данном случае каждая форсунка 224 может иметь форму щели, обеспечивающей определение зоны распыления хладагента в поперечном направлении ручья S. Аналогичным образом, поскольку множество форсунок 224 сообщаются с каналом, определенным в головке 222, такое оборудование, как трубопровод для подачи хладагента, может иметь простую конструкцию по сравнению с обычной конструкцией, в которой хладагент поставляется в каждую из множества форсунок 224.The refrigerant injection port through which refrigerant is supplied can be detected in both the first and second refrigerant atomizing modules 220 and 220 ′. Both the first and second refrigerant atomizing modules 220 and 220 ′ include a head 222 having a channel through which refrigerant flows and a plurality of nozzles 224 communicating with the channel and spaced apart in space on the head 222 in the longitudinal direction of the stream S. The plurality of nozzles 224 may be connected to the head for spraying refrigerant in the longitudinal direction of the stream S within the segment. In addition, in the plurality of nozzles 224, the nozzle 224 located in the upper frame 100 can go down to spray the refrigerant down, and the nozzle 224 located in the lower frame 102 can go up to spray the refrigerant up. Thus, a plurality of nozzles 224 can spray refrigerant onto a stream S extending between the upper frame 100 and the lower frame 102. In this case, each nozzle 224 can be in the form of a slit to define a spray area of the refrigerant in the transverse direction of the stream S. Similarly, since the plurality the nozzles 224 communicate with a channel defined in the head 222, equipment such as a refrigerant supply pipe may have a simple design compared to a conventional design in which refrigerant is supplied to each from a plurality of nozzles 224.

В качестве приводного модуля 210 могут использоваться различные виды двигателей, такие как электродвигатель постоянного тока, шаговый электродвигатель и серводвигатель переменного тока, которые обеспечивают вращение поворотных валов 232. В частности, когда в качестве приводного модуля 210 используется серводвигатель переменного тока, обеспечивается тонкая настройка оборотов приводного модуля 210 и, следовательно, точное управление расстояниями перемещения распыляющих хладагенты модулей 220 и 220′. Согласно настоящему изобретению один приводной модуль 210, который обеспечивает тонкую настройку оборотов, может использоваться управления расстоянием перемещения каждой пары распыляющих хладагенты модулей 220 и 220′, которые симметрично соединены с приводным модулем 210. Таким образом, пара распыляющих хладагенты модулей 220 и 220′ может симметрично перемещаться на одинаковое расстояние одним приводным модулем 210. Кроме того, так как приводной модуль 210 расположен в сегменте, трубопровод для подачи хладагента в распыляющие хладагент модули 220 и 220′ может иметь меньшую длину. Таким образом, обеспечивается упрощение конструкции оборудования и снижение объема пространства установки приводного модуля 210.Various types of motors can be used as the drive module 210, such as a DC motor, a stepper motor, and an AC servomotor that rotate the rotary shafts 232. In particular, when the AC servomotor is used as the drive module 210, fine tuning of the rotational speeds of the drive module 210 and, therefore, precise control of the distances of movement of the atomizing refrigerant modules 220 and 220 ′. According to the present invention, one drive module 210, which provides fine tuning of revolutions, can be used to control the travel distance of each pair of atomizing refrigerant modules 220 and 220 ′, which are symmetrically connected to the drive module 210. Thus, a pair of atomizing refrigerant modules 220 and 220 ′ can symmetrically move the same distance with one drive module 210. In addition, since the drive module 210 is located in a segment, a pipeline for supplying refrigerant to the atomizing refrigerant modules 2 20 and 220 ′ may have a shorter length. Thus, simplification of the equipment design and reduction of the installation space of the drive module 210 are provided.

Первый и второй перемещающие модули включают поворотный вал 232, связанный в приводным модулем 210, стержень 236, связанный с головкой, и преобразующий перемещение модуль, расположенный между поворотным валом 232 и стержнем 236. Первый и второй перемещающие модули 230 размещены в кожухе 240, имеющем внутренний объем и жестко связанным с приводным модулем 210 и первым и вторым распыляющими хладагент модулями 220 и 220′.The first and second transfer modules include a rotary shaft 232 coupled to the drive module 210, a shaft 236 associated with the head, and a transfer conversion module located between the rotary shaft 232 and the rod 236. The first and second transfer modules 230 are housed in a housing 240 having an inner volume and rigidly connected to the drive module 210 and the first and second refrigerant atomizing modules 220 and 220 ′.

Поворотный вал 232 может быть связан с приводным модулем 210 в горизонтальном направлении. Вдоль внешней периферической поверхности поворотного вала 232 сформирована винтовая поверхность. В данном случае винтовые поверхности могут быть сформированы на поворотных валах, связанных с первым и вторым приводными модулями 210, в противоположных направлениях для симметричного перемещения первого и второго распыляющих хладагент модулей 220 и 220′. То есть, так как первый и второй распыляющие хладагент модули 220 и 220′ перемещаются при помощи одного приводного модуля 210, винтовые поверхности могут быть сформированы на поворотных валах 232, связанных с приводном модулем 210, в противоположных направлениях, для симметричного перемещения первого и второго распыляющих хладагент модулей 220 и 220′, расположенных друг напротив друга.The rotary shaft 232 may be connected to the drive module 210 in the horizontal direction. A helical surface is formed along the outer peripheral surface of the rotary shaft 232. In this case, helical surfaces can be formed on the rotary shafts associated with the first and second drive modules 210 in opposite directions to symmetrically move the first and second refrigerant atomizing modules 220 and 220 ′. That is, since the first and second refrigerant atomizing modules 220 and 220 ′ are moved by one drive module 210, screw surfaces can be formed on the rotary shafts 232 connected to the drive module 210 in opposite directions to symmetrically move the first and second atomizing nozzles refrigerant modules 220 and 220 ′ located opposite each other.

Стержень 236 может располагаться на той же линии в вертикальном направлении, что и поворотный вал 232, и одна его сторона может соединяться с головкой 222. Кроме того, стержень 236 может быть установлен таким образом, что другая сторона стержня 236 наклонена в сторону центрального участка сегмента в состоянии, когда стержень 236 скреплен с головкой. Для обеспечения надежной поддержки распыляющих хладагент модулей 220 и 220′ с головкой может быть связано множество стержней 236. На внешней периферической поверхности стержня 236 вдоль продольного направления сформирована зубчатая поверхность.The rod 236 may be positioned on the same line in the vertical direction as the pivot shaft 232, and one side thereof may be connected to the head 222. In addition, the rod 236 may be mounted so that the other side of the rod 236 is inclined toward the central portion of the segment in a state where the rod 236 is attached to the head. To ensure reliable support of the refrigerant atomizing modules 220 and 220 ′, a plurality of rods 236 may be connected to the head. A serrated surface is formed along the longitudinal peripheral surface of the rod 236 along the longitudinal direction.

Преобразующий перемещение модуль может иметь кольцевую форму. Преобразующий перемещение модуль включает зубчатые колеса 234, находящиеся в зацеплении с винтовой поверхностью поворотного вала 232 и зубчатой поверхностью стержня 236 на его внешней периферической поверхности, и вал 235, используемый в качестве поворотного вала. Преобразующий перемещение модуль может преобразовать вращательное перемещение поворотного вала 232 в поступательное перемещение для передачи поступательного перемещения на стержень 236. Таким образом, стержень 236 может поступательно перемещаться за счет поворотного усилия, создаваемого приводным модулем 210. В данном случае вал 235 может быть установлен перпендикулярно поворотному валу 232 и закреплен с возможностью вращения внутри кожуха 240.The motion converting module may have an annular shape. The movement converting module includes gears 234 meshed with the helical surface of the rotary shaft 232 and the gear surface of the shaft 236 on its outer peripheral surface, and a shaft 235 used as the rotary shaft. The motion converting module can convert the rotational movement of the rotary shaft 232 into translational motion to transmit translational motion to the shaft 236. Thus, the rod 236 can translationally move due to the rotational force produced by the drive module 210. In this case, the shaft 235 can be mounted perpendicular to the rotary shaft 232 and is rotatably fixed inside the casing 240.

В данном случае, поскольку поворотный вал 232 используется в качестве червяка, а преобразующее перемещение модуль используется в качестве червячного колеса, поворотный вал 232 и преобразующий перемещение модуль определяют червячную передачу. Преобразующий перемещение модуль и стержень 236 определяют реечную передачу. За счет комбинации червячной передачи и реечной передачи обеспечивается поступательное перемещение стержня 236 в диагональном направлении для возвратно-поступательного перемещения распыляющих хладагент модулей 220 и 220′ в поперечном и вертикальном направлениях ручья S.In this case, since the rotary shaft 232 is used as a worm, and the displacement conversion module is used as a worm wheel, the rotary shaft 232 and the displacement conversion module determine the worm gear. The motion converting module and the rod 236 define a rack and pinion transmission. Due to the combination of the worm gear and rack and pinion gear, translational movement of the rod 236 in the diagonal direction is provided for reciprocating movement of the refrigerant atomizing modules 220 and 220 ′ in the transverse and vertical directions of the stream S.

Кроме того, винтовая поверхность, сформированная на поворотном валу 232, и зубчатая поверхность, сформированная на стержне 236, вместе с преобразующим перемещение модулем могут быть выполнены таким образом, что первый и второй распыляющие хладагент модули 220 и 220′ перемещаются на одинаковое расстояние за счет вращательного усилия, создаваемого приводным модулем 210.In addition, the helical surface formed on the rotary shaft 232 and the toothed surface formed on the shaft 236, together with the motion converting module, can be configured such that the first and second refrigerant atomizing modules 220 and 220 ′ are moved at the same distance due to the rotational the force generated by the drive module 210.

На внешней периферической поверхности одной стороны стержня 236, выступающей за пределы кожуха 240, может размещаться защитный элемент 237, который выполнен с возможностью выдвижения и уборки. Кроме того, защитный элемент 237 может снижать ударное воздействие, возникающее при перемещении стержня 236, для предотвращения повреждения участка соединения распыляющих хладагент модулей 220 и 220′ и стержня 236. Кроме того, на другой стороне стержня 236 расположен направляющий элемент 238. Направляющий элемент 238 может иметь полую цилиндрическую форму, открытую с одной стороны. Стержень 236 может совершать возвратно-поступательное перемещение внутри направляющего элемента 238. Направляющий элемент 238 может располагаться с наклоном в сторону центрального участка сегмента в соответствии с размещением стержня 236 и быть жестко закрепленным на кожухе 240.On the outer peripheral surface of one side of the rod 236, extending beyond the casing 240, a protective element 237 may be placed, which is made with the possibility of extension and cleaning. In addition, the protective element 237 can reduce the impact caused by the movement of the rod 236 to prevent damage to the connection between the refrigerant atomizing modules 220 and 220 ′ and the rod 236. In addition, a guide element 238 is located on the other side of the rod 236. The guide element 238 can have a hollow cylindrical shape, open on one side. The rod 236 can reciprocate within the guide element 238. The guide element 238 can be tilted toward the central portion of the segment in accordance with the placement of the rod 236 and be rigidly mounted on the casing 240.

На фиг. 6 и 7 представлены виды, иллюстрирующие состояние, в котором охлаждающий аппарат применяется в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения. Далее приводится описание структуры, в которой охлаждающий аппарат установлен на соединительной детали верхнего ролика. Когда охлаждающий аппарат установлен в соединительной детали нижнего ролика, верхний и нижний охлаждающие аппараты могут иметь одинаковый принцип привода, несмотря на то, что верхний и нижний аппараты могут подниматься или опускаться в противоположных направлениях.In FIG. 6 and 7 are views illustrating a state in which a cooling apparatus is used in accordance with an embodiment of the present invention. The following is a description of the structure in which the cooling apparatus is mounted on a connecting piece of the upper roller. When the cooling unit is installed in the connecting part of the lower roller, the upper and lower cooling units can have the same drive principle, although the upper and lower units can be raised or lowered in opposite directions.

Сначала приводится описание для случая, когда ручей S малой ширины, например ручей S, имеющий ширину приблизительно 200 мм, изготавливается при помощи процесса непрерывной разливки.First, a description is given for a case where a small brook S, for example a brook S having a width of about 200 mm, is manufactured using a continuous casting process.

Как показано на фиг. 6, когда приводной модуль 210 работает под управлением блока управления, поворотный вал 232, соединенный с приводным модулем 210, вращается в одном направлении. Таким образом, преобразующий перемещение модуль, находящийся в зацеплении с поворотным валом 232, осуществляет вращение, и стержень 236, находящийся в зацеплении с преобразующим перемещением модулем перемещает направляющий элемент 238 за счет вращения преобразующего перемещение модуля. Таким образом, распыляющие хладагент модули 220 и 220′, связанные со стержнем 236, могут перемещаться по диагонали к внутренней части сегмента и опускаться к ручью S. В данном случае распыляющие хладагент модули 220 и 220′, связанные с соответствующими обеими сторонами приводного модуля 210, могут симметрично перемещаться на одинаковое расстояние. Обеспечивается уменьшение расстояния между форсунками 224 и 224′, являющимися частью распыляющих хладагент модулей 220 и 220′, и поверхностью ручья S. Кроме того, обеспечивается уменьшение зоны распыления хладагента через форсунки 224 и 224′.As shown in FIG. 6, when the drive module 210 is operated by a control unit, a rotary shaft 232 connected to the drive module 210 rotates in one direction. Thus, the motion converting module meshed with the rotary shaft 232 rotates, and the rod 236 engaged with the motion converting module moves the guide member 238 by rotating the motion converting module. Thus, the refrigerant atomizing modules 220 and 220 ′ associated with the rod 236 can be diagonally moved to the inside of the segment and lower to the handle S. In this case, the refrigerant atomizing modules 220 and 220 ′ associated with the respective both sides of the drive module 210, can symmetrically move the same distance. The distance between the nozzles 224 and 224 ′, which are part of the refrigerant atomizing modules 220 and 220 ′, and the surface of the stream S are reduced. In addition, the spraying zone of the refrigerant through the nozzles 224 and 224 ′ is reduced.

Когда при помощи процесса непрерывной разливки производится ручей S большой ширины, например ручей S шириной приблизительно 700 мм, охлаждение ручья S может производиться при помощи процесса, обратного процессу охлаждения ручья S относительно малой ширины.When a large width brook S, for example a brook S with a width of approximately 700 mm, is produced using a continuous casting process, cooling of the brook S can be carried out by a process inverse to the cooling process of the brook S with a relatively small width.

Как показано на фиг. 7, приводной модуль 210 работает под управлением блока управления и приводит во вращение поворотный вал 232, соединенный с приводным модулем 210, в направлении, противоположном тому, в котором поворотный вал 232 вращается, когда производится ручей S малой ширины. Таким образом, преобразующий перемещение модуль, находящийся в зацеплении с поворотным валом 232, осуществляет вращение в направлении, соответствующем направлению вращения поворотного вала 232, и стержень 236, находящийся в зацеплении с преобразующим перемещением модулем, за счет вращения преобразующего перемещение модуля перемещается наружу от направляющего элемента 238. Таким образом, распыляющие хладагент модули 220 и 220′, связанные со стержнем 236, могут перемещаться по диагонали к внутренней части сегмента и подниматься от поверхности ручья S. За счет этого обеспечивается увеличение расстояния между форсунками 224 и 224′, являющимися частью распыляющих хладагент модулей 220 и 220′, и поверхностью ручья S. Кроме того, обеспечивается увеличение зоны распыления хладагента через форсунки 224 и 224′.As shown in FIG. 7, the drive module 210 operates under control of the control unit and drives the rotary shaft 232 connected to the drive module 210 in the opposite direction to that of the rotary shaft 232 when the small-width stream S is produced. Thus, the motion converting module meshed with the rotary shaft 232 rotates in a direction corresponding to the direction of rotation of the rotary shaft 232, and the rod 236 meshed with the rotational transform module, due to the rotation of the transform transform module, is moved outward from the guide element 238. Thus, the refrigerant atomizing modules 220 and 220 ′ associated with the rod 236 can move diagonally to the inside of the segment and rise from the surface of the rd S. This ensures an increase in the distance between the nozzles 224 and 224 ', forming part of the coolant spray modules 220 and 220', and a stream surface S. Furthermore, provided an increase in coolant spray zone through the nozzles 224 and 224 '.

Хотя охлаждающий аппарат в соответствии с вариантом осуществления изобретения был описан на примере аппарата, расположенного в сегменте, являющемся частью установки непрерывной разливки, технические идеи, относящиеся к аппарату, не ограничиваются данным примером.Although the cooling apparatus in accordance with an embodiment of the invention has been described using an example apparatus located in a segment that is part of a continuous casting plant, technical ideas related to the apparatus are not limited to this example.

Как описано выше, хотя охлаждающий аппарат и сегмент установки непрерывной разливки, снабженной данным аппаратом, были описаны со ссылками на конкретный вариант осуществления изобретения, они не ограничиваются данным вариантом осуществления. Таким образом, специалистам в данной области техники понятно, что в изобретение могут вноситься различные изменения и для него могут выполняться различные модификации, не выходящие за пределы сути и объема настоящего изобретения, определяемых прилагаемой формулой изобретения.As described above, although the cooling apparatus and the continuous casting unit segment provided with this apparatus have been described with reference to a specific embodiment of the invention, they are not limited to this embodiment. Thus, it will be understood by those skilled in the art that various changes may be made to the invention and various modifications may be made to it, without departing from the spirit and scope of the present invention as defined by the appended claims.

Охлаждающий аппарат и сегмент установки непрерывной разливки, имеющей охлаждающий аппарат согласно вариантам осуществления настоящего изобретения, могут обеспечивать простое управление зоной распыления хладагента в зависимости от изменения ширины непрерывно разливаемой полосы при помощи одного приводного модуля. Таким образом, обеспечивается существенное уменьшение размеров оборудования, содержащего охлаждающий аппарат и сегмент, по сравнению с размерами оборудования известного уровня техники, что позволяет повысить простоту эксплуатации, эффективность процесса и производительность. В связи с этим обеспечивается высокая промышленная применимость охлаждающего аппарата и сегмента установки непрерывной разливки, снабженной данным охлаждающим аппаратом.A cooling apparatus and a segment of a continuous casting installation having a cooling apparatus according to embodiments of the present invention can provide simple control of the refrigerant atomization zone depending on the change in the width of the continuously cast strip using a single drive module. Thus, a significant reduction in the size of the equipment containing the cooling apparatus and the segment is ensured, compared with the dimensions of the equipment of the prior art, which allows to increase ease of use, process efficiency and productivity. In this regard, the high industrial applicability of the cooling apparatus and the segment of the continuous casting unit provided with this cooling apparatus is ensured.

Claims (13)

1. Аппарат охлаждающий, содержащий:
приводной модуль, обеспечивающий вращательное усилие;
распыляющие хладагент модули, расположенные соответственным образом на обеих сторонах приводного модуля, причем каждый распыляющий хладагент модуль имеет по меньшей мере одну форсунку, через которую распыляется хладагент; и
перемещающий модуль, расположенный между приводным модулем и распыляющим хладагент модулем, обеспечивающий симметричное перемещение распыляющих хладагенты модулей.1. The cooling apparatus containing:
drive module providing rotational force;
refrigerant spraying modules arranged respectively on both sides of the drive module, each refrigerant spraying module having at least one nozzle through which the refrigerant is sprayed; and
a transfer module located between the drive module and the refrigerant atomizing module, providing symmetrical movement of the atomizing refrigerant modules. 2. Аппарат по п. 1, в котором распыляющий хладагент модуль содержит:
головку, в которой определен канал; и
множество форсунок, разнесенных в пространстве на головке, сообщающихся с данным каналом.2. The apparatus of claim 1, wherein the refrigerant atomizing module comprises:
the head in which the channel is defined; and
many nozzles spaced in space on the head, communicating with this channel. 3. Аппарат по п. 1, в котором перемещающий модуль перемещает распыляющий хладагент модуль в вертикальном и горизонтальном направлениях.3. The apparatus according to claim 1, in which the moving module moves the atomizing refrigerant module in the vertical and horizontal directions. 4. Аппарат по п. 1 или 3, в котором перемещающий модуль содержит:
поворотный вал, соединенный с приводным модулем;
стержень, одна сторона которого соединена с распыляющим хладагент модулем, причем стержень расположен с наклоном; и
преобразующий перемещение модуль, расположенный между поворотным валом и стержнем, обеспечивающий преобразование вращательного перемещения в поступательное перемещение для поступательного перемещения стержня.4. The apparatus according to claim 1 or 3, in which the moving module contains:
a rotary shaft connected to the drive module;
a rod, one side of which is connected to a refrigerant atomizing module, the rod being inclined; and
a motion converting module located between the rotary shaft and the shaft, which converts the rotational movement into translational movement for translational movement of the rod. 5. Аппарат по п. 4, в котором поворотный вал и преобразующий перемещение модуль могут образовывать червячную передачу, а преобразующий перемещение модуль и стержень могут образовывать реечную передачу.5. The apparatus according to claim 4, in which the rotary shaft and the motion converting module can form a worm gear, and the motion converting module and the rod can form a rack and pinion gear. 6. Аппарат по п. 4, в котором перемещающий модуль размещен в кожухе и жестко скреплен с приводным модулем и распыляющим хладагент модулем.6. The apparatus according to claim 4, in which the moving module is housed in a casing and is rigidly fastened to the drive module and the refrigerant atomizing module. 7. Аппарат по п. 4, в котором установлен стержень, на другой стороне которого расположен полый направляющий элемент, внутреннее пространство которого обеспечивает прохождение стержня,
в котором направляющий элемент закреплен на кожухе.7. The apparatus according to claim 4, in which the rod is installed, on the other side of which there is a hollow guide element, the inner space of which ensures the passage of the rod,
in which the guide element is mounted on the casing. 8. Аппарат по п. 1 или 3, в котором приводной модуль содержит серводвигатель.8. The apparatus of claim 1 or 3, wherein the drive module comprises a servomotor. 9. Сегмент установки непрерывной разливки, содержащий:
верхнюю и нижнюю рамы, разнесенные в вертикальном направлении;
множество роликов, установленные на соответствующих верхней и нижней рамах, причем множество роликов установлено в поперечном направлении ручья;
охлаждающий аппарат, распыляющий хладагент между множеством роликов;
приводной модуль, расположенный в верхнем центральном участке верхней рамы и нижней рамы;
распыляющие хладагент модули, расположенные соответственным образом на обеих сторонах приводного модуля, причем каждый распыляющий хладагент модуль имеет по меньшей мере одну форсунку, через которую распыляется хладагент; и
перемещающий модуль, расположенный между приводным модулем и распыляющим хладагент модулем, обеспечивающий симметричное перемещение распыляющих хладагенты модулей.9. A segment of a continuous casting plant, comprising:
upper and lower frames spaced in the vertical direction;
a plurality of rollers mounted on respective upper and lower frames, the plurality of rollers mounted in the transverse direction of the stream;
a cooling apparatus spraying refrigerant between a plurality of rollers;
a drive module located in the upper central portion of the upper frame and lower frame;
refrigerant spraying modules arranged respectively on both sides of the drive module, each refrigerant spraying module having at least one nozzle through which refrigerant is sprayed; and
a transfer module located between the drive module and the refrigerant atomizing module, providing symmetrical movement of the atomizing refrigerant modules. 10. Сегмент по п. 9, в котором распыляющий хладагент модуль, имеющий определенный внутри него канал, содержит:
головку, расположенную в продольном направлении ручья; и
множество форсунок, разнесенных в пространстве на головке, сообщающихся с данным каналом.10. The segment of claim 9, wherein the refrigerant atomizing module having a channel defined therein comprises:
a head located in the longitudinal direction of the stream; and
many nozzles spaced in space on the head, communicating with this channel. 11. Сегмент по п. 9, в котором перемещающий модуль обеспечивает возвратно-поступательное перемещение распыляющего хладагент модуля в поперечном и вертикальном направлениях ручья.11. The segment according to claim 9, in which the moving module provides reciprocating movement of the atomizing refrigerant module in the transverse and vertical directions of the stream. 12. Сегмент по п. 9 или 11, в котором перемещающий модуль содержит:
поворотный вал, соединенный с приводным модулем;
стержень, одна сторона которого соединена с распыляющим хладагент модулем, причем стержень расположен с наклоном в сторону внутренней части сегмента; и
преобразующий перемещение модуль, расположенный между поворотным валом и стержнем, обеспечивающий преобразование вращательного перемещения поворотного вала в поступательное перемещение для перемещения стержня по диагонали.12. The segment according to claim 9 or 11, in which the moving module contains:
a rotary shaft connected to the drive module;
a rod, one side of which is connected to the refrigerant atomizing module, the rod being inclined toward the inside of the segment; and
a motion converting module located between the rotary shaft and the rod, which converts the rotational movement of the rotary shaft into translational movement to move the rod diagonally. 13. Сегмент по п. 9, в котором приводной модуль содержит серводвигатель. 13. The segment of claim 9, wherein the drive module comprises a servomotor.
RU2014146566/02A 2012-04-20 2012-12-28 Cooling device and segment of continuous casting plant equipped with said device RU2596536C2 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120041586A KR101460660B1 (en) 2012-04-20 2012-04-20 Cooling apparatus and continuous casting apparatus for segment having the same
KR10-2012-0041586 2012-04-20
PCT/KR2012/011702 WO2013157726A1 (en) 2012-04-20 2012-12-28 Cooling apparatus and segment for continuous casting machine provided with same

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014146566A RU2014146566A (en) 2016-06-10
RU2596536C2 true RU2596536C2 (en) 2016-09-10

Family

ID=49383649

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014146566/02A RU2596536C2 (en) 2012-04-20 2012-12-28 Cooling device and segment of continuous casting plant equipped with said device

Country Status (8)

Country Link
EP (1) EP2839903B1 (en)
JP (1) JP5951887B2 (en)
KR (1) KR101460660B1 (en)
CN (1) CN104245186A (en)
IN (1) IN2014KN02300A (en)
RU (1) RU2596536C2 (en)
UA (1) UA110177C2 (en)
WO (1) WO2013157726A1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4031946A (en) * 1974-02-28 1977-06-28 Concast Ag Method and apparatus for changing the secondary cooling during continuous casting of steel
JPS61226152A (en) * 1985-03-29 1986-10-08 Sumitomo Heavy Ind Ltd Secondary cooling device for continuous casting installation
JPH0742664U (en) * 1993-12-30 1995-08-11 日本鋼管株式会社 Spray nozzle moving device for secondary cooling of continuous casting equipment
RU2431542C2 (en) * 2006-04-25 2011-10-20 Сименс Фаи Металз Текнолоджиз Гмбх Sprayer nozzle drive

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2636666C2 (en) * 1976-08-14 1978-06-29 Demag Ag, 4100 Duisburg Spray nozzle arrangement for metal, especially for continuous steel casting systems for extremely wide steel slabs
JPS5954149U (en) * 1982-09-28 1984-04-09 日立造船株式会社 Spray equipment for twin cast
JPS61293639A (en) * 1985-06-24 1986-12-24 Nippon Kokan Kk <Nkk> Cooling water spraying device for steel ingot
JPS6277162A (en) * 1985-09-30 1987-04-09 Hitachi Zosen Corp Ingot cooler for continuous casting installation
JPH07136752A (en) * 1993-11-18 1995-05-30 Nippon Steel Corp Secondary cooling method for slab in continuous casting and its device
KR100444438B1 (en) * 1996-12-13 2004-10-14 현대자동차주식회사 Device for laterally opening and closing door of fuel filler in vehicle with electric motor, reverse rotation restricting unit and linear guide unit
KR200291692Y1 (en) * 2002-07-05 2002-10-11 주식회사 포스코 Cooling water injection device automatically located for slab
DE102009010251A1 (en) * 2008-10-01 2010-04-08 Sms Siemag Aktiengesellschaft Apparatus and method for secondary cooling in a continuous casting plant
CN202155497U (en) * 2011-05-17 2012-03-07 宝山钢铁股份有限公司 Secondary cooling spray system of continuous caster

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4031946A (en) * 1974-02-28 1977-06-28 Concast Ag Method and apparatus for changing the secondary cooling during continuous casting of steel
JPS61226152A (en) * 1985-03-29 1986-10-08 Sumitomo Heavy Ind Ltd Secondary cooling device for continuous casting installation
JPH0742664U (en) * 1993-12-30 1995-08-11 日本鋼管株式会社 Spray nozzle moving device for secondary cooling of continuous casting equipment
RU2431542C2 (en) * 2006-04-25 2011-10-20 Сименс Фаи Металз Текнолоджиз Гмбх Sprayer nozzle drive

Also Published As

Publication number Publication date
EP2839903B1 (en) 2018-02-28
JP2015514590A (en) 2015-05-21
WO2013157726A1 (en) 2013-10-24
CN104245186A (en) 2014-12-24
KR101460660B1 (en) 2014-11-13
EP2839903A1 (en) 2015-02-25
IN2014KN02300A (en) 2015-05-01
RU2014146566A (en) 2016-06-10
JP5951887B2 (en) 2016-07-13
UA110177C2 (en) 2015-11-25
KR20130118595A (en) 2013-10-30
EP2839903A4 (en) 2015-12-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107930893A (en) A kind of auto spray painting device of section bar
KR101389861B1 (en) Cooling apparatus and continuous casting apparatus for segment having the same
CN104017960B (en) A kind of many part spray quenching devices
CN115430821A (en) Casting equipment for roller production and casting method thereof
CN109868352B (en) Steel pipe water-cooling self-tempering process and device
RU2596536C2 (en) Cooling device and segment of continuous casting plant equipped with said device
CN105855110B (en) A kind of cystosepiment sprays equipment for coating film automatically
KR20160113838A (en) Gravity casting machine
CN105499548B (en) The running gate system and its mould carrying method of a kind of intelligent mould conveying
CN203459655U (en) Automatic slag adding device of crystallizer for continuous casting
CN202606830U (en) Sprayer nozzle driving device
CN214382922U (en) Anti-bonding high-efficiency continuous casting machine
CN110813615B (en) Filter duster
CN105235157A (en) Mold cooling device
CN102773435B (en) Device suitable for producing billets with square and round sections
CN110000037B (en) Heat insulation material laying equipment for building
KR20140088053A (en) Cooling apparatus and continuous casting apparatus for segment having the same
CN209239003U (en) A kind of adjustable continuous casting segment spray equipment
KR200447178Y1 (en) Cooling device for rolling process
KR101557725B1 (en) Movable apparatus for cooling hot plate
CN203866363U (en) Spray quenching device for multiple parts
CN219674522U (en) Quick cooling device is used in aluminum plate production
CN110586883B (en) Magnetic suspension type horizontal caterpillar continuous casting crystallizer
CN203330364U (en) Crystallizer device for continuously pouring two guide plate slabs
CN206912209U (en) A kind of spray assembly of die casting spraying pick-off unit

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20201229