KR200291692Y1 - Cooling water injection device automatically located for slab - Google Patents
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Abstract
본 고안은 연주공정에서 사용되는 주편(SLAB) 냉각장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 주편폭에 따라 냉각수의 분사 위치가 자동적으로 조절될 수 있도록 하는 주편 냉각수의 자동변위 분사장치에 관한 것으로서, 연주기 프레임의 양측부에 설치된 구동실린더와, 이에 축결합하는 연결블록에 고정되는 롤러바에 회전가능하도록 결합하는 폭감지롤러로 이루어지는 주편 폭감지 수단과; 상기 주편 폭감지 수단을 구성하는 연결블록의 상부 및 하부에 연결되는 이동바의 단부에 힌지결합되는 슬라이딩바와, 이에 힌지결합하는 이동블록의 경사면에 고정되는 가이드와, 이에 삽입되어 상기 연주기 프레임에 고정되는 가이드바와, 상기 이동블록의 하부면에 고정되는 노즐바의 하단부에 결합하는 분사노즐로 이루어지는 폭가변식 분사 수단으로 구성된다. 본 고안에 따르면 노즐의 냉각수 분사위치가 자동적으로 제어됨으로써 주편의 폭에 따라 지시값만큼의 냉각수가 정확하게 분사될 수 있다. 이는, 강에 따라 분사되어야 할 냉각수가 정확하게 분사되지 않음으로써 발생되는 냉각수 낭비의 문제를 해소할 수 있으며, 무엇보다도 주편에 분사되어야 할 지시값만큼의 냉각수가 분사되므로 강의 종류마다 가지고 있는 고유의 기계적물성에 변화를 초래하지 않는 것이다. 결과적으로, 제품의 품질향상을 가져옴과 동시에 생산원가 절감에 일조를 할 수 있다.The present invention relates to a slab cooling device used in the playing process, and more particularly, to an automatic displacement spraying device of the cast liquid coolant so that the injection position of the coolant can be automatically adjusted according to the width of the cast steel. Slab width sensing means comprising a driving cylinder installed at both sides of the frame and a width sensing roller rotatably coupled to a roller bar fixed to the connecting block axially coupled thereto; A sliding bar hinged to an end of a moving bar connected to the upper and lower portions of the connecting block constituting the slab width sensing means, a guide fixed to an inclined surface of the moving block hinged thereto, and inserted into and fixed to the player frame It is composed of a variable width injection means consisting of a guide bar and a spray nozzle coupled to the lower end of the nozzle bar fixed to the lower surface of the moving block. According to the present invention, the cooling water injection position of the nozzle is automatically controlled so that the cooling water as much as the indicated value can be accurately injected according to the width of the cast steel. This solves the problem of wasted coolant caused by the inaccurate injection of the coolant to be injected along the steel, and above all, it is possible to inject the coolant as much as the indicated value to be injected into the cast steel. It does not cause a change in physical properties. As a result, product quality can be improved and production cost can be reduced.
Description
본 고안은 연주공정에서 사용되는 주편(SLAB) 냉각장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 주편폭에 따라 냉각수의 분사 위치가 자동적으로 조절될 수 있도록 하는 주편 폭에 따라 분사폭이 가변되는 주편 냉각수 분사장치에 관한 것이다.The present invention relates to a slab cooling device used in the playing process, and more particularly, the injection cooling of the cast steel coolant is variable depending on the width of the cast steel so that the injection position of the coolant can be automatically adjusted according to the cast steel width Relates to a device.
일반적으로, 연주공정에서 주편의 품질을 결정짓는 중요한 인자중의 하나가 주편에 분사되는 냉각수의 분사량이라는 것은 이미 알려져 있는 바이다. 따라서, 강의 종류마다 냉각수 분사적정량은 이미 정하여져 있고 그 적정량의 냉각수가 주편에 정확히 분사되어야만 주편의 기계적성질 및 기타 물성에 영향을 미치지 않게 되는 것이다.In general, it is already known that one of the important factors determining the quality of cast steel in the casting process is the amount of cooling water injected into the cast steel. Therefore, the appropriate amount of cooling water injection is already determined for each type of steel, and the appropriate amount of cooling water must be accurately injected to the cast steel so as not to affect the mechanical properties and other physical properties of the cast steel.
도 1은 종래의 냉각수 분사장치를 도시한 것인데, 이 종래의 장치는 다음과 같은 문제점을 가지고 있었다.Figure 1 shows a conventional coolant injection device, this conventional device had the following problems.
연주공정에서, 강의 종류에 따라 분사되어야 할 냉각수의 지시값은 이미 정하여지고, 그 지시값만큼의 냉각수가 분사호스(6)와 노즐바(5)를 관류하여 노즐(4)에 이르게되면 주편(3)을 향하여 분사된다. 여기에서 주편(3)의 폭이 노즐(4)로부터 분사되는 냉각수의 분사폭과 일치한다면 문제가 발생하지 않지만, 만약 냉각수의 분사폭보다 주편의 폭이 광폭이거나 협폭일 경우에는 강의 종류에 따른 지시값만큼의 냉각수가 주편(3)의 일정부분에 편중되거나 분사된 냉각수 중 일부가 주편(3)에 분사되지 않고 낭비되는 문제점이 있었다. 이렇게 강에 따라 분사되어야 할 냉각수가 정확히 분사되지 않음으로써 냉각수의 낭비가 발생됨은 물론이고 강의기계적물성에 예상치 않은 변화를 초래하였다. 이러한 악영향이 유발되는 근본적인 이유는 주편(3)의 폭과 관계없이 일정위치에서 냉각수를 분사하는 고정분사방식을 채택하고 있기 때문이었다.In the playing process, the indication value of the coolant to be injected according to the type of steel is already determined, and when the amount of coolant flows through the injection hose 6 and the nozzle bar 5 to reach the nozzle 4, Sprayed toward 3). If the width of the slab 3 matches the jet width of the coolant sprayed from the nozzle 4, no problem occurs. However, if the width of the slab is wider or narrower than the jet width of the coolant, the direction according to the type of steel is indicated. There was a problem that some of the cooling water, as much as a value, is biased or sprayed on a certain portion of the cast 3, is wasted without being sprayed on the cast 3. As the coolant to be injected along the steel is not sprayed correctly, not only waste of the coolant is generated but also an unexpected change in the mechanical properties of the steel is caused. The fundamental reason for this adverse effect was because the fixed spray method of spraying the coolant at a certain position irrespective of the width of the cast steel (3).
본 고안은 상술한 바와 같은 종래 기술이 갖는 제반 문제점을 감안하여 이를 해결하고자 창출한 것으로, 주편의 폭에 따라 지시값만큼의 냉각수가 정확하게 분사될 수 있도록 노즐의 냉각수 분사위치가 자동적으로 제어되게 하는 주편 폭에 따라 분사폭이 가변되는 주편 냉각수 분사장치를 제공함에 그 목적이 있다.The present invention was created in view of the above-described problems of the prior art, and is designed to solve this problem. The cooling water injection position of the nozzle is automatically controlled so that the cooling water can be accurately injected as much as the indicated value according to the width of the cast steel. It is an object of the present invention to provide a cast liquid cooling water injector in which the spray width is varied according to the cast steel width.
도 1은 종래 기술에 따른 주편 냉각수 분사 장치의 설치개략도,1 is a schematic view of the installation of the cast steel coolant injection device according to the prior art,
도 2는 본 고안에 따른 주편 냉각수 분사 장치의 전체적인 구성개요도,2 is a general configuration diagram of the cast steel coolant injection device according to the present invention,
도 3은 본 고안을 구성하는 노즐변위조절부의 분해사시도,3 is an exploded perspective view of the nozzle displacement control unit constituting the present invention;
도 4는 본 고안을 구성하는 가이드링크부재의 분해사시도,Figure 4 is an exploded perspective view of the guide link member constituting the present invention,
도 5는 본 고안을 구성하는 주편폭감지부의 분해사시도.5 is an exploded perspective view of the slab width detection unit constituting the present invention.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *
1 : 연주프레임 2 : 연주롤러1: playing frame 2: playing roller
3 : 주편(SLAB) 14 : 구동실린더3: SLAB 14: Driving cylinder
15 : 연결블록 16 : 롤러바15: connecting block 16: roller bar
19 : 폭감지롤러 22 : 이동바19: width detection roller 22: moving bar
24 : 슬라이딩바 32 : 고정베이스24: sliding bar 32: fixed base
33 : 가이드바 34 : 원형베어링33: guide bar 34: round bearing
35 : 가이드 36 : 이동블록35: guide 36: moving block
38 : 노즐바 39 : 노즐38: nozzle bar 39: nozzle
본 고안의 상기한 목적은 연주기 프레임의 양측부에 설치된 구동실린더와, 이에 축결합하는 연결블록에 고정되는 롤러바에 회전가능하도록 결합하는 폭감지롤러로 이루어지는 주편 폭감지 수단과;The above object of the present invention is a cast cylinder width sensing means consisting of a driving cylinder provided on both sides of the player frame, and a width sensing roller rotatably coupled to the roller bar fixed to the connecting block axially coupled thereto;
상기 주편 폭감지 수단을 구성하는 연결블록의 상부 및 하부에 연결되는 이동바의 단부에 힌지결합되는 슬라이딩바와, 이에 힌지결합하는 이동블록의 경사면에 고정되는 가이드와, 이에 삽입되어 상기 연주기 프레임에 고정되는 가이드바와, 상기 이동블록의 하부면에 고정되는 노즐바의 하단부에 결합하는 분사노즐로 이루어지는 폭가변식 분사 수단으로 구성되는 것을 특징으로 하는 주편 폭에 따라 분사폭이 가변되는 주편 냉각수 분사장치를 제공함에 의해 달성된다.A sliding bar hinged to an end of a moving bar connected to the upper and lower portions of the connecting block constituting the slab width sensing means, a guide fixed to an inclined surface of the moving block hinged thereto, and inserted into and fixed to the player frame The guide bar and the variable width injection means consisting of the injection nozzle coupled to the lower end of the nozzle bar fixed to the lower surface of the moving block By providing.
이하에서는 첨부도면을 참고하여 본 고안을 보다 상세하게 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.
도 2는 본 고안에 따른 주편 냉각수 분사 장치의 전체적인 구성개요도이다.Figure 2 is a general configuration diagram of the cast steel coolant injection device according to the present invention.
구동실린더(14)로드는 연결블록(15)의 일측과 연결되고, 상기 연결블록(15)은 롤러바(16)의 말단으로 이루어진다.The drive cylinder 14 rod is connected to one side of the connecting block 15, the connecting block 15 is composed of the end of the roller bar (16).
상기 롤러바(16)의 주편(3)측 말단에는 폭감지롤러(19)가 회전가능하도록 설치되며, 상기 연결블록(15)의 상하부로 이동바(22)가 연결된다.The width sensing roller 19 is rotatably installed at the end of the cast bar 3 side of the roller bar 16, and the moving bar 22 is connected to the upper and lower portions of the connection block 15.
상기 이동바(22)의 일측은 힌지(23)에 의해 슬라이딩바(24)에 연결되고, 상기 슬라이딩바(24)의 일측은 힌지(25)에 의해 이동블록(36)에 연결된다.One side of the movable bar 22 is connected to the sliding bar 24 by the hinge 23, and one side of the sliding bar 24 is connected to the movable block 36 by the hinge 25.
상기 이동블록(36)의 경사면으로 가이드(35)가 연결되고, 하면으로 노즐바(38)가 연결되며 이의 하부에는 노즐(39)이 설치되어 있다.The guide 35 is connected to the inclined surface of the movable block 36, and the nozzle bar 38 is connected to the lower surface thereof, and a nozzle 39 is installed at a lower portion thereof.
상기 가이드(35)는 가이드바(33)의 길이방향을 따라 유동이 가능하도록 끼워져 설치되며, 상기 가이드바(33)의 말단은 고정베이스(32)에 연결되고, 상기 고정베이스(32)는 연주프레임(1)에 고정되어 설치된다.The guide 35 is installed to be inserted along the longitudinal direction of the guide bar 33, the end of the guide bar 33 is connected to the fixed base 32, the fixed base 32 is played It is fixed to the frame 1 and installed.
특히, 본 고안을 이루는 구성의 주요부는 주편(1)을 중심으로 좌우상하 대칭을 이루므로 어느 일측방향의 구성은 다른측의 구성과도 동일하게 성립된다.In particular, since the main part of the configuration constituting the present invention is symmetrical about left and right around the cast (1), the configuration in any one direction is the same as the configuration of the other side.
도 3은 본 고안을 구성하는 주편폭감지부의 분해사시도이다.3 is an exploded perspective view of the slab width detection unit constituting the present invention.
도 3에 따르면, 실린더연결부(12)는 볼트(13)에 의해 브라켓트(16)에 고정되며 실린더(14)로드의 말단은 연결블록(15)의 일측면에 연결된다.According to FIG. 3, the cylinder connecting portion 12 is fixed to the bracket 16 by bolts 13 and the end of the cylinder 14 rod is connected to one side of the connecting block 15.
상기 연결블록(15)은 롤러바(16)의 일측 말단으로서 일체를 이루는 부분이고, 상기 롤러바(16)의 대칭측 말단은 롤러지지부(17)로서 이루어진다.The connecting block 15 is an integral part as one end of the roller bar 16, the symmetrical end of the roller bar 16 is formed as a roller support (17).
상기 롤러지지부(17)에는 롤러(19)가 핀(18)에 의해서 회전 가능하도록 연결된다.The roller 19 is connected to the roller support 17 so as to be rotatable by the pin 18.
도 4는 본 고안을 구성하는 가이드링크부재의 분해사시도이다.Figure 4 is an exploded perspective view of the guide link member constituting the present invention.
도 4에 따르면, 이동바(22)의 일측 말단은 볼트(21)에 의해 도 3에서 도시된 연결블록(15)에 연결되며, 상기 이동바(22)의 상부측 말단은 힌지(23)에 의해 슬라이딩바(24)의 일측과 연결된다. 상기 슬라이딩바(24)의 대향측으로는 도 5에서 도시될 이동블록(36)과 힌지(25)에 의해 연결된다.According to FIG. 4, one end of the movable bar 22 is connected to the connecting block 15 shown in FIG. 3 by a bolt 21, and the upper end of the movable bar 22 is connected to the hinge 23. It is connected to one side of the sliding bar 24 by. Opposite sides of the sliding bar 24 are connected by a moving block 36 and a hinge 25 to be shown in FIG.
도 5은 본 고안을 구성하는 노즐변위조절부의 분해사시도이다.5 is an exploded perspective view of the nozzle displacement control unit constituting the present invention.
도 5에 따르면, 고정베이스(32)는 볼트(31)에 의해 연주프레임(1) 상부의 일정위치에 고정되고, 고정베이스(32)의 상부 일측면에는 가이드바(33)가 연결된다.According to FIG. 5, the fixed base 32 is fixed at a predetermined position on the upper portion of the playing frame 1 by the bolt 31, and the guide bar 33 is connected to one upper surface of the fixed base 32.
상기 가이드바(33)에는 원형베어링(34)이 내장된 가이드(35)가 가이드바(33)의 길이방향을 따라 자유로운 유동이 가능하도록 끼워지며, 상기 가이드(35)의 하부, 이동블록(36), 노즐바(38)의 상단이 볼트(37)에 의해 일체로 체결된다.The guide bar 33 is fitted with a guide 35 having a circular bearing 34 therein so as to allow free flow along the longitudinal direction of the guide bar 33. ), The upper end of the nozzle bar 38 is integrally fastened by the bolt 37.
상기 가이드(35) 하부로는 노즐바(38)가 연결되고 상기 노즐바의 하부말단에는 노즐(39)이 장착된다.The nozzle bar 38 is connected to the lower part of the guide 35, and the nozzle 39 is mounted at the lower end of the nozzle bar.
이러한 구성으로 이루어진 본 고안의 작동관계는 다음과 같다.The working relationship of the present invention made of such a configuration is as follows.
구동실린더(14) 내부로 압축공기가 유입되어 구동실린더(14)가 구동되면 구동실린더(14)로드의 전진이 시작된다.When compressed air flows into the drive cylinder 14 and the drive cylinder 14 is driven, forward movement of the drive cylinder 14 rod is started.
동시에, 구동실린더(14)로드의 전진에 따라 롤러바(16)의 전진이 이루이지며 폭감지롤러(19)의 전진도 함께 이루어지게 된다.At the same time, the advance of the roller bar 16 is made in accordance with the advance of the drive cylinder 14 rod, and the advance of the width sensing roller 19 is also made.
동시에, 구동실린더(14)로드의 전진에 따라 연결블록(15) 상하부에 고정되어 있는 이동바(22)가 롤러바(16)에 직교된 상태 그대로 전진이 이루어진다.At the same time, the moving bar 22 fixed to the upper and lower parts of the connecting block 15 according to the advancement of the driving cylinder 14 is moved forward as it is orthogonal to the roller bar 16.
동시에, 이동바(22)의 이동에 따라 슬라이딩바(24)에 전해지는 동력은 슬라이딩바(24)의 일측 말단에 연결되어 있는 이동블록(36)에 전해지고 이러한 동력은 가이드바(33)의 길이방향을 따라 가이드(35)의 이동을 유발시키게 된다.At the same time, the power transmitted to the sliding bar 24 according to the movement of the moving bar 22 is transmitted to the moving block 36 connected to one end of the sliding bar 24, and this power is transmitted to the length of the guide bar 33. It causes the movement of the guide 35 along the direction.
동시에, 가이드(35)가 가이드바(33)의 길이방향을 따라 이동함에 따라 가이드(35) 하부에 연결되어 있는 노즐바(38)의 이동이 이루어지고 이로써 노즐바(38) 말단에 장착된 노즐(39)은 상기 이동과 동일한 형태로 이동이 이루어진다.At the same time, as the guide 35 moves along the longitudinal direction of the guide bar 33, the movement of the nozzle bar 38 connected to the lower part of the guide 35 is performed, and thus the nozzle mounted at the end of the nozzle bar 38. 39, the movement is made in the same manner as the movement.
결과적으로, 노즐(39)의 위치가 변위를 일으킴으로써 주편(3)을 향하는 냉각수분사범위가 좁아지게 된다.As a result, the position of the nozzle 39 causes displacement, thereby narrowing the cooling water injection range toward the slab 3.
한편, 이러한 일련의 과정은 개별적으로 일어나는 것이 아니고 일체적으로 이루어지는 것이며 이러한 일체적 이동은 구동실린더(14)의 동력이 이용되는 폭감지롤러(19)의 전후진으로써 조율되는 것이다.On the other hand, this series of processes does not occur individually but is performed integrally, and this integral movement is coordinated by the forward and backward movement of the width sensing roller 19 using the power of the drive cylinder 14.
보다 상세히 설명하면, 폭감지롤러(19)의 전진과정 중 주편(3)과 만나는 시점에서 폭감지롤러(19)의 전진은 멈추어지고 일체적으로 일어나는 이동에 의해 냉각수분사 노즐(39)의 위치가 정해지게 된다.In more detail, the advance of the width sensing roller 19 is stopped at the point of encountering the slab 3 during the advancement process of the width sensing roller 19 and the position of the coolant spray nozzle 39 is stopped by the movement that occurs integrally. Will be decided.
따라서, 주편(3)이 광폭이면 폭감지롤러(19)는 광폭인만큼 주편(3)과 일찍 접촉되고 이는 상기한 일련의 과정에서 볼 수 있듯이 냉각수의 분사범위를 넓게 만드는 요인이 된다. 같은 원리로서, 주편(3)이 협폭이면 폭감지롤러(19)는 협폭인만큼 주편(3)과 늦게 접촉되고 이는 상기한 일련의 과정에서 볼 수 있듯이 냉각수의 분사범위을 좁게 만드는 요인이 된다. 상기 연주작업이 모두 끝나면 실린더(14)를 작업 전의 상태로 수축시킴으로써 폭감지롤러(19)도 작업 전의 상태로 되돌아가게된다.Therefore, if the slab 3 is wide, the width sensing roller 19 is in contact with the slab 3 as early as it is wide, which is a factor of widening the injection range of the cooling water as can be seen in the above-described series of processes. In the same principle, when the slab 3 is narrow, the width sensing roller 19 is in late contact with the slab 3 as narrowly, which is a factor of narrowing the injection range of the cooling water, as can be seen in the above-described series of processes. After the above-mentioned playing work is completed, the width sensing roller 19 is also returned to the state before the work by shrinking the cylinder 14 to the state before the work.
이상에서 상세히 설명한 바와 같이, 본 고안에 따르면 노즐의 냉각수 분사위치가 자동적으로 제어됨으로써 주편의 폭에 따라 지시값만큼의 냉각수가 정확하게 분사될 수 있다. 이는, 주편의 폭에 따라 분사되어야 할 냉각수가 정확히 분사되지 않음으로써 발생되는 냉각수 낭비의 문제를 해소할 수 있으며, 무엇보다도 주편에 분사되어야 할 지시값만큼의 냉각수가 분사되므로 강의 종류마다 가지고 있는 고유의 기계적물성에 변화를 초래하지 않는 것이다. 결과적으로, 제품의 품질향상을 가져옴과 동시에 생산원가 절감에 일조를 할 수 있다.As described above in detail, according to the present invention, the cooling water injection position of the nozzle is automatically controlled so that the cooling water by the indicated value can be accurately injected according to the width of the cast steel. This solves the problem of waste of cooling water caused by the inaccurate injection of cooling water according to the width of the cast steel. It does not cause a change in the mechanical properties of the. As a result, product quality can be improved and production cost can be reduced.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| REGI | Registration of establishment | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20030901 Year of fee payment: 3 |
|
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |