RU2595145C1 - Конусная роторная дробилка - Google Patents
Конусная роторная дробилка Download PDFInfo
- Publication number
- RU2595145C1 RU2595145C1 RU2015112545/13A RU2015112545A RU2595145C1 RU 2595145 C1 RU2595145 C1 RU 2595145C1 RU 2015112545/13 A RU2015112545/13 A RU 2015112545/13A RU 2015112545 A RU2015112545 A RU 2015112545A RU 2595145 C1 RU2595145 C1 RU 2595145C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cone
- crushing
- conical ring
- housing
- crusher
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
Изобретение относится к строительной и горной технике, а именно к средствам для дробления полезных ископаемых. Конусная дробилка содержит корпус, дебалансные вибраторы и коническое кольцо, внутри которого помещен дробящий конус с гидроопорой, образующий с коническим кольцом дробящую камеру. Корпус содержит опорные направляющие, установленные в расточках стоек станины на опорных подшипниках через демпфирующие проставки. Опорные направляющие установлены с возможностью перемещения корпуса только в горизонтальной плоскости на величину деформации дробимого материала, которая определяется по формуле , где hk - расстояние между поверхностями конического кольца и конуса в момент времени, соответствующий началу сжатия слоя, а h - расстояние между поверхностями конического кольца и конуса при их максимальном сближении. В дробилке обеспечивается повышение эффективности процесса дробления и надежности работы дробилки в частности за счет стабилизации параллельного положения осей конусов при обкатывании внешнего конуса по дробящему внутреннему конусу. 2 ил.
Description
Изобретение относится к строительной и горной технике, а именно к средствам для дробления полезных ископаемых.
Известна конусная дробилка (патент РФ №2401700, опубл. 20.10.2010), содержащая корпус с наружным дробящим конусом и сферической опорой для внутреннего дробящего конуса с валом, на котором смонтирован дебалансный вибратор с помощью подшипника, шарнирно подвешенного к сферической опоре и соединенного с приводом.
Конусная дробилка отличается сложностью траектории движения внутреннего конуса, опирающегося на сферическую поверхность, отсутствием устойчивой соосности положения оси внутреннего конуса и оси наружного конуса, а также сложностью герметизации полостей смазки при изменении положения конуса, что снижает надежность работы и затрудняет поддержание рационального режима дробления.
Известна конусная вибрационная дробилка (патент РФ №2161071, опубл. 27.12.2000), содержащая кольцевую раму, несущую кольцо, конус, устройство, генерирующее круговые колебания в горизонтальной плоскости, опору для конуса и ряд анкерных болтов, присоединяющих раму к опоре конуса.
Наличие карданного вала и ременной передачи со шкивами трения, вызывает пространственные траектории движения деталей дробилки, неустойчивость режима работы и снижение надежности конструкции.
Известна конусная вибрационная дробилка (патент РФ №2234981, опубл. 27.08.2004 г. ), содержащая корпус со смонтированным на нем с помощью сайлент-блока внутренним конусом и наружный конус с двумя самосинхронизирующимися вибраторами, установленный через эластичные амортизаторы на корпус внутреннего конуса как на опору.
Недостатками дробилки являются неуравновешенность действующих дробящих сил на корпус и высокая степень пространственных вибраций, что снижает устойчивость режима работы и надежность конструкции дробилки.
Известна также конусная вибрационная дробилка (патент РФ №2292241, опубл.27.01.2007), содержащая упруго установленный на опору наружный конус с приводными противофазно самосинхронизированными вибраторами, в котором установлен с помощью сайлент-блока внутренний конус и привод.
Недостатками известного решения являются сложность траектории пространственных колебаний и поддержания устойчивых параметров рабочей камеры дробления, высокие затраты энергии на дробление.
Известна вибрационная дробилка (патент РФ №2450860, опубл. 27.01.2012), содержащая корпус с дебалансными вибраторами и коническим кольцом, внутри которого помещен дробящий конус, образующий с коническим кольцом дробящую камеру, принятая за прототип.
Недостатками дробилки являются, сложность узла опоры корпуса с дебалансными вибраторами и коническим кольцом, возможность углового смещения корпуса с коническим кольцом при изменении сил сопротивления и наклона штанг, пространственная траектория движения корпуса с коническим кольцом, неэффективная работа пружин, высокий уровень шума и вибрации.
Техническим результатом является повышение эффективности процесса дробления и надежности работы дробилки стабилизацией параллельного положения осей конусов при обкатывании внешнего конуса по дробящему внутреннему конусу, вращением внутреннего конуса в направлении, обратном обкатыванию внешнего конуса, и принудительной циркуляцией дробимого материала в камере дробления по направлению вращения внутреннего конуса (ротора), что обеспечивает многократность и разносторонность разрушающего воздействия на дробимый материал.
Технический результат достигается тем, что корпус содержит опорные направляющие, установленные в расточках стоек станины на опорных подшипниках через демпфирующие проставки, с возможностью его перемещения только в горизонтальной плоскости на величину деформации дробимого материала, которая находится по формуле
, где hk - расстояние между поверхностями конического кольца и конуса в момент времени, соответствующий началу сжатия слоя, a h - расстояние между поверхностями конического кольца и конуса при их максимальном сближении.
Конусная роторная дробилка поясняется следующими чертежами:
фиг. 1 - схема конусной роторной дробилки;
фиг. 2 - вид конусной роторной дробилки сверху, где:
1 - корпус;
2 - коническое кольцо;
3 - дробящий конус;
4 - дебалансные вибраторы;
5 - опорные направляющие корпуса;
6 - опорный подшипник,
7 - демпфер;
8 - стойки станины;
9 - станина,
10 - амортизаторы.
Конусная роторная дробилка содержит корпус 1, дебалансные вибраторы 4 и коническое кольцо 2, внутри которого помещен дробящий конус 3 с гидроопорой, образующий с коническим кольцом 2 дробящую камеру, опорные направляющие 5 корпуса 1 установлены в расточках стоек 8 станины 9 на опорных подшипниках 6 через демпфер 7.
Дробилка работает следующим образом. При запуске вибраторов 4, дебалансы которых вращаются синхронно и синфазно, возникает неуравновешенная центробежная сила, смещающая корпус 1 с кольцом 2 относительно оси ротора 3, с опорой через дробимый материал на ротор 3, что обусловливает круговые движения корпуса 1 с кольцом 2 в горизонтальной плоскости, при этом каждая точка контакта совершает круговое движение в горизонтальной плоскости с радиусом, равным величине деформации дробимого материала. В предлагаемой конструкции направляющие 5 корпуса 1 установлены на опорных подшипниках 6 через демпфер 7 в расточках трех или более стоек станины 8, что исключает перемещения корпуса в вертикальной плоскости и позволяет сохранять параллельность осей корпуса 1 и дробящего конуса 3 в процессе дробления стабилизацией колебаний корпуса только в горизонтальной плоскости. Обкатывание внешнего конуса с диаметром, большим диаметра внутреннего конуса, без скольжения в зоне контакта с опорой через дробимый материал на внутренний конус приводит к устойчивому вращению внутреннего конуса в направлении, противоположном изменению направления действия сил инерции на наружный конус и к циркуляции дробимого материала в камере дробления по направлению вращения ротора и к округлению дробимых кусков.
Отличительные признаки конструкции предлагаемой дробилки, обеспечивающие выполнение поставленных задач: повышение эффективности процесса дробления и надежности работы дробилки стабилизацией параллельности положения осей конусов при обкатывании внешнего конуса по дробящему внутреннему конусу, вращением внутреннего конуса в направлении, обратном обкатыванию внешнего конуса, и принудительной циркуляцией дробимого материала в камере дробления по направлению вращения внутреннего конуса, что приводит к выводу пыли и мелких классов породы из зоны дробления в зону измельчения и в зону разгрузки.
Claims (1)
- Конусная дробилка, включающая корпус, дебалансные вибраторы и коническое кольцо, внутри которого помещен дробящий конус с гидроопорой, образующий с коническим кольцом дробящую камеру, отличающаяся тем, что корпус содержит опорные направляющие, установленные в расточках стоек станины на опорных подшипниках через демпфирующие проставки с возможностью его перемещения только в горизонтальной плоскости на величину деформации дробимого материала, которая находится по формуле , где hk - расстояние между поверхностями конического кольца и конуса в момент времени, соответствующий началу сжатия слоя, а h - расстояние между поверхностями конического кольца и конуса при их максимальном сближении.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015112545/13A RU2595145C1 (ru) | 2015-04-06 | 2015-04-06 | Конусная роторная дробилка |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015112545/13A RU2595145C1 (ru) | 2015-04-06 | 2015-04-06 | Конусная роторная дробилка |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2595145C1 true RU2595145C1 (ru) | 2016-08-20 |
Family
ID=56697606
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015112545/13A RU2595145C1 (ru) | 2015-04-06 | 2015-04-06 | Конусная роторная дробилка |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2595145C1 (ru) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2181571A (en) * | 1936-11-10 | 1939-11-28 | Stearns Sheldon | Crushing machinery |
SU1342525A1 (ru) * | 1986-01-20 | 1987-10-07 | Научно-Исследовательский И Проектный Институт Обогащения И Механической Обработки Полезных Ископаемых "Уралмеханобр" | Способ контрол величины суммарного зазора в эксцентриковом узле конусной дробилки |
RU2238799C1 (ru) * | 2003-12-05 | 2004-10-27 | Мироевский Петр Равильевич | Устройство для измельчения и получения высокогомогенных смесей и высококонцентрированных вяжущих суспензий |
RU2450860C2 (ru) * | 2010-07-19 | 2012-05-20 | Александр Иванович Сапожников | Конусная дробилка |
RU2489211C1 (ru) * | 2011-12-16 | 2013-08-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Иркутский государственный технический университет" (ФГБОУ ВПО "ИрГТУ") | Конусный ударный истирающий измельчитель |
-
2015
- 2015-04-06 RU RU2015112545/13A patent/RU2595145C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2181571A (en) * | 1936-11-10 | 1939-11-28 | Stearns Sheldon | Crushing machinery |
SU1342525A1 (ru) * | 1986-01-20 | 1987-10-07 | Научно-Исследовательский И Проектный Институт Обогащения И Механической Обработки Полезных Ископаемых "Уралмеханобр" | Способ контрол величины суммарного зазора в эксцентриковом узле конусной дробилки |
RU2238799C1 (ru) * | 2003-12-05 | 2004-10-27 | Мироевский Петр Равильевич | Устройство для измельчения и получения высокогомогенных смесей и высококонцентрированных вяжущих суспензий |
RU2450860C2 (ru) * | 2010-07-19 | 2012-05-20 | Александр Иванович Сапожников | Конусная дробилка |
RU2489211C1 (ru) * | 2011-12-16 | 2013-08-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Иркутский государственный технический университет" (ФГБОУ ВПО "ИрГТУ") | Конусный ударный истирающий измельчитель |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2487212C2 (ru) | Вибрационный привод | |
TW201023973A (en) | Shock-type conical crusher | |
CN103821185B (zh) | 带有水平动力加载装置的模型桩基 | |
RU2501608C2 (ru) | Вибрационная мельница | |
CA2845181C (en) | Vibration exciter, in particular for a construction machine | |
CN202096972U (zh) | 一种双动颚振动颚式破碎机 | |
RU2576449C1 (ru) | Конусная инерционная дробилка с усовершенствованным противодебалансом | |
RU2595145C1 (ru) | Конусная роторная дробилка | |
RU2161071C2 (ru) | Вибрационная конусная дробилка | |
RU98100486A (ru) | Вибрационная конусная дробилка | |
RU2560075C1 (ru) | Конусная вибрационная дробилка | |
RU2637215C1 (ru) | Вибрационная мельница | |
RU2604005C1 (ru) | Вибрационная измельчительная машина | |
RU2450860C2 (ru) | Конусная дробилка | |
US2839937A (en) | Motion translating device | |
CN110605236B (zh) | 一种双摇臂自平衡弹性驱动式弛张筛 | |
CN203587308U (zh) | 一种载运工具安全玻璃多维振动与冲击环境模拟平台 | |
RU2097132C1 (ru) | Конусная инерционная дробилка | |
US3659464A (en) | Mechanical vibrator | |
RU2747602C2 (ru) | Вибрационный станок | |
RU2486017C1 (ru) | Способ возбуждения резонансных механических колебаний и устройство для его осуществления | |
RU2621560C1 (ru) | Вибрационная конусная дробилка | |
US2468043A (en) | Article supporting structure | |
RU60002U1 (ru) | Вибросейсмоисточник | |
RU2819319C1 (ru) | Вибрационная резонансная планетарно-шаровая мельница |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200407 |