RU2595085C1 - Устройство для электроискровой обработки поверхностей - Google Patents

Устройство для электроискровой обработки поверхностей Download PDF

Info

Publication number
RU2595085C1
RU2595085C1 RU2015119756/02A RU2015119756A RU2595085C1 RU 2595085 C1 RU2595085 C1 RU 2595085C1 RU 2015119756/02 A RU2015119756/02 A RU 2015119756/02A RU 2015119756 A RU2015119756 A RU 2015119756A RU 2595085 C1 RU2595085 C1 RU 2595085C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
coils
armature
coil
electrode
output
Prior art date
Application number
RU2015119756/02A
Other languages
English (en)
Inventor
Дмитрий Алексеевич Гришко
Валерий Игоревич Иванов
Олег Юрьевич Герман
Сергей Александрович Соловьев
Александр Сергеевич Саяпин
Татьяна Васильевна Каннуникова
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский технологический институт ремонта и эксплуатации машино-тракторного парка" (ФГБНУ ГОСНИТИ)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский технологический институт ремонта и эксплуатации машино-тракторного парка" (ФГБНУ ГОСНИТИ) filed Critical Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский технологический институт ремонта и эксплуатации машино-тракторного парка" (ФГБНУ ГОСНИТИ)
Priority to RU2015119756/02A priority Critical patent/RU2595085C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2595085C1 publication Critical patent/RU2595085C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области электрофизических методов обработки материалов, в частности к электроискровому легированию, и может быть использовано для получения износостойких покрытий на деталях. Устройство содержит магнитную систему, состоящую из двух электрических катушек, якорь из магнитомягкого материала, установленный внутри катушки с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно внутренней части катушек, электрод, закрепленный в электрододержателе, который через немагнитный стержень прикреплен к якорю, и блок питания. При этом катушки расположены одна на другой, высота якоря равна ширине катушки, а блок питания содержит задающий генератор, регулируемый по частоте и скважности импульсов, выход которого соединен с входом бифазного генератора, выходы которого через последовательно соединенные формирователи длительности импульса и регулируемые усилители тока подключены к катушкам. Также оно содержит управляемый источник постоянного тока, выход которого подключен к нижней катушке, и датчик касания, вход которого соединен с электрододержателем, а выход соединен с входом управляемого источника постоянного тока и задающего генератора. Изобретение обеспечивает регулировку вибрации электрода по частоте, амплитуде и виброударной скорости во время процесса электроискрового легирования. 1 ил.

Description

Изобретение относится к области электрофизических методов обработки материалов, в частности к электроискровому легированию, и может быть использовано в машиностроительном и ремонтном производстве для получения износостойких покрытий на деталях узлов трения и неподвижных соединений.
При электроискровой обработке поверхностей деталей применяются устройства, состоящие из генератора технологического тока и вибратора. В качестве вибратора широко применяются вибраторы электромагнитного типа с возвратно-поступательным движением электрода.
"При электроискровой обработке вибратором с возвратно-поступательным движением стержневого электрода в результате удара электрода о поверхность детали происходит наклеп перенесенного материала электрода на поверхность детали, что способствует повышению микротвердости покрытия и прочности его сцепления с основой" [Электроискровые технологии восстановления и упрочнения деталей машин и инструментов (теория и практика) / Φ.X. Бурумкулов [и др.]. - Саранск: Тип. «Крас. Окт.», 2003. - С. 49].
Известно устройство для электроискрового легирования металлов (Авт. свид. СССР №248103, B23k, опубл. 05.08.1970), содержащее магнитную систему состоящую из сердечника и катушки, подвижного якоря, поддерживаемого упругой пружиной.
Однако это устройство имеет низкую частоту вибрации электрода и не обеспечивает ее регулировку в широких пределах, что ограничивает производительность процесса, затрудняет выбор оптимального режима обработки и снижает ее эффективность.
В качестве ближайшего аналога (прототипа) выбрано устройство, описанное в патенте RU №2063851 C1, В23К 11/10, опубл. 20.07.1996.
Устройство содержит магнитную систему, состоящую из двух электрических катушек, якорь из магнитомягкого материала, установленный внутри катушки с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно внутренней части катушек, электрод, закрепленный в электрододержатель, который через немагнитный стержень прикреплен к якорю, а также блок питания.
Попытка применения данного устройства в качестве вибратора для электроискрового легирования не увенчалась успехом из-за массивности якоря, что снижает частоту вибрации, зависимости времени подъема якоря от жесткости пружины, нестабильность амплитуды вибрации из-за большого расстояния между катушками и несовпадения ширины катушки и высоты якоря.
Задачей изобретения является создание устройства для электроискровой обработки поверхностей с регулируемой виброударной скоростью, амплитудой и частотой вибрации электрода во время проведения электроискровой обработки.
Поставленная задача достигается тем, что в устройстве для электроискровой обработки поверхностей, содержащем магнитную систему, состоящую из двух электрических катушек, якорь из магнитомягкого материала, установленный внутри катушки с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно внутренней части катушек, электрод, закрепленный в электрододержатель, который через немагнитный стержень прикреплен к якорю, а также блок питания, предусмотрены следующие отличия: катушки расположены одна на другой, высота якоря равна ширине катушки, а блок питания содержит задающий генератор, регулируемый по частоте и скважности импульсов, выход которого соединен с входом бифазного генератора, выходы которого через последовательно соединенные формирователи длительности импульса и регулируемые усилители тока подключены к катушкам, а также источник постоянного тока, выход которого подключен к нижней катушке, датчик касания, вход которого соединен с электрододержателем, а выход соединен с входом управления источника постоянного тока и задающего генератора.
Изобретение дает возможность изменять параметры вибрации электрода во время обработки поверхности, при этом производить оценку и подбор характеристик получаемого покрытия, синхронизировать длительность импульса технологического тока с временем касания электрода детали для достижения максимальной производительности электроискрового легирования, а также осуществлять наклеп электродом поверхности детали за счет возможности выполнения условий электромагнитного эффекта (эффект Гаусса).
Изобретение поясняется чертежом, на котором показан продольный разрез вибратора и функциональная электрическая схема блока питания с эпюрами токовых импульсов.
Магнитная система вибратора содержит две электрические катушки - нижнюю 1 и верхнюю 2. Внутри катушки 1 установлен якорь 3, выполненный из магнитомягкого материала с возможностью вертикального перемещения. Высота якоря 3 равна ширине катушки 1, что гарантирует стабильность амплитуды вибрации якоря при работе вибратора. К якорю 3 через немагнитный стержень 4 закреплен электрододержатель 5, в котором зажат электрод 6. Электродом 6 производится электроискровая обработка поверхности детали 7. Электрододержатель 5 соединен с положительным (+) выходом генератора технологического тока (на чертеже не показан), а деталь 7 - с отрицательным (-) выходом. Блок питания вибратора включает в себя регулируемый по частоте и скважности импульсов генератор 8, который является задающим для бифазного генератора 9. Один из выходов генератора 9 через формирователь 10 длительности импульса и регулируемый усилитель 11 тока соединен с верхней катушкой 2, другой выход через формирователь 12 длительности импульса и усилитель 13 соединен с нижней катушкой 1. Катушка 1 соединена также с управляемым источником 14 постоянного тока. Для определения начала и окончания обработки поверхности детали служит датчик 15 наличия контакта между электродом 6 и поверхностью детали 7. Выход датчика 15 соединен с управляющим входом источника 14 и генератора 8. Устройство работает следующим образом.
При отсутствии контакта электрода 6 и поверхности детали 7 на устройство подается напряжение. Датчик 15 подает сигнал для включения источника 14 и блокирует включение генератора 8. Ток источника 14 проходит по катушке 1. Катушка 1 создает магнитный поток, который, замыкаясь через якорь 3, втягивает его в катушку 1. Вибратор готов к началу обработки.
При касании электродом 6 поверхности детали 7 сигнал датчика 15 отключает источник 14 и прекращает подачу питания катушки 1, генератор 8 включается и начинает вырабатывать последовательность однополярных импульсов (см. чертеж, эпюру "а"). В качестве генератора 8 применяется генератор с возможностью регулирования частоты и скважности импульсов (см. Генератор импульсов с независимым регулированием частоты и скважности. [Электронный ресурс] - Режим доступа: radioradar.net/radiofan/radiofan_technology/pulse_generator_independ ent_control_frequency.html). Выход генератора 8 соединен с входом бифазного генератора 9, который вырабатывает две противофазные последовательности импульсов с паузой (см. чертеж, эпюры "б" и "в") (см. Бифазный генератор с регулируемой паузой [Электронный ресурс] - Режим доступа: radioradar.net/ragiofan/miscellaneous/radio amator 2003-09-05 10-04-18.html). С генератора 9 импульсы по двум каналам поступают на формирователи 10 и 12 длительности импульсов, за счет чего возможно независимо изменять длительность импульса каждого канала. В качестве формирователей 10 и 12 могут применятся одновибраторы (см. Генераторы на интегральном таймере [Электронный ресурс] - Режим доступа: radiomaster.ru/stati/radio/int gen.php., рис. 6). Затем импульсы поступают на усилители 11 и 13, которые усиливают импульсы по току. При этом возможна различная регулировка тока по каналам. В качестве усилителя может быть, например, применен усилитель по Авт. свид. №625303, H03G 3/30, опубл. 25.09 1978. С усилителей 11 и 13 импульсы поочередно поступают на катушки 1 и 2, причем катушка 1, втягивая якорь 3, производит сближение электрода 6 с поверхностью детали 7 до их касания, в результате чего происходит искровой перенос материала электрода 6 на поверхность детали 7, катушка 2, втягивая якорь 3, отводит электрод 6 от поверхности детали 7. Затем цикл движения электрода повторяется.
Предлагаемое изобретение дает возможность во время нанесения покрытия регулировать частоту и амплитуду вибрации электрода, изменять его виброударную скорость в широких пределах, что значительно расширяет технологические возможности электроискровой обработки поверхностей, повышает прочность сцепления нанесенного слоя с поверхностью детали, увеличивает микротвердость покрытия и снижает шероховатость полученного покрытия.

Claims (1)

  1. Устройство для электроискровой обработки поверхностей, содержащее магнитную систему, состоящую из двух электрических катушек, якорь из магнитомягкого материала, установленный внутри катушки с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно внутренней части катушек, электрод, закрепленный в электрододержателе, который через немагнитный стержень прикреплен к якорю, и блок питания, отличающееся тем, что катушки расположены одна на другой, высота якоря равна ширине катушки, а блок питания содержит задающий генератор, регулируемый по частоте и скважности импульсов, выход которого соединен с входом бифазного генератора, выходы которого через последовательно соединенные формирователи длительности импульса и регулируемые усилители тока подключены к катушкам, при этом оно содержит управляемый источник постоянного тока, выход которого подключен к нижней катушке, и датчик касания, вход которого соединен с электрододержателем, а выход соединен с входом управляемого источника постоянного тока и задающего генератора.
RU2015119756/02A 2015-05-26 2015-05-26 Устройство для электроискровой обработки поверхностей RU2595085C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015119756/02A RU2595085C1 (ru) 2015-05-26 2015-05-26 Устройство для электроискровой обработки поверхностей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015119756/02A RU2595085C1 (ru) 2015-05-26 2015-05-26 Устройство для электроискровой обработки поверхностей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2595085C1 true RU2595085C1 (ru) 2016-08-20

Family

ID=56697538

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015119756/02A RU2595085C1 (ru) 2015-05-26 2015-05-26 Устройство для электроискровой обработки поверхностей

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2595085C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107363350A (zh) * 2017-09-12 2017-11-21 天津科技大学 非接触式电火花加工系统

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB950943A (en) * 1959-07-01 1964-03-04 Philips Nv Improvements in or relating to spark machining apparatus
SU1611639A1 (ru) * 1989-03-02 1990-12-07 Тольяттинский политехнический институт Электромагнитный привод сжати дл стационарных контактных машин
RU2063851C1 (ru) * 1994-07-18 1996-07-20 Медицинская научно-производственная фирма "Визави" Электромагнитный привод подвижного электрода машины контактной сварки
RU2108212C1 (ru) * 1996-02-19 1998-04-10 Юрий Львович Чистяков Способ электроискрового нанесения покрытий

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB950943A (en) * 1959-07-01 1964-03-04 Philips Nv Improvements in or relating to spark machining apparatus
SU1611639A1 (ru) * 1989-03-02 1990-12-07 Тольяттинский политехнический институт Электромагнитный привод сжати дл стационарных контактных машин
RU2063851C1 (ru) * 1994-07-18 1996-07-20 Медицинская научно-производственная фирма "Визави" Электромагнитный привод подвижного электрода машины контактной сварки
RU2108212C1 (ru) * 1996-02-19 1998-04-10 Юрий Львович Чистяков Способ электроискрового нанесения покрытий

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107363350A (zh) * 2017-09-12 2017-11-21 天津科技大学 非接触式电火花加工系统
CN107363350B (zh) * 2017-09-12 2023-07-18 天津科技大学 非接触式电火花加工系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2012131363A (ru) Электрическая зубная щетка с силовым приводом, расположенным в головке щетки
RU2563572C1 (ru) Способ упрочнения поверхности стальных изделий
EP1570937A3 (en) Short circuit arc welder and method of controlling same
KR102118220B1 (ko) 아크 용접용 전원 장치 및 아크 용접용 전원 장치의 제어 방법
ATE453242T1 (de) Verfahren zum steuern eines oszillierenden elektromotors eines elektrischen kleingeräts
RU2595085C1 (ru) Устройство для электроискровой обработки поверхностей
RU2010149363A (ru) Способ импульсной электрохимической обработки
JP3882753B2 (ja) ワイヤ放電加工用電源装置及びワイヤ放電加工方法
RU2635057C2 (ru) Установка для электроэрозионной обработки
RU2596934C2 (ru) Устройство для управления процессом обработки детали на электроэрозионном вырезном станке
RU2679160C1 (ru) Способ электроискрового нанесения покрытий и устройство для его осуществления
ES2292054T3 (es) Metodo y aparato para la aceleracion de un mecanismo de vibrador electromagnetico.
RU2140834C1 (ru) Способ электроискрового легирования и устройство для его осуществления
CN104596751A (zh) 一种平面弹簧的疲劳测试装置
JP5347803B2 (ja) 電位治療器
RU2740936C1 (ru) Способ электроискрового нанесения покрытий и устройство для его осуществления
RU2108212C1 (ru) Способ электроискрового нанесения покрытий
JP2016107353A (ja) 放電加工装置及び放電加工方法
RU2115762C1 (ru) Способ и устройство для электроискрового нанесения покрытий
CN110270724A (zh) 微细火花放电加工中脉冲放电能量产生方法
TWI581880B (zh) Saw of the electromagnetic vibration device
RU78453U1 (ru) Многоэлектродный инструмент для электроэрозионного легирования
RU2585600C1 (ru) Устройство для электроискровой обработки поверхностей
RU48994U1 (ru) Установка для упрочнения деталей ферропорошками в магнитном поле
RU2578991C1 (ru) Магнитная ударная гравировальная головка

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180527