RU2593626C1 - Plant for oil separation - Google Patents
Plant for oil separation Download PDFInfo
- Publication number
- RU2593626C1 RU2593626C1 RU2015110414/05A RU2015110414A RU2593626C1 RU 2593626 C1 RU2593626 C1 RU 2593626C1 RU 2015110414/05 A RU2015110414/05 A RU 2015110414/05A RU 2015110414 A RU2015110414 A RU 2015110414A RU 2593626 C1 RU2593626 C1 RU 2593626C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- oil
- stator
- separator
- separation
- drum
- Prior art date
Links
Landscapes
- Motor Or Generator Cooling System (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к нефтедобывающей отрасли промышленности, связанной с переработкой нефти, в частности к электрооборудованию для сепарирования нефти и может быть использовано, например, для сепарирования нефти на нефтяных месторождениях, на судовых сепараторах для очистки нефти.The invention relates to the oil industry related to oil refining, in particular to electrical equipment for the separation of oil and can be used, for example, for the separation of oil in oil fields, in ship separators for oil refining.
Известна сепараторная установка на базе сепаратора сл 3 (сл 1, сл 5) Калужского турбинного завода [www.oaoktz.ru] для предварительного отделения примесей и воды от нефти, для очистки топлива и масел от вредных примесей, воды и твердых частиц. Полученный продукт используют в качестве сырья, а отходы в виде масел и других полезных веществ.Known separator installation based on the separator SL 3 (SL 1, SL 5) Kaluga Turbine Plant [www.oaoktz.ru] for the preliminary separation of impurities and water from oil, for cleaning fuel and oils from harmful impurities, water and particulate matter. The resulting product is used as raw material, and waste in the form of oils and other useful substances.
Такой установка содержит сепаратор, подогреватель нефти. В свою очередь сепаратор содержит барабан, жестко связанный с валом. Вал через редуктор связан с валом электродвигателя, который через редуктор и вал передает вращательное движение барабану сепаратора.Such an installation contains a separator, oil heater. In turn, the separator contains a drum rigidly connected to the shaft. The shaft through the gearbox is connected to the shaft of the electric motor, which through the gearbox and the shaft transmits rotational motion to the separator drum.
Технологический процесс сепарирования нефти предусматривает предварительный подогрев продукта сепарирования до определенной температуры. Обычно исходный продукт (сырая нефть), имея температуру 7-10°C, проходит через подогреватель, нагреваясь до температуры сепарирования 60-70°C. После чего сырая нефть попадает в сепаратор, в результате чего получаем очищенную нефть и осадок.The oil separation process involves preheating the separation product to a specific temperature. Typically, the starting material (crude oil), having a temperature of 7-10 ° C, passes through a preheater, heating to a separation temperature of 60-70 ° C. After that, the crude oil enters the separator, as a result of which we get refined oil and sediment.
Вышеописанная установка по сепарированию нефти потребляет энергию для приведения во вращение барабана сепаратора и предварительного нагрева продукта сепарирования. В процессе приведения барабана сепаратора во вращение происходит несколько преобразований энергии:The above described oil separation unit consumes energy to drive the separator drum and preheat the separation product. In the process of bringing the separator drum into rotation, several energy conversions occur:
- поступающей на приводной двигатель электрической энергии - в механическую (компоненты - части двигателя, где происходит преобразование энергии: обмотка статора, магнитопровод статора, ротор двигателя, вал двигателя, муфта, соединяющая вал двигателя с валом редуктора);- the electric energy supplied to the drive motor is converted into mechanical energy (the components are the parts of the engine where the energy is converted: stator winding, stator magnetic circuit, motor rotor, motor shaft, clutch connecting the motor shaft to the gear shaft);
- поступающей на вал редуктора механической энергии - в механическую энергию с изменением частоты и направления вращения между скрещивающимися осями (компоненты-части редуктора: зубчатые пары, «червячные пары»), возможно применение вертикально расположенного электродвигателя с передачей вращательного движения через плоскоременную передачу без изменения направления вращения;- mechanical energy supplied to the gearbox shaft — into mechanical energy with a change in the frequency and direction of rotation between the crossing axes (gearbox components: gear pairs, “worm pairs”), it is possible to use a vertically located electric motor with rotational transmission through a flat belt without changing direction rotation
- поступающей на вал сепаратора, на котором закреплен тарельчатый барабан, механической энергии - в механическую энергию вращающегося барабана сепаратора с тарелками.- mechanical energy supplied to the separator shaft, on which the disk drum is fixed, into the mechanical energy of the rotating separator drum with plates.
Как известно, при любом преобразовании энергии имеют место потери, снижающие общий КПД установки, а наличие ступеней преобразования энергии снижает надежность конструкции.As you know, with any energy conversion there are losses that reduce the overall efficiency of the installation, and the presence of energy conversion steps reduces the reliability of the structure.
Таким образом, недостатками данной сепараторной установки являются низкая ее энергоэффективность, повышенные массогабаритные показатели установки и низкая надежность установки.Thus, the disadvantages of this separator installation are its low energy efficiency, increased weight and size characteristics of the installation and low reliability of the installation.
Наиболее близким к заявляемому изобретению по технической сущности и достигаемому техническому результату является «Сепаратор для жидкости» [AC SU 1427501 A1].The closest to the claimed invention in technical essence and the achieved technical result is the "Separator for liquids" [AC SU 1427501 A1].
Сепаратор для жидкости содержит корпус сепаратора, смонтированный в нем аксиальный статор электродвигателя с обмоткой, вокруг лобовых частей которой установлены трубки, залитые компаундом, барабан, выполненный из электропроводящего немагнитного материала, являющийся одновременно ротором электродвигателя, жестко связанный с валом.The liquid separator comprises a separator housing, an axial motor stator mounted therein with a winding around which the tubes are mounted around the front parts, a drum made of an electrically conductive non-magnetic material, which is also the rotor of the electric motor, rigidly connected to the shaft.
Однако сепаратор для жидкости имеет ряд недостатков, а именно: низкие энергетические показатели установки, завышенные массогабаритные показатели.However, the liquid separator has a number of disadvantages, namely: low energy performance of the installation, overestimated weight and dimensions.
Расположение статора электродвигателя под нижней торцовой поверхностью барабана сепаратора позволяет выделяемое в барабане тепло частично использовать для подогрева продукта сепарирования. Подогрев продукта сепарирования за счет нагрева части барабана вихревыми токами происходит в нижней части барабана сепаратора, расположенной над торцовой поверхностью аксиального статора электродвигателя. Следует отметить, что, при существующей конструкции барабана сепаратора, сепарируемая жидкость находится в нижней части барабана сравнительно непродолжительное время. В связи с чем нагрев продукта сепарирования происходит, сравнительно, непродолжительное время за счет соприкосновения продукта сепарирования с нагреваемой торцовой поверхностью барабана сепаратора. Кроме того, следует отметить, что благоприятное воздействие на продукт сепарирования электромагнитного поля, создаваемого аксиальным статором, также незначительно. Незначительность воздействия электромагнитного поля, создаваемого аксиальным статором, на продукт сепарирования объясняется тем, что «основная часть» этого электромагнитного поля рассеивается в днище барабана и в сравнительно узком слое сепарированной жидкости. Также следует отметить, что, с механической точки зрения, наличие в конструкции только аксиального статора приводит к тому, что из-за действия электромагнитных сил барабан сепаратора «проседает» вдоль вертикальной оси, оказывая разрушающее действие на опорный подшипник и создавая угрозу механического соприкосновения вращающегося барабана и аксиального статора. Увеличение же воздушного зазора между аксиальным статором и вращающимся барабаном-ротором приводит к снижению энергетических показателей (КПД и cos φ) электропривода сепаратора и всей установки по сепарированию. Кроме того, увеличение воздушного зазора между аксиальным статором и вращающимся барабаном потребует увеличение (а фактически завышение) мощности статора электродвигателя и, как следствие, увеличение (а фактически завышение) массогабаритных показателей установки сепарирования.The location of the stator of the electric motor under the lower end surface of the separator drum allows the heat generated in the drum to be partially used to heat the separation product. The separation product is heated by eddy currents heating part of the drum in the lower part of the separator drum, located above the end surface of the axial stator of the electric motor. It should be noted that, with the existing design of the separator drum, the separated liquid is in the lower part of the drum for a relatively short time. In this connection, the separation product is heated for a relatively short time due to the contact of the separation product with the heated end surface of the separator drum. In addition, it should be noted that the beneficial effect on the separation product of the electromagnetic field generated by the axial stator is also negligible. The insignificance of the effect of the electromagnetic field created by the axial stator on the separation product is explained by the fact that the "main part" of this electromagnetic field is scattered in the bottom of the drum and in a relatively narrow layer of the separated liquid. It should also be noted that, from a mechanical point of view, the presence of only an axial stator in the structure leads to the fact that, due to the action of electromagnetic forces, the separator drum “sags” along the vertical axis, exerting a destructive effect on the support bearing and threatening the mechanical contact of the rotating drum and axial stator. The increase in the air gap between the axial stator and the rotating drum-rotor leads to a decrease in energy performance (efficiency and cos φ) of the separator electric drive and the entire separation unit. In addition, increasing the air gap between the axial stator and the rotating drum will require an increase (and actually an overestimation) of the stator power of the electric motor and, as a result, an increase (and actually an overestimation) of the overall dimensions of the separation unit.
Задача изобретения - совершенствование конструкции установки для сепарирования нефти.The objective of the invention is to improve the design of the installation for the separation of oil.
Техническим результатом заявленного изобретения является повышение энергоэффективности установки для сепарирования нефти, снижение массогабаритных показателей, повышение надежности.The technical result of the claimed invention is to increase the energy efficiency of the installation for the separation of oil, reducing weight and size indicators, improving reliability.
Технический результат достигается тем, что установка для сепарирования нефти содержит подогреватель нефти и сепаратор, включающий корпус, электропривод, состоящий из электродвигателя, имеющего статор, содержащий аксиальную часть, с сердечником и обмоткой, в лобовых частях которой размещены замоноличенные компаундом трубки для охлаждения статора и подогрева нефти, и закрепленный в подшипниках ротор из электропроводящего, немагнитного материала, выполненный в виде барабана сепаратора, при этом статор электродвигателя дополнительно содержит цилиндрическую часть, а обмотки двух частей статора соединены последовательно.The technical result is achieved by the fact that the oil separation unit comprises an oil heater and a separator comprising a housing, an electric drive consisting of an electric motor having a stator containing an axial part, a core and a winding, in the frontal parts of which are placed monolithic compound tubes for cooling the stator and heating oil, and a rotor fixed in bearings from an electrically conductive, non-magnetic material, made in the form of a separator drum, while the stator of the electric motor is additionally holds the cylindrical part, and the windings of the two parts of the stator are connected in series.
На фиг. 1 показана установка для сепарирования нефти.In FIG. 1 shows an oil separation unit.
Установка для сепарирования нефти (фиг. 1) содержит: корпус 1 сепаратора, смонтированный в нем статор электродвигателя, состоящий из двух частей (цилиндрическая часть 2-1, аксиальная часть 2-2), с сердечником и обмоткой 3 двух частей статора, вокруг лобовых частей которой установлены трубки 4, залитые компаундом 5, барабан сепаратора 6, являющийся одновременно ротором электродвигателя, жестко связанный с валом 7, подогревателя нефти 15, соединительных трубок 16 и 17. Вал 7 установлен в подшипниковых опорах 8 и 9. Барабан сепаратора 6 состоит из основания 10 с центральной трубкой, разделительных тарелок 11, крышки 12, тарелкодержателя 13, затяжного кольца 14. Соединительная трубка 16 соединяет подогреватель нефти 15 с входом трубок 4, а соединительная трубка 17 соединяет выход трубок 4 с внутренней частью барабана сепаратора 6.Installation for oil separation (Fig. 1) contains: a separator case 1, a motor stator mounted in it, consisting of two parts (cylindrical part 2-1, axial part 2-2), with a core and a winding 3 of two parts of the stator, around the frontal of the parts of which tubes 4 are installed, embedded in compound 5, the separator drum 6, which is also the rotor of the electric motor, is rigidly connected to the shaft 7, the oil heater 15, the connecting tubes 16 and 17. The shaft 7 is installed in the bearings 8 and 9. The separator drum 6 consists of grounds 10 with a central tube, the separating plates 11, lid 12, tarelkoderzhatelya 13 protracted ring 14. The connecting tube 16 connects the oil heater 15 with the inlet tube 4 and the connecting tube 17 connects the outlet tube 4 to the interior of the drum separator 6.
При подаче питания на обмотку 3 цилиндрической 2-1 и аксиальной частей 2-2 статора возникает вращающееся магнитное поле, которое наводит вихревые токи в барабане 6, являющегося одновременно ротором электродвигателя Взаимодействие вращающегося магнитного поля, созданного в частях статора 2-1 и 2-2, и магнитного поля, созданного вихревыми токами в барабане (массивном роторе) 6, приводит к возникновению вращающегося момента, в результате чего барабан 6 приходит во вращение, совместно с валом 7. Исходная нефть подается в подогреватель нефти 15, где частично происходит подогрев исходной нефти до определенной температуры. После подогревателя нефти 15, частично подогретая нефть по соединительной трубке 16 подается на вход трубок 4. Проходя по трубкам 4, нефть дополнительно подогревается за счет тепловыделения в обмотках 3 цилиндрической 2-1 и аксиальной 2-2 частей статора и в магнитопроводах цилиндрической 2-1 и аксиальной 2-2 частей статора. Подогреваясь в трубках 4, нефть одновременно охлаждает магнитопроводы цилиндрической 2-1 и аксиальной частей 2-2 статора и обмотку 3 двух частей статора 2. При выходе из трубок 4 нефть по соединительной трубке 17 подается в барабан (массивный ротор) 6, где она поступает через центральную трубку в днище барабана, а затем в каналы тарелкодержателя 13. Находясь в нижней части барабана 6, нефть дополнительно подогревается как за счет тепловыделения в торцовой и цилиндрической частях барабана 6, приобретая тем самым необходимую для сепарирования температуру. Находясь в нижней части барабана 6, нефть подвергается воздействию электромагнитного поля как с аксиальной, так и с цилиндрической частей статора, что способствует улучшению процесса сепарирования. Сам процесс сепарирования нефти происходит в разделительных тарелках 11. Продукты сепарирования (в т.ч. очищенная нефть) выводятся из барабана сепаратора.When power is supplied to the winding 3 of the cylindrical 2-1 and axial parts 2-2 of the stator, a rotating magnetic field appears, which induces eddy currents in the drum 6, which is also the rotor of the electric motor. The interaction of the rotating magnetic field created in the parts of the stator 2-1 and 2-2 , and the magnetic field created by eddy currents in the drum (massive rotor) 6, leads to a torque, as a result of which the drum 6 comes into rotation, together with the shaft 7. The source oil is supplied to the oil heater 15, where The initial oil is heated up to a certain temperature. After the oil heater 15, partially heated oil is supplied through the connecting pipe 16 to the inlet of the pipes 4. Passing through the pipes 4, the oil is additionally heated by heat generation in the windings 3 of the cylindrical 2-1 and axial 2-2 parts of the stator and in the magnetic circuits of the cylindrical 2-1 and axial 2-2 parts of the stator. Heated in tubes 4, the oil simultaneously cools the magnetic circuits of cylindrical 2-1 and axial parts 2-2 of the stator and winding 3 of the two parts of stator 2. When leaving the tubes 4, oil is supplied through a connecting pipe 17 to the drum (massive rotor) 6, where it enters through the central tube in the bottom of the drum, and then into the channels of the plate holder 13. Being in the lower part of the drum 6, the oil is additionally heated due to heat in the end and cylindrical parts of the drum 6, thereby acquiring the tempo necessary for separation Aturi. Located in the lower part of the drum 6, the oil is exposed to electromagnetic fields from both the axial and cylindrical parts of the stator, which helps to improve the separation process. The process of oil separation occurs in the separation plates 11. The separation products (including refined oil) are removed from the separator drum.
Разделение статора на две части (аксиальную и цилиндрическую) позволяет снизить колебания барабана 6 относительно его вертикальной оси, что позволяет повысить надежность всей установки.The separation of the stator into two parts (axial and cylindrical) allows you to reduce the vibrations of the drum 6 relative to its vertical axis, which improves the reliability of the entire installation.
С учетом того, что часть мощности статора электродвигателя, которую необходимо передать через воздушный зазор барабану-ротору сепаратора, «поставляется» цилиндрической частью статора, а часть - аксиальной, повышаются энергетические показатели работы электропривода и всей установки сепарирования за счет снижения потерь, которые в прототипе были обусловлены завышенной величиной воздушного зазора между аксиальной частью статора и торцовой частью барабана-ротора. Выполнение статора из двух частей позволяет, в том числе, снизить люфт («проседание») барабана вдоль его вертикальной оси за счет того, что наличие цилиндрической части статора демпфирует всю систему.Given that part of the stator power of the electric motor, which must be transmitted through the air gap to the drum-rotor of the separator, is "supplied" by the cylindrical part of the stator, and part by the axial part, the energy performance of the electric drive and the entire separation unit are increased by reducing losses that are in the prototype were caused by the overestimated value of the air gap between the axial part of the stator and the end part of the rotor drum. The implementation of the stator in two parts allows, among other things, to reduce the backlash ("subsidence") of the drum along its vertical axis due to the fact that the presence of a cylindrical part of the stator dampens the entire system.
Наличие двух частей статора увеличивает поверхность соприкосновения трубок 4 с обмоткой двух частей статора и магнитопроводом двух частей статора, что, с одной стороны, позволяет увеличить предварительный нагрев продукта сепарирования, а с другой - улучшает охлаждение элементов статора, повышая их надежность и позволяя снизить установленную мощность электродвигателя, что влечет за собой снижение энергопотребления и массогабаритных показателей установки.The presence of two parts of the stator increases the contact surface of the tubes 4 with the winding of two parts of the stator and the magnetic circuit of the two parts of the stator, which, on the one hand, allows to increase the preliminary heating of the separation product, and on the other hand, improves the cooling of the stator elements, increasing their reliability and reducing the installed power electric motor, which entails a reduction in energy consumption and overall dimensions of the installation.
Таким образом, используя тепловыделения в двух элементах статора (цилиндрической и аксиальной частях) и в барабане-массивном роторе, возможно увеличить предварительный подогрев исходной нефти на 7-10% от необходимой разницы температур, на которую нужно подогреть исходную нефть, что, в свою очередь, позволяет снизить мощность подогревателя нефти 15, повысив, тем самым, общий КПД установки по сепарированию нефти.Thus, using heat dissipation in two stator elements (cylindrical and axial parts) and in a drum-massive rotor, it is possible to increase the preheating of the source oil by 7-10% of the necessary temperature difference, which you need to preheat the source oil, which, in turn, , allows to reduce the power of the oil heater 15, thereby increasing the overall efficiency of the installation for oil separation.
Кроме того, охлаждение элементов цилиндрического статора 2 (обмоток и магнитопроводов) позволяет уменьшить массогабаритные показатели установки и уменьшить сечение провода обмотки 3, что также приведет к снижению общей стоимости установки для сепарирования.In addition, the cooling of the elements of the cylindrical stator 2 (windings and magnetic circuits) can reduce the overall dimensions of the installation and reduce the cross section of the wire of the winding 3, which will also lead to a decrease in the total cost of the installation for separation.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2015110414/05A RU2593626C1 (en) | 2015-03-23 | 2015-03-23 | Plant for oil separation |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2015110414/05A RU2593626C1 (en) | 2015-03-23 | 2015-03-23 | Plant for oil separation |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2593626C1 true RU2593626C1 (en) | 2016-08-10 |
Family
ID=56613235
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2015110414/05A RU2593626C1 (en) | 2015-03-23 | 2015-03-23 | Plant for oil separation |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2593626C1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2706320C1 (en) * | 2019-04-12 | 2019-11-15 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный технологический университет" (ФГБОУ ВО "КубГТУ") | Separator for polydisperse liquid systems |
| RU2752726C1 (en) * | 2020-11-16 | 2021-07-30 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный технологический университет" (ФГБОУ ВО "КубГТУ") | Centrifugal separator |
| RU2776987C1 (en) * | 2021-05-31 | 2022-07-29 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный технологический университет" (ФГБОУ ВО "КубГТУ") | Separator motor of combined design |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU745542A1 (en) * | 1977-12-01 | 1980-07-07 | Краснодарский политехнический институт | Separator for polydispersed systems |
| SU1346256A1 (en) * | 1985-07-29 | 1987-10-23 | Московский технологический институт мясной и молочной промышленности | Device for separating multicomponent fine-dispersed system |
| SU1427501A1 (en) * | 1987-03-09 | 1988-09-30 | Краснодарский политехнический институт | Liquid separator |
| RU2254661C1 (en) * | 2003-10-16 | 2005-06-20 | Хамин Иван Никифорович | Electrical machine |
| RU2347311C2 (en) * | 2003-08-18 | 2009-02-20 | Форверк Унд Ко. Интерхолдинг Гмбх | Reaction motor and method of winding reaction motor |
| RU115679U1 (en) * | 2011-12-21 | 2012-05-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский государственный энергетический университет" (ФГБОУ ВПО "КГЭУ") | DEVICE FOR DEWATERING AND SALTINATION OF WATER OIL AND WATER OIL EMULSIONS |
| CN202479050U (en) * | 2011-11-28 | 2012-10-10 | 刘玉书 | Light type centrifuge |
-
2015
- 2015-03-23 RU RU2015110414/05A patent/RU2593626C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU745542A1 (en) * | 1977-12-01 | 1980-07-07 | Краснодарский политехнический институт | Separator for polydispersed systems |
| SU1346256A1 (en) * | 1985-07-29 | 1987-10-23 | Московский технологический институт мясной и молочной промышленности | Device for separating multicomponent fine-dispersed system |
| SU1427501A1 (en) * | 1987-03-09 | 1988-09-30 | Краснодарский политехнический институт | Liquid separator |
| RU2347311C2 (en) * | 2003-08-18 | 2009-02-20 | Форверк Унд Ко. Интерхолдинг Гмбх | Reaction motor and method of winding reaction motor |
| RU2254661C1 (en) * | 2003-10-16 | 2005-06-20 | Хамин Иван Никифорович | Electrical machine |
| CN202479050U (en) * | 2011-11-28 | 2012-10-10 | 刘玉书 | Light type centrifuge |
| RU115679U1 (en) * | 2011-12-21 | 2012-05-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский государственный энергетический университет" (ФГБОУ ВПО "КГЭУ") | DEVICE FOR DEWATERING AND SALTINATION OF WATER OIL AND WATER OIL EMULSIONS |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2706320C1 (en) * | 2019-04-12 | 2019-11-15 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный технологический университет" (ФГБОУ ВО "КубГТУ") | Separator for polydisperse liquid systems |
| RU2752726C1 (en) * | 2020-11-16 | 2021-07-30 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный технологический университет" (ФГБОУ ВО "КубГТУ") | Centrifugal separator |
| RU2776987C1 (en) * | 2021-05-31 | 2022-07-29 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный технологический университет" (ФГБОУ ВО "КубГТУ") | Separator motor of combined design |
| RU2801575C1 (en) * | 2022-08-04 | 2023-08-11 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный технологический университет" (ФГБОУ ВО "КубГТУ") | Separation method for polydisperse liquid systems |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2593626C1 (en) | Plant for oil separation | |
| WO2009079787A1 (en) | Kinetic energy recovery turbine | |
| WO2011158030A1 (en) | Heat generator | |
| CN104556513A (en) | Sump oil dehydration technology and device | |
| US20080256845A1 (en) | Microwave-enhanced biodiesel method and apparatus | |
| HRP20220293T1 (en) | Rotation induction heat generator with dc excitation, extremely small electrical/kinetic efficiency, and extremely high thermal cop | |
| CN203108669U (en) | High-temperature centrifugal sedimentation separator | |
| RU2403211C2 (en) | Water treatment device | |
| RU2585636C1 (en) | Method for separation of oil | |
| RU161751U1 (en) | UNIVERSAL MODULE OF INDUSTRIAL DISINTEGRATORS / ACTIVATORS | |
| RU2706320C1 (en) | Separator for polydisperse liquid systems | |
| CN216244856U (en) | Solid-state three-phase electric heat pump | |
| CA2837326A1 (en) | An electrical induction heating assembly | |
| CN201726228U (en) | Cooling structure of electric vehicle drive motor | |
| CN209797869U (en) | Device for heating and dehydrating crude oil | |
| CN102913455A (en) | Corrosion-resistant pipeline pump | |
| CN101534585A (en) | Excitation-type eddy-current heating technique | |
| RU2418981C1 (en) | Wind-driven plant | |
| RU2323027C1 (en) | Pressure hydraulic cyclone for separating water-oil emulsions | |
| RU2752726C1 (en) | Centrifugal separator | |
| CN201877979U (en) | Canned motor capable of suppressing canned cover eddy current | |
| SU1427501A1 (en) | Liquid separator | |
| CN2608094Y (en) | Emulsion microwave oil water and sand centrifugal separation device | |
| CN202777935U (en) | Ultrasonic oil-water emulsion dehydration device | |
| CN113623867B (en) | Solid three-phase electric heat pump and use method thereof |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200324 |