RU2590130C2 - Method for loading washing liquid into washing machine - Google Patents

Method for loading washing liquid into washing machine Download PDF

Info

Publication number
RU2590130C2
RU2590130C2 RU2012104366/12A RU2012104366A RU2590130C2 RU 2590130 C2 RU2590130 C2 RU 2590130C2 RU 2012104366/12 A RU2012104366/12 A RU 2012104366/12A RU 2012104366 A RU2012104366 A RU 2012104366A RU 2590130 C2 RU2590130 C2 RU 2590130C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
drum
washing
liquid
level
compartment
Prior art date
Application number
RU2012104366/12A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2012104366A (en
Inventor
Мауро МАНЧИНИ
Марьянджола ДОТТОРИ
Original Assignee
Индезит Компани С.П.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Индезит Компани С.П.А. filed Critical Индезит Компани С.П.А.
Publication of RU2012104366A publication Critical patent/RU2012104366A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2590130C2 publication Critical patent/RU2590130C2/en

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F39/00—Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00 
    • D06F39/08—Liquid supply or discharge arrangements
    • D06F39/087—Water level measuring or regulating devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Control Of Washing Machine And Dryer (AREA)
  • Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

FIELD: home appliances.
SUBSTANCE: method for loading washing fluid into washing machine, comprising washing compartment containing rotary drum. Method includes performing step of first repeating process, containing following time sequence of at least following steps: loading washing liquid into drum so that laundry within drum at least partially absorbs washing liquid loaded into drum, at that loaded into drum and not absorbed by laundry washing liquid, if present, flows through said at least one hole in perforated sidewall to washing compartment outside drum; verification using level sensor of first condition, according wherein as a result of flowing from drum not absorbed by laundry liquid into washing compartment there is preset increased level of liquid compared to preset reference level; at that, in case of negative result of said first check, first process is repeated until positive result of said checking is obtained.
EFFECT: implementation of washing.
14 cl, 1 dwg

Description

Настоящее изобретение относится к способу загрузки моющей жидкости в стиральную машину.The present invention relates to a method for loading detergent into a washing machine.

В стиральных машинах известного типа этап загрузки воды выполняют до начала собственно цикла стирки. Этап загрузки воды включает в себя подачу водопроводной воды в стиральное отделение.In washing machines of a known type, the step of loading water is performed before the start of the actual washing cycle. The water loading step includes supplying tap water to the washing compartment.

На этапе загрузки вода достигает и частично заполняет барабан, который размещен в стиральном отделении и в котором находится предназначенное для стирки белье.At the loading stage, water reaches and partially fills the drum, which is located in the washing compartment and in which the laundry intended for washing is located.

В этот момент барабан начинает вращение, и белье впитывает воду. Для обеспечения полной пропитки белья требуется дополнительный забор водопроводной воды, которую и подают в барабан.At this point, the drum starts spinning and the laundry absorbs water. To ensure complete impregnation of linen, an additional intake of tap water is required, which is fed into the drum.

Такое решение имеет ряд недостатков. Первый недостаток связан с ненужным расходом воды в связи с тем, что количество заливаемой воды существенно больше того, что необходимо для полной пропитки белья, и определяется наличием излишней воды в нижней части стирального отделения (называемым на техническом жаргоне "мертвым объемом" воды). Другой недостаток состоит в том, что нагревательный элемент нагревает всю воду, находящуюся в стиральном отделении, однако лишь небольшое количество этой воды действительно контактирует с бельем. Это приводит к потерям электроэнергии. Во-вторых, за счет тормозящего действия воды, требуется больше усилий на вращение барабана, частично погруженного в "мертвый объем".This solution has several disadvantages. The first drawback is associated with unnecessary water consumption due to the fact that the amount of water to be poured is significantly greater than what is necessary for the complete impregnation of the laundry, and is determined by the presence of excess water in the lower part of the washing compartment (called the "dead volume" of water in technical jargon). Another disadvantage is that the heating element heats all the water in the washing compartment, however, only a small amount of this water actually comes in contact with the laundry. This leads to energy losses. Secondly, due to the inhibitory effect of water, more effort is required to rotate the drum, partially immersed in the "dead volume".

Задачей настоящего изобретения является создание способа загрузки моющей жидкости, позволяющего экономить воду и энергию, обеспечивая при этом оптимальную пропитку белья.An object of the present invention is to provide a method for loading washing liquid, which saves water and energy, while ensuring optimal impregnation of the laundry.

Указанная техническая задача существенно решена в способе, характеризующемся техническими признаками, содержащимися в одном или в нескольких пунктах прилагаемой формулы изобретения.The specified technical problem has been substantially solved in a method characterized by technical features contained in one or more paragraphs of the attached claims.

Дополнительные признаки и преимущества настоящего изобретения приведены в примерном и, следовательно, не ограничивающем объем притязаний описании предпочтительного, но не единственно возможного вариантов осуществления стиральной машины, проиллюстрированного на сопроводительных чертежах; при этом на фиг.1 представлено схематическое изображение стиральной машины, в которой осуществлен заявленный способ.Additional features and advantages of the present invention are shown in an exemplary and therefore non-limiting description of a preferred, but not the only possible embodiment of a washing machine illustrated in the accompanying drawings; wherein figure 1 presents a schematic illustration of a washing machine in which the claimed method is implemented.

Объектом изобретения является способ загрузки моющей жидкости в стиральную машину 1. Обозначенная на чертеже номером позиции 1 стиральная машина может представлять собой обычную стиральную машину или стирально-сушильную машину. Стиральная машина 1 содержит стиральное отделение 2, вмещающее загружаемый бельем вращающийся барабан 3. Барабан 3 содержит:An object of the invention is a method of loading washing liquid into a washing machine 1. The washing machine indicated in the drawing by the reference numeral 1 can be a conventional washing machine or a washer-dryer. The washing machine 1 comprises a washing compartment 2 containing a rotating drum 3 loaded with laundry. The drum 3 comprises:

переднюю раму, определяющую границы отверстия 32 для загрузки/выемки белья; на фиг.1 рама 31 обозначена лишь пунктирной линией для лучшего обзора находящихся за ней деталей (рама 31 может представлять собой передний фланец барабана 3 или, по необходимости, просто переднюю кромку барабана 3);a front frame defining the boundaries of the hole 32 for loading / removing linen; in Fig. 1, the frame 31 is indicated only by a dashed line for a better view of the details behind it (the frame 31 may be the front flange of the drum 3 or, if necessary, just the front edge of the drum 3);

заднюю торцевую стенку 33, расположенную напротив отверстия 32;the rear end wall 33 located opposite the hole 32;

перфорированную боковую стенку 34, проходящую между задней торцевой стенкой 33 и рамой 31.a perforated side wall 34 extending between the rear end wall 33 and the frame 31.

Перфорированная боковая стенка 34 содержит по меньшей мере одно отверстие или предпочтительно множество отверстий, распределенных по всей поверхности боковой стенки 34. Указанное по меньшей мере одно отверстие в перфорированной боковой стенке 34 обеспечивает жидкостную связь внутренности барабана 3 с областью 20 стирального отделения 2 снаружи барабана 3. Надлежащим образом обеспечена возможность вращения барабана 3 вокруг горизонтальной оси вращения. В предпочтительном варианте перфорированная боковая стенка 34 по направлению от задней торцевой стенки 33 к передней раме 31 выполнена без сужений или расширений.The perforated side wall 34 comprises at least one hole, or preferably a plurality of holes, distributed over the entire surface of the side wall 34. The specified at least one hole in the perforated side wall 34 provides fluid communication between the inside of the drum 3 and the region 20 of the washing compartment 2 outside the drum 3. Properly provided for the rotation of the drum 3 around the horizontal axis of rotation. In a preferred embodiment, the perforated side wall 34 in the direction from the rear end wall 33 to the front frame 31 is made without contractions or extensions.

При этом способ содержит этап осуществления первого повторяющегося процесса, содержащего следующую временную последовательность по меньшей мере следующих этапов:Moreover, the method comprises a step for carrying out a first repeating process comprising the following time sequence of at least the following steps:

загрузка моющей жидкости в барабан 3 таким образом, что белье внутри барабана 3 по меньшей мере частично впитывает загруженную в барабан 3 моющую жидкость, причем вся загруженная в барабан 3 и не впитанная бельем моющая жидкость протекает сквозь указанное по меньшей мере одно отверстие в перфорированной боковой стенке 34 в область 20 (часть стирального отделения 2) снаружи барабана 3; при этом загруженная в барабан 3 и не впитанная бельем моющая жидкость является по существу избыточной по отношению к жидкости, необходимой для полного пропитывания белья; состояние максимальной пропитки - это состояние, при котором подлежащее стирке белье впитало максимально возможное количество моющей жидкости;loading the washing liquid into the drum 3 in such a way that the laundry inside the drum 3 at least partially absorbs the washing liquid loaded into the drum 3, and all the washing liquid loaded into the drum 3 and not absorbed by the laundry flows through the at least one hole in the perforated side wall 34 to an area 20 (part of the washing compartment 2) outside the drum 3; wherein the washing liquid loaded into the drum 3 and not absorbed by the laundry is substantially redundant with respect to the liquid necessary to completely soak the laundry; the state of maximum impregnation is a state in which the laundry to be washed has absorbed the maximum possible amount of washing liquid;

проверка, посредством датчика 5 уровня, выполнения первого условия, в соответствии с которым в стиральном отделении 2 имеется заранее заданное увеличение уровня жидкости по сравнению с заранее заданным контрольным уровнем, происходящее в результате вытекания из барабана 3 не впитанной бельем жидкости, то есть избыточной жидкости; причем при отрицательном результате указанной проверки первый процесс повторяют до тех пор, пока не получат положительный результат указанной проверки.checking, by means of the level sensor 5, the fulfillment of the first condition, according to which in the washing compartment 2 there is a predetermined increase in the liquid level compared to a predetermined reference level, which occurs as a result of leakage of liquid not absorbed by the laundry from the drum 3, that is, excess liquid; moreover, with a negative result of said verification, the first process is repeated until a positive result of said verification is obtained.

Датчик 5 уровня целесообразно снабдить реле давления, которое можно надлежащим образом установить ниже стирального отделения 2, обеспечив указанное реле давления жидкостной связью с отделением 2.It is advisable to provide a level sensor 5 with a pressure switch that can be properly installed below the washing compartment 2, providing the specified pressure switch with fluid communication with the compartment 2.

Загрузка моющей жидкости в барабан 3 содержит следующие этапы:The loading of the washing liquid into the drum 3 comprises the following steps:

подача моющей жидкости в область 20 до достижения в отделении 2 первого заранее заданного уровня 41; моющая жидкость, поданная в область 20, будет находиться в нижней части 21 отделения 2 (при соблюдении гравитационной вертикали);the supply of washing liquid to the region 20 until the first predetermined level 41 is reached in the compartment 2; the washing liquid supplied to region 20 will be located in the lower part 21 of compartment 2 (subject to the gravitational vertical);

перекачка моющей жидкости из области 20 (в частности, из нижней части 21 отделения 2) к барабану 3 до достижения моющей жидкостью в области 20 (в частности, в нижней части 21) второго заранее заданного уровня 42, меньшего по отношению к первому заранее заданному уровню 41. Целесообразно, чтобы заранее заданный контрольный уровень совпадал со вторым заранее заданным уровнем 42. Целесообразно и удобно, чтобы заранее заданный контрольный уровень совпадал с уровнем жидкости в конце этапа загрузки моющей жидкости в барабан 3. Перекачка моющей жидкости из области 20 к барабану 3 предусматривает впрыскивание моющей жидкости в барабан 3 за счет пропускания ее сквозь отверстие 32. Впрыскивание моющей жидкости из области 20 в барабан 3 выполняют посредством сопла 70, находящегося снаружи барабана 3 и направляющего струю к отверстию 32. Перекачку моющей жидкости из области 20 к барабану 3 выполняют посредством высасывающего насоса 7, находящегося в жидкостной связи с нижней частью отделения 2. Один из частных вариантов конструкции предусматривает возможность прямого фланцевого подсоединения насоса 7 на стенке, ограничивающей стиральное отделение 2. В другом варианте можно обеспечить жидкостную связь насоса 7 со стиральным отделением 2 посредством промежуточной трубы, при необходимости перекрываемой соответствующим клапаном.pumping washing liquid from region 20 (in particular, from lower part 21 of compartment 2) to drum 3 until the washing liquid in region 20 (in particular, lower part 21) reaches a second predetermined level 42, which is lower than the first predetermined level 41. It is advisable that the predetermined reference level coincides with the second predetermined level 42. It is advisable and convenient that the predetermined reference level coincides with the liquid level at the end of the stage of loading the washing liquid into the drum 3. Pumping the washing liquid from region 20 to the drum 3 provides for the injection of washing liquid into the drum 3 by passing it through the hole 32. The injection of washing liquid from the region 20 into the drum 3 is performed by means of a nozzle 70 located outside the drum 3 and directing the jet to the hole 32. Pumping the washing liquid from the region 20 to the drum 3 is performed by means of a suction pump 7, which is in fluid communication with the lower part of the compartment 2. One of the private design options provides for the possibility of a direct flange connection of the pump 7 a wall bounding the laundry compartment 2. In another embodiment can provide fluid communication of the pump 7 to the washing compartment 2 through the intermediate tube overlaps a corresponding valve if necessary.

Положительный результат проверки выполнения первого условия получают, если уровень жидкости в стиральном отделении 2 превышает или равен третьему заранее заданному уровню 43, превышающему второй уровень 42 на заранее заданную величину. Третий заранее заданный уровень 43 может совпадать с первым заранее заданным уровнем 41. Предпочтительно, чтобы третий заранее заданный уровень 43 был меньше первого заранее заданного уровня 41. В предпочтительном варианте осуществления изобретения первый, второй и третий заданные уровни 41, 42, 43 остаются строго фиксированными.A positive result of checking the fulfillment of the first condition is obtained if the liquid level in the washing compartment 2 exceeds or is equal to the third predetermined level 43, which exceeds the second level 42 by a predetermined value. The third predetermined level 43 may coincide with the first predetermined level 41. Preferably, the third predetermined level 43 is less than the first predetermined level 41. In a preferred embodiment of the invention, the first, second and third predetermined levels 41, 42, 43 remain strictly fixed .

В непредпочтительном варианте осуществления изобретения при всех повторениях первого процесса первый заданный уровень 41 может принимать и различные значения (то же относится и ко второму и/или к третьему заранее заданным уровням 42, 43). В этом случае имеется логическое устройство управления, обеспечивающее работу при наличии указанных изменений; такой вариант осуществления не является предпочтительным в связи с указанными усложнениями конструкции.In a non-preferred embodiment, for all repetitions of the first process, the first predetermined level 41 may take different values (the same applies to the second and / or third predefined levels 42, 43). In this case, there is a logical control device that ensures operation in the presence of these changes; such an embodiment is not preferred in connection with the indicated design complications.

Указанное выше заранее заданное увеличение уровня равно интервалу, необходимому для достижения третьего заранее заданного уровня 43 от уровня 42, достигнутого в конце этапа загрузки моющей жидкости в барабан 3.The above predetermined level increase is equal to the interval necessary to reach the third predetermined level 43 from the level 42 reached at the end of the stage of loading the washing liquid into the drum 3.

Как уже указано, в предпочтительном варианте первое условие выполнено, если уровень моющей жидкости в отделении 2 превышает третий заранее заданный уровень 43. При всех повторениях первого процесса целесообразно, чтобы уровень жидкости в области 20 отделения 2 в конце этапа загрузки моющей жидкости в барабан 3 был равен второму заранее заданному уровню 42.As already indicated, in the preferred embodiment, the first condition is satisfied if the level of the washing liquid in the compartment 2 exceeds the third predetermined level 43. For all repetitions of the first process, it is advisable that the liquid level in the region 20 of the compartment 2 at the end of the stage of loading the washing liquid into the drum 3 be equal to the second predetermined level 42.

Предпочтительно, чтобы разность между третьим заданным уровнем 43 и вторым заданным уровнем 42 была равна заранее заданному увеличению.Preferably, the difference between the third predetermined level 43 and the second predetermined level 42 is equal to a predetermined increase.

Целесообразно, чтобы заранее заданное увеличение было также равно минимальному значению чувствительности датчика уровня (или, еще лучше, минимальному увеличению уровня относительно второго заранее заданного уровня 42, которое может выявить датчик 5).It is advisable that the predetermined increase is also equal to the minimum value of the sensitivity of the level sensor (or, even better, the minimum increase in level relative to the second predetermined level 42, which the sensor 5 can detect).

Например, не ограничиваясь таким вариантом осуществления, указанное увеличение может составлять от 0 до 20 мм водяного столба.For example, not limited to such an embodiment, said increase may be from 0 to 20 mm water column.

Этап проверки выполнения первого условия осуществляют посредством датчика 5 уровня по истечении заранее заданного периода времени по окончании этапа загрузки моющей жидкости в барабан 3. Целесообразно, не ограничиваясь при этом указанным диапазоном, чтобы период времени составлял от 30 до 120 с.The step of verifying the fulfillment of the first condition is carried out by means of a level sensor 5 after a predetermined period of time has elapsed at the end of the step of loading the washing liquid into the drum 3. It is advisable, but not limited to the indicated range, that the time period is from 30 to 120 s.

Целесообразно, чтобы моющая жидкость, загруженная в барабан 3 и не впитанная бельем, стекала в зону 20 исключительно под действием силы тяжести, при неподвижном барабане. Соответственно, в течение указанного выше периода времени барабан 3 остается неподвижным. Это позволяет использовать обычные барабаны 3, подобные тем, что устанавливают на большинстве стиральных машин. Кроме того, сохранение неподвижного состояния барабана 3 минимизирует риск, что в область 20 сквозь перфорированную боковую стенку 34 протечет вода, представляющая собой не избыточную жидкость, а жидкость, вытекающую при отжиме под действием приложенной к белью центробежной силы.It is advisable that the washing liquid loaded in the drum 3 and not absorbed by the laundry, drained into the zone 20 solely under the influence of gravity, with the drum stationary. Accordingly, during the above period of time, the drum 3 remains stationary. This allows the use of conventional drums 3, similar to those installed on most washing machines. In addition, maintaining the stationary state of the drum 3 minimizes the risk that water will flow into the region 20 through the perforated side wall 34, which is not an excess liquid, but a liquid flowing out during squeezing by the action of centrifugal force applied to the laundry.

Первый заранее заданный уровень 41 удобно разместить полностью под барабаном 3. Следовательно, второй и третий заданные уровни 42, 43 также расположены полностью под барабаном 3.The first predetermined level 41 is conveniently placed completely under the drum 3. Therefore, the second and third predetermined levels 42, 43 are also located completely under the drum 3.

Загрузка моющей жидкости в барабан 3 содержит этап нагревания жидкости, находящейся в области 20 стирального отделения 2. Этап нагревания моющей жидкости выполняют, по меньшей мере частично, между этапом подачи моющей жидкости в область 20 отделения 2 и этапом перекачки моющей жидкости из области 20 к барабану 3. Нагревание моющей жидкости предусматривает включение нагревательного элемента 6, расположенного в области 20, в частности в нижней части 21 стирального отделения 2. Целесообразно установить нагревательный элемент 6 в стиральном отделении 2 между первым и вторым заранее заданными уровнями 41, 42. Включение нагревательного элемента 6 обусловлено выявлением, посредством датчика 5 уровня, превышения уровнем моющей жидкости уровня 46 включения нагревателя. Такое решение предотвращает перегрев нагревательного элемента 6; в противном случае сам элемент 6 или расположенные вблизи элемента 6 компоненты стиральной машины могут выйти из строя.The loading of the washing liquid into the drum 3 comprises the step of heating the liquid located in the region 20 of the washing compartment 2. The stage of heating the washing liquid is performed at least partially between the step of supplying the washing liquid to the region 20 of the compartment 2 and the step of pumping the washing liquid from the region 20 to the drum 3. Heating of the washing liquid involves the inclusion of a heating element 6 located in the region 20, in particular in the lower part 21 of the washing compartment 2. It is advisable to install the heating element 6 in the washing compartment and 2 between the first and second predetermined levels 41, 42. The inclusion of the heating element 6 is caused by the detection, by means of the level sensor 5, of the level exceeding the washing liquid level 46 of the heater. This solution prevents overheating of the heating element 6; otherwise, the element 6 itself or the components of the washing machine located close to the element 6 may fail.

Кроме того, способ предусматривает прерывание этапа нагревания жидкости, находящейся в стиральном отделении 2 при выявлении превышения температурой жидкости, находящейся в стиральном отделении 2, заранее заданного значения (предпочтительно, чтобы это заранее заданное значение температуры было равно первому значению от 15 до 60°C, преимущественно от 30 до 45°C).In addition, the method provides for interrupting the step of heating the liquid in the washing compartment 2 when it is detected that the temperature of the liquid in the washing compartment 2 exceeds the predetermined value (it is preferable that this predetermined temperature is equal to the first value from 15 to 60 ° C, preferably from 30 to 45 ° C).

Этап перекачки моющей жидкости из области 20 к барабану 3 начинают после выявления, что значение температуры жидкости, находящейся в области 20, превышает заранее заданное значение температуры. Это заранее заданное значение температуры может совпадать или не совпадать с первым значением. Это позволяет подавать в барабан 3 уже нагретую жидкость. Первое преимущество этого признака связано с тем, что нагревание позволяет активировать детергент в случае, если моющая жидкость представляет собой смесь воды и детергента. Дополнительное преимущество связано с тем, что этот способ улучшает пропитывание.The stage of pumping the washing liquid from the region 20 to the drum 3 begins after it is detected that the temperature value of the liquid located in the region 20 exceeds a predetermined temperature value. This predetermined temperature value may or may not coincide with the first value. This allows you to feed into the drum 3 is already heated liquid. The first advantage of this feature is that heating allows the detergent to be activated if the washing liquid is a mixture of water and detergent. An additional advantage is that this method improves the impregnation.

Целесообразно, чтобы этап загрузки моющей жидкости в стиральное отделение 2 предусматривал подачу смеси воды и по меньшей мере одного химического стирального детергента.It is advisable that the step of loading the washing liquid into the washing compartment 2 includes the supply of a mixture of water and at least one chemical washing detergent.

С этой целью подача моющей жидкости в область 20, осуществляемая до достижения в области 20 в отделении 2 первого заранее заданного уровня 41, содержит следующие этапы:To this end, the supply of washing fluid to the region 20, carried out before reaching the first predetermined level 41 in the region 20 in the compartment 2, comprises the following steps:

забор воды из водопровода (например, путем открывания электромагнитного клапана 71);water intake from the water supply system (for example, by opening the solenoid valve 71);

пропускание воды через лоток 72 подачи детергента и слив смеси вода-детергент в стиральное отделение 2. Под действием силы тяжести смесь достигает нижней части 21 отделения 2.passing water through the detergent supply tray 72 and draining the water-detergent mixture into the washing compartment 2. Under the action of gravity, the mixture reaches the lower part 21 of the compartment 2.

Осуществление первого процесса целесообразно предварить следующими этапами:The implementation of the first process should be preceded by the following steps:

подача воды в область 20 стирального отделения 2 до достижения в области 20 в стиральном отделении 2 четвертого заранее заданного уровня 44, полностью расположенного под барабаном 3. Четвертый заранее заданный уровень 44 может совпадать с первым заранее заданным уровнем 41 (в частности, в предпочтительном варианте первый и четвертый уровни 41, 44 совпадают, см. также фиг.1);the water supply to the region 20 of the washing compartment 2 until the fourth predetermined level 44 located completely under the drum 3 is reached in the region 20 in the washing compartment 2, and the fourth predetermined level 44 may coincide with the first predetermined level 41 (in particular, in a preferred embodiment, the first and the fourth levels 41, 44 are the same, see also FIG. 1);

перекачка моющей жидкости из области 20 стирального отделения 2 в барабан 3 по меньшей мере до достижения моющей жидкостью в области 20 пятого заранее заданного уровня 45, меньшего по отношению к четвертому заранее заданному уровню 44. Пятый заранее заданный уровень 45 может совпадать со вторым заранее заданным уровнем 42 (см., например, фиг.1).pumping the washing liquid from the region 20 of the washing compartment 2 to the drum 3 at least until the washing liquid in the region 20 of the fifth predetermined level 45 is lower than the fourth predetermined level 44. The fifth predetermined level 45 may coincide with the second predetermined level 42 (see, for example, FIG. 1).

Кроме того, способ содержит этап передачи внутрь барабана 3 части жидкости, находящейся в зоне 20 стирального отделения 2, осуществляемый при получении положительного результата на этапе проверки выполнения первого условия.In addition, the method comprises the step of transferring to the inside of the drum 3 a portion of the liquid located in the area 20 of the washing compartment 2, carried out upon receipt of a positive result at the stage of verifying that the first condition is fulfilled.

Этап передачи в барабан 3 части, находящейся в стиральном отделении 2 жидкости, завершают, когда при передаче в барабан 3 части, находящейся в стиральном отделении 2 жидкости, выявляют снижение уровня в области 20, равное заранее заданному увеличению (в частности, указанный этап завершают после снижения уровня, компенсирующего увеличение вследствие избытка моющей жидкости, втекшей в область 20 из барабана 3 во время осуществления последнего повтора первого процесса).The stage of transferring to the drum 3 of the part located in the washing compartment 2 of the liquid is completed when, when transferring to the drum 3 of the part located in the washing compartment 2 of the liquid, a level decrease in the region 20 equal to a predetermined increase is detected (in particular, this step is completed after a decrease in the level that compensates for the increase due to excess detergent flowing into the region 20 from the drum 3 during the last repeat of the first process).

В соответствии с одним из примерных вариантов осуществления изобретения, в конце этапа загрузки моющей жидкости в барабан 3 и перед этапом проверки выполнения первого условия, первый процесс предусматривает следующие этапы:According to one exemplary embodiment of the invention, at the end of the step of loading the washing liquid into the drum 3 and before the step of verifying that the first condition is fulfilled, the first process comprises the following steps:

использование датчика 5 для измерения конкретного уровня жидкости в области 20 отделения 2;the use of a sensor 5 for measuring a specific liquid level in the area 20 of the compartment 2;

принятие заранее заданного контрольного уровня, совпадающего с конкретным уровнем. Заранее заданный контрольный уровень может быть и изменяемым (непредпочтительный вариант осуществления изобретения) при всех повторениях первого процесса.the adoption of a predetermined reference level that matches a specific level. A predetermined reference level can also be variable (non-preferred embodiment of the invention) for all repetitions of the first process.

Объектом настоящего изобретения является также способ стирки белья, предусматривающий осуществление по меньшей мере следующего:The object of the present invention is also a method of washing clothes, providing for the implementation of at least the following:

способ загрузки, характеризующийся одним или несколькими из описанных выше признаков;a loading method characterized by one or more of the features described above;

последующий этап выполнения цикла стирки, в котором жидкость откачивают из стирального отделения в барабан 3 каждый раз, когда уровень жидкости в стиральном отделении 2 превышает заранее заданный пороговый уровень, причем заранее заданный пороговый уровень находится полностью под барабаном 3. Целесообразно, чтобы заранее заданный пороговый уровень совпадал с третьим заранее заданным уровнем 43.the next step in the washing cycle, in which the liquid is pumped out of the washing compartment into the drum 3 each time the liquid level in the washing compartment 2 exceeds a predetermined threshold level, and the predetermined threshold level is completely under the drum 3. It is advisable that the predetermined threshold level coincided with the third predefined level 43.

Кроме того, объектом настоящего изобретения (в дополнение к раскрытым выше) является способ стирки белья, содержащий следующие этапы:In addition, an object of the present invention (in addition to those disclosed above) is a method for washing clothes, comprising the following steps:

выполнение цикла 2 по загрузке моющей жидкости в стиральное отделение 2, содержащее барабан 3, в котором находится белье, подлежащее стирке;the execution of cycle 2 for loading the washing liquid into the washing compartment 2, comprising a drum 3, in which there is laundry to be washed;

выполнение цикла стирки, следующего за циклом загрузки моющей жидкости.performing a washing cycle following a washing liquid loading cycle.

Этап по выполнению цикла стирки осуществляют следующим образом. Каждый раз, когда уровень жидкости в нижней части 21 стирального отделения 2 превышает верхний заранее заданный уровень 43, моющую жидкость из нижней части 21 стирального отделения 2 перекачивают в барабан 3 до тех пор, пока жидкость в нижней части 21 стирального отделения 2 не достигнет более низкого уровня, меньшего или равного нижнему по отношению к заранее заданному уровню 42; при этом нижний заранее заданный уровень 42 расположен ниже (при соблюдении гравитационной вертикали) верхнего заранее заданного уровня 43, расположенного, в свою очередь, полностью под барабаном 3.The step for completing the washing cycle is as follows. Each time the liquid level in the lower part 21 of the washing compartment 2 exceeds the upper predetermined level 43, the washing liquid from the lower part 21 of the washing compartment 2 is pumped into the drum 3 until the liquid in the lower part 21 of the washing compartment 2 reaches a lower a level less than or equal to the lower with respect to a predetermined level 42; while the lower predetermined level 42 is located below (subject to the gravitational vertical) of the upper predetermined level 43, located, in turn, completely under the drum 3.

Описанное выше изобретение позволяет получить ряд преимуществ.The invention described above provides a number of advantages.

Во-первых, изобретение позволяет загружать только необходимое количество воды, обеспечивая тем самым экономию водопотребления; кроме того, предотвращен нагрев неиспользуемой водной массы и движение барабана в контакте с водной массой, находящейся внизу отделения (приводящее к диссипации энергии за счет трения).Firstly, the invention allows to load only the required amount of water, thereby saving water consumption; in addition, the heating of unused water mass and the movement of the drum in contact with the water mass located at the bottom of the compartment (leading to energy dissipation due to friction) are prevented.

Предложенное в изобретении техническое решение предусматривает возможность ряда модификаций и вариантов осуществления, не выходящих за рамки сущности заявленного изобретения. Кроме того, все детали могут быть заменены соответствующими техническим эквивалентами. В зависимости от конкретной необходимости, при практическом осуществлении могут быть использованы любые материалы и размеры.The technical solution proposed in the invention provides for the possibility of a number of modifications and embodiments that do not go beyond the essence of the claimed invention. In addition, all parts can be replaced with the corresponding technical equivalents. Depending on the specific need, in practice, any materials and sizes can be used.

Claims (14)

1. Способ загрузки моющей жидкости в стиральную машину (1), содержащую стиральное отделение (2), вмещающее загружаемый бельем вращающийся барабан (3), причем барабан (3) содержит: переднюю раму (31), определяющую границы отверстия (32) для загрузки/выемки белья; заднюю торцевую стенку (33) напротив отверстия (32); перфорированную боковую стенку (34), проходящую между задней торцевой стенкой (33) и рамой (31); по меньшей мере одно отверстие в перфорированной боковой стенке (34), обеспечивающее жидкостную связь внутренности барабана (3) с областью (20) стирального отделения (2) снаружи барабана (3); способ содержит этап осуществления первого повторяющегося процесса, содержащего следующую временную последовательность по меньшей мере следующих этапов:
- загрузка моющей жидкости в барабан (3) так, что белье внутри барабана (3) по меньшей мере частично впитывает загруженную в барабан (3) моющую жидкость, причем загруженная в барабан (3) и не впитанная бельем моющая жидкость, при наличии таковой, протекает сквозь указанное по меньшей мере одно отверстие в перфорированной боковой стенке (34) в область (20) стирального отделения (2) снаружи барабана (3);
- проверка, посредством датчика (5) уровня, выполнения первого условия, в соответствии с которым в стиральном отделении (2) имеется заранее заданное увеличение уровня жидкости по сравнению с заранее заданным контрольным уровнем в результате вытекания из барабана (3) не впитанной бельем жидкости; при отрицательном результате указанной проверки первый процесс повторяют до тех пор, пока не получат положительный результат указанной проверки;
этап загрузки моющей жидкости в барабан (3) содержит следующие этапы:
- подача моющей жидкости в область (20) стирального отделения (2) снаружи барабана (3) до достижения в области (20) первого заранее заданного уровня (41); при этом первый заранее заданный уровень (41) находится полностью ниже барабана (3);
- перекачка моющей жидкости из области (20) стирального отделения (2) снаружи барабана (3) к барабану (3) до достижения моющей жидкостью в области (20) отделения (2) снаружи барабана (3) второго заранее заданного уровня (42), меньшего по отношению к первому заданному уровню (41);
причем положительный результат на этапе проверки выполнения первого условия получают, если уровень жидкости в области (20) стирального отделения (2) снаружи барабана (3) превышает или равен третьему заранее заданному уровню (43), превышающему второй заранее заданный уровень (42) на предустановленную величину.1. A method of loading washing liquid into a washing machine (1) comprising a washing compartment (2) containing a rotatable drum (3) loaded by laundry, the drum (3) comprising: a front frame (31) defining the boundaries of the loading opening (32) / underwear; the rear end wall (33) opposite the hole (32); a perforated side wall (34) extending between the rear end wall (33) and the frame (31); at least one hole in the perforated side wall (34), providing fluid communication between the inside of the drum (3) and the area (20) of the washing compartment (2) outside the drum (3); The method comprises the step of implementing a first repeating process comprising the following time sequence of at least the following steps:
- loading the washing liquid into the drum (3) so that the laundry inside the drum (3) at least partially absorbs the washing liquid loaded into the drum (3), the washing liquid loaded into the drum (3) and not absorbed by the laundry, if any, flows through the at least one hole in the perforated side wall (34) into the area (20) of the washing compartment (2) outside the drum (3);
- checking, by means of the sensor (5) of the level, the fulfillment of the first condition, according to which in the washing compartment (2) there is a predetermined increase in the liquid level compared to a predetermined reference level as a result of leakage of liquid not absorbed from the drum from the drum (3); if the specified test is negative, the first process is repeated until a positive result of the specified test is obtained;
the step of loading the washing liquid into the drum (3) comprises the following steps:
- supply of washing liquid to the region (20) of the washing compartment (2) outside the drum (3) until the first predetermined level (41) is reached in the region (20); wherein the first predetermined level (41) is completely below the drum (3);
- pumping washing liquid from the region (20) of the washing compartment (2) outside the drum (3) to the drum (3) until the washing liquid in the region (20) of the compartment (2) outside the drum (3) reaches a second predetermined level (42), smaller in relation to the first predetermined level (41);
moreover, a positive result at the stage of verifying the fulfillment of the first condition is obtained if the liquid level in the region (20) of the washing compartment (2) outside the drum (3) exceeds or is equal to the third predetermined level (43) exceeding the second predetermined level (42) by a predetermined value. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что загруженная в барабан (3) и не впитанная бельем моющая жидкость самопроизвольно стекает в стиральное отделение (2) исключительно под действием силы тяжести, при этом барабан (3) неподвижен.2. The method according to claim 1, characterized in that the washing liquid loaded into the drum (3) and not absorbed by the laundry spontaneously drains into the washing compartment (2) solely by gravity, while the drum (3) is stationary. 3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что содержит этап передачи в барабан (3) части жидкости, находящейся в области (20) стирального отделения (2), осуществляемый при получении положительного результата на этапе проверки выполнения первого условия.3. The method according to p. 1, characterized in that it comprises the step of transferring to the drum (3) a portion of the liquid located in the area (20) of the washing compartment (2), carried out upon receipt of a positive result at the stage of verifying that the first condition is fulfilled. 4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что каждый раз при повторении первого процесса первый, второй и третий заранее заданный уровень (41, 42, 43) имеют различное значение.4. The method according to claim 1, characterized in that each time the first process is repeated, the first, second and third predetermined level (41, 42, 43) have a different meaning. 5. Способ по п. 4, отличающийся тем, что заранее заданный контрольный уровень совпадает со вторым заданным уровнем (42).5. The method according to p. 4, characterized in that the predetermined control level coincides with the second predetermined level (42). 6. Способ по п. 4, отличающийся тем, что первый заранее заданный уровень (41) совпадает с третьим заранее заданным уровнем (43).6. The method according to p. 4, characterized in that the first predetermined level (41) coincides with the third predetermined level (43). 7. Способ по п. 4, отличающийся тем, что этап загрузки моющей жидкости в барабан (3) содержит этап нагрева жидкости, находящейся в области (20) стирального отделения (2), причем этап нагрева моющей жидкости выполняют, по меньшей мере частично, между этапом подачи моющей жидкости в область (20) и этапом перекачки моющей жидкости из области (20) в барабан (3).7. The method according to p. 4, characterized in that the step of loading the washing liquid into the drum (3) comprises the step of heating the liquid located in the region (20) of the washing compartment (2), the step of heating the washing liquid being performed at least partially, between the step of supplying the washing liquid to the region (20) and the stage of pumping the washing liquid from the region (20) to the drum (3). 8. Способ по п. 4, отличающийся тем, что этап перекачки моющей жидкости из области (20) в барабан (3) начинают, когда значение температуры жидкости, измеренной в области (20), превысит заранее заданное значение.8. The method according to p. 4, characterized in that the stage of pumping the washing fluid from the region (20) to the drum (3) is started when the temperature of the liquid measured in the region (20) exceeds a predetermined value. 9. Способ по п. 1, отличающийся тем, что этап загрузки моющей жидкости в стиральное отделение (2) предусматривает подачу смеси воды и по меньшей мере одного химического стирального детергента.9. The method according to p. 1, characterized in that the step of loading the washing liquid into the washing compartment (2) comprises supplying a mixture of water and at least one chemical washing detergent. 10. Способ по п. 4, отличающийся тем, что этап загрузки моющей жидкости в стиральное отделение (2) предусматривает подачу смеси воды и по меньшей мере одного химического стирального детергента.10. The method according to p. 4, characterized in that the step of loading the washing liquid into the washing compartment (2) comprises supplying a mixture of water and at least one chemical washing detergent. 11. Способ по п. 10, отличающийся тем, что этапу осуществления первого процесса предшествуют следующие этапы:
- подача воды в стиральное отделение (2) до достижения в стиральном отделении (2) четвертого заранее заданного уровня (44), причем четвертый заранее заданный уровень (44) находится полностью под барабаном (3) и может совпадать с первым заранее заданным уровнем (41);
- перекачка моющей жидкости из стирального отделения (2) в барабан (3) по меньшей мере до достижения моющей жидкостью в барабане (3) пятого заранее заданного уровня (45), меньшего по отношению к четвертому заранее заданному уровню (44), причем пятый заранее заданный уровень (45) может совпадать со вторым заданным уровнем (42).11. The method according to p. 10, characterized in that the stage of the first process is preceded by the following steps:
- water supply to the washing compartment (2) until the fourth predetermined level (44) is reached in the washing compartment (2), the fourth predetermined level (44) being completely under the drum (3) and may coincide with the first predetermined level (41 );
- pumping the washing liquid from the washing compartment (2) into the drum (3) at least until the washing liquid in the drum (3) reaches the fifth predetermined level (45), lower than the fourth predetermined level (44), the fifth in advance a predetermined level (45) may coincide with a second predetermined level (42). 12. Способ по п. 1, отличающийся тем, что этап проверки выполнения первого условия, выполняемый посредством датчика (5) уровня, осуществляют по истечении заранее заданного промежутка времени с момента окончания этапа загрузки моющей жидкости в барабан (3).12. The method according to p. 1, characterized in that the step of verifying the fulfillment of the first condition, performed by the level sensor (5), is carried out after a predetermined period of time has elapsed since the end of the step of loading the washing liquid into the drum (3). 13. Способ по п. 1, отличающийся тем, что третий заранее заданный уровень (43) находится полностью под барабаном (3).13. The method according to p. 1, characterized in that the third predetermined level (43) is completely under the drum (3). 14. Способ стирки белья, предусматривающий осуществление по меньшей мере следующего:
- способ по любому из пп. 1-13;
- последующий этап выполнения цикла стирки, в котором жидкость откачивают из стирального отделения в барабан (3) каждый раз, когда уровень жидкости в стиральном отделении (2) превышает заранее заданный пороговый уровень, причем заранее заданный пороговый уровень находится полностью под барабаном (3). 14. A method of washing clothes, comprising at least the following:
- the method according to any one of paragraphs. 1-13;
- the next step in the execution of the washing cycle, in which the liquid is pumped out of the washing compartment into the drum (3) each time the liquid level in the washing compartment (2) exceeds a predetermined threshold level, the predetermined threshold level being completely under the drum (3).
RU2012104366/12A 2011-02-11 2012-02-09 Method for loading washing liquid into washing machine RU2590130C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITRN2011A000008 2011-02-11
IT000008A ITRN20110008A1 (en) 2011-02-11 2011-02-11 METHOD OF LOADING A WASHING LIQUID IN A CLOTH WASHING MACHINE

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012104366A RU2012104366A (en) 2013-08-20
RU2590130C2 true RU2590130C2 (en) 2016-07-10

Family

ID=43976400

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012104366/12A RU2590130C2 (en) 2011-02-11 2012-02-09 Method for loading washing liquid into washing machine

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP2487288B1 (en)
IT (1) ITRN20110008A1 (en)
RU (1) RU2590130C2 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2782386C2 (en) * 2018-08-30 2022-10-26 ЭлДжи ЭЛЕКТРОНИКС ИНК. Washing machine
US11952703B2 (en) 2018-08-30 2024-04-09 Lg Electronics Inc. Washing machine

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITPR20120077A1 (en) * 2012-11-19 2014-05-20 Indesit Co Spa CLOTH WASHING MACHINE AND ITS FUNCTIONING METHOD.

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2684116A3 (en) * 1991-11-25 1993-05-28 Licentia Patent Verwaltungs Gmbh PROCESS FOR DETERMINING THE QUANTITY OF WATER REQUIRED IN PROGRAMMABLE WASHING MACHINES.
DE4431654A1 (en) * 1994-09-06 1996-03-07 Miele & Cie Filling washing soln. container of washing machine
EP0616068B1 (en) * 1993-02-11 1997-04-23 AEG Hausgeräte GmbH Drum-washing machine with a programme progress control device

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4122307A1 (en) * 1991-07-05 1993-01-14 Licentia Gmbh Registering program control parameters for washing machines for small or large laundry vol. - using revolution speed electronics reversibly driven drum, water supply system regulated irrespective of operational pressure, and level control system
DE4242414C2 (en) * 1992-12-16 1996-07-11 Aeg Hausgeraete Gmbh Process for regulating the water level in the tub of a program-controlled drum washing machine

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2684116A3 (en) * 1991-11-25 1993-05-28 Licentia Patent Verwaltungs Gmbh PROCESS FOR DETERMINING THE QUANTITY OF WATER REQUIRED IN PROGRAMMABLE WASHING MACHINES.
EP0616068B1 (en) * 1993-02-11 1997-04-23 AEG Hausgeräte GmbH Drum-washing machine with a programme progress control device
DE4431654A1 (en) * 1994-09-06 1996-03-07 Miele & Cie Filling washing soln. container of washing machine

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2782386C2 (en) * 2018-08-30 2022-10-26 ЭлДжи ЭЛЕКТРОНИКС ИНК. Washing machine
US11952703B2 (en) 2018-08-30 2024-04-09 Lg Electronics Inc. Washing machine

Also Published As

Publication number Publication date
RU2012104366A (en) 2013-08-20
EP2487288B1 (en) 2015-06-10
EP2487288A1 (en) 2012-08-15
ITRN20110008A1 (en) 2012-08-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1769114B1 (en) Washing machine and method for controlling the same
JP5873968B2 (en) Washing machine
RU2300590C2 (en) Washing machine with steam generator and method for controlling the same
KR101319874B1 (en) control method of laundry dryer
RU2634578C2 (en) Method for washing machine operation providing reduced content of residual moisture in laundry and washing machine suitable for method implementation
CN107385769B (en) Method for detecting bubbles in washing machine
JP2012205625A (en) Drum-type washing machine
JP2011092540A (en) Washing machine
KR20160037475A (en) Control Method of Laundry Treating Apparatus
KR20090111603A (en) Washing machine and method of controlling the same
KR20160037474A (en) Steam Generator and Laundry Treating Apparatus having the same
US20100306925A1 (en) Method for the treatment of washing and programme-controlled washing machine suitable therefor
US10094060B2 (en) Method for washing laundry in a laundry washing machine and laundry washing machine
AU2012210734A1 (en) A method for operating a washing machine or washer-dryer and a corresponding washing machine or washer-dryer
RU2590130C2 (en) Method for loading washing liquid into washing machine
JP5787777B2 (en) Washing and drying machine
EP2503048B1 (en) Method for washing laundry in a laundry washing machine and laundry washing machine
JP4935877B2 (en) Drum washing machine
KR20070067389A (en) Linsing conntrol method of washing machine
EP2716809A2 (en) Electrical household appliance for washing and drying linen
JP2013128641A (en) Washing machine
EP2503046B1 (en) Method for washing laundry in a laundry washing machine and laundry washing machine
JP2013052125A (en) Washing machine
KR100505255B1 (en) A water level sensing method of drum washer
KR101203854B1 (en) Method controlling washing of washing machine

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180210