RU2588619C2 - Наноструктурное композитное покрытие из оксида циркония - Google Patents

Наноструктурное композитное покрытие из оксида циркония Download PDF

Info

Publication number
RU2588619C2
RU2588619C2 RU2014108805/05A RU2014108805A RU2588619C2 RU 2588619 C2 RU2588619 C2 RU 2588619C2 RU 2014108805/05 A RU2014108805/05 A RU 2014108805/05A RU 2014108805 A RU2014108805 A RU 2014108805A RU 2588619 C2 RU2588619 C2 RU 2588619C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
oxide
nickel alloy
zirconium oxide
coating
phase
Prior art date
Application number
RU2014108805/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2014108805A (ru
Inventor
Олег Владимирович Стогней
Сергей Георгиевич Валюхов
Валерий Евгеньевич Бурыкин
Максим Сергеевич Филатов
Владимир Викторович Черниченко
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный технический университет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный технический университет" filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный технический университет"
Priority to RU2014108805/05A priority Critical patent/RU2588619C2/ru
Publication of RU2014108805A publication Critical patent/RU2014108805A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2588619C2 publication Critical patent/RU2588619C2/ru

Links

Landscapes

  • Coating By Spraying Or Casting (AREA)

Abstract

Изобретение может быть использовано в производстве деталей турбинных двигателей и установок, которые требуют формирования на рабочих поверхностях покрытий, имеющих высокое значение адгезии и когезии. Наноструктурное композитное покрытие из оксида циркония, стабилизированного иттрием, наносят на поверхности из никелевого сплава методом ионно-лучевого напыления. Покрытие содержит градиентный переходной слой из градиентного нанокомпозитного материала, содержащего две фазы: металлическую фазу с составом, соответствующим составу защищаемой поверхности из никелевого сплава, и оксид циркония различной стехиометрии. Указанный слой содержит оксид циркония при неокисленном никелевом сплаве. Соотношение фаз в переходном слое изменяется с возрастанием доли оксидной фазы по мере увеличения толщины пленки. Изобретение позволяет сформировать плавный переход от металлического материала к оксиду без межфазной границы макроскопического размера.

Description

Изобретение относится к области материаловедения, в частности к способам напыления теплозащитных покрытий, и может найти применение в авиастроении и других областях машиностроения при производстве деталей турбинных двигателей и установок, которые требуют формирования на рабочих поверхностях покрытий, имеющих достаточно высокое значение адгезии и когезии.
В настоящее время, при создании покрытия с заданными свойствами методом послойного напыления, образуются межфазные макроскопические границы в плоскостях, параллельных обрабатываемой поверхности и при циклических термонагрузках разница в значениях коэффициентов термического расширения может привести к расслоению покрытия и его разрушению.
Известен способ напыления теплозащитного покрытия с использованием оксида циркония, стабилизированного Y2 O3, включающий послойное нанесение покрытия на изделие, и покрытие, полученное этим способом (Патент US 6180184, С23С 4/10, 30.01.2001 - прототип).
Термобарьерное покрытие, согласно этому способу, получают из жаропрочных сплавов, стабилизированных иттрием, оксида циркония, которое послойно наносят с помощью вакуумного электронно-лучевого напыления. При этом получают покрытие, имеющее столбчатую структуру, проявляющуюся в одном или нескольких слоях.
Недостатком получаемого покрытия является возможность получения сквозной пористости, приводящей к коррозии подложки и к разрушению покрытия. Кроме этого, в процессе послойного напыления образуются межфазные границы в плоскостях, параллельных поверхности и при циклических термонагрузках разница в значениях коэффициентов термического расширения может привести к расслоению покрытия и его разрушению.
Задачей предложенного технического решения является устранение указанных недостатков и создание способа нанесения оксидного покрытия на металлическую поверхность, применение которого позволит сформировать плавный переход от металлического материала к оксидному покрытию без межфазной границы макроскопического размера.
Решение указанной задачи достигается тем, что предложенное наноструктурное композитное покрытие из оксида циркония, стабилизированного иттрием, для поверхности из никелевого сплава, полученное методом ионно-лучевого напыления на подложки и представляющее собой наноструктурный материал, согласно изобретению содержит градиентный переходной слой из градиентного нанокомпозитного материала, содержащего две фазы: металлическую фазу с составом, соответствующим составу защищаемой поверхности из никелевого сплава, и оксид циркония различной стехиометрии, причем указанный слой содержит оксид циркония при неокисленном никелевом сплаве, при этом соотношение фаз в переходном слое изменяется с возрастанием доли оксидной фазы по мере увеличения толщины пленки.
Предложенное наноструктурное композитное покрытие может быть получено следующим образом.
Для получения указанного наноструктурного композитного покрытия (далее - покрытие) используется магнетронная система с двумя магнетронами. При помощи первого магнетрона распыляют мишень, состав которой соответствует составу металлического изделия - никелевый сплав ХН71МТЮБ, а при помощи второго магнетрона распыляют мишень из циркония с добавками стабилизирующих элементов - иттрия.
Первоначальное распыление мишеней осуществляется в атмосфере аргона, причем интенсивность атомного потока, сформированного от никелевой мишени, превышает интенсивность атомного потока от циркониевой мишени. После формирования первичного сплошного металлического слоя в рабочую камеру добавляется кислород, после чего процесс напыления приобретает характер реактивного - в напыляемой пленке начинает образовываться оксид. В силу различных значений энергий связи в оксиде никеля и оксиде циркония в формирующемся покрытии происходит образование оксида циркония, в то время как никель остается неокисленным.
Таким образом, в результате одновременного распыления никелевого сплава и циркония в смешанной кислородно-аргонной атмосфере происходит напыление композитного материала металл-оксид. В процессе напыления парциальное давление кислорода плавно увеличивается до давления 1,5*10-3 Па, а мощность магнетрона, распыляющего металлический сплав, уменьшают вплоть до его полного отключения. После этого продолжают напыление чистого оксида циркония до достижения им требуемой толщины. В этом случае, в покрытии образуется переходной слой из градиентного нанокомпозитного материала, содержащего две фазы: металлическую фазу с составом, соответствующим составу защищаемой поверхности, и диэлектрическую фазу, собственно, оксид циркония различной стехиометрии, при этом соотношение фаз в переходном слое обеспечивается не постоянным, а переменным, с возрастанием доли оксидной фазы по мере увеличения толщины пленки. В результате создания такого градиентного слоя формируется плавный переход от металлического материала к оксиду без межфазной границы макроскопического размера.
В этом случае, сформированный градиентный слой является не только композитным, но и наноструктурированным, поскольку характерные размеры включений каждой фазы составляют от единиц до нескольких десятков нанометров в зависимости от объемной доли фазы.
Полученная наноструктурированность не только повышает механическую прочность покрытия, но и приводит к изотропному распределению внутренних напряжений при циклических термонагрузках, что повышает жаропрочность и жаростойкость покрытия.
Использование предложенного технического решения позволит создать наноструктурное композитное покрытие из оксида циркония, применение которого позволит сформировать плавный переход от металлического материала к оксиду без межфазной границы макроскопического размера, что, в конечном итоге, позволит повысить механическую прочность покрытия, и приведет к изотропному распределению внутренних напряжений при циклических термонагрузках, что позволит повысить жаропрочность и жаростойкость покрытия.

Claims (1)

  1. Наноструктурное композитное покрытие из оксида циркония, стабилизированного иттрием, для поверхности из никелевого сплава, полученное методом ионно-лучевого напыления на подложки и представляющее собой наноструктурный материал, отличающееся тем, что оно содержит градиентный переходной слой из градиентного нанокомпозитного материала, содержащего две фазы: металлическую фазу с составом, соответствующим составу защищаемой поверхности из никелевого сплава, и оксид циркония различной стехиометрии, причем указанный слой содержит оксид циркония при неокисленном никелевом сплаве, при этом соотношение фаз в переходном слое изменяется с возрастанием доли оксидной фазы по мере увеличения толщины пленки.
RU2014108805/05A 2014-03-06 2014-03-06 Наноструктурное композитное покрытие из оксида циркония RU2588619C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014108805/05A RU2588619C2 (ru) 2014-03-06 2014-03-06 Наноструктурное композитное покрытие из оксида циркония

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014108805/05A RU2588619C2 (ru) 2014-03-06 2014-03-06 Наноструктурное композитное покрытие из оксида циркония

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014108805A RU2014108805A (ru) 2015-09-20
RU2588619C2 true RU2588619C2 (ru) 2016-07-10

Family

ID=54147406

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014108805/05A RU2588619C2 (ru) 2014-03-06 2014-03-06 Наноструктурное композитное покрытие из оксида циркония

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2588619C2 (ru)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2120494C1 (ru) * 1997-06-17 1998-10-20 Международный Центр Электронно-Лучевых Технологий Института Электросварки им.Е.О.Патона НАН Украины Способ получения на подложке защитных покрытий с градиентом химического состава и структуры по толщине с внешним керамическим слоем, его вариант
US6180184B1 (en) * 1994-10-04 2001-01-30 General Electric Company Thermal barrier coatings having an improved columnar microstructure
US20100015467A1 (en) * 2006-11-07 2010-01-21 H.C. Starck Gmbh & Co., Kg Method for coating a substrate and coated product
GB2495793A (en) * 2011-10-17 2013-04-24 Internat Advanced Res Ct For Powder Metallurg And New Materials Arci Composite plasma spray coatings and methods of application
US20130153408A1 (en) * 2009-09-25 2013-06-20 Oerlikon Trading Ag, Truebbach Method for producing cubic zirconia layers

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6180184B1 (en) * 1994-10-04 2001-01-30 General Electric Company Thermal barrier coatings having an improved columnar microstructure
RU2120494C1 (ru) * 1997-06-17 1998-10-20 Международный Центр Электронно-Лучевых Технологий Института Электросварки им.Е.О.Патона НАН Украины Способ получения на подложке защитных покрытий с градиентом химического состава и структуры по толщине с внешним керамическим слоем, его вариант
US20100015467A1 (en) * 2006-11-07 2010-01-21 H.C. Starck Gmbh & Co., Kg Method for coating a substrate and coated product
US20130153408A1 (en) * 2009-09-25 2013-06-20 Oerlikon Trading Ag, Truebbach Method for producing cubic zirconia layers
GB2495793A (en) * 2011-10-17 2013-04-24 Internat Advanced Res Ct For Powder Metallurg And New Materials Arci Composite plasma spray coatings and methods of application

Also Published As

Publication number Publication date
RU2014108805A (ru) 2015-09-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Hospach et al. Characteristics of ceramic coatings made by thin film low pressure plasma spraying (LPPS-TF)
Yao et al. High-temperature oxidation resistance of (Al2O3–Y2O3)/(Y2O3-stabilized ZrO2) laminated coating on 8Nb–TiAl alloy prepared by a novel spray pyrolysis
BRPI0907264A2 (pt) método para a produção de camadas, especificamente de camadas estáveis em altas temperaturas, alvo de liga consistindo de aluminío e de um componente metálico ou semimetálico e camada em estrutura coríndon contendo essencialmente óxido de alumínio.
US20130129938A1 (en) Method for the co-evaporation and deposition of materials with differing vapor pressures
CN107299313A (zh) 用于制备立方氧化锆层的方法
Zhang et al. Structural evolution of Al-modified PS-PVD 7YSZ TBCs in thermal cycling
RU2607055C2 (ru) Способ нанесения теплозащитного композитного покрытия, содержащего оксид циркония, на металлическую поверхность изделия
Nakano et al. Microstructure of interfacial region between cold-sprayed copper coating and AlN substrate coated with sputtered titanium and copper
Liu et al. TiN, TiN gradient and Ti/TiN multi-layer protective coatings on Uranium
Field et al. A combinatorial comparison of DC and high power impulse magnetron sputtered Cr2AlC
RU2606814C2 (ru) Теплозащитное нанокомпозитное покрытие и способ его формирования
RU2588619C2 (ru) Наноструктурное композитное покрытие из оксида циркония
RU2588973C2 (ru) Способ обработки рабочих поверхностей деталей лопастных машин
RU2588956C2 (ru) Способ обработки рабочих поверхностей газотурбинных установок
Zhao et al. Deposition of thick TiAlN coatings on 2024 AL/SiCp substrate by arc ion plating
RU2607677C2 (ru) Способ формирования на поверхности изделия из никелевого сплава композитного покрытия
RU2591098C2 (ru) Способ нанесения композитного оксидного покрытия на металлическую поверхность
RU2551331C2 (ru) Способ получения многослойного градиентного покрытия методом магнетронного напыления
RU2606826C2 (ru) Способ формирования на рабочей поверхности детали из никелевого сплава теплозащитного нанокомпозитного покрытия
Vardanyan et al. Technology of the deposition of composite coatings based on Ti–Al intermetallic compounds by vacuum-arc plasma discharge
RU2606815C2 (ru) Способ нанесения теплозащитного композитного покрытия, содержащего оксид циркония, на металлическую поверхность изделия
RU2591024C2 (ru) Способ обработки рабочих поверхностей деталей газотурбинных установок
RU2581546C2 (ru) Способ нанесения покрытия из оксида циркония на поверхность изделия из никелевого сплава
RU2607056C2 (ru) Способ нанесения теплозащитного композитного покрытия
Naga et al. Combined zirconia toughened alumina (ZTA) stacks obtained by electron beam physical vapour deposition

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20170307