RU2585885C2 - СПОСОБ ОБРАБОТКИ ТРУЩИХСЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ИСКУССТВЕННО ВЫРАЩЕННОГО МОНОКРИСТАЛЛА НА ОСНОВЕ АЛЬФА-Al2O3 - Google Patents
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ТРУЩИХСЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ИСКУССТВЕННО ВЫРАЩЕННОГО МОНОКРИСТАЛЛА НА ОСНОВЕ АЛЬФА-Al2O3 Download PDFInfo
- Publication number
- RU2585885C2 RU2585885C2 RU2014133051/02A RU2014133051A RU2585885C2 RU 2585885 C2 RU2585885 C2 RU 2585885C2 RU 2014133051/02 A RU2014133051/02 A RU 2014133051/02A RU 2014133051 A RU2014133051 A RU 2014133051A RU 2585885 C2 RU2585885 C2 RU 2585885C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- workpieces
- sapphire
- grinding
- surface roughness
- roughness
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B06—GENERATING OR TRANSMITTING MECHANICAL VIBRATIONS IN GENERAL
- B06B—METHODS OR APPARATUS FOR GENERATING OR TRANSMITTING MECHANICAL VIBRATIONS OF INFRASONIC, SONIC, OR ULTRASONIC FREQUENCY, e.g. FOR PERFORMING MECHANICAL WORK IN GENERAL
- B06B1/00—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B1/00—Processes of grinding or polishing; Use of auxiliary equipment in connection with such processes
- B24B1/04—Processes of grinding or polishing; Use of auxiliary equipment in connection with such processes subjecting the grinding or polishing tools, the abrading or polishing medium or work to vibration, e.g. grinding with ultrasonic frequency
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
- B28D5/00—Fine working of gems, jewels, crystals, e.g. of semiconductor material; apparatus or devices therefor
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
- A61M5/00—Devices for bringing media into the body in a subcutaneous, intra-vascular or intramuscular way; Accessories therefor, e.g. filling or cleaning devices, arm-rests
- A61M5/14—Infusion devices, e.g. infusing by gravity; Blood infusion; Accessories therefor
- A61M5/168—Means for controlling media flow to the body or for metering media to the body, e.g. drip meters, counters ; Monitoring media flow to the body
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- Cosmetics (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области абразивной обработки трущихся поверхностей сапфировых деталей, предназначенных для плунжерных пар, являющихся составными частями, в частности, насосных и/или дозирующих устройств, и может быть использовано в фармацевтической, пищевой, химической, парфюмерной, косметической, машиностроительной и других областях промышленности. Способ включает использование заготовок из искусственно выращенного кристалла на основе α-Al2O3 и механическую обработку поверхности полученных заготовок алмазным инструментом в присутствии охлаждающих жидкостей с последовательным убыванием величины зерна абразива инструмента. Механическая обработка включает последовательные стадии, а именно: грубое шлифование поверхности заготовок, среднее шлифование поверхности заготовок до значений шероховатости поверхности Rz=10-20 мкм и по меньшей мере одну последующую финишную безабразивную обработку поверхности заготовок ультразвуковыми колебаниями с частотой 21-23 кГц до шероховатости поверхности Ra=0,020-0,025 мкм. В результате снижаются коэффициент трения трущихся поверхностей деталей, трудоемкость работ и время изготовления при увеличении твердости и микротвердости их поверхностного слоя. 7 з.п. ф-лы, 3 пр.
Description
Область техники
Изобретение относится к способу обработки трущихся поверхностей сапфировых деталей. Изобретение может быть использовано при изготовлении деталей плунжерных и поршневых пар, в том числе как составные части насосных и/или дозирующих устройств (насосов-дозаторов), в частности в фармацевтической, пищевой, химической, парфюмерной, косметической, машиностроительной и других областях промышленности.
Уровень техники
В настоящее время большинство насосов-дозаторов для фармацевтической и пищевой промышленности содержат плунжерные пары из различных металлических и керамических материалов (см., например, US 4273263 А, 16.06.1981; DE 2723320 С2, 04.11.1982; FR 2797046 А1, 02.02.2001).
Однако для насосов-дозаторов с металлическими и керамическими плунжерными парами существует проблема износа трущихся деталей. Образующиеся в результате трения соприкасающихся деталей мельчайшие частицы материала этих деталей загрязняют дозируемые жидкости, что особенно нежелательно в фармацевтической промышленности. Также в результате износа трущихся деталей происходит изменение дозируемого объема, что также неприемлемо для высокоточного дозирования. Кроме того, насосы-дозаторы в фармацевтической и пищевой промышленности должны выдерживать длительное воздействие агрессивных факторов эксплуатации, в частности процесс стерилизации.
Значительно большую износостойкость можно получить при изготовлении деталей плунжерной пары из кристаллов, в частности из кристаллов, основой которых является α-модификация оксида алюминия (α-Al2O3, он же корунд).
Проведенные исследования показали, что, например, лейкосапфир (являющийся разновидностью α-Al2O3), ориентированный в направлении кристаллографической оси [0001] имеет износостойкость, в 10 раз большую по сравнению с покрытием из хрома и в 5 раз большую по сравнению с корундовой керамикой.
Кроме того, лейкосапфир прозрачен в широком интервале длин волн, имеет слабое светорассеяние и высокую оптическую однородность, высокую радиационную стойкость и низкие внутренние напряжения, высокую устойчивость к агрессивным средам.
Прозрачность лейкосапфира - это дополнительное преимущество, заключающееся в возможности визуального контроля наличия/отсутствия пузырей при работе насосов-дозаторов, что является важным при высокоточном дозировании.
Наиболее близким аналогом заявленного изобретения является способ обработки плунжерных пар на основе α-Al2O3, изготовление заготовок, механическую обработку поверхности полученных заготовок алмазным инструментом в присутствии смазочно-охлаждающих жидкостей с последовательным убыванием величины зерна абразива: грубое шлифование поверхности заготовок, среднее шлифование поверхности заготовок (RU 2521129 С1, 27.06.2014). Недостатком прототипа является высокий коэффициент трения трущихся изделий, высокое время изготовления изделий.
Задача, на решение которой направлена группа изобретений, заключается в следующем:
- Уменьшение интенсивности износа при высоких контактных нагрузках, работе лейкосапфировой (сапфировой) плунжерной пары или ее отдельных составляющих;
- Увеличение твердости и микротвердости поверхностного слоя трущихся рабочих лейкосапфировых (сапфировых) плунжерных пар или ее отдельных составляющих;
- Снижение шероховатости трущихся рабочих поверхностей лейкосапфировых (сапфировых) плунжерных пар или ее отдельных составляющих;
- Уменьшение коэффицента трения обработанных рабочих трущихся поверхностей;
- Снижение рабочего времени на изготовление лейкосапфировых (сапфировых) плунжерных пар или их составляющих за счет отказа от промежуточных циклов механической обработки;
- Снижение механической нагрузки на все оборудование, в котором используются лейкосапфировые (сапфировые) плунжерные пары или их составляющие;
- Сокращение времени между ремонтами оборудования, в котором используются лейкосапфировые (сапфировые) плунжерные пары или их составляющие;
- Исключение эффекта «подклинивания» за счет высокой обработки трущихся поверхностей лейкосапфировой плунжерной пары или ее отдельных составляющих.
Сущность созданного технического решения
Техническим результатом изобретения является разработка способа обработки цилиндрических поверхностей сапфира с применением финишной безабразивной ультразвуковой обработки до шероховатости поверхности Ra≤0,025-0,020, Rz≤0,032-0,025, снижение коэффициента трения трущихся изделий, трудоемкости работ и времени изготовления, увеличение твердости и микротвердости поверхностного слоя изделий.
Данный технический результат достигается за счет того, что в отличие от известного способа обработки плунжерных пар на основе α-Al2O3 изготовление заготовок, механическую обработку поверхности полученных заготовок алмазным инструментом в присутствии охлаждающих жидкостей с последовательным убыванием величины зерна абразива: грубое шлифование поверхности заготовок, среднее шлифование поверхности заготовок, в предложенном способе обработки плунжерных пар на основе α-Al2O3 среднее шлифование поверхности заготовок осуществляют до значений шероховатости поверхности Rz=10-20 мкм, после чего осуществляют финишную безабразивную обработку заготовок ультразвуковыми колебаниями с частотой 21-23 кГц до шероховатости поверхности Ra=0,020-0,025 мкм.
В заявленном способе после среднего шлифования осуществляют тонкое шлифование поверхности заготовок до шероховатости Ra=1,25-1,6 мкм или до шероховатости Ra=0,63-0,80 мкм.
После тонкого шлифования поверхности заготовок до шероховатости поверхности Ra=l,25-1,6 мкм осуществляют финишную безабразивную обработку заготовок ультразвуковыми колебаниями с частотой 22 кГц до шероховатости поверхности Rz=0,05-0,063 мкм, а после тонкого шлифования поверхности заготовок до шероховатости поверхности Ra=0,63-0,80 мкм осуществляют финишную безабразивную обработку заготовок ультразвуковыми колебаниями с частотой 22 кГц до шероховатости поверхности Rz=0,025-0,032 мкм.
Кристалл на основе α-Al2O3 представляет собой монокристалл лейкосапфира или кристалл, выбранный из группы: александрит, красный рубин, синий сапфир, оранжевый сапфир, оранжевый падпараджа, желтый сапфир, зеленый сапфир, розовый сапфир, темно-красный сапфир, фиолетовый сапфир.
В качестве охлаждающих жидкостей используют воду, смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ) - различные синтетические масла, часовое профильтрованное масло.
Осуществление изобретения
Основными сборочными единицами сапфировых насосных и дозирующих устройств являются: наружная часть - сапфировый цилиндр (он же корпус, гильза или втулка) и внутренняя часть - сапфировый плунжер (он же поршень или стержень). Для некоторых моделей насосов-дозаторов конструкцией предусмотрен сапфировый шибер (второй плунжер, выполняющий роль запирающего устройства-крана).
Предварительные цилиндрические заготовки на основе α-Al2O3 могут быть получены двумя различными способами. В первом способе цилиндрические заготовки сапфировых поршня и цилиндра высверливаются из цельного искусственно выращенного монокристалла сапфира. Высверливание происходит алмазным сверлом необходимого диаметра с учетом припуска на дальнейшую обработку. Высверливание происходит с применением различных СОЖ. Это могут быть различные марки синтетических охлаждающих масел, например 5W-ADDINOL Super light 5W-40, OW-CASTROL Formula SLXOW-30 и другие. Оставшийся материал отправляется обратно в установку расплава и роста кристаллов.
Второй способ заключается в распиле цельного сапфирового монолита «були» (рост по методу Киропулоса) или «лодочки» (рост по методу Багдасарова) алмазными кругами с получением квадратных блоков. Далее эти блоки обрабатывают на шлифовальном станочном оборудовании алмазными кругами с крупными зернами алмаза, для получения грубо обработанных сапфировых цилиндрических заготовок. Первый способ является предпочтительным.
Стадия грубого шлифования полученных заготовок на основе α-Al2O3 осуществляется на высокоточном станочном оборудовании механическим путем с применением алмазного инструмента. При этом применяются различные алмазные круги, алмазные сверла и алмазные хоны, с разными величинами алмазного зерна. Размер алмазных зерен от 0,8 мм до 0,1 мм. Все процессы обработки обязательно происходят с применением различных СОЖ. Это могут быть различные марки синтетических охлаждающих масел, например 5W-ADDINOL Super light 5W-40, OW-CASTROL Formula SLXOW-30 и другие.
Среднее шлифование заготовок на основе α-Al2O3 осуществляют путем механической обработки алмазными инструментами с более мелким зерном алмазного инструмента. Размер алмазных зерен от 0,3 мм до 0,09 мм. На этом этапе обработки достигается минимальный допуск для следующих более точных и тонких этапов обработки. Процесс может происходить на разных марках и модификациях шлифовального станочного оборудования с применением различных СОЖ, в частности на универсальном круглошлифовальном станке модели CG 2535-AL или CG 2550-AL, универсальном круглошлифовальном станке полуавтомате модели 3U12AAF11 с УВД и других.
Тонкое шлифование заготовок на основе α-Al2O3 осуществляют алмазными инструментами с фракцией зерна наименьших размеров с применением различных СОЖ. Применяются алмазные абразивные круги на связке M1 с размером зерен 125/100 мкм, 100/80 мкм. Концентрация 100%, марка алмаза АС 15, АС 20, АС 32, скорость инструмента 5 м/с. Скорость удаления продукта достигает 1000 мкм/мин. Данная ступень обработки происходит поэтапно, с применением режущего алмазного инструмента с постоянным уменьшением фракции алмазного зерна в этих инструментах. В зависимости от конкретной обрабатываемой детали обработка может происходить как на без центровальном оборудовании, так и в центрах, как известно специалисту в данной области техники.
При взаимодействии монокристалла с обрабатывающим инструментом необходимо учитывать анизотропию свойств лейкосапфира. Улучшение качества обработки достигается за счет снижения резания единичными зернами инструмента.
Финишную безабразивную обработку поверхности заготовок ультразвуковыми колебаниями с частотой 21-23 кГц осуществляют на устройстве, генерирующем ультразвуковые колебания, следующим образом: подаваемое на обмотку магнитострикционного преобразователя напряжение вызывает в нем колебания ультразвуковой частоты, передаваемые через концентратор на излучатель ультразвука и связанный с ним наконечник, установленный на расстоянии 0,3-1 мм в зависимости от диаметра обрабатываемой детали. Для охлаждения заготовок подают воду, смазочно-охлаждающую жидкость (СОЖ), такие как масла различных марок, например часовое профильтрованное масло. При воздействии ультразвука - удара наконечника о поверхностный слой кристалла происходит пластическая деформация микронеровностей поверхности. В результате чего происходит снижение шероховатости поверхности и увеличивается коэфицент твердости и микротвердости поверхностного слоя деталей. Для обеспечения более низкой шероховатости поверхности обрабатываемых заготовок применяется несколько проходов безабразивной ультразвуковой обработки, предпочтительно три.
Пример 1
Изготавливают цилиндрические заготовки (плунжерную пару) из искусственно выращенного кристалла на основе α-Al2O3. Поверхности полученных заготовки подвергаются грубой шлифовке, затем осуществляют среднее шлифование поверхности заготовок до значений шероховатости поверхности Rz=10-20 мкм. После чего осуществляют финишную безабразивную обработку поверхности заготовок ультразвуковыми колебаниями до шероховатости поверхности Ra=0,020-0,025 мкм.
Пример 2
Изготавливают цилиндрические заготовки (плунжерную пару) из искусственно выращенного кристалла на основе α-Al2O3. Поверхности полученных заготовки подвергаются грубой шлифовке, затем осуществляют среднее шлифование поверхности заготовок до значений шероховатости поверхности Rz=10-20 мкм, с последующим тонким шлифованием поверхности заготовок до шероховатости Ra=0,63-0,80 мкм. После чего осуществляют финишную безабразивную обработку поверхности заготовок ультразвуковыми колебаниями до шероховатости поверхности Rz=0,025-0,032 мкм.
Пример 3
Обработку цилиндрических заготовок (плунжерной пары) из искусственно выращенного кристалла на основе α-Al2O3 осуществляют аналогично примеру 2. Отличие состоит в том, что для получения более низкой шероховатости поверхности дополнительно осуществляют два прохода безабразивной ультразвуковой обработки поверхности заготовок до шероховатости поверхности Rz=0,002-0,005 мкм.
Таким образом, предлагаемое изобретение позволяет осуществить способ обработки цилиндрических поверхностей деталей на основе α-Al2O3 с применением финишной безабразивной ультразвуковой обработки до шероховатости поверхности Ra≤0,025-0,020, Rz≤0,032-0,025, снизить коэффициент трения трущихся изделий, трудоемкость работ и время изготовления изделий, увеличить твердость и микротвердость поверхностного слоя изделий.
Изобретение было раскрыто выше со ссылкой на конкретный вариант его осуществления. Для специалистов могут быть очевидны и иные варианты осуществления изобретения, не меняющие его сущности, как она раскрыта в настоящем описании. Соответственно, изобретение следует считать ограниченным по объему только нижеследующей формулой изобретения.
Claims (8)
1. Способ обработки трущихся поверхностей заготовок, полученных из искусственно выращенного кристалла на основе α-Al2O3, включающий механическую обработку поверхности полученных заготовок алмазным инструментом в присутствии охлаждающих жидкостей с последовательным убыванием величины зерна абразива инструмента, которая включает грубое шлифование поверхности заготовок, среднее шлифование поверхности заготовок до значений шероховатости поверхности Rz=10-20 мкм и по меньшей мере одну последующую финишную безабразивную обработку поверхности заготовок ультразвуковыми колебаниями с частотой 21-23 кГц до шероховатости поверхности Ra=0,020-0,025 мкм.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что после среднего шлифования осуществляют тонкое шлифование поверхности заготовок до шероховатости Ra=1,25-1,6 мкм или до шероховатости Ra=0,63-0,80 мкм.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что кристалл на основе α-Al2O3 представляет собой монокристалл лейкосапфира.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что кристалл на основе α-Al2O3 представляет собой кристалл, выбранный из группы, включающей александрит, красный рубин, синий сапфир, оранжевый сапфир, оранжевый падпараджа, желтый сапфир, зеленый сапфир, розовый сапфир, темно-красный сапфир, фиолетовый сапфир.
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве охлаждающих жидкостей используют воду, смазочно-охлаждающую жидкость (СОЖ).
6. Способ по п. 2, отличающийся тем, что после тонкого шлифования поверхности заготовок до шероховатости поверхности Ra=1,25-1,6 мкм осуществляют финишную безабразивную обработку поверхности заготовок ультразвуковыми колебаниями с частотой 22 кГц до шероховатости поверхности Rz=0,05-0,063 мкм.
7. Способ по п. 2, отличающийся тем, что после тонкого шлифования поверхности заготовок до шероховатости поверхности Ra=0,63-0,80 мкм осуществляют финишную безабразивную обработку поверхности заготовок ультразвуковыми колебаниями с частотой 22 кГц до шероховатости поверхности Rz=0,025-0,032 мкм.
8. Способ по п. 5, отличающийся тем, что в качестве СОЖ используют синтетические масла, часовое профильтрованное масло.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014133051/02A RU2585885C2 (ru) | 2014-08-12 | 2014-08-12 | СПОСОБ ОБРАБОТКИ ТРУЩИХСЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ИСКУССТВЕННО ВЫРАЩЕННОГО МОНОКРИСТАЛЛА НА ОСНОВЕ АЛЬФА-Al2O3 |
PCT/RU2015/000491 WO2016024882A1 (ru) | 2014-08-12 | 2015-08-06 | СПОСОБ ОБРАБОТКИ ТРУЩИХСЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ ИЗ МОНОКРИСТАЛЛА НА ОСНОВЕ α-Аl2Оз |
EA201600034A EA029195B1 (ru) | 2014-08-12 | 2015-08-06 | СПОСОБ ОБРАБОТКИ ТРУЩИХСЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ИСКУССТВЕННО ВЫРАЩЕННОГО МОНОКРИСТАЛЛА НА ОСНОВЕ ALPHA-AlO |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014133051/02A RU2585885C2 (ru) | 2014-08-12 | 2014-08-12 | СПОСОБ ОБРАБОТКИ ТРУЩИХСЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ИСКУССТВЕННО ВЫРАЩЕННОГО МОНОКРИСТАЛЛА НА ОСНОВЕ АЛЬФА-Al2O3 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2014133051A RU2014133051A (ru) | 2016-03-10 |
RU2585885C2 true RU2585885C2 (ru) | 2016-06-10 |
Family
ID=55304409
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014133051/02A RU2585885C2 (ru) | 2014-08-12 | 2014-08-12 | СПОСОБ ОБРАБОТКИ ТРУЩИХСЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ИСКУССТВЕННО ВЫРАЩЕННОГО МОНОКРИСТАЛЛА НА ОСНОВЕ АЛЬФА-Al2O3 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EA (1) | EA029195B1 (ru) |
RU (1) | RU2585885C2 (ru) |
WO (1) | WO2016024882A1 (ru) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106709153B (zh) * | 2016-11-29 | 2019-08-09 | 中国农业大学 | 一种泵站前池扬沙率的确定方法 |
CN106777557B (zh) * | 2016-11-29 | 2019-08-09 | 中国农业大学 | 一种泵站引渠及前池水体挟沙率的确定方法 |
CN106777558B (zh) * | 2016-11-29 | 2019-08-09 | 中国农业大学 | 一种泵站引渠及前池水体泥沙参考浓度的确定方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BY6331C1 (ru) * | 2003-04-14 | 2004-06-30 | ||
UA48581U (ru) * | 2009-09-28 | 2010-03-25 | Василь Іванович Гуйтур | Установка для активации и смешивания составляющих композиционной смеси |
RU2423214C1 (ru) * | 2009-12-21 | 2011-07-10 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ставропольский государственный аграрный университет" | Способ восстановления прецизионных деталей |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100503160C (zh) * | 2007-04-10 | 2009-06-24 | 哈尔滨工业大学 | 蓝宝石棒材的超声振动磨削加工方法 |
RU2521129C1 (ru) * | 2012-12-27 | 2014-06-27 | Виталий Алексеевич САВЕНКОВ | Способ обработки цилиндрических поверхностей сапфировых деталей, сапфировая плунжерная пара и насос-дозатор на ее основе |
-
2014
- 2014-08-12 RU RU2014133051/02A patent/RU2585885C2/ru not_active IP Right Cessation
-
2015
- 2015-08-06 EA EA201600034A patent/EA029195B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2015-08-06 WO PCT/RU2015/000491 patent/WO2016024882A1/ru active Application Filing
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BY6331C1 (ru) * | 2003-04-14 | 2004-06-30 | ||
UA48581U (ru) * | 2009-09-28 | 2010-03-25 | Василь Іванович Гуйтур | Установка для активации и смешивания составляющих композиционной смеси |
RU2423214C1 (ru) * | 2009-12-21 | 2011-07-10 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ставропольский государственный аграрный университет" | Способ восстановления прецизионных деталей |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EA201600034A1 (ru) | 2016-07-29 |
RU2014133051A (ru) | 2016-03-10 |
WO2016024882A1 (ru) | 2016-02-18 |
EA029195B1 (ru) | 2018-02-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2585885C2 (ru) | СПОСОБ ОБРАБОТКИ ТРУЩИХСЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ИСКУССТВЕННО ВЫРАЩЕННОГО МОНОКРИСТАЛЛА НА ОСНОВЕ АЛЬФА-Al2O3 | |
Butola et al. | Optimization to the parameters of abrasive flow machining by Taguchi method | |
WO2013016779A1 (en) | Methods, systems and compositions for polishing | |
RU2521129C1 (ru) | Способ обработки цилиндрических поверхностей сапфировых деталей, сапфировая плунжерная пара и насос-дозатор на ее основе | |
Gheisari et al. | Experimental studies on the ultra-precision finishing of cylindrical surfaces using magnetorheological finishing process | |
Mali et al. | Current status and application of abrasive flow finishing processes: a review | |
CN103692294B (zh) | 米量级光学元件的超高精度加工方法 | |
Padda et al. | Effect of Varying Surface Grinding Parameters on the Surface Roughness of Stainless Steel [J] | |
Johnson et al. | New approach for pre-polish grinding with low subsurface damage | |
Singh et al. | Effect of process parameters on micro hardness of mild steel processed by surface grinding process | |
Parate et al. | Application of Taguchi and ANOVA in optimization of process parameters of lapping operation for cast iron | |
Hiremath et al. | A novel approach for finishing internal complex features using developed abrasive flow finishing machine | |
Azlan et al. | Experimental investigation of surface roughness using ultrasonic assisted machining of hardened steel | |
Ohashi et al. | Fundamental study on the precision abrasive machining using a cavitation in reversing suction flow | |
Azarhoushang et al. | Effects of grinding process parameters on the surface topography of PCBN cutting inserts | |
Singh et al. | Experimental Examination on Finishing Characteristics of Aluminum Pipes in Magnetic Abrasive Machining Using SiC Contained Glued Magnetic Abrasives | |
JPH05285812A (ja) | 研削方法 | |
Kapoor | Parametric investigations into bore honing through response surface methodology | |
Venkatesh et al. | Precision micro-machining of silicon and glass | |
Wan et al. | Low pressure abrasive flow machining | |
Singh et al. | Latest Trends in Abrasive Flow Machining Process | |
Konneh et al. | Effect of coolant flow rate on surface topography when precision grinding silicon using mounted diamond pins | |
RU2347659C2 (ru) | Способ абразивной обработки сферических оптических поверхностей | |
Vairamuthu et al. | Performance Analysis of Cylindrical Grinding Process with a Portable Diagnostic Tool | |
Kulikov et al. | Achievement of precision accuracy of openings in gas turbine engines details |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190813 |